Гипсовая панель для акустического монолитного потолка



Гипсовая панель для акустического монолитного потолка
Гипсовая панель для акустического монолитного потолка
Гипсовая панель для акустического монолитного потолка
Гипсовая панель для акустического монолитного потолка
Гипсовая панель для акустического монолитного потолка
Гипсовая панель для акустического монолитного потолка
Гипсовая панель для акустического монолитного потолка

 


Владельцы патента RU 2572864:

ЮЭсДжи ИНТЕРИОРС, ЛЛК (US)

Изобретение относится к акустическим панелям для формирования монолитного потолка или стен. Акустическая панель проходит поперек прямоугольной области и имеет сердечник, изготовленный преимущественно из гипса и имеющий по существу одинаковую протяженность с областью панели таким образом, что имеет две противоположные стороны, площадь каждой из которых по существу равна площади панели. Сердечник имеет множество перфораций, проходящих в целом между его сторонами, распределенных по существу равномерно по всей полной площади сердечника и открытых с обеих сторон сердечника. Лицевая сторона сердечника закрыта пористым слоем. Перфорации дополнительно ограничены с задней стороны сердечника. Указанный пористый слой с лицевой стороны сердечника является подходящим для адгезии с композицией для отделки стыков для сухой штукатурки и неблокирующей краской на водной основе. Изобретение позволяет обеспечить монолитность поверхности конструкции и увеличить ее коэффициент звукопоглощения. 5 н. и 5 з.п. ф-лы, 7 ил., 5 табл.

 

[0001] Настоящая заявка является частичным продолжением заявки №13/534,454, поданной 27 июня 2012.

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ

[0002] Настоящее изобретение относится к строительным материалам и системам и, в частности, к акустической панели для строительства монолитных потолков и внутренних стен.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

[0003] Звукопоглощение в зданиях обычно достигается путем использования потолочных плиток, прикрепленных к подвесной решетке. В целом, звукопоглощающая эффективность плиток достигается выбором материала и/или характеристиками поверхности, обращенной внутрь помещения. Конструкция с использованием потолочной плитки имеет преимущество в предоставлении свободного доступа к пространству выше потолка, но зазоры между плитками, даже если решетка скрыта, остаются видимыми. Архитекторы и дизайнеры интерьеров находятся в постоянном поиске монолитного, нетекстурированного на вид акустического потолка, в частности если не ожидается потребность в доступе к пространству над потолком. Обычная гипсовая конструкция потолка на основе панели из сухой штукатурки не достигает достаточно высокого коэффициента снижения уровня шума (NRC), который квалифицировался бы как акустический. Перфорированные гипсовые панели могут достигать приемлемого уровня коэффициента звукопоглощения, но они по внешнему виду не являются монолитными.

РАСКРЫТИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

[0004] Настоящее изобретение основано на том открытии, что обычные гипсовые панели, такие как листы из сухой штукатурки, могут быть модифицированы для строительства акустического потолка или стен с монолитной простой поверхностью и неожиданными акустическими свойствами. Такие панели могут достигать коэффициента звукопоглощения 0,70 или больше.

[0005] Согласно настоящему изобретению гипсовый сердечник изготовлен с множеством перфораций или отверстий, распределенных по всей его плоской поверхности. Перфорации или отверстия ограничены предпочтительно окрашенной нетканой пористой холстяной тканью или холстом с передней стороны и дополнительно нетканой пористой акустической тканью с задней стороны.

[0006] Гипсовая панель может быть изготовлена, например, путем перфорации стандартных листов сухой штукатурки и после этого покрытием перфорированных сторон листа дополнительными слоистыми листами или слоями. Эти этапы перфорации и ламинации могут быть выполнены первоначальным изготовителем листов сухой штукатурки или отдельным изготовителем, независимым от исходного изготовителя сухой штукатурки.

[0007] Предполагаются изменения в конструкции гипсовой панели. Общее среди этих изменений состоит в том, что панель с перфорированным гипсовым сердечником и поверхностью покрыта структурой, которая является пористой и в то же время на вид по существу неперфорированной для невооруженного глаза.

[0008] Описанные гипсовые панели могут быть установлены тем же самым или подобным способом, что и обычная сухая штукатурка. Для потолочных случаев применения акустические панели согласно настоящему изобретению могут быть привинчены к традиционной подвесной системе для сухой штукатурки из формирующих решетку профилей, или "каналов с крышкой", которые поддержаны каналами из черной листовой стали, обычно используемой в случаях коммерческого применения, или они могут быть прикреплены к деревянному каркасу, чаще используемому в жилищном строительстве. Акустические стены могут быть выполнены путем прикрепления акустических панелей согласно настоящему изобретению к вертикальным стойкам, служащим в качестве разнесенных опорных элементов. Следует понимать, что панели согласно настоящему изобретению могут быть легко заклеены лентой и окрашены подобно обычной сухой штукатурке с использованием тех же самых или подобных материалов, оборудования, инструментов и навыков для изготовления мягких монолитных потолка или стенки.

[0009] КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

На фиг. 1 схематически показан перспективный вид фрагмента монолитного акустического потолка;

На фиг. 2 в разрезе показан увеличенный фрагмент монолитного потолка;

На фиг. 3 в разрезе показан увеличенный фрагмент модифицированной формы акустической панели согласно настоящему изобретению;

На фиг. 4 показана модифицированная конструкция стыка панели;

На фиг. 5 показан аспект согласно настоящему изобретению, в котором грубая ткань или холст, скрепленный с одной прямоугольной панелью, является ступенчатым для перекрывания стыков между двумя смежными панелями;

На фиг. 6 показан вид сбоку панели, показанной на фиг. 5; и

На фиг. 7 показаны множество панелей, показанных на фиг. 6, в собранном виде.

ОСУЩЕСТВЛЕНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

[0010] На фиг. 1 схематически показан частичный вид акустической монолитной потолочной сборки 10. Части слоев потолка 10 изображены отслоенными для показа конструктивных подробностей. Потолок 10 представляет собой подвесную систему, содержащую известную решетку 11 для сухой штукатурки, содержащую основные профили 12 с разнесенными на 4 фута (1,22 м) центрами и пересекающие их поперечные профили 13 с разнесенными на 16 дюймов (406,4 мм) или 2 фута (0,61 м) центрами. Размеры, используемые в настоящей заявке, обычно являются номинальными размерами и включают признанные промышленные метрические эквиваленты. Основные профили 12, с которыми скреплены поперечные профили 13, подвешены посредством проволок 14, скрепленных с пролетным строением (не показано). Периметр решетки 11 обычно образован фигурным профилем 15, прикрепленным к соответствующим стенкам 16.

[0011] Акустические панели 20 прикреплены с нижними сторонами профилей 12, 13 решетки посредством саморезных винтов 21. Плоский размер показанных на чертеже акустических панелей составляет 4 фута на 8 футов (1,22×2,44 м), но панели могут быть длиннее, короче и/или могут иметь различную ширину в случае необходимости или практически. Размер панели 20 и разнесение профилей 12 и 13 решетки обеспечивают возможность размещения краев панелей под профилем и скрепления непосредственно с профилем решетки с гарантией их хорошей поддержки.

[0012] Как показано на фиг. 2, акустическая панель 20 согласно настоящему изобретению отличается тем, что содержит перфорированный гипсовый сердечник 24. Один способ создания сердечника 24 состоит в изменении стандартного имеющегося в продаже листа сухой штукатурки путем его перфорации сквозь переднюю бумажную поверхность 23, гипсовый сердечник 24 и заднюю бумажную сторону или поверхность 25. Перфорации 28 могут быть сформированы путем сверления, пробивки или другими известными способами изготовления отверстий. Перфорации 28 предпочтительно однородно разнесены; например, перфорации могут быть круглыми отверстиями диаметром 8 мм с расстоянием 16 мм между центрами. Такое расположение обеспечивает полную площадь перфораций, по существу равную 20% от полной плоской площади панели 20. Могут быть использованы отверстия, имеющие другие размеры, форму, шаблоны и плотность распределения. Например, испытания показали, что плотность расположения отверстий 9% от полной площади может обеспечивать хорошие результаты. Краевые области, а также промежуточные области, соответствующие центрам поддерживающей решетки, балкам или стойкам листа, могут быть оставлены неперфорированными для сохранения прочности в точках крепления.

[0013] Листы 29, 30 ламинированы с обеих полных сторон перфорированного листа сухой штукатурки, и таким образом по меньшей мере частично закрыты оба конца перфораций 28. Расположенный с задней стороны сухой штукатурки поддерживающий лист или полотно 30 предпочтительно представляет собой акустически поглощающую нетканую ткань, используемую для акустических потолочных панелей. Например, поддерживающей тканью может быть ткань, имеющаяся в продаже под торговой маркой SOUNDTEX® в компании Freudenberg Vliesstoffe KG. Она имеет номинальную толщину 0,2-0,3 мм и номинальный вес 63 г/м2. В частности, основными компонентами нетканой ткани в этом примере являются целлюлоза и стекло Е со связующим веществом на основе синтетической смолы, таким как полиакрилат, поли(этилен-ко-виниловый ацетат). Согласно другому варианту реализации изобретения, например, поддерживающий лист 30 может быть пористым бумажным слоем. Лист 30 может быть снабжен подходящим адгезивом для его связывания с задней бумажной стороной 25 модифицированного листа 22 сухой штукатурки.

[0014] С передней стороны к листу 22 сухой штукатурки прикреплен с использованием подходящего адгезива лист или полотно в форме слоя 29 нетканого тканевого холста. Лицевой слой или лист 29 является пористым; подходящим материалом для этого случая применения является материал, который используют для коммерческого применения в качестве оболочки или поверхности в известных акустических потолочных панелях. Примером покрывающего материала этого типа является материал, имеющийся в продаже в компании Owens Corning Veil Netherlands B.V. под кодом изделия A125 EX-CH02. Эта холстяная ткань содержит нить из стекловолокна с гидратированной окиси алюминия, поливиниловый спирт и сополимер акрилата. Неокрашенный холст 29 имеет номинальный вес 125 г/м2 и воздухопроницаемость (при давлении 100 Па) 1900 л/(м2 сек). Во избежание блокирования лицевого холста 29 сначала к панели или листу 22 может быть применен адгезив. Облицовочный лист 29 должен быть достаточно грубым для выдерживания операций финиширования поверхности, описанных ниже. Он также должен быть совместимым с компаундами для соединения с сухой штукатуркой или подобными материалами и имеющимися в продаже красками, обычно красками на водной основе, такими как описано ниже.

[0015] Другие пригодные для использования холсты 29 содержат нетканые продукты на основе стекловолокна, имеющиеся в продаже в компании Owens-Corning Veil Netherlands B.V. под торговыми марками A135EX-CY07 (номинальный вес составляет 135 г/м2, воздухопроницаемость при давлении 100 Па составляет 1050 л/м2/сек) и A180EX-CX51 (номинальный составляет вес 180 г/м2, воздухопроницаемость при давлении 100 Па составляет 600 л/м2/сек). Все описанные холсты являются светопроницаемыми и неспособны к визуальному скрыванию перфораций 28, если не окрашены или не имеют покрытие, такое как описанное в настоящей заявке.

[0016] Панель 20 с другими идентичными панелями подвешивают на решетке 11 тем же способом, что и обычную сухую штукатурку. Подобным образом, как показано на фиг. 1, стыки 33 заклеивают лентой таким же образом, как и обычную сухую штукатурку. Для приклеивания ленты или подобного материала 35 к смежным краям двух примыкающих друг к другу панелей 20 используют герметик или подобные материалы 34 для отделки стыков между листами сухой штукатурки путем нанесения указанных материалов непосредственно на листы 29 и ленту 35 закрывания ленты. Обычно длинные края панелей 20 скашивают для размещения ленты 35 для заклейки стыков ниже плоскости основной части поверхностей панели. Композиция 34 для отделки стыков может быть традиционной композицией для отделки стыков для сухой штукатурки, и лента 35 может быть традиционной бумагой для сухой штукатурки или сетчатой лентой. Винты 21, крепящие панели 20 к разнесенным поддерживающим элементам 12, 13, формирующим решетку 11, утоплены, как это обычно делают в традиционных конструкциях из сухой штукатурки, и покрыты композицией 34 для отделки стыков, нанесенной посредством шпателя или кельмы тем же самым способом, как это обычно делают в традиционных конструкциях из сухой штукатурки. Панели 20 могут быть скреплны посредством адгезива с вертикальными стойками во время строительства стены. После высыхания композиция 34 для отделки стыков может быть отшлифована или еще во влажном состоянии промыта губкой для ее выравнивания с плоскостью поверхности лицевого листа 29.

[0017] После того как композиция 34 для отделки стыков будет отшлифована или гладко промыта мягкой губкой, передние листы 29 и оставшаяся композиция для отделки стыков красят имеющейся в продаже акустической краской 31, используемой для окраски акустических плит. Примером подходящей краски на водной основе, иногда называемой неблокирующей краской, является имеющаяся в продаже в компании ProCoat Products, Inc., г. Холбрук, штат Мэн, США, краска, продаваемая под торговой маркой ProCoustic. Другая неблокирующая или неперекрывающая, акустически прозрачная краска или покрытие 31 может иметь следующий состав:

Ингредиент Процент по весу Функция
Вода 61,5 Растворитель
Поверхностно активное вещество 0,003 Поверхностно активное вещество для TiO2
Крахмальная загустка 0,8 Модификатор вязкости
Латексная эмульсия 5,0 Связующее
Биоцид 0,2 Консервант
Перлит 7,5 Наполнитель
TiO2 25,0 Отбеливатель

[0018] Оптимальный гранулометрический состав перлитного наполнителя для этого покрытия концентрируется вокруг 10-100 меш для диапазона от 60% до 80% его объема, плотность упаковки может колебаться от 6 до 8 фунт/куб. фут (16,02 кг/м3). Покрытие 31 может быть нанесено двумя слоями с укрывистостью в общей сложности 40-160 г/кв. фут (0,043-0,172 г/см2), во влажном состоянии с укрывистостью примерно 80 г/кв. фут (0,086 г/см2) в идеальном случае.

[0019] Зернистость покрытия с таким составом может создать немного текстурированный внешний вид, подобный тому, который получают с использованием от средней до грубой наждачной бумаги с зернистостью между примерно 30 и примерно 60 (в соответствии со стандартами CAMI и FEPA). Такая низкая текстура может эффективно служить для визуального скрывания стыков между панелями. Для улучшения однородности внешнего вида готового потолка заделанные лентой стыки могут быть закрыты полосами из холстяной ткани 29, достаточно широкой для закрывания композиции для отделки стыков, перед окрашиванием. Нанесение лакокрасочного покрытия должно оставить столько пористости в слое 29, сколько необходимо, но при этом сохранить внешний вид абсолютно неперфорированной поверхности, чтобы перфорации 28 не были видны для невооруженного глаза. В частности, краска или покрытие 31 должны быть покрытием, не образующим перемычки или неблокирующего типа, выполненным с возможностью смачивания волокон холста 29, но без образования пленки, которая создает перемычки между волокнами холста. Согласно другому варианту реализации, если высокий коэффициент звукопоглощения не является необходимым, во время завершения сборки потолка 10 удовлетворительные результаты могут быть получены за счет использования традиционной грунтовки и покрытия на основе латексной краски 31 для внутренних помещений. Используемый в настоящей заявке термин "монолитный" обозначает, что по существу вся видимая поверхность потолка или стенки на взгляд кажется бесшовным пространством, не имеющим соединений.

[0020] Панель 20 размером 1/2 или 5/8 дюйма (12,7 мм или 15,87 мм) на основе сухой штукатурки, имеющая описанное выше распределение перфораций, а также передний и задний листы 29, 30 и обычное пространство позади панелей могут обеспечивать значения коэффициента звукопоглощения до и выше 0,70, что представляет собой номинальное значение, равное характеристикам акустической потолочной плитки лучшего сорта.

[0021] В настоящий момент предпочтительные характеристики основанной на гипсе сердцевины 24 таковы:

Толщины: предпочтительно 0,5-0,625 дюйма (12,7-15,9 мм);

В качестве варианта: от 3/8 дюйма до 1 дюйма (9,52-25,4 мм);

Открытый участок: 9,6-27,7%;

Диаметры отверстия: 6-12 мм;

Разнесение отверстий: 15-25 мм.

[0022] Ниже приведены воздушные характеристики поддерживающего слоя 30 из нетканого материала SOUNDTEX®, описанного выше, и слоя поверхности 29 из первого материала на основе нетканого холста, описанного выше, до и после окрашивания патентованным акустическим покрытием и акустическим покрытием ProCoustic.

Толщина (дюймы) U
л/мин
P
H2O
дюймы
v
мм/с
U
м3
P
Па
Сопротивление воздушному потоку
R
В системе МКС:
Акустические омы,
(Па·с/м3)
Удельное Сопротивление воздушному потоку
r
В системе МКС: (Па·с/м)
В системе
СГС: рейлы
Сопротивляемость воздушному потоку
ro
В системе МКС:
рейл/м,
(Па·с/м2)
Сопротивляемость воздушному потоку
ro
(МПа·с/м2)
Поддерживающий слой 0,009 2,00 0,0156 16,4 3,33E-05 3,9 116,574 236 1,09E+06 1,09
Неокрашенный холст 0,019 2,00 0,0027 16,4 3,33E-05 0,7 20,176 41 8,47E+04 0,08
Окрашенный холст с патентованным покрытием 0,020 2,00 0,0143 16,4 3,33E-05 3,6 106,859 217 4,26E+05 0,43
Окрашенный холст с покрытием ProCoustic 0,020 2,00 0,0144 16,4 3,33E-05 3,6 107,606 218 4,29E+05 0,43

[0023] Таблицы, напечатанные ниже, показывают в целях сравнения значения коэффициента звукопоглощения для плиты согласно настоящему изобретению и плит, имеющих другие конструкции. Как и в предыдущей таблице, если не указано иное, в качестве поддерживающего слоя использован материал SOUNDTEX®, и поверхностью является первый холст, идентифицированный выше.

[0024] ИСПЫТАНИЕ I:

* Перфорированная панель - FC30 5/8 дюйма (15,87 мм) (сухая штукатурка) с отверстиями перфорации диаметром 3/8” (9,52 мм), с разнесением 16 мм по центрам и открытой площадью 27,7%.

Конфигурация панели Установленный коэффициент звукопоглощения 4FA Коэффициент звукопоглощения
Только перфорированная панель E400 0,1967 0,20
Панель B+поддерживающий слой E400 0,6572 0,65
Панель BB+поддерживающий слой, использованный в качестве неокрашенной поверхности E400 0,6215 0,60
Панель H+поддерживающий слой+холст с неокрашенной поверхностью E400 0,7442 0,75
Панель I+поддерживающий слой+холст с окрашенной
поверхностью
E400 0,7314 0,75
Панель E+поддерживающий слой+бумажная поверхность E400 0,1978 0,20
Панель F+поддерживающий слой+бумага с окрашенной поверхностью E400 0,2963 0,30
Панель G+холст с окрашенной поверхностью E400 0,5772 0,60
Панель К+холст с окрашенной поверхностью+поддерживающий слой холста с неокрашенной поверхностью E400 0,6376 0,65
Панель C+холст с неокрашенной поверхностью E400 0,4028 0,40

[0025] ИСПЫТАНИЕ II:

* Перфорированная панель - Ultralight 1/2 дюйма (12,7 мм) (сухая штукатурка) с отверстиями перфорации диаметром 6 мм, с разнесением 15 мм по центрам, границы 1,5 дюйма (38,1 мм), шаблон отверстия - открытая область 12,6%, вся панель - открытая область 9,6%.

Конфигурация панели Установленный коэффициент звукопоглощения 4FA Коэффициент звукопоглощения
Только перфорированная панель E400 0,1937 0,20
Панель+поддерживающий слой+холст с неокрашенной поверхностью E400 0,5947 0,60
Панель+поддерживающий слой+холст с окрашенной
поверхностью
E400 0,4825 0,50

[0026] ИСПЫТАНИЕ III:

* Панель А (небольшие отверстия) - Knauf 1/2 дюйма (12,7 мм), радиус 8/18, с круглыми отверстиями перфорации диаметром 8 мм, с разнесением 18 мм по центрам без граничных областей, открытая область 15,5%.

* Панель B (большие отверстия) - Knauf 1/2 дюйма (12,7 мм), радиус 12/25, с круглыми отверстиями перфорации диаметром 12 мм, с разнесением 25 мм по центрам без граничных областей, открытая область 18,1%.

Конфигурация панели Установленный коэффициент звукопоглощения 4FA Коэффициент звукопоглощения
Только панель А (с поддерживающим слоем) E400 0,6480 0,65
Только панель B (с поддерживающим слоем) E400 0,7191 0,70
Панель А+поддерживающий слой+неокрашенная поверхность холста E400 0,6245 0,65
Панель B+поддерживающий слой+неокрашенная поверхность холста E400 0,6810 0,70
Панель А+поддерживающий слой+окрашенная поверхность холста E400 0,5782 0,60
Панель B+поддерживающий слой+окрашенная поверхность холста E400 0,5652 0,55
Панель А+поддерживающий слой+окрашенная поверхность холста поверх стекловолоконной панели 1 дюйм (25,4 мм) E400 0,6192 0,60
Панель В+поддерживающий слой+окрашенная поверхность холста поверх стекловолоконной панели 1 дюйм (25,4 мм) E400 0,6031 0,60

[0027] Панель E из Испытания I имела поверхность тяжелой манильской бумаги с основной массой 263,50 гм/м2, толщиной 17,22 мил, плотностью 0,60 c/м3 и пористостью 58,97 секунд. Эта выборка показывает, что поверхность несмотря на то, что пористая, но имеющая слишком высокое удельное сопротивление воздушному потоку, является неподходящей для использования с настоящим изобретением. Панель BB из Испытания I указывает, что поверхность с более высоким удельным сопротивлением воздушному потоку (см. приведенную выше таблицу), чем окрашенная поверхность холста, может достигать удовлетворительного коэффициента звукопоглощения.

[0028] Акустическая панель согласно настоящему изобретению может быть изготовлена другими способами и с использованием различных конструкций, но с эффективным поддерживанием ограничения перфораций по меньшей мере на лицевой (комнатной) стороне завершенной панели. Например, если необходимы высокие значения коэффициента звукопоглощения, задний слой 30 может быть опущен. Любой из нетканых слоев 29, 30 может быть заменен пористой бумагой.

[0029] Дополнительно было выяснено, что коэффициент звукопоглощения может быть увеличен в известной степени путем ориентирования перфораций с наклоном относительно плоскости панели. Такая конструкция показана на фиг. 3. Перфорации 28, например, могут быть ориентированы под углом 20° относительно линии, перпендикулярной плоскости панели. Причина или причины для таких улучшенных акустических характеристик в настоящее время полностью не выяснены, но могут быть результатом увеличенного объема перфорации и/или внутреннего отражения звуковых волн из-за косого угла и/или благодаря более эффективному использованию открытого участка поверхности.

[0030] На фиг. 4 показана дополнительная конструкция стыка, на котором края 36 двух смежных панелей 40 показаны в разрезе. Для обозначения идентичных элементов на фиг. 4 используются те же самые эталонные цифры, которые использованы на фиг. 2. Панели 40 являются теми же самыми, что и панели 20, за исключением того, что они относятся к типу панелей с "квадратным краем", у которых границы длинных краев панели не сужены для размещения ленты, как это сделано у панелей 20. Стекловолокнистый холст 29, который приклеен к бумажной поверхности 23 подходящим адгезивом, таким как эмульсия поливинилового ацетата, имеющегося в продаже под маркой ELMERS® в компании Elmer's Products, Inc. Холст 29 имеет такой размер, чтобы он был расположен, например, на 1 дюйм (25,4 мм) от края панели для формирования граничной полосы 42. Любой узкий зазор 41, который существует между панелями 40, неизбежный или преднамеренный, может быть частично или по существу полностью заполнен композицией 34 для отделки стыков на основе сухой штукатурки, которая предпочтительно является затвердевающей, не имеет совсем или имеет небольшую усадку, может быть отшлифована, как описано в патентах США №6,228,163; 5,746,822; 5,725,656; 5,336,318 и 4,661,161. Зазор 41 заполнен композицией 34 для отделки стыков и заделан заподлицо с наружной передней бумажной поверхностью 23. Согласно другому варианту реализации зазор 41 может быть оставлен частично или полностью без его заделки композицией для отделки стыков.

[0031] Лента 43, изготовленная из того же материала, что и холст 29, предпочтительно может быть использована для перекрывания стыка или зазора 41 между панелями 40. Ширина ленты 43 меньше, чем комбинированная ширина краевых областей 42 панелей. Если краевые области 42, не закрытые холстом 29, имеют ширину 1 дюйм (25,4 мм), лента 43 холста может иметь ширину, например, 1-1/4 дюйма (25,4-6,35 мм). Лента 43 может быть приклеена, например, тем же самым адгезивом, который используют для соединения холста 29 с бумажной поверхностью 23, или композицией для отделки стыков.

[0032] Использование панелей 40 из сухой штукатурки с квадратными краями и безусадочной затвердевающей композиции для отделки стыков сокращает время и трудовые ресурсы при строительстве потолка или стены согласно настоящему изобретению. Промежутки между продольными краями ленты 43 и краями 44 холста 29 панели могут быть заполнены композицией для отделки стыков, предпочтительно быстросхватывающимся, безусадочного типа. Затем холст 29, 43, покрывающий панели 40, покрывают предпочтительно путем распыления одним из краски или покрывающих материалов 31, описанных выше.

[0033] На фиг. 5-7 показана модифицированная акустическая панель 50, которая отличается от панели 40, описанной со ссылкой на фиг. 4, только размером и положением холста 29. Плоские размеры холста 29 немного уменьшены по сравнению с соответствующими плоскими размерами прямоугольного основного корпуса или остатка 51 панели 50, к которому он приклеен. Кроме того, холст 29 смещен относительно основного корпуса 51 вдоль двух пересекающихся краев 52, 53 таким образом, что указанные края являются консольными или свободными и не приклеены непосредственно к основному корпусу.

[0034] Панель 50 собирают из идентичных панелей для строительства стены, потолка или подобного акустического барьера. Вертикальные стыки, связанные с краями 52, могут быть ступенчатыми относительно смежных панелей, соединенных с краями 53. Следует отметить, что консольная часть или край 52 и 53 холста 29 образует мостик поверх фактического стыка, существующего между основными корпусами 51 смежных примыкающих друг к другу панелей. Перед размещением панели 50, которая будет накрыта перекрывающим краем холста 52, 53, краевые области 54, не закрытые холстом 29 предварительно размещенной панели 50, покрывают подходящим адгезивом, таким как описанный выше. После размещения указанной следующей панели 50 свободные края 52, 53 ее холста могут быть прижаты к адгезиву на краях 54 предварительно размещенных панелей 50. Расположение смещения холста панели 50 может исключить трудозатраты, необходимые для заделки лентой стыков между панелями, и потенциально обеспечивает выполнение стыков, которые невидимы или почти невидимы для глаза наблюдателя. Только очень уменьшенный зазор, в целом равный выбранному уменьшенному различию в размере холста 29 по сравнению с размером основного корпуса 51, будет присутствовать между смежными краями холстов соединенных панелей 50. Несмотря на то, что на различных чертежах показаны прямоугольные панели, один из плоских размеров которых больше, чем перпендикулярный размер, следует подразумевать, что квадратные панели также включены в пределы значения термина "прямоугольный".

[0035] Предшествующие описания охватывают модификацию традиционного листа из сухой штукатурки для преобразования его в акустическую панель согласно настоящему изобретению. Однако акустическая панель согласно настоящему изобретению может быть изначально изготовлена с перфорациями в гипсовом сердечнике во время ее первоначального формования или непосредственно после ее формования перед креплением одного или обоих покрывающих листов или слоев, если таковые имеются, к ее передней и задней сторонам. Перфорации, например, могут быть изготовлены литьем в гипсовом корпусе. Поперечное сечение перфорации согласно различным вариантам реализации может быть некруглым, если для их изготовления не используется сверло.

[0036] Должно быть очевидным, что настоящее описание приведено в качестве примера и различные изменения могут быть сделаны путем добавления, модификации или исключения подробностей без отступления от истинного объема защиты настоящего изобретения, содержавшегося в настоящей заявке. Таким образом, настоящее изобретение не ограничивается конкретными подробностями приведенного выше описания, кроме как до степени, определенной в пунктах приложенной формулы.

1. Акустическая панель для формирования потолка или стен, проходящая поперек прямоугольной области с номинальной толщиной примерно по меньшей мере ½ дюйма (12,7 мм), имеющая сердечник, изготовленный преимущественно из гипса, являющийся по существу одинаковым по протяженности с областью панели таким образом, что имеет две противоположные стороны, причем площадь каждой из сторон по существу равна площади панели, при этом
сердечник имеет множество перфораций, проходящих в целом между его сторонами,
при этом перфорации распределены по существу однородно по всей области сердечника и являются открытыми с лицевой и задней сторон сердечника,
причем лицевая сторона сердечника закрыта эффективно визуально неперфорированным пористым слоем после окрашивания,
при этом перфорации являются ограниченными пористым покрытием с задней стороны сердечника, а пористый слой на лицевой стороне сердечника является подходящим для адгезии с традиционной композицией для отделки стыков для сухой штукатурки и неблокирующей краской на водной основе,
причем панель после окрашивания пористого слоя, расположенного на лицевой стороне сердечника, и композицией для отделки стыков указанной неблокирующей краской выполнена с возможностью показывать коэффициент звукопоглощения 0,50 или больше.

2. Акустическая панель по п. 1, в которой длинные края панели немного скошены для размещения ленты для заклейки стыков и композиции для отделки стыков.

3. Акустическая панель по п. 1, имеющая номинальную ширину 4 фута (10,16 см) и номинальную длину по меньшей мере 8 футов (20,32 см).

4. Акустическая панель для формирования потолка или стен, проходящая поперек прямоугольной области с номинальной толщиной примерно по меньшей мере ½ дюйма (12,7 мм), имеющая сердечник, изготовленный преимущественно из гипса, являющийся по существу одинаковым по протяженности с областью панели таким образом, что имеет две противоположные стороны, причем площадь каждой из сторон по существу равна площади панели, при этом
сердечник имеет множество перфораций, проходящих в целом между его сторонами,
при этом перфорации распределены по существу однородно по всей области сердечника и являются открытыми с лицевой и задней сторон сердечника,
причем лицевая сторона сердечника закрыта пористым нетканым слоем, эффективно визуально неперфорированным после окрашивания неблокирующей краской,
при этом перфорации с задней стороны сердечника ограничены пористой акустической нетканой тканью, а пористый нетканый слой на лицевой стороне сердечника является подходящим для адгезии с традиционной композицией для отделки стыков для сухой штукатурки и неблокирующей краской на водной основе,
причем панель после установки и окрашивания пористого нетканого слоя, закрывающего лицевую сторону сердечника неблокирующей краской, выполненной с возможностью скрывания указанной композиции для отделки стыков, выполнена с возможностью показывать коэффициент звукопоглощения 0,50 или больше.

5. Акустическая панель по п. 1, в которой задняя сторона содержит пористый бумажный слой, эффективный для ограничения перфорации сердечника.

6. Акустическая панель по п. 1, в которой лицевая и задняя стороны сердечника закрыты соответствующими бумажными слоями, имеющими перфорации, выровненные с перфорациями сердечника.

7. Акустический монолитный потолок или стеновая конструкция, содержащая в целом плоскую решетку разнесенных параллельных опорных элементов, множество акустических панелей, прикрепленных своими задними сторонами к указанным опорным элементам таким образом, что каждая из панелей перекрывает промежутки между опорными элементами,
причем смежные панели образуют между собой стыки, лежащие над соответствующими опорными элементами,
при этом каждая панель имеет гипсовый сердечник, являющийся основной частью толщины панели и имеющий множество разнесенных перфораций, распределенных по существу по всей области сердечника и являющихся открытыми или только частично ограниченными с задней стороны панели,
причем пористый слой закрывает перфорации на лицевой стороне сердечника, а стыки между панелями в их поверхностях скрыты лентой и композицией для отделки стыков на пористом слое, а также непрерывным неблокирующим покрытием из краски по всем поверхностям панелей, включая ленту и композицию для отделки стыков на их стыках, с одновременным поддерживанием акустически эффективной пористости пористого слоя, в результате чего конструкция имеет коэффициент звукопоглощения по меньшей мере 0,50.

8. Акустический монолитный потолок или стеновая конструкция, содержащая в целом плоскую решетку разнесенных параллельных опорных элементов, множество акустических панелей, прикрепленных своими задними сторонами к указанным опорным элементам таким образом, что каждая из панелей перекрывает промежутки между опорными элементами,
причем смежные панели образуют между собой стыки, лежащие над соответствующими опорными элементами,
при этом каждая панель имеет гипсовый сердечник, являющийся основной частью толщины панели, который имеет множество разнесенных перфораций, распределенных по существу по всей области сердечника,
причем пористый нетканый слой закрывает перфорации на лицевой стороне сердечника и акустическая нетканая пористая ткань ламинирована на задней стороне каждой панели для формирования задней стороны панели,
при этом стыки между смежными панелями в их поверхностях скрыты непрерывным неблокирующим покрытием из краски, сформированным на месте по всем поверхностям панелей, включая их стыки,
причем указанная неблокирующая краска оставляет достаточную пористость в пористом нетканом слое на лицевой стороне сердечника для конструкции для достижения коэффициента звукопоглощения по меньшей мере 0,50.

9. Акустическая панель, содержащая лист сухой штукатурки толщиной, равной по меньшей мере ½ дюйма (12,7 мм) или метрическому промышленному эквиваленту, содержащая сердечник на гипсовой основе и бумажные передний и задний поверхностные слои,
причем лист сухой штукатурки проперфорирован сквозь его поверхности и сердечник отверстиями диаметром по меньшей мере ⅛ дюйма (3,17 мм) и в достаточном количестве для составления по меньшей мере 9% площади поверхности панели,
при этом передняя поверхность закрыта пористым нетканым стекловолокнистым холстом, имеющим прозрачность, обеспечивающую его неспособность к полному скрыванию отверстий,
причем указанный холст закрыт не образующим перемычки покрытием таким образом, что комбинация указанных холста и покрытия является эффективной для скрывания отверстий с одновременным сохранением достаточной сквозной пористости для обеспечения коэффициента звукопоглощения (NRC) панели по меньшей мере 0,55.

10. Акустическая панель по п. 1, в которой задний слой поверхности покрыт акустической нетканой тканью.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к промышленной акустике. Технический результат - повышение эффективности шумоглушения и сейсмостойкости здания.

Изобретение относится к средствам снижения шума на промышленных и транспортных объектах. Штучный звукопоглотитель содержит звукопоглотители активного и реактивного типов, размещенные на жестком каркасе, выполненном из двух частей.

Изобретение относится к средствам снижения шума на промышленных и транспортных объектах. Технический результат - повышение эффективности шумоглушения на высоких частотах путем введения в штучный звукопоглотитель объемных полостей для резонаторов Гельмгольца, которые повышают эффективность на высоких частотах.

Изобретение относится к промышленной акустике, в частности к широкополосному шумоглушению, и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства в качестве средства защиты от шума.

Изобретение относится к шумопонижающим конструкциям и предназначено для защиты урбанизированных территорий от негативного акустошумового воздействия. Способ повышения эффективности шумопонижающих экранов основан на поглощении падающего на экран акустического сигнала благодаря использованию свойств резонансного поглощения, при котором для обеспечения дополнительного поглощения акустических лучей, рассеиваемых на верхней кромке экрана, используют шумопоглощающий экран, выполненный в виде параллелепипеда, образованного передней и задней панелями.

Изобретение относится к промышленной акустике, в частности к широкополосному шумоглушению. Акустическая конструкция цеха содержит каркас цеха, несущие стены с ограждениями в виде пола и потолка, которые облицованы звукопоглощающими конструкциями, оконные и дверные проемы, а также штучные звукопоглотители, содержащие каркас, в котором расположен звукопоглощающий материал, и установленные над шумным оборудованием.

Изобретение относится к области информационных технологий для оповещения населения о чрезвычайных ситуациях в труднодоступных местностях. Мобильный комплекс для информирования и оповещения населения в труднодоступных местностях состоит из транспортного средства и полноцветного светодиодного экрана.

Изобретение относится к промышленной акустике. Звукопоглощающий элемент содержит гладкую и перфорированную поверхности, между которыми размещена многослойная звукопоглощающая конструкция, которая выполнена в два слоя: звукоотражающий слой, прилегающий к жесткой стенке, и звукопоглощающий слой, прилегающий к перфорированной стенке.

Изобретение относится к промышленной акустике. Звукопоглощающее устройство для облицовки производственных помещений содержит жесткую и перфорированную стенки, между которыми расположен многослойный звукопоглощающий элемент.

Изобретение относится к промышленной акустике. Звукопоглощающая конструкция выполнена в виде двух перфорированных стенок, между которыми расположен многослойный звукопоглощающий элемент.

Изобретение относится к промышленной акустике. Технический результат - повышение эффективности шумоглушения и сейсмостойкости здания. Это достигается тем, что в малошумном сейсмостойком производственном здании, содержащем каркас здания с основанием, несущие стены с ограждениями в виде пола и потолка, которые облицованы звукопоглощающими конструкциями, оконные и дверные проемы, а также штучные звукопоглотители, содержащие каркас, в котором расположен звукопоглощающий материал, и установленные над шумным оборудованием, базовые несущие плиты перекрытия снабжены в местах их крепления к несущим стенам здания системой пространственной виброизоляции, состоящей из горизонтально расположенных виброизоляторов, воспринимающих вертикальные статические и динамические нагрузки, а также вертикально расположенных виброизоляторов, воспринимающих горизонтальные статические и динамические нагрузки, при этом пол в помещениях выполнен на упругом основании и содержит установочную плиту, выполненную из армированного вибродемпфирующим материалом бетона, которая устанавливается на базовой плите межэтажного перекрытия с полостями через слои вибродемпфирующего материала и гидроизоляционного материала с зазором относительно несущих стен производственного помещения, причем полости базовой плиты заполнены вибродемпфирующим материалом, например вспененным полимером, полости базовой плиты перекрытия заполнены вибродемпфирующим материалом, выполненным в виде шнековой вставки из упругого полимера, например полиуретана, заполненной вспененным полимером, например полиэтиленом или полипропиленом, основание каркаса здания выполнено с виброизоляцией железобетонной плиты, состоящей из связанных между собой железобетонных балок в основании здания, которая включает в себя, по крайней мере, четыре виброизолятора, устанавливаемых между металлической плитой и железобетонной балкой, расположенной в основании здания, выполненного заодно целое с, по крайней мере, восемью ленточными фундаментными блоками, являющимися своеобразными "ловушками", а каждая из металлических плит установлена на, по крайней мере, трех железобетонных столбах-упорах, а между каждыми ленточными фундаментными блоками и каждой из железобетонных балок устанавливаются песчаные подушки, а под виброизоляторами закреплены тензорезисторные датчики, контролирующие осадку виброизоляторов, при этом песчаные подушки установлены в металлических разъемных обоймах, а каждый из виброизоляторов состоит из жестко связанных между собой резиновых плит: верхней и нижней, в которых выполнены сквозные отверстия, расположенные по поверхности виброизолятора в шахматном порядке, а по форме виброизоляторы выполнены квадратными или прямоугольными, а их боковые грани выполнены в виде криволинейных поверхностей n-го порядка, обеспечивающие равночастотность системы виброизоляции в целом, при этом отверстия имеют в сечении форму, обеспечивающую равночастотность виброизолятора, и заполнены вибродемпфирующим материалом из упругого полимера, например полиуретана. 6 ил.

Изобретение относится к промышленной акустике. Технический результат - повышение эффективности шумоглушения и сейсмостойкости здания. Это достигается тем, что в малошумном сейсмостойком производственном здании, содержащем каркас здания с основанием, несущие стены с ограждениями в виде пола и потолка, которые облицованы звукопоглощающими конструкциями, оконные и дверные проемы, а также штучные звукопоглотители, содержащие каркас, в котором расположен звукопоглощающий материал, и установленные над шумным оборудованием, базовые несущие плиты перекрытия снабжены в местах их крепления к несущим стенам здания системой пространственной виброизоляции, состоящей из горизонтально расположенных виброизоляторов, воспринимающих вертикальные статические и динамические нагрузки, а также вертикально расположенных виброизоляторов, воспринимающих горизонтальные статические и динамические нагрузки, при этом пол в помещениях выполнен на упругом основании и содержит установочную плиту, выполненную из армированного вибродемпфирующим материалом бетона, которая устанавливается на базовой плите межэтажного перекрытия с полостями через слои вибродемпфирующего материала и гидроизоляционного материала с зазором относительно несущих стен производственного помещения, причем полости базовой плиты заполнены вибродемпфирующим материалом, например вспененным полимером. 1 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к средствам снижения шума на промышленных и транспортных объектах. Технический результат - повышение эффективности шумоглушения на высоких частотах путем введения в штучный звукопоглотитель объемных полостей для резонаторов Гельмгольца, которые повышают эффективность на высоких частотах. Это достигается тем, что в штучном звукопоглотителе с винтовыми звукопоглощающими элементами каркас состоит из двух частей, при этом нижняя, реактивная, часть выполнена в виде жесткого полого цилиндра, днище которого соединено с опорным диском, связывающим его с опорным диском, на котором через упругодемпфирующий элемент закреплена верхняя часть каркаса, которая выполнена в виде жесткой перфорированной цилиндрической обечайки с перфорированной крышкой и сплошным основанием, соединенным с опорным диском, полость цилиндрической обечайки заполнена звукопоглощающим материалом, а соединение верхней и нижней частей выполнено посредством упругодемпфирующего элемента, позволяющего демпфировать высокочастотные колебания, при этом к перфорированной крышке перфорированной цилиндрической обечайки шарнирно закреплен элемент, при помощи которого каркас крепится к требуемому объекту, например потолку производственного помещения, а вокруг жесткой перфорированной цилиндрической обечайки расположен по крайней мере один винтовой звукопоглощающий элемент, выполненный по форме в виде цилиндрической винтовой пружины, охватывающей ее, и опирающийся на опорный диск, причем полость цилиндра реактивной части каркаса герметично закрыта опорным диском с по крайней мере одним отверстием, выполняющим функцию горловины резонатора Гельмгольца, который образован совместно с полостью цилиндра, а вокруг полого цилиндра расположен по крайней мере один винтовой звукопоглощающий элемент, выполненный по форме в виде цилиндрической винтовой пружины, охватывающей полый цилиндр, и упирающийся в опорные диски. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к промышленной акустике. Технический результат - повышение эффективности шумоглушения на высоких частотах путем введения в звукопоглощающий элемент, расположенный внутри обечаек перфорированной цилиндрической втулки звукоотражающих слоев, которые выполняют функцию звукоизоляции на высоких частотах. Это достигается тем, что в штучном звукопоглотителе со звукоотражающим объемным элементом, состоящим из жесткого каркаса, подвешиваемого за крючья на тросах к потолку производственного здания с расположенным внутри каркаса звукопоглощающим элементом, причем каркас выполнен в виде прямоугольного параллелепипеда с размерами ребер L×H×B, отношение которых лежит в оптимальном интервале величин L:H:B=2:1:0,5, а звукопоглощающий элемент выполнен в виде комбинированной многослойной звукопоглощающей конструкции, состоящей из симметрично расположенных перфорированных стенок, между которыми расположены три слоя: центральный слой из звукоотражающего материала, сложного профиля, состоящего из равномерно распределенных пустотелых тетраэдров, позволяющих отражать падающие во всех направлениях звуковые волны, и симметрично прилегающих к нему звукопоглощающих слоев из материалов разной плотности, при этом каждая из перфорированных стенок имеет следующие параметры перфорации: диаметр отверстий - 3÷7 мм, процент перфорации 10%÷15%, а в качестве звукопоглощающего материала используются плиты из минеральной ваты на базальтовой основе типа «Rockwool», или минеральной ваты типа «URSA», или базальтовой ваты типа П-75, или стекловаты с облицовкой стекловойлоком, причем звукопоглощающий элемент по всей своей поверхности облицован акустически прозрачным материалом, например стеклотканью типа Э3-100 или полимером типа «повиден». 5 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к промышленной акустике. Технический результат - повышение эффективности шумоглушения и надежности конструкции в целом. Это достигается тем, что шумопоглотитель со звукоотражающим слоем содержит гладкую и перфорированную поверхности, между которыми размещена многослойная звукопоглощающая конструкция, которая выполнена в два слоя: звукоотражающий слой, прилегающий к жесткой стенке, и звукопоглощающий слой, прилегающий к перфорированной стенке, при этом слой звукоотражающего материала выполнен сложного профиля, состоящего из равномерно распределенных пустотелых тетраэдров, позволяющих отражать падающие во всех направлениях звуковые волны, а перфорированная стенка имеет следующие параметры перфорации: диаметр отверстий - 3÷7 мм, процент перфорации 10%÷15%, причем по форме отверстия могут быть выполнены в виде отверстий круглого, треугольного, квадратного, прямоугольного или ромбовидного профиля, при этом в случае некруглых отверстий в качестве условного диаметра следует считать максимальный диаметр вписываемой в многоугольник окружности, а в качестве звукопоглощающего материала применена минеральная вата на базальтовой основе типа «Rockwool», или минеральная вата типа «URSA», или базальтовая вата типа П-75, или стекловата с облицовкой стекловойлоком, или вспененный полимер, например полиэтилен или полипропилен, при этом поверхность волокнистых звукопоглотителей обрабатывается специальными пористыми красками, пропускающими воздух (например, «Acutex Т»), или покрывается воздухопроницаемыми тканями или неткаными материалами, например «Лутрасилом». 1 ил.

Изобретение относится к средствам снижения шума на промышленных и транспортных объектах. Технический результат - повышение эффективности шумоглушения на высоких частотах путем введения в штучный звукопоглотитель объемных полостей для резонаторов Гельмгольца, которые повышают эффективность на высоких частотах. Это достигается тем, что в сферическом звукопоглотителе, содержащем звукопоглотители активного и реактивного типов, размещенные на жестком каркасе, каркас выполнен сферической формы с внутренней конгруэнтной каркасу сферической резонансной полостью, образованной жесткой сплошной сферической оболочкой, эквидистантной внешней перфорированной сферической оболочке, при этом пространство между сферическими оболочками заполнено звукопоглощающим материалом, а соединение внешней перфорированной сферической оболочки с объектом, например потолком производственного помещения, выполнено посредством упругодемпфирующего элемента, позволяющего демпфировать высокочастотные колебания и шарнирно соединенного с подвеской, выполненной в виде стержня, один конец которого соединен с шарниром, установленном на упругодемпфирующем элементе, а другой соединен с кольцом, предназначенным для его фиксации на объекте, а сферическая резонансная полость жестко соединена, с по крайней мере, одной втулкой с осевым отверстием, выполняющим функцию горловины резонатора Гельмгольца, с внешней перфорированной сферической оболочкой, а пространство между ними заполнено звукопоглотителем. 1 ил.

Изобретение относится к средствам снижения шума на промышленных и транспортных объектах. Технический результат - повышение эффективности шумоглушения на высоких частотах путем введения в штучный звукопоглотитель объемных полостей для резонаторов Гельмгольца, которые повышают эффективность на высоких частотах. Это достигается тем, что в сферическом звукопоглотителе, содержащем звукопоглотители активного и реактивного типов, размещенные на жестком каркасе, каркас выполнен из двух частей, при этом нижняя реактивная часть выполнена в виде конструкции сферической формы с внутренней конгруэнтной сферической резонансной полостью, образованной жесткой сплошной сферической оболочкой, эквидистантной внешней перфорированной сферической оболочке, соединенной с верхней активной частью, которая выполнена в виде жесткой перфорированной цилиндрической обечайки с перфорированной крышкой и сплошным основанием, причем полость цилиндрической обечайки заполнена звукопоглощающим материалом, а соединение верхней и нижней частей звукопоглотителя выполнено посредством упругодемпфирующего элемента, позволяющего демпфировать высокочастотные колебания. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к промышленной акустике. Технический результат - повышение эффективности шумопоглощения и сейсмостойкости здания. Это достигается тем, что в малошумном сейсмостойком производственном здании, содержащем каркас здания с основанием, несущие стены с ограждениями в виде пола и потолка, которые облицованы звукопоглощающими конструкциями, оконные и дверные проемы, а также штучные звукопоглотители, содержащие каркас, в котором расположен звукопоглощающий материал, и установленные над шумным оборудованием, базовые несущие плиты перекрытия снабжены в местах их крепления к несущим стенам здания системой пространственной виброизоляции, состоящей из горизонтально расположенных виброизоляторов, воспринимающих вертикальные статические и динамические нагрузки, а также вертикально расположенных виброизоляторов, воспринимающих горизонтальные статические и динамические нагрузки, при этом пол в помещениях выполнен на упругом основании и содержит установочную плиту, выполненную из армированного вибродемпфирующим материалом бетона, которая устанавливается на базовой плите межэтажного перекрытия с полостями через слои вибродемпфирующего материала и гидроизоляционного материала с зазором относительно несущих стен производственного помещения, причем полости базовой плиты заполнены вибродемпфирующим материалом, например вспененным полимером. 3 з п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к средствам снижения шума на промышленных и транспортных объектах. Технический результат - повышение эффективности шумоподавления на низких и средних частотах. Это достигается тем, что в штучном звукопоглотителе, содержащем жесткий перфорированный каркас, внутри которого размещен звукопоглощающий материал, каркас выполнен из нижней части конической формы с крышкой и верхней части цилиндрической формы, которая крепится к крышке нижней части перфорированного каркаса посредством вибродемпфирующей прокладки, позволяющей демпфировать высокочастотные колебания, при этом к верхней части цилиндрического перфорированного каркаса шарнирно закреплен элемент, при помощи которого каркас крепится к требуемому объекту, например потолку производственного помещения, а полости нижней и верхней частей перфорированного каркаса заполнены звукопоглощающими материалами различной плотности, причем вокруг верхней части цилиндрической формы перфорированного каркаса расположен по крайней мере один винтовой звукопоглощающий элемент штучного поглотителя, выполненный в виде цилиндрической винтовой пружины из плотного негорючего звукопоглощающего материала. 2 ил.

Изобретение относится к средствам снижения шума на промышленных и транспортных объектах. Технический результат - повышение эффективности шумоглушения на высоких частотах путем введения в штучный звукопоглотитель объемных полостей для резонаторов Гельмгольца, которые повышают эффективность на высоких частотах. Это достигается тем, что в штучном звукопоглотителе комбинированного типа, содержащем звукопоглотители активного и реактивного типов, размещенные на жестком каркасе, каркас выполнен из двух частей, при этом нижняя, реактивная, часть выполнена в виде жесткой полой конструкции цилиндроконической формы, а верхняя, активная, часть выполнена в виде жесткой перфорированной цилиндрической обечайки с перфорированной крышкой и сплошным основанием, причем полость цилиндрической обечайки заполнена звукопоглощающим материалом, а соединение верхней и нижней частей выполнено посредством упругодемпфирующего элемента, позволяющего демпфировать высокочастотные колебания, при этом к перфорированной крышке перфорированной цилиндрической обечайки шарнирно закреплен элемент, при помощи которого каркас крепится к требуемому объекту, например потолку производственного помещения, при этом вокруг перфорированной цилиндрической обечайки расположен, по крайней мере, один винтовой звукопоглощающий элемент, выполненный в виде цилиндрической винтовой пружины. В нижней, реактивной, части каркаса цилиндрическая часть выполнена полой в виде резонансного глушителя Гельмгольца с горловинами резонатора разного диаметра, расположенными в крышке и основании полого цилиндра, а также на его боковой поверхности, а полость конической части представляет собой резонатор Гельмгольца с горловиной, расположенной в основании цилиндра. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.
Наверх