Мойки стеклянных банок

 

265742

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл. 64Ь, 2

Заявлено 0 1.Х1.1968 (№ 1279860/28-13) с присоединением заявки №

Приоритет

МПК В 67с 1/ll2

УДK 683.561,23 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Опубликовано 14Л1Х.1970. Бюллетень М 29

Дата опубликования описания 6.1.1971

Автор изобретения

ПмТЕКТИО-Т!.." . . :-

QHliiBHC

Н. А. Пигулевский

Заявитель

МАШИНА ДЛЯ МОЙКИ СТЕКЛЯННЬ1Х БАНОК

Известны машины для мойки стеклянных банок, выполненные в виде закрытого корпуса, разделенного внутри перегородками с образо ванием ванн для моющих растворов, сборников для этих, растворов, сборника для этикеток, паровоздушной камеры, ванны для ополаскивания банок и имеющего проходящий через ванны петлеобразный цепной конвейер с укрепленными на звеньях его цепей носителями для банок, шприцевальные устройства, насосы для подачи и рециркуляции моющих растворов, расположенные с одной торцовой стороны корпуса загрузочное и выгрузочное устройства с подъемно-опускными площадками, механизм раскрытия носителей с толкателями и приводной механизм.

В известных машинах носитель для банок содержит корпус, выполненный в виде рамы с центрирующими кольцами, и групповой зажим.

Для повышения точности центрирования банок при зажиме,их в носителях и, следовательно, повышения надежности работы в предлагаемой ма шине групповой зажим каждого носителя состоит из ряда клещей, количество которых равно числу колец корпуса носителя, двух, направляющих, соответственно установленных над продольными сторонами корпуса носителя и выполненных с возможностью перемещения, и устройства для синхронизированного возвратно-поступательного перемещения .в противоположные стороны на заданное расстояние направляющих.

Половинки клещей присоединены к соответствующим направляющим и выполнены со стороны зажима горловины банки обрезиненными.

Устройство для синхронизированного возВратно-поступательного перемещения направ1о ляющих следует выполнить из равноплечего рычага с овальными отверстиями по концам, установленного па поперечной стороне корпуса носителя с помощью оси .II связанного .концами с направляющими, смонтированного

15 вдоль одной из направляющих кронштейна, несущего стержень с пружиной сжатия и регулировочного болта, служащего для восприятия воздействия толкателя механизма раскрытия носителей.

2О Для обеспечения исходного положения загрузочной и разгрузочной подъемно-опускных площадок соответственно на уровне подающего и отводящего транспортеров и обеспечения нормальной работы загрузочного и выгрузоч25 ного устройств без переналадки при переходе с одного типоразмера банок на другой, эти устройства целесообразно снабжать кулиснорычажным механизмом, состоящим из кулисы, имеющей паз, подвижного сухаря в этом

30 пазу, шатуна с вилкой на конце, связанной с

565742 сухарем пальцем, резьбовой тяги, один конец которой шарнирно соединен с этим пальцем, а другой — с осью, прикрепленной к корпусу машины, двуплечего рычага, одним концом шарнирно связанного с шатуном, а другим— через серьгу со стойками, несущими площадки загрузочного и выгрузочного устройств, и профилирова нного кулачка, взаимодействующего с кул исой. При этом паз кулисы следует выполнить по радиусу, описываемому шатуном, а для изменения положения пальца кулисы и шатуна на конце тяги установить гайку с контргайкой.

Чтобы предотвратить поломку носителей и приводного механизма при загрузке банок, подъемно-опускную площадку загрузочного устройства следует выполнить из отдельных опорных пластин по числу гнезд носителя (каждая из которых служит для приема только одной банки) и снабдить их подпружиненными стержнями, планкой, закрепленной вдоль оси носителей и выполненной с гнездами для подпружиненных стержней, штангой с шарнирно установленными на ней роликами по числу опорных пластин, выполненной с возможностью продольного перемещения, и концевым выключателем, связанным со штангой.

Стержень каждой пластины может иметь клинообразную форму на конце, при этом конец служит для взаимодействия с соответствующим роликом штанги в случае заклинивания банки при подаче ее в носитель и отключения концевого .выключателя.

На:фиг. 1 схематично изображена предлагаемая ма шина, разрез, вид сбоку; на фиг. 2— ее кинематическая схема; на фиг. 3 — носитель для банок в двух проекциях и разрез по

А — А; на фиг. 4 и 5 — загрузочное и выгрузочное устройства, вид сбоку и спереди; на фиг. б — разрез по Б — Б на фиг. 5.

В корпусе 1 предлагаемой машины размещены ванны 2, 3 и 4 предварительной отмочки, обработки моющим раствором, ополаскивания от моющего раствора; паровоздушная камера 5, шприцевальные устройства 6, 7 и 8, сборник 9 для моющего раствора, сборник 10 для этикеток, емкость 11 для концентрированного моющего раствора, цепной конвейер 12 с носителями для банок, насосы 18, 14 и 15 для годачи оборотной воды в шпрвцевальное устройство, для рециркуляции моющего раствора и для подачи чистой воды в шприцевальное устройство; шнековый акустический генератор 16.

С торцовой стороны корпуса машины установлены загрузочное и выгрузочное устройства с подъемно-опускными площадками,, меха.низмы раскрытия носителей с толкателями 17 и 18 и приводной механизм. ,Каждый носитель для банок (см, фиг. 3) состоит из корпуса, образованного прямоугольной рамой 19 со штырями 20 грибообразной формы, прикрепленной к звеньям цепи конвейера, центрирующих колец 21 и группового зажима.

Последний состоит из двух направляющих

22 и 28, выполненных с пазами для штырей

20, установленных на продольных сторонах рамы 19, и клещей, обрезиненных со стороны прижима горловины банок и выполненных из двух половинок 24 и 25, соответственно прикрепленных к направляющим 22 и 28.

Направляющие 22 и 28 с половинками 24 и

25 клещей снабжены устройством для синхронизированного возвратно-поступательного и=ремещения их в противоположные стороны на заданное расстояние. Это устройство содержит равноплечий рычаг 26 с овальными отверстиями по концам, установленный на поперечной стороне рамы 19 с помощью оои 27, связанный пальцами 28 с направляющими 22 и

23 и установленный вдоль одной из .направляющих кронштейна 29, несущего стержень 80 с пружиной сжатия 81 и регулировочным болтом 82. Последний служит для восприятия воздействия толкателями механизма раскрытия носителей.

Загрузочное и выгрузочное устройства (см. ,фиг. 4) снабжены кулисно-рычажным механизмом, состоящим из кулисы 38 с пазом, в котором размещен подвижный сухарь, шату.на 84 с вилкой на конце, связанной с сухарем пальцем 85, резьбовой тяги 86, один конец которой связан с пальцем 85, а другой с осью

37, прикрепленной к корпусу машины, двуплечего рычага 38, шарнирно связанного одним концом с шатуном 84, а другим — через серьгу 39 со стойками 40, несущими площадку, состоящую из пластин 41, и площадку 42 соответственно загрузочного и выгрузочного устройств.

В кулисно-рычажный механизм входит также профилированный кулачок 48, взаимодействующий с кулисой. На конце тяги 86 для ,изменения положения шатуна установлена гайка 44 с контргайкой 45. Паз 46 кулисы 88 выполнен по радиусу, описываемому шатуном.

Снабжение загрузочного и:выгрузочного устройств кулисно-рычажным механизмом обеспечивает исходное положение загрузочной подъемно-опускной площадки (с пластинами

41) и разгрузочной подъемно-опускной площадки 42 соответственно на уровне подающего и отводящего гран "портеров.

Подъемно-опускная площадка загрузочного устройства (см.;фиг. 5) состоит из ряда опорных пластин 41, каждая из которых установлена на подпружиненных стержнях 47, имеющих на конце клинообразную форму, и служит для размещения только одной банки, планки 48, неподвижно установленной вдоль оси носителей и выполненной с гнездами для подпружиненных стержней 47, штанги 49 с шарнирно прикрепленными роликами 50 по числу элементов, выполненной с возможностью продольного перемещения, и концевого выключателя 51, связанного рычагом со штангой.

Концы стержней 47 соприкасаются с роликами 50. При заклинивании банки во время

265742 подачи ее в носитель конец стержня соответствующей пластины 41 нажимает на ролик 50, и штанга сдвигается и воздействует при этом на конечный выключатель 51.

Моют стеклянные банки на предлагаемой машине следующим образом.

Разгрузочная подъемно-опускная площадка

42 установлена выше загрузочной площадки и связана с ней кинематически. Площадка 42 несет годвижную рамку 52 для сдвигания банок на разгрузочный транспортер 53. Площадки работают синхронно в соответствии с циклограммой машины.

Во время работы машины со стола накопителя 54 банки поступают на площадку 42 до упора в планку 55. В момент размещения свободного от банок носителя у места загрузки происходит совмещение его оси с осью банок, размещенных на пластинах 41 пло щадки, перемещение направляющих 22 и 28 с половинками 24 и 25 под воздействием толкателя 17 на кронштейн 29, подъем площадки с пластинами 41 и размещение горлышек банок в центрирующих кольцах 21 рамы 19 этого носителя. Затем толкатель 17 освобождает кронштейн 29, и под действием пружины Л направляющие 22 и 28 перемещаются, обжимают горлышки банок половинками 24 и 25 и фиксируют их в соосном положении по отношению к центрирующим кольцам. Одновременно опускается площадка с пластинами 41.

Конвейер совершает ход на шаг расположения носителей и к месту загрузки подходит следующий носитель. Цикл загрузки повторяется.

Загруженные носители последовательно проходят ванну 2, камеру 5, ванну 8,,шприцевальное устройство 8, ванну 4 и шприцевальные устройства б:и 7. Затем банки подсушиваются и поступают на выгрузку.

Разгрузка и загрузка носителей происходит одновременно, причем направляющие 22 и 23 с половинками 24 и 25 перемещаются синхронно под воздействием толкателей 17 и 18 на кронштейны 29. Вымытые банки устанавливаются на приемную площадку 42, с которой подвижной рамкой 52 передаются на транспортер 58.

Предмет изобретения

1, Машина для мойки стеклянных банок, выполненная в виде закрытого корпуса, разделенного перегородкой с образованием ванн для моющих растворов, сборников для этих растворов, сборника для этикеток, паровоздушной камеры, ванны для ополаскивания банок, имеющего проходящий через ванны петлеобразный,цепной конвейер с укрепленными на звеньях его цепей носителями для банок, содержащими корпус, выполненный в виде рамы с центрирующими кольцами, и групповой зажим; шприцевальные устройства, насосы для подачи и рвциркуляции моющих растворов, расположенные с одной и той

65 же торцовой стороны корпуса загрузочное и выгрузочное устройства с подъемно-опускными площадками., механизм раскрытия носителей с толкателями и приводной механизм, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности центрирования банок при зажиме их в носителях и, следовательно, повышения надежности работы машины, групповой зажим каждого носителя состоит из ряда клещей, количество которых равно числу колец корпуса носителя, двух направляющих, соответственно установленных над продольными сторонами корпуса носителя и выполненных с возможностью перемещения, и устройства для синхронизированного возвратно-поступательного перемещения в противоположные стороны на заданное расстояние направляющих, причем половинки клещей присоединены к соответствующим направляющим и выполнены со стороны зажима горловины банки обрезиненными.

2. Ма шина по п. 1, отличающаяся тем, что устройство для синхронизированного возвратно-поступательного перемещения в противоположные стороны на заданное расстояние направляющих состоит из равíоплечего рычага с овальными отверстиями по концам, установленного на поперечной стороне корпуса носителя с помощью оси и связанного концами с направляющими, смонтированного на одной из направляющих кронштейна, несущего стержень с пружиной сжатия, и регулировочного болта, служащего для восприятия воздействия толкателя механизма раскрытия носителей.

3. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения исходного положения как загрузочной, так и разгрузочной подъемно-опускных площадок соответственно на уровне подающего и отводящего транспортеров и, следовательно, обеспечения нормальной работы загрузочного и выгрузочного устройств без переналадки при переходе с одного типоразмера банок на другой, загрузочное и выгрузочное устройства снабжены кулиснорычажным механизмом, состоящим из кулисы, имеющей паз, подвижного сухаря в этом пазу, шатуна с вилкой на конце, связанной с сухарем пальцем, резьбовой тяги, один конец которой шарнирно соединен с этим пальцем, а другой — с осью, прикреплечной к корпусу машины, двуплечего рычага, одним концом связанного с шатуном, а другим — через серьгу со стойками, несущими площадки загрузочного и выгрузочного устройств, и профилированного кулачка, взаимодействующего с кулисой, причем паз кулисы выполнен по радиусу, описываемому шатуном, а для изменения положения пальца и, следоватечьно, шатуна на конце тяги установлена гайка с контргайкой.

4. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью предотвращения поломки носителей и приводного механизма при загрузке бано<, подъемно-опускная площадка загрузочного устройства состоит из отдельных опорных

265742 пластин по числу гнезд носителя, снабженных подпружиненными стержнями, планки, закрепленной вдоль оси носителей,и выполненной с гнездами для подпружиненных стержней,:штанги с шарнирно установленными на ней роликами по числу опорных пластин, выполненной с .возможностью продольного перемещения, концевого выключателя, связанного со штангой, причем стержень каждой пластины имеет на конце клинообразную форму и служит для взаимодействия с соответствую5 щим роликом штанги в случае заклинивания банки при подаче ее в носитель и отключения концевого выключателя, Составитель М. Андреева

Редактор В, Смирягина Техред Л. Я. Левина Корректоры; А. Николаева и Л. Корогод

Заказ 3742/4 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4)5

Типо рафия, пр. Сапулова, 2