Вакуумный аппарат для очистки цветных металлов

 

О П И С А Н И Е >287783

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сюйа Савютских

Сюциалистических

Ресюублик (61) Дополнительно к авт. свид-ву— (22) Заявлено 14.04.69 (21) 3324349/22-01 (51) М.Кл.з C 22 B 25i08 с присоединением заявки—

Мюсударствеаиый каиитет (23) Приоритет— по делам изабрвтеиий и юткрытий (43) Опубликовано 07.03.82. Бюллетень № 9 (53) УДК 669 643.669 .04,2(088.8) (45) Дата опубликования описания 07.03.82 (72) Автор ы изобретения

В. С. Есютин, С. Ю. Сенюта, В. П. Владим

В. Н. Нестеров и Н. А. Милютина ! 1„-) 1,.

1 ) -

Институт металлургии и обогащения, "

АН Казахской ССР (71 Заявитель (54) ВАКУУМНЫЙ АП ПАРАТ

ДЛЯ ОЧИСТКИ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ

Известны вакуумные аппараты для очистки цветных металлов от примесей, включающие корпус, испарительную колонну, перфорированные экраны, нагревательный элемент и металлопро воды, не обеспечивающие глубокой очистки металлов от примесей и используемые для очистки только определенного металла.

Предложенный аппарат позволяет увеличить глубину очистки металлов от примесей, а также имеет конструкцию, позволяющую использовать его для очистки разли чных металлов без каких-либо существенных конструктивных изменений отдельных деталей.

Особенностью предложенного аппарата является выполнение на верхнем и нижнем днищах испарительно-конденсационной камеры сплошных кольцевых экранов, перекрывающих друг друга и наличие радиальных каналов в нижнем днище.

На чертеже показан предлагаемый аппарат.

Он включает корпус 1 с верхней крышкой 2 и днищем 3, через которое выведены барометрические металлопроводы 4, 5 и 6 для выпуска продуктов процесса. Внутри корпуса расположены цилиндрические экраны 7 и изолированные друг от друга испарительно-конденсационные камеры 8 с набором кольцевых тарелей 9 для протекания очищаемого металла в зоне его нагрева и испарения. В каждой испарительно-конденсационной камере выполнены концентрические перегородки-экраны 10, перекрывающие друг друга и образующие ряд сообщающихся кольцевых секций для прохождения паров металла. Секции 11, 12 и

13 служат для нагрева и испарения ме10 таллов, а в секциях 14 — 22 происходит раздельная конденсация паров металлов с определенной закономерностью в соответствии с понижением температуры в секциях по направлению к периферийным стенкам испарительно-конденсационной камеры.

В днищах камер сделаны радиальные каналы 23 и 24 для раздельного выпуска фракций жидкого конденсата из конденсационных секций 14 — 22 и соединительные патрубки 25 для слива очищаемого металла из предыдущей испарительно-конденсационной камеры в последующую.

Обогрев камер 8 и тарелей 9 производится центральным нагревателем 26, электроэнергия к которому подводится кессонированным токоподводом 27 через герметизирующее устройство 28.

Подача очищаемого металла в аппарат

30 осуществляется через металлопровод 29.

287783

Вакуум в аппарате создается через патрубок ЗО, имеющийся в днище аппарата.

Количество камер 8, кольцевых тарелей 9 и экранов-перегородок 10 определяется в зависимости от свойств очищаемого металла, технологических условий процесса и производительности аппарата, Аппарат может быть универсально применен для проведения технологически возможных процессов вакуумной очистки цветных металлов от примесей при условии изменения направления протекания очищаемого металла и выпуска жидких конденсаторов по радиальным каналам.

Предлагаемый аппарат предназначен для очистки менее летучих металлов от более летучих примесей. Примером может служить обесцинкование свинца, отгонка свинца и висмута из олова и переработка ряда других сплавов.

В этом случае очищаемый металл подается по металлопроводу 29 на верхнюю кольцевую тарель 9 и последовательно перетекает по всем последующим тарелям, в которых происходит испарение летучих примесей. Очищенный металл выпускается по металлопроводу 5.

Испарившиеся летучие примеси конденсируются в кольцевых секциях и выпускаются из аппарата раздельно по метал4 лопроводам 4 и 6. Раздельный выпуск конденсата первых секций 14, 15, 16 от остальных секций обусловен тем, что конденсат этих секций обогащен частично испарившимися и механически увеличенными часстицами основного очищаемого металла и поэтому ето целесообразно перерабатывать отдельно.

Для очистки металлов от труднолету10 чих примесей достаточно изменить направление прохождения продуктов дистилляции из секций с помощью радиальных каналов без изменения конструкции аппарата в целом.

l5

Формула изобретения

Вакуумный аппарат для очистки цветных металлов, включающий корпус, дистилляционные тарели, конденсационные камеры, нагреватель и металлопроводы, отлич а ю щи и с я тем, что, с целью более глубокой очистки металлов от примесей и универсальности его применения для очистки различных металлов, на верхнем и нижнем днищах испарительно-конденсационной камеры выполнены сплошные кольцевые экраны, перекрывающие друг друга, а в нижнем днище выполнены радиальные каналы.

287783

Техред А. Камышникова Корректор С. Файн

Редактор П. Горькова

Тнп. Харьк. фнл. пред. «Патент»

Заказ 254/162 Изд. № 119 Тираж 657 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытый

113035, Москва, >К-35, Раушская наб., д. 4/5