Патент ссср 258688

 

ОП И САНИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союа Советских

Соцналнстнчвскнх

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Кл, 42k, 46/03

Заявлено 06.!Ч.1968 (№ 1231566/25-28) с присоединением заявки №

Приоритет

МПК G Oln

УДК 620.179.142 (088.8) Комитат по делам иаобрвтвний и открытий при Совете Министров

СССР

Опубликовано ОЗ.Х11.1969. Бюллетень ¹ 1 за 1970

Дата опубликования зписания 17.1Ч.1970

Автор изобретения

Г. А. Привалов

Всесоюзный научно-исследовательский институт по раз

Заявитель неразрушающих методов и средств контроля качества материалов

УСТРОЙСТВО К ДЕФЕКТОСКОПУ ДЛЯ КОНТРОЛЯ

ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ

Предмет изобретения

Известно устройство к дефектоскопу для контроля цилиндрических изделий, осущесгвляющее:сведение и разведение датчиков и центрирующих роликов дефектоскопа, содержащее корпус, радиально расположенные в корпусе подпружиненные штоки, часть которых на одних своих концах несет датчики, а другая часть — ролики.

Предлагаемое устройство orëè÷àåòñÿ от из вестного тем, что оно снабжено втулкой, соосной с корпусом и имеющей коническую рабочую поверхность, контактирующую со свобод.ными концами штоков, которые выполнены перемещаемыми вдоль конической поверхности.

Эти отличия позволяют увеличить диапазон контролируемых диаметров изделий и упростить .перенастройку на заданный диаметр.

Втулка устройства может быть снабжена дополнительными коническими рабочими поверхностями с одинаковой конусностью, количество которых равно количеству групп датчиков и роликов.

На фиг. 1 изображена схема устройства для контроля цилиндрических изделий с большим .перекрытием размеров; на фиг. 2 — то же, с малым перекрытием размеров.

В корпусе 1 устройства радиально рааположены подпружиненные штоки 2 и 8. Штоки 2 несут на своих концах датчики 4, а штоки 3— ролики 5. Соосно с корпусом расположена втулка б с конической рабочей поверхностью

7 (см. фиг. 2), контактирующей со свободны5 ми концами штоков.

Конических поверхностей может быть несколько, например три (8, 9 и 10 на фиг. 1).

Число их должно быть равно числу групп датчиков роликов, а конуснасть поверхностей оди10 иаковой.

При изменении размера изделия 11 втулку смещают вдоль оси корпуса в нужном на правлении, и коническая поверхность перемещает штоки, а вместе с ними и датчики с роликами

15 в требуемое положение.

1. Устройство к дефектоскопу для контроля

20 цилиндрических изделий, осуществляющее сведение и разведение датчиков и центрирующих роликов дефектоскапа, содержащее корпус, радиально расположенные в корпусе подпружиненные штоки, часть которых на одних

25 своих концах несег датчики, а другая — ролики, отличиющееся тем, что, с целью увеличения диапазона контролируемых диаметров изделий и упрощения .перенастройки на задан258688 фиг.1

Составитель Л. Тришииа

Редактор В. Левитов Текред А. А. Камышникова Корректор Л, И. Гаврилова

Заказ 784/8 Тираж 499 Подписное

ЦНИИПИ Когиитета по дслаги изобрсгсннй и открытий прн Совете Министров СССР

Москва )К-35, Раушскал наб., д. 4, 5

Типограф и, пр. Сапунова, 2 ный диаметр, оно снабжено втулкой, соосной с корпусом и имеющей коническую рабочую поверхность, контактирующую со свободными концами штоков, которые выполнены перемещаемыми вдоль конической поверхности.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что втулка снабжена дополнительными коническими рабочими поверхностями с одинаковой конусностью, количество которых равно

5 количеству групп датчиков и роликов,