Устройство для заточки пильной цепи напильником и направляющая для державки напильника



Устройство для заточки пильной цепи напильником и направляющая для державки напильника
Устройство для заточки пильной цепи напильником и направляющая для державки напильника
Устройство для заточки пильной цепи напильником и направляющая для державки напильника
Устройство для заточки пильной цепи напильником и направляющая для державки напильника
Устройство для заточки пильной цепи напильником и направляющая для державки напильника
Устройство для заточки пильной цепи напильником и направляющая для державки напильника

 


Владельцы патента RU 2595071:

Ко. КГ (DE)
Андреас Штиль АГ &amp

Изобретение относится к устройствам для заточки напильником пильной цепи с направляющей для державки. Устройство содержит направляющую для державки напильника, державку, напильник. Пильная цепь выполнена с режущими зубьями, перед каждым зубом расположен ограничитель глубины. Направляющая имеет насадку, накладываемую на пильную цепь, и салазки. Салазки образуют приемное устройство для державки напильника. Салазки расположены на насадке поперек продольного направления пильной цепи с возможностью перемещения. Державка проводится на салазках под углом к продольному направлению пильной цепи. Державка опирается на опиливаемый режущий зуб и на находящийся перед этим зубом ограничитель глубины. Для направляющей державки предусмотрено, что салазки имеют две боковые направляющие, расположенные параллельно на расстоянии друг от друга, помещенные перпендикулярно направлению перемещения и ограничивающие приемное устройство. Изобретение направлено на упрощение устройства для заточки. 2 н. и 11 з.п. ф-лы,, 9 ил.

 

Область техники

Изобретение относится к устройству для заточки напильником пильной цепи с направляющей для державки напильника, державкой для напильника, напильником и пильной цепью, а также к направляющей для державки напильника с напильником.

Уровень техники

Из патентного документа UE 4.719.823 известно устройство для заточки напильником пильной цепи с направляющей для державки напильника. Направляющая для державки напильника имеет канал, который надевается на пильную цепь. Затем державка для напильника фиксируется на пильной цепи крепежными элементами. При заточке державка для напильника находится между боковой направляющей и опиливаемым режущим зубом. Для достижения четко направленного ведения державки для напильника должно точно устанавливаться расстояние между режущим зубом и боковой направляющей.

Из патентного документа UE 5241882 известна направляющая для напильника, которая включает в себя насадку и салазки. Напильник проводится непосредственно в направляющей.

Раскрытие изобретения

В основе изобретения лежит задача указать упрощенное устройство для заточки напильником пильной цепи. Еще одна задача изобретения состоит в том, чтобы указать направляющую для державки напильника с напильником.

Эта задача в отношении устройства для заточки напильником пильной цепи решена устройством с признаками пункта 1 формулы изобретения. В отношении направляющей задача решена устройством с признаками пункта 12 формулы изобретения.

Направляющая служит лишь для того, чтобы задать направление, в котором нужно располагать державку для напильника по отношению к режущему зубу. В остальном ведение державки для напильника определяется самим режущим зубом и проходящим вдоль цепи ограничителем глубины. Вследствие того, что салазки установлены подвижно в направлении сдвига, имеется возможность просто доводить салазки вместе с державкой для напильника при увеличении износа режущего зуба. При этом выражение "поперек продольного направления пильной цепи" обозначает любое направление, которое образует с продольным направлением пильной цепи угол, отличающийся от 0°, то есть все направления, за исключением направления, параллельного продольному направлению пильной цепи.

Направление перемещения при надетой на пильной цепи направляющей предпочтительно перпендикулярно верхней кромке опиливаемого режущего зуба. Вследствие этого при перемещении угол державки для напильника относительно режущего зуба остается неизменным. Хорошее ведение получается, когда державка для напильника проводится между двумя боковыми направляющими салазок. Это позволяет легко производить заточку напильником в заявленном направлении. Удается избегать отклонения державки для напильника от боковой направляющей, которое возможно при наличии одной направляющей, только на одной продольной стороне.

При расположении державки для напильника в приемном устройстве предпочтительно имеется незначительный зазор между державкой для напильника и приемным устройством, чтобы державка для напильника легко вставлялась в приемное устройство и вынималась из него. Благодаря тому, что этот зазор незначителен, достигается точность ведения державки для напильника. Боковые направляющие предпочтительно проходят параллельно друг другу, причем расстояние между боковыми направляющими составляет примерно от 100% до 120% ширины державки для напильника. Особенно предпочтительна небольшая величина зазора между державкой для напильника и боковыми направляющими.

Насадка предпочтительно имеет по меньшей мере две взаимосвязанные выемки, которыми насадка надевается на пильную цепь. Средняя линия обеих выемок предпочтительно образует с боковыми направляющими салазок угол, который составляет в сумме 90° с углом зуба пильной цепи. Направлением обеих выемок конструктивно задается угловое положение насадки относительно продольного направления пильной цепи. Указанный суммарный угол 90° позволяет достичь такого проведения державки для напильника в приемном устройстве, которое всегда параллельно передней верхней кромке опиливаемого режущего зуба. Взаимосвязанные выемки расположены предпочтительно в параллельных друг другу участках стенок насадки. Расстояние между взаимосвязанными выемками предпочтительно соответствует примерно 4-кратному шагу пильной цепи. Благодаря этому одна из выемок может надеваться на два соединительных звена, предшествующих опиливаемому режущему зубу, а другая, сочетающаяся с ней, выемка - на два соединительных звена, расположенных после опиливаемого режущего элемента. При этом выемки предпочтительно приходятся на области между штифтами-заклепками. Направляющая предпочтительно имеет две первых выемки, средняя линия которых образует с боковыми направляющими салазок угол, составляющий в сумме 90° с углом зуба правых режущих зубьев, и две вторые выемки, средняя линия которых образует с боковыми направляющими салазок угол, составляющий в сумме 90° с углом зуба левых режущих зубьев. Благодаря этому возможно приспосабливание направления салазок к левым или правым режущим зубьям путем перестановки насадки. Вследствие этого для заточки напильником как правых, так и левых режущих зубьев требуются только одни салазки и одно приемное устройство для державки напильника. Из этого следует также небольшой размер направляющей.

В предпочтительном варианте ширина выемок больше, чем ширина пильной цепи между двумя штифтами-заклепками соединительного звена, и меньше, чем ширина штифта-заклепки. Вследствие этого насадка легко фиксируется в продольном направлении пильной цепи между обоими штифтами-заклепками. Дополнительных средств для фиксации насадки не требуется. Чтобы обеспечивать прилегание державки для напильника только к режущему зубу и находящемуся перед ним ограничителю глубины, а не к днищу приемного устройства, предусмотрено нахождение вершин выемок в плоскости, пересекающей приемное устройство для державки напильника. Следовательно, упомянутая плоскость, в которой лежат вершины, то есть верхние края, приемных устройств, проходит через приемное устройство, а не расположена ниже приемного устройства. Плоскость проходит на расстоянии от днища приемного устройства и находится ближе к державке для напильника, чем днище приемного устройства. При этом днище приемного устройства образовано по меньшей мере одной поперечиной, которая соединяет друг с другом боковые направляющие. В поперечине предпочтительно имеется по меньшей мере одна накладка или планка для подвижного расположения салазок на насадке. Вследствие этого конструкция получается простой.

В направляющей для державки напильника с напильником, с насадкой, накладываемой на пильную цепь, и с подвижными салазками, перемещаемыми на насадке в направлении перемещения, предусмотрено, что салазки имеют боковые направляющие, расположенные параллельно друг другу и на расстоянии друг от друга, которые помещены перпендикулярно направлению перемещения и которые ограничивают приемное устройство для державки для напильника. Благодаря расположению приемного устройства державки для напильника на подвижных салазках легко производить проводку державки для напильника при заточке напильником режущего зуба.

Краткий комментарий к фигурам чертежей

Ниже один из вариантов осуществления изобретения разъясняется на основе фиг.1 - 9:

фиг.1 аксонометрическое изображение устройства для заточки напильником пильной цепи

фиг.2 горизонтальная проекция устройства с фиг.1,

фиг.3 разрез по линии III-III с фиг.2,

фиг.4 горизонтальная проекция устройства, состоящего из пильной цепи и надетой на пильную цепь направляющей,

фиг.5 вид сбоку в направлении стрелки V на фиг.4,

фиг.6 вид сбоку в направлении стрелки VI на фиг.4,

фиг.7-9 аксонометрические изображения направляющей при разных положениях салазок.

Осуществление изобретения

На фиг.1 показана пильная цепь 1, которая состоит из средних ведущих звеньев 3 и боковых соединительных звеньев 4, шарнирно соединенных друг с другом штифтами-заклепками 5. Соединительные звенья 4 частично выполнены как режущие звенья 2, причем режущие звенья 2 имеют попеременно правый режущий зуб 7 и левый режущий зуб 8, при рассмотрении в направлении движения 6. Впереди и сзади между режущими звеньями 2 расположены соединительные звенья 4. Перед каждым режущим зубом 7, 8 предусмотрен ограничитель 9 глубины, причем ограничитель 9 глубины в этом варианте осуществления сформирован в соответствующем режущем звене 2. Правый режущий зуб 7 имеет лезвие 25 с верхней кромкой 50, а левый режущий зуб 8 имеет лезвие 45 с верхней кромкой 51, как показано на фиг.4. Верхняя кромка 50, 51 обозначает верхний, передний, край режущего зуба 7, 8, расположенный поперек продольного направления 10 пильной цепи 1.

На пильную цепь 1 надета направляющая 19 для державки 13 для напильника. Державка 13 для напильника имеет опорную пластину 14, на которой расположены боковые стенки 15, проходящие параллельно друг другу. На опорной пластине 14 удерживается напильник 11, который направлен параллельно боковым стенкам 15. Напильник 11 зажат в державке 13 для напильника фиксирующей скобой 17 и фиксирующим винтом 18. Рукоятка 12 напильника 11 выступает наружу из опорной пластины 14, так что имеется возможность вести державку 13 для напильника с напильником 11 за рукоятку 12. Как показано на фигурах 2 и 3, напильник 11 на опорной пластине 14 расположен в приемном устройстве 16. Приемное устройство 16 ограничено углублениями в опорной пластине 14.

Как показано на фиг.1, направляющая 19 имеет деталь-насадку 20, которая надета на пильную цепь 1, а также салазки 21, которые помещены подвижно на насадке 20. Для подвижного расположения салазок 21 насадка 20 имеет два направляющих штифта 27, которые проходят сквозь накладки 28 салазок 21 и таким образом ведут салазки 21 в направлении вдоль направляющих штифтов 27. Насадка 20 имеет боковые стенки 30 с выемками 31 для установки насадки на пильную цепь 1, что также показано на фиг.1. О выемках 31 более подробно поясняется ниже.

Как показано на фиг.2, салазки 21 имеют две боковых направляющих 23, которые проходят параллельно друг другу и на расстоянии друг от друга. Расстояние составляет примерно от 100% до 120% ширины f державки 13 для напильника. Державка 13 для напильника предпочтительно проводится между боковыми направляющими 23 с незначительным зазором. Как показано на фиг.2, боковые направляющие 23 проходят под углом ε к продольному направлению 10 пильной цепи 1. Вследствие этого державка 13 для напильника расположена под углом относительно пильной цепи 1. На фиг.2 показан также угол α зуба, который образует верхняя кромка 50 лезвия 25 правого режущего зуба 7 с перпендикуляром 26 к продольному направлению 10. На фиг.2 показана, кроме того, ширина а пильной цепи 1, которая измерена в области соединительных звеньев 4 между штифтами-заклепками 5. Боковая направляющая 23 проходит параллельно верхней кромке 50, 51 лезвия 25, 45 опиливаемого режущего зуба 7, 8.

На фиг.3 показано расположение державки 13 для напильника в направляющей 19. Державка 13 для напильника расположена в приемном устройстве 22, которое ограничено боковыми направляющими 23. При этом державка 13 для напильника лежит на опиливаемом режущем зубе 8 на первом месте опоры 46 и на расположенном впереди ограничителе 9 глубины на втором месте опоры 47. От показанного на фиг.4 днища 37 приемного устройства 22 напильник 11 находится на расстоянии, так что державка 13 для напильника проводится исключительно по режущему зубу 8, ограничителю 9 глубины, а также боковым направляющим 23.

Как показано на фиг.4, салазки 21 расположены на насадке 20 с возможностью перемещения в направлении 35 перемещения. Направление 35 перемещения перпендикулярно лезвию 25 опиливаемого правого режущего зуба 7. Боковые направляющие 23 салазок 21 соединены друг с другом двумя поперечными перемычками 24, на которых сформированы накладки 28. Направляющие штифты 27 проходят сквозь накладки 28.

На фиг.4 показана направляющая 19 в положении для заточки напильником правого режущего зуба 7. В этом положении насадка 20 двумя первыми выемками 31 надета на пильную цепь 1. Средняя линия 43, проходящая через обе первые выемки 31, параллельна продольному направлению 10 пильной цепи 1 и совпадает с ним в показанной на фиг.4 горизонтальной проекции. Как видно на фиг.4, обе выемки 31 расположены на расстоянии друг от друга, которое соответствует 4-кратному шагу t пильной цепи 1. При этом шаг t - это расстояние от середины штифта-заклепки 5 до середины штифта-заклепки 5, расположенного через один от него. При этом интервалы между соседними штифтами-заклепками 5 необязательно должны быть одинаковыми. Шаг t - это среднее расстояние между штифтами-заклепками 5. На фиг.4 указан двойной шаг 2t. Как показано на фиг.4, средняя линия 43 образует с боковой направляющей 23 угол β, который в сумме с показанным на фиг.2 углом α зуба правого режущего зуба 7 составляет 90°. Обе первые выемки 31 расположены на параллельных друг другу участках 39, 40 стенки насадки 20. Боковые стенки 33 первых выемок 31 проходят параллельно средней линии 43.

Насадка 20 имеет еще две, вторые, выемки 32, средняя линия 44 которых образует с боковой направляющей 32 угол γ. Угол γ в сумме с углом δ зуба левого режущего зуба 8 составляет 90°. Угол δ зуба измерен между верхней кромкой 51 лезвия 45 левого режущего зуба 8 и перпендикуляром 26 к продольному направлению 10. Обе вторые выемки 32 расположены в параллельных друг другу участках 41 и 42 стенки насадки 20. Вторые выемки 32 имеют боковые стенки 34, которые проходят параллельно средней линии 44.

Как показано на фиг.5, выемка 31 имеет ширину с, которая соответствует расстоянию между обеими боковыми стенками 33. Штифт-заклепка 5 имеет ширину b, которая больше, чем ширина с выемки. Вследствие этого насадка 20 не может быть передвинута за пределы штифтов-заклепок 5. Ширина с выемки 31 больше, чем ширина а пильной цепи 1 между штифтами-заклепками 5, так что насадка 20 хорошо надевается на пильную цепь 1. При этом ширина а, b, с измерена перпендикулярно продольному направлению 10 пильной цепи 1.

Выемка 31 имеет верхушку 36, которая образует верхний край выемки 31 и лежит на пильной цепи 1. Верхушки 36 взаимосвязанных выемок 31 так же, как и верхушки 36 выемок 32, лежат в воображаемой плоскости 38, которая пересекает приемное устройство 22, то есть проходит выше днища 37 приемного устройства 22. Плоскость 38 лежит не ниже приемного устройства 22, а проходит сквозь приемное устройство 22. Вследствие этого пильная цепь 1 вдается снизу в приемное устройство 22. Тем самым обеспечивается, что напильник 11 и державка 13 для напильника проводятся только по режущему зубу 7, 8 и находящемуся впереди него ограничителю 9 глубины, а не по днищу 37 приемного устройства 22. В варианте осуществления днище 37 находится от плоскости 38 на расстоянии d, которое составляет меньше половины ширины а пильной цепи 1.

Как показано на фиг.6, накладки 28 имеют отверстия 29, через которые проходят направляющие штифты 27. Вследствие того, что в каждом направляющем штифте 27 предусмотрены две накладки 28, удается избегать опрокидывания салазок 21 относительно насадки 20, и в итоге получается ведение с высоким качеством.

На фиг.7-9 показаны салазки 21 в разных положениях на насадке 20. При положении, показанном на фиг.7, одна из накладок 28 прилегает к боковой стенке 30 насадки 20. На фиг.8 показаны салазки 21 в среднем положении, а на фиг.9 - в положении, в котором противоположная накладка 28 прилегает к противоположной боковой стенке 30.

На фиг.7-9 показана общая конструкция направляющей 19. Насадка 20 и салазки 21 выполнены в виде гнутых деталей из листового металла, которые перед этим изготовлены путем штамповки. Насадка 20 имеет днище 48, имеющее в области между выемками 31 и 32 отверстие 49, через которое пильная цепь 1 вдается внутрь направляющей 19. Днище 37 приемного устройства 22 образовано только обеими поперечными перемычками 24. Поперечные перемычки 24 расположены рядом с торцевыми сторонами направляющей 19. В область между поперечными перемычками 24 вдаются боковые стенки 30 насадки 20. В области выемок 31 и 32 боковые стенки 30 насадки 20 выгнуты наружу и образуют параллельные друг другу участки 39, 40, 41 и 42 стенок.

Приемное устройство 22 для державки 13 для напильника включает в себя также объем, который требуется для помещения в него напильника 11. Днище 37 приемного устройства 22 необязательно должно быть выполнено плоским. При неплоском днище 37 приемное устройство 22 определяется областью, дальше всего вдающейся в насадку 20.

1. Направляющая для направления державки напильника, предназначенного для заточки пильной цепи, содержащая насадку (20), накладываемую на пильную цепь (1), и салазки (21), расположенные на насадке (20) поперек продольного направления (10) пильной цепи (1) с возможностью перемещения в направлении (35) перемещения и содержащие две боковые направляющие (23), расположенные параллельно на расстоянии друг от друга и перпендикулярно указанному направлению (35) перемещения и ограничивающие приемное устройство (22) для державки (13) напильника.

2. Направляющая по п. 1, отличающаяся тем, что насадка (20) выполнена по меньшей мере с двумя выемками (31, 32) для установки ее на пильную цепь (1), причем верхние края (36) выемок (31, 32) расположены в плоскости (38), пересекающей приемное устройство (22) для державки (13) напильника.

3. Направляющая по п. 2, отличающаяся тем, что средняя линия (43, 44) выемок (31, 32) образует с боковыми направляющими (23) салазок (21) угол (β, γ), который составляет в сумме 90° с углом (α, δ) зуба пильной цепи (1).

4. Направляющая по п. 2, отличающаяся тем, что взаимосвязанные выемки (31, 32) расположены на параллельных друг другу участках (39, 40, 41, 42) стенок.

5. Направляющая по п. 2, отличающаяся тем, что расстояние (g) между взаимосвязанными выемками (31, 32) соответствует четырехкратному шагу (t) пильной цепи (1).

6. Направляющая по п. 2, отличающаяся тем, что на направляющей (19) выполнены две первые выемки (31), средняя линия (43) которых образует с боковыми направляющими (23) салазок (21) угол (β), составляющий в сумме 90° с углом (α) зуба правых режущих зубьев (7) пильной цепи (1), и две вторые выемки (32), средняя линия (44) которых образует с боковыми направляющими (23) салазок (21) угол (γ), составляющий в сумме 90° с углом (δ) зуба левых режущих зубьев (8) пильной цепи (1).

7. Направляющая по п. 2, отличающаяся тем, что ширина (с) выемок (31, 32) больше, чем ширина (а) пильной цепи (1) между двумя штифтами-заклепками (5) соединительного звена (4) пильной цепи (1), и меньше, чем ширина (b) штифта-заклепки (5).

8. Направляющая по п. 2, отличающаяся тем, что верхние края (36) всех выемок (31, 32) лежат в плоскости (38), пересекающей приемное устройство (22) для державки (13) напильника.

9. Направляющая по п. 1, отличающаяся тем, что днище (37) приемного устройства (22) образовано по меньшей мере одной поперечной перемычкой (24), которая соединяет боковые направляющие (23) друг с другом и на которой расположена по меньшей мере одна накладка (28) для подвижного расположения салазок (21) на насадке (20).

10. Направляющая по п. 1, отличающаяся тем, что направляющая (19) надета на пильную цепь (1) с возможностью перемещения в направлении (35) перемещения, перпендикулярном верхнему краю (50, 51) лезвия (25, 45) опиливаемого режущего зуба (7, 8).

11. Устройство для заточки напильником пильной цепи (1), состоящей из режущих зубьев (7, 8), перед каждым из которых расположен ограничитель (9) глубины, содержащее направляющую (19) для направления державки (13) напильника по п. 1, державку (13) напильника и напильник (11), причем салазки (21) образуют приемное устройство (22) для державки (13) напильника и расположены на насадке (20) поперек продольного направления (10) пильной цепи (1) с возможностью перемещения в направлении (35) перемещения, а державка (13) напильника расположена на салазках (21) под углом (ε) к продольному направлению (10) пильной цепи (1) с опорой на опиливаемый режущий зуб (7, 8) пильной цепи (1) и на находящийся перед этим режущим зубом (7, 8) ограничитель (9) глубины.

12. Устройство по п. 11, отличающееся тем, что державка (13) напильника расположена между двумя боковыми направляющими (23) салазок (21).

13. Устройство по п. 12, отличающееся тем, что боковые направляющие (23) расположены параллельно друг другу, а расстояние (е) между упомянутыми направляющими (23) составляет от 100% до 120% ширины (f) державки (13) напильника.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в деревообрабатывающей и станкостроительной промышленности для развода зубьев пил. .

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть применено для изготовления режущих звеньев пильных цепей и дисков для лесообрабатывающей промышленности.
Изобретение относится к режущему инструменту, а именно к способу подготовки диска пилы, обеспечивающему его устойчивость при эксплуатации в круглопильном станке. .
Наверх