Способ получения обожженных окатышей

 

т тхте тно-техн, че=т;:. г:4 :;ИатЕН.4" — / .

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ЬВтОИ:ХОМ СВИДИЕЛЬСТВУ

Со оз Советских

Сопидлистичзских

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Кл. 18а, 1/20

Заявлено 24.Х.1968 (№ 1278505/22-2) с присоединением заявки №

Приоритет

МПК С 2lb

УДК 669.16:622.788.5 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Мииистрсе

СССР

Опубликовано 22.XII.1969. Бюллетень № 3 за 1970

Дата опубликования описания 4Х.1970

Авторы изобретения

А. Н. Спектор, И. Ф. Граур, 1О. С. Юсфин, П. H. Докучаев, А. Н. Пыриков и А. Д. Марков

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОБОЖЖЕННЬ!Х ОКАТЫШЕЙ

Известен способ получения обожженных окатышей, включающий обжиг в безокислительной атмосфере, заключающийся в том, что с целью повышения прочности окатышей при восстановлении в доменной печи их подвергают прокалке при 750 — 850 С с последующим обжигом при 1060 — 1100 С.

Отличительная особенность предлагаемого изобретения заключается в том, что с целью получения окатышей с высокой прочностью в обожженном и восстановленном состоянии и с низкой разбухаемостью при восстановлении в доменной печи обжиг сырых окатышей производят со скоростью нагрева 50 — 120 С в мин с выдержкой при температуре обжига 1200—

1350 С до 10 мин. Для предотвращения высоконагретых окатышей от термического удара и возникновения в них напряжений окатыши охлаждают продуктами горения до 500 С со скоростью не более 80 С в мин.

Сущность способа заключается в следующем.

Процс"c окисления зерен магнетита до re»атита сопровождается знакопеременным изменением объема частиц. По предлагаемому способу процесс окисления завершается, в основном, в области умеренных температур, ниже

1000 С. Поэтому фазовые превращения

Рез04 — +-у — т езОз — +- а — т евОз с перестройкой кубической решетки магнетита в тригональную решетку гематита завершаются до момента интенсивного спекания частиц рудного концентрата. В результате ограничения скорости нагрева окатышей при обжиге в пределах 50 — 120 С в лтин указанные фазовые превращения и ооъемные изменения частиц протекают, преимущественно, до образования прочной структуры окатыша.

1О Это устраняет появление трещин и внутренних напряжений, наличие которых приводит к значительному снижению прочности окатышей при их восстановлении в доменной печи.

Для снижения термического удара готовые

15 обожженные окатыши охлаждают газами с низким содержанием кислорода до температуры 500 С со скоростью-не более 80 С в мин.

Предмет изобретения

2О Способ получения обожженных окатышей, включающий окислительньтй обжиг при 1200—

1350 С и охлаждение отходящими продуктами горения, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности восстановленных окаты25 шей, их обжиг производят со скоростью нагрева 50 — 120 С в мин с выдержкой при температуре обжига до 10 мин и последующим охлаждением продукта до 500 С сп скоростью не более 80 С в мин.