Способ производства компота из яблок


 


Владельцы патента RU 2576155:

Ахмедов Магомед Эминович (RU)

Способ характеризуется тем, что плоды после расфасовки в банки подвергают нагреву в течение 120 с посредством циклической подачи насыщенного водяного пара температурой 105-110°C в банки, продолжительность циклов подачи пара и его выдержки составляет 10 с и 10 с соответственно, после чего в банки заливают сироп температурой 98°C, герметизируют, устанавливают в носитель, обеспечивающий герметичность банок в процессе тепловой обработки, и подвергают нагреву в потоке воздуха температурой 150°C и скоростью 8-9 м/с в течение 6 мин, банки вращаются с донышка на крышку с частотой 0,2 с-1 с последующей выдержкой в камере при температуре 100°C в течение 6 мин, банки находятся в статическом состоянии, и дальнейшим охлаждением в течение 6 мин в потоке атмосферного воздуха температурой 20-25°C и скоростью 7-8 м/с с нанесением на поверхность банки водяной пленки и вращением банки с донышка на крышку с частотой 0,2 с-1. Технический результат - сокращение продолжительности стерилизации, повышение качества продукта.

 

Предлагаемый способ на изобретение относится к консервной промышленности, а именно к способам производства компота из яблок в жестяной банке №13.

Источники, по которым был проведен поиск по данному способу, показали, что прототипом предлагаемого способа является способ стерилизации компота [1], сущность которого заключается в том, что закатанные банки устанавливают в носитель, обеспечивающий герметичность, и осуществляют нагрев в потоке воздуха температурой 140°С и скоростью 1,5-2 м/с в течение 24 мин, при этом банка вращается с донышка на крышку с частотой 0,2 с-1, с последующей выдержкой в потоке воздуха температурой 105°С в течение 15 мин в неподвижном состоянии банок с последующим охлаждением в течение 6 мин в потоке атмосферного воздуха температурой 25-28°С с и скоростью 7-8 м/с с нанесением на поверхность банки водяной пленки и вращением банки с донышка на крышку с частотой 0,2 с-1.

Недостатками этого способа являются:

- большая продолжительность процесса тепловой обработки, что ухудшает качество готового продукта.

Технический результат предлагаемого изобретения направлен на создание способа производства компота, способствующего: сокращению продолжительности процесса; сохранению биологически активных компонентов применяемого сырья; сокращению количества разваренных плодов и плодов с треснувшейся кожицей.

Указанный технический результат достигается за счет того, что по предлагаемому способу банки после укладки плодов помещаются в камеру и плоды подвергают нагреву в течение 120 с посредством циклической подачи в банки насыщенного водяного пара температурой 105-110°С, продолжительность циклов подачи пара и его выдержки составляет 10 с и 10 с соответственно. После чего в банки заливают сироп температурой 98°С, герметизируют, устанавливают в носитель, обеспечивающий герметичность банок в процессе тепловой обработки, и подвергают нагреву в потоке воздуха температурой 150°С и скоростью 8-9 м/с в течение 6 мин, при этом банки вращаются с донышка на крышку с частотой 0,2 с-1, с последующей выдержкой в камере при температуре 100°С в течение 6 мин, при этом банки находятся в статическом состоянии, и дальнейшим охлаждением в течение 6 мин в потоке атмосферного воздуха температурой 20-25°С и скоростью 7-8 м/с с нанесением на поверхность банки водяной пленки и вращением банки с донышка на крышку с частотой 0,2 с-1.

Пример осуществления способа

В банки укладывают подготовленные плоды в соответствии с действующей технологической инструкцией. Далее расфасованные в банки плоды в течение 120 с подвергают нагреву посредством циклической, с интервалом 10 с, подачи пара (10 с подача пара далее 10 с выдержка) и так в течение 120 с. После этого в банки заливают сироп температурой 98°С, закатывают, устанавливают в носитель, обеспечивающий герметичность банок в процессе тепловой обработки и подвергают нагреву в потоке воздуха температурой 150°С и скоростью 8-9 м/с в течение 6 мин, при этом банки вращаются с донышка на крышку с частотой 0,2 с-1. Далее банки с продуктом для обеспечения требуемой стерильности выдерживают в камере при температуре 100°С в течение 6 мин в статическом состоянии банок и дальнейшим охлаждением в течение 6 мин в потоке атмосферного воздуха температурой 20-25°С и скоростью 7-8 м/с с нанесением на поверхность банки водяной пленки и вращением банки с донышка на крышку с частотой 0,2 с-1.

Средняя начальная температура продукта в банке после герметизации составляет 75°С, что обеспечивает существенное сокращение продолжительности процесса нагрева продукта и тем самым повышение качества готового продукта. Содержание витамина С (самый термолабильный витамин) в компоте, изготовленном по предлагаемой технологии, на 35% выше, чем в изготовленном по известному способу. Кроме того, выдержка банок в камере в статическом состоянии сокращает продолжительность механического перемешивания и тем самым улучшение структурно-механических характеристик готовой продукции.

Существенными отличительными признаками предлагаемого способа являются предварительный нагрев подготовленных и уложенных в банки плодов в течение 120 с посредством циклической подачи насыщенного водяного пара температурой 105-110°С с последующим заполнением сиропом с температурой 98°С, герметизация и высокотемпературный нагрев в потоке нагретого воздуха температурой 150°С при вращении банок, с последующей выдержкой в камере в статическом состоянии банок и охлаждение потоком атмосферного воздуха с нанесением на поверхность банок водяной пленки и вращении банок.

Режим обеспечивает промышленную стерильность консервов, уменьшает продолжительность процесса тепловой стерилизации, упрощает процесс нагрева и обеспечивает повышение качества готовой продукции.

Литература

1. Способ стерилизации компота из груш, яблок и айвы. М.Э. Ахмедов, А.Ф. Демирова, М.М. Рахманова, М.М. Ахмедова. Патент РФ №2448479, бюл №12 от 27.04.2012 г.

Способ производства компота из яблок, характеризующийся тем, что плоды после расфасовки в банки подвергают нагреву в течение 120 с посредством циклической подачи насыщенного водяного пара температурой 105-110°C в банки, продолжительность циклов подачи пара и его выдержки составляет 10 с и 10 с соответственно, после чего в банки заливают сироп температурой 98°C, герметизируют, устанавливают в носитель, обеспечивающий герметичность банок в процессе тепловой обработки, и подвергают нагреву в потоке воздуха температурой 150°C и скоростью 8-9 м/с в течение 6 мин, при этом банки вращаются с донышка на крышку с частотой 0,2 с-1 с последующей выдержкой в камере при температуре 100°C в течение 6 мин, при этом банки находятся в статическом состоянии, и дальнейшим охлаждением в течение 6 мин в потоке атмосферного воздуха температурой 20-25°C и скоростью 7-8 м/с с нанесением на поверхность банки водяной пленки и вращением банки с донышка на крышку с частотой 0,2 с-1.



 

Похожие патенты:
Способ характеризуется тем, что плоды после расфасовки в банки подвергают нагреву в течение 120 с посредством циклической подачи насыщенного водяного пара температурой 105-110°C в банки, продолжительность циклов подачи пара и его выдержки составляет 10 с и 10 с соответственно, после чего в банки заливают сироп температурой 98°C, герметизируют, устанавливают в носитель, обеспечивающий герметичность банок в процессе тепловой обработки, и подвергают нагреву в потоке воздуха температурой 150°C и скоростью 5 м/с в течение 8 мин, банки вращаются с донышка на крышку с частотой 0,2 с-1 с последующей выдержкой в камере при температуре 100°C в течение 5 мин, банки находятся в статическом состоянии, и дальнейшим охлаждением в течение 6 мин в потоке атмосферного воздуха температурой 20-25°C и скоростью 7-8 м/с с нанесением на поверхность банки водяной пленки и вращением банки с донышка на крышку с частотой 0,2 с-1.
Способ характеризуется тем, что плоды после расфасовки в банки подвергают нагреву в течение 120 с посредством циклической подачи насыщенного водяного пара температурой 105-110°C в банки, продолжительность циклов подачи пара и его выдержки составляет 10 с и 10 с соответственно, после чего в банки заливают сироп температурой 98°C, герметизируют, устанавливают в носитель, обеспечивающий герметичность банок в процессе тепловой обработки, и подвергают нагреву в потоке воздуха температурой 130°C и скоростью 5 м/с в течение 12 мин, банки вращаются с донышка на крышку с частотой 0,2 с-1 с последующей выдержкой в камере при температуре 100°C в течение 6 мин, банки находятся в статическом состоянии, и дальнейшим охлаждением в течение 6 мин в потоке атмосферного воздуха температурой 20-25°C и скоростью 7-8 м/с с нанесением на поверхность банки водяной пленки и вращением банки с донышка на крышку с частотой 0,2 с-1.
Способ характеризуется тем, что плоды после расфасовки в банки подвергают нагреву в течение 120 с посредством циклической подачи насыщенного водяного пара температурой 105-110°C в банки, продолжительность циклов подачи пара и его выдержки составляет 10 с и 10 с соответственно, после чего в банки заливают сироп температурой 98°C, герметизируют, устанавливают в носитель, обеспечивающий герметичность банок в процессе тепловой обработки, и подвергают нагреву в потоке воздуха температурой 140°C и скоростью 2 м/с в течение 15 мин, банки вращаются с донышка на крышку с частотой 0,2 с-1 с последующей выдержкой в камере при температуре 100°C в течение 3 мин, банки находятся в статическом состоянии, и дальнейшим охлаждением в течение 6 мин в потоке атмосферного воздуха температурой 20-25°C и скоростью 7-8 м/с с нанесением на поверхность банки водяной пленки и вращением банки с донышка на крышку с частотой 0,2 с-1.

Способ характеризуется тем, что плоды после расфасовки в банки подвергают нагреву в течение 120 с посредством циклической подачи насыщенного водяного пара температурой 105-110°С в банки, продолжительность циклов подачи пара и его выдержки составляет 10 с и 10 с соответственно, в течение всего процесса подачи пара наружную поверхность банок обдувают воздухом, нагретым до температуры 120°С со скоростью 4-5 м/с, после чего в банки заливают сироп температурой 95-97°С, герметизируют, устанавливают в носитель, обеспечивающий предотвращение срыва крышек в процессе тепловой обработки, и подвергают нагреву в потоке воздуха температурой 150°С и скоростью 6 м/с в течение 10 мин с последующей выдержкой в камере при температуре 100°С в течение 5 мин и дальнейшим охлаждением в потоке атмосферного воздуха температурой 20°С и скоростью 8-9 м/с в течение 15 минут, в процессе нагрева и охлаждения банки подвергают прерывистому 2-3 мин вращению с донышка на крышку частотой 0,16 с-1 с интервалом в 2-3 мин.
Изобретение относится к способу пастеризации текучих гомогенных продуктов. Пастеризацию текучих гомогенных продуктов проводят в аппарате тепловой обработки, снабженном роторным диспергатором.

Изобретение относится к устройству розлива, содержащему наполняющее устройство для заполнения упаковки (2) горячим наполнителем, герметизирующее устройство для герметизации упаковки (2), при этом упаковка (2) содержит герметизирующий элемент (3, 4) для открывания упаковки 2 и поворотное устройство (22) для поворачивания упаковки (2) таким образом, чтобы герметизирующий элемент (3, 4) приходил в контакт с горячим наполнителем.

Изобретение относится к промышленному устройству для обработки скоропортящихся продуктов, включая фруктовые соки и их смеси, плодовую мякоть, вина, молоко, масло, йогурт, кисломолочные продукты, пиво, солодовые и овсяные напитки, супы и безалкогольные напитки, с целью увеличения времени их хранения.

Изобретение относится к технике асептического консервирования соков, пюре, напитков и молока. .

Изобретение относится к оборудованию для асептического консервирования жидких и пюреобразных продуктов, предпочтительно соков, напитков и молока. .

Изобретение относится к консервной и винодельческой промышленности и может быть использовано при консервировании виноградных и плодово-ягодных соков в крупных резервуарах с последующим розливом.
Способ характеризуется тем, что плоды после расфасовки в банки подвергают нагреву в течение 120 с посредством циклической подачи насыщенного водяного пара температурой 105-110°C в банки, продолжительность циклов подачи пара и его выдержки составляет 10 с и 10 с соответственно, после чего в банки заливают сироп температурой 98°C, герметизируют, устанавливают в носитель, обеспечивающий герметичность банок в процессе тепловой обработки, и подвергают нагреву в потоке воздуха температурой 130°C и скоростью 2 м/с в течение 18 мин, банки вращаются с донышка на крышку с частотой 0,2 с-1 с последующей выдержкой в камере при температуре 100°C в течение 2 мин, банки находятся в статическом состоянии, и дальнейшим охлаждением в течение 6 мин в потоке атмосферного воздуха температурой 20-25°C и скоростью 7-8 м/с с нанесением на поверхность банки водяной пленки и вращением банки с донышка на крышку с частотой 0,2 с-1. Технический результат - сокращение продолжительности стерилизации, повышение качества продукта.
Способ характеризуется тем, что плоды после расфасовки в банки подвергают нагреву в течение 120 с посредством циклической подачи насыщенного водяного пара температурой 105-110°C в банки, продолжительность циклов подачи пара и его выдержки составляет 10 с и 10 с соответственно, после чего в банки заливают сироп температурой 98°C, герметизируют, устанавливают в носитель, обеспечивающий герметичность банок в процессе тепловой обработки, и подвергают нагреву в потоке воздуха температурой 140°C и скоростью 8-9 м/с в течение 8 мин, банки вращаются с донышка на крышку с частотой 0,2 с-1 с последующей выдержкой в камере при температуре 100°C в течение 5 мин, банки находятся в статическом состоянии, и дальнейшим охлаждением в течение 6 мин в потоке атмосферного воздуха температурой 20-25°C и скоростью 7-8 м/с с нанесением на поверхность банки водяной пленки и вращением банки с донышка на крышку с частотой 0,2 с-1. Технический результат - сокращение продолжительности стерилизации, повышение качества продукта.

Способ включает заливку расфасованных в банки плодов на 2 мин горячей водой температурой 80°С с последующей заменой воды на сироп температурой 95°С, закатку банок, процессы нагрева, выдержки и охлаждения, после закатки банки устанавливают в носитель, обеспечивающий предотвращение срыва крышек в процессе нагрева, нагрев компота осуществляют в потоке воздуха температурой 130°С и скоростью 8-9 м/с в течение 6 мин с последующей выдержкой при температуре 105°С в течение 12 мин и охлаждением в потоке воздуха температурой 20-25°С и скоростью 7-8 м/с в течение 12 мин, банку в каждом процессе тепловой обработки подвергают прерывистому 2-3-минутному вращению с донышка на крышку с частотой 0,1 с-1 с интервалом 2-3 мин. Технический результат - повышение качества продукта.

Способ характеризуется тем, что банки с расфасованными в них плодами перед заливкой сиропа обрабатывают СВЧ-полем с частотой 2400±50 МГц в течение 1,0-1,5 мин, затем заливают сироп с температурой 95°С, после чего повторно обрабатывают СВЧ-полем в течение 1,5 мин и нагревают содержимое банок до 92°С с последующей герметизацией, нагревом в воде температурой 95°С в течение 20 мин и охлаждением в ванне с температурой воды 80°С в течение 4 мин, затем в ваннах с температурой воды 60°С в течение 4 мин и 40°С в течение 5 мин, в процессе тепловой обработки банки вращают с донышка на крышку с частотой 0,133 с-1. Техническим результатом изобретения является сокращение продолжительности процесса, обеспечение возможности тепловой стерилизации консервов в аппаратах открытого типа, более полное сохранение биологически активных компонентов сырья, экономия тепловой энергии.

Способ характеризуется тем, что плоды после расфасовки в банки подвергают нагреву в течение 100 с посредством циклической подачи насыщенного водяного пара температурой 105-110°С в банки, продолжительность циклов подачи пара и его выдержки составляет 10 с и 10 с соответственно, в течение всего процесса подачи пара наружную поверхность банок обдувают воздухом, нагретым до температуры 120°С со скоростью 4-5 м/с, после чего в банки заливают сироп температурой 95-97°С, герметизируют, устанавливают в носитель, обеспечивающий предотвращение срыва крышек в процессе тепловой обработки, и подвергают нагреву в потоке воздуха температурой 150°С и скоростью 6 м/с в течение 6 мин с последующей выдержкой в камере при температуре 100°С в течение 5 мин и дальнейшим охлаждением в потоке атмосферного воздуха температурой 20°С и скоростью 8-9 м/с в течение 12 мин, в процессах нагрева и охлаждения банки подвергают прерывистому 2-3-минутному вращению с донышка на крышку с частотой 0,133 с-1 с интервалом в 2-3 мин. Техническим результатом изобретения является сокращение продолжительности процесса, сохранение биологически активных компонентов сырья, сокращение количества разваренных плодов и плодов с треснувшей кожицей, предотвращение термического боя банок.
Способ характеризуется тем, что плоды после расфасовки в банки подвергают нагреву в течение 120 с посредством циклической подачи перегретого водяного пара температурой 110-120°С в банки, продолжительность циклов подачи пара и его выдержки составляет 10 с и 10 с соответственно, затем в банки заливают сироп температурой 98°С, герметизируют, устанавливают в носитель, обеспечивающий герметичность банок в процессе тепловой обработки, и подвергают нагреву в потоке воздуха температурой 140°С и скоростью 5 м/с в течение 10 мин, при этом банки вращаются с донышка на крышку с частотой 0,2 с-1, с последующей выдержкой в камере при температуре 100°С в течение 4 мин, при этом банки находятся в статическом состоянии, и дальнейшим охлаждением в течение 6 мин в потоке атмосферного воздуха температурой 20-25°С и скоростью 7-8 м/с с нанесением на поверхность банки водяной пленки и вращением банки с донышка на крышку с частотой 0,2 с-1. Техническим результатом изобретения является сокращение продолжительности процесса, сохранение биологически активных компонентов сырья, сокращение количества разваренных плодов и плодов с треснувшей кожицей.
Способ характеризуется тем, что плоды после расфасовки в банки подвергают нагреву в течение 120 с посредством циклической подачи насыщенного водяного пара температурой 105-110°С в банки, продолжительность циклов подачи пара и его выдержки составляет 10 с и 10 с соответственно, после чего в банки заливают сироп температурой 98°С, герметизируют, устанавливают в носитель, обеспечивающий герметичность банок в процессе тепловой обработки, и подвергают нагреву в потоке воздуха температурой 130°С и скоростью 5 м/с в течение 12 мин, банки вращаются с донышка на крышку с частотой 0,2 с-1 с последующей выдержкой в камере при температуре 100°С в течение 4 мин, при этом банки находятся в статическом состоянии, и дальнейшим охлаждением в течение 6 мин в потоке атмосферного воздуха температурой 20-25°С и скоростью 7-8 м/с с нанесением на поверхность банки водяной пленки и вращением банки с донышка на крышку с частотой 0,2 с-1. Технический результат - сокращение продолжительности стерилизации, повышение качества продукта.

Способ характеризуется тем, что плоды после расфасовки в банки подвергают нагреву в течение 120 с посредством циклической подачи насыщенного водяного пара температурой 105-110°С в банки, продолжительность циклов подачи пара и его выдержки составляет 10 с и 10 с соответственно, в течение всего процесса подачи пара наружную поверхность банок обдувают воздухом, нагретым до температуры 120°С и скоростью 4-5 м/с, после чего в банки заливают сироп температурой 95-97°С, герметизируют, устанавливают в носитель, обеспечивающий предотвращение срыва крышек в процессе тепловой обработки, и подвергают нагреву в потоке воздуха температурой 140°С и скоростью 6 м/с в течение 12 мин с последующей выдержкой в камере при температуре 100°С в течение 5 мин и дальнейшим охлаждением в потоке атмосферного воздуха температурой 20°С и скоростью 8-9 м/с в течение 15 мин, в процессе нагрева и охлаждения банки подвергают прерывистому 2-3-минутному вращению с донышка на крышку частотой 0,16 с-1 с интервалом в 2-3 мин. Технический результат - сокращение продолжительности стерилизации, повышение качества продукта.

Способ характеризуется тем, что плоды после расфасовки в банки подвергают нагреву в течение 100 с посредством циклической подачи насыщенного водяного пара температурой 105-110°C в банки, продолжительность циклов подачи пара и его выдержки составляет 10 с и 10 с соответственно, в течение всего процесса подачи пара наружную поверхность банок обдувают воздухом, нагретым до температуры 120°C, и скоростью 4-5 м/с, после чего в банки заливают сироп температурой 95-97°C, герметизируют, устанавливают в носитель, обеспечивающий предотвращение срыва крышек в процессе тепловой обработки, и подвергают нагреву в потоке воздуха температурой 140°C и скоростью 6 м/с в течение 8 мин с последующей выдержкой в камере при температуре 100°С в течение 5 мин и дальнейшим охлаждением в потоке атмосферного воздуха температурой 20° С и скоростью 8-9 м/с в течение 12 мин, в процессе нагрева и охлаждения банки подвергают прерывистому 2-3-минутному вращению с донышка на крышку, частотой 0,133 с-1 с интервалом в 2-3 мин. Технический результат - сокращение продолжительности стерилизации, повышение качества продукта.

Способ характеризуется тем, что плоды после расфасовки в банки подвергают нагреву в течение 100 с посредством циклической подачи насыщенного водяного пара температурой 105-110°С в банки, продолжительность циклов подачи пара и его выдержки составляет 10 с и 10 с соответственно, в течение всего процесса подачи пара наружную поверхность банок обдувают воздухом, нагретым до температуры 120°С, со скоростью 4-5 м/с, после чего в банки заливают сироп температурой 95-97°С, герметизируют, устанавливают в носитель, обеспечивающий предотвращение срыва крышек в процессе тепловой обработки, и подвергают нагреву в потоке воздуха температурой 140°С и скоростью 3 м/с в течение 10 мин с последующей выдержкой в камере при температуре 100°С в течение 5 мин и дальнейшим охлаждением в потоке атмосферного воздуха температурой 20°С и скоростью 8-9 м/с в течение 12 мин, в процессе нагрева и охлаждения банки подвергают прерывистому 2-3-минутному вращению с донышка на крышку с частотой 0,133 с-1 с интервалом в 2-3 мин. Технический результат - сокращение продолжительности стерилизации, повышение качества продукта.
Наверх