Контейнер с множеством камер



Контейнер с множеством камер
Контейнер с множеством камер
Контейнер с множеством камер
Контейнер с множеством камер
Контейнер с множеством камер
Контейнер с множеством камер
Контейнер с множеством камер
Контейнер с множеством камер
Контейнер с множеством камер
Контейнер с множеством камер
Контейнер с множеством камер
Контейнер с множеством камер

 


Владельцы патента RU 2508236:

КОЛГЕЙТ-ПАЛМОЛИВ КОМПАНИ (US)

Контейнер с множеством камер, предназначенный для хранения и подачи текучих веществ, и способ его использования. Контейнер включает в себя множество отдельных камер (30, 40, 50), каждая из которых содержит текучее вещество. Каждая камера сообщается по текучей среде с узлом (60) выпускного клапана. Узел клапана избирательно подает одно из текучих веществ в ответ на нажим или сдавливание пользователем одной из камер, без одновременной подачи остальных веществ. В предпочтительных вариантах воплощения контейнер включает в себя, по меньшей мере, две и более, предпочтительно три или более, камеры. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 12 ил.

 

Область техники, к которой относится изобретение

Настоящее изобретение относится к контейнерам для содержания и подачи текучих веществ, и более конкретно, к таким контейнерам, которые имеют множество отделений или камер для хранения продукта.

Уровень техники

Существует множество упакованных текучих веществ или продуктов на современном рынке, которые предлагают много вариантов для потребителей для персонального ухода, ухода за полостью рта, и продуктов бытовой химии. Такие продукты могут включать в себя, без ограничений, моющие средства для тела, жидкое мыло, лосьоны для тела, шампуни, кондиционеры, чистящие средства для ухода за домом и т.д. Продукты одной категории часто доступны в различных составах, цветах и/или ароматах, которые добавляют типы и количество доступных продуктов. Однако, продукты часто упакованы отдельно в один контейнер. В настоящее время, если потребители желают воспользоваться больше, чем одним продуктом одновременно, несколько отдельных контейнеров или бутылок с продуктами требуется обычно купить и хранить так, чтобы требуемый продукт был доступен, когда он необходим. Покупка множества отдельных контейнеров для получения различных требуемых продуктов может стать дорогостоящим и неудобным для хранения предложением.

Желательно получить улучшенный контейнер, который предоставляет множество расходуемых продуктов или веществ в одном удобном контейнере.

Сущность изобретения

Контейнер, в соответствии с примерными вариантами осуществления настоящего изобретения, позволяет пользователю выбирать множество продуктов в одной удобной бутылке и потреблять только требуемый продукт, вместо покупки множества отдельных бутылок с продуктом. В одном варианте осуществления контейнер включает в себя множество отдельных отсеков или камер в одной объединенной структуре, выполненной с возможностью отдельного содержания и избирательной подачи множества текучих продуктов или веществ. В соответствии с некоторыми вариантами осуществления, контейнер с множеством камер, предпочтительно, обеспечивает одновременное содержание и подачу, по меньшей мере, двух и, более предпочтительно, больше чем двух разных типов и/или вариантов текучих веществ из одного контейнера.

Система подачи, встроенная в контейнер с множеством камер, в соответствии с вариантами осуществления настоящего изобретения, как будет дополнительно описано здесь, позволяет пользователю избирательно подавать содержимое только одной камеры в заданный момент времени, исключая одновременную, непреднамеренную подачу продуктов/веществ из других невыбранных камер. В одном варианте осуществления контейнер включает в себя гибкую боковую стенку, и выполнен с возможностью и таким образом, чтобы позволить пользователю подавать содержимое одной камеры, путем приложения направленной внутрь силы сжатия или сдавливания к контейнеру, предпочтительно с помощью руки, большого пальца и/или пальцев. В некоторых предпочтительных вариантах осуществления камеры расположены и установлены вертикально друг над другом, когда контейнер с множеством камер рассматривают так, что он ориентирован продольно вертикально или в вертикально установленном положении. Такая компоновка помогает пользователю подавать одно текучее вещество из одной из камер, нажимая на требуемую камеру, исключая подачу остающихся веществ из невыбранных камер. Варианты осуществления контейнера с множеством камер также выполнены и представлены так, чтобы обеспечить возможность повторного заполнения камер пользователем.

В соответствии с одним вариантом осуществления, контейнер с множеством камер для избирательной подачи текучих веществ, включает в себя первую камеру, выполненную с возможностью содержания и подачи первого текучего вещества, и вторую камеру, выполненную с возможностью содержания и подачи второго текучего вещества. В предпочтительном варианте осуществления первая и вторая камеры включают в себя гибкие боковые стенки. Контейнер, кроме того, включает в себя общий узел выпускного клапана, который сообщается по текучей среде с первой и второй камерами. Узел клапана, предпочтительно, выполнен с возможностью избирательной подачи одного из первого или второго текучих веществ в ответ на приложение направленной внутрь силы сжатия к боковым стенкам первой или второй камер, без одновременной подачи оставшегося вещества. В одном возможном варианте осуществления контейнер дополнительно включает в себя третью камеру, выполненную с возможностью хранения и подачи третьего текучего вещества; третья камера сообщается по текучей среде с узлом выпускного клапана. В данном варианте осуществления узел клапана дополнительно выполнен с возможностью избирательной подачи одного из первого, второго или третьего текучих веществ, без одновременной подачи остающихся веществ. В других вариантах осуществления узел клапана дополнительно включает в себя впускной поточный коллектор, сообщающийся по текучей среде с каждой из камер, и гибкий выпускной клапан.

Контейнер с множеством камер, описанный здесь, может использоваться для хранения и подачи любого текучего вещества, включающего в себя жидкости или текучие среды любой вязкости, если только вещество обладает способностью течь. В соответствии с этим, термин “текучее вещество" следует рассматривать, как означающее любой продукт или материал, выполненный с возможностью течь, включающий в себя, но без ограничений, пасту, мыло, моющее средство для тела, шампунь, кондиционер, лосьон, парфюмерное средство и т.п.

Представленные выше и другие аспекты примерных вариантов осуществления, сформированных в соответствии с принципами настоящего изобретения, дополнительно описаны здесь.

Краткое описание чертежей

Особенности предпочтительных вариантов воплощения будут описаны со ссылкой на следующие фигуры, на которых одинаковые элементы обозначены аналогично и на которых:

на фиг.1 показан вид спереди крышки контейнера с множеством камер в соответствии с одним примерным вариантом выполнения настоящего изобретение;

на фиг.2 показан вид в продольном разрезе по линии 2-2, обозначенной на фиг.3;

на фиг.3 показан вид сбоку контейнера по фиг.1;

на фиг.4 показан вид в изометрии контейнера по фиг.1;

на фиг.5 показан вид снизу контейнера по фиг.1;

на фиг.6 показан вид в изометрии с покомпонентным представлением деталей контейнера по фиг.1;

на фиг.7 подробно показан вид в поперечном сечении контейнера по фиг.1 вдоль линии 7-7, обозначенной на фиг.5, представляющий нижнюю часть контейнера и нижней крышки, включая в себя примерный узел выпускного клапана;

на фиг.8 показан вид сверху в поперечном сечении через примерный впускной поточный коллектор контейнера по фиг.1;

на фиг.9 показан вид сбоку в поперечном сечении вдоль линии 9-9 на фиг.8, представляющий примерное соединение поточного канала камеры с коллектором;

на фиг.10 показан вид в изометрической проекции впускного коллектора по фиг.8, представляющий одну примерную компоновку поточных каналов камеры на коллекторе;

на фиг.11 подробно показан вид в поперечном сечении контейнера по фиг.1 вдоль линии 7-7, обозначенной на фиг.5, представляющий нижнюю часть контейнера и нижнюю крышку, включая альтернативный вариант осуществления примерного узла выпускного клапана; и

на фиг.12 показана блок-схема последовательности операций, представляющая этапы примерного способа использования контейнера по фиг.1.

Все фигуры представлены схематично и не являются фактическим физическим представлением изделий, компонентов или систем, описанных здесь, и кроме того, не вычерчены в масштабе. Эти фигуры следует интерпретировать соответственно.

Подробное описание изобретения

Данное описание иллюстративных вариантов осуществления, в соответствии с принципами настоящего изобретения, предназначено для его чтения совместно с приложенными фигурами, которые следует рассматривать, как часть всего письменного описания. При описании вариантов осуществления изобретения, раскрытых здесь, любые ссылки на направление или ориентацию предназначены просто для удобства описания и не предназначены, ни коим образом, для ограничения объема настоящего изобретения. Относительные термины, такие как "нижний", "верхний", "горизонтальный", "вертикальный", “над", "под", "вверх", "вниз" и "верх", “низ" а также как их производные (например, “горизонтально,” "в направлении вниз", "в направлении вверх" и т.д.) следует рассматривать, как обозначающие ориентацию, так, как она описана или как представлена на рассматриваемой фигуре. Эти относительные термины предназначены только для удобства описания и не требуют того, чтобы устройство было построено или с ним работали в определенной ориентации, если только это не будет обозначено в явном виде. Такие термины, как "закрепленный", "прикрепленный", "соединенный", "связанный", "взаимосвязанный", и аналогичные относятся к взаимосвязи, в которой структуры закреплены или прикреплены друг к другу, либо непосредственно или опосредованно через промежуточные структуры, а также обозначают, как подвижные, так и жесткие соединения или взаимосвязи, если только в явном виде не будет описано другое. Кроме того, свойства и преимущества изобретения иллюстрируются со ссылкой на предпочтительные варианты осуществления. В соответствии с этим, изобретение, очевидно, не должно быть ограничено такими предпочтительными вариантами осуществления, иллюстрирующими некоторые возможные не ограничительные комбинации свойств, которые могут существовать по отдельности или в других комбинациях свойств; объем изобретения определен формулой изобретения, приложенной к нему.

На фиг.1-6 показаны виды контейнера 20 с множеством камер в соответствии с примерными вариантами осуществления настоящего изобретения. В представленном варианте осуществления контейнер 20 может быть сформирован из нескольких сегментированных содержащих вещества камер, которые соединены вместе с помощью соответствующего обычного средства, известного в данной области техники (более подробно описано здесь), для формирования объединенного контейнера. Однако в других вариантах осуществления может быть предусмотрен контейнер 20, в котором камеры сформированы, как неотъемлемые части контейнера, а не как отдельные компоненты, как дополнительно описано здесь.

На фиг.1-6 контейнер 20 образует продольную ось LA и включает в себя верхний торец 22, нижний торец 23 и, по существу, вертикальную боковую стенку (стенки) 21 контейнера, проходящую между ними. Также предусмотрены верхняя крышка 24 и нижняя крышка 25.

Нижняя крышка 25, в одном варианте осуществления, включает в себя, предпочтительно, плоскую горизонтальную торцевую поверхность 28, для обеспечения установки контейнера 20 вертикально на горизонтальной поверхности для хранения, и кольцевую боковую юбку 29, продолжающуюся от нее в осевом направлении. В торцевой поверхности 28 образовано отверстие выпуска или выходное отверстие 27, для выпуска жидких веществ из контейнера 20. Верхняя крышка 24 включает в себя торцевую поверхность 38 и кольцевую боковую юбку 39, проходящую в осевом направлении от нее, как показано. В некоторых вариантах осуществления, как показано, верхняя крышка 24 может использоваться для закрывания и герметизации торцевого конца 52 самой верхней камеры 50.

Как снова показано на фиг.1-6, контейнер 20 дополнительно включает в себя первую камеру 30, вторую камеру 40 и в некоторых вариантах осуществления третью камеру 50. В некоторых вариантах осуществления контейнер может иметь меньшее или большее количество камер. В данном варианте осуществления боковая стенка 21 контейнера совместно образована боковыми стенками 31, 41, 51 камер 30, 40 и 50, соответственно, когда камеры 30, 40, 50 собраны вместе. Боковая стенка 21 контейнера может иметь любую соответствующую и эстетически приятную форму или контур.

Соответственно, контейнер 20 может иметь любую соответствующую форму поперечного сечения, которое совместно образовано формами поперечного сечения боковых стенок 31, 41, 51 камер 30, 40, 50, включая, без ограничений, круглую, овальную/эллиптическую, многоугольную (например, состоящую из любого количества и/или любой ориентации линейных сегментов, образующих замкнутое пространство), и их комбинации. В предпочтительных вариантах осуществления боковая стенка 21 имеет, в общем, круглую или овальную/эллиптическую форму. В соответствии с этим, специалисту в данной области техники следует понимать, что форма контейнера 20 не должна быть однородной в конфигурации боковой стенки 21 (как показано на приложенных фигурах и в примерном варианте осуществления) и может изменяться по конфигурации и по размерам сверху донизу в соответствии с различными, изогнутыми или волнистыми комбинациями форм.

Каждая камера 30, 40, 50, в общем, представляет собой полую структуру, образующую внутреннее пространство, или полость С, обеспечивая объемную вместимость для приема и содержания текучих веществ S1, S2 и S3, соответственно. Текучие вещества S1, S2 и S3 могут быть аналогичными или разными, и, в предпочтительных вариантах осуществления, содержат, по меньшей мере, два разных вещества. Как снова показано на фиг.1-6 и, в частности, на фиг.2 и 6, камера 30 включает в себя боковую стенку 31, имеющую, в общем, вертикальную поверхность боковой стенки, верхний торец 32 и нижний торец 33. Верхний торец 32 и нижний торец 33 могут быть открытыми или закрытыми. В некоторых вариантах осуществления камеры 40 и 50 могут иметь аналогичную структуру и конфигурацию с камерой 30, включая в себя, соответственно, боковые стенки 41 и 51, верхние торцы 42 и 52 и нижние торцы 43 и 53, как показано. В других вариантах осуществления камеры 30, 40 или 50 могут иметь разные формы и/или размеры с различной объемной вместимостью, в зависимости от общей требуемой формы контейнера 20 и боковой стенки 21 контейнера, после того, как все камеры 30, 40, 50 будут собраны вместе.

Толщина боковой стенки 31, 41 и 51 может быть однородной или неоднородной вдоль высоты и/или внешней окружности каждой камеры 30, 40, 50, если только общий контейнер 20 не будет самостоятельно удерживаться при помещении на поддерживающей поверхности. Основываясь на используемом для изготовления материале для боковых стенок 31, 41, 51 камер (будут дополнительно описаны здесь) и механических свойствах материала (то есть, предел прочности на разрыв, предел прочности при сдвиге, модуль упругости и т.д.), толщину боковых стенок, предпочтительно, выбирают так, чтобы камеры 30, 40, 50 можно было упруго деформировать в направлении внутрь для подачи текучих веществ S1, S2 или S3, когда пользователь сжимает/сдавливает их, с последующим их возвращением в их исходную конфигурацию после освобождения. Специалист в данной области техники вполне может выбрать, соответственно, комбинации материалов и их толщину без неуместных экспериментов, для достижения описанной выше функции.

На фиг.2 контейнер 20 включает в себя, в общем, горизонтальные или разделительные стенки 34 и 44, которые разделяют контейнер на множество отдельных изолированных камер 30, 40, 50, каждая из которых позволяет хранить текучее вещество S1, S2 или S3. Разделительные стенки 34, 44 также придают дополнительную боковую жесткость боковой стенке 21 контейнера, смежной со стенками, для сопротивления деформации по причинам, которые будут понятны из следующего описания. Разделительные стенки 34, 44 соединены с и проходят радиально от боковой стенки 21 контейнера внутрь в направлении, в общем, поперечном (то есть, перпендикулярном и/или под углом) продольной оси LA. В случае, когда контейнер 20 сформирован из совместно соединенных отдельных камер 30, 40, 50, как и в представленном примерном варианте осуществления, разделительные стенки 34 или 44 могут быть сформованы, как отдельная составляющая часть, которая закрепляется между соседними камерами, такими как разделительная стенка 34, расположенная между камерами 30 и 40, как показано (см. также фиг.6). В других вариантах осуществления разделительные стенки 34 или 44 могут быть сформированы и сформованы, как единая часть одной из камер, такой, как разделительная стенка 44 камеры 40, которая закрывает верхнюю часть 42 камеры (см. также фиг.6). Соответственно, любая комбинация этих конструкций может использоваться в качестве разделительных стенок.

Как снова показано на фиг.2, разделительные стенки 34, 44 могут быть выполнены с возможностью и предназначены для обеспечения верхнего пространства HS в верхней части каждой камеры 30, 40, 50. В конструкциях, в которых боковая стенка 21 контейнера изготовлена из прозрачного, или полупрозрачного материала, воздух, попавший в камеры в ходе исходного процесса заполнения веществом, предпочтительно, будет скрыт от пользователя, обеспечивая более эстетически приятный внешний вид в отличие от случая, когда формируется линия на поверхности воздух-вещество, видимая снаружи контейнера. Разделительные стенки 34, 44, поэтому, предпочтительно, имеют такую структуру в некоторых вариантах осуществления, что участок разделительной стенки, образующий верхнее пространство HS, продолжается над и вертикально вверх в нижнюю часть соседней камеры. Это устанавливает вертикально расширенные участки каждой разделительной стенки, над швами 35, 45, между соседними вертикально установленными друг на друга камерами (см. фиг.2). В некоторых вариантах осуществления разделительные стенки 35, 45 могут быть выполнены с куполообразным участком, как показано, который обеспечивает верхнее пространство HS. Верхнее пространство HS для самой верхней камеры 50 может быть предусмотрено вертикально удлиненным участком верхней крышки 24 контейнера, как показано.

Следует понимать, что термин “в общем, горизонтальный”, используемый здесь для описания примерной ориентации разделительных стенок 34, 44, предусматривает, что, по меньшей мере, участки и/или полностью эти стенки могут быть расположены под разными углами относительно боковой стенки 31 контейнера и/или могут включать в себя множество конфигураций с переменным контуром и волнистостью. Это допускает вертикально проходящие участки разделительных стенок 34, 44, которые формируют верхнее пространство HS, как отмечено выше. В соответствии с этим, разделительные стенки 34, 44 явно не ограничены какой-либо конкретной ориентацией или конфигурацией, если только одна камера 30, 40, 50 может быть изолирована от соседней камеры.

Рассмотрим теперь фиг.2 и 7, контейнер 20 дополнительно включает в себя радиально проходящую стенку 37 нижнего торца, которая закрывает и герметизирует нижний торец 33 самой нижней камеры 30. В предпочтительном варианте воплощения, конечная стенка 37 смещена по вертикали от конечной поверхности 28 нижней крышки 25. Когда нижняя крышка 25 установлена и закреплена на контейнере 20, она формирует внутренний отсек 26, который соединен с торцевой поверхностью 28 и кольцевой боковой юбкой 29 нижней крышки 23 (см. также фиг.6), и противоположной торцевой стенкой 37. Это обеспечивает внутреннее пространство для размещения частей системы подачи для контейнера 20, как будет дополнительно описано здесь.

В соответствии с другим аспектом изобретения, предусмотрена система подачи, которая связывает или соединяет по текучей среде каждую из камер 30, 40, 50 с выходным отверстием 27 контейнера 20. Предпочтительно, система подачи выполнена с возможностью обеспечения избирательной подачи пользователем вещества S1, S2 или S3. Пользователь может выбирать либо только одно вещество S1, S2, S3 одновременно, или более чем одно вещество S1, S2, S3 из их соответствующих камер. Пользователь выбирает количество веществ, которое должны быть поданы. Если будет выбрано только одно вещество, тогда оно будет подано без одновременного смешивания с остальными веществами, находящимися внутри или снаружи от контейнера 20. Если более чем одно вещество будет выбрано пользователем, тогда выбранные вещества будут смешиваться снаружи от контейнера 20.

Система подачи будет теперь описана с первоначальной ссылкой на фиг.2, 6, 7 и 10. На фиг.7 детально показан вид в поперечном сечении нижнего участка контейнера 20 и нижней крышки 25 через узел 60 выпускного клапана. На фиг.10 показан вид в изометрии одной возможной компоновки поточных каналов. Система подачи включает в себя множество поточных каналов 80, 90, 100, которые соединяют по текучей среде камеры 30, 40 и 50 с общим узлом 60 выпускного клапана, который расположен в нижней крышке 25, который, в свою очередь, сообщается по текучей среде с выходным отверстием 27 в нижней крышке для подачи выбранного вещества пользователю. В соответствии с этим, узел 60 общего выпускного клапана сообщается по текучей среде со всеми тремя камерами. В предпочтительном варианте осуществления узел 60 выпускного клапана включает в себя впускной поточный коллектор 61 (см. также фиг.8-10), имеющий множество входных соединений или штуцеров, выполненных с возможностью и адаптированных для соединения с поточными каналами из каждой камеры, как будет дополнительно описано здесь. Предпочтительно, поточные каналы разработаны так, что они изолируют вещества S1, S2 и S3 друг от друга при их подаче из их соответствующих камер 30, 40, 50, так, что вещества не смешиваются внутри контейнера.

Как снова показано на фиг.2, 6 и 7, поточный канал 80 соединяет по текучей среде камеру 40 с узлом 60 выпускного клапана. В одном варианте осуществления поточный канал 80 имеет верхний конец, соединенный с выходной насадкой или штуцером 46 камеры 40, и нижний конец, соединенный с узлом 60 выпускного клапана, и более конкретно, с поточным коллектором 61 в некоторых вариантах осуществления, обеспечивая, таким образом, возможность протекания вещества S2 через контейнер 20 так, что оно остается изолированным от других веществ. В одном возможном варианте осуществления, как показано, трубка 80 потока может проходить внутри через камеру 30. В некоторых других возможных вариантах осуществления трубка 80 потока может проходить снаружи с обходом камеры 30. Любая компоновка является пригодной и представляет собой предмет дизайна и эстетических предпочтений.

Как снова показано на фиг.2, 6, 7 и 10, поточный канал 90 соединяет по текучей среде камеру 50 с узлом 60 выпускного клапана и переносит текучее вещество S3, аналогично поточному каналу 80, описанному выше. Верхний конец поточного канала 90 соединен с выходным штуцером 56 на камере 50, и нижний конец соединен с узлом 60 выпускного клапана, и более конкретно, с поточным коллектором 61. Поточный канал 100 (лучше всего показан на фиг.10) аналогично передает текучее вещество S1, и его верхний конец соединен с выходным штуцером 36 на камере 30, и нижний конец соединен с узлом 60 выпускного клапана, и более конкретно, с поточным коллектором 61 (см. фиг.6 и 10).

Аналогично, канал 80, описанный выше, поточные каналы 90 и 100 могут проходить внутри через камеры 30 и/или 40 контейнера 20 в некоторых вариантах осуществления, и в других возможных вариантах осуществления поточные каналы 90, 100 могут проходить снаружи с обходом камер 30 и/или 40, в соответствии с конструктивными и эстетическими предпочтениями. В соответствии с этим, следует понимать, что в некоторых вариантах осуществления один или больше поточных каналов 80, 90, 100 может быть расположен снаружи от контейнера 20. Изобретение, поэтому, не ограничено размещением поточных каналов 80, 90, 100 снаружи или внутри контейнера 20, поскольку поточные каналы предпочтительно могут быть соединены с узлом 60 выпускного клапана и более предпочтительно с впускным коллектором 61.

Как снова показано на фиг.2, 6 и 7, продольно проходящие трубчатые каналы 110 могут быть сформованы в или отдельно закреплены на внутренней поверхности камер 30 и 40 для организации и закрепления поточных каналов 80 и 90, для обеспечения аккуратного внешнего вида, когда контейнер 20 изготовлен из прозрачного или полупрозрачного материала. Трубчатые каналы 110 могут иметь любую соответствующую форму поперечного сечения в поперечном направлении (при просмотре перпендикулярно продольной оси LA), поскольку поточные каналы 80 и/или 90 могут быть установлены и могут проходить внутри них. Предпочтительно, канал 110, расположенный в камере 30, имеет большую площадь поперечного сечения, чем канал в камере 40, для размещения обоих поточных каналов 80 и 90 внутри и для направления обоих поточных каналов через камеру 30 к узлу 60 выпускного клапана, который установлен ниже.

Следует отметить, что поточные каналы системы подачи в некоторых вариантах осуществления могут содержать, как мягкие гибкие и/или относительно жесткие пластиковые трубчатые поточные каналы, так и относительно жесткие штуцеры для потока, включая комбинации всех перечисленных выше типов трубчатых поточных каналов и штуцеров. В одном возможном варианте осуществления, например, без ограничений, поточные каналы 80, 90 и 100 могут быть изготовлены из соответствующих гибких пластиковых трубок, которые могут быть непосредственно сформованы и изогнуты на пути направления их между соответствующими камерами и впускным поточным коллектором 61 узла 60 выпускного клапана. Штуцеры потока, такие как выходные штуцеры 36, 46, 56 камеры, например, предпочтительно изготовлены из соответствующего пластика более твердого и более жесткого, чем обычные трубки, для закрепления на них трубок. Дополнительные промежуточные штуцеры (то есть, штуцеры, отличные от тех, которые также могут использоваться в конечных точках поточных каналов) также можно использовать. Они могут включать в себя, например, изгибы трубок под углом 30, 45 или 90 градусов или прямые соединители трубок, которые обычно используют в системах труб для обеспечения эффективного направления поточных каналов в контейнере 20. В некоторых других возможных вариантах осуществления поточные каналы 80, 90 и 100 могут быть сформированы из жесткой пластиковой трубки, которая может быть сформована интегрально, как часть камер 30, 40, 50, или как отдельный компонент.

Соединение между трубками и/или наклонными соединениями может быть выполнено с помощью любой соответствующей технологии, обычно используемой в данной области техники, такой как, без ограничений, механические соединения (например, фрикционное соединение, резьбовое соединение и т.д.), ультразвуковая сварка, соединение с помощью клея и т.д., если только будет сформировано соединение с относительной устойчивостью к протечкам.

Далее может быть дополнительно описана система подачи, как показано на фиг.2, 6 и 7. В одном варианте осуществления узел 60 выпускного клапана может быть расположен во внутреннем отсеке 26 и может удерживаться нижней крышкой 25. Узел 60 выпускного клапана предпочтительно сообщается с выходным отверстием 27, для подачи выбранных пользователем веществ S1, S2 или S3, и может быть расположен в любом соответствующем местоположении во внутреннем отсеке 26 нижней крышки 25. Узел 60 выпускного клапана включает в себя впускной коллектор 61 и, предпочтительно, эластомерный клапан 63, расположенный над и сообщающийся с выходным отверстием 27. В одном возможном варианте осуществления клапан 63 изготовлен из силикона; однако, может использоваться любой соответствующий упругий и гибкий эластомерный материал. В одной возможной конфигурации клапан 63 может иметь круглую форму в виде сверху и включает в себя участок с изогнутой формой в поперечном сечении, как показано (см. фиг.6 и 7), определяющей противопоставленные внешнюю вогнутую и внутреннюю выпуклую поверхности. Участок с изогнутой формой включает в себя гибкую прорезь или прорези 115 любой соответствующей конфигурации, которая формирует клапаны, которые могут упруго открываться для подачи одного из веществ S1, S2 или S3 через них, с последующим возвратом в закрытое положение для прекращения потока и уменьшения обратного всасывания (то есть, всасывание воздуха в контейнер, когда прикладываемая пользователем направленная внутрь сила давления или сила сжатия перестанет действовать на контейнер). В соответствии с этим, выпускной клапан 63 предпочтительно функционирует аналогично запорному клапану. В одном возможном варианте осуществления прорези 115 могут иметь x-образную конфигурацию.

Как снова показано на фиг.2, 6 и 7, выпускной клапан 63 предпочтительно расположен проксимально к и сообщается с выходным отверстием 27, сводя к минимуму любое накопление вещества или продукта в контейнере после клапана 63. Узел 60 выпускного клапана образует смесительный резервуар 320 внутреннего потока (см. фиг.7) в некоторых вариантах осуществления, который позволяет одновременно смешивать два или больше текучих вещества S1, S2 и S3 перед их подачей через клапан 63, как дополнительно описано в данной заявке в разных местах. В одном варианте осуществления клапан 63 может быть закреплен в своем положении с помощью встроенных, продолжающихся радиально фланцев 68, которые сжимаются между вкладкой 62 с выступом (предпочтительно изготовленной из эластомерного или жесткого пластикового материала) и участком нижней крышки 25, как показано на фиг.7, когда нижняя крышка 25 собрана с контейнером 20. Нижняя крышка 25 может включать в себя кольцевую приподнятую установочную поверхность 111 (которая лучше всего показана на фиг.7), для установки и удержания вкладки 62.

Предпочтительно, как лучше всего показано на фиг.5 и 7, узел 60 клапана, включающий в себя впускной коллектор 61, может быть концентрично выровнен с выходным отверстием 27. В предпочтительных вариантах воплощения узел 60 клапана и выходное отверстие 27 оба концентрично и вдоль оси выровнены с продольной осью LA контейнера 20, как показано. В других возможных вариантах осуществления узел 60 клапана и выходное отверстие 27 могут быть расположены со смещением от оси относительно продольной оси LA контейнера, в зависимости от предполагаемого дизайна. Предпочтительно, впускной клапан 61 и выпускной клапан 63 соединены близко друг с другом, для сведения к минимуму длины канала протока между ними, что, в противном случае, привело к чрезмерному количеству остаточного вещества или продукта, который бы накапливался. Однако, возможно разделить впускной клапан 61 от выпускного клапана 63 на некоторое расстояние, для размещения конфигурации контейнера, который будет предусмотрен.

На фиг.8-10 показаны дополнительные виды впускного клапана 61, который, в общем, отсоединен от контейнера 20 для ясности, и стрелки потока, показывающие направление потока для веществ S1, S2 или S3 через коллектор. На фиг.8 показан вид сверху в поперечном сечении через входное отверстие коллектора 61 потока. На фиг.9 показан вид сбоку или вид спереди в его поперечном сечении вдоль линии 9-9, обозначенной на фиг.8, представляющий соединения с поточным каналом 100, который был бы обращен к передней стороне контейнера 20 в описанном здесь варианте осуществления (выпускной клапан 63 исключен для ясности представления). На фиг.10 показан вид в изометрической проекции впускного клапана 61, представляющий одну возможную компоновку поточных каналов 80, 90 и 100, соединенных с коллектором. Участок контейнера 20 и камеры 30 показаны пунктирными линиями для лучшей иллюстрации одного возможного размещения выходной насадки 36 на камере 30 и трубки 100 потока (которая установлена в направлении к передней стороне контейнера), которая плохо видна на других чертежах.

Поточный коллектор 61 будет более подробно описан ниже, со ссылкой на фиг.2 и 6-10. В одном варианте осуществления входной поточный коллектор 61 может быть выполнен в форме диска или в цилиндрической форме и включает в себя внутреннюю полость 65. Коллектор 61 включает в себя внутренние перегородки 66, расположенные внутри полости 65, функция которых состоит в том, чтобы удерживать вещества S1, S2 и S3 разделенными, когда каждое из веществ подают через контейнер 20. В данном варианте осуществления перегородки 66 разделяют полость 65 на три отсека 67 внутреннего потока, как показано. Предпочтительно, количество отсеков внутреннего потока равно количеству предусмотренных камер. Перегородки 66 имеют достаточную продольную протяженность или высоту, выбранную для предотвращения поперечного потока вещества или продукта, поступающего во впускной коллектор 61 потока из поточных каналов 80, 90 100 и не позволяет им попадать в другое, противоположное отверстие поточного канала, которое будет дополнительно описано здесь. В предпочтительном варианте осуществления перегородка 66 имеет такую высоту, что самая нижняя точка перегородки заканчивается приблизительно на уровне или ниже дна входных патрубков 64, как описано здесь и лучше всего показано на фиг.9, для исключения указанных выше проблем.

В зависимости от вязкости предоставленных текучих веществ S1, S2 и S3, каждый поточный канал 80, 90, 100 или входной коллектор 61, могут быть оборудованы ограничителем 350 потока, предпочтительно, расположенным перед выходным отверстием 27, для исключения попадания чрезмерного количества веществ из каждой камеры 30, 40, 50 в коллектор и их смешивания. В некоторых возможных вариантах осуществления ограничитель 350 потока может представлять собой открываемый/закрываемый односторонний гибкий клапан, аналогичный выпускному клапану 63 или фиксированное, постоянно открытое с уменьшенным диаметром отверстие потока, любой из которых может быть расположен в поточных каналах 80, 90, 100 потока и/или во входном коллекторе 61. В одном возможном варианте осуществления, показанном на фиг.8 и 9, ограничитель 350 потока может представлять собой отверстие, такое, как стенка с частичной высотой или обычная пластина с круглым отверстием (не показана), расположенная на входном патрубке 64, как показано, или в другом месте в коллекторе 61 потока. В соответствии с этим, ограничитель 350 потока может представлять собой любую соответствующую структуру клапана или отверстия, если только она будет предотвращать протекание чрезмерного количества текучих веществ S1, S2 и S3 во входной коллектор 61. Специалист в данной области техники может легко выбрать соответствующий односторонний клапан и/или размер отверстия на основе вязкости текучих веществ S1, S2 и S3, для выполнения описанной выше функции.

Входной коллектор 61 дополнительно включает в себя множество входных соединений или патрубков 64, как лучше всего показано на фиг.7-10. Входные патрубки 64 проходят радиально и поперечно наружу от входного коллектора 61 и выполнены с возможностью и предназначены для соединения с поточными каналами 80, 90 и 100. В предпочтительных вариантах осуществления, как показано, входные патрубки 64 могут быть выровнены радиально с центральной линией CL коллектора потока и перпендикулярно боковой стороне 114 (лучше всего показано на фиг.8). Однако, один или больше входных патрубков 64 может быть выровнен тангенциально и/или наклонно к центральной линии CL и стороне 114 коллектора 61 в других вариантах осуществления, в зависимости от направления поточных каналов 80, 90, 100, если это более удобно. Описанное выше крепление входных патрубков 64 подает поток в поперечном направлении в поточный коллектор 61. Коллектор 61 имеет одно выходное отверстие 69 для потока, как показано, которое сообщается с выпускным клапаном 63, который предпочтительно расположен близко под выходным отверстием коллектора в некоторых вариантах осуществления (см. фиг.7). Количество входных патрубков 64, предпочтительно, соответствует количеству предусмотренных камер 30, 40, 50. Как показано, входной коллектор 61 в данном варианте осуществления включает в себя три входных патрубка 64.

Входные патрубки 64 коллектора 61 потока могут быть размещены в любом соответствующем положении на внешней окружности входного отверстия коллектора 61 потока и отделены друг от друга любым соответствующим углом, определяемым, по меньшей мере, частично, в результате предоставления более эффективной компоновки, в зависимости от конфигурации и направлений, используемых для поточных каналов 80, 90 и 100. Положение каждого входного патрубка 64 также определяется компоновкой перегородки 66, предусмотренной так, что каждый патрубок 64 предпочтительно расположен для сообщения по текучей среде только с одним из внутренних поточных отсеков 67, как показано на фиг.8-10.

В других возможных вариантах осуществления, один или больше входных патрубков могут быть расположены в верхней части 112 коллектора 61 вместо его боковых сторон 114 так, что поток поступает в коллектор сверху. Такие альтернативные входные патрубки 64' с верхним входом (показаны заштрихованными линиями на фиг.9) в такой компоновке могут быть предусмотрены так, что каждый из входных патрубков все еще будет выравниваться и будет сообщаться с одним из внутренних поточных отсеков 67. Такая альтернативная компоновка позволяет обеспечить более тесное или прямое соединение между самой нижней камерой 30 и входным коллектором 61, и может быть более предпочтительной и/или удобной для соединений в других поточных каналах 80 или 90 в некоторых вариантах осуществления. В некоторых вариантах осуществления, поэтому, поточный канал 100 может быть удален, и может быть предусмотрен входной патрубок 64' с верхним входом (см., например, фиг.9), для непосредственного соединения поточного коллектора 61 с камерой 30, например, через гибкую эластомерную уплотнительную втулку, установленную на нижней конечной стенке 37 над входным патрубком 64' поточного коллектора (не показан, но как понятно для специалиста в данной области техники без иллюстрации). В соответствии с этим, комбинация возможных положений входного патрубка 64 и/или 64', описанных здесь, обеспечивает значительную гибкость в дизайне для направления поточных каналов 80, 90 и 100 через контейнер 20 во входной коллектор 61.

В одном возможном варианте осуществления входные патрубки 64 на коллекторе 61 могут включать в себя обычные бородки для кольцевых трубок, как показано на фиг.8 и 9, для того, чтобы способствовать закреплению патрубков к поточным каналам 80, 90, 100 в ситуации, где, по меньшей мере, участки этих поточных каналов непосредственно перед коллектором 61 сформированы, как гибкие трубки. Другие соответствующие обычные конфигурации входных соединений могут быть предусмотрены в зависимости от типа соединений поточных каналов, которые требуется выполнить.

Следует понимать, что поточные каналы 80, 90, 100 могут быть расположены и могут быть направлены любым соответствующим способом через контейнер 20. В соответствии с этим, изобретение не ограничено каким-либо конкретным размещением или конфигурацией поточных каналов, если только они могут соединяться по текучей среде с камерами 30, 40, 50 и заканчиваться во входном коллекторе 61 узла 60 клапана.

Следует понимать, что множество соответствующих конфигураций могут быть рассмотрены и возможны для узла 60 клапана и для входного коллектора 61, если только поточные каналы из каждой камеры 30, 40, 50 могут быть соединены по текучей среде с узлом клапана, каждое из соответствующего вещества S1, S2 или S3 может быть избирательно подано из контейнера 20, без подачи невыбранных веществ. В соответствии с этим, узел клапана и входной коллектор 61 не ограничены конфигурациями, показанными и описанными здесь.

Контейнер 20 с множеством камер в соответствии с настоящим изобретением предпочтительно сформирован из материала, который, по меньшей мере, частично является гибким/упругим, с эффектом памяти формы, таким образом, что он будет непостоянно и упруго деформироваться пользователем, при приложении направленной внутрь силы F сдавливания и сжатия для подачи содержимого одной из камер 30, 40, 50. Предпочтительно, материал затем обеспечивает возможность возврата сжатого контейнера в его исходную форму, когда действие силы прекращено. В некоторых вариантах осуществления, предпочтительно, контейнер 20 может быть выполнен из любого соответствующего обычного термопластичного материала, обычно используемого в данной области техники, если только этот материал имеет механические свойства, которые позволяют его временно деформировать при сжатии пользователем, и затем возвращаться к его исходной недеформированной форме. Некоторые примерные варианты осуществления соответствующих термопластиков, которые могут использоваться, включая в себя, без ограничений, полипропилены (PP), полиэтилены (PE), полиэтилентерефталат (PET/PETE), полистиролы (PS), поликарбонат и т.д. В некоторых предпочтительных вариантах осуществления, материал, выбранный для контейнера с множеством камер, имеет такие свойства, что он является прозрачным или полупрозрачным, обеспечивая для пользователя возможность видеть продукт и цвет продукта, содержащегося внутри.

Контейнер 20 с множеством камер может быть построен различным соответствующим образом.

В некоторых возможных вариантах осуществления, камеры 30, 40, 50 контейнера с множеством камер каждая могут быть индивидуально сформованы по-отдельности и затем соединены вместе с помощью любого соответствующего средства, обычно используемого в данной области техники для формирования одиночных контейнеров, таких, как, например, без ограничений, ультразвуковая сварка, склеивание, механическое соединение, такое как защелкивание на фиксаторах, посадка с обжимом или прессовая посадка, и т.д. В качестве альтернативы, в других возможных вариантах осуществления, камеры 30, 40, 50 могут быть сформованы и выполнены, как единые части одного более крупного контейнера 20, изготовленного вместе за один или больше этапов. В соответствии с этим, настоящее изобретение предусматривает, по меньшей мере, все описанные выше возможные типы технологий изготовления контейнера 20 и камер 30, 40, 50, и не ограничивается какой-либо из них.

В любом из предшествующих сценариев изготовления, контейнер 20 с множеством камер и камеры 30, 40, 50 могут быть сформированы с использованием любого обычного соответствующего средства, используемого в данной области техники, такого как формование с выдуванием, формование способом впрыска или вакуумное формование, в качестве некоторых не ограничительных примеров.

Работа контейнера 20 с множеством камер, в соответствии с вариантами осуществления настоящего изобретения будет описана ниже со ссылкой на фигуры. Предпочтительно, подача текучих веществ S1, S2 и/или S3 из контейнера 20 активируется при применении направленной внутрь сжимающей силы или силы давления на одну или больше камер 30, 40, 50, как описано ниже. На фиг.14 показана блок-схема последовательности операций, сводящая вместе этапы подачи текучих веществ, которые представлены ниже. Режим операций при подаче одного текучего вещества из контейнера 20 будет описан вначале. Для подачи одного текучего вещества S1, S2 или S3 из контейнера 20 (фиг.14, этап 400), пользователь вначале выбирает, какое вещество он желает подать (фиг.14, этап 402). Пользователь затем прикладывает направленную внутрь силу F сжатия или сдавливания на гибкую боковую стенку камеры 30, 40 или 50 (фиг.14, этап 404), соответствующей выбранному веществу (см., например, фиг.3 и 5). Направленная внутрь сила F сжатия предпочтительно прикладывается в направлении продольной оси LA (или осевой центральной линии контейнера), но не обязательно должна быть приложена точно в направлении подачи выбранного вещества. В случае, когда контейнер имеет форму поперечного сечения (то есть, когда его рассматривают перпендикулярно продольной оси LA) с большим размером вдоль одной поперечной или радиальной оси (например, оси R2 на фиг.5), чем вдоль другой второй радиальной оси (например, оси R1 на фиг.5), как в эллиптическом/овальном контейнере 20, показанном (см. фиг.5), больший участок боковой стенки 21 контейнера вдоль оси R2 будет несколько конструктивно более слабым, чем более короткий участок боковой стенки 21 контейнера вдоль оси R1, и более гибким. Соответственно, пользователь может предпочтительно прикладывать силу F сдавливания внутрь в общем направлении радиальной оси R1, путем приложения давления или сжатия в некотором месте вдоль большей стороны боковой стенки 21 контейнера. Однако, более короткая сторона контейнера вдоль оси R1 предпочтительно выполнена достаточно гибкой таким образом, что пользователь может прикладывать направленную внутрь радиальную силу F в любом месте вдоль внешней окружности боковой стенки 21, для подачи выбранного текучего вещества. Хотя одна сила F показана на фигурах, следует понимать, что во время использования пользователь может удобно прикладывать две направленные внутрь силы F, по существу, одновременно к противоположным боковым стенкам 21 контейнера, например, сжимая контейнер 20 между большим пальцем и остальными пальцами. В соответствии с этим, активация контейнера 20, для подачи текучих веществ S1, S2 и/или S3 может быть выполнена путем приложения различных сил F сжатия или давления к боковым стенкам 21 контейнера, если только одна или больше камер 30, 40, 50 будет сжата.

Следует понимать, что в некоторых способах работы или режимах использования контейнера 20 с множеством камер пользователь может выбрать больше, чем одно текучее вещество S1, S2, S3, для подачи одновременно, путем приложения направленной внутрь силы F сжатия к больше, чем одной камерам 30, 40, 50 одновременно (фиг.14, этап 408). Например, пользователь может одновременно прикладывать силу F к камерам 30 и 40, 30 и 50, 40 и 50 или 30, 40, и 50, для того, чтобы одновременно подать множество веществ S1, S2 и S3 (фиг.14, этап 410). В некоторых вариантах осуществления контейнеры, имеющие большее или меньшее количество, чем три камеры 30, 40, 50, как показано здесь, ту же, описанную выше методику подачи, можно применять для избирательной подачи множества веществ S1, S2 и S3. В соответствии с этим, примерные способы использования контейнера 20, в соответствии с настоящим изобретением, предпочтительно обеспечивают для пользователя возможность создавать специальные смеси веществ S1, S2 и S3. Например, без ограничения, если текучие вещества S1, S2 и S3 представляют собой моющее средство для тела, S1 может содержать состав для отшелушивания кожи, S2 может содержать питательный состав для кожи, обогащенный витаминами, и S3 может содержать увлажняющую формулу. В зависимости от конкретных потребностей пользователя или предпочтений в данный момент, когда он принимает ванну или моется, один из этих составов S1, S2, или S3 может быть подан (фиг.14, этапы 404 и 406), или специальные смеси из двух или больше из этих составов могут быть одновременно поданы вместе и смешаны (фиг.14, этапы 408 и 410), в результате чего, предпочтительно комбинируются преимущества и свойства каждой соответствующей выбранной формулы. В соответствии с этим, полученная специальная смесь из множества веществ и режимов работы при подаче предпочтительно обеспечивается с помощью контейнера 20 с множеством камер, в соответствии с настоящим изобретением.

Ссылаясь теперь в основном на фиг.2, 3 и 5, и продолжая описание режима работы с подачей одного вещества из контейнера 20 с множеством камер, гибкие боковые стенки 31, 41 или 51, соответствующие выбранной пользователем камере 30, 40 или 50 (соответственно), упруго деформируются внутрь и сжимаются в результате уменьшения объемной емкости, когда пользователь прикладывает направленную внутрь силу F. Вещества S1, S2 или S3, соответствующие выбранной камере, поэтому, будут избирательно выданы и будут вытекать в соответствующий поточный канал 80, 90 или 100, без одновременной подачи оставшихся, невыбранных веществ. Боковые разделительные стенки 34 и 44, которые разделяют камеры 30, 40, 50 (см. фиг.2), поперечно связывают и укрепляют в радиальном направлении контейнер, что помогает сопротивляться силе F сдавливания и деформации боковым стенкам 31, 41 и/или 51 соседних невыбранных камер, для того, чтобы предпочтительно устранить (или, по меньшей мере, свести к минимуму) одновременную выдачу невыбранных веществ. Как также показано на фиг.8-10, выбранные вещества S1, S2, или S3 будут протекать вниз через контейнер в своих соответствующих поточных каналах 80, 90, 100 (обходя невыбранные камеры), и в соответствующие входные патрубки 64 входного коллектора 61. Выбранное вещество S1, S2 или S3 поступает в коллектор 61 потока (в поперечном направлении, перпендикулярно продольной оси LA, в некоторых вариантах осуществления), и затем меняет путь для течения в осевом направлении (см. фиг.9). Вещество S1, S2 или S3 затем вытекает через коллектор 61, через выходное отверстие 69, и поступает через выпускной клапан 63, который открывается на период времени, соответствующий приложению направленной внутрь силы F сжатия на контейнер 20.

Когда пользователь прекращает давление или сжатие в выбранной камере (то есть, устраняет направленную внутрь силу F), временно деформированная внутрь боковая стенка 31, 41 или 51 камеры (в зависимости от выбранный камеры 30, 40 или 50) упруго возвращается к ее исходной форме или положению, что снижает давление в камере до ее исходного состояния перед деформацией. Выпускной клапан 63 повторно закрывается и подача вещества S1, S2 или S3 прекращается.

На фиг.11 показан вариант узла 200 выпускного клапана, предназначенного для использования в контейнере 20 с множеством камер, в соответствии с принципами настоящего изобретения. Вместо одного выпускного клапана 63, такого, как показан на фиг.7, в другом варианте осуществления узел 200 выпускного клапана включает в себя отдельные выпускные клапаны 201, 202 и 203, как показано, которые в одном варианте осуществления могут быть аналогичными клапану 63, уже описанному здесь. Поточные каналы 80 и 90 из камер 40 и 50, соответственно, могут быть соединены со входными штуцерами 204, 205, расположенными на нижней торцевой стенке 37 контейнера 20. В некоторых вариантах осуществления отверстие 206 может быть просто предусмотрено на нижней торцевой стенке 37, которое сообщается с камерой 30, обеспечивая протекание вещества S1 непосредственно из камеры к выпускному клапану 202. Вертикально ориентированные внутренние перегородки 207 предпочтительно предусмотрены для поддержания текучих веществ S1, S2 и S3, отдельно друг от друга, после выпуска из контейнера 20. В некоторых вариантах осуществления перегородки 207 могут быть сформированы, как часть узла 208 втулки, который представляет собой отдельный модуль, вставляемый в и закрепляемый на нижней крышке 25. Узел 208 втулки может иметь любую соответствующую конфигурацию, если только он обеспечивает раздельное удержание текучих веществ без их смешивания. Когда пользователь выбирает и сжимает одну из камер 30, 40 или 50, соответствующее текучее вещество S1, S2 или S3 поступает через его соответствующий клапан 201, 202 или 203, как показано (см. стрелки направления потока).

В соответствии с другими вариантам осуществления настоящего контейнера с множеством камер 20, следует понимать, что текучие вещества S1, S2 и S3 не обязательно должны быть поданы или выпущены из каждой камеры 30, 40, 50 в нижнем торце 23 контейнера, в общем направлении, или через общий конец, или только в одном местоположении, как представлено и описано здесь в некоторых вариантах осуществления. Например, в других возможных вариантах осуществления, узел клапана, аналогичный без ограничения 61 или 200 (включающий в себя три отдельных выпускных клапана 63 или 201-203, соответственно), или другой соответствующей аналогичной конструкции, вместо этого может быть расположен на верхнем торце 22 каждой камеры 30, 40, 50, используя систему выпуска, включающую в себя поточные каналы, такие как, без ограничений, аналогичные 80, 90 и 100, описанные здесь. В соответствии с другими возможными вариантами осуществления, по меньшей мере, некоторые из камер 30, 40, 50 могут выпускать свои соответствующие текучие вещества S1, S2 или S3 из разных местоположений и/или в разных направлениях относительно друг от друга. Такие варианты осуществления могут включать в себя отдельные выпускные отверстия 27, с каждым из которых связан выпускной клапан 63, расположенный в разных местоположениях на контейнере 20 и камерах 30, 40, 50. При этом специалист в данной области техники может легко изменить на местоположение узлов выпускного клапана на верхний торец 22, или разместить один или больше узлов выпускных клапанов на контейнере 20, на основе описания и принципов уже предусмотренных здесь, без дополнительного описания.

На основе представленного выше описания, будет понятно, что различные варианты в конфигурациях подачи/выпуска могут быть предусмотрены в соответствии с принципами настоящего изобретения, если только отдельные текучие вещества S1, S2 или S3 могут быть избирательно поданы пользователем, за исключением остальных веществ.

Специалисту в данной области техники будет понятно, что, хотя способ подачи был описан здесь для удобства, на основе предположения, что контейнер 20, предпочтительно, удерживается, в общем, в вертикальной ориентации, возможно подавать вещества S1, S2 или S3 из контейнера, удерживаемого в любом соответствующем положении, включая в себя горизонтальное положение, если требуется. Однако, вещества наиболее эффективно будут поданы, если пользователь удерживает контейнер 20 в любом положении от горизонтального до вертикального, и в любом положении между ними. В соответствии с этим, изобретение не ограничено какой-либо конкретной ориентацией многокамерного контейнера, когда пользователь выполняет подачу вещества или продукта.

В то время как представленное выше описание и фигуры представляют предпочтительные варианты осуществления настоящего изобретения, следует понимать, что различные дополнения, модификации и замены могут быть выполнены в нем, без выхода за пределы сущности и объема настоящего изобретения, как определено на приложенных фигурах. В частности, для специалиста в данной области техники будет понятно, что настоящее изобретение может быть воплощено в других специфичных формах, структурах, компоновках, пропорциях, размерах и с другими элементами, материалами и компонентами, без выхода за пределы его сущности или существенных характеристик. Для специалиста в данной области техники будет понятно, что изобретение можно использовать с множеством модификаций структуры, пропорций компоновки, размеров, материалов и компонентов и т.д., используемыми на практике изобретения, которые, в частности, адаптированы для конкретной окружающей среды и функциональных требований, без отхода от принципов настоящего изобретения. Раскрытые в настоящее время варианты осуществления, поэтому, следует рассматривать во всех отношениях, как иллюстрацию, а не ограничение, при этом объем изобретения определяется приложенной формулой изобретения, и не ограничен представленным выше описанием или вариантами осуществления.

1. Контейнер с множеством камер для избирательной подачи текучих веществ, содержащий: верхний торец; нижний торец; множество вертикальных боковых стенок контейнера, расположенных между верхним и нижним торцами; первую камеру, выполненную с возможностью хранения и подачи первого текучего вещества; вторую камеру, выполненную с возможностью хранения и подачи второго текучего вещества, причем вторая камера расположена вертикально сверху первой камеры и отделена от первой камеры боковой разделительной перегородкой, причем первая и вторая камеры расположены между верхним и нижним торцами; узел выпускного клапана, который сообщается по текучей среде с первой и второй камерами, причем узел клапана выполнен с возможностью подачи выбранных первого или второго текучих веществ под действием сдавливающей силы, приложенной к выбранной пользователем первой или второй камере без одновременной подачи другого текучего вещества, причем узел выпускного клапана снабжен выходным отверстием для выпуска текучих веществ из контейнера, расположенным на верхнем или на нижнем торце контейнера, а узел выпускного клапана выполнен с возможностью одновременно подавать и первое, и второе текучие вещества.

2. Контейнер по п.1, дополнительно содержащий:
третью камеру, выполненную с возможностью хранения и подачи третьего текучего вещества и сообщающуюся по текучей среде с узлом выпускного клапана, при этом узел выпускного клапана дополнительно выполнен с возможностью подачи выбранных первого, второго или третьего текучих веществ.

3. Контейнер по п.1, в котором узел выпускного клапана дополнительно содержит впускной поточный коллектор.

4. Контейнер по п.1, в котором узел выпускного клапана включает в себя выпускной клапан, выполненный с возможностью открытия и закрытия.

5. Контейнер по п.4, в котором узел выпускного клапана имеет одно общее выходное отверстие для подачи текучих веществ из контейнера.

6. Контейнер по п.2, в котором третья камера расположена смежной в боковом направлении с первой камерой.

7. Выбираемый пользователем контейнер подачи с множеством камер, содержащий:
первую камеру, выполненную с возможностью хранения первого текучего вещества; вторую камеру, выполненную с возможностью хранения второго текучего вещества, причем вторая камера расположена вертикально сверху первой камеры и отделена от первой камеры боковой разделительной перегородкой, третью камеру, выполненную с возможностью хранения третьего текучего вещества, при этом третья камера расположена вертикально сверху второй камеры и отделена от второй камеры второй боковой разделительной перегородкой, причем первая, вторая и третья камеры расположены между верхним и нижним торцами; систему подачи, имеющую отдельный входной патрубок, присоединенный к каждой, первой, второй и третьей, камере, и узел выпускного клапана, сообщающийся по текучей среде с каждым отдельным входным патрубком камер, при этом система подачи выполнена с возможностью подачи выбранного одного из первого, второго или третьего текучих веществ в ответ на силу сдавливания, прикладываемую к, по меньшей мере, одной из выбранных пользователем камер, без одновременной подачи других остающихся веществ;
причем первая, вторая и третья камеры совместно определяют детали единого портативного контейнера подачи,
причем в узле выпускного клапана предусмотрено выпускное отверстие для выпуска текучих веществ из контейнера, расположенное на верхнем или на нижнем торце контейнера,
при этом узел выпускного клапана включает в себя внутренние перегородки, которые удерживают первое, второе и третье текучие вещества отдельно, предотвращая смешивание веществ в контейнере.

8. Контейнер по п.7, в котором узел выпускного клапана включает в себя выпускной клапан, выполнен с возможностью открытия и закрытия для управления подачей текучих веществ из контейнера.

9. Контейнер по п.7, в котором узел выпускного клапана выполнен с возможностью одновременно подавать два или больше из первого, второго и третьего текучих веществ.

10. Контейнер по п.7, в котором узел выпускного клапана дополнительно содержит впускной поточный коллектор, сообщающийся по текучей среде с каждой, первой, второй и третьей, камерой.

11. Контейнер по п.7, в котором узел выпускного клапана дополнительно выполнен с возможностью одновременно подавать и смешивать первое и третье текучие вещества из их соответствующих контейнеров, без одновременной подачи второго текучего вещества из второй камеры.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к картриджам для изолированного друг от друга хранения смешиваемых компонентов полиуретановой композиции для изготовления съемного зубного протеза.

Изобретение относится к способу изготовления многокамерной тубы с по меньшей мере двумя камерами и одной тубной головкой с запираемыми выпускными отверстиями, соответствующими числу камер.

Изобретение относится к изготовлению двухкамерных пакетиков с выдачным приспособлением. .

Изобретение относится к многокамерному трубчатому контейнеру для помещения в него и выдачи содержимого. .

Изобретение относится к устройствам для раздельного хранения компонентов с их смешиванием при извлечении. .

Изобретение относится к системе для дозирования продукта из сосуда. .

Изобретение относится к двухкамерной емкости, в частности к повторно не закупориваемой одноразовой упаковке. .

Изобретение относится к способу непрерывного изготовления трубчатых элементов с лежащей внутри продольной перегородкой для получения туб (тюбиков) с двумя разделенными друг от друга камерами, при котором получают бесконечный трубчатый штранг с лежащей внутри продольной перегородкой, от которого с помощью режущего приспособления отделяют отдельные трубчатые элементы с заданной длиной для дальнейшей переработки.
Наверх