Способ подачи и подающий узел для приделывания купона к манжете и упаковка с шарнирной крышкой, манжетой и купоном



Способ подачи и подающий узел для приделывания купона к манжете и упаковка с шарнирной крышкой, манжетой и купоном
Способ подачи и подающий узел для приделывания купона к манжете и упаковка с шарнирной крышкой, манжетой и купоном
Способ подачи и подающий узел для приделывания купона к манжете и упаковка с шарнирной крышкой, манжетой и купоном
Способ подачи и подающий узел для приделывания купона к манжете и упаковка с шарнирной крышкой, манжетой и купоном
Способ подачи и подающий узел для приделывания купона к манжете и упаковка с шарнирной крышкой, манжетой и купоном
Способ подачи и подающий узел для приделывания купона к манжете и упаковка с шарнирной крышкой, манжетой и купоном
Способ подачи и подающий узел для приделывания купона к манжете и упаковка с шарнирной крышкой, манжетой и купоном
Способ подачи и подающий узел для приделывания купона к манжете и упаковка с шарнирной крышкой, манжетой и купоном
Способ подачи и подающий узел для приделывания купона к манжете и упаковка с шарнирной крышкой, манжетой и купоном
Способ подачи и подающий узел для приделывания купона к манжете и упаковка с шарнирной крышкой, манжетой и купоном
Способ подачи и подающий узел для приделывания купона к манжете и упаковка с шарнирной крышкой, манжетой и купоном
Способ подачи и подающий узел для приделывания купона к манжете и упаковка с шарнирной крышкой, манжетой и купоном
Способ подачи и подающий узел для приделывания купона к манжете и упаковка с шарнирной крышкой, манжетой и купоном
Способ подачи и подающий узел для приделывания купона к манжете и упаковка с шарнирной крышкой, манжетой и купоном

 


Владельцы патента RU 2580471:

Г.Д СОЧИЕТА' ПЕР АЦИОНИ (IT)

Группа изобретений относится к пищевой промышленности и включает в себя упаковку с шарнирной крышкой, способ приделывания купона к манжете и подающий узел для приделывания купона к манжете, обеспечивающий размещение купона на первой стенке манжеты, сгибание удерживающего язычка манжеты в поднятое положение относительно первой стенки до размещения купона на первой стенке и сгибание удерживающего язычка к манжете после размещения купона на первой стенке для прикрепления купона к манжете путем зажатия купона против первой стенки. Группа изобретений позволяет получить способ, подающий узел и упаковку, являющиеся недорогими и легкими в выполнении. 3 н. и 15 з.п. ф-лы, 19 ил.

 

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ

Настоящее изобретение относится к способу подачи и подающему узлу для приделывания купона к манжете, а также к упаковке с шарнирной крышкой, манжетой и купоном. Последующее описание ссылается на пачку сигарет для простоты и исключительно в качестве неограничивающего примера.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

Пачка сигарет с шарнирной крышкой содержит внутреннюю упаковку, вмещающую группу сигарет, и жесткую емкость, которая вмещает внутреннюю упаковку, имеет шарнирную крышку и обернута в термосваренную прозрачную пластиковую (обычно из полипропилена) обертку для сохранения влаги и аромата табака.

Некоторые пачки сигарет содержат купон в форме листа (обычно согнутого) с напечатанной рекламой или изображением, который обычно вставлен между емкостью и прозрачной пластиковой оберткой, так что его можно видеть, не открывая пачку, или который вставлен в переднюю часть емкости, то есть между передней стенкой и передней стенкой емкости.

Чтобы поместить купон в емкость, купон размещают на передней стенке внутренней упаковки, а заготовку складывают вокруг внутренней упаковки и купона для образования емкости. Несмотря на широкое использование, этот способ имеет значительный недостаток: между состоянием, в котором купон размещают на передней стенке внутренней упаковки, и состоянием, в котором заготовку складывают вокруг внутренней упаковки и купона, внутреннюю упаковку подают через несколько других станций, и на этом пути должны быть предприняты меры для предотповорота выскальзывания купона относительно внутренней упаковки, то есть для удержания купона в правильном положении на внутренней упаковке. Такие меры, однако, неизменно сложны и, следовательно, являются дорогостоящими, а также не всегда эффективны, также в результате выбраковывается довольно значительное количество негодных пачек.

Одно предложенное техническое решение задачи состоит в фиксации купона к внутренней упаковке посредством капли горячего (то есть быстро застывающего) клея. Решение не слишком распространено вследствие того, что часть купона отрывается при удалении с внутренней упаковки, таким образом испортив вид купона (а также внутренней упаковки).

Для решения этой задачи в ЕР 0665174 В1 предложено сначала присоединить купон механически (то есть без клея) к манжете, а затем подогнать манжету и купон вместе к внутренней упаковке. Для механического соединения купона с манжетой передняя стенка манжеты имеет V-образный вырез, зацепленный соответствующим участком купона. Другими словами, V-образный вырез образует удерживающий язычок, поднятый слегка с передней стенки для зацепления и зажатия купона против передней стенки. Вырез размещен по центру и обращен вверх, таким образом, по существу обеспечивая удержание купона продольно относительно манжеты.

Предложенное в ЕР 0665174 В1 техническое решение, по меньшей мере, частично решает проблему предотповорота скольжения купона при сгибании заготовки вокруг внутренней упаковки и купона для образования емкости, но для полной эффективности также требуется вырез в купоне, в который можно вставить удерживающий язычок на манжете. Отдельно от факта, что разрезание может испортить вид купона (что очевидно является важным вопросом, при условии исключительно рекламной функции купона), чрезвычайно сложно на упаковочной машине вставить удерживающий язычок на манжете автоматически внутрь выреза в купоне.

Кроме того, техническое решение, предложенное в ЕР 0665174 В1, относится только к несложенным купонам (то есть не относится к относительно крупным купонам, сложенным один раз или более для их уменьшения).

В ЕР 0691267 А1 раскрыт способ и устройство для обеспечения узлов манжета-купон на линию обертки упаковочной машины для получения жестких пачек с шарнирной крышкой, при помощи чего манжета и соответствующий купон, когда они проходят по соответствующим путям к соединительной станции, соответственно путем разрезания снабжаются карманом и выступом, вставляемым, по меньшей мере, частично внутрь соответствующего кармана на соединительной станции для выполнения манжеты и купона по существу за одно целое друг с другом, пока они проходят по общему пути, продолжающемуся дальше от соединительной станции.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Задача настоящего изобретения состоит в обеспечении подающего способа и узла для приделывания купона к манжете и упаковки с шарнирной крышкой с манжетой и купоном, выполненной для устранения вышеупомянутых недостатков, в частности, являющихся недорогими и легкими в выполнении.

Согласно настоящему изобретению, обеспечены способ и узел для приделывания купона к манжете и упаковка с шарнирной крышкой с манжетой и купоном, как указано в прилагаемой формуле.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

Далее путем примера со ссылкой на сопровождающие чертежи описан неограничивающий вариант выполнения настоящего изобретения, на котором:

фиг.1 - вид спереди в перспективе пачки сигарет в соответствии с настоящим изобретением в закрытом положении;

фиг.2 - вид спереди в перспективе пачки сигарет по фиг.1 в открытом положении;

фиг.3 - вид сзади в перспективе пачки сигарет по фиг.1 в закрытом положении;

фиг.4 - развернутый вид манжеты пачки сигарет по фиг.1;

фиг.5 - манжета по фиг.4, подогнанная к купону;

фиг.6, 7 и 8 - три варианта манжеты по фиг.4;

фиг.9 - схематичный вид в перспективе упаковочной машины для производства пачки сигарет по фиг.1;

фиг.10 и 11 - два вида в перспективе формирующей части подающего манжету узла упаковочной машины по фиг.9;

фиг.12-17 - схематичные виды последовательности операций, выполняемых подающим узлом по фиг.10 и 11 для приделывания купона к манжете пачки сигарет по фиг.1;

фиг.18 - вид в перспективе другого вида подающего манжету узла по фиг.10 и 11;

фиг.19 - другой вид в перспективе с удаленными для ясности частями ряда компонентных частей подающего узла по фиг.18.

ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНЫЕ ВАРИАНТЫ ВЫПОЛНЕНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Позиция 1 на фиг.1, 2 и 3 обозначает в целом жесткую пачку сигарет, содержащую чашеобразную картонную емкость 2 и внутреннюю упаковку 3, помещенную внутрь емкости 2. Внутренняя упаковка 3 содержит группу сигарет в форме параллелепипеда и имеет верхнее и переднее отверстие для извлечения сигарет, закрытое отрывным покрывающим участком и продолжающееся по части передней стенки и части верхней стенки внутренней упаковки 3.

Емкость 2 имеет открытый верхний конец 4 и чашеобразную крышку 5, шарнирно присоединенную к емкости 2 вдоль шарнирной линии 6 для поворота относительно емкости 2 между открытым положением (фиг.2) и закрытым положением (фиг.1 и 3), открывающей и закрывающей открытый верхний конец 4 соответственно.

Когда крышка 5 находится в закрытом положении, емкость 2 имеет форму прямоугольного параллелепипеда и содержит верхнюю стенку 7 и нижнюю стенку 8, противоположные и параллельные друг другу, переднюю стенку 9 и заднюю стенку 10, противоположные и параллельные друг другу, и две параллельные боковые стенки 11, помещенные между стенками 9 и 10. Четыре продольных края 12 образованы между боковыми стенками 11 и передней и задней стенками 9, 10, а восемь поперечных краев 13 образованы между верхней и задней стенками 7, 8 и передней, задней и боковыми стенками 9, 10, 11.

В варианте выполнения по фиг.1-3 все края 12, 13 прямые. В альтернативных непоказанных вариантах выполнения некоторые края 12 и 13 могут быть скошенными или закругленными.

Пачка 1 также содержит жесткую (например, картонную) манжету 14, согнутую в U-образную форму и присоединенную (приклеенную) к внутренней стороне емкости 2, а также выступающего частично наружу открытого верхнего конца 4 для зацепления соответствующей внутренней поверхности крышки 5, когда крышка 5 в закрытом положении. В предпочтительном варианте выполнения манжета 14 имеет два выступа 15, выступающих в сторону для пересечения с боковыми стенками крышки 5 для удержания крышки 5 в закрытом положении. Манжета 14 содержит переднюю стенку 16, размещенную в контакте с передней стенкой 9 емкости 2, и две боковые стенки 17, размещенные на противоположных сторонах передней стенки 16 и в контакте с боковыми стенками 11 емкости. Указанные две боковые стенки 17 манжеты 14 согнуты на 90° относительно передней стенки 16 манжеты 14 и соединены с передней стенкой 16 вдоль двух продольных фальцованных линий 18 (показанных на фиг.4).

Пачка 1 также содержит купон 19, вставленный внутрь емкости 2 между передней стенкой 16 манжеты 14 и передней стенкой внутренней упаковки 3, так что одна поверхность купона 19 контактирует с передней стенкой 16 манжеты 14, а противоположная поверхность купона 19 контактирует с передней стенкой внутренней упаковки 3.

Как показано на фиг.4 и 5, манжета 14 содержит два удерживающих язычка 20, размещенных на противоположных сторонах передней стенки 16 манжеты 14, и каждый из них закрепляет купон 19 с манжетой 14 путем зажатия купона 19 против передней стенки 16 манжеты 14. Другими словами, концевой участок купона 19 вставлен и захвачен между соответствующим удерживающим язычком 20 и передней стенкой 16 манжеты 14. Как показано более понятно на части фиг.5, каждый удерживающий язычок 20 поднят частично с передней стенки 16 манжеты 14 для зажатия купона 19 против стенки 16. Очевидно, каждый удерживающий язычок 20 поднят частично с передней стенки 16 манжеты 14 в направлении передней стенки внутренней упаковки 3 (то есть внутрь емкости 2), поскольку противоположная сторона передней стенки 16 манжеты 14 приклеена к передней стенке 9 емкости 2.

В предпочтительном варианте выполнения каждый удерживающий язычок 20 выполнен U-образным сквозным разрезом, продолжающимся от двух концов линии 20а сгиба, вдоль и возле соответствующей фальцованной линии 18 (то есть два конца U-образного разреза «опираются» на линию 20а сгиба). Другими словами, каждый удерживающий язычок 20 прямоугольный и ограничен с одной стороны U-образным сквозным разрезом, а с другой стороны - линией 20а сгиба, отличающейся и отделенной от фальцованной линии 18. Каждая линия сгиба 20а должна отличаться и быть отдельной от соответствующей фальцованной линии 18 ввиду того, что материал (картон) манжеты 14 ослаблен и по этой причине недостаточно упругий вдоль фальцованных линий 18, тогда как вдоль каждой линии сгиба 20а материал (картон) манжеты 14 должен оставаться достаточно упругим для плотного зажатия купона 19 удерживающим язычком 20.

В альтернативном и полностью эквивалентном непоказанном варианте выполнения каждый удерживающий язычок 20 выполнен одним из V-образных разрезов (и, следовательно, имеет треугольную форму).

В варианте выполнения по фиг.4 и 5 каждый удерживающий язычок 20 выполнен в передней стенке 16 U-образного разреза, продолжающегося внутрь передней стенки 16 от соответствующей линии сгиба 20а. Тогда как в эквивалентном варианте выполнения по фиг.6 каждый удерживающий язычок 20 выполнен в боковой стенке 17 U-образным сквозным разрезом, продолжающимся внутрь боковой стенки 17 от соответствующей линии сгиба 20а, и должен быть согнут на 180° вокруг линии сгиба 20а на переднюю стенку 16 для зажатия купона 19 против передней стенки 16.

В варианте выполнения по фиг.7 нижняя сторона каждого удерживающего язычка 20 совмещена с нижним краем передней стенки 16 манжеты 14, в эквивалентном варианте выполнения верхняя сторона каждого удерживающего язычка 20 совмещена с верхним краем передней стенки 16 манжеты 14, и в обоих случаях каждый разрез имеет L-образную форму.

В вариантах выполнения по фиг.4-7 указанные две линии сгиба 20а параллельны друг другу и фальцованным линиям 18. В варианте выполнения по фиг.8 указанные две линии сгиба 20а наклоняются относительно друг друга и фальцованных линий 18. В частности, они сходятся в направлении вверх манжеты 14 и расходятся в направлении вниз манжеты 14 (то есть, если есть две линии сгиба 20а пересекаются над манжетой 14). В варианте выполнения по фиг.8 каждый удерживающий язычок 20 имеет форму прямоугольной трапеции.

Каждая линия сгиба 20а только слегка наклонена, но не более чем на 30°, обычно на 10-15° относительно соответствующей фальцованной линии 18.

Важно отметить, что удерживающие язычки 20 могут иметь другую форму (например, полукруглую, полуэллиптическую, пятиугольную, шестиугольную и т.д.), не описанную или не показанную подробно.

Вариант выполнения по чертежам имеет один купон 19, опирающийся на переднюю стенку 16 манжеты 14. Другой, непоказанный вариант выполнения имеет один купон 19, опирающийся на боковую стенку 17 манжеты 14, или два купона, опирающиеся на две указанные боковые стенки 17 манжеты 14.

На фиг.9 показана часть модели Х2, Х3 или Х6 сигаретной упаковочной машины 21 компании G.D. Società per Azoni для производства пачки 1 сигарет вида, описанного выше и показанного на фиг.1-3.

Упаковочная машина 21 содержит группоформирующий узел 22 для формирования групп 23 сигарет, упаковочный узел 24 для упаковки групп 23 сигарет в листы 25 упаковочного материала фольги для образования внутренних упаковок 3 и упаковочный узел 26 для образования наружных емкостей 2 путем сгибания манжет 14, к которым подогнаны купоны 19, и заготовок вокруг внутренних упаковок 3. Манжеты 14 с подогнанными купонами 19 подают в упаковочный узел 26 посредством подающего узла 28, показанного схематично на фиг.9.

Как показано на фиг.10 и 11 (демонстрирующих часть подающего узла 28), подающий узел 28 содержит передаточное колесо 29, вращающееся вокруг центральной оси поворота (не показано) и снабженное рядом вакуумных захватных головок 30, каждая из которых содержит вакуумное устройство 31 (содержащее два совместных вакуумных элемента) для удержания манжеты 14, и вакуумное устройство 32 (содержащее один вакуумный элемент) для удержания соответствующего купона 19. Очевидно, число и положение вакуумных элементов вакуумных устройств 31 и 32 может изменяться для адаптации к конкретным манжетам 14 и/или купонам 19. Каждое вакуумное устройство 31 имеет сгибающее устройство 33, содержащее сгибатель 34 в форме вилки, имеющее два конца, размещенных на удерживающих язычках 20 манжеты 14, удерживаемых вакуумным устройством 31. Каждый сгибатель 34 может перемещаться радиально посредством системы, приводящей в действие кулачки, между извлеченным положением (показанным на вакуумном устройстве 31 справа на фиг.10 и вакуумном устройстве 31 на фиг.11), в котором два конца сгибателя 34 извлечены из (например, на заданное расстояние от) манжеты 14, удерживаемой устройством 31, и вытянутым положением (показанным на вакуумном устройстве 31 слева на фиг.10), в котором указанные два конца сгибателя 34 вставлены через манжету 14, удерживаемую вакуумным устройством 31, для сгиба двух удерживающих язычков 20 на манжету 14 на 90°.

Вращение передаточного колеса 29 подает каждую вакуумную захватную головку 30 циклично через захватную станцию (фиг.19), где вакуумная захватная головка 30 подбирает манжету 14 из узла, подающего манжету, соединительную станцию 35 (фиг.10 и 11), где вакуумная захватная головка 30 подбирает купон 19, подогнанный к манжете 14, захваченной предварительно, и высвобождающую станцию (не показана), где вакуумная захватная головка 30 высвобождает манжету 14, к которой подогнан купон 19, в упаковочный узел 26.

Подающий узел 28 содержит ленточный конвейер 36, который подает купоны 19 последовательно на соединительную станцию 35 и содержит бесконечную ленту 37 конвейера, снабженную рядом карманов 38, каждый из которых вмещает соответствующий купон 19.

Соединительная станция 35 содержит поддерживающую поверхность 39, на которую конвейер 36 последовательно вкладывает купоны 19 для последующего подбора посредством вакуумных захватных головок 30 на передаточном колесе 29. Поддерживающая поверхность 39 перемещаема вертикально (перпендикулярно оси поворота передаточного колеса 29) между пониженным принимающим положением (фиг.10), в котором карман 38 на конвейере размещает купон 19 поверх и на заданном расстоянии от поддерживающей поверхности 39, и повышенным высвобождающим положением (фиг.11), в котором поддерживающая поверхность 39 удаляет купон 19 из кармана 38 и перемещает купон 19 в положение для подбора посредством вакуумных захватных головок 30 на передаточном колесе 29. В частности, когда поддерживающая поверхность 39 находится в опущенном принимающем положении (фиг.10), карман 38 на конвейере 36 размещает купон 19 поверх поддерживающей поверхности 39, и пока он перемещается вертикально в поднятое высвобождающее положение (фиг.11), поддерживающая поверхность 39 перехватывает и удаляет купон 19 вертикально из кармана 38 на конвейере 36. Очевидно, карманы 38 на конвейере 36 и поддерживающая поверхность 39 выполнены для возможности перемещения карманов 38 через поддерживающую поверхность 39 при ее перемещении из опущенного принимающего положения (фиг.10) в поднятое высвобождающее положение (фиг.11).

Наконец, соединительная станция 35 содержит сгибающее устройство 40, содержащее два сгибающих элемента 41, перемещаемых циклично к и друг от друга и в предпочтительном варианте выполнения вращаемых вокруг соответствующих осей поворота, параллельных друг другу и поперечных оси поворота переводного колеса 29. Поддерживающая поверхность 39 имеет сквозное отверстие 42, через которое перемещается один сгибающий элемент 41, в то время как другой сгибающий элемент 41 размещен вдоль поддерживающей поверхности 39. Таким образом, поддерживающая поверхность 39 свободна для вертикального перемещения относительно сгибающих элементов 41 без механического вмешательства. Очевидно, каждое сгибающее устройство 33 выполнено за одно целое и перемещается вместе с соответствующей захватной головкой 30, а сгибающее устройство 40 отделено и независимо от захватных головок 30 и размещено на соединительной станции 35.

Далее описана работа подающего узла 28 для соединения купона 19 с манжетой 14 с отдельной ссылкой на последовательность, показанную на фиг.12-17.

Сначала, как показано на фиг.12, вакуумная захватная головка 30 на передаточном колесе 29 подает манжету 14 на соединительную станцию 35.

Как показано на фиг.13, прежде чем манжета 14 достигает соединительной станции 35, сгибающее устройство 33 на вакуумной захватной головке 30 перемещается из извлеченного в вытянутое положение для вставления двух концов сгибателя 34 через манжету 14 и сгибания двух удерживающих язычков 20 на манжете под углом 90° (эта стадия также показана на захватной головке 30 слева на фиг.10). Затем, прежде чем купон 19 размещают на передней стенке 16 манжеты 14, сгибающее устройство 33 сгибает каждый удерживающий язычок 20 в положении, поднятом от передней стенки 16.

Как показано на фиг.14, когда манжета 14 достигает соединительной станции 35, сгибающее устройство 33 на вакуумной захватной головке 30 возвращается из вытянутого в извлеченное положение для отцепления удерживающих язычков 20. К этому времени поддерживающая поверхность 39 перемещается из опущенного принимающего положения (фиг.10) в поднятое высвобождающее положение (фиг.11) и удаляет купон 19 вертикально из кармана 38 на конвейере 36, как подробно описано ранее.

Как показано на фиг.14 и 15, на соединительной станции 35 указанные два сгибающих элемента 41 сгибающего устройства 40 перемещаются горизонтально из положения внутри удерживающих язычков 20 (фиг.14) в положение снаружи удерживающих язычков 20 (фиг.15) для сгибания удерживающих язычков 20 на 90° относительно передней стенки 16 манжеты 14 в V-образную «воронку» для последующей подачи купона 19 на переднюю стенку 16 манжеты 14 с ее помощью. Другими словами, каждый удерживающий язычок 20 согнут на 90° относительно передней стенки 16 манжеты 14 посредством первой операции сгибания, выполненной сгибающим устройством 33, перемещающимся перпендикулярно передней стенке 16, а затем согнут на 90° относительно передней стенки 16 манжеты 14 посредством второй операции сгибания, последующей и отличающейся от первой, вторая операция выполнена сгибающим устройством 40, перемещающимся параллельно передней стенке 16.

Когда поддерживающая поверхность 39 размещена максимально близко к захватной головке 30, как показано на фиг.16, купон 19 вставляют между двух удерживающих язычков 20 и на переднюю стенку 16 манжеты 14, его зацепляет вакуумное устройство 32 захватной головки 30 (как показано захватной головкой 30 на фиг.11).

Когда купон 19 вложен на переднюю стенку 16 манжеты 14, как показано на фиг.16 и 17, два сгибающих элемента 41 сгибающего устройства 40 перемещаются горизонтально из положения снаружи удерживающих язычков 20 (фиг.16) в положение внутри удерживающих язычков 20 (фиг.17) для сгибания удерживающих язычков 20 к манжете 14 и закрепления купона 19 с манжетой 14 путем зажатия купона 19 против передней стенки 16. Другими словами, когда купон 19 вложен на переднюю стенку 16 манжеты 14, сгибающее устройство 40 сгибает каждый удерживающий язычок 20 по направлению к манжете 14 для закрепления купона 19 с манжетой 14 путем зажатия купона 19 против передней стенки 16.

Таким образом купон 19 приделывают к манжете 14, так что захватная головка 30 покидает соединительную станцию 35 и перемещается на высвобождающую станцию (не показана), где вакуумная захватная головка 30 высвобождает манжету 14, снабженную купоном 19, в упаковочный узел 26 (как показано захватной головкой 30 справа на фиг.10).

В варианте по фиг.18 подающий узел 28 не имеет сгибающих устройств 33 (то есть каждое вакуумное устройство 31 на передаточном колесе 29 не имеет сгибающего устройства 33) и не имеет сгибающего устройства 40.

В данном варианте выполнения два удерживающих язычка 20 на каждой манжете 14 согнуты на 90° относительно передней стенки 16 манжеты 14 посредством сгибателя 43 на захватной станции (фиг.19), где вакуумная захватная головка 30 подбирает манжету 14 из подающего манжету узла. Другими словами, в данном варианте выполнения сгибатель 43, зафиксированный на захватной станции и смещенный с передаточного колеса 29, сгибает два удерживающих язычка 20 с каждой манжеты 14 на 90° относительно передней стенки 16 манжеты 14.

Данный вариант выполнения имеет два закрепленных сгибающих винта 44 на противоположных сторонах пути, проходимого вакуумными захватными головками 30 между захватной станцией и соединительной станцией 35. Каждый сгибающий винт 44 установлен в закрепленном положении и имеет сгибающий профиль, зацепляющий соответствующий удерживающий язычок 20, пока соответствующая захватная головка 30 перемещается мимо, для сгиба удерживающего язычка 20 к манжете 14 для закрепления купона 19 с манжетой путем зажатия купона 19 против передней стенки 16, затем купон 19 вкладывают на переднюю стенку 16 манжеты 14.

Другими словами, каждый удерживающий язычок 20 сгибают на 90° относительно передней стенки 16 манжеты 14 посредством первой операции сгибания, выполняемой сгибающим устройством 43, а затем сгибают на 90° относительно передней стенки 16 манжеты 14 посредством второй операции сгибания, последующей за и отдельной от первой, вторая операция выполняется сгибающим винтом 44.

При использовании подающего узла 28 по фиг.18 линии сгиба 20а предпочтительно наклонены относительно друг друга и фальцованных линий 18, как показано в варианте выполнения по фиг.8, для упрощения сгибания удерживающих язычков 20 посредством сгибающих винтов 44 и 45.

В альтернативном непоказанном варианте выполнения подающий узел 28 может содержать части варианта выполнения по фиг.10 и 11 и части варианта выполнения по фиг.18. Например, подающий узел 28 может содержать сгибающие устройства 33 (вариант выполнения по фиг.10 и 11) и сгибающие винты 44 и 45 (вариант выполнения по фиг.18) или может содержать сгибатель 43 на захватной станции (вариант выполнения по фиг.18) и сгибающее устройство 40 (вариант выполнения по фиг.10 и 11).

В предпочтительном (неограничивающем) варианте выполнения, показанном на фиг.19, режущее устройство 46 на захватной станции отрезает манжету 14 последовательно от непрерывной полосы, размотанной с бобины, и содержит перемещаемое лезвие 47, вращающееся назад и вперед, и закрепленное поперечное лезвие 48, взаимодействующее с подвижным лезвием 47 для разрезания полосы. В частности, перемещаемое лезвие 47 перемещается циклично из извлеченного положения (фиг.19), в котором полосу подают через промежуток между подвижным лезвием 47 и поперечным лезвием 48, и выдвинутого положения (не показано), в котором перемещаемое лезвие 47 вкладывает разрезанную манжету 14 на вакуумное устройство 31 вакуумной захватной головки 30.

Режущее устройство 46 также содержит два закрепленных поперечных лезвия 49, взаимодействующих с подвижным лезвием 47 для образования разрезов в манжете 14, образующих удерживающие язычки 20, то есть перемещаемое лезвие 47 перемещается через каждое поперечное лезвие 49, которое воспроизводит форму удерживающего язычка 20 для образования вырезанного удерживающего язычка 20. Другими словами, вращение перемещаемого лезвия 47 из извлеченного положения (фиг.19) в выдвинутое положение (не показано) не только отрезает манжеты 14 от непрерывной полосы путем режущего действия, производимого закрепленным поперечным лезвием 48, взаимодействующим с перемещающимся лезвием 47, но также образует два разреза в манжете 14, образующих удерживающие язычки 20 путем разрезающего действия, производимого закрепленными поперечными лезвиями 49, взаимодействующими с подвижным лезвием 47. Очевидно, перемещаемое лезвие 47 имеет два сквозных отверстия, размещенных на закрепленных поперечных лезвиях 49, и допускает скольжение закрепленных поперечных лезвий 49 по перемещаемому лезвию 47.

В дополнение к разрезанию манжеты 14 для образования удерживающих язычков 20 закрепленные поперечные лезвия 49 также предусматривают одновременное сгибание удерживающих язычков 20 на 90° относительно передней стенки 16 манжеты 14. Другими словами, одна легко выполнимая деталь (закрепленные поперечные лезвия 49) обеспечивает выполнение двух различных операций разрезания манжеты 14 для образования удерживающих язычков 20 и сгибания удерживающих язычков 20 на 90° относительно передней стенки 16 манжеты 14.

Важно отметить, что режущее устройство 46 с двумя закрепленными поперечными лезвиями 49, как описано ранее, только обеспечивает образование манжеты 14 вида, показанного на фиг.7, в которой одна сторона каждого удерживающего язычка 20 совмещена с краем передней стенки 16 манжеты 14 вследствие невозможности для закрепленных поперечных лезвий 49 делать разрезы в середине передней стенки 16 манжеты 14.

Описанная конструкция пачки 1 сигарет также применима при производстве других видов упаковок, таких как картонная коробка сигарет, которая отличается от пачки 1 сигарет только содержанием группы пачек сигарет, в отличие от внутренней упаковки 3.

Описанная пачка 1 сигарет имеет несколько преимуществ.

В частности, в описанной пачке 1 сигарет купон 19 удерживается на манжете 14 посредством удерживающих язычков 20. Это означает, что при приделывании в правильном положении к манжете 14 предотвращается любое скольжение купона 19 относительно манжеты 14, и описанную пачку 1 сигарет можно производить на стандартной упаковочной машине без специальных мер, требуемых для сохранения купона 19 в правильном положении.

Указанные два удерживающих язычка 20 обеспечивают закрепление купона 19 поперечно относительно манжеты 14, то есть позволяют купону 19 перемещаться продольно (то есть параллельно фальцованным линиям 18), но не поперечно (то есть перпендикулярно линиям сгиба) относительно манжеты 14. Предотвращение поперечного перемещения купона 19 относительно манжеты 14 необходимо в связи с тем, что любое поперечное перемещение обязательно заметно, когда пачка 1 сигарет открыта, тогда как ограниченное продольное перемещение купона 19 относительно манжеты 14, появляющееся как в случае направления извлечения купона 19 из пачки 1 сигарет, остается по существу незаметным.

Указанные удерживающие язычки 20 также обеспечивают закрепление купона 19 на передней стенке 16 манжеты 14, когда сигареты извлекаются одна за другой из пачки 1. Другими словами, потребитель может даже подождать, прежде чем пачка 1 опустеет, а затем извлекать купон 19, тем временем, купон не мешает извлекать сигареты.

Купон 19 прочно механически закреплен с манжетой 14, то есть без клея.

Удерживающие язычки 20 невидимы снаружи пачки 1 сигарет и, таким образом, скрыты от взгляда потребителя.

Описанный подающий узел 28 также имеет ряд преимуществ: он дешев и прост в исполнении, а также обеспечивает эффективное сгибание удерживающих язычков 20 на купон 19 для прикрепления купона 19 к манжете 14.

1. Способ приделывания купона (19) к манжете (14), включающий стадии:
размещения купона (19) на первой стенке (16; 17) манжеты (14) и;
сгибания по меньшей мере одного удерживающего язычка (20) манжеты (14) в поднятое положение относительно первой стенки (16; 17) до размещения купона (19) на первой стенке (16; 17);
отличающийся тем, что дополнительно включает стадии:
сгибания удерживающего язычка (20) на 90° относительно первой стенки (16; 17) посредством первой операции сгибания до размещения купона (19) на первой стенке (16; 17); и
сгибания удерживающего язычка (20) более чем на 90° относительно первой стенки (16; 17) манжеты (14) до размещения купона (19) на первой стенке (16; 17) и посредством второй операции сгибания, следующей за и отдельной от первой операции сгибания; и
сгибания удерживающего язычка (20) к манжете (14) после размещения купона (19) на первой стенке (16; 17) для прикрепления купона (19) к манжете (14) путем зажатия купона (19) против первой стенки (16; 17).

2. Способ по п.1, дополнительно включающий, до размещения купона (19) на первой стенке (16; 17), стадию сгибания удерживающего язычка (20) на 90° относительно первой стенки (16; 17) посредством первого сгибающего устройства (33), перемещающегося перпендикулярно первой стенке (16; 17).

3. Способ по п.1, дополнительно включающий стадии:
разрезания манжеты (14) для образования сквозного отверстия, образующего удерживающий язычок (20); и
сгибания удерживающего язычка (20) на 90° относительно первой стенки (16; 17) и одновременного разрезания манжеты (14) до размещения купона (19) на первой стенке (16; 17).

4. Способ по п.3, в котором разрезание манжеты также разделяет манжету (14) от непрерывной полосы.

5. Способ по п.3, в котором манжету (14) разрезают подвижным лезвием (47), перемещающимся через закрепленное поперечное лезвие (49), воспроизводящее форму удерживающего язычка (20).

6. Способ по п.1, дополнительно включающий, после размещения купона (19) на первой стенке (16; 17), стадию сгибания удерживающего язычка (20) относительно первой стенки (16; 17) посредством второго удерживающего устройства (40), которое перемещается параллельно первой стенке (16; 17).

7. Способ по п.6, дополнительно включающий стадии:
перемещения второго сгибающего устройства (40) до размещения купона (19) на первой стенке (16; 17) в первом направлении, параллельном первой стенке (16; 17), для сгибания удерживающего язычка (20) более чем на 90° относительно первой стенки (16; 17); и
перемещения второго сгибающего устройства (40) после размещения купона (19) на первой стенке (16; 17) во втором направлении, параллельном первой стенке (16; 17) и противоположном первому направлению, для прикрепления купона (19) к манжете (14) путем зажатия купона (19) против первой стенки (16; 17).

8. Способ по п.1, дополнительно включающий, после размещения купона (19) на первой стенке (16; 17), стадию сгибания удерживающего язычка (20) относительно первой стенки (16; 17) посредством первого закрепленного сгибающего винта (45), перемещение которого приводит манжету (14) с купоном (19) на ней в контакт с удерживающим язычком (20).

9. Способ по п.8, дополнительно включающий стадию, до размещения купона (19) на первой стенке (16; 17), сгибания удерживающего язычка (20) на 90° относительно первой стенки (16; 17) посредством второго закрепленного сгибающего винта (44), перемещение которого приводит манжету (14) в контакт с удерживающим язычком (20).

10. Способ по п.1, дополнительно включающий стадии:
подбора манжеты (14) посредством вакуумной захватной головки (30);
размещения купона (19) на поддерживающей поверхности (39); и
удаления купона (19) с поддерживающей поверхности (39) посредством вакуумной захватной головки (30), так что купон (19) опирается на первую стенку (16; 17) манжеты (14).

11. Способ по п.10, дополнительно включающий стадии:
перемещения поддерживающей поверхности (39) в опущенное принимающее положение;
размещения манжеты (19) поверх и на заданном расстоянии от поддерживающей поверхности (39); и
поднятия поддерживающей поверхности (39) вертикально, для зацепления купона (19), из опущенного принимающего положения в поднятое высвобождающее положение, в котором купон (19) подбирается вакуумной захватной головкой (30).

12. Способ по п.11, дополнительно включающий стадию подачи кармана (38) конвейера (36) на поддерживающую поверхность (39) для размещения манжеты (19) поверх поддерживающей поверхности (39); при этом карман (38) и поддерживающая поверхность (39) выполнены для возможности перемещения кармана (38) через поддерживающую поверхность (39), когда поддерживающая поверхность (39) поднята из опущенного принимающего положения в поднятое высвобождающее положение.

13. Подающий узел (28) для приделывания купона (19) к манжете (14), содержащий:
соединительную станцию (35), где купон (19) помещают на первую стенку (16; 17) манжеты (14); и
первое сгибающее устройство (33), до размещения купона (19) на первой стенке (16; 17), сгибающее удерживающий язычок (20) манжеты (14) в поднятое положение относительно первой стенки (16; 17);
отличающийся тем, что:
первое сгибающее устройство (33) выполнено для сгибания удерживающего язычка (20) на 90° относительно первой стенки (16; 17) посредством первой операции сгибания до размещения купона (19) на первой стенке (16; 17);
второе сгибающее устройство (40) выполнено для сгибания удерживающего язычка (20) более чем на 90° относительно первой стенки (16; 17) манжеты (14) до размещения купона (19) на первой стенке (16; 17), и для второй операции сгибания, осуществляемой после и отдельно от первой операции сгибания; и
третье сгибающее устройство (40), выполненное для сгибания удерживающего язычка (20) к манжете (14), после размещения купона (19) на первой стенке (16; 17), для прикрепления купона (19) к манжете (14) путем зажатия купона (19) против первой стенки (16; 17).

14. Упаковка, содержащая:
емкость (2), имеющую открытый конец (4) и чашеобразную крышку (5), шарнирно прикрепленную к емкости (2) вдоль шарнирной линии (6) для поворота относительно емкости (2) между открытым положением и закрытым положением, открывая и закрывая открытый конец (4) соответственно;
манжету (14), выступающую частично наружу из открытого конца (4) и содержащую переднюю стенку (16), размещенную в контакте с передней стенкой (9) емкости (2); и две боковых стенки (17), размещенных в контакте с соответствующими боковыми стенками (11) емкости (2), на противоположных передней стенке (16) манжеты сторонах, и соединенных с передней стенкой (16) манжеты вдоль соответствующих фальцованных линий (18); и
купон (19), размещенный внутри емкости (2), в контакте с передней стенкой (16) манжеты (14);
манжету (14), содержащую по меньшей мере один удерживающий язычок (20) для прикрепления купона (19) к манжете (14) путем зажатия купона (19) против передней стенки (16) манжеты (14), выполненный в манжете (14) посредством разреза;
отличающаяся тем, что:
два отдельных удерживающих язычка (20) размещены на противоположных сторонах купона (19) возле фальцованных линий (18), соединяя боковые стенки (17) манжеты с передней стенкой (16) манжеты; и
каждый удерживающий язычок (20) поднимается с манжеты (14) путем поворота вокруг линии сгиба (20а), наклоняясь не более чем на 30° относительно фальцованных линий (18).

15. Упаковка по п.14, в которой каждая линия сгиба (20а) отличается и отдельна от указанных двух фальцованных линий (18).

16. Упаковка по п.15, в которой каждая линия сгиба (20а) размещена вдоль и возле фальцованной линии (18).

17. Упаковка по п.14, в которой одна сторона каждого удерживающего язычка (20) совмещена с краем передней стенки (16) манжеты (14), а сквозной разрез, образующий каждый удерживающий язычок (20), имеет L-образную форму.

18. Упаковка по п.17, в которой нижняя сторона каждого удерживающего язычка (20) совмещена с нижним краем передней стенки (16) манжеты (14).



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу обертывания и узлу сгибания листа обертывающего материала вокруг группы сигарет. Согласно способу группу (2) сигарет и лист (5) обертывающего материала подают в гнездо (14) обертывающего конвейера.

Группа изобретений относится прежде всего к изготовлению групповых упаковок для сигарет. При этом в способе группу пачек, имеющих кодировку, прежде всего штрих-код, оборачивают во внешнюю обертку так, что кодировка пачек не скрыта внешней оберткой.

Узел содержит первый конвейер, имеющий первый паз, и второй конвейер, имеющий второй паз. Пазы предназначены для приема группы, обернутой в трубчато согнутый лист.

Изобретение относится к устройству, состоящему из валиков для обработки упаковочной фольги, а также к способу подготовки упаковочной фольги к последующему процессу упаковки.

Изобретение относится к упаковке сигарет с загибанием внешней оболочки вокруг внутренней оболочки. .

Изобретение относится к области упаковывания сигарет в мягкие пачки. .

Управляющее устройство упаковочной машины (1), предназначенной для упаковки готовых пачек (3) курительных изделий, расположенной в одной по существу вертикальной плоскости и содержащей центральное обертывающее колесо (13) и по меньшей мере два из следующих рабочих блоков (22, 25, 26, 27, 34, 37), транспортер, выполненный с возможностью доставки курительных изделий к обертывающему колесу (13) в по существу горизонтальном направлении движения (М), параллельном оси вращения (R) обертывающего колеса (13), устанавливающий блок (25), выполненный с возможностью последовательной установки группы малых воротников (6) при перемещении их в радиальном относительно обертывающего колеса (13) направлении к периферическим гнездам обертывающего колеса (13), первый подающий блок (22), выполненный с возможностью подачи в радиальном относительно обертывающего колеса (13) направлении изделий, уже обернутых внутренним оберточным листом (4), с забиранием их с транспортера, второй подающий блок (27), выполненный с возможностью доставки наружного оберточного листа (8) в радиальном направлении в периферические гнезда (14) обертывающего колеса (13), оконечный упаковывающий и обертывающий блок (34) колесного типа, выполненный с возможностью приема в радиальном направлении от обертывающего колеса (13) каждой поставляемой заготовки с формированием при этом пачки (3). Управляющее устройство содержит центральный управляющий блок (100) программируемого типа, сопряженный с электронным запоминающим устройством, содержащим программируемую хронологическую базу (101) данных, содержащую информацию, относящуюся по меньшей мере к одному или более подлежащим выполнению рабочим циклам. Управляющее устройство также содержит первый шаговый электродвигатель (71А), сопряженный с колесом (13), и по меньшей мере два вторых шаговых серводвигателя (71В), каждый из которых сопряжен с одним из по меньшей мере двух рабочих блоков. Причем каждый из первого и вторых серводвигателей (71А, 71В) снабжен датчиком положения и управляется центральным управляющим блоком (100) так, что первый серводвигатель (71А), сопряженный с колесом (13), скомбинирован для осуществления контроля и управления двунаправленным и независимым образом с по меньшей мере одним из двух вторых серводвигателей (71В) рабочих блоков. При этом блок (100) выполнен с возможностью для каждой пары (А-В1; А-В2; А-В3; А-В4; А-Bn), составленной из первого серводвигателя (71А) и одного из двух вторых серводвигателей (71В), устанавливать однозначный и двунаправленный диалог, поддерживаемый блоком (100), основанный на хронологизированных данных, хранящихся в электронном запоминающем устройстве, содержащем базу (101) данных, и на информации, выдаваемой датчиками положения вовлеченных серводвигателей (71а, 71В) так, что информация, выдаваемая датчиками и сопряженная с диалогом, сравнивается блоком (100) с информацией, хранящейся в электронном запоминающем устройстве, содержащем базу (101) данных для проверки ее соответствия подлежащему выполнению рабочему циклу. Упаковочная машина содержит управляющее устройство, описанное выше. Способ управления операциями, выполняемыми двумя или более рабочими блоками (22, 25, 26, 27, 34, 37) упаковочной машины (1), содержит по меньшей мере частичное обертывание соответствующим воротником (6) и соответствующим наружным оберточным листом (8), посредством колеса (13), по меньшей мере одной организованной группы изделий, уже обернутой своим первым внутренним оберточным листом (4), и содержит выполняемые рабочими блоками по меньшей мере одну из следующих операций: доставку по меньшей мере одной организованной группы изделий в по существу горизонтальном направлении движения (М), параллельном оси вращения (R) колеса (13), установку воротника (6), при его перемещении в радиальном направлении к колесу (13) посредством устанавливающего рабочего блока (25), последовательно в периферические гнезда (14) колеса (13), подачу группы изделий, забранной с транспортера и уже обернутой внутренним оберточным листом, в радиальном направлении к колесу (13) посредством первого подающего блока (22), подачу в радиальном направлении к колесу (13) второго наружного оберточного листа (8) посредством второго подающего блока (27), упаковку и обертывание, посредством оконечного упаковывающего и обертывающего блока (34) каждой заготовки, получаемой в радиальном направлении с колеса (13) с формированием тем самым пачек (3). При этом в способе используют первый шаговый серводвигатель (71А) для приведения в движение колеса (13) и по меньшей мере двух вторых шаговых серводвигателей (71В), каждый из которых сопряжен с одним из рабочих блоков, причем каждый из серводвигателей (71А, 71В) снабжен датчиком положения; и также предусматривает подчинение функционирования серводвигателей (71А, 71В) центральному управляющему блоку (100), сопряженному с электронным запоминающим устройством, содержащим программируемую хронологическую базу (101) данных, содержащую информацию по одному или более подлежащим выполнению рабочим циклам. При этом способ для осуществления контроля и управления содержит комбинирование в двунаправленном и независимом режиме первого серводвигателя (71А) колеса (13) с по меньшей мере одним из вторых серводвигателей (71В), управляемых центральным блоком (100), установление посредством блока (100) для каждой пары (А-В1; А-В2; А-В3; А-В4; А-Bn) скомбинированных друг с другом серводвигателей (71А, 71В) однозначного и двунаправленного диалога, основанного на хронологизированных данных, хранящихся в электронном запоминающем устройстве, содержащем базу (101) данных, и на информации, выдаваемой датчиками положения вовлеченных серводвигателей (71а, 71В), так, что информация, выдаваемая датчиками и сопряженная с диалогом, сравнивается блоком (100) с информацией, хранящейся в электронном запоминающем устройстве, содержащем базу (101) данных для проверки ее соответствия подлежащему выполнению рабочему циклу. Способ содержит также внесение возможных поправок в серводвигатели (71А, 71В) в случае обнаружения блоком (100) возможных аномалий. Группа изобретений обеспечивает повышение производительности и надежности. 3 н. и 7 з.п. ф-лы, 10 ил.
Наверх