Способ получения карбоната никеля

Изобретение может быть использовано в химической промышленности. Способ получения карбоната никеля включает приготовление раствора соли магния и приведение в контакт указанного раствора с потоком газообразного CO₂. При этом поддерживают pH в интервале между 4 и 10 и температуру в интервале между 0 и 100°C в течение вплоть до 5 часов для образования бикарбоната магния MgHCO₃. Полученную смесь приводят в контакт с раствором сульфата никеля. Затем осуществляют разделение жидкой и твердой фаз. Жидкую фазу направляют на стадию приготовления раствора соли магния, в качестве которой используют раствор сульфата магния. Изобретение позволяет обеспечить рециркуляцию реагента для получения карбоната никеля, использовать низкокачественные или незначительные месторождения никеля. 5 з.п. ф-лы, 1 ил.

 

Область техники, к которой относится изобретение

Настоящее изобретение относится к способу получения карбоната никеля с использованием бикарбоната магния, включающему стадии, которые обеспечивают рециркуляцию реагента, используемого для получения карбонат никеля. Кроме того, данный способ производит конечный продукт, который легко обрабатывать и транспортировать. Данный способ является особенно подходящим для горнодобывающей промышленности.

Уровень техники, к которой относится изобретение

Карбонат никеля представляет собой зеленое порошкообразное твердое вещество без запаха, которое растворяется в разбавленной кислоте и в водном растворе аммиака, но не растворяется в воде, и которое после высушивания образует частицы различного размера от тонкодисперсного порошка до агломерированных твердых комков. Данное соединение используют, главным образом, для получения других солей никеля, а также содержащих никель катализаторов, пигментов и добавок для керамики.

Существуют несколько известных способов получения карбоната никеля из различных источников. Однако такие способы не предусматривают рециркуляцию реагента и стадию осаждения.

Подробное описание изобретения

Следующее подробное описание не предназначено для ограничения каким-либо образом объема, применимости или структуры настоящего изобретения. Более конкретно, следующее описание обеспечивает необходимое понимание примерных вариантов осуществления. При использовании описания, представленного в настоящем документе, специалисты в данной области техники признают подходящие альтернативы, которые можно использовать без расширения объема настоящего изобретения.

Способ согласно настоящему изобретению, как представлено на фиг. 1, включает следующие стадии:

a) приготовление раствора соли магния;

b) приведение в контакт указанного раствора с потоком газообразного CO₂, поддержание pH в интервале между 4 и 10 и температуры в интервале между 0 и 100°C в течение вплоть до 5 часов;

c) приведение в контакт смеси, полученной на стадии (b), с раствором сульфата никеля, получение смеси;

d) осуществление разделения жидкой и твердой фаз указанной смеси;

e) направление на стадию (a) указанной жидкой фазы.

Раствор соли магния предпочтительно представляет собой раствор сульфата магния.

Чтобы способствовать контакту газовой и жидкой фаз, контакт указанного раствора с потоком газообразного CO₂ предпочтительно осуществляют в пакетной колонне, которую можно использовать, или в любом другом оборудовании, которое обеспечивает хороший контакт между указанным раствором и потоком газообразного CO₂.

Кроме того, значение pH раствора соли магния необходимо поддерживать в интервале между 4 и 10, предпочтительно между 5 и 7. В таком случае можно использовать нейтрализующее вещество, предпочтительно оксид магния. Однако можно использовать любое другое вещество, подходящее для этой цели и известное специалисту в данной области техники.

Температуру необходимо поддерживать в интервале между 0 и 10°C, предпочтительно между 10 и 30°C, поскольку пониженные температуры способствуют образованию MgHCO₃.

Кроме того, продолжительность выдерживания должна составлять вплоть до пяти часов, предпочтительно вплоть до одного часа.

Раствор MgHCO₃, образующийся в результате контакта указанного раствора с потоком газообразного CO₂, предпочтительно в соответствии с технологическими параметрами, описанными в настоящем документе, вступает в контакт с сульфатом никеля, образуя смесь, содержащую жидкую и твердую фазы, а именно раствор MgSO₄ и осадок NiCO₃, соответственно.

Жидкую и твердую фазы необходимо разделять, используя любое оборудование или способ, с помощью которых можно осуществлять разделение твердой и жидкой фаз.

Жидкую фазу, которая представляет собой жидкий раствор MgSO₄, направляют обратно на стадию (a) для получения дополнительного количества MgHCO₃.

Способ получения карбоната никеля согласно настоящему изобретению, предоставляет некоторые преимущества, которые представлены далее:

• данный способ обеспечивает рециркуляцию реагента, используемого для получения карбоната никеля, и производит конечный продукт, который легко обрабатывать и транспортировать;

• получают дешевый промежуточный продукт, содержащий никель (NiCO₃), который легко обрабатывать и транспортировать;

• увеличивается взаимодействие с другими производствами в пределах отрасли;

• сокращаются расходы на последующую переработку никеля;

• используются низкокачественные или незначительные месторождения никеля.

1. Способ получения карбоната никеля, включающий следующие стадии:
a) приготовление раствора соли магния;
b) приведение в контакт указанного раствора с потоком газообразного СO₂, поддержание рН в интервале между 4 и 10 и температуры в интервале между 0 и 100°С в течение вплоть до 5 часов;
c) приведение в контакт смеси, полученной на стадии (b), с раствором сульфата никеля, получение смеси;
d) осуществление разделения жидкой и твердой фаз указанной смеси;
e) направление на стадию (а) указанной жидкой фазы.

2. Способ по п. 1, в котором раствор соли магния представляет собой раствор сульфата магния.

3. Способ по п. 1 или 2, в котором осуществление контакта раствора соли магния с потоком газообразного СО₂ проводят в пакетной колонне.

4. Способ по п. 1 или 2, в котором нейтрализующее вещество можно использовать на стадии (b) для поддержания рН в интервале между 4 и 10.

5. Способ по п. 3, в котором нейтрализующее вещество можно использовать на стадии (b) для поддержания рН в интервале между 4 и 10.

6. Способ по п. 4, в котором нейтрализующее вещество представляет собой оксид магния.