Огнезащитное вещество, сигаретная бумага с огнезащитной полоской и способ производства сигаретной бумаги

Изобретение относится к огнезащитному веществу для сигаретной бумаги, причем оно содержит 10-30 мас.% пленкообразующего материала, 10-30 мас.% заполняющего материала и 40-80 мас.% растворителя, при этом пленкообразующий материал выбирают из группы, состоящей из следующих материалов: катионный крахмал, анионный крахмал, окисленный крахмал, гуммиарабик, метилцеллюлоза, карбоксиметилцеллюлоза, виниловый спирт, альгинат или смесь любых из вышеуказанных материалов, а заполняющий материал выбирают из группы, состоящей из следующих материалов: карбонат кальция, окись магния, гидроксид магния, гидроксид алюминия, тальк или смесь любых из вышеуказанных материалов. Технический результат заключается в обеспечении самогашения. 3 н. и 7 з.п. ф-лы, 2 ил.

 

Область техники

Изобретение относится к области производства сигаретной бумаги с огнезащитным веществом и способу производства сигаретной бумаги, в частности, к огнезащитному веществу, сигаретной бумаге с огнезащитной полоской и способу производства такой сигаретной бумаги.

Предшествующий уровень техники

Китай - крупнейшая страна в мире по производству и потреблению сигарет. Согласно неполной статистике, в настоящее время в Китае насчитывается около четырехсот миллионов курящих, что составляет 30% населения Китая. Окурок сигареты может случайно вызвать пожар, разрушающий тысячи гектаров леса, и приводит к многим несчастным случаям, вызванным пожарами по причине курения. Температура в центре окурка достигает 700°C-800°C, а температура на поверхности конуса горения - 300°C-500°C, и эти температуры намного выше, чем точка воспламенения обычных твердых горючих материалов, например бумаги и одежды.

В связи с этим возникла необходимость разработки новой технологии для повышения безопасности сигареты, т.е. создания сигареты с низким уровнем воспламенения. При этом желательно повысить безопасность сигареты без потери традиционных характеристик сигареты, т.е. вкуса, формы пепла от сигареты, гигиенических требований и прочего. Процесс производства сигаретной бумаги следует адаптировать таким образом, чтобы он в большей степени удовлетворял требованиям современного оборудования производства сигарет. Таким образом, желательно разработать технологию производства сигаретной бумаги с огнезащитной полоской, удовлетворяющую требованиям производства сигарет, при потреблении сравнительно меньших ресурсов и энергии.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Целью настоящего изобретения является разработка огнезащитного вещества повышенной безопасности со сниженной себестоимостью, сигаретной бумаги с огнезащитной полоской и способа производства такой сигаретной бумаги.

Для достижения вышеуказанных целей предлагается огнезащитное вещество для сигаретной бумаги, которое содержит 10-30 мас.% пленкообразующего материала, на 10-30 мас.% заполняющего материала и на 40-80 мас.% растворителя.

Предпочтительно, огнезащитное вещество содержит 5-15 мас.% дополнительного агента от общей массы пленкообразующего материала, заполняющего материала и растворителя, при этом дополнительный агент выбирают из группы, состоящей из следующих материалов: висбрекингового агента, пеногасящего агента, диспергирующего агента, размягчителя или смеси любых из вышеуказанных материалов.

Предпочтительно выбирать пленкообразующий материал из группы, состоящей из следующих материалов: катионный крахмал, анионный крахмал, окисленный крахмал, гуммиарабик, метилцеллюлоза. карбоксиметилцеллюлоза, виниловый спирт, альгинат или смесь любого из вышеуказанных материалов.

Предпочтительно выбирать заполняющий материал из группы, состоящей из следующих материалов: карбонат кальция, окись магния, гидроксид магния, гидроксид алюминия, тальк или смесь любых вышеуказанных материалов.

Предпочтительно выбирать растворитель из группы, состоящей из следующих материалов: вода, этанол, этилацетат или аммиак либо смесь вышеуказанных материалов.

Другая цель настоящего изобретения - разработать сигаретную бумагу с огнезащитной полоской, при этом, по меньшей мере, одна огнезащитная полоска нанесена на лицевую и/или оборотную сторону сигаретной бумаги, а ширина огнезащитной полоски составляет 2-8 мм.

Предпочтительно размещать на сигаретной бумаге, по меньшей мере, две огнезащитных полоски, при этом расстояние между двумя соседними огнезащитными полосками составляет 10-30 мм.

Предпочтительно, чтобы огнезащитная полоска имела одну из следующих форм: прямая, волнистая, зигзаг, сетка, или представляла собой сочетание любых вышеуказанных форм.

Еще одной целью настоящего изобретения является создание способа производства сигаретной бумаги с огнезащитной полоской, состоящего из следующих этапов: формирование раствора пленкообразующего материала путем растворения пленкообразующего материала в растворителе при быстром растворении с дальнейшим перемешиванием раствора пленкообразующего материала; образование огнезащитного вещества путем добавления заполняющего материала в раствор пленкообразующего материала при быстром растворении и пополнении растворителя; формирование огнезащитной полоски путем нанесения огнезащитного вещества на лицевую и/или на оборотную сторону сигаретной бумаги с помощью принтера.

Предпочтительно дополнить способ производства сигаретной бумаги этапом добавления дополнительного агента в раствор с пленкообразующим материалом; при этом огнезащитное вещество предпочтительно наносится с помощью одноразовой печати, двухцветной печати или трехцветной печати.

С вышеуказанными техническими характеристиками данное изобретение имеет преимущество в следующих аспектах.

Настоящее изобретение относится к технологии производства сигаретной бумаги с огнезащитной полоской, при которой покрытия полосок с заданным расстоянием между ними распечатываются на основе сигаретной бумаги таким образом, чтобы уменьшить газопроницаемость в области нанесения полосок. Когда сигарета естественным образом сгорает до области огнезащитной полоски, она гаснет сама, так как огнезащитная полоска поглощает тепло и сокращает поступление кислорода; когда сигарета сгорает до участка огнезащитной полоски при курении, кислород попадает в сигарету благодаря курению и сигарета продолжает гореть.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

Прилагаемые в описании чертежи выполнены для лучшего понимания настоящего изобретения и являются частью настоящей заявки; следующие примеры осуществления и их описание приведены для объяснения настоящего изобретения и не являются его ограничением. В настоящем изобретении:

Фиг.1 является схематическим изображением сигаретной бумаги с огнезащитной полоской по настоящему изобретению;

Фиг.2 является схематическим изображением изготовления сигареты при использовании сигаретной бумаги по настоящему изобретению.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ВАРИАНТОВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Ниже приведено подробное описание технического решения по настоящему изобретению со ссылкой на прилагаемые чертежи и варианты осуществления изобретения.

Вариант 1

На Фиг.1 и Фиг.2 приведен предпочтительный вариант сигаретной бумаги с огнезащитной полоской в соответствии с настоящим изобретением. В этом варианте осуществления изобретения, по меньшей мере, одна огнезащитная полоска 2 нанесена на лицевую и/или оборотную стороны сигаретной бумаги 1 методом печати огнезащитного вещества, при этом полоски наносятся на основу сигаретной бумаги с предварительно заданным расстоянием между ними так, чтобы сократить газопроницаемость в области полосок, при этом ширина огнезащитной полоски 2 по настоящему изобретению составляет 2-8 мм. В предпочтительном варианте, по меньшей мере, две огнезащитные полоски 2 наносятся на сигаретную бумагу 1, при этом расстояние между двумя соседними огнезащитными полосками 2 составляет 10-30 мм. Когда сигарета сгорает естественным образом до участка огнезащитной полоски 2, сигарета гаснет сама, так как огнезащитная полоска 2 поглощает тепло и сокращает поступление кислорода. В одном из примеров используются две или более огнезащитные полоски 2, что повышает безопасность сигареты. Когда сигарета сгорает до участка огнезащитной полоски при курении, кислород поступает в сигарету благодаря курению, при этом сигарета продолжает гореть. Огнезащитная полоска не является ни слишком узкой, ни слишком широкой, если она будет слишком узкой, эффект защиты от огня достигнут не будет; если она будет слишком широкой, это приведет к ухудшению вкусовых ощущений курящего.

Как показано на Фиг.1, в настоящем варианте изобретения две огнезащитные полоски 2 нанесены на сигаретную бумагу 1, при этом огнезащитная полоска 2 имеет форму прямой. Однако огнезащитную полоску можно также выполнить в форме волны, зигзага, сетки или сочетания любых вышеуказанных форм. В данном примере ширина огнезащитной полоски 2 составляет 2-8 мм, а расстояние между двумя соседними огнезащитными полосками 2 составляет 19 мм.

Вариант 2

В качестве пленкообразующего материала выбирают гуммиарабик в массовой доле 20%. Однако настоящее изобретение этим не ограничивается. В данном примере в качестве пленкообразующего материала можно также выбрать катионный крахмал, анионный крахмал, метилцеллюлозу, виниловый спирт, альгинат или смесь любых из вышеуказанных материалов при этом массовое соотношение может быть таким же; возможно также в качестве заполняющего материала выбрать карбонат кальция и гидроксид магния, при этом массовая доля карбоната кальция составляет 10%, массовая доля гидроксида магния - 10%, однако в качестве заполняющего материала можно выбрать также оксид магния, тальк или смесь любых из вышеописанных материалов. В качестве одной части растворителя выбирают этанол, при этом массовая доля этанола составляет 24%, а остальная часть растворителя - вода. Предпочтительно в качестве дополнительного действующего вещества добавлять 8% относительно общей массы вышеуказанного состава пропиленгликоля и/или глицерина.

Кроме того, в качестве растворителя по настоящему изобретению также можно выбрать воду, этанол, этилацетат или аммиак либо смесь вышеуказанных материалов.

При производстве огнезащитного вещества водный раствор гуммиарабика формируют при высокой скорости растворения, после чего раствор пленкообразующего материала перемешивают до достижения однородности; затем в раствор добавляют гидроксид магния, карбонат кальция, этанол, пропиленгликоль и/или глицерин при высокой скорости растворения. Специалисты в данной области смогут внести коррективы в вышеуказанный материал и его массовые доли в зависимости от климатических условий, разности температур в разных регионах или разной влажности, образования складок на бумаге, ее проницаемости для воздуха, технических требований к огнезащитной полоске и влажности для производства оптимального продукта.

Предпочтительно наносить огнезащитную полоску 2 на лицевую и/или оборотную сторону основы сигаретной бумаги 1 путем нанесения огнезащитного вещества с помощью принтера, как показано на Фиг.1 и 2.

Вариант 3

При производстве огнезащитного вещества в качестве пленкообразующего материала выбирают карбоксиметилцеллюлозу в массовой доле 25%; в качестве заполняющего материала выбирают гидроксид магния и гидроксид алюминия, при этом массовая доля гидроксида магния составляет 10%, массовая доля гидроксида алюминия - 10%, в качестве одной части растворителя выбирают этанол, при этом массовая доля этанола составляет 30%, а остальную часть растворителя составляет вода; в предпочтительном варианте в качестве дополнительного агента добавляют 10 мас.% пропиленгликоля и/или глицерина, впрочем, в качестве дополнительного агента можно выбрать агент по понижению вязкости, пеногасящий агент, диспергирующий агент, размягчитель или смесь вышеуказанных материалов, известную из уровня техники.

При производстве огнезащитного вещества водный раствор карбоксиметилцеллюлозы формируют при высокой скорости растворения, после чего раствор пленкообразующего материала перемешивают до достижения однородности; затем в раствор добавляют гидроксид магния и гидроксид алюминия, этанол, пропиленгликоль и/или глицерин при высокой скорости растворения. Специалисты в данной области смогут внести коррективы в вышеуказанный материал и его массовые доли в зависимости от климатических условий, разности температур в разных регионах или разной влажности, образования складок на бумаге, ее проницаемости для воздуха, технических требований к огнезащитной полоске и влажности для производства оптимального продукта.

Предпочтительно наносить огнезащитную полоску 2 на лицевую и/или оборотную сторону основы сигаретной бумаги 1 путем нанесения огнезащитного вещества с помощью принтера, как показано на Фиг.1.

Вариант 4

При производстве огнезащитного вещества в качестве пленкообразующего материала выбирают окисленный крахмал в массовой доле 10%; в качестве заполняющего материала выбирают гидроксид магния и карбонат кальция, при этом массовая доля гидроксида магния составляет 5%, карбоната кальция - 10%, а остальной частью раствора является вода, играющая роль растворителя. В предпочтительном варианте в качестве дополнительного агента добавляют 15 мас.% пропиленгликоля и/или глицерина.

При производстве огнезащитного вещества окисленный крахмал сначала загустевает, затем после падения температуры ниже 60°C к раствору добавляют гидроксид магния, карбонат кальция, пропиленгликоль и/или глицерин, затем раствор перемешивают до достижения однородности.

С практической точки зрения, сигаретная бумага с огнезащитной полоской, изготовляемая с использованием долей материалов и способа по настоящему изобретению, удовлетворяет требованиям промышленности по производству сигаретной бумаги, таких, например, как требования к концентрации, вязкости и способности чернил образовывать пузырьки. Таким образом, бумага хорошо подходит для печати и рентабельна в производстве.

Огнезащитная полоска 2 формируется на лицевой и/или оборотной стороне основы сигаретной бумаги 1 путем нанесения огнезащитного вещества с помощью принтера, как изображено на Фиг.1. Положение огнезащитной полоски на лицевой стороне соответствует положению огнезащитной полоски на оборотной стороне, либо эти положения чередуются друг с другом.

В предпочтительном варианте огнезащитное вещество наносится с помощью одноразовой печати, двухцветной или трехцветной печати.

Предметом настоящего изобретения, относящегося к нанесению огнезащитного покрытия на сигаретную бумагу, является сокращение газопроницаемости в области нанесения полосок, при этом основным составляющим материалом по настоящему изобретению является пленкообразующий материал. Дополнительно заполняющий материал предотвращает прилипание пленкообразующего материала, склеивание пленкообразующего материала с бумажной страницей или поверхностью других элементов, заполняющий материал также может частично усиливать способность сигареты к самозатуханию. К примеру, гидроксид магния может поглощать тепло и выделять воду. Такой органический растворитель, как, например, этанол, при добавлении к растворителю ускоряет высушивание. Другие дополнительные действующие вещества по настоящему изобретению регулируют свойства огнезащитного вещества. Например, они способствуют удовлетворению огнезащитным веществом требований для типографской краски. К примеру, вязкость или способность к образованию пузырьков можно регулировать таким образом, чтобы соблюсти требования качества печати к огнезащитному веществу.

Очевидно, что огнезащитное вещество, сигаретная бумага с огнезащитной полоской и способ производства сигаретной бумаги по настоящему изобретению могут быть использованы для изготовления различных огнезащитных продуктов.

Следует принять во внимание, что вышеуказанные варианты осуществления изобретения приведены только для пояснения технических решений по настоящему изобретению, а не для ограничения настоящего изобретения. Хотя настоящее изобретение подробно описано со ссылкой на предпочтительные варианты осуществления изобретения, специалистам в данной области техники будут очевидны возможности изменения вариантов осуществления настоящего изобретения и конкретных технических характеристик эквивалентными в пределах сущности технического решения по настоящему изобретению, такие изменения следует считать входящими в объем настоящего изобретения.

1. Огнезащитное вещество для сигаретной бумаги, характеризующееся тем, что оно содержит 10-30 мас.% пленкообразующего материала, 10-30 мас.% заполняющего материала и 40-80 мас.% растворителя, при этом пленкообразующий материал выбирают из группы, состоящей из следующих материалов: катионный крахмал, анионный крахмал, окисленный крахмал, гуммиарабик, метилцеллюлоза, карбоксиметилцеллюлоза, виниловый спирт, альгинат или смесь любых из вышеуказанных материалов, а заполняющий материал выбирают из группы, состоящей из следующих материалов: карбонат кальция, окись магния, гидроксид магния, гидроксид алюминия, тальк или смесь любых из вышеуказанных материалов.

2. Огнезащитное вещество для сигаретной бумаги по п. 1, отличающееся тем, что: огнезащитное вещество содержит 5-15 мас.% дополнительного агента от общей массы пленкообразующего материала, заполняющего материала и растворителя, при этом дополнительный агент выбирают из группы, состоящей из следующих материалов: висбрекингового агента, пеногасящего агента, диспергирующего агента, размягчителя и смеси любых вышеуказанных материалов.

3. Огнезащитное вещество для сигаретной бумаги по п. 1 или 2, отличающееся тем, что растворитель выбирают из группы, состоящей из воды, этанола, этилацетата или аммиака либо смеси вышеуказанных материалов.

4. Сигаретная бумага с огнезащитной полоской, характеризующаяся тем, что на ее лицевой и/или оборотной стороне нанесена, по меньшей мере, одна огнезащитная полоска сигаретной бумаги путем печати огнезащитного вещества по п. 1 или 2, при этом ширина огнезащитной полоски составляет 2-8 мм.

5. Сигаретная бумага с огнезащитной полоской по п. 4, отличающаяся тем, что на сигаретную бумагу нанесены, по меньшей мере, две огнезащитные полоски, а расстояние между двумя близлежащими огнезащитными полосками составляет 10-30 мм.

6. Сигаретная бумага с огнезащитной полоской по п. 4 или 5, отличающаяся тем, что огнезащитная полоска имеет форму прямой, волны, зигзага, сетки или представляет собой сочетание любых вышеуказанных форм.

7. Сигаретная бумага с огнезащитной полоской по п. 4 или 5, отличающаяся тем, что ширина огнезащитной полоски составляет более 2-х и менее 4-х мм.

8. Сигаретная бумага с огнезащитной полоской по п. 4 или 5, отличающаяся тем, что ширина огнезащитной полоски составляет 5-8 мм.

9. Способ производства сигаретной бумаги с огнезащитной полоской, характеризующийся тем, что состоит из следующих этапов: формирование раствора пленкообразующего материала путем растворения пленкообразующего материала в растворителе при высокой скорости растворения, при этом пленкообразующий материал выбирают из группы, состоящей из следующих материалов: катионный крахмал, анионный крахмал, окисленный крахмал, гуммиарабик, метилцеллюлоза, карбоксиметилцеллюлоза, виниловый спирт, альгинат или смесь любых вышеуказанных материалов, и перемешивания пленкообразующего раствора; добавление дополнительного агента в раствор с пленкообразующим материалом; формирование огнезащитного вещества путем добавления заполняющего материала в раствор пленкообразующего материала при высокой скорости растворения, при этом заполняющий материал выбирают из группы, состоящей из следующих материалов: карбонат кальция, окись магния, гидроксид магния, гидроксид алюминия, тальк или смесь любых вышеуказанных материалов, и пополнения растворителя; формирование огнезащитной полоски путем нанесения огнезащитного вещества на лицевую и/или оборотную сторону основы сигаретной бумаги с помощью принтера.

10. Способ по п. 9, отличающийся тем, что огнезащитное вещество наносится с помощью одноразовой печати, двухцветной печати или трехцветной печати.



 

Похожие патенты:

Фильтр для курения табака или элемент фильтра, содержащий проходящую в продольном направлении сердцевину из фильтрующего табачный дым материала, имеющую полностью заключенную в нее по меньшей мере одну дозу первой добавки, представляющую собой хрупкую капсулу или капсулы, либо одну или большее количество хрупких микрокапсул; обертку, обернутую вокруг сердцевины, причем обертка содержит вторую добавку, представляющую собой твердую добавку, приклеенную к одному или большему количеству участков на ее внутренней поверхности, при этом указанная обертка свободна от добавки вдоль своей длины окружности с одного конца.

Изобретение относится к обертке курительного изделия, которая может использоваться в курительном изделии, например сигарете. Компонент курительного изделия включает криволинейную листовую обертку, имеющую множество линий разрыва напряжений, так что на обертке видны визуально различимые грани между линиями, при этом это множество линий разрыва напряжений включает линии ослабления прочности, сформированные тиснением иглой, фальцеванием или в виде частичных прорезов в толще листового материала.

Сигарета // 2577736
Изобретение относится к сигарете, которая содержит фильтрующую часть, которая содержит множество фильтрующих секций, расположенных для интегрирования друг с другом, бумажный материал, обернутый вокруг каждой из фильтрующих секций, и придающую форму бумагу, обернутую вокруг интегрированных фильтрующих секций, вокруг каждой из которых обертывают бумажный материал; табачную часть, в которой табачный материал сворачивают с помощью сигаретной бумаги; и ободковую бумагу, обернутую вокруг всей фильтрующей части и концевой части основания табачной части после размещения фильтрующей части и табачной части напротив друг друга у их концов, с тем, чтобы фильтрующую часть и табачную часть соединять друг с другом интегрально, причем по меньшей мере одна из фильтрующих секций содержит черные абсорбенты, диспергированные в ней, бумажный материал, обернутый вокруг фильтрующей секции, содержащей черные абсорбенты, имеет непрозрачность 78% или более, и ободковая бумага имеет вентиляционные отверстия, открытые предварительно в ее части, расположенной на фильтрующей секции, не содержащей черные абсорбенты.

Изобретение относится к композиции для покрытия сигаретной бумаги с низкой способностью к воспламенению, которая включает прежелатинизированный крахмал, мальтодекстрин, этиловый спирт и воду, при этом прежелатинизированный крахмал, мальтодекстрин, этиловый спирт и вода включены в количестве от приблизительно 5 масс.% до приблизительно 20 масс.%, от приблизительно 5 масс.% до приблизительно 40 масс.%, от приблизительно 10 масс.% до приблизительно 40 масс.% и от приблизительно 30 масс.% до приблизительно 80 масс.% соответственно от массы композиции для покрытия.

Изобретение относится к способу и устройству для изготовления бумаги с формованием полос на полотне. Способ изготовления бумаги с покрытием и нанесением жидкого покрытия на лентоподобное полотно бумаги с формованием множества полос, идущих в направлении ширины полотна и отстоящих друг от друга в продольном направлении полотна, содержит: стадию (S1) нанесения покрытия для нанесения жидкого покрытия на полотно с формованием полос с шагом полос покрытия, более узким, чем конструктивный шаг полос, определенный как стандарт для бумаги с покрытием; стадию (S2) послеобработки, осуществляемую после стадии нанесения покрытия, для сушки полотна; и стадию (S3) прикладывания натяжения, осуществляемую после стадии послеобработки, для увеличения шага полос полотна прикладыванием натяжения к полотну, чтобы заставить шаг полос полотна сблизиться с конструктивным шагом полос.

Изобретение относится к курительному изделию, содержащему штранг курительного материала и обернутую вокруг него оберточную бумагу, имеющую по меньшей мере одну область вентиляционного тиснения, в которой коэффициент диффузии газа выше коэффициента диффузии газа остальной части оберточной бумаги, и при этом вентиляционное тиснение перекрывает курительный материал и расположено только в пределах половины оберточной бумаги, ближайшей к мундштучному концу штранга.

Изобретение относится к устройству для обработки сигаретной бумаги с низкой горючестью и содержащему его устройству для изготовления сигаретной бумаги с низкой горючестью.

Изобретение относится к курительному изделию, устройству для изготовления курительного изделия и оборудованию для изготовления оберточной бумаги, используемой в курительном изделии.

Группа изобретений относится к оберткам курительных изделий с низкой воспламеняющей способностью. Обертка с низкой воспламеняющей способностью включает первую область и вторую область, отличающуюся от первой области, при этом первая область имеет тиснение и более высокую проницаемость, чем вторая область, а также более высокий коэффициент диффузии газа, чем вторая область.

Изобретение относится к курительному изделию, которое содержит табачный стержень и фильтр, причем указанный фильтр включает вентиляционное отверстие; и по меньшей мере одну капсулу, содержащую ароматизатор, который высвобождается при разрушении капсулы, причем капсула расположена на наружной поверхности курительного изделия так, что высвобожденный ароматизатор может втягиваться в указанное курительное изделие через указанное вентиляционное отверстие, причем капсула разрушается при извлечении курительного изделия из упаковки.

Способ получения сигаретной оберточной бумаги с рисунком содержит этапы: подготовки печатного раствора, включая: перемешивание по крайней мере воды и крахмала для получения смеси крахмала, нагрев смеси крахмала до температуры по крайней мере примерно 180°F предпочтительно в течение 30 минут для высвобождения амилозы и амилопектина, добавление пропиленгликоля в смесь крахмала и перемешивание смеси крахмала и пропиленгликоля для формирования печатного раствора, причем печатный раствор наносится и поддерживается при повышенной температуре (120-150°F). Способ также включает обеспечение основного полотна оберточной бумаги и нанесение печатного раствора на оберточную бумагу с заданным рисунком. 4 н. и 16 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение касается сигаретной бумаги с низкой поджигающей способностью и сигареты, содержащей такую бумагу. Сигаретная бумага с низкой поджигающей способностью имеет первый покрывающий слой, расположенный в сгораемой секции, сжигаемой при курении, и второй покрывающий слой, расположенный в секции окурка сигареты, в которой курение прекращают, причем удельный вес первого покрывающего слоя меньше удельного веса второго покрывающего слоя, при этом секция сгорания соответствует расстоянию а1, на котором первый покрывающий слой отстоит от первой концевой части сигаретной бумаги с низкой поджигающей способностью на расстояние от около 5 до около 45 мм, и секция окурка сигареты соответствует расстоянию а4, на котором второй покрывающий слой отстоит от второй концевой части сигаретной бумаги с низкой поджигающей способностью, составляющему от около 7 до около 31 мм. Техническими результатами изобретения являются обеспечение безопасного тления и при этом сохранение вкуса сигареты. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 2 пр., 2 табл., 5 ил.

Изобретение относится к огнестойкой сигаретной бумаге и содержащей ее сигарете. Огнестойкая сигаретная бумага содержит покровный элемент, включающий гидрофобный крахмал и гидрофильный крахмал, и множество пор, в том числе микрометровые поры и нанометровые поры, в которой гидрофобный крахмал и гидрофильный крахмал покрывают микрометровые поры и нанометровые поры и в которой соотношение в смеси гидрофильного крахмала и гидрофобного крахмала составляет (от приблизительно 18 мас.% до приблизительно 22 мас.%) : (от приблизительно 8 мас.% до приблизительно 12 мас.%). Техническими результатами изобретения являются повышение сухости покровной композиции и сохранение покровных характеристик покровной композиции на сигаретной бумаге. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 1 табл., 40 ил.

Изобретение относится к курительному изделию. Курительное изделие содержит табачный стержень, обернутый материалом обертки и имеющий первый и второй концы; фильтрпалочку; и вентиляцию в фильтрпалочку; при этом фильтрпалочка присоединена к первому концу табачного стержня ободковым материалом, частично перекрывающим табачный стержень и по меньшей мере частично перекрывающим фильтрпалочку; и материал обертки имеет первую область с первыми проницаемостью и пористостью, проходящую в продольном направлении вдоль табачного стержня от промежуточной точки на части табачного стержня, не перекрытой ободковым материалом, к ободковому материалу, и вторую область со вторыми пористостью и (или) проницаемостью, более высокими, чем соответственно первая пористость и (или) проницаемость, проходящую в продольном направлении вдоль табачного стержня от упомянутой промежуточной точки ко второму концу табачного стержня; и при этом вентиляция обеспечивается воздухом, втягиваемым через пористый материал для обертки фильтра, окружающий фильтрпалочку. Техническим результатом является обеспечение более ровного профиля затяжек в течение всего цикла выкуривания относительно простым путем и без необходимости использования для этого таких дополнительных добавок в накладке на табачный стержень, как адсорбенты и ускорители горения. 13 з.п. ф-лы, 1 пр., 6 ил.

Заявленное изобретение относится к курительному изделию, содержащему табачный стержень и мундштук. Мундштук содержит по меньшей мере один сегмент и обертку, охватывающую по меньшей мере один сегмент и образующую полость мундштучного конца. Мундштук расположен в аксиальном выравнивании с табачным стержнем и имеет конец, смежный с табачным стержнем, и мундштучный конец, противоположный указанному концу. Один или более знаков нанесены на внутреннюю поверхность участка обертки, образующего полость мундштучного конца. Добавление полости мундштучного конца увеличивает площадь для печати знаков без необходимости значительного увеличения общих размеров курительного изделия. При этом нанесение знаков на внутреннюю поверхность участка обертки оставляет неизменным количество операций при сборке курительного изделия упаковочным устройством. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к курительному изделию, например сигарете с фильтром. Курительное изделие содержит обернутый табачный стержень и фильтр, причем обернутый табачный стержень и фильтр соединены ободковой бумагой, которая обертывает фильтр и часть обернутого табачного стержня, при этом ободковая бумага выполнена как однослойная ободковая бумага и содержит активированный уголь. Техническим результатом изобретения является уменьшение неприятного запаха пальцев. 11 з.п. ф-лы, 3 пр., 1 табл., 2 ил.

Изобретение относится к курительному изделию, которое включает отрезок штранга курительного материала и прикрепленный к одному из его концов фильтр, имеющий по меньшей мере две секции и обернутый в пористую обертку фильтра, при этом место соединения отрезка штранга курительного материала и фильтра перекрывает первая ободковая обертка, прикрепляя фильтр к отрезку штранга, а по меньшей мере одна дополнительная ободковая обертка располагается вокруг фильтра с разнесением от первой ободковой обертки и разделением с ней так, что часть пористой обертки фильтра обнажена между первой и по меньшей мере одной дополнительной ободковой оберткой, причем пористость ободковых оберток меньше, чем у обертки фильтра. Технический результат заключается в обеспечении снижения нежелательных составляющих. 19 з.п. ф-лы, 5 ил., 10 табл.

Изобретение относится к обертке курительного изделия, которая может использоваться в курительном изделии, например сигарете. Компонент курительного изделия включает криволинейную листовую обертку, имеющую множество линий разрыва напряжений, так что на обертке видны визуально различимые грани между линиями, причем обертка имеет конструкционное покрытие, обеспечивающее эти линии разрыва напряжений. Техническим результатом изобретения является усовершенствование обертки курительного изделия. 4 н. и 11 з.п. ф-лы, 13 ил.

Изобретение относится к композиции для нанесения покрытия на бумажную обертку для курительных изделий, которая содержит комбинацию аравийской камеди и наполнителя, который содержит карбонат кальция отдельно или в комбинации с другими веществами, в которой композиция включает выраженное по отношению к массе сухого материала композиции: в пределах между 40 % и 95 % от массы аравийской камеди и в пределах между 5 % и 60 % от массы карбоната кальция. Технический результат заключается в обеспечении затухания в процессе свободного горения. 4 н. и 12 з.п. ф-лы, 2 ил.
Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и касается быстроразрушающейся в воде бумаги для фильтра. Бумага для использования в качестве фильтрующего материала или оберточной бумаги для фильтра в сигаретном фильтре по меньшей мере 80 масс. % образована волокнами целлюлозы, по меньшей мере 80 масс. % указанных волокон состоят из смеси длинноволокнистой целлюлозы и мерсеризованной целлюлозы. При этом от 0 до 90 масс. % указанной смеси состоят из мерсеризованной целлюлозы, а остаток состоит из длинноволокнистой целлюлозы, и волокна целлюлозы указанной смеси имеют степень помола, определенную согласно ISO 5267, не более 30°SR. В испытании на разрушение при использовании аппаратуры, описанной в TAPPI T 261, по прошествии 30 секунд бумага показывает разрушение, составляющее по меньшей мере 60%, предпочтительно по меньшей мере 70% и особенно предпочтительно по меньшей мере 80%. Изобретение обеспечивает создание бумаги для сигаретного фильтра, которая быстро разрушается в воде и является простой в изготовлении. 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 5 пр.

Изобретение относится к огнезащитному веществу для сигаретной бумаги, причем оно содержит 10-30 мас. пленкообразующего материала, 10-30 мас. заполняющего материала и 40-80 мас. растворителя, при этом пленкообразующий материал выбирают из группы, состоящей из следующих материалов: катионный крахмал, анионный крахмал, окисленный крахмал, гуммиарабик, метилцеллюлоза, карбоксиметилцеллюлоза, виниловый спирт, альгинат или смесь любых из вышеуказанных материалов, а заполняющий материал выбирают из группы, состоящей из следующих материалов: карбонат кальция, окись магния, гидроксид магния, гидроксид алюминия, тальк или смесь любых из вышеуказанных материалов. Технический результат заключается в обеспечении самогашения. 3 н. и 7 з.п. ф-лы, 2 ил.

Наверх