Дозирующее устройство



Дозирующее устройство
Дозирующее устройство
Дозирующее устройство
Дозирующее устройство
Дозирующее устройство
Дозирующее устройство
Дозирующее устройство
Дозирующее устройство

 


Владельцы патента RU 2562981:

Ф. Хольцер ГмбХ (DE)

Изобретение относится к дозирующему устройству для выдачи отмеренного количества жидкости. Дозирующее устройство содержит накопительный контейнер с отверстием на противоположной основанию стороне и дозирующую головку, соединенную с отверстием. Дозирующая головка имеет выпускной клапан, корпус насоса со впускным клапаном, шпиндель со сквозным каналом, соединяющим выпускной и впускной каналы. В отверстии накопительного контейнера расположено зажимное соединение, соединяющее корпус насоса с накопительным контейнером и с дозирующей головкой. В дозирующей головке между ее внутренней частью и зажимным сердечником расположена пружина или сильфон с интегрированным уплотнением. Технический результат: высокая степень герметизации и использование олигодинамического эффекта. 2 н. и 17 з.п. ф-лы, 16 ил.

 

Изобретение относится к дозирующему устройству для дозированной выдачи жидкости, в котором накопительный контейнер присоединен к дозирующей головке, в которой расположен шпиндель, имеющий сквозной канал для перемещаемой жидкости.

В данной области техники известно много дозирующих устройств для дозированной выдачи жидкости.

Так, например, в заявке EP 0473892 A2 описано устройство для дозирования стерильной жидкости, в котором накопительный контейнер соединен с кнопкой включения, и предусмотрена система поршень-цилиндр для перемещения жидкости. В таких дозирующих устройствах достижение адекватной герметизации является проблемой. Герметизация такого дозирующего устройства является важной, в частности, для получения стерильной системы для чувствительных жидкостей. Такие дозирующие устройства с системой поршень-цилиндр также имеют такой недостаток, что количество перемещаемой жидкости не всегда может быть точно задано. Такие устройства, описанные в заявке EP 0473892 A2, также имеют недостатки, если для использования в качестве стерильной жидкости предназначены глазные капли. В этом случае, в сущности, важно использовать так называемый "олигодинамический эффект". Создание такого олигодинамического эффекта также не является простым в системах поршень-цилиндр.

Исходя из этого, следовательно, целью настоящего изобретения является дозирующее устройство, в котором, с одной стороны, достигается высокая степень герметизации, так что возможны стерильная выдача жидкости, а также в этой системе может быть достигнут олигодинамический эффект.

Эта цель достигается дозирующим устройством, имеющим комбинацию признаков согласно п.1 формулы изобретения. В зависимых пунктах формулы изобретения раскрыты преимущественные усовершенствования.

Согласно изобретению, предложено дозирующее устройство согласно п.1 формулы, в котором, в рабочем состоянии, накопительный контейнер соединен с дозирующей головкой, шпиндель расположен в дозирующей головке и имеет сквозной канал, соединяющий выпускной и впускной клапаны.

В результате конфигурации согласно изобретению со шпиндельной системой вместо системы поршень-цилиндр неожиданно было показано, что может быть достигнута чрезвычайно высокая степень герметизации системы. Как результат, возможно стерильное и надежное дозирование жидкостей. Конфигурация согласно изобретению имеет, кроме того, преимущество, заключающееся в том, что выпускной клапан может быть выполнен различным образом благодаря вышеописанной конструкции, так что, например, может быть использован, помимо прочего, шаровой клапан. Преимущество, связанное с использованием шарового клапана, состоит в том, что он может быть выполнен, например, в виде покрытого серебром металлического шарика, так что олигодинамический эффект таким образом может быть достигнут. Следующее преимущество предложенного дозирующего устройства заключается в возможности достижения надежного дозирования перемещаемой жидкости, также точного с точки зрения объема. Дозирующее устройство согласно изобретению, таким образом, предлагает высокую степень стерильности и надежности в работе благодаря новой шпиндельной системе.

Преимущественно, предложенное дозирующее устройство выполнено так, что шпиндель расположен в дозирующей головке и корпусе насоса, причем шпиндель выполнен в виде цилиндрического компонента, имеющего центральное отверстие, которое таким образом образует сквозной канал. Преимущество такой конструкции состоит в достижении оптимального соединения между выпускным и впускным клапаном. Предпочтительно, сквозной канал выполнен с расширением в направлении впускного клапана. Следовательно, достигается оптимальная передача всасываемой жидкости в сквозной канал совместно с впускным клапаном. Следующий существенный элемент предложенного устройства заключается в том, что сквозной канал, в случае шпинделя, имеет размер в направлении выпускного клапана, позволяющий помещать впускной клапан в сквозном канале. Конструкция и размеры сквозного канала на стороне выпуска, следовательно, такие, что сквозной канал работает вместе с выпускным клапаном, который может быть выполнен в различном виде для достижения оптимальной герметизации. Таким образом, сквозной канал должен предпочтительно иметь малую длину для возможности получения малого остаточного объема.

В предложенном дозирующем устройстве, в самом накопительном контейнере может быть расположен, как известно в технике, сильфон или мешок из пленочного материала. Сильфон и внутренний мешок или мешок из пленочного материала стремятся вернуться к первоначальному положению из-за собственной толщины материала, в результате чего создается всасывающая сила, обеспечивающая еще лучшую герметизацию.

Предпочтительно, накопительный контейнер является цилиндрическим накопительным контейнером, и отверстие расположено в конической области, имеющей вид шейки. Именно этот вариант накопительного контейнера является предпочтительным. Конфигурация шейки предпочтительно обеспечивает расположение на внешней стороне шейки зажимного соединения для присоединения дозирующей головки к корпусу насоса. В этом варианте зажимное соединение соединяет накопительный контейнер с корпусом насоса и с дозирующей головкой. В дозирующей головке, предпочтительно пружина или сильфон, предпочтительно с интегрированным уплотнением расположены между внутренней частью дозирующей головки и зажимным соединением. В качестве пружин предпочтительно можно использовать пружины, выполненные из металла.

Кроме того, зажимное соединение преимущественно присоединяют к отверстию накопительного контейнера с использованием первой прокладки для улучшения герметизации. Эту первую прокладку, таким образом, устанавливают предпочтительно на концевой стороне шейки, и она служит для уплотнения между зажимным соединением и корпусом насоса. Дальнейшее улучшение может также быть достигнуто, если внутри корпуса насоса установлена вторая прокладка, по существу между зажимным соединением и шпинделем. Шпиндель тогда проходит через эту прокладку.

Как уже объяснялось ранее, большое преимущество предложенного дозирующего устройства заключается в возможности большого разнообразия в отношении впускного и выпускного клапанов благодаря шпиндельной системе. Таким образом, например, впускной клапан, расположенный на корпусе насоса в направлении внутрь накопительного контейнера, может быть выполнен в виде шарового клапана, который известен в технике в настоящее время, или в виде клапана из пластмассы. Шаровой клапан выполнен известным в настоящее время образом, т.е. шарик расположен в седле клапана и перемещается в результате различных соотношений давлений, так что впускное отверстие закрыто или открыто. В случае использования шарового клапана, он может быть выполнен в виде двух круглых сегментов, и внутренний круглый сегмент поднимается от круглой плоскости с помощью шпинделя. В результате происходит открытие клапана, а в противном случае закрытие.

Также возможны различные варианты выполнения выпускного клапана. Таким образом, выпускной клапан тоже может быть выполнен в виде шарового клапана. В этом случае седло клапана выполняют в самом шпинделе. Шарик и взаимодействующая пружина расположены в соответствующем месте в дозирующем устройстве и взаимодействуют с седлом клапана.

Существует другой вариант выполнения выпускного клапана, например, вместо шарика используют сильфон или поршневой клапан. Можно использовать сильфонные пружины, которые вместе с конусом из пластмассы образуют выпускной клапан. Наконец, выпускной клапан может также быть образован конусом специальной конфигурации, при этом сам конус имеет выпускное отверстие. Этот конус затем взаимодействует, как это известно в случае клапана, с шариком и пружиной.

Для создания олигодинамического эффекта установленные в клапанах шарики могут, конечно, быть покрыты серебром. Также могут быть использованы керамические шарики, стеклянные шарики или серебряно-медные шарики. Что касается пружин, функционально соединенных с шариками, можно использовать металлические пружины, или даже металлические пружины, покрытые пластмассой, или даже пружины из пластмассы.

В случае дозирующего устройства согласно изобретению, как уже описывалось ранее, сильфон или мешок из пластмассы или мешок из пленочного материала могут быть использованы для хранения жидкости. Сильфон, как известно сегодня в технике, может также иметь втягиваемый поршень. Также в дозирующем устройстве согласно изобретению сильфон предпочтительно имеет контактное устройство, по меньшей мере, на одной складке, контактирующее с внутренней поверхностью накопительного контейнера. В результате достигается обеспечение оптимального скольжения сильфона через контактное устройство внутри накопительного контейнера. Также обеспечивается возможность поддержания сильфонами или внутренним мешком их/его исходного положения.

С точки зрения выбора материала, для сильфона и для мешка можно использовать в основном все материалы, известные специалистам. Предпочтительными материалами являются полиамид, полиэтилентерефталат, полипропилен и/или полиуретан. Для усиления олигодинамического эффекта сама дозирующая головка также может быть выполнена из вышеупомянутых материалов, затем дополнительно может быть введена добавка, предпочтительно серебро. Эта добавка затем будет взаимодействовать с серебром при работе, т.е. при прохождении жидкости через выпускное отверстие, так что может быть достигнут олигодинамический эффект.

Дозирующее устройство согласно изобретению может быть использовано, в частности, для жидких, или полужидких веществ, таких как гели, мази или кремы.

Дозирующее устройство согласно изобретению описано более подробно со ссылкой на фиг.1-6.

Фиг.1 показывает первый вариант дозирующего устройства согласно изобретению с сильфоном.

Фиг.2 показывает второй вариант дозирующего устройства согласно изобретению с внутренним мешком.

Фиг.3 показывает третий вариант дозирующего устройства согласно изобретению с двумя шаровыми клапанами и внутренними мешками.

Фиг.4 показывает четвертый вариант дозирующего устройства согласно изобретению.

Фиг.5 показывает варианты выпускного клапана согласно изобретению.

Фиг.6 показывает еще один вариант выпускного клапана согласно изобретению.

Фиг.7 показывает другие варианты выпускного клапана согласно изобретению.

Фиг.8 показывает еще один вариант с сильфоном в дозирующей головке и поршнем клапана в выпускном клапане.

На фиг.1 показано первое дозирующее устройство согласно изобретению, причем фиг.1a показывает дозирующее устройство, когда дозирующая головка нажата, в то время как фиг.1b показывает дозирующее устройство во втянутом положении, т.е. при возврате в исходное положение.

Фиг.1 показывает дозирующее устройство 1, имеющее накопительный контейнер 2 с основанием 3. Сильфон 11 расположен в накопительном контейнере 2. Отверстие 4, в которое вставляют дозирующую головку 5, расположено на стороне, противоположной основанию. Дозирующая головка, таким образом, имеет корпус 6 насоса, впускной клапан 7, выступающий в накопительный контейнер 2, а также выпускной клапан 9. Впускной клапан 7 соединен с выпускным клапаном 9 с помощью сквозного канала 10, расположенного в шпинделе 8.

Выпускной клапан 9 проиллюстрирован, кроме того, в увеличенном виде, причем дозирующая головка 5 имеет отверстие 16 и шарик 17, служащий для закрывания сквозного канала 10 с помощью пружины 18, расположенной внутри дозирующей головки.

Подобным же образом, закрывающий механизм впускного клапана 7 в виде клапана из пластмассы показан в увеличенном виде.

Дозирующая головка 5 соединена с накопительным контейнером 2 с помощью зажимного соединения 12, герметизация здесь осуществляется с помощью первой прокладки 14, а также второй прокладки 15, расположенной между шпинделем 8 и зажимным соединением 12. Таким образом, дозирующая головка 5 соединена с зажимным соединением 12 с помощью пружины 13, расположенной между внутренней частью дозирующей головки 5 и зажимным соединением 12.

Когда дозирующая головка 5 нажата, шпиндель 8 движется в направлении накопительного контейнера 2 и создает повышенное внутреннее давление внутри корпуса 6 насоса. Из-за повышенного внутреннего давления, впускной клапан 7 закрыт, тогда как выпускной клапан 9 закрыт шариком 17, прижатым к пружине 18 из-за внутреннего давления. В результате раствор может выходить из отверстия 16.

Процесс возврата в исходное положение проиллюстрирован на фиг.1b. В результате выхода раствора, внутреннее давление внутри корпуса 6 насоса уменьшается. Поэтому пружина 18 возвращается к своему начальному состоянию и отжимает шарик 17 вниз, так что выпускной клапан 9 закрывается. Так как шпиндель 8 движется вверх и выпускной клапан закрыт, давление внутри корпуса 6 насоса уменьшается, в результате чего впускной клапан 7 открывается. Затем происходит выравнивание давления между внутренней частью корпуса 6 насоса и сильфоном 11. В момент, когда дозирующая головка 5 возвращается в свое начальное положение, внутреннее давление в области корпуса 6 насоса почти выровнено, и впускной клапан 7 закрывается.

При отпускании головки насоса шпиндель 8 движется вверх. В результате происходит всасывание внутрь корпуса 6 насоса и внутрь сквозного канала 10. Это всасывание вызывает приток жидкости через впускной клапан 7 внутрь корпуса 6 насоса и внутрь сквозного канала 10 и, с другой стороны, вызывает плотное всасывание верхнего уплотнения клапана, т.е. шарика 17 в направлении нижнего выпускного отверстия 22 канала шпинделя. В результате этого впускной клапан 7 и выпускной клапан 9 никогда не открываются в одно и то же время.

На фиг. 2 показано дозирующее устройство 1, аналогичное устройству на фиг. 1, которое вместо сильфона имеет в накопительном контейнере 2 внутренний мешок 30.

Дозирующее устройство также показано на фиг. 2а при нажатой дозирующей головке, в то время как фиг. 1b показывает дозирующее устройство во втянутом положении, т.е. при возврате в исходное положение.

Когда дозирующая головка 5 нажата, шпиндель 8 движется в направлении накопительного контейнера 2 и создает повышенное внутреннее давление внутри корпуса 6 насоса. Из-за повышенного внутреннего давления впускной клапан 7 закрыт, тогда как выпускной клапан 9 закрыт шариком 17, прижатым к пружине 18 из-за внутреннего давления. В результате раствор может выходить из отверстия 16.

Процесс возврата в исходное положение иллюстрируется на фиг. 2b. В результате выхода раствора, внутреннее давление внутри корпуса 6 насоса уменьшается. Поэтому пружина 18 возвращается к своему первоначальному состоянию и прижимает шарик 17 вниз, так что выпускной клапан 9 закрывается. Так как шпиндель 8 движется вверх, и выпускной клапан 9 закрыт, давление внутри корпуса 6 насоса уменьшается, в результате чего впускной клапан 7 открывается. Затем происходит выравнивание давления между внутренней частью корпуса 6 насоса и внутренним мешком 30. В момент, когда дозирующая головка 5 возвращается к своему начальному положению, внутреннее давление в области корпуса 6 насоса почти выровнено и впускной клапан 7 закрывается.

При отпускании головки насоса, шпиндель 8 движется вверх. В результате происходит всасывание внутрь корпуса 6 насоса и внутрь сквозного канала 10. Это всасывание вызывает приток жидкости через впускной клапан 7 одновременно внутрь корпуса 6 насоса и внутрь сквозного канала 10 и, с другой стороны, вызывает плотное всасывание верхнего уплотнения клапана, т.е. шарика 17, к нижнему выпускному отверстию 22 шпиндельного канала. В результате этого впускной клапан 7 и выпускной клапан 9 никогда не открываются в одно и то же время.

На фиг.3 показано дозирующее устройство согласно изобретению, имеющее внутренний мешок 30 аналогично фиг.2. Дополнительное отличие этого дозирующего устройства состоит в том, что в качестве впускного клапана 7 вместо клапана из пластмассы используется шаровой клапан с металлическим шариком.

Когда дозирующая головка 5 нажата, шпиндель 8 движется в направлении накопительного контейнера 2 и создает повышенное внутреннее давление внутри корпуса 6 насоса. Из-за увеличенного внутреннего давления впускной клапан 7 закрывается шариком 20, прижатым вниз из-за внутреннего давления, в то время как выпускной клапан 9 закрыт шариком 17, прижатым к пружине 18 из-за внутреннего давления. В результате раствор может выходить из отверстия 16.

Процесс возврата в исходное положение показан на фиг.3b. Из-за выхода раствора внутреннее давление во внутренности корпуса 6 насоса понижается.

В результате пружина 18 возвращается к своему начальному положению и давит на шарик 17 вниз, так что выпускной клапан 9 закрывается. Так как шпиндель 8 движется вверх, и выпускной клапан 9 закрыт, давление внутри корпуса 6 насоса уменьшается, в результате чего впускной клапан 7 открывается. После этого происходит выравнивание давления между внутренней частью корпуса 6 насоса и внутренним мешком 30. В момент, когда дозирующая головка 5 возвращается в начальное положение, внутреннее давление в области корпуса 6 насоса почти выровнено и впускной клапан 7 закрыт.

При отпускании головки насоса шпиндель 8 движется вверх. В результате происходит всасывание внутрь корпуса 6 насоса и внутрь сквозного канала 10. Это всасывание вызывает приток жидкости через впускной клапан 7 одновременно внутрь корпуса 6 насоса и внутрь сквозного канала 10 и, с другой стороны, вызывает плотное всасывание верхнего уплотнения клапана, т.е. шарика 17, к нижнему выпускному отверстию 22 шпиндельного канала. В результате этого впускной клапан 7 и выпускной клапан 9 никогда не открываются в одно и то же время.

На фиг. 4 показано дозирующее устройство 1, аналогичное устройству на фиг. 1, и помимо пружины 18 имеющее конус 23 в выпускном клапане 9.

Конус 23 с выпускным отверстием установлен с возможностью движения между шариком 17 и пружиной 18 и образует верхнюю область выпускного клапана 9. При включении насоса конус 23 поджимается вниз, близко к шарику 17, и шарик 17 поджимается в направлении нижнего выпускного отверстия 24 шпиндельного канала.

В то же время объем жидкости в камере выпускного клапана 9 вытесняется практически полностью конусом 23, направляемым вниз, и выходит через выпускное отверстие 25 в конусе 23 наружу, в результате чего остаточный объем в камере клапана минимизирован. Выход жидкости со стороны конуса 23 не осуществляется, так как выпускное отверстие 25 находится в конусе 23. После выхода жидкости конус 23 остается прижатым вниз внутренней пружиной 18, так что шарик 17 прижат прочно к выпускному отверстию 24 шпиндельного канала, т.е. клапан образует герметичное уплотнение.

При отпускании головки насоса шпиндель 8 движется вверх. В результате, происходит всасывание внутрь корпуса 6 насоса и внутрь сквозного канала 10. Это всасывание вызывает приток жидкости через впускной клапан 7 одновременно внутрь корпуса 6 насоса и внутрь сквозного канала 10 и, с другой стороны, вызывает плотное всасывание верхнего уплотнения клапана, т.е. шарика 17, к нижнему выпускному отверстию 24 шпиндельного канала. В результате этого впускное отверстие 7 и выпускное отверстие 9 никогда не открываются одновременно.

В альтернативном случае вместо шарика 17 может также присутствовать клапан из пластмассы. В этом случае конус также имеет плоскую конфигурацию у дна для обеспечения как можно более плотного контакта с уплотнением клапана.

Фиг. 5 показывает различные варианты выполнения выпускного клапана 9.

Фиг. 5а показывает вариант, в котором вместо шарика использован сильфон 19. Этот сильфон прижимается вверх при наличии внутреннего давления, тогда как при возврате в исходное положение, т.е. уменьшении внутреннего давления, сильфон движется в направлении выпускного отверстия 24 шпиндельного канала и плотно его герметизирует.

Фиг. 5b показывает вариант, в котором сильфоны 19 имеют конически сужающийся конец 29. При возврате в исходное положение конически сужающийся конец движется в направлении выпускного отверстия 24 шпиндельного канала, так что выпускное отверстие 24 закрывается и герметизируется концом 29.

Фиг. 5с показывает вариант с пружиной 18, имеющей конус 31 из пластмассы в направлении выпускного отверстия. При возврате в исходное положение конус 31 из пластмассы перемещается в направлении выпускного отверстия 24 шпиндельного канала, помещается на указанное отверстие и, таким образом, закрывает выпускное отверстие 24.

Фиг. 6 показывает другой вариант выполнения выпускного клапана 9. Здесь показано, что вместо пружины 18 также можно использовать сильфон 19 для обеспечения возвращающей силы для шарика 17.

Фиг. 7 показывает другие варианты выполнения выпускного клапана 9.

На фиг. 7а показан вариант с шариком 17, конусом 23 и пружиной 18. Здесь расположен боковой выпускной канал 32, через который может выходить раствор.

Фиг. 7b показывает вариант с однокомпонентным конусом 31 из пластмассы и пружиной 18. Здесь также расположен боковой выпускной канал 32.

Фиг. 7с показывает вариант с однокомпонентным конусом 31 из пластмассы и пружиной 18. Выход жидкости со стороны конуса 23 здесь не происходит, так как в конусе 23 имеется выпускное отверстие 25.

Фиг. 8 показывает еще один вариант дозирующего устройства согласно изобретению. На фиг. 8а опять проиллюстрировано дозирующее устройство целиком с дозирующей головкой 5 и накопительным контейнером 2. Существенным элементом этого варианта выполнения является расположение сильфонов 41 в дозирующей головке между внутренней частью дозирующей головки 5 и зажимным соединением 12. Вариант выполнения согласно фиг. 8а, таким образом, предусматривает однокомпонентные упругие сильфоны 41, имеющие, кроме того, на обеих сторонах интегрированное уплотнение. Для этого упругие сильфоны 41 соединены с уплотнительными элементами 43, которые затем обеспечивают оптимальное уплотнение сильфонов в направлении внутрь дозирующей головки. В остальном конструкция соответствует конструкциям, описанным подробно со ссылкой на предыдущие чертежи. Дозирующая головка 5 имеет другую модификацию в отношении выпускного клапана 9 в качестве еще одной альтернативы. Выпускной клапан 9 теперь выполнен как модификация уже описанного варианта выполнения, так что вместо шарика здесь предусмотрен поршень 40. Поршень 40 клапана выполнен таким образом, что он имеет полукруглый выступ на его стороне, направленной к отверстию, так что отверстие 45 клапана может быть закрыто. Еще одно преимущество варианта согласно фиг.8b состоит в возможности выполнения бокового отверстия 42 клапана, через которое перемещаемая жидкость проходит в направлении выпускного отверстия.

Как существенное преимущество этого варианта выполнения, следует упомянуть, что сильфоны 41 выполнены в виде упругих сильфонов, и благодаря их интегрированному уплотнению обеспечивают оптимальную работу дозирующего устройства.

1. Дозирующее устройство (1) для дозированной выдачи жидкости, содержащее:
а) накопительный контейнер (2) с отверстием (4), расположенным на противоположной основанию (3) стороне,
б) дозирующую головку (5), соединенную в рабочем состоянии с указанным отверстием (4) и имеющую
i) выпускной клапан,
ii) корпус (6) насоса, соединенный с внутренней частью отверстия (4) и имеющий впускной клапан (7), расположенный в направлении внутренней части накопительного контейнера (2),
причем дозирующая головка (5) имеет шпиндель (8), имеющий сквозной канал (10), соединяющий выпускной клапан (9) и впускной клапан (7),
отличающееся тем, что в отверстии (4) накопительного контейнера (2) расположено зажимное соединение (12), соединяющее корпус (6) насоса с накопительным контейнером (2) и с дозирующей головкой (5),
причем в дозирующей головке (5) между ее внутренней частью и зажимным соединением (12) расположена пружина (13) или сильфон (41) с интегрированным уплотнением, функционально соединенный с зажимным соединением (12).

2. Дозирующее устройство по п. 1, отличающееся тем, что шпиндель (8) расположен в дозирующей головке (5) и в корпусе (6) насоса и имеет центральное отверстие, образующее указанный сквозной канал (10).

3. Дозирующее устройство по п. 2, отличающееся тем, что сквозной канал (10) расширяется в направлении впускного клапана (7).

4. Дозирующее устройство по п. 2, отличающееся тем, что размеры сквозного канала (10) в направлении выпускного клапана (9) обеспечивают возможность взаимодействия с выпускным клапаном (9).

5. Дозирующее устройство по п. 1, отличающееся тем, что в накопительном контейнере (2) расположен сильфон (11) или мешок (30) из пленочного материала, который присоединен к корпусу (6) насоса с образованием уплотнения.

6. Дозирующее устройство по п. 1, отличающееся тем, что накопительный контейнер (2) является цилиндрическим контейнером, а указанное отверстие (4) расположено в сужающейся области, выполненной в виде шейки.

7. Дозирующее устройство по п. 1, отличающееся тем, что зажимное соединение (12) соединено с помощью первой прокладки (14) с отверстием (4) накопительного контейнера (2).

8. Дозирующее устройство по п. 1, отличающееся тем, что между зажимным соединением (12) и шпинделем (8) расположена вторая прокладка (15).

9. Дозирующее устройство по п. 1, отличающееся тем, что впускной клапан (7) является шаровым клапаном, предпочтительно с серебряным покрытием, или клапаном из пластмассы.

10. Дозирующее устройство по п. 1, отличающееся тем, что выпускной клапан (9) образован отверстием (16) в дозирующей головке (5), взаимодействующим с шариком (17), с пружиной (18), сильфоном (19), или поршнем (40) клапана, или образован пластмассовым конусом (31) с пружиной (18).

11. Дозирующее устройство по п. 10, отличающееся тем, что шарик (17) является покрытым серебром стальным шариком, стеклянным шариком, медно-серебряным шариком или керамическим шариком.

12. Дозирующее устройство по п. 10, отличающееся тем, что пружина (18) является металлической пружиной, покрытой пластмассой металлической пружиной или пружиной из пластмассы.

13. Дозирующее устройство по п. 1, отличающееся тем, что выпускной клапан (9) образован конусом (23) с выпускным отверстием (25, 32), взаимодействующим с шариком (17) и пружиной (18).

14. Дозирующее устройство по п. 5, отличающееся тем, что сильфон (11) имеет втягиваемый поршень.

15. Дозирующее устройство по п. 5, отличающееся тем, что сильфон (11) имеет контактное устройство, по меньшей мере в одной складке, контактирующее с внутренней частью накопительного контейнера (2).

16. Дозирующее устройство по п. 5, отличающееся тем, что сильфон (11) или мешок (30) из пленочного материала выполнен из полиамида, полиэтилентерефталата, полипропилена, полиэтилена или полиуретана.

17. Дозирующее устройство по п. 1, отличающееся тем, что материал дозирующей головки (5), корпуса (6) насоса и накопительного контейнера (2) выбран из следующих пластмасс: полиамид, полиэтилентерефталат, полипропилен, полиэтилен или полиуретан.

18. Дозирующее устройство по п. 17, отличающееся тем, что материал дозирующей головки (5) предпочтительно содержит серебро как добавку в области выпускного отверстия (16).

19. Применение дозирующего устройства, по меньшей мере, по одному из пп. 1-18 в качестве дозирующего устройства для жидкости или полужидких веществ, таких как, например, гели, мази, кремы.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к выдачной емкости и может быть использовано для хранения и выдачи различных продуктов личной гигиены. Выдачная емкость с улучшенной формой содержит часть корпуса и часть горловины.

Настоящее изобретение относится к способу производства контейнера, соединяемого с приводимым в действие вручную насосом для дозирования текучих веществ, содержащихся в воздухонепроницаемых условиях в деформируемом мешке, расположенном в жестком корпусе.

Изобретение относится к системе контейнеров для жидкостей, таких как распыляемые духи. Система содержит основной контейнер (110) и дополнительный контейнер (120).

Изобретение относится к дозирующему устройству для дозирования жидкости с ручным управлением, как правило, управляемому с помощью куркового выключателя. Курковое дозирующее устройство (1) содержит вторичный канал (50) для засасывания жидкости, соединенный с дозирующим каналом, и первичный канал (8) для засасывания жидкости, соединенный с контейнером, расположенные несоосно относительно друг друга.

Изобретение относится к ручному дозирующему устройству для жидкости, предпочтительно к курковому дозирующему устройству. Курковое дозирующее устройство для жидкости содержит контейнер, снабженный горловиной и имеющий внутренний отсек для поддержания жидкости, предназначенной для дозирования.

Изобретение относится к насосным дозаторам, особенно безвоздушного типа, в которых внутренняя часть контейнера уменьшает свой объем постепенно, по мере распределения продукта для того, чтобы избегать контакта воздуха с продуктом, например медикаментом для орального дозирования.

Изобретение относится к дозатору для жидких и пастообразных продуктов и может быть использовано для дозирования, например, пищевых продуктов, косметических средств, средств для гигиены, здоровья, ухода за кожей и солнцезащитных средств.

Изобретение относится к устройству раздачи для осуществления раздачи вещества, как, например, текучей среды к внутриназальному устройству раздачи и, в частности, к устройству раздачи для осуществления раздачи фармацевтического вещества.

Изобретение относится к головке для выдачи текучей среды. .

Изобретение относится к полученной литьем с раздувом дозирующей емкости с установочным элементом. .

Изобретение относится к дозаторам для текучих продуктов и может быть использовано для перорального введения лекарственных препаратов, например, детям. Дозатор имеет выпускающий выходной канал, выполненный с возможностью раздачи текучего продукта из подающего контейнера. Дозатор снабжен отдельной выходной насадкой. Выходная насадка ограничивает выходную трубку, имеющую сопловое отверстие. Выходная трубка может быть подсоединена к дозатору в выпускающем выходном канале посредством подсоединяющей конструкции. Выходная насадка дополнительно содержит исполнительную конструкцию. Когда выходная насадка подсоединена к дозатору в выпускающем канале, исполнительная конструкция входит в зацепление с запорным механизмом выходного запорного клапана дозатора, чтобы удерживать запорный клапан в открытом состоянии. Вводя выпускающий выходной канал дозатора в сообщение по текучей среде с выходной трубкой и сопловым отверстием выходной насадки, текучий продукт можно раздавать из дозатора через выходную насадку. Дозатор может быть использован для раздачи лекарственного препарата для перорального введения. Техническим результатом изобретения является обеспечение возможности гигиеничности дозирования лекарственных композиций и выпуска их точной дозы. 2 н. и 23 з.п. ф-лы, 14 ил.

Группа изобретений относится к узлу контейнера, содержащему текучую композицию, который применяют для подачи композиции в устройство выдачи, имеющее трубку подачи, и может быть использована для выдачи такой текучей композиции, как мыло, шампунь, гель для душа, средство ухода, зубную пасту, крем, увлажнитель и подобное. Узел контейнера для применения с устройством выдачи имеет трубку подачи. Узел также содержит контейнер и колпачок, закрепленный на отверстии контейнера. Колпачок имеет проход внутри для обеспечения при применении прохода трубки подачи устройства выдачи через колпачок в контейнер. Колпачок включает в себя подвижный элемент, прикрепленный к колпачку в первом положении до первого ввода трубки подачи деформируемым поддерживающим элементом, деформирующимся после ввода трубки подачи в колпачок для освобождения подвижного элемента. Подвижный элемент должен быть поддержан при применении во втором положении трубкой подачи для сохранения прохода. Подвижный элемент выполнен с возможностью перемещения после удаления из контейнера трубки подачи в третье положение по меньшей мере частично внутри прохода, в котором возвращение трубки подачи через колпачок блокировано. Устройство выдачи прикреплено к узлу контейнера так, что трубка подачи проходит по проходу через колпачок для поддержания подвижного элемента во втором положении. Техническим результатом группы изобретений является отсутствие возможности повторного наполнения контейнера и обеспечение возможности беспрепятственной нормальной работы устройства выдачи. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 20 ил.

Изобретения относятся к жидкостному дозатору и могут быть использованы для фармацевтических жидкостей. В жидкостном дозаторе подающее устройство (50) содержит дозировочную камеру (60) с цилиндрической стенкой (62) и поршень (24). Поперечное сечение поршня (24) соответствует поперечному сечению цилиндрической стенки (62) дозировочной камеры (60) так, что обеспечена возможность скользящего движения поршня по цилиндрической стенке (62). Дозировочная камера (60) и поршень (24) установлены с возможностью перемещения относительно друг друга вручную между начальным положением и конечным положением. Дозировочная камера (60) имеет выходную сторону (60b) и входную сторону (60a). Посредством выходной стороны (60b) дозировочная камера (60) соединена с выпускным отверстием (76). Посредством входной стороны (60а) дозировочная камера (60) соединена с резервуаром (12) для жидкости. С выходной стороны (60b) к дозировочной камере (60) примыкает выходная камера (66). С входной стороны (60а) к дозировочной камере (60) примыкает входная камера (64). Поперечное сечение каждой из камер (64, 66) превышает поперечное сечение поршня (24). В начальном положении поршень (24) расположен во входной камере (64). В конечном положении поршень расположен в выходной камере (66). При переходе из начального положения в конечное положение происходит повышение давления жидкости в дозировочной камере (60), что обеспечивает выдачу жидкости через выпускное отверстие (76). Резервуар (12) для жидкости соединен с подающим устройством (50) посредством двух жидкостных путей (4, 6). Первый жидкостный путь (4) проходит из резервуара (12) для жидкости мимо поршня (24) во входную камеру (64) или в выходную камеру (66). Второй жидкостный путь (6) проходит из резервуара (12) для жидкости через поршень (24) в дозировочную камеру (60). Во втором жидкостном пути (6) предусмотрен входной клапан (28), закрывающийся при избыточном давлении в дозировочной камере (60). Первый жидкостный путь (4) выполнен с возможностью закрытия, когда поршень (24) входит в дозировочную камеру (60), и открытия, когда поршень (24) выходит из дозировочной камеры (60) с противоположного конца. Выпускная головка (14) для жидкостного дозатора (10) содержит корпус (20, 40), имеющий соединительную часть для установки на резервуар (12) для жидкости. Подающее устройство (50) имеет ручное управление, предназначенное для подачи жидкости из соединительной части к выпускному отверстию (76). Техническим результатом группы изобретений является высокая точность подачи жидкости и обеспечение возможности получения компактной конструкции. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к технологиям распыления и может быть использовано для распыления текучей среды под давлением. Устройство распыления жидкости содержит основной корпус и распыляющую головку. Основной корпус содержит контейнер для жидкости. Распыляющая головка содержит поршень и поршневую камеру, камеру давления, нажимную пружину и нагнетательный поршень. Кроме того, распыляющая головка содержит канал, сообщающийся с камерой высокого давления и поршневой камерой. Также распыляющая головка содержит выпускной клапан поршневой камеры, расположенный между каналом и поршневой камерой, и впускной клапан. В выпускном канале распыляющей головки поршень и поршневая камера расположены с возможностью всасывания жидкости из контейнера под давлением и перекачивания ее под давлением в камеру высокого давления. В контейнере камера высокого давления расположена с возможностью накапливания жидкости под давлением. В устройстве распыления жидкости может быть реализован способ распыления жидкости Техническим результатом изобретения является обеспечение возможности за счет входного объема, существенно превышающего объем камеры высокого давления, добиться непрерывного распыления меньшим количеством ходов сжатия. 2 н. и 26 з.п. ф-лы, 36 ил.

Изобретение относится к распределительному устройству густых и жидких веществ, не содержащих консервантов. В устройстве распределения густого жидкого вещества посредством ручного насоса-дозатора упругодеформируемая мембрана соединена с резервуаром. Мембрана герметично закрывает резервуар. Внутри резервуара в осевом направлении размещено вспомогательное возвращающее устройство, находящееся в постоянном соединении с мембраной. Возвращающее устройство содержит две упругодеформируемые секции с учетом различных свойств. В первой секции прикладывается постоянная возвращающая сила заданной величины к мембране и к обтюратору канала сопла. Вторая секция расположена между первой секцией и дном резервуара. Во второй секции поддерживается возвращающая сила, которая больше возвращающей силы первой секции. Возвращающая сила второй секции начинает действовать лишь тогда, когда мембрана подвергается воздействию. Техническим результатом изобретения является уменьшение чувствительности к колебаниям внешнего атмосферного давления. 11 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к устройству (1) выдачи жидкого продукта, включающему в себя баллон (8), выдачную головку (9), установленную на одном конце (8b) емкости. Упомянутая выдачная головка содержит выпускную насадку (3), внешнюю оболочку (4), вмещающую в себя баллон (8). Устройство (1) содержит приводную часть (13), способную к осевому перемещению баллона (8), которая установлена с возможностью поворота между положением хранения и положением применения. Выпускная насадка (3) имеет выпускной канал (3a), ориентированный в продольном направлении, и подходит для зацепления, по оси, с участком (17c), который жестко соединен с внешней оболочкой во время активирования выдачной головки в положении применения устройства выдачи. Первый конец (8a) баллона соединен с толкателем (2) приводным механизмом (12), пригодным для выборочного отведения назад толкателя (2) и выпускной насадки (3) во внешнюю оболочку (4), и осевого выдвижения того же самого из внешней оболочки в положение применения. Обеспечивается точность распределения дозы продукта и снижение бактериального загрязнения продукта. 3 з.п. ф-лы, 15 ил.

Изобретение относится к устройствам с одноходовыми клапанами с изменяемым объемом и с противоразбрызгивающими средствами и/или камерами хранения с изменяемым объемом и может быть использовано для выдачи лекарств или других редких и дорогостоящих веществ. Выдачное устройство содержит первую часть, содержащую камеру хранения, приспособленную для хранения в ней вещества, выпускное отверстие, сообщенное по текучей среде с камерой хранения, и продолговатое, по существу, кольцевое клапанное гнездо. Выдачное устройство также содержит вторую часть, образующую укупорочное средство, выполненное для запечатывания внутренней части камеры хранения относительно наружной атмосферы со второй частью, зацепленной с первой частью. Вторая часть содержит продолговатый, в общем, кольцевой гибкий клапанный элемент, выполненный для запечатываемого зацепления клапанного гнезда со второй частью, зацепленной с первой частью для образования одноходового клапана. Клапан образует продолговатый, по существу, кольцевой, обычно закрытый клапанный шов между клапанным гнездом и клапанным элементом. Впускное отверстие на одном конце шва, выпускное отверстие, расположенное на расстоянии относительно впускного отверстия на другом конце шва, и давление при открывании клапана. Клапанный элемент является перемещаемым относительно вещества во впускном отверстии, увеличивая давление при открывании клапана между первым положением и вторым положением. В первом положении клапанный элемент и клапанное гнездо образуют обычно закрытый шов. Во втором положении по меньшей мере участок клапанного элемента, расположенный на расстоянии от клапанного гнезда, позволяет веществу проходить через шов из впускного отверстия через выпускное отверстие из выдачного устройства. Выдачное устройство по второму варианту содержит первое средство для включения второго средства для хранения в нем вещества. Кроме того, выдачное устройство содержит третье средство для запечатывания внутренней части второго средства относительно окружающей атмосферы с третьим средством, зацепленным с первым средством. Третье средство также служит для включения четвертого средства для запечатываемого зацепления пятого средства первого средства с третьим средством, зацепленным с первым средством для образования шестого средства, имеющего обычно закрытое седьмое средство. Седьмое средство содержит продолговатый кольцевой обычно закрытый клапанный шов. Четвертое средство также выполнено для перемещения в ответ на вещество во впускном отверстии в седьмом средстве, увеличивающее давление при открывании клапана шестого средства, из первого положения, образующего обычно закрытое седьмое средство, во второе положение для возможности прохождения вещества через шестое средство из выдачного устройства. Способ изготовления выдачного устройства предусматривает обеспечение первой части, содержащей камеру хранения, приспособленную для хранения в ней вещества. Первая часть также содержит выпускное отверстие, сообщенное по текучей среде с камерой хранения, и продолговатое кольцевое клапанное гнездо. Способ изготовления также предусматривает обеспечение второй части, образующей укупорочное средство и продолговатый кольцевой гибкий клапанный элемент. Затем производят зацепление первой и второй частей вместе и запечатывание внутренней части камеры хранения относительно наружной атмосферы укупорочным средством. Кроме того, производят наложение клапанного элемента на клапанное гнездо и образование продолговатого кольцевого, обычно закрытого клапанного шва между клапанным гнездом и клапанным элементом. Техническим результатом группы изобретений является уменьшение стоимости и упрощение устройства, снижение времязатратности, повышение функциональности и повышение качества продукта при относительно низкой стоимости. 3 н. и 64 з.п. ф-лы, 23 ил.
Наверх