Обертка курительного изделия

Изобретение относится к обертке курительного изделия, которая может использоваться в курительном изделии, например сигарете. Компонент курительного изделия включает криволинейную листовую обертку, имеющую множество линий разрыва напряжений, так что на обертке видны визуально различимые грани между линиями, при этом это множество линий разрыва напряжений включает линии ослабления прочности, сформированные тиснением иглой, фальцеванием или в виде частичных прорезов в толще листового материала. Техническим результатом изобретения является усовершенствование обертки курительного изделия. 4 н. и 21 з.п. ф-лы, 13 ил.

 

Область техники

Изобретение относится к обертке курительного изделия, которая может использоваться в курительном изделии, например сигарете.

Уровень техники

Курительные изделия, например сигареты с фильтром, обычно имеют снаружи гладкую бумажную обертку. Типичная конструкция сигареты включает табачный штранг (стержень), представляющий собой курительный материал, обернутый в гладкую бумажную обертку, прикрепленный к фильтру ободковой бумагой.

Предлагалось (см. WO 2011 042353 А1) выполнять тиснение оберточной бумаги для управления пористостью, для обеспечения прохода вентилирующего воздуха в табачный штранг.

В WO 2011 042354 A1 описано получение четкого визуального эффекта на поверхности сигареты посредством тиснения наружной оберточной бумаги гравировальными валиками для создания гребней с различной окраской с противоположных сторон так, что цвет меняется при изменении угла зрения.

Краткое изложение сущности изобретения

В описанных здесь вариантах выполнения настоящего изобретения представлен компонент курительного изделия, включающий криволинейную листовую обертку, имеющую множество линий разрыва напряжений, благодаря чему на обертке видны различимые грани между линиями.

Варианты выполнения также включают курительное изделие, включающее компонент и обертку для использования в курительном изделии.

Линии разрыва напряжений могут включать линии ослабления прочности, например частичные прорезы в толще листового материала, который может включать бумагу или аналогичные материалы.

Частичные прорезы могут выполняться на обращенной внутрь стороне листового материала, при этом грани видны с наружной стороны, и при обертывании листового материала вокруг криволинейной поверхности кривизна граней может отличаться от кривизны криволинейной поверхности.

Частичные прорезы могут быть сформированы лазерной резкой, а линии ослабления прочности могут пересекаться или соединяться, образуя грани, имеющие замкнутую форму.

Грани могут быть расположены в виде периодической структуры (упорядоченной последовательности) по листовой обертке. Первая периодическая структура граней первой формы может быть расположена первой периодической структурой по первой части обертки, а вторая периодическая структура граней второй формы, отличающейся от формы первых граней, может быть расположена второй периодической структурой по второй части обертки.

Одна или более кромок обертки может иметь форму, определяемую кромками граней так, что при расположении вокруг криволинейной поверхности противоположные кромки листа могут образовывать стык, который будет перекрываться периодической структурой.

Курительное изделие, в соответствии с изобретением, может включать штранг курительного материала, первый фильтр, прикрепленный к штрангу, второй фильтр, оберточную бумагу, обернутую вокруг второго фильтра и прикрепленную к нему, для формирования трубки, в которую введены по посадке скольжения первый фильтр и штранг.

Также раскрыт способ изготовления курительного изделия, при выполнении которого обертывают листовую обертку вокруг изделия, при этом обертка имеет множество линий разрыва напряжения так, что при изгибе обертки были визуально различимы грани между линиями.

Краткое описание чертежей

Для того чтобы сделать изобретение более понятным, приводится описание его вариантов выполнения на частных примерах, со ссылками на приложенные чертежи, на которых:

на фиг.1 представлен вид сбоку курительного изделия, включающего раздвижную сигарету в нераздвинутом состоянии;

на фиг.2а и 2б представлены виды продольного сечения сигареты, показанной на фиг.1, в нераздвинутом и раздвинутом состояниях, соответственно;

на фиг.3 представлен вид в плане внутренней поверхности обертки, использованной в сигарете, показанной на фиг.1 и 2;

на фиг.4 представлен вид фрагмента сечения по линии А-А′ через толщу обертки, показанной на фиг.3;

на фиг.5 представлен увеличенный вид разреза по линии В-В′ обертки, показанной на фиг.2б, свернутой в трубку;

на фиг.6а-6д представлены изображения альтернативных узорчатых заготовок для использования в качестве обертки, с различным рисунком граней, проходящим периодической структурой по всей заготовке;

на фиг.7а-7д представлены изображения альтернативных узорчатых заготовок для использования в качестве обертки, с первой и второй периодическими структурами граней в различных областях заготовки;

на фиг.8а-8д представлены изображения альтернативных узорчатых заготовок для использования в качестве обертки, с периодической структурой граней только на части заготовок;

на фиг.9 приведено схематическое изображение установки для формирования обертки;

на фиг.10 представлен вид продольного сечения другого варианта раздвижной сигареты в нераздвинутом состоянии;

на фиг.11 представлен вид с торца мундштучной части сигареты, показанной на фиг.10;

на фиг.12 представлен вид сбоку сигареты, показанной на фиг.10 и 11; и

на фиг.13 представлен увеличенный вид фрагмента обертки, в которой линии ослабления прочности были выполнены тиснением иглой.

Подробное описание осуществления изобретения

На фиг.1 и 2 представлено раздвижное курительное изделие в виде сигареты 1, включающее табачный штранг 2, который, как известно в уровне техники, содержит табак в бумажной обертке, с прикрепленной первой секцией 3 фильтра. Табачный штранг 2 и первая секция 3 фильтра прикреплены друг к другу защитным слоем из листового материала, например бумаги, желательно, ободковой бумаги 4, показанной на фиг.2.

Первая составная часть содержит гильзу 5 в виде цилиндрической трубки, которая охватывает наружную поверхность табачного штранга 2 и первой секции 3 фильтра. Размеры табачного штранга 2 и первой секции 3 фильтра выбраны так, что они могут скользить как единое целое в продольном направлении внутри гильзы 5. Табачный штранг 2 и первую секцию 3 фильтра можно назвать табачным сегментом, или второй частью курительного изделия 1.

Первая часть может также содержать вторую секцию 6 фильтра на мундштучном конце гильзы 5, удаленном от первой секции 3 фильтра. Вторая секция фильтра прочно закреплена внутри гильзы 5. Первая и вторая секции 3, 6 фильтра могут иметь круговое поперечное сечение и одинаковый диаметр, и, предпочтительно, выполнены из обычного жгута ацетата целлюлозы, обернутого бумагой для обертки фильтра.

В гильзе между первой и второй секциями 3, 6 фильтра образована камера 7. Длина камеры 7 и, соответственно, объем изменяются при скольжении первой секции фильтра вдоль оси внутри гильзы 5.

Относительное перемещение первой и второй частей, т.е. между гильзой 5 и табачным штрангом 2, за пределы максимальной длины предотвращается отогнутым назад клапаном 8, сформированным на дистальном конце гильзы 5, который упирается в выступ на табачном штранге 2, сформированный кромкой 4а ободковой бумаги 4.

Как показано на фиг.1, на наружной поверхности трубчатой гильзы 5 имеется периодическая структура граней, которые имеют в целом планарную наружную поверхность или по меньшей мере кривизну, радиус которой отличается от кривизны гильзы 5. Форма граней может быть выбрана так, чтобы добиться различного визуального восприятия, и один пример более подробно иллюстрируется фиг.3, где показана заготовка 9 листового материала, которая может быть свернута для формирования трубчатой гильзы 5 вокруг второй секции 6 фильтра. Трубка 5 может быть сформирована приклеиванием периферийных кромок 9а, 9b друг к другу с соединением внахлестку. Кроме того, отогнутый клапан 8 может быть образован отгибом области 9 с заготовки внутрь.

Заготовка 9 на своей стороне, образующей внутреннюю поверхность трубчатой гильзы 5, имеет множество линий разрыва напряжений, в данном примере, линий 10 ослабления прочности.

Как показано на фиг.4, линии 10 ослабления прочности могут быть сформированы частичным прорезанием листового материала, формирующего заготовку 9. Прорезание, предпочтительно, может выполняться лазерной резкой одним или более лазерными режущими аппаратами, совершающими колебания над поверхностью листового материала, формирующего заготовку 9. Глубина прорезов, как правило, может составлять 50% толщины листового материала, хотя изобретение не ограничено только такой глубиной. Предпочтительно, глубина прорезания составляет от 10 до 90% толщины заготовки. Также следует иметь в виду, что прорезание может быть выполнено лезвием ножа, либо линии ослабления прочности могут быть сформированы фальцеванием листового материала, либо сдавливанием листового материала с обеих сторон.

Как показано на фиг.5, при формировании трубчатой гильзы 5, при обертывании заготовки 9 вокруг цилиндрических поверхностей первого и второго узлов 3, 6 фильтра, в результате обертывания прорези 10 смыкаются так, что внутренняя поверхность 11 соответствует кривизне цилиндрических элементов 3, 6 фильтра, имеющих одинаковый диаметр, в то время как наружная поверхность гильзы 5 содержит группы граней 12, которые имеют в целом планарную поверхность или по меньшей мере кривизну, радиус которой отличается от кривизны внутренней поверхности 5а. Этим создается периодическая структура визуально различимых граней 12, показанных на фиг 1. Следует иметь в виду, что форма граней 5b может выбираться в зависимости от узора линий 10 ослабления прочности. В приведенном на фиг.3 примере, узор в общих чертах напоминает рыболовную сеть, а грани 12 имеют в целом форму эллипса. Можно, однако, представить себе и много других различных узоров, что иллюстрируется фиг.6, 7 и 8. Как показано на фиг.6а-д, грани в конкретной заготовке могут иметь одинаковую форму, располагаясь периодической структурой по всей поверхности заготовки 9. В альтернативном варианте, показанном на фиг.7, первая периодическая структура 13 может проходить по основной части заготовки, а вторая периодическая структура 14, включающая грани, форма которых отличается от формы граней первой периодической структуры 13, может располагаться по мундштучному концу заготовки 9. Грани 12 могут иметь замкнутый периметр, и криволинейную или многоугольную форму, либо их форма может быть открытой, например, в виде параллельных полос, проходящих между параллельных линий ослабления прочности, например, проходящих вдоль сигареты, как это иллюстрируется периодической структурой 14 на фиг.7, или спирального узора (не показан).

Кроме того, как показано на фиг.8, на мундштучном конце периодическая структура 14 граней может отсутствовать.

На фиг.9 приведено схематическое изображение установки для формирования листового материала для использования в заготовках 9. В этом примере, с рулона 15 бумага или аналогичный листовой материал подается в виде непрерывной ленты 16 посредством подающих валиков 17, 18 через установку 19, где формируются линии разрыва напряжений. Установка 19 может включать один или более лазеров, создающих линии 10 ослабления прочности на ленте 16. В альтернативном варианте, установка 19 может включать лезвия для прорезывания бумажной ленты 16 с одной или обеих сторон для формирования линий 10 либо может включать приспособления для фальцевания бумажной ленты для формирования линий ослабления прочности. После установки 19, лента 16 может быть подана к рулону 20, который затем переносится к сигаретной машине, для введения в сигареты. При этом подготовка бумаги выполняется вне сигаретной машины в ходе подготовительного процесса (оф-лайн). В качестве примера из уровня техники, может быть использовано описание введения ленты 16 в процесс формирования телескопической сигареты, описанный в нашей заявке PCT/GB2011/050499. В альтернативном варианте, лента 16 и установка 19 могут быть частью сигаретной машины и использоваться для формирования линий ослабления прочности ленты непосредственно перед ее введением в сигаретную машину (он-лайн).

Вне зависимости от формы подготовки ленты 16 (он-лайн или оф-лайн) в отношении сигаретной машины, на ленте также может наноситься печатью или тиснением товарный знак или иная информация, а печать или тиснение могут выполняться с заранее установленным совмещением с узором граней 12, например, так, что печать или тиснение размещены внутри отдельных граней.

Другой пример раздвижной сигареты приведен на фиг.10-13. В этом примере, гильза 5, в отличие от гильзы, выполненной только из заготовки 9 с гранями, показанной на фиг.1-4, также включает подстилающий несущий слой 21, к которому заготовка 9 может быть прикреплена клеем или другим подходящим способом, известным специалистам. Несущий слой 21 может иметь прямоугольную свернутую заготовку листового материала, например бумаги, и может иметь отогнутый назад клапан 8, для ограничения выдвижения табачного штранга 2 вдоль гильзы 5 за счет сцепления с кромкой 4а ободковой бумаги 4 и удержания фильтра 3 на конце табачного штранга 2, по аналогии с отогнутым клапаном 8, описанным со ссылкой на фиг.1-4. Несущий слой 21 приклеен к фильтру 6.

В примере, показанном на фиг.10-13, заготовка 9 формируется с периодическим узором граней 12, включающих неправильные шестиугольники, напоминающим рыболовную сеть с аналогичным узором, показанным на фиг.1. Однако, в отличие от фиг.1, заготовка 9, показанная на фиг.10, имеет продольные боковые кромки 22, одна из которых более ясно показана на фиг.13, которые повторяют кромки граней 12 так, что они могут образовать соединение 23 встык, показанное на фиг.11 и 12, преимущество которого состоит в том, что узор граней 12 может проходить непрерывно по наружной поверхности гильзы без разрыва, который может ощущаться пальцем или может быть заметен глазу пользователя.

В примере, показанном на фиг.13, линии 10 ослабления прочности формируются тиснением иглой, которое создает линию наколотых точек 24 по периметру граней. Наколотые точки могут формироваться валиком, имеющим иглы по наружной поверхности с соответствующим расположением, который входит в состав установки 19, показанной на фиг.9, так, что при вращении валика, входящего в соприкосновение с лентой 16, создается узор наколотых точек, показанный на фиг.13.

В область притязаний изобретения попадают многие модификации и изменения описанного курительного изделия и его компонентов. Например, лента 16 обертки, после формирования линий ослабления прочности, может быть использована как обертка в обычной сигарете для табачного штранга и(или) для использования в качестве ободковой бумаги для прикрепления фильтра к табачному штрангу.

Кроме того, для получения визуально различимых граней 12 линии 10 ослабления прочности могут быть сформированы на наружной поверхности трубчатой гильзы 5. Для получения линий разрыва напряжения может быть использование прожигание, для создания различимого узора по периметрам граней, для усиления зрительного восприятия. Например, прожигание может использоваться совместно с прорезанием. Кроме того, прожиганием можно имитировать печать для нанесения товарного знака или иного изображения на трубчатую гильзу 5.

При использовании более легкой бумаги, например с плотностью от 20 до 40 г/м², в качестве ленты 16 на бумагу печатью может наноситься конструкционное покрытие, например лак, для повышения жесткости бумаги и выделения граней. Покрытие может наноситься внутри или снаружи трубки 5 в зависимости от требуемого характера поверхности. В альтернативном варианте, лак может наноситься печатью в форме линий для формирования границ между гранями.

Кроме того, линии разрыва напряжений не обязательно должны быть линиями ослабления прочности, напротив, они могут представлять собой линии усиления, сформированные, например, печатью на листовом материале узора крахмалом для создания локальной жесткости.

Используемый в настоящем описании термин ″курительное изделие″ включает продукты для курения, например, сигареты, сигары и сигарильо на основе табака, производных табака, разрыхленного табака, порошкового табака или заменителей табака, а также продукты, нагреваемые без горения.

Для рассмотрения различных аспектов заявляемого изобретения и его представления, настоящее описание показывает на частных примерах различных вариантов выполнения возможности реализации изобретения и получения высококачественных оберток и курительных изделий, а также способов их изготовления. Преимущества и признаки, приведенные в описании, относятся к вариантам выполнения и не являются исчерпывающими и(или) исключающими. Они представлены только для улучшения понимания и разъяснения заявленных признаков. Следует иметь в виду, что преимущества, варианты выполнения, примеры, функции, признаки, конструкции и(или) иные особенности изобретения не должны рассматриваться как ограничивающие изобретение, определяемое формулой, или эквивалентами формулы, и что в рамках области притязаний и(или) существа изобретения могут быть использованы другие варианты выполнения и модификации. Различные варианты выполнения могут, соответственно, содержать, состоять из, или в основном состоять из различных комбинаций раскрытых элементов, компонентов, признаков, частей, шагов, средств и т.д. Кроме того, изобретение включает другие варианты, не заявленные здесь, но которые могут быть реализованы в будущем.

1. Компонент курительного изделия, включающий криволинейную листовую обертку, имеющую множество линий разрыва напряжений, так что на обертке видны визуально различимые грани между линиями, и при этом это множество линий разрыва напряжений включает линии ослабления прочности, сформированные тиснением иглой, фальцеванием или в виде частичных прорезов в толще листового материала.

2. Компонент курительного изделия по п.1, в котором частичные прорезы выполнены со стороны листового материала, обращенной внутрь.

3. Компонент курительного изделия по п.1, в котором частичные прорезы сформированы лазерной резкой.

4. Компонент курительного изделия по п.1, имеющий покрытие на обертке, создающее линии разрыва напряжений.

5. Компонент курительного изделия по п.4, в котором покрытие включает лак.

6. Компонент курительного изделия по п.1, в котором линии разрыва напряжений образуют на листовой обертке периодическую структуру граней.

7. Компонент курительного изделия по п.1, в котором линии разрыва напряжений пересекаются или соединяются, образуя грани, имеющие замкнутую форму.

8. Компонент курительного изделия по п.1, в котором множество граней имеют одинаковую форму и образуют периодическую структуру.

9. Компонент курительного изделия по п.8, в котором первая периодическая структура граней первой формы располагается первой периодической структурой в первой части обертки, а вторая периодическая структура граней второй формы, отличающейся от формы первых граней, располагается второй периодической структурой во второй части обертки.

10. Компонент курительного изделия по п.9, в котором противоположные кромки обертки имеют форму, определяемую кромками граней так, что при соединении друг с другом встык во время обертывания противоположные кромки листа формируют соединение друг с другом встык так, что периодическая структура распространяется через соединение встык.

11. Компонент курительного изделия по п.1, в котором обертка располагается на подстилающем несущем слое.

12. Компонент курительного изделия по п.1, в котором обертка имеет трубчатую форму.

13. Компонент курительного изделия по п.1, в котором продольные боковые кромки обертки соединены встык.

14. Компонент курительного изделия по п.1, включающий криволинейную поверхность, вокруг которой формируется обертка, при этом кривизна граней отличается от кривизны этой криволинейной поверхности.

15. Компонент курительного изделия по п.1, включающий по меньшей мере фильтр или табачный штранг с криволинейной поверхностью, обернутой листовой оберткой.

16. Компонент курительного изделия по п.15, в котором по меньшей мере некоторые из линий разрыва напряжений проходят вдоль фильтра или табачного штранга.

17. Курительное изделие, включающее компонент курительного изделия по п.15.

18. Курительное изделие по п.17, включающее штранг курительного материала, первый фильтр, прикрепленный к этому штрангу, второй фильтр, при этом упомянутая обертка обернута вокруг второго фильтра и прикреплена к нему для формирования трубки, в которую первый фильтр и штранг введены по посадке скольжения.

19. Курительное изделие по п.18, в котором первый фильтр прикреплен в штрангу курительного материала круговой ободковой бумагой, а обертка имеет отогнутый назад клапан, упирающийся в ободковую бумагу для предотвращения выдергивания штранга из трубки.

20. Способ изготовления компонента курительного изделия по п.1 с упомянутой оберткой, включающей множество линий разрыва напряжений, при выполнении которого обертывают листовую обертку вокруг изделия так, что она изгибается таким образом, чтобы между линиями были видны различимые грани.

21. Способ по п.20, в котором линии ослабления прочности подготавливают в машине для изготовления курительных изделий в ходе процесса изготовления или отдельно от нее.

22. Способ по п.21, в котором наносят информацию печатью или тиснением на обертку в заранее установленном пространственном положении относительно линий разрыва напряжений.

23. Листовая обертка, выполненная с возможностью обертывания вокруг компонента курительного изделия, включающая множество линий разрыва напряжений, так что в обернутом состоянии обертка изгибается и показывает визуально различимые грани между линиями, при этом это множество линий разрыва напряжений включают линии ослабления прочности, сформированные тиснением иглой, фальцеванием или в виде частичных прорезов в толще листового материала.

24. Обертка по п.23, выполненная для обертывания вокруг криволинейной поверхности упомянутого компонента, причем кривизна упомянутых граней отличается от кривизны криволинейной поверхности.

25. Обертка по п.23, имеющая в целом прямоугольную форму и выполненная с возможностью формирования в трубку с отогнутым назад клапаном на одном конце трубки.