Насос тима-штанговый насос для добычи высоковязкой песчаной нефти (варианты)



Насос тима-штанговый насос для добычи высоковязкой песчаной нефти (варианты)
Насос тима-штанговый насос для добычи высоковязкой песчаной нефти (варианты)
Насос тима-штанговый насос для добычи высоковязкой песчаной нефти (варианты)
Насос тима-штанговый насос для добычи высоковязкой песчаной нефти (варианты)
Насос тима-штанговый насос для добычи высоковязкой песчаной нефти (варианты)
Насос тима-штанговый насос для добычи высоковязкой песчаной нефти (варианты)
Насос тима-штанговый насос для добычи высоковязкой песчаной нефти (варианты)

 


Владельцы патента RU 2530976:

Муфазалов Роберт Шакурович (RU)

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, а именно к добыче высоковязкой песчаной нефти, и может быть использовано для добычи любой пластовой жидкости из наклонно-направленных и горизонтальных скважин. Насос содержит цилиндр с размещенным в нем плунжером и со всасывающим шаровым клапаном. Плунжер имеет полую втулку и клапанную каретку с нагнетательным шаровым клапаном. Клапанная каретка соединена с колонной насосных штанг и полой втулкой. Плунжер снабжен компрессионными кольцами, золотниковым механизмом для принудительного закрытия нагнетательного клапана. Золотниковый механизм состоит из ползуна и толкателя. Ползун взаимодействует с внутренней стенкой цилиндра, а толкатель - с нагнетательным клапаном. Полая втулка плунжера снабжена пружиной, которая взаимодействует с компрессионными кольцами. На нижних концах цилиндра и плунжера размещены постоянные магниты. Нижний конец полой втулки выполнен в виде конуса с кольцевой острой кромкой, а на верхнем конце клапанной каретки выполнены клиновидные скребковые кромки. Ползун золотникового механизма снабжен фрикционными кольцами или пластинками. Штанговый насос может быть выполнен с резиновой втулкой, размещенной на полой втулке плунжера. Штанговый насос может быть выполнен с плунжером, снабженным спиральной компрессионной пружиной, взаимодействующей с внутренней стенкой цилиндра насоса. Увеличивается надежность и долговечность работы. Повышается коэффициент наполнения и подачи путем исключения отказа работы нагнетательного шарового клапана. 3 н.п. ф-лы, 7 ил.

 

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, а именно к добыче высоковязкой песчаной нефти и может быть использовано для добычи любой пластовой жидкости.

Известны штанговые насосы с принудительным открытием и закрытием нагнетательного клапана от движения колонны насосных штанг (А.С. СССР №987175, F04B 42/02; А.С. СССР №1675577, F04В 42/02; Патент RU 2213261 С1, 27.09.2003; Патент США №5407333, F04В 47/00).

Недостатком этих устройств является сложность конструкций, низкая износостойкость, заклинка плунжера при добыче нефти с содержанием песка.

В качестве аналога выбрано устройство, предназначенное для перекачивания высоковязкой нефти с механическими примесями, содержащее цилиндр со всасывающим шаровым клапаном, плунжер с полой втулкой и компрессионными кольцами, клапанную каретку с нагнетательным шаровым клапаном, соединенной с полой втулкой и колонной штанг (см. RU 90143 U1, 27.12.2009).

Недостатком аналога, как и других известных устройств, является сложность конструкции и его сборки, низкая износостойкость и долговечность. Главным недостатком аналога является заклинка плунжера при добыче нефти с содержанием песка.

Указанные недостатки аналога устраняются в заявленном изобретении.

Задачей и техническим результатом изобретения является разработка и создание работоспособной конструкции и высокоэффективного, надежного насоса для добычи высоковязкой нефти с большим содержанием песка.

Для решения поставленной задачи и достижения технического результата в конструкции штангового насоса для добычи высоковязкой песчаной нефти, содержащий цилиндр со всасывающим шаровым клапаном, плунжер с полой втулкой и компрессионными кольцами, клапанную каретку с нагнетательным шаровым клапаном, соединенную с полой втулкой и колонной штанг, согласно изобретению плунжер снабжен золотниковым механизмом, который состоит из ползуна и толкателя. Ползун взаимодействует со стенкой цилиндра, а толкатель взаимодействует с шаром нагнетательного клапана. Кроме того, плунжер снабжен пружиной, установленной на полой втулке и взаимодействующей с внутренней поверхностью компрессионных колец. При этом наружный диаметр пружины выполнен больше внутреннего диаметра компрессионных колец. Кроме того, цилиндр и плунжер насоса снабжены постоянными магнитами. Они размещены на нижних концах цилиндра и втулки плунжера. Нижний конец втулки плунжера выполнен с поверхностью в виде конуса с кольцевой острой кромкой. На верхнем конце клапанной каретки выполнены клиновидные скребковые кромки. Ползун золотникового механизма снабжен фрикционными кольцами или фрикционными пластинками.

По второму варианту, плунжер штангового насоса снабжен резиновой втулкой и предусматривает исполнение резиновой втулки плунжера с выступом, выполненным по винтовой линии, который взаимодействует с внутренней поверхностью компрессионных колец.

По третьему варианту, плунжер штангового насоса снабжен компрессионным узлом, содержащим спиральную компрессионную пружину и уплотнительные кольца. Спиральная компрессионная пружина взаимодействует с внутренней стенкой цилиндра. Нижний конец спиральной компрессионной пружины закреплен к полой втулке плунжера, а верхней ее конец выполнен с возможностью осевого перемещения. Причем наружный ее диаметр выполнен больше внутреннего диаметра цилиндровой втулки. Уплотнительные кольца установлены между полой втулкой плунжера и спиральной компрессионной пружиной. Кроме того, спиральная компрессионная пружина может быть выполнена в виде двух и более спиральных пружин, взаимодействующих с внутренней стенкой цилиндра и резиновыми кольцами.

Обоснование некоторых отличительных признаков

В предложенном устройстве в отличие от прототипа плунжер снабжен золотниковым механизмом, который состоит из ползуна, взаимодействующего с внутренней стенкой цилиндра и толкателя, взаимодействующего с шаром нагнетательного клапана. Золотниковый механизм служит для принудительного закрытия нагнетательного клапана. Усилие, необходимое для закрытия шарового клапана, обеспечивается силой трения между ползуном и цилиндром.

Кроме того, плунжер снабжен пружиной, установленной на полой втулке и взаимодействующей с внутренней поверхностью компрессионных колец. Пружина служит для контактирования (прижатия) компрессионных колец к рабочей (внутренней) поверхности цилиндра. При этом каждое кольцо под определенным сектором, в зависимости от шага пружины, прижимается к стенке цилиндра. По мере износа трущихся поверхностей колец и цилиндра, пружина будет прижимать кольца к поверхности цилиндра, обеспечивая герметичность трущихся пар. При этом полностью устраняется утечка между плунжером и цилиндром.

На нижних концах (на входе) цилиндра и плунжера установлены постоянные магниты. Это обусловлено тем, что магнитные силовые линии уменьшают водородную связь между молекулами углеводорода. Это приводит к снижению вязкости добываемой нефти в зоне работы клапанной пары. Кроме того, магнитное поле способствует снижению парафино-смолистых отложений.

Нижний конец втулки плунжера выполнен с поверхностью в виде конуса с кольцевой острой кромкой. Такая форма выполнения втулки способствует удалению песка из вязкого подслоя пристенной зоны цилиндра. Тем самым песчаная нефть из пристенной зоны цилиндра попадает в поток и предотвращается попадание песка в зазор между плунжером и цилиндром при ходе плунжера «вниз».

На верхнем конце клапанной каретки выполнены клиновидные скребковые кромки. Это обусловлено тем, что при ходе плунжера «вверх» клиновидные скребковые кромки удаляют песок из пристенной зоны цилиндра и предотвращают их попадание в зазор между плунжером и цилиндром при ходе плунжера «вверх».

По второму варианту, плунжер снабжен резиновой втулкой, выполненной с выступом по винтовой линии. Это обусловлено тем, что резиновый выступ, выполненный по винтовой линии, взаимодействует с внутренней поверхностью компрессионных колец. При этом каждое компрессионное кольцо под определенным сектором, в зависимости от шага винтового выступа, прижимается к стенке цилиндра, обеспечивая герметичность зазора между плунжером и цилиндром.

По третьему варианту, плунжер снабжен компрессионным узлом, содержащим спиральную компрессионную пружину, наружный диаметр которой больше внутреннего диаметра цилиндра и уплотнительные кольца. Такое техническое решение обеспечивает надежную герметичность между плунжером и цилиндром насоса, даже при эксплуатации с большим диаметральным износом их трущихся поверхностей. Это достигается за счет увеличенного диаметра компрессионной пружины и упругости ее спиральных витков.

Уплотнительные кольца, установленные между полой втулкой плунжера и компрессионной пружиной, обеспечивают между ними надежную герметичность и предотвращают утечки между спиральными витками.

Выполнение компрессионной пружины в виде двух и более спиральных пружин обусловлено технологичностью их изготовления и ремонта, т.к. в процессе эксплуатации интенсивному износу подвергается верхняя часть компрессионного узла.

Все отличительные признаки, приведенные в техническом решении, служат для выполнения поставленной задачи и достижения технического результата путем повышения надежности и долговечности штангового насоса при работе в осложненных условиях с большим содержанием механических примесей, песка, АСПО, при высокой вязкости нефти, с большим газовым фактором и в наклонно-направленных скважинах.

Сущность изобретения поясняется приведенными фигурами.

На фиг.1 изображен общий вид штангового насоса в разрезе; на фиг.2 показана клиновидная скребковая кромка, выполненная на верхнем конце клапанной каретки; на фиг.3 показан штанговый насос при ходе плунжера вверх; на фиг.4 - сечение А-А на фиг.3; на фиг.5 показан штанговый насос при ходе плунжера вниз; на фиг.6 - второй вариант плунжера, снабженного резиновой втулкой, выполненной с выступом по винтовой линии; на фиг.7 - третьей вариант плунжера, снабженного компрессионным узлом, выполненным в виде спиральной пружины.

Штанговый насос для добычи высоковязкой песчаной нефти (фиг.1) содержит цилиндр 1 с размещенным в нем плунжером 2 и со всасывающим шаровым клапаном 3. Плунжер 2 имеет полую втулку 4 и клапанную каретку 5 с нагнетательным шаровым клапаном 6. Клапанная каретка 5 соединена с колонной насосных штанг 7 и полой втулкой 4. Плунжер 2 снабжен компрессионными кольцами 8, золотниковым механизмом 9. Золотниковый механизм 9 состоит из ползуна 10 и толкателя 11. Ползун 10 взаимодействует с внутренней стенкой цилиндра 1, а толкатель 11 взаимодействует с нагнетательным шаровым клапаном 6. Полая втулка 4 снабжена пружиной 12. Пружина 12 взаимодействует с внутренней поверхностью компрессионных колец 8. На нижних концах цилиндра 1 и полой втулки 4 размещены постоянные магниты 13. Нижний конец полой втулки 4 выполнен в виде конуса с кольцевой острой кромкой 14. На верхнем конце клапанной каретки 5 выполнены клиновидные скребковые кромки 15. Ползун 10 золотникового механизма 9 снабжен фрикционными кольцами или пластинками 16.

По второму варианту, штанговый насос для добычи высоковязкой песчаной нефти может быть выполнен с плунжером, снабженным с резиновой втулкой 17 (фиг.6), размещенной на полой втулке 4. Резиновая втулка 17 имеет выступ 18, выполненный по винтовой линии. Выступ 18 взаимодействует с внутренней поверхностью компрессионных колец 8. При этом каждое компрессионное кольцо 8 под определенным сектором, повернутом относительно друг друга, прижимается к стенке цилиндра 1, тем самым обеспечивается герметичность зазора между компрессионными кольцами 8 и внутренней стенкой цилиндра 1.

По третьему варианту, штанговый насос для добычи высоковязкой песчаной нефти может быть выполнен с плунжером, снабженным компрессионным узлом (фиг.7), содержащим спиральную компрессионную пружину 19 и уплотнительные кольца 20. Компрессионная пружина 19 взаимодействует с внутренней стенкой цилиндра 1 и уплотнительными кольцами 20. Нижний конец компрессионной пружины 19 закреплен к полой втулке 4 плунжера, а верхней конец выполнен с возможностью осевого перемещения. Величина перемещения верхнего конца компрессионной пружины 19 регулируется положением клапанной каретки 5. Наружный диаметр компрессионной пружины 19 выполнен больше внутреннего диаметра цилиндра 1. Спиральная компрессионная пружина 19 может быть выполнена в виде двух и более компрессионных пружин, взаимодействующих с внутренней стенкой цилиндра 1 и уплотнительными кольцами 20.

Штанговый насос работает следующим образом.

После спуска штангового насоса в скважину на колонне насосно-компрессорных труб и насосных штанг 7 осуществляют возвратно-поступательное движение штанг 7 с помощью наземного станка-качалки. При ходе колонны насосных штанг 7 плунжера 2 в цилиндре 1 «вверх» (фиг.3) нагнетательный шаровой клапан 6 закрывает канал полой втулки 4. При этом одновременно толкатель 11 золотникового механизма 9 прижимает шаровой клапан 6 к седлу (седло на фиг.1, 3, 5 не показано). Усилие прижатия шарового клапана 6 толкателем 11 к седлу осуществляется силой трения Fтр между ползуном 10 и стенкой цилиндра 1, направленной в противоположную сторону движения колонны штанг. При ходе плунжера 2 «вверх» в подплунжерной полости образуется разрежение, в результате чего всасывающий шаровой клапан 3 приподнимается, и в подплунжерную полость засасывается пластовая жидкость (нефть).

При ходе колонны насосных штанг 7 и плунжера 2 «вниз» (фиг.5) всасывающий шаровой клапан 3 закрывается. В подплунжерной полости создается давление. За счет силы трения Fтр между ползуном 10 и стенкой цилиндра 1, направленной вверх, толкатель 11 приподнимается и освобождает нагнетательный шаровой клапан 6 и клапан приподнимается. В результате нефть из подплунжерной полости перетекает в надплунжерную. Далее цикл работы насоса повторяется.

Таким образом, предложенное устройство позволяет увеличить надежность и долговечность работы штангового насоса для добычи высоковязкой песчаной нефти. Повысить его коэффициент наполнения и подачи путем снижения вязкости нефти и отложений смол и парафина в зоне работы клапанов, исключения утечки нефти и попадания песка в зазоры между плунжером и цилиндром насоса, а также повышения безотказной работы клапанов насоса.

1. Штанговый насос для добычи высоковязкой песчаной нефти, содержащий цилиндр со всасывающим шаровым клапаном, плунжер с полой втулкой и компрессионными кольцами, клапанную каретку с нагнетательным шаровым клапаном, соединенной с полой втулкой и колонной штанг, отличающийся тем, что плунжер снабжен золотниковым механизмом, состоящим из ползуна, взаимодействующего с внутренней стенкой цилиндра и толкателя, взаимодействующего с шаром нагнетательного клапана, пружиной, установленной на полой втулке и взаимодействующей со внутренней поверхностью компрессионных колец, а наружный диаметр пружины выполнен больше внутреннего диаметра компрессионных колец, постоянными магнитами, размещенными на нижних концах цилиндра и втулки плунжера, а нижний конец втулки плунжера выполнен в виде конуса с кольцевой острой кромкой, на верхнем конце клапанной каретки выполнены клиновидные скребковые кромки, ползун золотникового механизма снабжен фрикционными кольцами или пластинками.

2. Штанговый насос для добычи высоковязкой песчаной нефти, содержащий цилиндр со всасывающим шаровым клапаном, плунжер с полой втулкой и компрессионными кольцами, клапанную каретку с нагнетательным шаровым клапаном, соединенной с полой втулкой и колонной штанг, отличающийся тем, что плунжер снабжен резиновой втулкой, выполненной с выступом по винтовой линии, взаимодействующим с внутренней поверхностью компрессионных колец.

3. Штанговый насос для добычи высоковязкой песчаной нефти, содержащий цилиндр со всасывающим шаровым клапаном, плунжер с полой втулкой, клапанную каретку с нагнетательным шаровым клапаном, соединенной с полой втулкой и колонной штанг, отличающийся тем, что плунжер снабжен компрессионным узлом, содержащим спиральную компрессионную пружину, взаимодействующую с внутренней стенкой цилиндра и уплотнительные кольца, а нижний конец спиральной компрессионной пружины закреплен к полой втулке плунжера, а верхний конец которой выполнен с возможностью осевого перемещения, причем наружный диаметр спиральной компрессионной пружины выполнен больше внутреннего диаметра цилиндровой втулки, а уплотнительные кольца установлены между полой втулкой плунжера и спиральной компрессионной пружиной, при этом спиральная компрессионная пружина может быть выполнена в виде двух и более компрессионных пружин, взаимодействующих с внутренней стенкой цилиндра и уплотнительными кольцами.



 

Похожие патенты:

Группа изобретений относится к области добычи нефти и может быть использована для эксплуатации скважин, оборудованных электронасосами, в частности погружными центробежными электронасосами.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности для поочередной подачи на прием скважинного насоса нефти и воды при эксплуатации обводненных, высокодебитных скважин с высоковязкой нефтью, осложненных образованием высоковязкой водонефтяной эмульсии.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть использовано при добыче текучих сред из глубоких скважин с применением глубинных насосов типа электроцентробежных насосов - ЭЦН.

Изобретение предназначено для использования в области машиностроения и нефтедобычи для перекачивания газожидкостной среды. Поршневой насос содержит корпус 1, внутри которого с образованием рабочей камеры 2 установлен поршень 3 с поршневым кольцом 4 или щелевым уплотнением 5.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и служит для повышения эффективности эксплуатации глубинных плунжерных насосов. В полость насоса и на приеме насоса помещают датчики измерения давления.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности. Устройство для подъема нефти при тепловом воздействия на пласт содержит камеру вытеснения, колонны труб для прохода поднимаемой жидкости и подачи рабочего агента, приемный клапан, сообщенный с внутрискважинным пространством, и нагнетательный клапан, сообщенный с колонной труб для прохода поднимаемой жидкости.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к скважинным насосным установкам, эксплуатирующим одновременно несколько объектов. Насосная установка для эксплуатации пластов в скважине содержит колонну лифтовых труб, хвостовик, пакер, установленный снаружи хвостовика между пластами, погружной насос с кожухом для откачки продукции пластов с производительностью, превышающей общий дебит пластов, между насосом и хвостовиком установлен модуль для последовательной эксплуатации пластов, в состав которого входит корпус с отверстиями, которые имеют возможность сообщать корпус с входом в насос и с каждым из пластов.

Группа изобретений относится к добыче нефти и может быть применена независимо от геолого-технических характеристик добывающих скважин, а также физико-химических показателей добываемой нефти.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано в штанговых глубинных насосах. .

Изобретение относится к нефтедобывающей, нефтеперерабатывающей отрасли и может быть использовано для перекачки любой жидкости в трубопроводах, насосно-компрессорных трубах с различными техническими характеристиками.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и, в частности, к добыче скважинной жидкости на нефтяных месторождениях. Обеспечивает повышение эффективности добычи за счет возможности температурного воздействия на добываемую скважинную жидкость. Сущность изобретения: способ включает подъем скважинной жидкости по колонне лифтовых труб с воздействием на нее для изменения ее физических свойств. Согласно изобретению воздействие на скважинную жидкость осуществляют путем ее электродного нагрева в закрытой рабочей камере установки посредством подачи электрического тока с поверхности земли через многожильный электрический кабель на расположенные внутри рабочей камеры электроды. В результате этого обеспечивают тепловое расширение скважинной жидкости и ее перетекание в колонну лифтовых труб через подъемный канал с малым поперечным сечением относительно его длины. При этом для осуществления процесса заполнения рабочей камеры установки и электродного нагрева скважинной жидкости, с последующим ее расширением, установка оборудована всасывающим клапаном для обеспечения поступления скважинной жидкости в рабочую камеру, нагнетательным клапаном для обеспечения перетекания части скважинной жидкости из рабочей камеры в колонну лифтовых труб и порционной транспортировки скважинной жидкости на поверхность и клапаном принудительного действия, имеющим возможность его закрытия после полного заполнения рабочей камеры скважинной жидкостью и его открытия после нагрева скважинной жидкости до установленной величины. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области насосного оборудования и может быть использовано для подъема жидкости с большой глубины. Скважинная насосная установка включает насосно-компрессорные трубы (нкт), плунжерный насос, содержащий цилиндр, плунжер, приводную штангу, всасывающий и нагнетательный клапаны и приводимый в действие приводом, включающим реверсивный электродвигатель, передачу винт-гайка качения с приводной штангой, размещенные в маслозаполненном корпусе, содержащем эластичную оболочку, демпферы, причем приводная штанга соединена с плунжером и уплотнена в корпусе. Новым является то, что плунжер выполнен полым и ступенчатым, нижняя ступень плунжера имеет размер по диаметру меньше, чем верхняя ступень и уплотнена в цилиндре, образуя кольцевую нагнетательную полость, а цилиндр герметично заключен в кожух и снабжен дополнительной полостью, сообщающейся с надплунжерной всасывающей полостью через перепускной клапан, а с полостью нкт - через нагнетательный клапан, причем дополнительная полость сообщается с кольцевой полостью по каналу, образованному между кожухом и цилиндром, и отверстиям, выполненным в нижней части цилиндра, а всасывающий клапан расположен в верхней части плунжера. 1 ил.

Изобретение относится к технике добычи нефти, в частности к скважинным штанговым насосам, и может быть использовано в нефтедобывающей промышленности. Скважинный штанговый насос с коротким поршнем содержит цилиндр с всасывающим и нагнетательным клапанами, в котором установлен короткий поршень, снабженный набором металлических колец. В наборе металлических колец диаметром D последние прижаты друг к другу по торцам и упруго поджаты к уплотняемым поверхностям. На корпусе короткого поршня выполнены кольцевые канавки, в которых размещены эластичные кольца. На внутренней поверхности металлических колец выполнены эксцентричные пазы с одной стороны, предназначенные для эластичных колец, обеспечивающие смещение металлических колец в радиальном направлении на (0,1÷0,3)D. В наборе в каждой паре металлические кольца в радиальной плоскости развернуты относительно друг друга по эксцентриситету на 180°. Каждая пара металлических колец в радиальной плоскости развернута на 90° относительно каждой последующей пары. Длина набора металлических колец составляет не менее двух диаметров поршня. Набор металлических колец поджат в продольном направлении резьбовой втулкой с зазором (0,05÷0,1)D относительно корпуса короткого поршня. Изобретение позволяет повысить надежность устройства за счет повышения герметичности уплотнения короткого поршня. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение предназначено для использования в объемных погружных скважинных насосах с механическим приводом и приспособлено для подъема жидких сред различной вязкости и различной степени механических примесей и газов. Приспособлен для самопроизвольного перехода из плунжерно-диафрагменного режима в плунжерный режим работы путем разрушения одной эластичной диафрагмы (21a) насоса при ее прилегании к аварийному отверстию (22) в бачке (16a) рабочего узла (15a). Обеспечена опора плунжера (6) на три опорных узла (26, 27, 28), разнесенных по длине плунжера и содержащих подшипники (32,33) скольжения. Два подшипника (32, 33) с двух сторон защищены от контакта с откачиваемой средой и со средой гидропривода каскадами (35) уплотнений и замкнутой полостью (39) цилиндра (38) гидрозащиты, заполненной смазывающей средой для смазки боковых поверхностей плунжера (6). Насос содержит средство (9) разъемного соединения плунжера (6) с колонной (83) штанг, выполненное в виде автосцепа (1а), в котором зацеп (54), закрепленный на хвостовике (47) и ловитель (55), закрепленный на колонне (83) штанг, приспособлены для соединения между собой путем надевания ловителя (55) на зацеп (54). Свободные слабопроточные объемы внутренней полости рабочей камеры (4) могут быть заполнены объемными (71) и проточными (75) балластными элементами для исключения образования газовоздушных включений. Насосная установка (81) содержит насос (1) и устройство (85) слива, в котором сливной клапан (86) снабжен закрепляемой снаружи сменной мембраной (91), выполненной из материала, имеющего узкий диапазон давления разрушения. Обеспечивает возможность реализации способа подъема жидкой среды из скважины. 3 н. и 22 з.п. ф-лы, 18 ил.

Изобретение относится к области автоматизации скважинной добычи нефти и может быть использовано для диагностики состояния насосного оборудования и управления электроприводами скважин, эксплуатируемых глубиннонасосным способом. Динамограф устанавливается на станке-качалке и содержит последовательно соединенные датчик силоизмерительный и усилитель, подключенные к первому входу контроллера, со вторым входом которого соединен датчик перемещения, и радиоблок, соединенный с третьим входом контроллера. Дополнительно содержит формирователь питающего напряжения, к которому подключена приемная высокочастотная катушка. На основании станка-качалки установлен генератор высокочастотных колебаний и передающая высокочастотная катушка с возможностью передачи генерируемых высокочастотных колебаний на приемную высокочастотную катушку. Применение беспроводного динамографа для контроля работы скважинных штанговых насосов позволяет отказаться от использования соединительных проводов, аккумуляторных батарей, солнечных батарей, что повышает надежность, обеспечивает практически неограниченный ресурс непрерывной работы, высокие эксплуатационные характеристики. 1 ил.

Изобретение относится к скважинной добычи нефти с применением вставных штанговых насосов. Запорный элемент всасывающего клапана выполнен в виде полусферы, закрепленной на стержне, подвижно установленном в направляющих втулках. Запорный элемент нагнетательного клапана выполнен в виде полусферы, жестко закрепленной на цапфе, соединенной со штоком. Седло нагнетательного клапана установлено на плунжере, плунжер выполнен с возможностью перемещения вдоль оси цапфы. На конце цапфы установлен центратор. Повышается эффективность и надежность работы насоса. 1 ил.

Изобретение относится к области добычи пластовых жидких сред. Скважинный насос имеет разъемный цилиндр (1), состоящий из полого верхнего цилиндра (2) гидрозащиты с уплотнительным устройством (5) и полого нижнего цилиндра (3) с всасывающим клапаном (25). Полый плунжер (4) имеет одинаковый диаметр наружной поверхности, снабжен в нижней части центрирующим башмаком (31), нагнетательным клапаном (26) и клеткой (28). Между боковой поверхностью плунжера (4), внутренней поверхностью рабочего цилиндра (3) под нижним уплотнением (7) и полостью рабочего цилиндра (3) образован зазор (33), сообщенный с внешней средой. Уплотнительное устройство (5) содержит верхнее и нижнее уплотнения (6, 7) на расстоянии между ними, в которых в цилиндрических втулках (8) размещены внешние и внутренние каскады (10, 11) уплотнений, грязесъемники (12, 13), верхнее и нижнее уплотнения (16, 17). Между уплотнениями (6, 7) образована замкнутая полость (18), заполненная смазывающей жидкостью, в которой размещены подшипники (22, 23) скольжения. Плунжер (4) снабжен хвостовиком (35), имеющим выступающие направляющие штифты (41) и каналы (36, 36а) для вывода откачиваемой жидкости. Хвостовик (35) размещен во внутренней полости переводника (42) и снабжен двумя замками, имеющими продольные пазы (46) и поперечные пазы (46) для размещения в них штифтов (41) хвостовика (35) для фиксации плунжера от продольного перемещения и вращения в его нижнем транспортировочном положении. Высокая технологичность при сборке, монтаже, спуске и удалении из скважины. Увеличен межремонтный период. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к скважинным штанговым насосам, предназначенным для скважинной добычи нефти с повышенной вязкостью и с высоким содержанием механических примесей. Цилиндр выполнен подвижным, а плунжер выполнен неподвижным. Запорный элемент всасывающего клапана связан с подвижным цилиндром и выполнен в виде полусферы, закрепленной на стержне. Стержень подвижно установлен в направляющих втулках. Запорный элемент нагнетательного клапана установлен на штоке. Повышается надежность работы. 1 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к поршневым насосам, используемым для нагнетания жидкости с высоким давлением, например, при откачке воды или нефти из глубоких скважин. Насос содержит корпус с установленным в нем с образованием рабочей камеры поршнем, всасывающий и нагнетательный клапаны, каждый из которых выполнен с затвором и седлом для попеременного соединения рабочей камеры с всасывающим и нагнетательным трубопроводами, средства газовыпуска из рабочей камеры. Всасывающий трубопровод выполнен с возможностью соединения с резервуаром перекачиваемой жидкости. Седло всасывающего клапана расположено в верхней части мертвого объема рабочей камеры. Средства газовыпуска выполнены во всасывающем клапане в виде шунтирующих микроканалов, соединяющих рабочую камеру с всасывающим трубопроводом, с суммарным проходным сечением микроканалов, составляющим от 0,01 до 0,2% от площади седла всасывающего клапана, рассчитанной по его внутреннему диаметру. Обеспечивается простота и компактность конструкции насоса и его надежность при нагнетании жидкости с большими включениями газа в среде с высоким давлением, при быстром восстановлении подачи жидкости после прекращении поступления газа к насосу и возможность его подключения к всасывающему трубопроводу. 7 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к штанговым насосам, используемым для поднятия высоковязкой нефти на поверхность. Насос содержит плунжерную камеру в форме полого цилиндра, соединенную в верхней части с колонной насосно-компрессорных труб, внутренний диаметр которых выполнен больше внутреннего диаметра плунжерной камеры. Цилиндрический плунжер соединен с колонной штанг и выполнен по диаметру плунжерной камеры. Нагнетательный клапан подвижно установлен на колонне штанг между упором, которым оснащена колонна штанг, и плунжером. Всасывающий клапан сообщен с затрубным пространством и размещен в надплунжерной части плунжерной камеры. Дренажный клапан сообщен с затрубным пространством и размещен в подплунжерной части плунжерной камеры. Ограничитель хода нагнетательного клапана выполнен в виде цанги, установленной в колонне насосно-компрессорных труб над плунжерной камерой. В устройство введен центратор, подвижно установленный на колонне штанг над нагнетательным клапаном и выполненный в форме тела цилиндрической формы, на внешней поверхности которого выполнены боковые наклонные проточки. Нагнетательный клапан выполнен в форме тела цилиндрической формы, средняя часть которого выполнена с меньшим диаметром с плавным переходом в верхнюю и нижнюю части. Ограничитель хода нагнетательного клапана в виде цанги выполнен с возможностью охвата средней части нагнетательного клапана. Центратор выполнен с диаметром, соответствующим диаметру верхней части нагнетательного клапана. В устройстве достигается повышение надежности. 1 ил.
Наверх