Мелкодисперсный распылитель жидкости



Мелкодисперсный распылитель жидкости
Мелкодисперсный распылитель жидкости
Мелкодисперсный распылитель жидкости

Владельцы патента RU 2504440:

Общество с ограниченной ответственностью "Научно-внедренческая фирма "Спектр" (RU)

Изобретение относится к технике распыливания жидкости и может быть использовано в противопожарной технике, например в системе пожаротушения машинных отделений судов. Распылитель содержит корпус (1) в виде усеченного конуса с входным патрубком (2), сообщенным с форсунками (3), равномерно расположенными на боковой поверхности конуса. Каждая форсунка (3) имеет цилиндрический входной канал (4), камеру закручивания (5), конический выходной канал (6), диаметр которого меньше большего диаметра цилиндрического входного канала (4) и выходное сопло (7). В цилиндрическом входном канале (4) установлен завихритель (8), выходной канал (9) которого имеет прямоугольное сечение и расположен в плоскости, перпендикулярной к оси форсунки (3) и по касательной к стенке камеры закручивания (5). Техническим результатом изобретения является обеспечение тонкого распыла жидкости при низких давлениях подачи, не превышающих 0,6 МПа. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.

 

Изобретение относится к технике распыливания жидкости и может быть использовано в противопожарной технике, например в системе пожаротушения машинных отделений судов.

Известен мелкодисперсный распылитель жидкости (патент РФ №2150336, МПК В05В 1/14, опубл. 10.06.2000 г.), содержащий полый цилиндрический корпус, на внешней поверхности которого размещен, по меньшей мере, один ряд форсунок, образованных проточкой с коническими поверхностями и каналами, выполненными в корпусе параллельно его оси симметрии и сообщенными с внутренней полостью корпуса, боковая поверхность которых частично пересекает конические поверхности проточки, и патрубок подвода жидкости, а конические поверхности, образующие проточку, выполнены несимметричными относительно поперечной плоскости корпуса в месте их пересечения, при этом конические поверхности проточки пересекают каналы, параллельные оси корпуса, разделяя их на две равные части. В известном устройстве равномерность орошения поверхности и мелкодисперстность достигается за счет столкновения потоков жидкости во внутренних проточках и специальной установкой форсунок на торцевой поверхности. Недостатками данного мелкодисперсного распылителя жидкости являются технологические сложности в изготовлении устройства и малая интенсивность орошения (0,025 кг/м2с).

Известно распылительное устройство фирмы «Мариофф», Финляндия (www.cleper.ru. HI-FOG - современные системы пожаротушения тонкораспыленной, 18.10.2008, www.marioff.com. Морские противопожарные системы). Распылительное устройство фирмы «Мариофф» состоит из корпуса, представляющего собой усеченный конус, внутреннего коллектора и равномерно размещенных по боковой поверхности конуса 6 форсунок. Конструкция обеспечивает равномерный распыл жидкости. Недостатком данного распылителя является то, что тонкий распыл жидкости обеспечивается только при давлениях 8÷14 МПа, что требует усиления конструкции и накладывает дополнительные условия на систему подачи жидкости.

Технический результат, на достижение которого направлено предлагаемое изобретение, заключается в обеспечении тонкого распыла жидкости при низких давлениях подачи (не превышающих 0,6 МПа).

Технический результат достигается тем, что в мелкодисперсном распылителе жидкости, содержащем корпус в виде усеченного конуса с входным патрубком, сообщенным с форсунками, равномерно расположенными на боковой поверхности конуса, новым является то, что каждая форсунка имеет цилиндрический входной канал, камеру закручивания, конический выходной канал и выходное сопло, в цилиндрическом входном канале установлен завихритель, выходной канал которого, сообщенный с камерой закручивания, имеет прямоугольное сечение и расположен в плоскости, перпендикулярной к оси форсунки и по касательной к стенке камеры закручивания.

Диаметр большего основания конического выходного канала форсунки меньше диаметра ее цилиндрического входного канала. Завихритель выполнен в виде единого элемента, нижняя часть которого представляет собой диск, диаметр которого меньше диаметра цилиндрического входного канала, верхняя часть представляет собой кольцо, внешний диаметр которого равен диаметру цилиндрического входного канала, а внутренний - равен диаметру большего основания конического выходного канала, в кольце выполнены сквозные прорези прямоугольного сечения, образующие выходной канал завихрителя, при этом камера закручивания образована внутренней полостью вышеупомянутого кольца.

Площадь проходного сечения выходного канала завихрителя (прорези) Fax=а·b, где а - ширина канала, b - высота канала, одновременно является длиной камеры закручивания, а длина выходного канала завихрителя L=d1-d1/2, где d1 - диаметр входного канала форсунки, a d2 - диаметр большего основания конического выходного канала, кроме того? L=(1,5-2)b.

Соотношение геометрических параметров описывается величиной А (геометрической характеристикой центробежной форсунки):

A=R·rc·π/(n·Fвх),

где R - плечо закручивания,

rc - радиус сопла форсунки,

n - число входных каналов,

Fвx - площадь одного канала, Fвx=а·b,

при этом характеристика А составляет 0,6÷0,8, что соответствует углу конуса жидкости на выходе из форсунок 45°.

Число форсунок, обеспечивающих равномерный распыл, составляет 8, и расположены они равномерно по окружности на боковой поверхности конического корпуса распылителя через угол 45°.

На фиг.1 представлен предлагаемый распылитель.

На фиг.2 - форсунка с завихрителем.

На фиг.3 - завихритель.

Распылитель имеет корпус 1 в виде усеченного конуса с входным патрубком 2, сообщенным с форсунками 3, равномерно расположенными на боковой поверхности конуса. Каждая форсунка 3 имеет цилиндрический входной канал 4, камеру закручивания 5, конический выходной канал 6, диаметр которого меньше диаметра цилиндрического входного канала 4 форсунки 3, и выходное сопло 7, в цилиндрическом входном канале 3 установлен завихритель 8. Выходной канал 9 завихрителя 8 имеет прямоугольное сечение и расположен в плоскости, перпендикулярной к оси форсунки 3 и по касательной к стенке камеры закручивания 5.

Завихритель 8 выполнен в виде единого элемента, нижняя часть которого представляет собой диск 10, диаметр которого меньше диаметра цилиндрического входного канала 4, а верхняя часть - кольцо 11, внешний диаметр которого равен диаметру цилиндрического входного канала 4, а внутренний - равен диаметру большего основания конического выходного канала 6. В кольце 11 выполнены сквозные прорези прямоугольного сечения, образующие выходной канал 9 завихрителя 8. Камера закручивания 5 образована внутренней полостью кольца 11 и плоскостью диска 10.

Площадь проходного сечения выходного канала 9 завихрителя 8 (прорези) Fвx=а·b,

где а - ширина канала,

b - высота канала, которая одновременно является длиной камеры закручивания 5.

Длина выходного канала завихрителя L=d1-d2/2,

где d1 - диаметр входного канала форсунки, a d2 - диаметр большего основания конического выходного канала, кроме того, L=(1,5-2)b.

Форсунка 3 с завихрителем 8 является центробежной, для которой соотношение геометрических параметров описывается величиной А (геометрической характеристикой центробежной форсунки):

A=R·rc·π/(n·Fвх),

где R - плечо закручивания,

rc - радиус сопла форсунки,

n - число входных каналов,

Fвx - площадь одного канала, Fвx=а·b.

Характеристика А для предлагаемого устройства составляет 0,6÷0,8, что соответствует углу конуса жидкости на выходе из форсунок 45°. Число форсунок, обеспечивающих равномерный распыл, составляет 8 штук: 45°·8=360°.

Предлагаемый распылитель работает следующим образом.

Жидкость через входной патрубок 2 и распределительный коллектор подводится к форсункам 3 и к завихрителям 8. С помощью завихрителей 8 жидкости придается центробежное движение, и жидкость в закрученном состоянии подается в выходное сопло 7 форсунки 3. В выходном сопле 7 закрученная струя жидкости преобразуется в тонкую пленку, от толщины которой зависит толщина капель. В предлагаемом распылителе толщина пленки на выходе из сопла составляет 100 мкм. Далее эта пленка за счет разрыва преобразуется в отдельные нити, которые, в свою очередь, разделяются на капли.

Работоспособность предлагаемого распылителя подтверждена на практике: вода подавалась с давлением 0,6 МПа на вход в распылитель. Для исследования спектра размеров частиц использовался метод малоуглового рассеивания света, позволяющего измерить размеры частиц дискретной фазы в потоках. Испытания проводились для диаметра выходного сопла форсунок от 1,1 мм до 1,6 мм. Размер капель не превышал 100 мкм.

1. Мелкодисперсный распылитель жидкости, содержащий корпус в виде усеченного конуса с входным патрубком, сообщенным с форсунками, равномерно расположенными на боковой поверхности конуса, отличающийся тем, что каждая форсунка имеет цилиндрический входной канал, камеру закручивания, конический выходной канал и выходное сопло, в цилиндрическом входном канале установлен завихритель, выходной канал которого, сообщенный с камерой закручивания, имеет прямоугольное сечение и расположен в плоскости, перпендикулярной к оси форсунки и по касательной к стенке камеры закручивания.

2. Мелкодисперсный распылитель жидкости по п.1, отличающийся тем, что диаметр большего основания конического выходного канала форсунки меньше диаметра ее входного цилиндрического канала, завихритель выполнен в виде единого элемента, нижняя часть которого представляет собой диск, диаметр которого меньше диаметра цилиндрического входного канала, верхняя часть представляет собой кольцо, внешний диаметр которого равен диаметру цилиндрического входного канала, а внутренний - равен диаметру большего основания конического выходного канала, в кольце выполнены сквозные прорези прямоугольного сечения, образующие выходной канал завихрителя, при этом камера закручивания образована внутренней полостью вышеупомянутого кольца.

3. Мелкодисперсный распылитель жидкости по п.1, отличающийся тем, что площадь проходного сечения выходного канала завихрителя (прорези) Fвx=а·b, где а - ширина канала, b - высота канала, при этом b - высота канала одновременно является длиной камеры закручивания, а длина выходного канала завихрителя L=d1-d2/2, где d1 - диаметр входного канала форсунки, a d2 - диаметр большего основания конического выходного канала, кроме того, L=(1,5-2)b.

4. Мелкодисперсный распылитель жидкости по п.1, отличающийся тем, что соотношение геометрических параметров описывается величиной А (геометрической характеристикой центробежной форсунки):
A=R·rc·π/(n·Fвх),
где R - плечо закручивания,
rc - радиус сопла форсунки,
n - число входных каналов,
Fвx - площадь одного канала, Fвx=а·b,
при этом характеристика А составляет 0,6÷0,8, что соответствует углу конуса жидкости на выходе из форсунок 45°.

5. Мелкодисперсный распылитель жидкости по п.1, отличающийся тем, что число форсунок, обеспечивающих равномерный распыл, составляет 8, и расположены они равномерно по окружности на боковой поверхности конического корпуса распылителя через угол 45°.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к оборудованию для оздоровительно-лечебных и водно-термических процедур, которые оказывают общеукрепляющее и закаливающее действие на организм человека.

Изобретение относится к области противопожарной техники. Генератор полидисперсной высокократной пены содержит корпус, распределительное и направляющее устройства.

Изобретение относится к технике распыления жидкостей. В форсунке для распыления жидкости сопло выполнено с двухступенчатым и соосным вставке-завихрителю диффузором.

Изобретение относится к малярному цеху для окрашивания подлежащих окрашиванию объектов в виде кузовов автомобилей и/или деталей кузовов автомобилей, прежде всего кабин грузовых автомобилей.

Изобретение относится к средствам распыливания жидкостей, растворов. В широкофакельной центробежной форсунке соосно камере завихрения расположен сопловый вкладыш, выполненный из твердых материалов.

Изобретение относится к средствам распыливания жидкостей и растворов и может применяться в двигателестроении, химической и пищевой отраслях промышленности. Центробежная форсунка содержит корпус, в который запрессован шнек, и штуцер для подвода жидкости, корпус состоит из двух соосных, связанных между собой, цилиндрических втулок: втулки большего диаметра и втулки меньшего диаметра, при этом внутри втулки меньшего диаметра, соосно ей, расположен шнек, жестко связанный с ее внутренней поверхностью, например запрессованный в нее, причем внешняя поверхность шнека представляет собой винтовую канавку, а внутри шнека выполнено, по крайней мере, два концентрично расположенных по окружностям ряда сквозных отверстий, при этом в каждом ряду выполнено не менее трех отверстий, а величины диаметров отверстий уменьшаются от оси шнека к периферийным отверстиям, а во втулке большего диаметра, соосно ей, расположен штуцер, жестко закрепленный в ней, например посредством резьбового соединения, через герметизирующую прокладку, при этом внутри штуцера соосно выполнено цилиндрическое отверстие, переходящее в осесимметрично расположенный диффузор, который соединен с цилиндрической камерой, образованной внутренней поверхностью втулки меньшего диаметра, и торцевой поверхностью шнека, а внутри шнека, соосно ему, закреплен стержень, один конец которого расположен заподлицо его торцевой поверхности, обращенной к штуцеру, а на другом свободном конце стержня перпендикулярно его оси закреплены, по крайней мере, два равномерно расположенных по длине стержня диска, диаметры которых увеличиваются в сторону свободного конца стержня.

Изобретение относится к средствам распыливания жидкостей, растворов. Центробежная широкофакельная форсунка содержит корпус с камерой завихрения и сопловый вкладыш, при этом корпус выполнен со впускным патрубком, имеющим отверстие, соосной с ним входной цилиндрической камеры, камеры завихрения, расположенной коаксиально по отношению к входной камере и выполненной в виде цилиндрического стакана, имеющего на боковой поверхности, по крайней мере, три тангенциально расположенных отверстия, оси которых расположены касательно по отношению к камере завихрения, т.е.

Изобретение относится к дозированной (распределенной) выдаче препарата для ингаляции посредством насадки или ингалятора, желательно дозирующего ингалятора, не использующего сжатый газ.

Изобретение относится к области противопожарной техники и предназначено для использования в автоматических системах пожаротушения. В пеногенераторе вихревого типа каждое из распылительных сопел содержит корпус, в который запрессован шнек, и штуцер для подвода жидкости.

Изобретение относится к области сельского хозяйства и мелиорации. Способ включает подачу на орошаемый участок воды поливной нормой, обеспечивающей увлажнение расчетного слоя почвы без стока оросительной воды в грунтовые воды.

Форсунка // 2504441
Изобретение относится к технике распыления жидкостей. Форсунка, содержащая корпус, штуцер и, соосно расположенную с ними, вставку-завихритель, в штуцере выполнено входное цилиндрическое отверстие, соединенное с диффузором, выполненным осесимметрично в корпусе, а в нижней части корпуса расположено осесимметрично корпусу сопло с конфузором и выходным цилиндрическим дроссельным отверстием, при этом диффузор и конфузор соосно соединены с цилиндрической полостью корпуса, в которой установлена цилиндрическая вставка-завихритель, имеющая внешние периферийные винтообразные нарезные каналы, а внутри которой выполнен расширяющийся конический канал для подвода жидкости из цилиндрического отверстия, выполненного в штуцере, причем вставка-завихритель фиксируется в нижней части корпуса посредством простановочной втулки с, по крайней мере, тремя винтообразными сквозными пазами, расположенными на цилиндрической оболочке втулки, при этом простановочная втулка расположена между нижнем срезом вставки-завихрителя и верхним срезом конфузора в сопле, и образует таким образом цилиндрическую камеру смешения, соосную с корпусом. Технический результат заключается в повышении качества распыления жидкости, производительности форсунки, уменьшения гидравлических потерь. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к санитарно-техническим устройствам и предназначена для использования преимущественно в бытовых ваннах, а также физиотерапевтических отделениях клиник, больниц и СПА-салонах для проведения гидромассажных процедур и получения различного водного иглотерапевтического эффекта на различных участках тела человека. В душевой головке гайку и струеформирующую сетку с соответствующим количеством сопловых отверстий выполняют в виде получаемого литьевым методом единого конструктива, соединямого резьбой непосредственно или через уплотнительное кольцо с корпусом душевой головки. Количество видов (Ki) получаемых таким образом конструктивов в зависимости от количества сопловых отверстий в соответствующей струеформирующей сетке определяют из соотношения: 1≤Ki≤4, где i=1, 2, 3, 4, при этом: 1≤K1<10; 10≤K2≤30; 30≤K3≤50; 50<K4≤70. Техническим результатом изобретения являтся повышение удобства и сокращение времени замены струеформирующих сеток, а также повышение надежности основных частей душевой головки. 6 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к устройству для нагнетания потока газа в псевдоожиженный слой твердых частиц, а именно к нагнетательным форсункам, используемым в газораспределительном устройстве. Нагнетательная форсунка для использования в газораспределительном устройстве для нагнетания потока газа в псевдоожиженный слой содержит трубку, имеющую впуск для газа, выпуск для газа, внутренний диаметр и осевую длину. Упомянутый впуск для газа содержит множество отверстий, ограничивающих поток и распределенных по осевому концу трубки. Множество отверстий, ограничивающих поток, представляет собой множество радиальных ограничивающих поток отверстий, распределенных по окружности и проходящих сквозь трубку. Множество радиальных ограничивающих поток отверстий проходит сквозь трубку на длине L от входного аксиального конца трубки, ближайшего к упомянутому впуску, причем длина L меньше чем два внутренних диаметра трубки. Форсунка обеспечивает такой профиль потока газа, который позволяет предотвратить или уменьшить эрозию этой форсунки. 6 н. и 14 з.п. ф-лы, 31 ил., 6 пр.

Данный клапан (100) содержит корпус (101); первый канал (111) для перемещения текучей среды; второй канал (112) для перемещения текучей среды; первый клапанный элемент (130), который выполнен с возможностью поступательного перемещения в первом направлении (X112) между открытым положением и закрытым положением одного или каждого первого канала (111), причем корпус (101) образует первое седло (123) для первого клапанного элемента (130); и второй клапанный элемент (130), который выполнен с возможностью поступательного перемещения во втором направлении (X112) между открытым положением и закрытым положением одного или каждого второго канала (112); при этом первое направление (X112) и второе направление (X112) являются параллельными или совпадающими друг с другом. Первый клапанный элемент (130) образует углубление (140) для второго клапанного элемента (130). Первый клапанный элемент (130) образует второе седло (136) для второго клапанного элемента (130). Корпус (101; 201; 301) содержит отверстие (104.1; 204.1), общее для первого канала (111; 211; 311) и для второго канала (112; 212; 312). Первая игла (130; 230; 330) и вторая игла (160; 260; 360) приходят вровень с упомянутым отверстием (104.1). 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к средствам распыливания жидкостей и растворов и может применяться в двигателестроении, химической и пищевой отраслях промышленности. Пневматическая вихревая форсунка содержит корпус, в который запрессован шнек, элементы для подвода жидкости и воздуха, корпус состоит из двух соосных, связанных между собой, цилиндрических втулок: втулки большего диаметра и втулки меньшего диаметра, а внутри втулки меньшего диаметра, соосно ей, расположен шнек, жестко связанный с ее внутренней поверхностью, например запрессованный в нее, причем внешняя поверхность шнека представляет собой винтовую канавку с правой или левой нарезкой, при этом между внутренней поверхностью втулки меньшего диаметра и внешней поверхностью шнека образована винтовая внешняя полость, соединенная посредством трубки с источником сжатого воздуха, а внутри шнека выполнено отверстие с левой или правой винтовой нарезкой, соединенное с трубкой для подвода жидкости под давлением, при этом направление винтовой нарезки отверстия, выполненного внутри шнека, может быть противоположно направлению внешней винтовой канавки шнека, а во втулке большего диаметра, соосно ей, расположена фасонная втулка, внутренняя поверхность которой образована конической и цилиндрической поверхностями и которая жестко закреплена во втулке большего диаметра, например посредством резьбового соединения, через герметизирующую прокладку с образованием цилиндрической камеры, выполняющей функции демпферной емкости для равномерной подачи сжатого воздуха в винтовую внешнюю полость, причем в цилиндрической полости фасонной втулки расположен свободный конец трубки для подвода жидкости, размещенный в коаксиальном упругом кольце, служащем для демпфирования гидравлических ударов в случаях неравномерной подачи жидкости. Технический результат - повышение эффективности распыления жидкости. 2 з.п.ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к комплексной очистке сточных вод индивидуальных домов малых, средних и больших населенных пунктов. Устройство для очистки сточных вод содержит биореактор 9 и аэротенк- осветлитель 1. Биореактор 9, совмещенный с камерой аэрации 5 и встроенный во внутреннюю полость аэротенка-осветлителя 1, представляет собой полый цилиндр, установленный на ножках 10, опирающихся на плоское днище аэротенка-осветлителя 1. Внутри цилиндра расположены ярусами попеременно чередующиеся наклонные поверхности в виде чашек 11 с полым дном, жестко прикрепленные к стенке цилиндра, и конусов 12, которые крепятся к стенке с помощью гибких тяг 13. Устройство подачи сжатого воздуха расположено под нижним ярусом чашек 11 и выполнено в виде патрубка 8 с пористым керамическим наконечником. Камера осветления 6 расположена в кольцевой полости аэротенка-осветлителя 1 и содержит в нижней ее части автономный источник подачи воздуха 7. Механизм очистки, выполненный в виде кольцевых труб 14, содержит распылитель жидкости. Изобретение позволяет повысить качество и эффективность очистки сточных вод. 5 ил.

Изобретение относится к противопожарной технике. Это достигается тем, что в установке пожаротушения водяной завесой, состоящей из источника водоснабжения, сети магистральных и распределительных трубопроводов с дренчерными головками, контрольно-сигнальная система включает в себя контрольно-сигнальный клапан и сигнальный прибор, например в виде звуковой сирены, каждая из дренчерных головок содержит полый корпус с соплом и центральным сердечником, при этом корпус выполнен с каналом для подвода жидкости и содержит соосную, жестко связанную с ним втулку, с закрепленным в ее нижней части соплом, выполненным с тремя радиальными каналами, кольцевая полость связана с каналом корпуса для подвода жидкости, при этом к коническому раструбу, в его нижней части, жестко прикреплена розетка в виде торцевой круглой пластины с, по крайней мере, семью радиальными лепестками, которые отогнуты в сторону кольцевого зазора между соплом и раструбом, а на боковой поверхности раструба выполнено, по крайней мере, два ряда цилиндрических дроссельных отверстий с осями, лежащими в плоскостях, перпендикулярных оси раструба, а в каждом ряду выполнено, по крайней мере, три отверстия. Технический результат - повышение эффективности пожаротушения за счет введения быстродействующих элементов в общей цепи автоматической системы пожаротушения. 2 ил.

Изобретение относится к распылительной сушилке дисперсных материалов в металлургической, химической, пищевой и других отраслях промышленности. В вихревой распылительной сушилке, содержащей сушильную камеру цилиндрической формы с хордально размещенными соплами для подачи теплоносителя, оси которых расположены по касательной к мнимой окружности, и распылитель, установленный по оси камеры, причем сушильная камера выполнена в виде двух последовательно соединенных цилиндров разного диаметра, меньший из которых составляет 1,0…1,5 диаметра вышеуказанной мнимой окружности, причем сопла расположены от выходного сечения меньшего цилиндра на расстоянии, не превышающем два диаметра сопла, в ней на уровне сопел в плоскостях, параллельных ее оси, на расстоянии от нее h=aR установлены лопатки, наклоненные навстречу потоку выходящих из сопел газов, где а - хордальность сопел, R - радиус камеры, причем лопатки установлены с возможностью перемещения вдоль оси камеры и с возможностью поворота в плоскости, перпендикулярной оси камеры, в сушилке предусмотрены, по крайней мере, два щелевых сопла, расположенные на внутренней стенке большого цилиндра, причем сопла расположены в коллекторах, соединенных посредством трубопроводов с коллектором для подачи нагретых газов, и направлены по касательной к окружности большого цилиндра в точке контакта коллектора с внутренней стенкой большого цилиндра, а распылитель жидкости содержит полый цилиндрический корпус с каналом для подвода жидкости и соосную, жестко связанную с ним втулку, с закрепленным в ее нижней части соплом, выполненным в виде цилиндрической двухступенчатой втулки, верхняя цилиндрическая ступень которой соединена посредством резьбового соединения с центральным сердечником, состоящим из цилиндрической части, и соосным с ней полым конусом, установленным с кольцевым зазором относительно внутренней поверхности цилиндрической втулки, а кольцевой зазор соединен, по крайней мере, с тремя радиальными каналами, выполненными в двухступенчатой втулке, соединяющими его с кольцевой полостью, образованной внутренней поверхностью втулки и внешней поверхностью верхней цилиндрической ступени, причем кольцевая полость связана с каналом корпуса для подвода жидкости, а к конусу, в его нижней части, жестко прикреплен с помощью винта распылитель, который выполнен в виде торцевой круглой пластины, края которой отогнуты в сторону кольцевого зазора между соплом и полым конусом, при этом на боковой поверхности конуса выполнено, по крайней мере, два ряда цилиндрических дроссельных отверстий, с осями, лежащими в плоскостях, перпендикулярных оси конуса, а в каждом ряду выполнено, по крайней мере, три отверстия, причем оси дроссельных отверстий одного ряда смещены относительно осей дроссельных отверстий другого ряда на угол, лежащий в диапазоне 15°÷60°, а на внутренних поверхностях цилиндрических дроссельных отверстий, выполненных на боковой поверхности конуса с осями, лежащими в плоскостях, перпендикулярных оси конуса, имеются винтовые канавки. Технический результат - повышение экономичности и качества сушки путем предотвращения налипания материала на стенки камеры. 3 ил.

Изобретение относится к области противопожарной техники и предназначено для использования в автоматических системах пожаротушения путем генерации высокократной полидисперсной пены в условиях задымления помещения при блокировании быстрогорящих продуктов высокократной полидисперсной пеной. В пеногенераторе вихревого типа распылитель соединен с корпусом эжектирующей насадки, выполненным в виде диффузора, установленного осесимметрично относительно оси распылителя. На корпусе эжектирующей насадки в части, расположенной ближе к распылителю, выполнены по крайней мере три окна для эжектирования воздуха. Внутри эжектирующей насадки посредством по крайней мере трех спиц, жестко связанных с корпусом эжектирующей насадки, закреплен выполненный из сетки или перфорированного материала рассекатель двухфазного потока в виде усеченного конуса. Меньшее основание конуса направлено в сторону распылителя, а большее - в сторону среза диффузора. Корпус распылителя состоит из двух соосных связанных между собой цилиндрических втулок. Одна из втулок имеет больший диаметр, а другая - меньший диаметр. Внутри втулки меньшего диаметра, соосно ей, расположен шнек, запрессованный в нее. Внешняя поверхность шнека представляет собой винтовую канавку. Внутри шнека выполнено отверстие с винтовой нарезкой. Во втулке большего диаметра, соосно ей, расположен штуцер, жестко закрепленный в ней посредством резьбового соединения через герметизирующую прокладку. Внутри штуцера соосно выполнено цилиндрическое отверстие, переходящее в осесимметрично расположенный диффузор, который соединен с цилиндрической камерой. Цилиндрическая камера образована внутренней поверхностью втулки меньшего диаметра и торцевой поверхностью шнека. Техническим результатом изобретения является повышение эффективности распыления огнетушащего жидкостного раствора пенообразователя высокократной полидисперсной пены. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к гидротехнике, в частности к системам очистки воды. В капельном биофильтре, содержащем корпус, систему подачи сточной воды, распылительное устройство и загрузку, корпус выполнен в виде прямоугольного блока с двойным дном: верхним в виде колосниковой решетки и нижним - сплошным днищем, железобетонными стенками и крышей, а также содержит дозирующие баки для сточной воды, которая поступает через впускной патрубок системы подачи сточной воды на очистку, при этом высота междудонного пространства должна быть не менее 0,6 м, а дренаж биофильтра выполнен из железобетонных плит, уложенных на бетонные опоры, при этом общая площадь отверстий для пропуска воды в дренажную систему должна составлять не менее 5÷8% площади поверхности биофильтров, а скорость движения воды в них должна быть не менее 0,6 м/с, при этом система подачи сточной воды на очистку включает разветвленную сеть трубопроводов, на которых смонтированы распылительные устройства, равномерно расположенные над загрузкой биофильтра, причем уклон нижнего днища к сборным лоткам принимается не менее 0,01, продольный уклон сборных лотков - не менее 0,005, а стенки биофильтра выполнены из сборного железобетона и возвышаются над поверхностью загрузки на 0,5 м для уменьшения влияния ветра на распределение воды по поверхности фильтра, а материалом для загрузки биофильтров являются щебень и галька. Технический результат - повышение надежности и эффективности очистки сточных вод. 3 ил.
© Патентный поиск, поиск патентов на изобретения - FindPatent.RU 2012-2024
Политика конфиденциальности 2014-01-20 2014-01-17T17:35:11
Наверх