Смазочно-охлаждающая жидкость для шлифования плазменных покрытий на никелевой основе


 


Владельцы патента RU 2501847:

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Алтайский государственный технический университет им. И.И. Ползунова" (АлтГТУ) (RU)

Настоящее изобретение относится к смазочно-охлаждающей жидкости для шлифования плазменных покрытий на никелевой основе, содержащей эмульсол «ЭПМ-1ш» и воду, отличающейся тем, что смазочно-охлаждающая жидкость дополнительно содержит присадку ML - RM 20 и присадку ML - 5331 при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Эмульсол «ЭПМ-1ш» 2,0-3,2 Присадка ML - RM 20 0,45-0,65 Присадка ML - 5331 0,05-0,08 Вода остальное

Техническим результатом настоящего изобретения является достижение высокой производительности обработки и высокой стойкости абразивного инструмента, а также получение удовлетворительной шероховатости обрабатываемой поверхности. 2 табл.

 

Область техники

Изобретение относится к смазочно-охлаждающим жидкостям, применяемым на операциях механической обработки деталей, в частности при шлифовании плазменных покрытий на никелевой основе.

Уровень техники

Известны составы СОЖ, используемые при врезном предварительном шлифовании плазменных покрытий на никелевой основе. Это водные растворы, содержащие 2% соды кальцинированной и 0,3% нитрита натрия (состав №1); 5% эмульсола ЭТ - 2 и 0,3% тринатрийфосфата (состав №2) [1].

Недостатком указанных СОЖ является низкая стойкость абразивного инструмента и низкая производительность обработки (для состава №1 - 5,34 г/мин; для состава №2 - 6,59 г/мин), а также получение грубой шероховатости обработанной поверхности.

Наиболее близкой к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является промышленная марка СОЖ - 3%-й водный раствор эмульсола «ЭПМ-1ш». Эмульсол марки «ЭПМ-1ш» производится ООО «Научные исследования и химические продукты» (г.Новосибирск) по ТУ 0258-004-11850138-01 [2].

Недостатком этой марки СОЖ является интенсивное налипание частиц покрытия (засаливание) на рабочую поверхность шлифовальных кругов. Это ограничивает их производительность и стойкость и не позволяет получать требуемое качество шлифованной поверхности.

Задачей изобретения является устранение вышеотмеченных недостатков известных марок СОЖ с целью повышения стойкости шлифовальных кругов и производительности обработки при удовлетворительной шероховатости шлифованной поверхности.

Сущность изобретения

Поставленная задача достигается тем, что в смазочно-охлаждающую жидкость, содержащую эмульсол «ЭПМ-1ш» и воду, дополнительно вводят присадки ML - RM 20 и ML - 5331 при следующих соотношениях компонентов, масс %:

Эмульсол «ЭПМ-1ш» 2,0-3,2
Присадка ML - RM 20 0,45-0,65
Присадка ML - 5331 0,05-0,08
Вода остальное.

Эмульсол «ЭПМ-1ш» содержит: сольвент рафината минерального масла, щелочные мыла натуральных жирных кислот, амиды жирных кислот, алкилполигликольэфир, нефтяные сульфонаты натрия, метилен-бис-тетрагидрооксазин, бутилдигликол.

Присадка марки ML - RM 20 состоит из сложных эфиров жирных кислот, хлорпарафина и ингибитора коррозии, а присадка марки ML - 5331 является модифицированной производной кислот жирного ряда, содержащая активную серу. Обе указанные присадки производятся компанией ML LUBRICATION GMBH (Германия).

Приготовление СОЖ осуществляется разбавлением водой концентрата, содержащего эмульсол «ЭПМ-1ш», присадок ML - RM 20 и ML - 5331 в их соответствующем изобретению соотношении в пересчете на концентрат, а также путем раздельного введения компонентов в воду в любой последовательности.

Технологические испытания СОЖ проводили при шлифовании плазменных покрытий на никелевой основе марок ПВ-Н85Ю15 и ПР-НХ17СР4 в условиях круглого наружного шлифования на полуавтомате высокой точности 3М152МВФ2 с ЧПУ. Для исследований применялся шлифовальный круг с характеристикой ПП 600×80×305 24А25НС26К11. Параметры режима резания были подобраны на основании рекомендаций для шлифования труднообрабатываемых материалов и поддерживались неизменными: скорость резания Vк=50 м/с, окружная скорость детали Vи=24 м/мин, скорость продольной подачи стола Sпp=425 мм/мин и глубина резания t=0,01 мм/дв.ход.

Образцы из напыленных покрытий представляли собой валы диаметром около 75 мм и длиной рабочей части 300 мм. Подача СОЖ в зону резания осуществлялась свободно падающей струей (поливом).

За основные показатели процесса шлифования были приняты стойкость шлифовальных кругов, скорость массового съема металла и шероховатость обработанной поверхности.

Критерием стойкости шлифовальных кругов являлось время обработки до появления на обработанной поверхности гранености, дробления, видимых прижогов и других дефектов шлифования, сопровождающихся специфическим (дребезжащим) звуком. Шероховатость шлифованной поверхности контролировалась на профилографе-профилометре АБРИС - ПМ07.

В таблице 1 приведены примеры предлагаемой СОЖ (составы 1-5), а также, для сравнения, известная СОЖ (состав 6).

Таблица 1
Компонент Содержание в составе СОЖ, масс.%
1 2 3 4 5 6
Эмульсол «ЭПМ-1ш» 1,5 2,0 2,4 3,2 3,5 3,0
Присадка ML - RM 20 0,35 0,45 0,54 0,65 0,8 -
Присадка ML - 5331 0,03 0,04 0,06 0,08 0,1 -
Вода До 100% До 100% До 100% До 100% До 100% До 100%

Испытания указанных составов СОЖ проводили с трехкратной повторностью. По каждой серии опытов определялись средние значения показателей. Сводные данные по выбранным показателям для всех испытанных составов СОЖ при шлифовании плазменных покрытий ПВ-Н85Ю15 и ПР-НХ17СР4 представлены в табл.2.

Как видно из данных таблицы 2, предлагаемые составы СОЖ в 2-3 раза увеличивают стойкость шлифовальных кругов и производительность обработки при удовлетворительной шероховатости обработанной поверхности.

Таблица 2
Состав СОЖ Показатель
для покрытия ПВ-Н85Ю15 для покрытия ПР-НХ17СР4
Стойкость круга, мин Скорость массового съема металла, г/мин Шероховатость Ra, мкм Стойкость круга, мин Скорость массового съема металла, г/мин Шероховатость Ra, мкм
1 14,10 8,78 0,57 11,28 7,06 0,45
2 31,84 18,65 0,50 32,55 18,60 0,54
3 35,25 21,91 0,48 38,07 23,65 0,56
4 33,18 19,46 0,46 34,25 19,03 0,52
5 19,74 12,31 0,51 5,64 3,22 0,50
6 12,69 7,91 0,46 11,28 7,06 0,45

Особенность изобретения состоит в том, что присадки вступают в химическую реакцию с трущимися металлическими поверхностями в зоне контакта при высокой температуре и давлении. В результате химических реакций атомы хлора и серы, входящие в состав присадок, реагируют с поверхностью покрытия, а затем в условиях высоких давлений и температур диффундируют в поверхностные слои металла, образуя слои сплавов - пленки с более низкими сдвиговыми сопротивлениями и температурами плавления.

Нижний предел концентрации присадок обусловлен тем, что дальнейшее уменьшение их приводит к интенсивному налипанию частиц покрытия на рабочую поверхность абразивного инструмента, а следовательно, к снижению стойкости шлифовальных кругов и производительности обработки.

Выбор верхнего предела концентрации присадок обусловлен образованием плотного маслянистого тумана вокруг зоны обработки при увеличении концентрации присадок, что ухудшает санитарно-гигиенические условия труда рабочих-шлифовщиков.

Опытная партия экспериментальной СОЖ была внедрена в производство в ООО «Научно-производственное предприятие "ПлазмаСиб"» (г.Новосибирск) при обработке плазменно-напыленных покрытий деталей - роторов электромагнитов.

Источники информации

1. Казаков С.Н. Выбор СОЖ и метода правки абразивного круга для врезного предварительного шлифования валов с плазменными покрытиями // Машиностроение (Минск). 1980, №14. С.58-62.

2. Алексеев Н.С., Иванов С.В., Бойко Е.А., Капорин В.А., Мустафаев Р.Ф. Выбор смазочно-охлаждающей жидкости для шлифования плазменных покрытий на никелевой основе. В кн.: Современная техника и технологии: проблемы, состояние и перспективы. Материалы I всероссийской научно-технической конференции (23-25 ноября 2011 г.). Рубцовск.: Рубцовский индустриальный институт, 2011. С.168-170.

Смазочно-охлаждающая жидкость для шлифования плазменных покрытий на никелевой основе, содержащая эмульсол «ЭПМ-1ш» и воду, отличающаяся тем, что смазочно-охлаждающая жидкость дополнительно содержит присадку ML - RM 20 и присадку ML - 5331 при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Эмульсол «ЭПМ-1ш» 2,0-3,2
Присадка ML - RM 20 0,45-0,65
Присадка ML - 5331 0,05-0,08
Вода остальное



 

Похожие патенты:

Настоящее изобретение представляет композицию смазочного масла, пригодную для применения в механических, автоматических и бесступенчатых трансмиссиях автомобилей или промышленных системах зубчатых передач.
Изобретение относится к смазочному составу, включающему смазочную среду и продукт дегидратации гидратов природных минералов или смеси природных минералов, или синтезированных гидратов, в котором продукт дегидратации, включающий оксиды MgO, и/или SiO2, и/или Al2O3, и/или СаО, и/или Fe2O3, и/или K2O, и/или Na2O, получен после удаления конституционной воды и разрушения кристаллической решетки при температуре от 350 до 900°С.

Настоящее изобретение относится к применению смазочной композиции в двигателях внутреннего сгорания. Описано применение смазочной композиции, содержащей от 60 до 92 вес.% базового масла и одно или более солевых производных амидов поли(гидроксикарбоновых кислот); для повышения чистоты поршней в двигателях внутреннего сгорания.
Настоящее изобретение относится к не содержащей свинца смазке для использования при горячей штамповке металлов, содержащей от 15 до 40% вес. одного или более масел, от 3 до 20% вес.

Настоящее изобретение относится к технологической смазке для обработки металлов давлением на основе хлорированного парафина (варианты), отличающейся тем, что содержит, масс.%: сульфидированный пропиленгликолевый эфир касторового масла с содержанием серы 2-5% 20-25; неионогенное поверхностно-активное вещество из класса оксиэтилированных алкилфенолов 2-5 и хлорированный парафин - остальное.

Настоящее изобретение относится к цилиндровому маслу, имеющему BN, не менее 40 миллиграмм гидроксида калия на грамм масла, содержащему базовое масло для судового двигателя и по меньшей мере один сверхщелочной детергент на основе щелочных или щелочноземельных металлов, характеризующееся тем, что оно дополнительно содержит от 0,01 масс.% до 10 масс.% от общей массы масла одного или нескольких соединений (А), выбранных из сложных эфиров насыщенных жирных монокислот, содержащих не менее 14 атомов углерода, и спиртов, содержащих не более 6 атомов углерода, где соединения (А) выбраны из моноэфиров одноатомных спиртов и диэфиров, и где по меньшей мере один сверхщелочной детергент на основе щелочных или щелочноземельных металлов выбран из группы, состоящей из фенолятов, сульфонатов, салицилатов и смесей указанных детергентов, где указанный детергент является сверхщелочным за счет карбоната кальция.

Настоящее изобретение относится к способу смазывания коробки передач ветряной турбины, включающему использование смазочной композиции, содержащей по меньшей мере одну перфторполиэфирную (ПФПЭ) смазку.

Изобретение относится к смазочным материалам и может быть использовано для защиты от коррозии металлических изделий, преимущественно кузовов автомобилей. Описан защитный смазочный материал, содержащий сульфонат щелочно-земельных металлов, твердые нефтяные углеводороды, структурообразователь-органо-модифицированный сепиолит, бутилцеллозольв, при соотношении структурообразователь-бутилцеллозольв 3:1, микротальк для повышения тиксотропности, антиокислительную присадку, антиржавейную присадку, смолу нефтеполимерную синтетическую и органический растворитель.
Настоящее изобретение относится к смазке для холодной обработки металлов давлением, включающей отходы производства полиэтилена 10-30 мас.%; хлорпарафин 5-20 мас.%; осерненное масло с содержанием серы 1-20% 5-20 мас.%; хлористую медь 0,5-1,0 мас.%; триэтаноламин 3,0-3,5 мас.%; олеиновую кислоту 2,0-3,0 мас.%; бис(2-гидроксиэтил)олеиламин 3,0-6,0 мас.%; низкоэтерифицированный пектин 10,0-15,0 мас.%; масло минеральное И-12 до 100.

Настоящее изобретение относится к композиции консистентной смазки, содержащей загуститель и базовое масло, произведенное в синтезе Фишера-Тропша, в которой базовое масло, произведенное в синтезе Фишера-Тропша, имеет кинематическую вязкость при 100°С от 8 до 30 мм2/с, загуститель содержит мыло, и содержание загустителя в композиции консистентной смазки составляет 10 мас.% или больше.
Настоящее изобретение относится к смазочно-охлаждающей жидкости для алмазной обработки стекла, включающей воду и соль полимерных производных аминогуанидинов, отличающейся тем, что она дополнительно содержит арабиногалактан при следующем соотношении компонентов, мас.%: соль полимерных производных аминогуанидинов - 0,1-0,3; арабиногалактан - 1.0-1.1; вода - остальное.
Изобретение относится к созданию композиционного антифрикционного твердого смазочного покрытия. Композиция антифрикционного твердою смазочного покрытия содержит дисульфид молибдена, азотную кислоту, фосфорную кислоту, азотнокислое серебро, оксид меди, дополнительно содержит тетраэтилтиурамдисульфида медный комплекс, суспензию фторопласта Ф-4Д и компоненты взяты в следующем соотношении, мас.%: дисульфид молибдена 50-56; тетраэтилтиурамдисульфида медный комплекс 4-8; азотнокислое серебро 2-4; азотная кислота 3-7; фосфорная кислота 10-12; оксид меди 1-3; суспензия фторопласта Ф-4Д 13-15; вода остальное.
Изобретение относится к алмазно-абразивной обработке широкого класса материалов, а именно к смазочно-охлаждающим жидкостям (СОЖ), и может быть использовано в оптико-механической, электронной и других отраслях промышленности при шлифовании стекла, керамики, сапфира, кварца, кремния, арсенида галлия, карбида кремния и других материалов.
Изобретение относится к получению и составам эмульсолов на основе минеральных масел (нефтепродуктов) и может быть использовано для смазки металлических форм при изготовлении бетонных и железобетонных изделий.

Изобретение относится к композиции консистентной смазки. .

Изобретение относится к смазочно-охлаждающим жидкостям, применяемым при механической обработке металлов. .

Изобретение относится к составам смазочно-охлаждающих жидкостей, используемых при обработке металлов резанием. .

Изобретение относится к композиции для углеводородной смеси с низким содержанием серы. .
Наверх