Фильтр для курительного изделия

Изобретение относится к фильтру для курительного изделия, который содержит удлиненную основную часть фильтрующего материала, внутреннюю обертку, имеющую первую и вторую области непористого материала, расположенные вокруг и с промежутком вдоль длины фильтрующего материала с образованием зазора, действующего в качестве зоны вентиляции, и наружную обертку, размещенную поверх внутренней обертки и выполненную так, чтобы вентилирующий воздух мог втягиваться через зону вентиляции и проходить в фильтрующий материал через наружную обертку и в продольном направлении между внутренней и наружной обертками. Технический результат заключается в обеспечении вентиляции курительного изделия. 2 н. и 23 з.п. ф-лы, 16 ил.

 

Область техники

Настоящее изобретение относится к фильтру для использования с курительным изделием, таким как сигарета.

Уровень техники

К настоящему времени предлагался фильтр для курительного изделия, такого как сигарета, из жгута ацетата целлюлозы, обернутого в обертку тампона фильтра и присоединенного к стержню курительного материала, такого как табак, посредством ободочной бумаги, которая наложена и на фильтр, и, наконец, стержня. Дым, втягивается из конца табачного стержня фильтра на мундштучном конце, когда курящий вдыхает дым сигареты. Предлагалось разбавлять дым, вдыхаемый курящим, сформировав вентиляционные отверстия в фильтре, чтобы позволить наружному воздуху проходить в фильтрующем материале в боковом направлении и разбавлять поток дыма для пользователя. Однако проблема с такой конструкцией состоит в том, что пользователь может пальцами закрыть вентиляционные отверстия и уменьшить поток вентилирующего воздуха. Имеются предложения по преодолению этих сложностей. Например, в документе US 4718436 описана конструкция ободочной бумаги, в которой сформированы боковые вентиляционные каналы.

В настоящем изобретении предлагается улучшенный способ обеспечения вентиляции и воздуха в фильтре, который менее сложен для конструирования и легко может быть внедрен в процесс изготовления курительного изделия.

Сущность изобретения

В настоящем изобретении предлагается фильтр для курительного изделия, содержащий удлиненную основную часть фильтрующего материала, внутреннюю обертку, имеющую первую и вторую области непористого материала, расположенные вокруг и с промежутком вдоль длины фильтрующего материала, чтобы получить зазор, который действует, как зона вентиляции, и наружную обертку, наложенную поверх внутренней обертки и конфигурированную, чтобы позволить вентилирующему воздуха втягиваться через зону вентиляции и проходить в фильтрующий материал через наружную обертку и в продольном направлении между внутренней и наружной оберткой.

По меньшей мере одна из первой и второй областей внутренней обертки может включать участок непористой ободочной бумаги, и, соответственно и первая, и вторая области внутренней обертки имеют первый и второй участки непористой ободочной бумаги.

По меньшей мере одна из первой и второй областей внутренней обертки может содержать непористое покрытие вокруг фильтра, такое как клей, которое присоединяет наружную обертку к внутренней обертке.

Разделительный элемент, такой как гофрированный лист, может быть предусмотрен между внутренней и наружной обертками для облегчения прохождения вентилирующего воздуха в продольном направлении между ними.

Первая область внутренней обертки может быть расположена ближе к мундштучному концу, чем вторая область, и наружная обертка может быть присоединена к первой области внутренней обертки, чтобы вентилирующий воздух по существу не мог втягиваться в зону вентиляции между наружной оберткой и первой областью внутренней обертки.

Наружная обертка может содержать пористую по своей природе ободочную бумагу, и вентиляционные отверстия могут быть сформированы в наружной обертке и(или) в основной части фильтрующего материала в зоне вентиляции.

Стержень курительного материала может быть присоединен к фильтру, например, посредством внутренней обертки, и наружная обертка может продолжаться за внутреннюю обертку на стержне.

В настоящем изобретении также предлагается способ изготовления курительного изделия, включающий: обертывание удлиненной основной части фильтрующего материала внутренней оберткой, имеющей первую и вторую области непористого материала, расположенные с промежутком по длине фильтрующего материала так, чтобы получить зазор, действующий в качестве зоны вентиляции; обертывание фильтрующего материала наружной оберткой, лежащей поверх внутренней обертки; и присоединение наружной обертки к внутренней обертке так, чтобы позволить втягивать вентилирующий воздух через зону вентиляции и пропускать его в фильтрующий материал через наружную обертку и в продольном направлении между внутренней оберткой и наружной оберткой.

Краткое описание чертежей

Чтобы настоящее изобретение было более понятно, его вариант осуществления описан далее в качестве примера со ссылкой на сопроводительные чертежи, на которых:

на фиг.1 схематично показана сигарета с фильтром,

на фиг.2 показана более детально внутренняя структура фильтра по фиг.1,

на фиг.3 показана альтернативная конфигурация фильтра по фиг.2, в которой наружная обертка длиннее, чем внутренняя обертка,

на фиг.4 показан другой альтернативный вариант, в котором наружная обертка короче, чем внутренняя обертка,

на фиг.5 показана конфигурация фильтра с вентиляционными отверстиями, добавленными в наружной обертке,

фиг.6 соответствует фиг.5, с вентиляционными отверстиями, дополнительно предусмотренными в основной части фильтра,

на фиг.7 показана альтернативная конфигурация с периферийным гофрированным разделительным элементом между внутренней и наружной обертками,

на фиг.8 показан вид с торца фильтра, показанного на фиг.7,

на фиг.9 показана другая конфигурация фильтра, в которой один и непористых участков ободочной бумаги, образующий внутреннюю обертку, заменен покрытием из клея, и

на фиг.10А-10Ж показаны этапы изготовления сигареты, содержащей фильтр, как показано на любом из предшествующих чертежей.

Подробное описание осуществления изобретения

Как показано на фиг.1, курительное изделие в форме сигареты 1 содержит табачный стержень 2 в бумажной обертке 3, присоединенный к фильтру 4. Фильтр 4 имеет мундштучный конец 5 и конец 6 табачного стержня (со стороны табака). Фильтр 4 может содержать в основном цилиндрическую основную часть из фильтрующего материала 7 в обертке тампона (фильтра), обычно изготовленной из бумаги (не показана на фиг.1). При использовании курящий затягивается на мундштучном конце 5, так что дым втягивается от горящего табачного стержня в конец 6 табачного стержня фильтра для фильтрации при его прохождении к мундштучному концу 5.

Структура фильтра 4 показана более детально на фиг.2. Основная часть 7 из фильтрующего материала обычно может содержать жгут из ацетата целлюлозы, заключенный внутри обертки 8 тампона, в удлиненной, в основном цилиндрической конфигурации. Основные части фильтров для сигарет хорошо известны и могут содержать дополнительные материалы, способствующие фильтрации, например, активированный уголь и т.п., а также могут содержать ароматизаторы, например, ментол.

Основная часть 7 фильтра и обертка 8 тампона обернуты внутренней оберткой, которая имеет первую и вторую области 9, 10 непористого материала, который может содержать участки ободочной бумаги, которые обернуты вокруг и расположены с промежутком вдоль основной части фильтрующего материала 7, чтобы получить зазор 11, который действует, как зона вентиляции, чтобы допустить воздух в фильтрующий материал 7 для разбавления дыма, вдыхаемого курящим через мундштучный конец 5. Второй участок 10 из непористой ободочной бумаги лежит поверх в области 12 конца табачного стержня 2, которая примыкает к основной части 7 фильтра. Оба участка 9, 10 внутренней обертки приклеены на месте, и, таким образом, участок 10 удерживает фильтр 4 на табачном стержне 2.

Пористая наружная обертка 13, соответственно, сформированная из пористой по своей природе ободочной бумаги, обернута вокруг внутренней обертки 9, 10 и приклеена в области 14, показанной штриховым контуром.

Вентилирующий воздух может входить в зону 11 вентиляции, когда курящий затягивается на мундштучном конце 5 сигареты, вдоль двух путей. Во-первых, вентилирующий воздух может проходить через пористую наружную обертку 13 в направлении стрелок 14, чтобы он попадал в зону 11 вентиляции. Во-вторых, вентилирующий воздух может втягиваться в направлении стрелки 16 через пространство между наружной оберткой 13 и участком 10 внутренней обертки, при этом понятно, что наружная обертка 13 не приклеена к участку 10 внутренней обертки, так что воздух может проходить через периферийное отверстие между участком 10 внутренней обертки и концом 17 наружной обертки 13 в направлении стрелки 18. Эта конфигурация обладает тем преимуществом, что, если пользователь держит фильтр между пальцами, хотя при этом действии закрывается проход, который продолжается в направлении стрелки 16, между внутренней и наружной обертками 10, закупоривание происходит обычно только на двух радиальных участках, где пользователь пальцами захватывает фильтр, тем самым, оставляя оставшийся периферийный проход открытым для использования. Аналогично, хотя пользователь пальцами может закупорить прохождение воздуха в направлении стрелки 15 в областях, где захвачена зона 11, блокирован только участок площади всей поверхности, который позволяет пропускать вентилирующий воздух через наружную обертку 13, оставляя основную часть свободной для пропускания воздуха при затяжке пользователем дыма через фильтр. Таким образом, эта конструкция фильтра обеспечивает высоко надежную конфигурацию для пропускания вентилирующего воздуха в фильтр для разбавления дыма, втягиваемого пользователем.

На фиг.3 показана модификация конфигурации, показанной на фиг.2, в которой край 17 наружной обертки продолжается в продольном направлении поверх табачного стержня за соответствующий край 10а участка 10 второй, внутренней обертки. В альтернативной конфигурации, показанной на фиг.4, конец 17 наружной обертки 13 чуть-чуть не доходит до стыка между основной частью 7 фильтра и табачным стержнем 2.

На фиг.5 показана другая модификация, в которой вентиляционные отверстия 19 сформированы в наружной обертке 13 в области зоны 11 вентиляции. Дополнительно, как показано на фиг.6, вентиляционные отверстия 20 могут быть сформированы в основной части 7 самого фильтрующего материала. Вентиляционные отверстия 19, 20 могут быть сформированы посредством лазерной перфорации по известному способу.

Как показано на фиг.7 и 8, разделительный элемент в форме структуры из гофрированной бумаги может быть заключен между наружной оберткой 13 и внутренней оберткой в области зоны 11 вентиляции и второго участка 10 внутренней обертки. Как показано на фиг.8, гофрированный элемент 21 действует в качестве прокладки и обеспечивает каналы 22, продолжающиеся в продольном направлении сигареты, чтобы облегчить прохождение вентилирующего воздуха между внутренней и наружной обертками 10, 13 в направлении стрелки 18.

В другом варианте осуществления, показанном на фиг.9, первый участок 9 бумажной обертки участка внутренней обертки заменен непористым слоем клея, который присоединяет наружную обертку 13 непосредственно к обертке тампона в области 23, примыкающей к мундштучному концу. Клей обеспечивает непористое покрытие между мундштучным концом 5 фильтра и зоной 11 вентиляции и, таким образом, действует в качестве первой области 9 внутренней обертки.

Способ изготовления сигарет с фильтром по настоящему изобретению схематично показан на фиг.10. Как показано на фиг.10А, стержень фильтрующего материала 4, обернутый оберткой тампона (не показана) длиной, соответствующей двум сигаретам, совмещают с табачными стержнями 2, 2′, чтобы изготовить две сигареты торец к торцу.

Табачные стержни 2, 2′ и фильтрующий материал 4 соединяют впритык, как показано на фиг.10Б, а затем, как показано на фиг.10В, обертывают внутренними обертками 9, 10 и 10′, которые приклеены вокруг срединного фильтрующего материала 4 и торцевых стыков между фильтрующим материалом 4 и табачными стержнями, 2, 2′, соответственно. Внутренняя обертка 9 вдвое больше по ширине, чем обертки 10, 10′.

Внутренние обертки 9 и 10, 10′ расположены с промежутком за счет областей 11, 11′, которые формируют зоны вентиляции. Результирующая конфигурация показана на фиг.10Г.

Как показано на фиг.10Д, основную часть 4 фильтрующего материала затем обертывают наружной оберткой 13 из пористой по своей природе ободочной бумаги. Ободочная бумага 13 приклеена только к внутренней обертке 9, но не к внутренним оберткам 10, 10′ или зонам 11, 11′ вентиляции. С этой целью обертка 9 может быть заранее покрыта клеем, что помогает осуществлению способа. Результирующая конфигурация показана на фиг.10Е и содержит две сигареты, обе с фильтром, как указано выше, конфигурированные торец к торцу. Две сигареты затем разделяют на этапе разрезания, как показано на фиг.10Ж, чтобы сформировать сигареты 1, 1′.

Множество модификаций указанного способа изготовления будут очевидны для специалистов в этой области, например, ширина наружной обертки 13 может быть изменена для достижения любой из конфигураций, показанных на фиг.2, 3 или 4 и, кроме того, вентиляционные отверстия 19, 20 могут быть получены по лазерному способу на машине по известному ранее способу.

Также, хотя описан фильтр, содержащий одиночную основную часть фильтрующего материала, возможен многосекционный фильтр, в котором каждая секция обладает соответствующими, отличающимися характеристиками фильтрации.

Хотя настоящее изобретение описано посредством примера со ссылкой на фильтр для сигареты, оно может быть использовано для других курительных изделий, и используемый в настоящем документе термин "курительное изделие" охватывает такие курительные изделия, как сигареты, сигары и сигариллы, на основе табака, производных табака, вспученного табака, восстановленного табака или заменителях табака, а также не горящие при нагревании изделия.

1. Фильтр для курительного изделия, содержащий удлиненную основную часть фильтрующего материала, внутреннюю обертку, имеющую первую и вторую области непористого материала, расположенные вокруг и с промежутком вдоль длины фильтрующего материала с образованием зазора, действующего в качестве зоны вентиляции, и наружную обертку, размещенную поверх внутренней обертки и выполненную так, чтобы вентилирующий воздух мог втягиваться через зону вентиляции и проходить в фильтрующий материал через наружную обертку и в продольном направлении между внутренней и наружной обертками.

2. Фильтр по п.1, в котором по меньшей мере одна из первой и второй областей внутренней обертки содержит участок непористой ободочной бумаги.

3. Фильтр по п.2, в котором первая и вторая области внутренней обертки содержат первый и второй участки непористой ободочной бумаги.

4. Фильтр по п.1, в котором по меньшей мере одна из первой и второй областей внутренней обертки содержит непористое покрытие.

5. Фильтр по п.4, в котором непористое покрытие содержит клей, прикрепляющий наружную обертку к внутренней обертке.

6. Фильтр по п.1, содержащий разделительный элемент, размещенный между внутренней и наружной обертками для облегчения прохождения вентилирующего воздуха в продольном направлении между ними.

7. Фильтр по п.6, в котором разделительный элемент представляет собой гофрированный круговой элемент между внутренней и наружной обертками, образующий продольные каналы для потока воздуха.

8. Фильтр по п.1, имеющий мундштучный конец и конец с табачной стороны, причем первая область внутренней обертки находится ближе к мундштучному концу, чем вторая область, которая находится ближе к концу с табачной стороны, и наружная обертка прикреплена к первой области внутренней обертки так, чтобы вентилирующий воздух, по существу, не мог втягиваться в зону вентиляции между наружной оберткой и первой областью внутренней обертки.

9. Фильтр по п.1, в котором наружная обертка включает пористый листовой материал.

10. Фильтр по п.1, в котором наружная обертка включает пористую по своей природе ободочную бумагу.

11. Фильтр по п.1, включающий вентиляционные отверстия, сформированные в наружной обертке и(или) в основной части фильтрующего материала в зоне вентиляции.

12. Фильтр по п.1, в котором основная часть фильтрующего материала содержит несколько фильтрующих секций с различными характеристиками фильтрации.

13. Фильтр по п.1, прикрепленный к стержню курительного материала с образованием курительного изделия.

14. Фильтр по п.13, в котором внутренняя обертка присоединяет стержень к фильтру.

15. Фильтр по п.13 или 14, в котором наружная обертка выступает за внутреннюю обертку на стержне.

16. Способ изготовления курительного изделия, включающий:
обертывание удлиненной основной части фильтрующего материала внутренней оберткой, имеющей первую и вторую области непористого материала, расположенные с промежутком вдоль длины фильтрующего материала с образованием зазора, действующего в качестве зоны вентиляции,
обертывания фильтрующего материала наружной оберткой, размещаемой поверх внутренней обертки, и
присоединение наружной обертки к внутренней обертке так, чтобы вентилирующий воздух мог втягиваться через зону вентиляции и проходить в фильтрующий материал через наружную обертку и в продольном направлении между внутренней оберткой и наружной оберткой.

17. Способ по п.16, включающий наложение участка непористой ободочной бумаги для формирования по меньшей мере одной из первой и второй областей внутренней обертки.

18. Способ по п.16 или 17, включающий наложение непористого покрытия для обеспечения по меньшей мере одной из первой и второй областей внутренней обертки.

19. Способ по п.16, включающий нанесение клея в качестве непористого покрытия, которое прикрепляет наружную обертку к внутренней обертке.

20. Способ по п.16, включающий размещение разделительного элемента между внутренней и наружной обертками для облегчения прохождения вентилирующего воздуха в продольном направлении между ними.

21. Способ по п.16, включающий наложение пористой ободочной бумаги для обеспечения наружной обертки.

22. Способ по п.16, включающий формирование вентиляционных отверстий в наружной обертке и(или) в основной части фильтрующего материала в зоне вентиляции.

23. Способ по п.16, включающий присоединение стержня курительного материала к фильтру.

24. Способ по п.23, включающий присоединение стержня курительного материала к фильтру посредством внутренней обертки.

25. Способ по п.23, включающий наложение наружной обертки так, чтобы она выступала за внутреннюю обертку на стержне.