Устройство для смешивания бумажно-полимерной массы



Устройство для смешивания бумажно-полимерной массы
Устройство для смешивания бумажно-полимерной массы

 


Владельцы патента RU 2522623:

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный машиностроительный университет (МАМИ)" (RU)

Изобретение относится к области смешения различных материалов и предназначено для изготовления из полимерного сырья и отходов бумажной промышленности требуемых продуктов смешения, которые могут использоваться в природоохранной, химической, строительной, пищевой, лакокрасочной, полимерной и других отраслях промышленности и в сельском хозяйстве. Вращательно-вибрационное устройство смешивания бумажно-полимерной массы содержит камеру смешения, в которой на неподвижном основании с помощью упругих опор размещен с возможностью регулирования угла наклона относительно основания рабочий орган. Рабочий орган соединен с приводом вращения и выполнен в виде закрепленных на оси металлических лопастей, имеющих криволинейный профиль и различные по высоте камеры смешивания толщину и собственную частоту колебаний. Лопасти расположены друг над другом в виде спирали с переменным шагом между ее витками под углом друг к другу от 15° до 165°. Устройство содержит также вибровозбудитель колебаний, который расположен на оси камеры смешивания с возможностью наложения вибраций на лопасти рабочего органа. В нижней части камеры смешивания под рабочим органом размещен загрузочный бункер, а в верхней части камеры смешивания над рабочим органом размещен разгрузочный патрубок. Технический результат, достигаемый в предложенном изобретении, заключается в получении заданного гомогенного состава и требуемых физико-механических характеристик получаемой смеси - прочности, упругости и плотности, а также обеспечении непрерывности работы устройства. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

 

Изобретение относится к области смешения различных материалов и предназначено для изготовления из полимерного сырья и отходов бумажной промышленности требуемых продуктов смешения, которые могут использоваться в природоохранной, химической, строительной, пищевой, лакокрасочной, полимерной и других отраслях промышленности и в сельском хозяйстве.

Известно устройство для изготовления композиционного материала (RU 2069672, B01J 19/10, опублик. 27.11.1996), предназначенное для смешивания, в частности, волокнистых материалов с жидкостями типа смолы с дегазацией с помощью наложения вибраций со средней собственной (резонансной) частотой колебаний каждого из компонентов и емкости.

К недостаткам этого решения можно отнести невозможность правильного подбора частоты вибровозбудителя для компонентов с сильноразличающимися собственными частотами.

Наиболее близким к заявляемому изобретению является смеситель (RU 2366498, B01F 11/00, опублик. 17.03.2008) для цикличного приготовления смесей различных материалов, имеющий камеру смешивания в виде усеченного конуса с углом между образующими не более 60°, по оси которой расположен вибровозбудитель, выполненный в виде трубы с установленным на ней винтом, шаг, диаметр и рабочая плоскость которого увеличиваются в зависимости от диаметра рабочей зоны камеры смешивания.

К недостаткам известного устройства относятся невозможность обеспечения заданного гомогенного состава смеси при смешении отходов бумаги с полимерными гранулами заданной формы и крупности, а также требуемых физико-механических характеристик бумажно-полимерной смеси (прочности, упругости и плотности), а также цикличность работы устройства и отсутствие возможности регулировки колебаний.

Технический результат, достигаемый в предложенном изобретении, заключается в получении заданного гомогенного состава и требуемых физико-механических характеристик получаемой смеси - прочности, упругости и плотности, а также обеспечении непрерывности работы устройства.

Указанный технический результат достигается в изобретении следующим образом.

Устройство для смешивания бумажно-полимерной массы содержит камеру смешения, в которой на неподвижном основании с помощью упругих опор размещен с возможностью регулирования угла наклона относительно основания рабочий орган.

Рабочий орган соединен с приводом вращения и выполнен в виде закрепленных на оси металлических лопастей, имеющих криволинейный профиль и различные по высоте камеры смешивания толщину и собственную частоту колебаний. Лопасти расположены друг над другом в виде спирали с переменным шагом между ее витками под углом друг к другу от 15° до 165°.

Устройство содержит также вибровозбудитель колебаний, который расположен на оси камеры смешивания с возможностью наложения вибраций на лопасти рабочего органа.

В нижней части камеры смешивания под рабочим органом размещен загрузочный бункер, а в верхней части камеры смешивания над рабочим органом размещен разгрузочный патрубок.

Вибровозбудитель установлен с возможностью наложения вибрации на лопасти рабочего органа под углом от 5° до 60°.

При этом разгрузочный патрубок размещен с возможностью регулировки высоты его установки.

Изобретение поясняется чертежом, на фиг.1 которого схематически показано предложенное устройство, а на фиг.2 - разрез по А - А.

На чертеже изображены рабочий орган 1, упругие опоры 2, вибровозбудитель 3 колебаний, лопасти 4 рабочего органа, разгрузочный патрубок 5, загрузочный бункер 6.

Вращательно-вибрационное устройство смешивания бумажно-полимерной массы работает следующим образом.

Исходное полимерное сырье загружается через загрузочный бункер 6 и попадает в камеру смешения, где с помощью нижних лопастей 4 рабочего органа 1, вращающегося с регулируемой угловой скоростью ω от отдельного привода, механическим способом с помощью трения о дно камеры смешения окатывается и нагревается. Для образования гранул при этом может понадобиться некоторое количество холодной воды, которая может быть удалена из камеры с помощью дополнительного нагрева. В результате происходит образование полимерных гранул округлой формы с заданным размером 2-7 мм.

Затем гранулы вместе с предварительно подготовленными и загруженными в бункер 6 бумажными хлопьями с размером волокон 3-5 мм поднимаются за счет вибраций, которые создаются вибровозбудителем 3, с помощью винтового рабочего органа 1 и одновременно нагреваются и перемешиваются.

Для удаления воздуха и остатков воды из смеси шаг h между лопастями 4 винтового рабочего органа постепенно уменьшается, а сами лопасти выполнены с различной толщиной и собственной частотой колебаний, а также имеют криволинейный профиль, что позволяет добиваться с помощью подбора частоты колебаний вибровозбудителя интенсивных резонансных воздействий на смешиваемые материалы на заданной высоте подъема.

Чтобы при достижении необходимой гомогенности смеси не происходило ее расслоения на компоненты, высота разгрузки Н регулируется расположением патрубка 5.

Для движения смеси вверх и регулировки скорости движения одновременно используют два вида колебаний: направленные вертикальные ρ и угловые ψ, что позволяет лопастям 4 рабочего органа 1 подныривать под частицы смеси. В зависимости от ее плотности на различной высоте подъема угол α между лопастями может регулироваться от 15° до 165°. При этом угол β направленных колебаний ρ по отношению к перпендикуляру плоскости лопастей может изменяться от 5° до 60° в ту или иную сторону.

В предложенном устройстве изготовление гранул полимера обеспечивается механическим путем при взаимодействии лопастей в нижней части камеры смешивания с полимером, его измельчении, нагреве за счет трения и последующего впрыскивания водных растворов. При этом полимерные частицы сворачиваются в гранулы. При вращении рабочего органа, наложении вибраций и нагреве происходит смешение полимерно-бумажных компонентов, удаление пузырьков воздуха и остатков воды и гомогенизация смеси. Достижение необходимых физико-механических свойств достигается при наименьшем количестве воздушных пузырьков, гомогенности смеси и заданной крупности бумажных хлопьев.

При перемешивании воздух частично вытесняется из смеси, его место занимает полимер. Для создания более однородной гомогенной смеси и ее перемещения вверх накладываются вибрации, и шаг между витками спирального рабочего органа делается переменным, выдавливая тем самым воздух и остатки воды. Перемешивание с вибрациями обеспечивает равномерное распределение компонентов. Переменная по длине рабочего органа собственная частота колебаний лопастей необходима в связи с тем, чтобы при достижении заданной гомогенности смеси в последствии не допустить ее расслоения на компоненты. Аналогично предусмотрена непрерывная разгрузка смеси на переменной высоте при достижении заданной гомогенности.

Процесс смешивания с использованием предложенного устройства производится без потерь, непрерывно и исключается возможность образования застойных и мертвых зон по всему объему рабочего органа.

1. Устройство для смешивания бумажно-полимерной массы, содержащее камеру смешения, в которой на неподвижном основании с помощью упругих опор размещен с возможностью регулирования угла наклона относительно основания рабочий орган, соединенный с приводом вращения и выполненный в виде закрепленных на оси металлических лопастей, имеющих криволинейный профиль и различные по высоте камеры смешивания толщину и собственную частоту колебаний и расположенных друг над другом в виде спирали с переменным шагом между ее витками под углом друг к другу от 15° до 165°, а также вибровозбудитель колебаний, который расположен на оси камеры смешивания с возможностью наложения вибраций на лопасти рабочего органа, при этом в нижней части камеры смешивания под рабочим органом размещен загрузочный бункер, а в верхней части камеры смешивания над рабочим органом размещен разгрузочный патрубок.

2. Устройство по п.1, в котором вибровозбудитель установлен с возможностью наложения вибрации на лопасти рабочего органа под углом от 5° до 60°.

3. Устройство по п.1, в котором разгрузочный патрубок размещен с возможностью регулировки высоты его установки.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для перемешивания бетонной смеси и может быть использовано в промышленности строительных материалов, в строительстве и других областях строительной индустрии для производства многокомпонентных смесей.

Изобретение относится к устройствам для перемешивания бетонной смеси и может быть использовано в промышленности строительных материалов, в строительстве и других областях строительной индустрии для производства многокомпонентных смесей.

Изобретение относится к устройствам для перемешивания бетонной смеси и может быть использовано для производства многокомпонентных смесей. Технический результат - расширение арсенала технических средств и обеспечение возможности создания по всему объему камеры смесителя на смешиваемые компоненты смеси двух различных по частоте вибрационных полей.

Изобретение относится к устройствам для перемешивания бетонной смеси и может быть использовано в промышленности строительных материалов, в строительстве и других областях строительной индустрии для производства многокомпонентных смесей.

Изобретение относится к устройствам для перемешивания бетонной смеси и может быть использовано в промышленности строительных материалов, в строительстве и других областях строительной индустрии для производства многокомпонентных смесей.

Изобретение относится к устройствам для перемешивания бетонной смеси и может быть использовано в промышленности строительных материалов, в строительстве и других областях строительной индустрии для производства многокомпонентных смесей.

Изобретение относится к устройствам для перемешивания бетонной смеси и может быть использовано в промышленности строительных материалов, в строительстве и других областях строительной индустрии для производства многокомпонентных смесей.

Изобретение относится к устройствам для перемешивания бетонной смеси и может быть использовано в промышленности строительных материалов, в строительстве и других областях строительной индустрии для производства многокомпонентных смесей.

Изобретение относится к устройствам для перемешивания бетонной смеси и может быть использовано в промышленности строительных материалов, в строительстве и других областях строительной индустрии для производства многокомпонентных смесей.

Изобретение относится к устройствам для перемешивания бетонной смеси и может быть использовано для производства многокомпонентных смесей. Технический результат - расширение арсенала технических средств и обеспечение возможности создания по всему объему камеры смесителя на смешиваемые компоненты бетонной смеси двух различных по частоте вибрационных полей.

Изобретение относится к устройствам для приготовления продукции во встряхивающих, качающихся и вибрирующих устройствах и может быть применено в лакокрасочной промышленности. Устройство содержит снабженный амортизаторами, установленный с возможностью пространственного движения в трех взаимно перпендикулярных плоскостях смеситель с закрепленной внутри по всей его длине пружиной. Смеситель выполнен по периметру в виде многозаходной винтовой поверхности с винтовыми линиями по периметру и винтовыми канавками внутри смесителя под углом 5°-15° к оси смесителя в виде карманов криволинейной формы с центрами кривизны карманов криволинейной формы винтовой поверхности, расположенными попеременно снаружи и внутри поперечного сечения смесителя, смонтирован из одной, свернутой в цилиндрические витки, соединенные друг с другом по продольным кромкам, полосы одинаковой ширины, согнутой волнообразно по размещенным под углом 5°-15° к ее продольным кромкам линиям сгиба, с образованием по наружной и внутренней поверхностям направленных в одну сторону под углом к оси вращения корпуса винтовых поверхностей в виде карманов криволинейной формы по наружной и внутренней поверхностям, при этом по всей длине смесителя смонтирована коническая пружина с плоским сечением витков, которая оборудована устройством для изменения шага витков путем ее растяжения или сжатия. Изобретение обеспечивает интенсификацию процесса смешивания. 7 ил.

Изобретение относится к устройствам для приготовления продукции во встряхивающих, качающихся и вибрирующих устройствах и может быть применено в лакокрасочной промышленности. Установка для приготовления лакокрасочной продукции содержит снабженный амортизаторами, установленный с возможностью пространственного движения в трех взаимно перпендикулярных плоскостях смеситель с закрепленной внутри по всей длине пружиной, смеситель выполнен по периметру в виде многозаходной винтовой поверхности с винтовыми линиями по периметру и винтовыми канавками внутри смесителя под углом 5-15° к оси смесителя в виде карманов криволинейной формы с центрами кривизны карманов криволинейной формы винтовой поверхности, расположенными внутри поперечного сечения смесителя, смонтирован из по крайней мере одной свернутой в цилиндрические витки, соединенные друг с другом по продольным кромкам, полосы одинаковой ширины, согнутой по размещенным под углом к ее продольным кромкам линиям сгиба, с образованием по наружной и внутренней поверхностям направленных в одну сторону под углом 5-15° к оси смесителя винтовых линий и винтовых поверхностей в виде карманов криволинейной формы, при этом по всей длине смесителя смонтирована пружина вогнутой формы с плоским сечением витков, которая оборудована устройством для изменения шага витков путем ее растяжения или сжатия. Изобретение обеспечивает интенсификацию процесса смешивания. 7 ил.

Изобретение относится к устройствам для производства многокомпонентных смесей. Технический результат - обеспечение качественной интенсификацией процесса перемешивания компонентов в целом. Вибрационный смеситель содержит камеру смешивания, ротор с лопастями. В нижней и верхней частях камеры смешивания по центру жестко закреплены два: нижний и верхний вибраторы, выполненные в корпусах, с возбуждением колебаний посредством нижнего и верхнего кривошипно-шатунных механизмов соответственно. Корпуса вибраторов выполнены в виде одинаковых металлических оболочек, представляющих собой гофрированные тонкостенные тела вращения, образующие в сечении вертикальной плоскости по точкам вершин гофр сложные усеченные геометрические фигуры, образованные средним пересечением четырех окружностей с центрами, составляющими вершины квадрата, и радиусами, равными диагонали данного квадрата. Внутри каждой из оболочек по центру в горизонтальной плоскости жестко закреплены диски с направляющими стойками. Диски нижнего и верхнего вибраторов выполнены с цилиндрическими выступами, функцией которых является возможность вставки и закрепления по внутреннему диаметру пружин, установленных с функцией свободного сжатия/разжатия в стаканах, к центрам внутренних частей которых жестко закреплены штоки, к центру внешних частей - толкатели, жестко закрепленные другим концом к внутренним частям, образующим наименьшие из гофр, металлических гофрированных оболочек. По внешним цилиндрическим частям стаканов симметрично закреплены по четыре выступа. Между корпусами нижнего и верхнего вибраторов по диаметрам впадин, образованных наименьшими из гофр металлических гофрированных оболочек нижнего и верхнего корпусов вибраторов, по центру закреплена пружина. 4 ил.

Изобретение относится к устройствам для производства многокомпонентных смесей. Технический результат - обеспечение качественной интенсификации процесса перемешивания компонентов в целом. Вибрационный смеситель содержит камеру смешивания, ротор с лопастями, вибратор, жестко закрепленный в середине камеры смешивания, с приводом возбуждения колебаний от кривошипно-шатунного механизма. Корпус вибратора выполнен в виде металлической гофрированной оболочки, представляющей собой гофрированное тонкостенное тело вращения, образующее в сечении вертикальной плоскости по точкам вершин гофр сложную усеченную геометрическую фигуру, образованную средним пересечением четырех окружностей с центрами, составляющими вершины квадрата, и радиусами, равными диагонали данного квадрата. Внутри оболочки по центру в горизонтальной плоскости жестко закреплен диск с направляющей стойкой и цилиндрическим выступом, выполненным с возможностью вставки и закрепления по внутреннему диаметру пружины, установленной с функцией свободного сжатия/разжатия в стакане, к центру верхней внутренней части которого жестко закреплен шток, а к центру верхней внешней части - толкатель, жестко закрепленный другим концом к внутренней верхней части металлической гофрированной оболочки. По внешней цилиндрической части стакана симметрично закреплены четыре выступа. 2 ил.

Изобретение относится к устройствам для производства многокомпонентных смесей. Технический результат - обеспечение качественной интенсификации процесса перемешивания компонентов в целом. Вибрационный смеситель содержит камеру смешивания, ротор с лопастями. В нижней и верхней частях камеры смешивания по центру жестко закреплены два вибратора: нижний и верхний, выполненные в корпусах, с возбуждением колебаний посредством нижнего и верхнего кривошипно-шатунных механизмов соответственно. Корпусы вибраторов выполнены в виде одинаковых металлических оболочек, представляющих собой гофрированные тонкостенные тела вращения, образующие в сечении вертикальной плоскости по точкам вершин гофр сложные усеченные геометрические фигуры, образованные средним пересечением четырех окружностей с центрами, составляющими вершины квадрата, и радиусами, равными диагонали данного квадрата. Внутри каждой из оболочек по центру в горизонтальной плоскости жестко закреплены диски с направляющими стойками. Диски нижнего и верхнего вибраторов выполнены с цилиндрическими выступами с возможностью вставки и закрепления по внутреннему диаметру пружин, установленных в стаканах, к центрам внутренних частей которых жестко закреплены штоки, к центру внешних частей - толкатели, жестко закрепленные другим концом к внутренним частям, образующим наименьшие из гофр, металлических гофрированных оболочек. По внешним цилиндрическим частям стаканов симметрично закреплены по четыре выступа. 3 ил.

Изобретение относится к устройствам для перемешивания бетонной смеси и может быть использовано в промышленности строительных материалов, в строительстве и других областях строительной индустрии для производства многокомпонентных смесей. Вибрационный смеситель содержит камеру смешивания с окнами загрузки и выгрузки материалов соответственно, ротор с приводом вращения, выполненный с лопастями. В нижней и верхней частях камеры смешивания по центру жестко закреплены нижний и верхний вибраторы, выполненные в корпусах. Корпуса вибраторов выполнены в виде металлических гофрированных оболочек, представляющих собой гофрированные тонкостенные тела вращения, образующие в сечении вертикальной плоскости по точкам вершин гофр сложные усеченные геометрические фигуры, образованные средним пересечением четырех окружностей с центрами, составляющими вершины квадрата, и радиусами, равными диагонали данного квадрата, и выполненных с возможностью создания трех одинаковых по амплитуде и различных по частоте вибрационных полей, два из которых соответствуют в совокупности, а третье - в отдельности, по форме гофрированному контуру данных тел вращения, с разнонаправленными колебаниями. Внутри металлической гофрированной оболочки нижнего вибратора, по центру в горизонтальной плоскости жестко закреплен диск с цилиндрическим выступом, выполненным с возможностью вставки и закрепления по внутреннему диаметру пружины, установленной с функцией свободного сжатия/разжатия в стакане, к центру верхней внутренней части которого жестко закреплен шатун с приводом от среднего кривошипно-шатунного механизма, а к центру верхней внешней части - толкатель, жестко закрепленный другим концом к внутренней верхней части металлической гофрированной оболочки корпуса нижнего вибратора и выполненный с функцией возбуждения колебаний от верхней части корпуса нижнего вибратора через шатун посредством среднего кривошипно-шатунного механизма. Диск нижнего вибратора выполнен с возможностью возбуждения колебаний центральной части корпуса нижнего вибратора с помощью четырех толкателей, верхней частью симметрично закрепленных к нижней части диска, а нижней частью соединенных в узел подвижного шарнира шатуна нижнего кривошипно-шатунного механизма. Внутри металлической гофрированной оболочки верхнего вибратора по центру в горизонтальной плоскости жестко закреплен диск с направляющей стойкой. По внешней цилиндрической части стакана симметрично закреплены четыре выступа. Между корпусами нижнего и верхнего вибраторов по центру расположен пружинный вибровозбудитель, выполненный в виде пружинной группы, состоящей не менее чем из двух различного диаметра пружин, которые закреплены по диаметрам впадин, образованных на внешней поверхности металлических гофрированных оболочек группой наименьших из гофр нижнего и верхнего вибраторов. Обеспечивается возможность создания по всему объему камеры смесителя на смешиваемые компоненты бетонной смеси трех различных по частоте вибрационных полей с одновременной возможностью создания эффекта наложения данных вибрационных полей в центре камеры смешивания, с одновременным образованием в трехчастотном диапазоне разнонаправленных колебаний, полностью исключающих наличие в камере смешивания «глухих» зон, дополнительных вибрационных воздействий на смешиваемые компоненты, однородного амплитудного распределения каждого вибрационного поля в камере смешивания и качественной интенсификацией процесса перемешивания этих компонентов в целом. 4 ил.

Изобретение относится к устройствам для для производства многокомпонентных смесей. Технический результат - обеспечение качественной интенсификации процесса перемешивания компонентов в целом. Вибрационный смеситель содержит камеру смешивания, ротор с лопастями. В нижней и верхней частях камеры смешивания по центру жестко закреплены два вибратора: нижний и верхний, выполненные в корпусах, с возбуждением колебаний посредством нижнего, среднего и верхнего кривошипно-шатунных механизмов. Корпуса вибраторов выполнены в виде металлических оболочек, представляющих собой гофрированные тонкостенные тела вращения, образующие в сечении вертикальной плоскости по точкам вершин гофр сложные усеченные геометрические фигуры, образованные средним пересечением четырех окружностей с центрами, составляющими вершины квадрата, и радиусами, равными диагонали данного квадрата. Bнутри оболочки нижнего вибратора по центру в горизонтальной плоскости жестко закреплен диск с цилиндрическим выступом, выполненным с возможностью вставки и закрепления по внутреннему диаметру пружины, установленной с функцией свободного сжатия/разжатия в стакане, к центру верхней внутренней части которого жестко закреплен шатун с приводом от среднего кривошипно-шатунного механизма, а к центру верхней внешней части - толкатель, жестко закрепленный другим концом к внутренней верхней части оболочки корпуса нижнего вибратора. Диск нижнего вибратора выполнен с возможностью возбуждения колебаний центральной части корпуса нижнего вибратора с помощью четырех толкателей, верхней частью симметрично закрепленных к нижней части диска, а нижней частью соединенных в узел подвижного шарнира шатуна нижнего кривошипно-шатунного механизма. Внутри оболочки верхнего вибратора по центру в горизонтальной плоскости жестко закреплен диск с направляющей стойкой и цилиндрическим выступом, выполненным с возможностью вставки и закрепления по внутреннему диаметру пружины, установленной с функцией свободного сжатия/разжатия в стакане, к центру внутренней части которого жестко закреплен шток, а к центру внешней части - толкатель, жестко закрепленный другим концом к внутренней части, образующей наименьшую из гофр, оболочки верхнего вибратора. По внешней цилиндрической части стакана симметрично закреплены четыре выступа. 3 ил.

Изобретение относится к устройствам для производства многокомпонентных смесей. Технический результат - обеспечение качественной интенсификации процесса перемешивания компонентов в целом. Вибрационный смеситель содержит камеру смешивания, ротор с лопастями. В нижней и верхней частях камеры по центру жестко закреплены два вибратора: нижний и верхний, выполненные в корпусах, с возбуждением колебаний посредством нижнего и верхнего кривошипно-шатунных механизмов соответственно. Корпуса вибраторов выполнены в виде одинаковых металлических оболочек, представляющих собой гофрированные тонкостенные тела вращения, образующие в сечении вертикальной плоскости по точкам вершин гофр сложные усеченные геометрические фигуры, образованные средним пересечением четырех окружностей с центрами, составляющими вершины квадрата, и радиусами, равными диагонали данного квадрата. Внутри каждой из оболочек по центру в горизонтальной плоскости жестко закреплены диски с направляющими стойками. Диски нижнего и верхнего вибраторов выполнены с цилиндрическими выступами с возможностью вставки и закрепления по внутреннему диаметру пружин, установленных с функцией свободного сжатия/разжатия в стаканах, к центрам внутренних частей которых жестко закреплены штоки, к центру внешних частей - толкатели, жестко закрепленные другим концом к внутренним частям, образующим наименьшие из гофр металлических гофрированных оболочек. По внешним цилиндрическим частям стаканов симметрично закреплены по четыре выступа. Между корпусами нижнего и верхнего вибраторов по центру расположен пружинный вибровозбудитель, выполненный в виде пружинной группы, состоящей не менее чем из двух различного диаметра пружин, которые закреплены по диаметрам впадин, образованных на внешней поверхности металлических гофрированных оболочек группой наименьших из гофр нижнего и верхнего вибраторов. 4 ил.

Изобретение относится к устройствам для производства многокомпонентных смесей. Технический результат - обеспечение качественной интенсификацией процесса перемешивания компонентов в целом. Вибрационный смеситель содержит камеру смешивания, ротор с лопастями, вибратор, жестко закрепленный в середине камеры смешивания. Корпус вибратора выполнен в виде металлической оболочки, представляющей собой гофрированное тонкостенное тело вращения, образующее в сечении вертикальной плоскости по точкам вершин гофр сложную усеченную геометрическую фигуру, образованную средним пересечением четырех окружностей с центрами, составляющими вершины квадрата, и радиусами, равными диагонали данного квадрата. Внутри оболочки по центру в горизонтальной плоскости жестко закреплен диск с цилиндрическим выступом, выполненным с возможностью вставки и закрепления по внутреннему диаметру пружины, установленной с функцией свободного сжатия/разжатия в стакане. К центру верхней внутренней части стакана жестко закреплен шатун с приводом от верхнего кривошипно-шатунного механизма, а к центру верхней внешней части - толкатель, жестко закрепленный другим концом к внутренней верхней части металлической гофрированной оболочки. Диск выполнен с возможностью возбуждения колебаний от центральной части корпуса вибратора с помощью четырех толкателей, верхней частью симметрично закрепленных к нижней части диска, а нижней частью соединенных в узел подвижного шарнира шатуна нижнего кривошипно-шатунного механизма. 2 ил.

Изобретение относится к области автомобиле- и тракторостроения и может быть использовано в системе питания автотракторных двигателей. Фильтр-смеситель двухкомпонентного топлива содержит корпус с входным и выходным каналами, стакан, фильтрующий элемент, представляющий собой набор попарных пластин, одна из которых имеет гладкую поверхность, другая - выступы. Внутри стакана имеется пустотелая ось с выходным каналом и двумя радиальными отверстиями, расположенными во взаимноперпендикулярных плоскостях. Фильтрующий элемент установлен на оси с возможностью возвратно-поступательного перемещения. На нижнюю часть фильтрующего элемента воздействует цилиндрическая пружина, по верхнему концу оси свободно перемещается втулка, нижним концом упирающаяся в фильтрующий элемент. В верхний торец втулки ввернут шток электромагнита, закрепленного на наружной поверхности корпуса фильтра-смесителя. Цепь электромагнита электрически соединена с электронным блоком управления, оснащенным регуляторами частоты и длительности импульса выходного сигнала. Технический результат: повышается качество смешивания и степень очистки компонентов смесевого топлива. 1 ил.
Наверх