Многовалковая зубчатая стружкодробилка

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВЙДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Кл. 50с, 4/01

Заявлено 29.IV.1968 (№ 1240391/29-33) с присоединением заявки №

Комитет оо делам изобретений н открытий орн Совете Министров

СССР

МПК В 02с

УДК 921 926 7(088 8) Приоритет

Опубликовано 26Л.1970. Бюллетень № 6

Дата опубликования описания 29Х.1970. с тВ)

Од Р!т11с

И. И. Бороденко, В. Ж. Самохвалов и И. Б. Ти1 ай" Т „ т1ИЯЕО. М

БИЬЛКотекА

Авторы изобретения

Заявитель

МНОГОВАЛКОВАЯ ЗУБЧАТАЯ СТРУЖКОДРОБИЛКА

Известна многовалковая зубчатая стружкодробилка, имеющая корпус, в котором на валах установлены звездочки со смещенными по винтовой линии режущими кромками зубьев.

Предлагаемая стружкодробилка отличается от известной тем, что передняя стенка ее корпуса в нижней части выполнена переставной и решетчатой, а диаметры звездочек ступенчато увеличиваются в направлении к решетке, вертикально смонтированной в корпусе, на стенках которого между валами закреплены платики.

На фиг. 1 схематически изображена описываемая стружкодробилка без приводов и муфт; ла фиг. 2 — то же, вид спереди; на фиг. 3— то же, вид сверху с разрезом по А — А.

Стружкодробилка состоит из корпуса 1, опор 2 со сферическими роликоподшипниками, несущих вращающиеся валы 8 со съемными

-.âåçäî÷êàìè 4 разных диаметров, горизонтальных 5 и наклонной б гребенок со съемными зубьями, переставной решетчатой стенки 7 и расширяющейся кверху загрузочной воронки 8.

Решетка 9 резделяет внутреннее пространство дробилки на камеру 10 предварительного и камеру 11 окончательного дробления. Камера

10 ограничена наклоненным дном 12, расположенным выше горизонтального дна стружкодробилки, для улучшения, продвижения стружки в камеру 11, На стенках корпуса между вачами установлены платики И Внутренняя поверхность корпуса покрыта твердым сплавом для повышения износостойкости.

В камере 10 горизонтально расположены

5 параллельные валы, на которых установлены (нечетное число на одном, четное на соседнем и т. д.) звездочки со ступенчато увеличивающимися от вала к валу диаметрами в направлении к решетке 9. При этом оси валов сблп10 жены, и между вершинами зубьев звездочек одного вала .и ступицами звездочек соседних валов образуются радиальные щели, а между ооковыми поверхностями зубьев звездочек— ос-вые. Возле вала наименьшего диаметра на

15 по. IKP корпуса установлена горизонтальная, а возле соседнего вала — наклонная гребенки с зубьями, образующие со звездочками радиальные и осевые щели, аналогичные щелям м е ткду з вездоч к ам и.

20 В камере ll, расположенной ниже камеры

10, находятся смонтированные на валу звездочки наименьшего диаметра, горизонтальная гребенка с зубьями, укрепленная на полке корпуса и перемещающаяся вертикально пе25 редняя решетчатая сгенка 7, регулирующая ве!ичину разгрузочного окна.

Звездочка состоит из ступицы и жестко за,репленных на ней одинаковых зубьев, расположенных равномерно по окружности. Звез30 дочки одного диаметра насаживаются на вал

262611

45 платлки. так, чтобы вершины зубьев соседних звездочек были смещены по винтовой линии, не перекрывая друг друга, для передачи усилия дробления;поочередно каждым зубом. Зубья звездо,чек с притупленными вершинами вьпполнены с углом, образованным линией дробящей кромки зуба и линией, соединяющей вершиву дробящей кромки с центром его вращения.

Поверхности звездочек 4 покрыты твердым сплавом для повышения износостойкости.

Звездочки другого диаметра выполнены аналогично, причем увеличение их диаметра про,исходит за счет изменения длины зубьев.

Таким образом, конструкцией стружкодробилки предусмотрено получение возможно большего числа активных зон дробления между звездочками и гребенками 5 и б, между зубьями звездочек и между з вездочками и платиками.

Металлическая стружка различного вида и сечения подается в загрузочную воронку 8 беспрерывно или пучками, причем пучки могут в полтора-два раза превышать объем камеры

10. Валы вращаются с одинаковым числом оборотов в минуту в направлении гребенок с зубьями. Для извлечения попавшего ico стружкой куска металла валы могут вращать.ся и в обратном .направлении либо быть остановленными.

При работе стружкодробилки вращающиеся звездочки захватывают зубьями из камеры,10 стружку, разрывают ее, так как линейные скорости звездочек разные, частично протал,кивают на наклонное дно и передают ее со звездочек большего диаметра к меньшему и далее — к звездочкам наименьшего диаметра, у которых усилие дробления наибольшее.

Здесь стружка удерживается горизонтальной гребенкой с зубьями и задней стенкой корпуса до тех пор, пока она не будет раздроблена зубьями вращающихся звездочек наименьшего диаметра.

Дробленая металлическая стружка падает

;на наклонное дно .и по нему проталкивается звездочками в камеру !1. Прошедшие актив,ную зону дробления большие куски стружки подвергаются вторичному дроблению возле

30.наклонной гребенки с зубьями на наклонном дне. Нераздробленные в этой зоне пучки стружки захватываются зубьями звездочек, возвращаются cHQIBB в камеру предваригелыного дробления и подвергаются повторному дроблению.

Предварительно раздробленная стружка проталкивается зубьями звездочек в камеру

11 и здесь подвергается многократному дроблению между вращающимися звездочками .наименьшего диаметра и неподвижными зубьями второй горизонтальной гребенки, а затем выталкивается з вездочками в разгрузочное скно между дном корпуса и переставной решетчатой:стенкой. При этом, чем ниже опущена решетчатая стенка (меньшее разгрузочное окно), тем мельче стружка выходит из окна, так как меньшее окно способствует более полному заполнению стружкой камеры 11, препятствует преждевременному выходу стружки и заставляет ее многократно попадать в активную зону дробления — в щели между зубьями вращающихся звездочек и зубьями горизонтальной гребенки. Дробленая стружка выходит так же и через огверстия в решетчатой стенке 7, что увеличивает производительность дробилки, сохраняя качество дробления. Величину разгрузочного окна регулируют с помощью решетчатой стенки при первоначальном пуске стружкодробилки с учетом наиболее характерного вида стружки или ее смеси для данного предприятия и степени ее измельчения.

Предмет изобретения

Многовалковая зубчатая стружкодробилка, имеющая корпус, в котором на валах установлены звездочки со смещенными по винтовой линии режущими кромками зубьев, ог гичаюи аяся тем, что, с целью, получения различной степени измельчения металлической стружки, передняя стенка корпуса в нижней части выпол нена переставной и решетчатой, а звездочки выполнены с диаметрами, ступенчато увеличивающимися в направлении к решетке, вертикально смонтированной в корпусе, на стенках которого между валами закреплены

262611

Фиг. 3

Составитель T. Пурышева

Техред 3. Н. Тараненко Корректор С. М. Сигал

Редактор Дибобес

1ипография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1266/16 Тираж 500 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва K-35, Раушская наб., д. 4 5

Многовалковая зубчатая стружкодробилка Многовалковая зубчатая стружкодробилка Многовалковая зубчатая стружкодробилка Многовалковая зубчатая стружкодробилка 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технологии измельчения и переработки отходов резины и резиновых продуктов и может быть использовано для получения тонкодисперсного резинового порошка и крошки из предварительно дробленных изношенных шин

Изобретение относится к технологии утилизации твердых отходов, имеющих слоистую структуру

Изобретение относится к способу производства зернистого фильтрующего материала для механической очистки жидкостей в системах водоподготовки

Изобретение относится к способу и устройству для отделения оболочки от внутренней стороны яичной скорлупы

Изобретение относится к устройствам для измельчения и может быть использовано в химической, перерабатывающей и других отраслях промышленности
Наверх