Клепальный станок

 

268874

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 12Х.1968 (№ 1240970/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 10.1Ч.1970. Бюллетень ¹ 14

Дата опубликования описания 4ХП1.1970

Кл. 49, 13

МПК В 2lj

УДК 621.976(088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министр-.в

СССР

Авторы изобретения

А. А. Апанов, М. И, Корольков, С. С. Гришин и С. М, Блинов

Рязанский проектно-технологический институт

Заявитель

КЛЕПАЛЬНЫЙ СТАНОК

Изобретение относится к оборудованию для клепки.

Известны клепальные станки, содержащие станину с консолью и столом, и установленный в консоли вращающийся шпиндель с оправкой, перемещаемый возвратно-поступательно посредством рычажного устройства, управляемого от педали. Однако такие станки малопроизводительны ввиду небольшой скорости перемещения шпинделя. 10

Предлагаемый станок отличается от известных тем, что он снабжен силовым цилиндром с шарикоподшипниками для направления перемещения штока, выполненного полым, внутри которого расположен шпиндель, а на столе 15 размещены ползун, служащий для установки склепываемого узла, и выталкиватель с приводом от смонтированного на станине копира.

Такое выполнение станка позволяет увеличить производительность и повысить срок 20 службы.

На фиг. 1 показана кинематическая схема описываемого станка; на фиг. 2 — выталкиватель деталей; на фиг. 3 — шпиндель со сдвоенным пневмоцилиндром; на фиг. 4 — пневмати- 25 ческая схема станка.

Станок предназначен для клепки подвиж. ных и неподвижных соединений и состоит из станины, шпиндельного узла, узла настройки и ползуна. 30

На станине 1 в верхней стойке 2 смонтирован электродвигатель 8, передающий через ременную передачу 4 вращение на шпиндель 5.

Шпиндельный узел состоит из шпинделя 5 с клепальной головкой б, осуществляющих процесс клепки. Шпиндель удерживается подшипниками качения 7 в пиноли 8. Вертикальное движение шпинделя с пинолью осуществляется пневмоцилиндром 9, смонтированным в консоли 10, поршни которого крепятся на ппноли. Для легкости и плавности вертикального хода пиноли, а также для повышения долговечности в консоли помещена многорядная батарея шариковой направляющей 11.

Консоль связана со стойкой 2 станка скользящими направляющими (на чертеже не показаны) и жестко соединена с гайкой 12, служащей для вертикального перемещения шпиндельного узла во время настройки.

Узел настройки предназначен для настройки шпинделя 5 в рабочую позицию, т. е. на определенное расстояние клепальной головки б относительно матрицы ползуна, и состоит из винта 18, конической передачи 14, смонтированной в стойке 2 станины, и направляющих 15.

В ползуне 1б помещен выталкиватель 17 с пружиной 18 и трехколенчатым рычагом 19, предназначенным для выталкивания детали

ИЗ МатРИЦЫ ПОЛЗУНа ПОСЛЕ ОКОНчаНИЯ ПООЦЕССа клепки. Рычаг 19 своим роликом в нижнем колене взаимодействует с упором 20, установленным на станине.

Пневмоцилиндр 21 осуществляет горизонтальное движение ползуна и упором 22 — переключение клапана 28 воздухораспределителя 24. Черсз воздухораспределитель 24 осуществляется доступ воздуха к пневмоцилиндру 21. Глушитель 25 поглощает шум воздуха, выходящего из цилиндров. Упор 2б закреплен на пиноли 8 шпинделя для переключения клапана 27 воздухораспределителя 28. Кран переключения 29 стопорит ползун в рабочем положении при настройке станка и клепке деталей, не требующих автоматического съема. Кроме того, при переключении на подачу воздуха кран 29 переключает педаль 80 к пневмосистеме, которая переключает подачу воздуха к пневмоцилиндрам 21 и 9.

Регулятор 81 служит для дополнительной регулировки усилия на шпинделе, необходимого для клепки, регулятор давления 82 — для регулирования рабочего давления воздуха в трубопроводах пневмоаппаратуры. Рукоятка

88 необходима для настройки при вертикальном перемещении консоли.

Станок работает следующим образом.

Возвратно-поступательное движение ползуна Iб осуществляется от пневмоцилиндра 21.

При нажатии педали 80 воздух поступает в воздухораспределитель 28, золотник которого, перемещаясь, открывает доступ воздуха в левую полость пневмоцилиндра 21, и поршень перемещается вправо. 7Кестко связанный со штоком пневмоцилипдра 21 ползун Iб перемещается также вправо, и деталь, находящаяся в гнезде подставки ползуна, устанавливается в рабочую позицию, т. е. против клепальной головки шпинделя 5.

При движении поршня пневмоцилиндра 21 вправо упор 22, установленный на штоке, в конце хода включает клапан 28, и воздух поступает в воздухораспределитель 24, золотник которого перемещается и открывает доступ воздуха в верхние полости спаренного пневмоцилиндра 9.

Шпиндель 5, жестко связанный с поршнями, движется вниз. Происходят подача клепальной головки вертикально вниз и процесс клепки.

При клепке узлов, не требующих строгой фиксации и выталкивания, ползун 16 за счет пневмокрана 29 стопорится в рабочем положении под шпинделем, что является также удобным при первоначальной настройке станка.

После осуществления процесса клепки педаль 80 возвращается в исходное положение, воздух поступаст в противоположную полость воздухораспределителя 24, золотник которого, l0 перемещаясь, открывает доступ воздуха в нижьиою полость пневмоцилиндра 9.

В конце хода вверх упор 2б, жестко связанный со штоком пневмоцилиндра 9, включает клапан 27, открывающий доступ воздуха к

15 воздухораспределителю 28, золотник которого, перемещаясь, открывает доступ воздуха в правую полость пневмоцилиндра 21. Поршень пневмоцилиндра 21 вместе с ползуном возвращается в исходное левое положение для за20 грузки очередной детали (узла).

При движении ползуна Iб влево рычаг 19, жестко связанный с ползуном роликом, расположенным в нижнем колене, наезжает на упор 20, установленный на станине, и, поворачиваясь на оси, своим средним коленом давит на выталкиватель 17 вертикально вверх.

Происходят процесс выталкивания склепанной детали из гнезда подставки и очередная загрузка детали.

30 Рабочий цикл повторяется.

Полный цикл клепки происходит от одного нажатия педали 80. Пневматическая схема станка выполнена по принципу последовательной работы всех механизмов при давле35 нии воздуха в сети 4 — б атгг.

Предмет изобретения

Клепальный станок, содержащий станину с

40 консолью и столом и установленный в консоли вращающийся шпиндель с оправкой, от гичаюигийся тем, что, с целью увеличения произво= дительности и повышения срока службы, он снабжен силовым цилиндром с шарикопод45 шипниками для направления перемещения штока, выполненного полым, внутри которого расположен шпиндель, а на столе размещены ползун, служащий для установки склепывасмого узла, и выталкиватель с приводом от

50 смонтированного на станине копира.

268874

l2 фиг.4

Составитель В. Сафонов

Редактор А. Ю. Пейсоченко Техред Л. Я. Левина Корректоры: И, С. Хлыстова и Л. В. Юшина

Заказ 2126/13 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений н открытий при Совете Министров СССР

Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр, Сапунова, 2

Клепальный станок Клепальный станок Клепальный станок Клепальный станок 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области сборочно-клепальных работ, в частности к клепальному оборудованию

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к обработке прессовой обкаткой на радиально-клепальных станках

Изобретение относится к клепально-сборочному оборудованию и может быть использовано в авиа-, авто-, судостроении при клепке относительно толстых пакетов с герметиком

Изобретение относится к машиностроению, в частности к клепально-сборочным работам, и может найти применение при механизации и автоматизации сборочных работ

Изобретение относится к способу клепки смешанных пакетов и устройствам для групповой клепки, предназначено для выполнения клепки смешанных пакетов при производстве детских индивидуальных средств защиты от токсичных аэрозолей и может быть использовано в других производствах при клепке смешанных пакетов, содержащих детали из волокнистых композиционных материалов с пластмассовыми рамками и прорезиненными комбинированными тканями
Наверх