Прибор для определения динамической твердостиматериалов

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сава Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл. 42k, 36/05

Заявлено 22.11.1968 (№ 1219922/25-28) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 10.IV.1970. Бюллетень № 14

Дата опубликования описания 27Х11.1970. 1ПК G 01п 3/52

УДК 620.178.15(088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

Заявитель

В. П. Поздняков, И. Б. Терехов, Г. А. Липатов и П. И. Гулевский

Воронежский ордена Трудового Красного Знамени завод кузнечнопрессового оборудования им. М. И. Калинина

ПРИБОР ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ДИНАМИЧЕСКОЙ ТВЕРДОСТИ

МАТЕРИАЛОВ

Известны приборы для определения динамической твердости материалов, содержащие корпус, головку с индентором, ударник, аккумулятор энергии, взаимодействующий с ударником, и спусковой механизм.

Однако известные приборы развиваюг небольшую энергию удара индентора о поверхность исследуемого материала из-за чего отпечаток получается маленьким и, как следствие, определение твердости производится с малой точностью.

В описываемом приборе этот недостаток устранен за счет того, что в качестве аккумулятора энергии в нем использован мерный бачок, заполняемый сжатым газом, ударник выполнен в виде плунжера, а корпус — в виде цилиндра, охватывающего плунжер.

Кроме того, мерный бачок закреплен на цилиндре и связан с надплунжерной полостью при помощи гибкого шланга, снабженного быстродействующим зажимом, а в подплунжерной части корпуса выполнены сквозные отверстия.

На чертеже изображен общий вид прибора (в разрезе).

Прибор содержит корпус, выполненный в виде цилиндра 1, с калиброванными отверстиями 2, внутри которого установлен ударник, выполненный в виде плунжера 8. Снаружи цилиндра расположен резервуар 4 с ниппелем 5 для подачи сжатого воздуха в него.

Резервуар при помощи гибкого шланга б с запорным механизмом 7 соединен с установленным на ци аккумулятором энергии, выполненным в виде мерного бачка 8. Мерный бачок связан с надплунжерной полосгью

А при помощи гибкого шланга 9, снабженного быстродействующим зажимом 10. Срабатывание зажима происходит через рычаг 11 и пру1с жину 12 от гашетки 18.

В подплунжерной части Б корпуса выполнены сквозные отверстия 14 и установлена головка 15 с индентором 1б.

На плунжере 8 имеется паз 17, в который входят подпружиненные пальцы 18. В верхней части прибора установлен манометр 19 для контроля давления в мерном бачке.

Прибор раоотает следующим образом.

Нажатием пальцами руки па гашетку быст20 родействующий зажим 10 фиксируется В Г10ложении, как показано на чертеже.

В этом случае гибкий шланг 9 переключен.

Запорным механизмом 7 пережпмается гибкий шланг б. Резервуар заполняется сжатым

2 газом от сети плп переносной емкости.

Плавным открытием запорного механизма 7 достигается заданная величина давления сжатого газа в мерном бачке, контролируемая по манометру, после чего запорным механизмом

3о 7 пережимается шланг б. После этого прибор

268714

Предмет изобретения

Составитель В. Шехтер

Редактор Л. Г. Герасимова Техред Л. Я, Левина Корректоры: Е. Ласточкина и В. Петрова

Заказ 2007/1 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 устанавливают на проверяемую деталь ипдентором и нахкимают на гашетку. В момент нажатия на гашетку шланг 9 раз>кимаетс7, пружина l2 через рычаг отбрасывает зажим в нерабочее положение, и порция сжатого газа из мерного бачка срывает плунжер 8 с верхнего фиксированного положения. При движении плунжера вппз под ним образуется воздушная подушка, которая эвакуируется из подплупжерной части Б корпуса в атмосферу через сквозные отверстия 14. Часть кинетической энергии плунжера передается головке и индентору, а остальная, в виде энергии отскока, возвращает плунхкер в верхнее исходное по.ложение. Во время возврата плупжера на д ним образуется воздушная подушка, препятствующая его движению.

Система калиброванных отверстий 2 позволяет по мере движения плунжера снижать величину декомпрессии в такой степени, когда избыточное давление воздушной подушки демифирует очень быстрое перемещение цилиндра вверх и в то же время обеспечивает плавное фиксирование плунжера в верхнем исходном положении при помощи пальцев 18.

Таким образом, после каждого удара плунжер автоматически фиксируется. После этого замеряют величину отпечатка, по которой определяют твердость исследуемой детали.

Повторные циклы аналогичны первому, описанному выше.

1. Прибор для определения динамической твердости материалов, содержащий корпус, 10 головку с индентором, ударник, аккумулятор энергии, взаимодействующий с ударником, и спусковой механизм, отличающийся тем, что, с целью увеличения точности измерений, в качестве аккумулятора энергии использован

15 мерный бачок, заполненный сжатым газом.

2. Прибор по п. 1, отличающийся тем, что ударник выполнен в виде плунжера, а корпус — в виде цилиндра, охватывающего плунжер.

20 3. Прибор по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что мерный бачок закреплен на цилиндре и связан с надплунжерной полостью при помощи гибкого шланга, снабженного быстродействующим зажимом.

25 4. Прибор по пп. 1 — 3, отличающийся тем, что в подплунжерной части корпуса выполнены сквозны е отвер стия.