Форсунка для получения металлических порошков

 

ОПИСАН ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

261891

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 01.Х1.1968 (№ 1280242/22-1) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 13.1.1970. Бюллетень № 5

Дата опубликования описания 5.VI.1970

Кл. 491, 3

31Ьз 9100 йомитет по делам

МПК В 22f

В 22f

УДК 621.762.224(088.8) изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

О. С. Ничипоренко и Ю. И. Найда

Заявитель

Ордена Трудового Красного Знамени институт проблем материаловедения Академии наук Украинской ССР

ФОРСУНКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ

ПОРОШКОВ

Да нное изобретение относится к устройствам для получения металлических порошко в р а опылением р аапл а во в газовым потоком.

Известна форсунка для пол учения металличеоиих порошков распылением расплавленных металлов тазовьгм потоком, состоящая из корпуса, iB центральной части которого устанавленьт штуцер, нижняя часть которого вьпполнена в виде цили ндра н выступает ва п!ределы кор пуса, и камеры ic отверстием для подачи газа-раопылителя. В процеосе распыления у,нижнего торца:форсунюи образуется зодиа разре>кения,:возникающая и з-за ин>кектирующего действия вытекающей под да влением .струи газа, в результате чого частицы 15 порошка налипают на поверхности торца штуцер а.

В предлагаемой QopiciyHIce с целью повьвшения ди оперсности порошка, а также предотвращения налипан ия металла на поверхность 20 торца штуцер а, вьвступ ающая часть штуцер а выполнена в виде тела вращения, образующая которого:совпадает ic изобарой атмосферного давления iB зоне,раапыления.

На черте>ке изображена .предлагаемая фор- 25 сунка.

Она состоит из корпуса 1, штуцера 2, выполненного в виде тела IBpBIlleíHÿ, имеющего форму параболоида с образующей — изоба.I>aA атмооферного да вления, кольцевой каме- 30 ры >, со щелью для выхода газа в зону распылен ия.

П ри нци п действия форсунки основан на ди опер ги р ующем воздействии il аз а-,р аапылытеля, выходящего под давлением из камеры, на струю металла, постутпающую в:зону paicпыления из отверстия 4 .штуцера.

Поскольку выступающая ча сть штуцера illo своей форме,повторяет геометрию зоны разрежения, то в;процессе;распыления последняя устраняепся, а следовательно, металлутргичесиие частицы не нали пают .на поверх ность торца. Устранение налипапдя увеличивает IBblход мел ких фракций порошка с 20 до 50—

60% и уменьшает э нергозатрату на распыление за счет резкого снижения турбулентности в,зоне распыления. Форсунка работает .практически непрерывно, производитлеьность ее по сравнению с IE3tBGcTíîé возрастает на

30 — 40%

Для определения геометриями выступающей части шту цера п роводили сь замеры да вления в области зоны распыления U-образным манометром и были .построены изобары — линии одинакового давления. Изобата атмосферного давления, разделяющая зоны отрицательного |и положительного давления, геометрически представляла собой:параболу, ветвь которой послу>кила о" разующей для изготовления выступ ающей ч алости,штуцер а.

261891

Предмет изобретения

Составитель Г. Портнова

Техред Т. П. Курилко Корректоры: Е. Ласточкина и М. Коробова

Рсдакгор Т. И. Зубкова

Заказ 1059/16 Тираж 500 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4 5

Типография, пр. Сапунова, 2

Форсунка для получения металличес|ких inoрошков распылением ip а апл aia а газовым потоком, состоящая из корпуса, в ценгральной части которого установлен штуцер, выступающий за пределы zopirryca форсунки, и каморы с отверст нем для |подачи газа-распылителя, отличающаяся тем, что, с целью предопвращения налипа ния металла на по верность торца штуцера, выступающая часть его выполнена в виде тела вращения, образующая которото со впадает с изобарой атмосферного давления в зоне рвапыления.