Устройство для намотки пряжи

 

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сова Соеетекиз

Социалистическик

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл. 29а, 6/15

Заявлено 05ЛХ.1968 (№ 1268173/28-12) с присоединением заявки ¹

Хомитет по делам изобретений и открытий при Секете тлинистрое

СССР

МПК D Old

УДК 677.052.57(088.8) Приоритет

Опубликовано 26Л.1970. Бюллетень № 6

Дата опубликования описания 13Л .1970

ВСтт i .„.,;,,, 1 химичеейих.",. . „, Авторы изобретения А. С. Северин, А. К. Воробьев, К. Д. Данилов и В. A.

Заявитель Специальное конструкторско-технологическое бюро машин волокон л,", ч:;*„ от -::, - -- "- -": j igLL

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ ПРЯ)КИ

Известно устройство для намотки пряжи, преимущественно вискозного шелка, в паковку с открытыми конусами, содержащее рейку со сменными кулачками, определяющими форму паковк и, .и механизм для установками кулачков в исходное положение после наработки съема.

Однако в таком устройстве установка кулачков в исходное положение, осуществляемая вручную, очень затруднена, особенно при малых углах доворота, так как кулачки проскакивают его под воздействием инерционных сил, а храповое устройство не допускает обратного их вращения. По этой причине приходится ловить требуемое положение кулачков по 2—

3 раза, так как в противном случае нарушится стандартность формы и веса паковок, выпускаемых машиной. Кроме того, весь механизм в силу конструктивной необходимости размещен в нижней части закр ггой коробки головного привода машины под вращающимися и обильно поливаемыми смазкой зубчатыми передачами. Перед каждой перезаправкой машкины приходится открывать дверцы головного привода, снимать маслоотбойные щитки и производить вышеописанную установку кулачков в исходное положение. Все эти операции занимают определенное время, а это при большом количестве раоочих мест на машине и непрерывности ее работы на высоких скоростях приводит к высокому чроценту отходов производства.

Предложенное устройство отличается от известного тем, что для повышения эксплуатационных качеств устройства механизм для усTBHOBKH KOH B HC O HOe IIO IO eHHe COCтоит из смонтированного на рейке кронштейна, несущето управляемый рукояткой подпружиненный шток, взаимодейсгвующий при помощи поворотного двуплечего рычага с имеющимся на кулачке упором для перемещения последне10 го до встречи с помещенным на кронштейне фиксатором исходного положения кулачка.

На фиг. 1 изображено огисываемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — конструкция устройства для доворота кулачков в исходное

15 положение.

Описываемое устройство включает зубчатую рейку 1, кулачки 2, сидящие на втулке 8 с храповиком 4, обойму храповика 5 с собачками б, жестко связанную с выходным валом 7 p=20 дуктора 8 с сменными парами 9 и устройство доворота кулачков 10. Последнее состоит из кронштейна 11, штока 12, фиксатора 18, рычага 14, возвратной пружины 15 и гибкой тяги 1б.

Устройство, смонтированное на зубчатой рейке 1, совершает поступательное движение с помощью шестерни 17, сидящей на валу 18 привода механизма мотки. Один из кулачков

2 подхватывает своим профилем рукоятку 19 крана 20 и перекидывает ее в другое положение, тем самым переключая привод устройства

262616

24

Фиг 2

Заказ 1236/4

Тираж 500

Подписное

ЦНИИПИ

Типография, пр. Сапунова, 2 мотки (на чертеже пе показан) на обратный лод.

При обратном ходе устройства другой кулачок 2 перекидывает рукоятку 19 в начальное положение, и весь процесс повзоряется. Одновременно с возвратно-поступательным движением кулачки 2 совершают еще и вращательное движение от привода через ооойму с закрепленными на ней собачками б, Выходной вал 7 привода благодаря наличию сменной пары 9 совершает за полный ппкл намотки поворот на угол, меньппгй 360 . На такой же угол повернутся и кулачки 2, что приведет к сокращению расстояния между их профилями в плоскости встречи с рукоягкой 19. Это приводит к сокращению хода механизма мотки, определяя форму получаемой паковки.

После съема наработанных паковок кулачки 2 устанавливаются в исходное положение доворотом их до 360 с помощью устройства доворота кулачков 10. Для этого необходимо потянуть за рукоятку 21, связанную с гибкой тягой lб, которая позволяет перемещать шток

l2, не препятствуя возвратно-поступательному движеншо всего устройс ва.

Палец 22, закрепленный в штоке 12, при перемещении последнего скользит по наклоннсму пазу 28 и выталкивает фиксатор 18, сидящий благодаря двум продольным пазам 24 на закрепленных в кронштейне 11 пальцах 25 и 2б, и одновременно поворачивает рычаг 14, шарнирно сидящий на пальце 26.

Рычаг 14, поворачиваясь, встречает на пути палец 27, жестко связанный с кулачками 2, и поворачивает его до встречи с выдвинувшимся фикса гором 18. Отпустив рукоятку 21, шток

12 под воздействием пружины 15 переводит рычаг 14, фиксатор 18 и рукоятку 21 в начальное положение.

Описываемое устройство гозволяет повысить стандартность формы и веса паковок, сократить процент отходов и затрачиваемого на наладку времени и обеспечить максимально возможные безопасность и удобство обслуживания.

15 Предмет изобретения

Устройство для намотки пряжи, преимущественно вискозного шелка, в паковку с открытыми конусами, содержащее рейку со сменными кулачками, определяющими форму паков20 ки, и механизм для установки кулачков в исходное положение после наработки съема, отличаюи есся тем, что, с целью повышения эксплуатационных качеств усгройства, механизм для установки кулачков в исходное положени

25 состоит из смонтированного на рейке кронштейна, несущето управляемый рукояткой подпружиненный шток, взаимодействующий IIQсредством поворотного двуплечего рычага с имеющимся на кулачке упором для перемеще30 ния последнего до встречи с помещенным на кронштейне фиксатором исходно-о положения кулачка.

Устройство для намотки пряжи Устройство для намотки пряжи 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к мотальной машине крестовой намотки, известной, например, из [4, 1]
Наверх