Вакуумный аппарат для непрерывного рафинирования металлов
ОПИСАН ИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
2679I5
Союз Соеоскиз
Соаиалистическиз
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Кл. 40а, 25/08
Заявлено 20Л1!.1968 (№ 1227652/22-1) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 02.1V.1970. Бюллетень ¹ 13
Дата опубликования описания 31 VII.1970
Хомитет по делам изооретений H открытий ври Совете Министров
СССР
МПК С 22b 25/08
УДК 669.643:669.042 (088.8) E г (3
Авторы изобретения
Г. В. Ким и H. H. Кубышев а Ъ 11, г
Всесоюзный научно-исследовательский и горно-металлурги ескина 1" институт цветных металлов БМБ Щ )1:; -.
Заявитель
ВАКУУМНЫЙ АППАРАТ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО
РАФИНИРОВАНИЯ МЕТАЛЛОВ
Изобретение относится к металлургии и предназначено для выделения из сплавов, например свинцово-цинкового, благородных металлов в отдельный продукт.
Известен вакуумный аппарат для непрерывного рафинирования металлов, включающий вакуумную камеру, экраны-конденсаторы, дистилляционную колонку с графитовыми или керамическими тарельчатыми испарителями и металлосборник.
Цель изобретения — обеспечить выпуск рафинируемого металла в гранулированном виде.
Достигается это тем, что аппарат снабжен грануляционным устройством, выполненным в виде замкнутой системы с последовательно установленным насосом и емкостью в нижней части ее, служащим одновременно и барометрическим затвором.
Изобрегение поясняется чертежом.
Аппарат содержит цилиндрический корпус
1, дистилляционную колонку-нагреватель 2, перфорированные экраны-конденсаторы 8, токопроводы 4, подающий металлопровод 5, сливной металлопровод б, устройство 7 для гюлучения металлических гранул, насос 8, металлосборник 9 и вакуумную систему 10. Аппарат работает следующим образом.
Исходный сплав, содержащий благородные металлы, с температурой 500 — 700 С подается по металлопроводу на верхний испаритель дистилляционной колонки 2. Последовательно перетекая из одного испарителя в другой, сплав перегревается до необходимой температуры (1200 С) и под действием высокой температуры и вакуума обесцинковывается и обессвинцовывается. Остаток дистилляции, состоящий в основном из золота и серебра, небольшими порциями свободно падает с последнего испарителя в труднолетучую, охлаждаемую
10 жидкость устройства 7, благодаря чему происходит закалка и грануляция сплава. Для обеспечения эффективного охлаждения грачуляционной жидкости последняя насосом 8 подвергается непрерывной циркуляции и при15 нудительному охлаждению.
Предмет изобретения
Вакуумный аппарат для непрерывного рафинирования металлов, например свинцово20 цинкового сплава, включающий вакуумную камеру, экраны-конденсаторы, дистилляционную колонку с тарельчатыми испарителями и металлосборник, отличающийся тем, что, с целью обеспечения выпуска рафинированного
25 металла в гранулированном виде, он снабжен грануляционным устройством, выполненным в виде замкнутой системы с последовательно установленным насосом и емкостью в нижней части ее, служащим одновременно и барометричп ческим затвором.
26791о м
„ч
Техред Т. П. Курилко Корректор А. Фирсова
Редактор Г. С. Кузьмина
Типография, пр. Сапунова, 2
Заказ 2134/6 Тираж 480 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва K-35, Раушская наб., д. 4/5
