Упаковка

Авторы патента:


Упаковка
Упаковка
Упаковка
Упаковка
Упаковка
Упаковка
Упаковка
Упаковка
Упаковка
Упаковка

 


Владельцы патента RU 2576006:

КЭДБЕРИ Ю Кей ЛИМИТЕД (GB)

Изобретение относится к упаковке для пищевых продуктов и, более конкретно, для кондитерских изделий. Гибкая упаковка (14) содержит один или более отрезок гибкого материала (16), расположенный с образованием внутренней полости, закрытой посредством швов (18, 22, 24), в которой противоположные области материала соединены вместе. По меньшей мере, один шов (22) имеет язычковые участки (30), в которых материал не соединен с противоположной областью материала. Материал (16) имеет свойство направленного разрыва и ориентирован так, чтобы разрываться предпочтительно в направлении, перпендикулярном к направлению упомянутого шва. Упаковку открывают путем растягивания язычковых участков (30), так что материал разрывается вдоль любой стороны язычковых участков как отрывная полоска. Материал (16) может состоять исключительно из единственного слоя полипропиленовой пленки одноосевой ориентации. Язычковые участки (30) могут быть выполнены в концевом шве (22), так что материал разрывается в продольном направлении упаковки. Упаковка может быть упаковкой поточного обертывания. 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 10 ил.

 

Область техники

Настоящее изобретение относится к упаковке и, в частности, но не исключительно, к упаковке для пищевых продуктов и, более конкретно, для кондитерских изделий.

Уровень техники

Известно использование упаковки для пищевых продуктов, таких как шоколадные плитки и другие кондитерские изделия типа пирожных в упаковке, которая выполнена из отрезка гибкого материала. Материал имеет внутреннюю поверхность, обращенную к пищевому продукту, и наружную поверхность. Наружная поверхность может иметь печатный текст или другим образом нанесенную информацию для потребителя. В некоторых способах материал подают как часть непрерывного рулона или пленки.

Одну известную упаковочную конструкцию обычно называют упаковкой поточного обертывания (Flow-Wrap). Этот тип упаковки получают с использованием способа поточного обертывания, в котором пленку материала подают из рулона, чтобы упаковывать множество изделий по существу в непрерывном процессе. Этот способ пригоден для обертывания в целом твердых изделий, включая обычно изделия в форме блоков, таких как шоколад или другие кондитерские плитки и т.п. Однако способ может быть модифицирован для упаковки изделий, имеющих различную форму, или для упаковки стопок или групп маленьких изделий, расположенных рядом.

При поточном обертывании материал подают через машину, которая сгибает материал вокруг каждого изделия или вокруг каждой стопки изделий по очереди таким образом, что противоположные продольные боковые края вводят в контакт друг с другом и соединяют вместе с образованием продольного ребра шва. Материал зажимают на любом конце изделия или стопки с образованием поперечных концевых швов, при этом материал разрезают, чтобы отделить каждую упаковку от остальной части пленки. Швы могут быть выполнены с использованием адгезива, чтобы соединить противоположные поверхности материала, или посредством совместного расплавления материала с образованием сварного шва. Существует несколько известных способов получения сварных швов, включая термосварку ультразвуковую сварку. При использовании этого способа для упаковки изделия, материал часто называют оберткой, поскольку его оборачивают вокруг изделия.

Гибкая упаковка может быть также выполнена из отрезка гибкого материала с использованием операции формования, наполнения и укупоривания (FFS) для изготовления устройства типа пакета или мешка. Этот тип упаковки часто используется для упаковки текучих продуктов, таких как жидкости и порошки, или размещения некоторого числа более мелких элементов изделия, таких как острые закуски, орехи, сушеные фрукты, маленькие булочки, крекеры, подушечки жевательной резинки, мятная карамель, жевательные резинки, карамельные изделия, конфеты, шоколадки, тоффи (ирис) и т.п. При операции формирования, наполнения и укупоривания конец непрерывной пленки из материала сгибают и запаивают, чтобы образовать полость, которая открыта с одного конца. Частично выполненный пакет отделяют от остальной части материала и наполняют изделием через открытый конец пакета. Открытый конец затем запаивают с образованием завершенной упаковки. Операция может быть вертикальным или горизонтальным наполнением, как это известно в технике. Полость мешка может быть продута газом (например, N2 или CO2) перед закрытием пакета. Упаковки типа пакета или мешка могут быть также изготовлены с использованием двух или более отрезков материала, которые накладывают друг на друга и запаивают вместе с образованием внутренней полости для содержания в ней изделия. Например, упаковка типа пакета или мешка может быть выполнена путем расположения первого отрезка материала на втором отрезке и соединения двух отрезков вместе вдоль трех краев с образованием частично созданной упаковки. Затем изделие вводят через открытый конец, который затем запаивают.

Известно изготовление описанных выше типов гибких упаковок из различных материалов, включая полимерные материалы, металлическую фольгу и бумагу. Часто материал будет ламинированным, имеющим два или более слоев из различных материалов. Для упаковки кондитерских изделий обычно используемый ламинированный материал содержит внутренний слой из бумаги и наружный слой из металлической, чаще алюминиевой, фольги. Однако использовались и другие материалы, включая полимерные материалы, которые могут включать термопластичные материалы, например, такие как полиэтилен терефталат (ПЭТ). В зависимости от типов используемых материалов известные упаковки могут быть по существу газо- и влагонепроницаемыми. Однако для некоторых случаев применения для пищевых продуктов и кондитерских изделий герметично запечатанные упаковки являются нежелательными.

Проблема, связанная с известными гибкими упаковками, заключается в том, что используемый материал обычно является достаточно жестким. Это затрудняет открывание упаковки, поскольку материал нелегко разорвать контролируемым образом. Чтобы помочь потребителю получить доступ к упакованным изделиям, является общеизвестной практикой выполнение направляющей разрыва в материале или на нем, что помогает потребителю разорвать упаковку вдоль заданной линии.

Один известный вид направляющей разрыва содержит отдельную полоску материала, которая прикреплена к внутренней поверхности материала упаковки. Эта полоска изготовлена из материала, который прочнее, чем материал упаковки, при этом конец полоски остается открытым в законченной упаковке так, что пользователь может ухватить за него и дернуть, чтобы разорвать материал упаковки вдоль линии полоски. Использование отдельной отрывной полоски является недостатком, поскольку требует изготовления и хранения дополнительной детали, то есть полоски, так же как дополнительного этапа процесса, заключающегося в нанесении полоски на материал упаковки. Если упаковки изготавливают из рулонного материала в ходе непрерывного процесса, как в случае с упаковками поточного обертывания, то полоску материала часто наносят на материал в качестве части упаковочного процесса. Однако чтобы нанести полоску, оборудование должно работать на скоростях, которые значительно ниже, чем максимальная скорость, которая в противном случае могла бы быть достигнута. Это именно так, когда полоску наносят в поперечном направлении материала. Это сокращает эффективность упаковочного процесса и таким образом приводит к увеличению расходов.

Чтобы преодолеть эти недостатки, известно выполнение в материале упаковки одной или более ослабленных линий, чтобы они действовали как направляющие разрыва. Ослабленные линии могут быть выполнены посредством перфораций, которые проходят через материал упаковки, но это является подходящим, если изделие является скоропортящимся, поскольку теряется целостность герметичной упаковки. В альтернативном варианте могут быть выполнены линии зарубок, которые только частично проходят через толщину материала. Если материал упаковки является ламинированным материалом, то известно выполнение ослабленной линии, которая проходит только через один или несколько слоев таким образом, что, по меньшей мере, один слой остается нетронутым для того, чтобы обеспечить целостность упаковки до ее открытия. Хотя это устройство не всегда является удовлетворительным, поскольку слой (слои), который/которые остается/остаются нетронутым/ нетронутыми все еще может быть трудно разорвать контролируемым образом.

Задача изобретения состоит в создании усовершенствованной упаковки, в которой преодолены или, по меньшей мере, уменьшены вышеуказанные проблемы.

Сущность изобретения

В соответствии с первым вариантом изобретения предложена гибкая упаковка, содержащая один или более отрезков гибкого материала, расположенных с образованием внутренней полости, закрытой посредством одного или более швов, в которой противоположные области материала соединены вместе, причем упаковка имеет один или более язычковых участков, в которых материал не соединен с противоположной областью материала, образующей один шов, причем материал имеет свойство направленного разрыва и ориентирован таким образом, чтобы его разрывать предпочтительно в направлении, по существу перпендикулярном к направлению упомянутого шва.

Материал может содержать пластиковую пленку, имеющую свойство направленного разрыва. Материал может быть полипропиленовой пленкой одноосевой ориентации. В одном варианте изобретения материал состоит исключительно из единственного слоя из полипропиленовой пленки одноосевой ориентации. В другом варианте изобретения материал представляет собой ламинированный материал, содержащий слой полиэтилентерефталата (ПЭТ), слой алюминиевой фольги и слой ориентированной полипропиленовой пленки.

По меньшей мере, наружный конец одного язычкового участка или каждого язычкового участка может выступать за наружный конец остальной части упомянутого шва. Указанный или каждый язычковый участок может выступать за наружный конец остальной части упомянутого шва.

В одном варианте изобретения язычковый участок образован внутри упомянутого шва, причем противолежащие области материала внутри язычкового участка соединены вместе только на внутреннем пространстве шва, противолежащие области материала в пределах язычкового участка, но снаружи внутреннего пространства не соединены вместе, образуя противоположные язычковые участки.

Один или более язычковых участков могут продолжаться в направлении, по существу перпендикулярном к направлению упомянутого шва.

Шов может быть поперечным швом, закрывающим один конец упаковки, при этом материал может быть ориентирован, чтобы разрываться предпочтительно в продольном направлении.

Упаковка может быть выполнена из одного отрезка гибкого материала. В этом случае противоположные боковые краевые области материала могут быть соединены вместе с образованием продольного шва, при этом противоположные концевые области материала могут быть соединены вместе с образованием поперечных швов на любом конце упаковки, и один или более язычковых участков может быть соединен с одним из концевых швов, причем материал является ориентированным, чтобы разрываться предпочтительно в продольном направлении упаковки. Продольный шов может быть плавниковым швом

В одном варианте изобретения упаковка выполнена в виде пакета или мешка, закрытого на верхнем конце посредством запечатанного верха, причем один или более язычковых участков связан с верхом упаковки.

В соответствии со вторым вариантом изобретения предложена упаковка в сборе, содержащая гибкую упаковку, по любому из предшествующих пунктов формулы изобретения, вмещающую один или более изделий.

Одно или более изделий может содержать, по меньшей мере, один продукт, выполненный по существу в форме блока. В этом случае, по меньшей мере, один продукт по существу в форме блока может быть ломким и может содержать два или более отдельных участка, разделенных друг от друга посредством продолговатых областей или канавок уменьшенной толщины, вдоль которых изделие может быть разломано, причем один или более язычковых участков расположен соосно с областью уменьшенной толщины. Продуктом может быть шоколадная плитка.

В соответствии с третьим вариантом изобретения предложен способ изготовления гибкой упаковки из одного или более отрезков гибкого материала, причем способ содержит размещение одного или более отрезка материала для образования внутренней полости и соединение вместе противоположных областей материала с образованием одного или более швов, закрывающих полость, при этом способ включает создание одного или более язычковых участков, в которых материал не соединен с противоположной областью материала, связанной с одним швом, причем материал имеет свойство направленного разрыва, и способ содержит ориентирование материала таким образом, что он ориентирован так, чтобы разрываться предпочтительно в направлении, по существу перпендикулярном к направлению упомянутого одного шва.

Один или более язычковых участков может быть расположен соосно в направлении, по существу перпендикулярном к направлению шва.

Способ может содержать нанесение адгезива на область материала для изготовления упомянутого одного шва, когда упаковка изготовлена, адгезив не наносят в двух областях внутри этой области, эти области накладываются одна на другую, когда из материала выполняют упаковку.

Подробное описание изобретения

Теперь будет описано несколько вариантов изобретения только посредством примера со ссылкой на сопровождающие чертежи, на которых:

Фиг.1 представляет собой вид сверху первого варианта осуществления упаковки в соответствии с настоящим изобретением, на котором показана упаковка в закрытом состоянии;

Фиг.2 представляет собой вид упаковки по Фиг.1, показанный с одной стороны;

Фиг.3 и 4 представляют собой виды, подобные Фиг.1 и 2, но на которых упаковка показана в частично открытом состоянии;

Фиг.5 представляет собой вид сверху секции материала для использования при изготовлении упаковки по Фиг.1-4;

на Фиг.6 показан первый вариант осуществления вращающегося ножа для использования при изготовлении упаковки по Фиг.1-4;

на Фиг.7 показан второй вариант осуществления вращающегося ножа для использования при изготовлении упаковки по Фиг.1-4;

Фиг.8 представляет собой вид сверху конца упаковки, подобной той, что показана на Фиг.1, но который иллюстрирует альтернативную открывную язычковую конструкцию;

Фиг.9 представляет собой вид в перспективе второго варианта осуществления гибкой упаковки в соответствии с изобретением; и

Фиг.10 представляет собой вид, подобный виду на Фиг.9, но на котором показана упаковка после удаления наружной верхней области.

Те же самые ссылочные позиции, но увеличенные на 100, будут использованы в каждом случае для обозначения тех же самых или подобных признаков в каждом из описываемых вариантов изобретения.

На Фиг.1-4 проиллюстрирован первый вариант осуществления упаковки 10 в сборе в соответствии с изобретением. Упаковка 10 в сборе содержит одно или более изделие, в данном случае плитку 12 шоколада, которая помещена в целом в трубчатую упаковку 14, изготовленную в виде обертки из отрезка гибкого материала 16.

Материал 16 обернут вокруг изделия и герметично запечатан с образованием полости, полностью вмещающей изделие. Противоположные боковые краевые области материала 16 соединены вместе, внутренняя сторона к внутренней стороне, с образованием продольного плавникового шва 18, который продолжается вдоль задней стороны 20 упаковки. Противолежащие торцевые краевые области материала 16, которые продолжаются за концы шоколадной плитки, известным образом соединены вместе сторона к стороне с образованием поперечных концевых швов 22, 24 на любом конце изделия.

В настоящем варианте изобретения швы выполнены путем соединения вместе противолежащих краевых областей материала с использованием адгезива 26 для холодной склейки для создания швов, которые могут быть разорваны. Однако, швы могут быть выполнены с использованием другого типа адгезива или путем совместного сплавления материала с образованием сварного шва, используя любые известные способы, такие как термосварка или ультразвуковая сварка.

Упаковка 14 представляет собой упаковку поточного обертывания, изготовленную в общем известным образом на упаковочной машине для поточного обертывания (не показана). При таком обертывании материал 16 разматывают из рулона, подают в машину и сгибают по очереди вокруг каждого изделия. Внутренние поверхности противолежащих боковых краевых областей материала вводят в контакт друг с другом и соединяют вместе с образованием продольного плавникового шва 18. Противолежащие краевые области материала на любом конце изделия также вводят в контакт друг с другом и соединяют с образованием поперечных торцевых швов 22, 24, материал отрезают, чтобы отделить каждую упаковку 14 от остальной части пленки. При изготовлении упаковки материал 16 образует внутреннюю полость, в которую помещают изделие и которая закрывается швами 18, 22, 24.

Материал 16 представляет собой гибкий материал, имеющий свойство направленного разрыва. То есть можно сказать, что материал имеет тенденцию разрываться предпочтительно в одном направлении, так что как только начинается разрыв в предпочтительном направлении, разрыв будет иметь тенденцию распространяться по существу по прямой линии в предпочтительном направлении. В одном неограничивающем примере материал состоит исключительно из единственного слоя полипропиленовой пленки одноосевой ориентации. Полипропиленовые пленки одноосевой ориентации имеют уменьшенную прочность на разрыв в направлении ориентации и таким образом будут иметь тенденцию разрываться предпочтительно в этом направлении, как только начинается разрыв. В другом неограничивающем примере материал 16 представляет собой ламинированный материал, содержащий внешний слой из полиэтилентерефталат (ПЭТ), внутренний слой из ориентированной пластиковой пленки (такой как Terolen (RTM)), со слоем из алюминиевой фольги между наружным и внутренним слоями. Другие пригодные материалы могут быть использованы при условии, что выбранный материал имеет свойство направленного разрыва. Материал 16 может быть обычным образом снабжен оттиском и может быть подвергнут обработкам поверхности при условии, что он сохраняет свои свойство направленного разрыва.

При изготовлении упаковки материал 16 ориентирован таким образом, что он будет разрываться предпочтительно в продольном направлении завершенной упаковки 14, другими словами, в направлении, по существу перпендикулярном к направлению поперечных концевых швов 22, 24. Обычно это направление, в котором пленку подают из рулона в машину, в технике оно часто называется как продольное направление и показано на Фиг.5 стрелкой А.

Язычковый участок 30 выполнен в одном из поперечных концевых швов 22. Язычковый участок 30 представляет собой участок концевого шва 22, в котором противоположные области материала 16 соединены вместе с образованием шва только по внутреннему пространству 34 шва. Это можно наилучшим образом видеть на Фиг.3, на которой затененная область 34 указывает на пространство холодной склейки, используемое для создания шва в язычкового участка. Остальные части противоположных областей материала внутри язычкового участка 30, но снаружи внутреннего запечатанного пространства не соединены и образуют отделяемые язычки 32, которые могут быть разведены в стороны пользователем, чтобы начать разрыв материала. В остальной части концевого шва 22 противоположные области материала обычным образом соединены вместе по существу по всей их продольной длине.

Чтобы открыть упаковку 14 потребитель берется за отделяемые язычки 32 и растаскивает их в стороны. Это дает начало разрыву материала с любой стороны язычкового участка. Вследствие свойства направленного разрыва материала разрывы распространяются вдоль длины упаковки обычно по прямым линиям, как показано пунктирными линиями 40 на Фиг.1. Результатом является образование продольной отрывной полоски 42, как показано на Фиг.3 и 4, причем отрывная полоска по существу имеет ту же самую ширину, что и язычковый участок. Потребитель может разорвать только одну сторону упаковки, как показано, или может потянуть оба отделяемых язычка 32 в сторону от основного тела упаковки так, чтобы разорвать обе стороны упаковки одновременно.

Пока весь концевой шов 22 выполнен с использованием отслаивающегося адгезива для холодной склейки, большая глубина шва снаружи язычкового участка 30 делает его прочнее для противоположных областей материала, которые подлежат растягиванию в стороны, чем в случае, относящемся к расположению в пределах язычкового участка. За счет соответствующей конструкции шов может быть размещен так, что, когда язычки 32 растягивают в стороны, шов внутри язычкового участка 30 будет иметь тенденцию отслаиваться, причем разрыв материала, отдавая предпочтение всему шву, растягивают в сторону.

Наружные концы 36 отделяемых язычков 32 выступают за самый дальний конец 38 остальной части концевого шва 22. Это помогает пользователю в определении и захвате язычков 32. Зарубки (не показаны) могут быть также выполнены на любой стороне концевого шва выступающих частей язычковых участков, чтобы способствовать началу разрыва.

Как принято на практике, шоколадная плитка 12 разделена на несколько отдельных отделяемых сегментов 12а, размещенных рядами и колонками посредством вытянутых областей уменьшенной толщины или канавок 12b. Как показано на фиг.3, язычковый участок 30 может быть расположен соосно с одной из вытянутых областей уменьшенной толщины. Это позволяет пользователю разбить всю или часть колонки или отрезок сегментов, захватывая любую сторону остальной части упаковки отрывной полоски, не трогая плитку.

На Фиг.5 проиллюстрирован отрезок пленки 16, используемый для создания упаковки 14. Пленка содержит несколько упаковочных отрезков или оберток 42, они показаны разделенными цепочкой пунктирных линий 44, которые указывают, где пленка разрезана, чтобы по очереди отделять каждую упаковку от остальной части пленки. Адгезив 26 для холодной склейки наносят рамочным рисунком на внутреннюю сторону каждого отрезка упаковки с образованием продольных и поперечных концевых швов 22, 24. Каждый рамочный рисунок запечатывания включает два боковых участка 46, 48, которые образуют продольный шов, и два концевых участка 50, 52, которые образуют поперечные концевые швы 22, 24, когда материал сгибают вокруг изделия. Внутри рамочного рисунка запечатывания имеется область 54 обертки, на которую не наносят адгезив холодного склеивания и которая вмещает изделие или изделия в завершенной упаковке 14.

Для создания язычкового участка 30 не наносят адгезив холодного склеивания на две области 56, 57 прямоугольной формы в одном из концевых участков 50, который образует поперечный концевой шов 22. Когда материал 16 сгибают вокруг шоколадной плитки 12, области 56, 57 располагаются противоположно друг другу, так что материал в этих областях не соединяется вместе и образует отделяемые язычки 32, когда изготавливают концевой шов 22. В настоящем варианте изобретения, в котором наружные концы язычков 32 выступают за внешний конец остальной части шва 22, области 56, 57 продолжаются над общим положением линии 44, вдоль которой разрезают пленку, чтобы отделить один отрезок упаковки от остальной части пленки. Когда каждая секция упаковки отделена от остальной части пленки, пленку разрезают вдоль линии 44 по большей части ее ширины, но разрез проходит вокруг верхней половины (как показано) прямоугольных областей 56, 57 для создания выступающих частей язычков 32. Области 56, 57 располагаются в направлении наружного края шва 22, чтобы оставить непрерывное внутреннее пространство холодного шва, проходящее через материал таким образом, что упаковка является полностью герметичной до ее вскрытия.

На Фиг.6 показан вращающийся нож 60, который может быть использован, чтобы отделить упаковку от остальной части пленки в качестве части упаковочного процесса. Нож 60 имеет лезвие 62, которое является по существу прямым, в отличие от двух прямоугольных секций 64, которые имеют такую форму, чтобы разрезать материал вокруг верхней половины областей 56, 57, в которых на пленку не наносят адгезив холодного склеивания, чтобы создать выступающие язычки 32. Нож 60, как показано на Фиг.6, будет создавать прямой край на концевых швах 22, 24. Однако лезвие может иметь форму, чтобы создавать различные профили края. Например, на Фиг.7 показан альтернативный вариант осуществления вращающегося ножа 60, в котором лезвие 66 имеет форму для создания волнистого края на концевых швах. Будет понятно, что выступающие язычковые участки не обязательно должны быть прямоугольными, а могут быть выполнены с различной формой, например в форме сердечка.

На Фиг.8 показана альтернативная язычковая конструкция, в которой отделяемые язычки 32 не выступают за наружный край остальной части шва 22. Наоборот, в этом варианте изобретения зарубки 68 выполнены в наружном крае шва 22 на любой стороне язычкового участка 30. Зарубки 68 продолжаются внутрь по существу так же далеко, как и внутреннее запечатанное пространство язычкового участка 30. Наружные участки противоположных областей материала 16 между зарубками, которые не соединены, выполнены с возможностью разделения и образуют язычки 32.

Упаковочные конструкции в соответствии с изобретением легко открыть, также как они являются простыми и экономичными в изготовлении. Не существует требования использовать отрывную полоску на внутренней поверхности материала или создавать ослабленные линии в материале для того, чтобы выполнить направляющую разрыва, как в некоторых устройствах по предшествующему уровню техники. Поскольку ослабленные линии не являются основными, на внутренней поверхности материала могут быть выполнены линии зарубок, чтобы помочь в дальнейшем образовать линии разрыва, если потребуется.

Изобретение не ограничено применением, связанным с этим типом flow-wrap упаковки, раскрытым в описанном выше варианте изобретения, но может быть применено к любой соответствующей упаковке, изготовленной из гибкого материала, имеющего свойство направленного разрыва, путем ориентирования материала таким образом, чтобы осуществлять разрыв предпочтительно в направлении, перпендикулярном ко шву, в котором выполнен язычковый участок для начала разрыва. Не все швы, используемые для создания упаковки, должны быть отслаиваемыми, хотя является главным, чтобы шов, по меньшей мере, язычкового участка был отслаиваемым.

На Фиг.9 и 10 показан второй вариант изобретения, в котором упаковка 114 выполнена в виде так называемого четырехугольного пакета или мешка. Упаковка изготовлена из отрезка гибкого материала 116 соответствующим образом и верх 170 упаковки запечатан поперечным швом, в котором противоположные поверхности материала 116 соединены вместе. Верх упаковки включает внутреннюю верхнюю область 172 и наружную верхнюю область 174. Внутренняя и наружная верхние области отделены друг от друга ослабленной линией 176, которая продолжается через верх, так что наружная верхняя область 174 может быть удалена путем разрыва вдоль ослабленной линии.

В пределах большей части внутренней верхней области 172 противолежащие поверхности материала 116 соединены вместе отслаиваемым образом с использованием адгезива 126 для холодной склейки (как показано наклонной штриховкой), хотя могут быть использованы другие отслаиваемые устройства шва, такие как отслаиваемый сварной шов. Шов в наружной верхней области 174 может быть также отслаиваемым швом или может быть постоянным швом. Таким образом, в наружной верхней области 174 противолежащие поверхности материала могут быть связаны вместе с использованием постоянного, то есть не отслаивающегося, адгезива или путем сварки. В наружной верхней области выполнено отверстие 178, посредством которого упаковка может быть подвешена на крюк для демонстрационных целей.

Ослабленная линия 176 выполнена посредством линии перфораций и продолжается прямо через упаковку, за исключением одной области, где она выступает наружу (вверху как показано), чтобы образовать язычковый участок 130, который продолжается за наружный край остальной части внутренней верхней области 172. Холодную склейку 126 не наносят на материал в пределах язычкового участка 130, так что противолежащие поверхности материала не соединены вместе при выполнении верха 170. В этом варианте изобретения язычковый участок 30 по форме представляет собой полукруг, но она может быть любой соответствующей формы. В варианте изобретения, как показанный, только противолежащие области материала язычкового участка 130, которые расположены над общим положением ослабленной линии 176, не соединены вместе. Однако несоединенная область, в которой нет холодной склейки 126, может быть продолжена внутрь на ограниченную величину. Результатом этого будет устройство, подобное устройству в предшествующем варианте изобретения, в котором противолежащие области материала в пределах язычкового участка склеены только на более маленьком внутреннем пространстве, чем в остальной части внутренней верхней области 172. Это может помочь в более легком осуществлении отделения язычков 132, чтобы начать разрыв. Как и в предшествующем варианте изобретения, на любой стороне язычков 132 могут быть выполнены маленькие разрезы или зарубки, чтобы способствовать началу разрыва.

Чтобы открыть упаковку, пользователь сначала удаляет наружную верхнюю область 174, отрывая ее вдоль ослабленной линии 176. При удаленной наружной верхней области, как показано на Фиг.10, упаковка остается запечатанной, благодаря внутренней верхней области 172. Противолежащие области материала в пределах язычкового участка 130, которые не соединены вместе, выступают из наружного края внутренней верхней области 172 и образуют отделяемые язычки 132, которые пользователь может ухватить и растянуть в стороны, чтобы начать разрыв материала в продольном направлении с любой стороны язычков 132. Материал 116 ориентирован так, что он разрывается предпочтительно в продольном направлении упаковки, то есть сверху вниз, как показано, таким образом, как только разрыв был начат, разрывы будут иметь тенденцию распространяться по существу по прямым линиям в продольном направлении, как показано пунктирными линиями 140 на фиг.10.

В альтернативном варианте изобретения упаковка 114 может быть изготовлена без удаляемой наружной верхней области 174, так что упаковка будет похожа на упаковку 114, как показано на Фиг.10, после изготовления. Пакеты и мешки похожей природы также могут быть изготовлены в соответствии с изобретением из одного или более отрезков гибкого материала, соединенных вместе посредством склеек с образованием полости. В этом случае, по меньшей мере, один из отрезков материала должен иметь свойство направленного разрыва и быть ориентирован так, чтобы разрываться предпочтительно в требуемом направлении, когда растягивают язычки 132, связанные с одним из швов.

Термины «продольный» и «поперечный» используются в данном случае, чтобы определить относительные направления упаковки или ее частей, в которых «поперечное» направление по существу перпендикулярно к «продольному» направлению. В зависимости от конструкции любой конкретной упаковки ее «продольный» размер может быть длиннее или короче, чем ее «поперечный» размер.

Вышеупомянутые варианты изобретения не предназначены ограничивать объем защиты, предоставляемый формулой изобретения, но скорее предназначены описать примеры того, как изобретение может быть осуществлено на практике. Например, хотя варианты изобретения, описанные выше, пригодны для упаковки кондитерских изделий, описанные здесь упаковочные конструкции могут использоваться для упаковки других пищевых и, конечно, непищевых продуктов.

1. Гибкая упаковка, содержащая один или более отрезков гибкого материала, расположенных с образованием внутренней полости, закрытой посредством одного или более швов, в которой противоположные области материала соединены вместе, причем упаковка имеет язычковые участки, в которых материал не соединен с противоположной областью материала, образующей один шов, причем материал имеет свойство направленного разрыва и ориентирован так, чтобы разрываться предпочтительно в направлении, по существу перпендикулярном к направлению упомянутого шва, при этом язычковый участок образован внутри упомянутого шва, причем противолежащие области материала внутри язычкового участка соединены вместе только на внутреннем пространстве шва, при этом противолежащие области материала в пределах язычкового участка, но снаружи внутреннего пространства не соединены вместе, образуя противоположные язычковые участки так, что шов снаружи язычкового участка имеет большую глубину, при этом указанный материал состоит из единственного слоя полипропиленовой пленки одноосевой ориентации.

2. Гибкая упаковка по п. 1, в которой наружные концы язычковых участок выступают за наружный конец остальной части упомянутого шва.

3. Гибкая упаковка по п. 1, в которой язычковые участки продолжаются в направлении, по существу перпендикулярном к направлению упомянутого шва.

4. Гибкая упаковка по п. 1, в которой шов является поперечным швом, закрывающим один конец упаковки, при этом материал является ориентированным, чтобы разрываться предпочтительно в продольном направлении.

5. Гибкая упаковка по п. 1, в которой упаковка выполнена из единственного отрезка гибкого материала.

6. Гибкая упаковка по п. 5, в которой противоположные боковые краевые области материала соединены вместе с образованием продольного шва, при этом противоположные концевые области материала соединены вместе с образованием поперечных швов на любом конце упаковки, причем язычковые участки связаны с одним из концевых швов, и материал является ориентированным, чтобы разрываться предпочтительно в продольном направлении упаковки.

7. Гибкая упаковка по п. 6, в которой продольный шов является плавниковым швом.

8. Гибкая упаковка по п. 1, в которой упаковка выполнена в виде пакета или мешка, закрытого на верхнем конце посредством запечатанного верха, причем язычковые участки связаны с верхом упаковки.

9. Упаковка в сборе, содержащая гибкую упаковку по любому предшествующему пункту, вмещающую одно или более изделий.

10. Упаковка в сборе по п. 9, в которой указанное одно или более изделий представляет собой по меньшей мере одно изделие по существу в форме блока.

11. Упаковка в сборе по п. 10, в которой указанное по меньшей мере одно изделие по существу в форме блока является ломким и содержит два или более отделяемых участка, отделенных один от другого посредством областей уменьшенной толщины, вдоль которых изделие может быть разломано, причем язычковые участки выровнены с областью уменьшенной толщины.

12. Упаковка в сборе по п. 10 или 11, в которой указанное изделие представляет собой плитку шоколада.

13. Способ изготовления гибкой упаковки из одного или более отрезков гибкого материала, причем способ включает размещение указанного одного или более отрезков материала для образования внутренней полости и соединение вместе противоположных областей материала с образованием одного или более закрывающего полость шва, при этом способ включает образование язычковых участков, в которых материал не соединен с противоположной областью материала, связанной с одним из швов, причем материал имеет свойство направленного разрыва, причем способ включает ориентирование указанного материала так, чтобы в этой ориентации материал разрывался предпочтительно в направлении по существу перпендикулярном к направлению упомянутого одного шва, с которым связаны язычковые участки, причем упаковку выполняют из материала, который состоит из единственного слоя полипропиленовой пленки одноосевой ориентации, причем противолежащие области материала внутри язычкового участка соединяют вместе только на внутреннем пространстве упомянутого одного шва, так что противолежащие области материала в пределах язычкового участка, но снаружи внутреннего пространства не соединяются вместе, по меньшей мере частично образуя противоположные язычковые участки так, что шов снаружи язычкового участка имеет большую глубину.

14. Способ по п. 13, в котором язычковые участки выровнены в направлении, по существу перпендикулярном к направлению шва.

15. Способ по п. 13 или 14, включающий нанесение адгезива на область материала для изготовления упомянутого одного шва, когда упаковка завершена, причем в двух областях внутри упомянутой области адгезив не наносят и эти области накладывают одна на другую, когда из материала выполняют упаковку.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к открываемым отслаиванием упаковкам, в том числе пакетам-саше, мешочкам и тому подобному. .

Изобретение относится к упаковкам, предназначенным для упаковывания пищевых и непищевых изделий различной формы и размеров, помещенных в рамку, находящуюся между двумя термосвариваемыми гибкими лентами.

Изобретение относится к технологии получения термоусадочных полиэтиленовых пленок, которые могут быть использованы в качестве упаковочного материала. .
Наверх