Душевая головка



Душевая головка

 


Владельцы патента RU 2507008:

Алексеев Андрей Николаевич (RU)

Изобретение относится к санитарно-техническим устройствам и предназначена для использования преимущественно в бытовых ваннах, а также физиотерапевтических отделениях клиник, больниц и СПА-салонах для проведения гидромассажных процедур и получения различного водного иглотерапевтического эффекта на различных участках тела человека. В душевой головке гайку и струеформирующую сетку с соответствующим количеством сопловых отверстий выполняют в виде получаемого литьевым методом единого конструктива, соединямого резьбой непосредственно или через уплотнительное кольцо с корпусом душевой головки. Количество видов (Ki) получаемых таким образом конструктивов в зависимости от количества сопловых отверстий в соответствующей струеформирующей сетке определяют из соотношения: 1≤Ki≤4, где i=1, 2, 3, 4, при этом: 1≤K1<10; 10≤K2≤30; 30≤K3≤50; 50<K4≤70. Техническим результатом изобретения являтся повышение удобства и сокращение времени замены струеформирующих сеток, а также повышение надежности основных частей душевой головки. 6 з.п. ф-лы, 2 ил.

 

Изобретение относится к санитарно-техническим устройствам, а именно, к душевым головкам для сантехнического душа и предназначена для использования преимущественно в бытовых ваннах, а также физиотерапевтических отделениях клиник, больниц и СПА- салонах, в целях проведения гидромассажных процедур и получения различного водного иглотерапевтического эффекта на различных участках тела человека.

Известна душевая головка содержащая корпус с расположенной в нем проточной камерой и неразъемно соединенной с корпусом струеформирующей сеткой с отверстиями конического профиля, причем корпус оснащен перегородкой, а проточная камера оснащена свободно перемещающимся сферическим телом, диаметр которого не менее внутреннего диаметра выходных отверстий струеформирующей сетки [1].

Недостатком данного устройства является отсутствие возможности замены струеформирующей сетки, необходимость которой может быть вызвана как засорением сопловых отверстий, так и согласованием расходных характеристик напорной системы со скоростным напором формируемых душевой головкой струй, необходимым для проведения гидромассажных процедур и получения соответствующего водного иглотерапевтического эффекта.

Кроме того, использование в струеформирующих сетках душевых головок отверстий конического профиля не позволяет обеспечить максимальную кинетическую энергию струй [2], что, в свою очередь, не позволяет добиться максимального эффекта от гидромассажных процедур в части достижения соответствующего водного иглотерапевтического эффекта из-за отсутствия возможности получения максимального гидродинамического давления струй на обрабатываемую поверхность.

Наиболее близким к заявляемому по технической сущности и достигаемому результату известным решением, выбранным в качестве прототипа, является душевая головка, содержащая выполненные из полимерных материалов патрубок для подачи воды, корпус, соединенную с ним резьбой проходную гайку и закрепляемые с ее помощью и устанавливаемые внутри корпуса двух типов струеформирующих сеток, выполненных с ┼ или ┬ образным профилем, вертикальный участок которых, выполненный, сплошным, в том числе и сферическим, используют для размещения 19 или 61 сопловых отверстий конои-дального профиля и выходными диаметрами субмиллиметрового сечения, а горизонтальный ее участок - для размещения уплотнительного кольца из эластичного материала, устанавливаемого на соответствующем диаметре нижней вертикальной части ┼ или ┬ образного профиля струеобразующей сетки, при этом внутренняя поверхность корпуса выполнена с установочными пазами для размещения в последних выступов, которыми оснащен горизонтальный участок струеформирующей сетки, и скосом для удобства замены последней [3].

Недостатком известного устройства, выбранного в качестве прототипа, являются трудности, связанные с заменой струеформирующей сетки, обусловленные, как правило, необходимостью использования дополнительных механических средств (отвертки, ножниц, лезвия ножа и т.п.) для ее удаления из корпуса душевой головки, используя скос в последнем, что, в свою очередь, увеличивает время замены и может приводить и к повреждению выполненных из полимерных материалов корпуса и сетки.

Новый технический результат заключается в повышении удобства и сокращении времени замены струеформирующих сеток, а также повышении надежности основных частей душевой головки.

Это достигается тем, что в душевой головке содержащей патрубок для подачи воды, уплотнительное кольцо, корпус, соединенную с ним резьбой гайку и струеформирующие сетки с сопловыми отверстиями коноидального профиля, СОГЛАСНО ИЗОБРЕТЕНИЮ, проходную гайку и струеформирующую сетку с соответствующим количеством сопловых отверстий выполняют в виде получаемого литьевым методом единого конструктива, соединяемого резьбой непосредственно или через уплотнительное кольцо с корпусом душевой головки, причем количество видов (Ki.) получаемых таким образом конструктивов, в зависимости от количества сопловых отверстий в ссответствующей струеформирующей сетке, определяют из соотношения:

1≤Ki≤4, где i=1, 2, 3, 4,

при этом: 1≤K1≤10
10<K2≤30
30<K3≤50
50<K4≤70.

При этом, уплотнительное кольцо размещается в соответствующем пазе, располагаемом на внешней поверхности соответствующего торцевого участка корпуса душевой головки.

А резьбовое соединение конструктива гайки со струеформирующей сеткой и корпуса душевой головки осуществляется либо по внешней, либо по внутренней поверхности последнего.

Расстояние (в мм) между центрами выходных отверстий, в соответствующей струеформирующей сетке (А), определяют из условия:

5≤Δ≤15

При этом, величина выходного диаметра соплового отверстия в струеформирующей сетке определяется из соотношения:

Причем, корпус, конструктив проходной гайки со струеформирующей сеткой изготавливают методом литья термопластичных материалов под давлением, в качестве которых используются полистирол, ABC-пластик, полипропилен, поликарбонат и т.п.

Кроме того, для сочленения конструктива гайки со струеформирующей сеткой с корпусом душевой головки используется коническая резьба или байонетное соединение.

Использование выполненных в едином конструктиве гаммы проходных гаек со струсформирующими сетками с различным количеством и/или видом сопловых отверстий позволяет адаптировать душевую головку к различным количественным характеристикам используемой напорной системы и/или требованиям по виду и интенсивности гидромассажных процедур при обеспечении удобства и сокращения времени замены струеформирующих сеток и повышении надежности основных частей душевой головки.

Таким образом, заявляемый способ соответствует критерию изобретения «новизна».

Сравнение заявляемого решения не только с прототипом, но и с другими техническими решениями в данной области техники показало, что известна душевая головка, содержащая выполненные из полимерного материала корпус с боковым отверстием и донную часть со струеформирующей сеткой с отверстиями цилиндрического профиля, соединенную резьбой с корпусом, а также патрубок подачи воды и отражательный элемент, закрепленный на корпусе в виде прилива или шайбы [4].

Однако, использование в струеформирующей сетке душевой головки данного устройства отверстий цилиндрического профиля также не позволяет обеспечить максимальную кинетическую энергию струй [2], что, в свою очередь, не позволяет добиться максимального эффекта от гидромассажных процедур в части достижения соответствующего водного иглотерапевтического эффекта из-за отсутствия возможности получения максимального гидродинамического давления струй на обрабатываемую поверхность (µ=φ=0,82).

Кроме того, в конструкции данного устройства используется одна струеформирующая сетка с постоянным количеством сопловых отверстий, что может являться негативным фактором, влияющим на качество и эффективность гидромассажных процедур, учитывая различные расходные характеристики кранов-смесителей в конкретных условиях различных ванных комнат и различные параметры гидродинамического давления струй на обрабатываемую поверхность, требуемые при массаже различных участков тела человека.

Это позволяет сделать вывод о соответствии заявляемого технического решения критерию «существенные отличия».

На фиг.1 представлена полученная путем литья соответствующего термопластичного материала (в частности, полистирола) под давлением в пресс-форму душевая головка, вид со стороны струеформирующей сетки, при nСтр.=61.

На фиг.2 представлена душевая головка на фиг.1, вид сбоку при вертикальном положении душевой головки, разрез.

Душевая головка содержит выполненные, например, из полимерного материала корпус 1, соединяемые с ним резьбой гайки 2 со своими струеформирующими сетками (на фиг.1,2 не обозначены) с сопловыми отверстиями 3 коноидального профиля и, например, субмиллиметрового выходного сечения.

При этом, установка выбранного конструктива, включающего гайку 2 со струеформирующей сеткой в корпус 1 производится посредством резьбового соединения (в том числе и конического вида) через уплотнительное кольцо 4 из эластичного материала, располагаемого в пазе (на фиг.2 необозначен), размещенного (в данном случае) на внешней поверхности соответствующего торцевого участка корпуса 1 душевой головки.

Предлагаемая душевая головка работает следующим образом.

Вначале определяют (опытным путем) величину фактического удельного расхода воды с необходимой для проведения процедуры температурой (как правило не выше 30-40°С), приходящегося на одну струеформирующую сетку в конкретной бытовой ванне.

При этом, необходимый для проведения гидромассажных процедур с иглотерапевтическим эффектом удельный расход воды (л/с), поступающей от ее источника и приходящийся на одну струеформирующую сетку в соответствующем конструктиве, определяют, в соответствие с количеством видов (Ki) последних, из соотношений (при Р=0,2 МПа):

,

,

,

,

по фактическому значению которого, для конкретной ванны, выбирают количество выходных отверстий в соответствующей струеформирующей сетке, в соответствии с чем и производят резьбовое соединение гайки 2 с соответствующей струеформирующей сеткой с корпусом 1 через уплотнительное кольцо 4 из эластичного материала, располагаемого (в данном случае) на внешней поверхности соответствующего торцевого участка корпуса 1 душевой головки.

Закрыв шторку-экран (для предотвращения попадания брызг воды вне объема бытовой ванны) и отрегулировав, с помощью соответствующих вентилей крана-смесителя (на фиг.1 показаны), расход и необходимую температуру воды, используемой при гидромассаже, душевая головка подготовлена для проведения гидромассажных процедур.

При этом, в отличие от прототипа, для замены струеформирующей сетки не требуется использования дополнительных механических средств (отвертки, ножниц, лезвия ножа и т.п.) для удаления сетки из корпуса душевой головки, используя скос в последнем, что, в свою очередь, повышает удобство и сокращает время замены струеформирующих сеток и не приводит к повреждению выполненных из полимерных материалов корпуса и сетки.

Таким образом, предлагаемый душевая головка для проведения гидромассажных процедур в бытовой ванне, по сравнению с выбранной в качестве прототипа, отличается более удобной и быстрой заменой струеформирующих сеток, а также повышенной надежностью основных частей душевой головки.

Реализация предлагаемого устройства не встречает принципиальных затруднений.

Так, конструктивы, включающие гайки со струеформирующими сетками со структурой сопловых отверстий, формируемой, например, в соответствии с патентом РФ №2296672, можно изготовить используя соответствующие термопластичный материал, пресс-формы и оборудование, например термопластавтомат типа ARBURG - А 270-21-500.

А в качестве термопластичного материала гидромассажных панелей можно использовать полистирол, ABC - пластик, полипропилен или акрил.

Сравнение технических характеристик и функциональных возможностей заявляемой душевой головки для проведения гидромассажных процедур с прототипом, а также отечественными и зарубежными устройствами аналогичного назначения, показывает, что использование выполненных в едином конструктиве гаммы проходных гаек со струеформирующими сетками с различным количеством и/или видом сопловых отверстий позволяет адаптировать душевую головку к различным количественным характеристикам используемой напорной системы и/или требованиям по виду и интенсивности гидромассажных процедур при обеспечении удобства и сокращении времени замены струеформирующих сеток и повышении надежности основных частей душевой головки, что свидетельствуют о гарантированном достижении нового технического результата в ванных комнатах с различными количественными параметрами напорных систем и требованиями к интенсивности и виду реализуемых гидромассажных процедур.

ИСТОЧНИКИ ИНФОРМАЦИИ

1. Патент РФ на полезную модель №104872, приоритет 10.11.2010 г.

2. Козлов Ю.С. и др. Очистка изделий в машиностроении. - М.: Машиностроение, 1982, с.102.

3. Технический паспорт на «Душ Алексеева» фирмы «Гидриатика» - прототип.

4. А.с. СССР №1210896, М. кл. B05B 1/18, 1984 г.

1. Душевая головка, содержащая патрубок для подачи воды, уплотнительное кольцо, корпус, соединенную с ним резьбой гайку и струеформирующие сетки с сопловыми отверстиями коноидального профиля, отличающаяся тем, что гайку и струеформирующую сетку с соответствующим количеством сопловых отверстий выполняют в виде получаемого литьевым методом единого конструктива, соединяемого резьбой непосредственно или через уплотнительное кольцо с корпусом душевой головки, причем количество видов (Ki) получаемых таким образом конструктивов, в зависимости от количества сопловых отверстий в соответствующей струеформирующей сетке, определяют из соотношения:
1≤Ki≤4, где i=1, 2, 3, 4,
при этом: 1≤K1≤10
10<K2≤30
30<K3≤50
50<K4≤70.

2. Душевая головка по п.1, отличающаяся тем, что уплотнительное кольцо размещается в соответствующем пазу, располагаемом на внешней поверхности соответствующего торцевого участка корпуса душевой головки.

3. Душевая головка по п.1, отличающаяся тем, что резьбовое соединение конструктива гайки со струеформирующей сеткой и корпуса душевой головки осуществляется либо по внешней, либо по внутренней поверхности последнего.

4. Душевая головка по п.1, отличающаяся тем, что расстояние (в мм) между центрами выходных отверстий, в соответствующей струеформирующей сетке (Δ) конструктива, определяют из условия:
5≤Δ≤15.

5. Душевая головка по п.1, отличающаяся тем, что величина выходного диаметра соплового отверстия в струеформирующей сетке ( d стр . вых . ) определяется из соотношения:
0,5 мм≤ d стр . вых . ≤3,0 мм.

6. Душевая головка по п.1, отличающаяся тем, что корпус, конструктив проходной гайки со струеформирующей сеткой изготавливают методом литья термопластичных материалов под давлением, в качестве которых используются полистирол, АВС-пластик, полипропилен, поликарбонат, акрил и т.п.

7. Душевая головка по любому из пп.1 или 3, отличающаяся тем, что для сочленения конструктива гайки со струеформирующей сеткой с корпусом душевой головки используется коническая резьба или байонетное соединение.



 

Похожие патенты:

Форсунка // 2504441
Изобретение относится к технике распыления жидкостей. Форсунка, содержащая корпус, штуцер и, соосно расположенную с ними, вставку-завихритель, в штуцере выполнено входное цилиндрическое отверстие, соединенное с диффузором, выполненным осесимметрично в корпусе, а в нижней части корпуса расположено осесимметрично корпусу сопло с конфузором и выходным цилиндрическим дроссельным отверстием, при этом диффузор и конфузор соосно соединены с цилиндрической полостью корпуса, в которой установлена цилиндрическая вставка-завихритель, имеющая внешние периферийные винтообразные нарезные каналы, а внутри которой выполнен расширяющийся конический канал для подвода жидкости из цилиндрического отверстия, выполненного в штуцере, причем вставка-завихритель фиксируется в нижней части корпуса посредством простановочной втулки с, по крайней мере, тремя винтообразными сквозными пазами, расположенными на цилиндрической оболочке втулки, при этом простановочная втулка расположена между нижнем срезом вставки-завихрителя и верхним срезом конфузора в сопле, и образует таким образом цилиндрическую камеру смешения, соосную с корпусом.

Изобретение относится к технике распыливания жидкости и может быть использовано в противопожарной технике, например в системе пожаротушения машинных отделений судов.

Изобретение относится к оборудованию для оздоровительно-лечебных и водно-термических процедур, которые оказывают общеукрепляющее и закаливающее действие на организм человека.

Изобретение относится к области противопожарной техники. Генератор полидисперсной высокократной пены содержит корпус, распределительное и направляющее устройства.

Изобретение относится к технике распыления жидкостей. В форсунке для распыления жидкости сопло выполнено с двухступенчатым и соосным вставке-завихрителю диффузором.

Изобретение относится к малярному цеху для окрашивания подлежащих окрашиванию объектов в виде кузовов автомобилей и/или деталей кузовов автомобилей, прежде всего кабин грузовых автомобилей.

Изобретение относится к средствам распыливания жидкостей, растворов. В широкофакельной центробежной форсунке соосно камере завихрения расположен сопловый вкладыш, выполненный из твердых материалов.

Изобретение относится к средствам распыливания жидкостей и растворов и может применяться в двигателестроении, химической и пищевой отраслях промышленности. Центробежная форсунка содержит корпус, в который запрессован шнек, и штуцер для подвода жидкости, корпус состоит из двух соосных, связанных между собой, цилиндрических втулок: втулки большего диаметра и втулки меньшего диаметра, при этом внутри втулки меньшего диаметра, соосно ей, расположен шнек, жестко связанный с ее внутренней поверхностью, например запрессованный в нее, причем внешняя поверхность шнека представляет собой винтовую канавку, а внутри шнека выполнено, по крайней мере, два концентрично расположенных по окружностям ряда сквозных отверстий, при этом в каждом ряду выполнено не менее трех отверстий, а величины диаметров отверстий уменьшаются от оси шнека к периферийным отверстиям, а во втулке большего диаметра, соосно ей, расположен штуцер, жестко закрепленный в ней, например посредством резьбового соединения, через герметизирующую прокладку, при этом внутри штуцера соосно выполнено цилиндрическое отверстие, переходящее в осесимметрично расположенный диффузор, который соединен с цилиндрической камерой, образованной внутренней поверхностью втулки меньшего диаметра, и торцевой поверхностью шнека, а внутри шнека, соосно ему, закреплен стержень, один конец которого расположен заподлицо его торцевой поверхности, обращенной к штуцеру, а на другом свободном конце стержня перпендикулярно его оси закреплены, по крайней мере, два равномерно расположенных по длине стержня диска, диаметры которых увеличиваются в сторону свободного конца стержня.

Изобретение относится к средствам распыливания жидкостей, растворов. Центробежная широкофакельная форсунка содержит корпус с камерой завихрения и сопловый вкладыш, при этом корпус выполнен со впускным патрубком, имеющим отверстие, соосной с ним входной цилиндрической камеры, камеры завихрения, расположенной коаксиально по отношению к входной камере и выполненной в виде цилиндрического стакана, имеющего на боковой поверхности, по крайней мере, три тангенциально расположенных отверстия, оси которых расположены касательно по отношению к камере завихрения, т.е.

Изобретение относится к дозированной (распределенной) выдаче препарата для ингаляции посредством насадки или ингалятора, желательно дозирующего ингалятора, не использующего сжатый газ.

Изобретение относится к устройству для нагнетания потока газа в псевдоожиженный слой твердых частиц, а именно к нагнетательным форсункам, используемым в газораспределительном устройстве. Нагнетательная форсунка для использования в газораспределительном устройстве для нагнетания потока газа в псевдоожиженный слой содержит трубку, имеющую впуск для газа, выпуск для газа, внутренний диаметр и осевую длину. Упомянутый впуск для газа содержит множество отверстий, ограничивающих поток и распределенных по осевому концу трубки. Множество отверстий, ограничивающих поток, представляет собой множество радиальных ограничивающих поток отверстий, распределенных по окружности и проходящих сквозь трубку. Множество радиальных ограничивающих поток отверстий проходит сквозь трубку на длине L от входного аксиального конца трубки, ближайшего к упомянутому впуску, причем длина L меньше чем два внутренних диаметра трубки. Форсунка обеспечивает такой профиль потока газа, который позволяет предотвратить или уменьшить эрозию этой форсунки. 6 н. и 14 з.п. ф-лы, 31 ил., 6 пр.

Данный клапан (100) содержит корпус (101); первый канал (111) для перемещения текучей среды; второй канал (112) для перемещения текучей среды; первый клапанный элемент (130), который выполнен с возможностью поступательного перемещения в первом направлении (X112) между открытым положением и закрытым положением одного или каждого первого канала (111), причем корпус (101) образует первое седло (123) для первого клапанного элемента (130); и второй клапанный элемент (130), который выполнен с возможностью поступательного перемещения во втором направлении (X112) между открытым положением и закрытым положением одного или каждого второго канала (112); при этом первое направление (X112) и второе направление (X112) являются параллельными или совпадающими друг с другом. Первый клапанный элемент (130) образует углубление (140) для второго клапанного элемента (130). Первый клапанный элемент (130) образует второе седло (136) для второго клапанного элемента (130). Корпус (101; 201; 301) содержит отверстие (104.1; 204.1), общее для первого канала (111; 211; 311) и для второго канала (112; 212; 312). Первая игла (130; 230; 330) и вторая игла (160; 260; 360) приходят вровень с упомянутым отверстием (104.1). 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к средствам распыливания жидкостей и растворов и может применяться в двигателестроении, химической и пищевой отраслях промышленности. Пневматическая вихревая форсунка содержит корпус, в который запрессован шнек, элементы для подвода жидкости и воздуха, корпус состоит из двух соосных, связанных между собой, цилиндрических втулок: втулки большего диаметра и втулки меньшего диаметра, а внутри втулки меньшего диаметра, соосно ей, расположен шнек, жестко связанный с ее внутренней поверхностью, например запрессованный в нее, причем внешняя поверхность шнека представляет собой винтовую канавку с правой или левой нарезкой, при этом между внутренней поверхностью втулки меньшего диаметра и внешней поверхностью шнека образована винтовая внешняя полость, соединенная посредством трубки с источником сжатого воздуха, а внутри шнека выполнено отверстие с левой или правой винтовой нарезкой, соединенное с трубкой для подвода жидкости под давлением, при этом направление винтовой нарезки отверстия, выполненного внутри шнека, может быть противоположно направлению внешней винтовой канавки шнека, а во втулке большего диаметра, соосно ей, расположена фасонная втулка, внутренняя поверхность которой образована конической и цилиндрической поверхностями и которая жестко закреплена во втулке большего диаметра, например посредством резьбового соединения, через герметизирующую прокладку с образованием цилиндрической камеры, выполняющей функции демпферной емкости для равномерной подачи сжатого воздуха в винтовую внешнюю полость, причем в цилиндрической полости фасонной втулки расположен свободный конец трубки для подвода жидкости, размещенный в коаксиальном упругом кольце, служащем для демпфирования гидравлических ударов в случаях неравномерной подачи жидкости. Технический результат - повышение эффективности распыления жидкости. 2 з.п.ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к комплексной очистке сточных вод индивидуальных домов малых, средних и больших населенных пунктов. Устройство для очистки сточных вод содержит биореактор 9 и аэротенк- осветлитель 1. Биореактор 9, совмещенный с камерой аэрации 5 и встроенный во внутреннюю полость аэротенка-осветлителя 1, представляет собой полый цилиндр, установленный на ножках 10, опирающихся на плоское днище аэротенка-осветлителя 1. Внутри цилиндра расположены ярусами попеременно чередующиеся наклонные поверхности в виде чашек 11 с полым дном, жестко прикрепленные к стенке цилиндра, и конусов 12, которые крепятся к стенке с помощью гибких тяг 13. Устройство подачи сжатого воздуха расположено под нижним ярусом чашек 11 и выполнено в виде патрубка 8 с пористым керамическим наконечником. Камера осветления 6 расположена в кольцевой полости аэротенка-осветлителя 1 и содержит в нижней ее части автономный источник подачи воздуха 7. Механизм очистки, выполненный в виде кольцевых труб 14, содержит распылитель жидкости. Изобретение позволяет повысить качество и эффективность очистки сточных вод. 5 ил.

Изобретение относится к противопожарной технике. Это достигается тем, что в установке пожаротушения водяной завесой, состоящей из источника водоснабжения, сети магистральных и распределительных трубопроводов с дренчерными головками, контрольно-сигнальная система включает в себя контрольно-сигнальный клапан и сигнальный прибор, например в виде звуковой сирены, каждая из дренчерных головок содержит полый корпус с соплом и центральным сердечником, при этом корпус выполнен с каналом для подвода жидкости и содержит соосную, жестко связанную с ним втулку, с закрепленным в ее нижней части соплом, выполненным с тремя радиальными каналами, кольцевая полость связана с каналом корпуса для подвода жидкости, при этом к коническому раструбу, в его нижней части, жестко прикреплена розетка в виде торцевой круглой пластины с, по крайней мере, семью радиальными лепестками, которые отогнуты в сторону кольцевого зазора между соплом и раструбом, а на боковой поверхности раструба выполнено, по крайней мере, два ряда цилиндрических дроссельных отверстий с осями, лежащими в плоскостях, перпендикулярных оси раструба, а в каждом ряду выполнено, по крайней мере, три отверстия. Технический результат - повышение эффективности пожаротушения за счет введения быстродействующих элементов в общей цепи автоматической системы пожаротушения. 2 ил.

Изобретение относится к распылительной сушилке дисперсных материалов в металлургической, химической, пищевой и других отраслях промышленности. В вихревой распылительной сушилке, содержащей сушильную камеру цилиндрической формы с хордально размещенными соплами для подачи теплоносителя, оси которых расположены по касательной к мнимой окружности, и распылитель, установленный по оси камеры, причем сушильная камера выполнена в виде двух последовательно соединенных цилиндров разного диаметра, меньший из которых составляет 1,0…1,5 диаметра вышеуказанной мнимой окружности, причем сопла расположены от выходного сечения меньшего цилиндра на расстоянии, не превышающем два диаметра сопла, в ней на уровне сопел в плоскостях, параллельных ее оси, на расстоянии от нее h=aR установлены лопатки, наклоненные навстречу потоку выходящих из сопел газов, где а - хордальность сопел, R - радиус камеры, причем лопатки установлены с возможностью перемещения вдоль оси камеры и с возможностью поворота в плоскости, перпендикулярной оси камеры, в сушилке предусмотрены, по крайней мере, два щелевых сопла, расположенные на внутренней стенке большого цилиндра, причем сопла расположены в коллекторах, соединенных посредством трубопроводов с коллектором для подачи нагретых газов, и направлены по касательной к окружности большого цилиндра в точке контакта коллектора с внутренней стенкой большого цилиндра, а распылитель жидкости содержит полый цилиндрический корпус с каналом для подвода жидкости и соосную, жестко связанную с ним втулку, с закрепленным в ее нижней части соплом, выполненным в виде цилиндрической двухступенчатой втулки, верхняя цилиндрическая ступень которой соединена посредством резьбового соединения с центральным сердечником, состоящим из цилиндрической части, и соосным с ней полым конусом, установленным с кольцевым зазором относительно внутренней поверхности цилиндрической втулки, а кольцевой зазор соединен, по крайней мере, с тремя радиальными каналами, выполненными в двухступенчатой втулке, соединяющими его с кольцевой полостью, образованной внутренней поверхностью втулки и внешней поверхностью верхней цилиндрической ступени, причем кольцевая полость связана с каналом корпуса для подвода жидкости, а к конусу, в его нижней части, жестко прикреплен с помощью винта распылитель, который выполнен в виде торцевой круглой пластины, края которой отогнуты в сторону кольцевого зазора между соплом и полым конусом, при этом на боковой поверхности конуса выполнено, по крайней мере, два ряда цилиндрических дроссельных отверстий, с осями, лежащими в плоскостях, перпендикулярных оси конуса, а в каждом ряду выполнено, по крайней мере, три отверстия, причем оси дроссельных отверстий одного ряда смещены относительно осей дроссельных отверстий другого ряда на угол, лежащий в диапазоне 15°÷60°, а на внутренних поверхностях цилиндрических дроссельных отверстий, выполненных на боковой поверхности конуса с осями, лежащими в плоскостях, перпендикулярных оси конуса, имеются винтовые канавки. Технический результат - повышение экономичности и качества сушки путем предотвращения налипания материала на стенки камеры. 3 ил.

Изобретение относится к области противопожарной техники и предназначено для использования в автоматических системах пожаротушения путем генерации высокократной полидисперсной пены в условиях задымления помещения при блокировании быстрогорящих продуктов высокократной полидисперсной пеной. В пеногенераторе вихревого типа распылитель соединен с корпусом эжектирующей насадки, выполненным в виде диффузора, установленного осесимметрично относительно оси распылителя. На корпусе эжектирующей насадки в части, расположенной ближе к распылителю, выполнены по крайней мере три окна для эжектирования воздуха. Внутри эжектирующей насадки посредством по крайней мере трех спиц, жестко связанных с корпусом эжектирующей насадки, закреплен выполненный из сетки или перфорированного материала рассекатель двухфазного потока в виде усеченного конуса. Меньшее основание конуса направлено в сторону распылителя, а большее - в сторону среза диффузора. Корпус распылителя состоит из двух соосных связанных между собой цилиндрических втулок. Одна из втулок имеет больший диаметр, а другая - меньший диаметр. Внутри втулки меньшего диаметра, соосно ей, расположен шнек, запрессованный в нее. Внешняя поверхность шнека представляет собой винтовую канавку. Внутри шнека выполнено отверстие с винтовой нарезкой. Во втулке большего диаметра, соосно ей, расположен штуцер, жестко закрепленный в ней посредством резьбового соединения через герметизирующую прокладку. Внутри штуцера соосно выполнено цилиндрическое отверстие, переходящее в осесимметрично расположенный диффузор, который соединен с цилиндрической камерой. Цилиндрическая камера образована внутренней поверхностью втулки меньшего диаметра и торцевой поверхностью шнека. Техническим результатом изобретения является повышение эффективности распыления огнетушащего жидкостного раствора пенообразователя высокократной полидисперсной пены. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к гидротехнике, в частности к системам очистки воды. В капельном биофильтре, содержащем корпус, систему подачи сточной воды, распылительное устройство и загрузку, корпус выполнен в виде прямоугольного блока с двойным дном: верхним в виде колосниковой решетки и нижним - сплошным днищем, железобетонными стенками и крышей, а также содержит дозирующие баки для сточной воды, которая поступает через впускной патрубок системы подачи сточной воды на очистку, при этом высота междудонного пространства должна быть не менее 0,6 м, а дренаж биофильтра выполнен из железобетонных плит, уложенных на бетонные опоры, при этом общая площадь отверстий для пропуска воды в дренажную систему должна составлять не менее 5÷8% площади поверхности биофильтров, а скорость движения воды в них должна быть не менее 0,6 м/с, при этом система подачи сточной воды на очистку включает разветвленную сеть трубопроводов, на которых смонтированы распылительные устройства, равномерно расположенные над загрузкой биофильтра, причем уклон нижнего днища к сборным лоткам принимается не менее 0,01, продольный уклон сборных лотков - не менее 0,005, а стенки биофильтра выполнены из сборного железобетона и возвышаются над поверхностью загрузки на 0,5 м для уменьшения влияния ветра на распределение воды по поверхности фильтра, а материалом для загрузки биофильтров являются щебень и галька. Технический результат - повышение надежности и эффективности очистки сточных вод. 3 ил.

Изобретение относится к средствам распиливания жидкостей, растворов. Вихревая форсунка содержит корпус с камерой завихрения и сопло, корпус выполнен в виде подводящего штуцера с центральным отверстием и жестко соединенной с ним и соосной цилиндрической гильзой с внутренней резьбой и расширительной камерой, соосной корпусу, при этом соосно корпусу, в его нижней части подсоединено к гильзе посредством резьбы сопло, выполненное в виде перевернутого стакана, в днище которого выполнен турбулентный завихритель потока жидкости с, по крайней мере, двумя наклонными к оси сопла вводами в виде цилиндрических отверстий, расположенных в торцевой поверхности сопла, где также выполнено центральное цилиндрическое дроссельное отверстие, соединенное со смесительной камерой сопла, последовательно соединенной с диффузорной выходной камерой, а в диффузорной выходной камере установлен рассекатель, выполненный в виде, по крайней мере, трех спиц, каждая из которых одним концом закреплена на внешней поверхности диффузорной выходной камеры, перпендикулярно образующим ее поверхности, а другим - в поверхности тела вращения, например шара, ось которого совпадает с осью диффузорной выходной камеры, а само тело вращения расположено в нижней части за срезом диффузорной выходной камеры. Технический результат - повышение эффективности распыления путем увеличения факела распыла. 1 ил.

Изобретение относится к форсункам для распыления текучей среды и может быть использовано в орошении, поливе ландшафтов, борьбе с огнем, в распылении растворителей и краски, а также в оборудовании для производства искусственного снега. Плоскоструйная форсунка содержит нижнюю пластину, включающую образованную в ней нижнюю поверхность сталкивания. Форсунка также содержит по меньшей мере одно впускное отверстие для текучей среды, расположенное на внутреннем конце нижней поверхности сталкивания, и нижнюю кромку выпускного отверстия, расположенную вдоль внешнего конца нижней поверхности сталкивания. Кроме того, форсунка содержит верхнюю пластину, включающую образованную в ней верхнюю поверхность сталкивания и верхнюю кромку выпускного отверстия, расположенную вдоль внешнего конца верхней поверхности сталкивания. Форсунка включает сжимаемый уплотнитель, выполненный с возможностью уплотнения нижней пластины форсунки с верхней пластиной форсунки. При этом нижняя и верхняя поверхности сталкивания являются противоположными по отношению друг к другу, тем самым формируя канал для текучей среды между поверхностями сталкивания. Канал для текучей среды выполнен с возможностью направлять текучую среду под давлением от по меньшей мере одного впускного отверстия для текучей среды к щелевому выпускному отверстию. Щелевое отверстие образовано между противоположными нижней и верхней кромками выпускного отверстия. Форсунка также содержит механизм регулирования размера капель, выполненный с возможностью крепления к верхней и нижней пластинам для выборочного управления размеров капель текучей среды, выпускаемых из щелевого выпускного отверстия, посредством выборочного сжатия сжимаемого уплотнителя. Форсунка также может содержать множество независимых впускных отверстий для текучей среды и множество независимых камер. Техническим результатом изобретения является обеспечение возможности контроля над переменными параметрами распыления форсунок, а именно над скоростью течения текучей среды, размером капель, образованных у эжектирующего выпускного отверстия, формой распыления и углом распыления. 2 н. и 19 з.п. ф-лы, 27 ил.
Наверх