Способ регенерации отработанпого сурьмяного сульфидно- щелочного электролита

 

ОПИСАНИ

И ЗО БР ЕТЕ Н H$I

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлечо 05.VIII.1965 (№ 1022164 22-1) с присоединением заявки М

Приоритет

Кл. 40а, 31/00

40а; 7/04

40с, 1/10

МПК С 22b

С 22Ь

С 22d

УДК 669.753.7.004.8..004,82 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий лри Совете Министров

СССР

Опубликовано 12.XII.1969. Бюллетень № 2 за 1970

Дата опубликования описания 5Х1970

Авторы изобретения Е. С. Бугеиов, И, К. Герасимов, В. Д. Пономарев и П, П. Байбородов

Заявитель

СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ОТРАБОТАННОГО СУРЬМЯНОГО

СУЛЬФИДНО-ЩЕЛОЧНОГО ЭЛЕКТРОЛИТА

Изобретение относится к области, производства сурьмы гидрометаллургическими меточами с заключительным выделением сурьмы из растворов электролизом.

Известные процессы характеризуются низким выходом по току, повышенным расходом электроэнергии и значительным расходом едкого натрия. Низкий выход по току связан с протеканием в процессе электролиза побочных процессов, например восстановления на катоде тиосульфат- и полисульфид-ионов, образующихся в результате анодного окисления сульфидов.

Для улучшения технико-экономических показателей процесса необходимо регенерировать электролит, выводя из технологического цикла часть накапливающейся в электролите серы и восстанавливая образовавшиеся в процессе электролиза тиосульфат. полисульфиды и сульфат натрия.

Известны способы регенерации отработанного сурьмяного сульфидно-щелочного электролита, в том числе контактированием его с твердыми восстановителями.

Описываемый способ регенерации более эффективен и позволяет снизить, а в отдельных случаях полностью исключить раскол слкого натрия, а также повысить извлечение сурьмы.

Достигается это тем, что восстановление отработанного электролита ведут измельченным шлаком сурьмяного производства при температуре 90 — 100 С и отношении Ж: Т в.

5 пульпе от 5: 1 до 7: 1.

Отработанный сурьмяный сульфидно-щелочной электролит проще всего обрабатывать (контактировать) измельченным шлаком в

10 обогреваемых агитаторах, например в стальном реакторе-агитаторе с паровой рубашкой.

Предпочтительно применять шлак, образующийся при пирометаллургических процессах сурьмяного производства, например шлак от15 ражательных или электрических печей.

До загрузки в реактор шлак .измельчается.

Рекомендуется измельчать шлак до частиц размером 0,10 — 0,15 мм в поперечнике.

Продолжительность контактирования электролита со шлаком при осуществлении технологического процесса в агитаторах составляет около 3 час. Отношение жидкого к твер25 дому, т. е. количество электролита по отношению к количеству шлака, находится в пределах от 5: 1 ло 7: 1, а температуру пульпы поддерживают в интервале 90 — 100 С.

Оптимальные условия: температура 95—

Зо 100 С, 5K: Т =6: 1.

259384

Содержание в электролите, г/л

Компоненты регенернрованном исходном

Sb

Na $

NaOH

Na,COs

Nas$Os

NasSsOs

NasSO4

10 — 20

90 — 100

10 — 15

30 — 35

20 — 25

25 — 35

80 — 100

15 — 25

70 — 90

70 — 90

30 — 35

20 — 25

5 — 10

50 — 70

Составитель 8. Базилевский

Редактор H. Л, Корченко Техред А. А. Камышникова Корректор В. И. Жолудева

Заказ 897;16 Тираж 499 Подписное

Ц11ИИПИ Комитета по ic÷aì нзовретеиий и открытий при Совете Министров СССР москва, уК-.35, 1 аушская иао., д. 4 5

Типография, пр. Сапунова, 2

В результате такой обработки содержание компонентов в элект1ролите изменяется следующим образом (см. таблицу).

После агитации пульпа осветляется,,регенерированный электролит указанного состава отделяется от осадка фильтрацией и возвращается на электролиз вместе с богатыми сурьмой растворами, получаемыми на том же предприятии при вышелачивании сурьмянистых концентратов или других содержащих сурьму продуктов.

В процессе обработки отработанного электролита шлаком происходит не только очисгка и регенерация электролита, но и растворение части сурьмы и щелочей, содер>кавшихся в шлаке. Таким образом, обеспечивается попутная переработка отвального шлака с извлечением из него части сурьмы и щелочи.

Обычно шлаки указанного происхо.кдения содержат (в,o): 1,5 — 3,0 сурьмы, 15 — 20 оки5 си,натрия, 25 — 30 закиси железа и 40 — 45 кремнезема, остальное — разные шлакообразующие компоненты.

В результате описанной обработки из шлака извлекается в раствор до 85% содержав10 шейся в нем сурьмы. Переходит в раствор и большая часть растворимой щелочи, содержавшейся в шлаке, что снижает расход свежей щелочи, а иногда и полностью устраняет его.

15 Использование регенерированного электролита взамен отработанного повышает выход по току при электролизе и соответственно снижает удельный расход электроэнер гии на тонну вырабатываемой сурьмы.

Предмет изобретения

Способ регенерации отработанного сурьмя ного сульфидно-щелочного электролита контактированием его с твердыми восстановите25 лями, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения сурьмы и снижения расхода едкой щелочи, восстановление отработанного электролита ведут измельченным шлаком сурьмяного производства при температуре

30 90 — 100 С и отношений 5K: Т от 5: 1 до 7: 1,