Способ получения высокообъемных нитей

 

.Зсесоюэная и.. - с техническая б, блиотека МБА

Сова Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт, свидетельства №вЂ”

Кл. 29а, 6/20

Заявлено 13.Х11.1968 (№ 1290423/28-12) с присоединением заявки ¹â€”

МПК D 01d 5/22

D 02g 1/100

УДК, 677.042.412 (088.8) Приоритет—

Опубликовано 03.111,1970. Бюллетень № 9

Дата опубликования описания 25Х1.1970

Камитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Автор изобретения

1О. А. Мазов

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКООБЪЕМНЪ!Х НИТЕЙ

Известен способ получения высокообъемных нитей из термопластичных полимеров, который заключается в том, что нити сматывают с неподвижных паковок, проводят через термофиксационную камеру и механизм ложной крутки, разделяют и наматывают на выходные паковки.

Предлагаемый способ позволяет в одном процессе получить высокоооъемные нити различной структуры.

Это достигается тем, что одну или несколько нитей перед термофиксационной камерой наматывают механизмом ложной крутки на другую нить, являющуюся стержневой. При этом используются нити, разнородные по химическому составу, температуре размягчения, номеру, величине и направлению крутки, В основу способа положены свойства вращающейся нити наматывать на себя любую другую нить или несколько нитей одновременно.

Предложенный способ поясняется чертежом, Стержневую нить 1 пропускают с неподвиж. ной паковки через нитепроводник 2, натяжное устройство 8, подающий механизм 4, воронку б, термофиксационную камеру б, механизм ложной крутки 7, выпускную пару 8 и принимают на выходную паковку 9.

Вследствие вращения нити, осуществляемого механизмом ложной крутки, нить намагывает на сеоя нить 10, подаваемую с другой неподвижной паковки, которая прису ивается к нити 1. Далее стержневая нить с намотанной на нее нитью 10 проходит термофиксационную камеру, механизм ложной круткн, выпускную пару, где нить 10 отделяется от стержневой нити и принимается на выходную паковку 11.

Кроме того, можно принять обе нити на одну выходную паковку.

При раздельном приеме стержневая нить 1 будет иметь структуру высокообъемной эластичной нити, а нить 10 — спиралевидную структуру. При приеме обеих нитей на одну

15 паковку будет получена комбинированная высокообъемная нить.

Способ может быть осуществлен с двумя и тремя откруточными нитями. В этом случае будет образовано два или три слоя спиралей

20 и все нити проходят обработку в термофпксационной камере.

Пример 1. Стержневая монопрофилированная капроновая нить с линейной плотностью 2,5 и филаментная лавсановая нить с

25 линейной плотностью 1,5 обрабатываются по предлагаемому способу и принимаются на паковки раздельно.

Пример 2. Стержневая филаметная капроновая нить с линейной плотностью 1,5, 3О нить из монопрофилированного капрона с ли264605

Предмет изобретения

Составитель М. Лиманова

Редактор А. Бер Техред А. А. Камышникова Корректор Н. С. Сударенкова

Заказ 1516/17 Тираж 500 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр, Сапунова, 2 нейной плотностью 2,5 и монопрофилированная лавсановая нить с линейной плотностью

2,0 обрабатываются по предлагаемому способу и принимаются на одну паковку.

Пример 3. Стержневая филаменгцая вискозная нить с линейной плотностью 2,0, филаментная капроновая нить с линейной плотность1о 3 и филаментная лавсановая нить с линейной плотностью 10 обрабатываются по предлагаемому способу и принимаются па одну паковку.

Способ получения высокообъемных нитей, заключающийся в том, что нити сматывают с

5неподвижных паковок,,проводят через термофиксационную камеру и механизм ложной крутки, разделяют и наматывают на выходные паковки, отличающийся тем, что, с целью получения в одном процессе высокообъемпых

10 нитей различной структуры, одну или несколько нитей перед термофиксационной камерой наматывают механизмом ложной крутки на другую нить, являющуюся стержневой.