Устройство для правки шлифовального круга

 

О П И С А Н И Е 268933

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соеетских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлечо 22.Х1.1965 (¹ 1039209/25-8) Кл, 67а, 2 6 с присоединением заявки №

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министрое

СССР

ИПК В 24b 53/12

УДК 621.924.51:621. .922.029 (088.8) Приоритет

Опубликовано 10.! т .1970. Бюллетень № 14

Дата опубликования описания 6Х111.1970

Авторы изобретения

В. Н. Малюшкин, В. A. Селезнев и Л. В. Беленький

Заявитель Специальное конструкторское и технологическое бюро проектирования металлорежущего инструмента и оборудования

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА

Изобретение относится к устройствам для профилирования и правки шлифовальных кругс в, применяемых на станках для шлифования канавок фасонного профиля, например канавок в сверлах, мегчнках и т. п.

Известно устройство для правки шлифовального круга, в котором держатель с правящим инструментом посажен в правильной головке посредством 0сдвижных цилиндрических втулок, посадочные отверстия которых эксцентрично выполнены относительно их наружных посадочных поверхностей, а правильная головка установлена подвижно на оси в раме, расположенной подвижно на оси в корпусе. причем рама и головка приводятся в движеьие каждая своим приводом.

Цель изобретения — получение профиля круга, образованного из сопряженных отрезков прямых и дуг окружностей.

Для этого во втулку и привод движения правильной головки встроены фиксаторы, срабатывающие поочередно.

На чертеже показана кинематическая схема предлагаемого устройства.

Устройство для правки шлифовального круга 1 содер;кит алмазодержатель, правильную головку и механизм подачи алмаза.

Алмазодержатель выполнен в виде кронштейна 2, в отверстии которого при помо ци винта 8 перемещается втулка 4 с алмазным карандашом 5. Алмазодержатель смонтирован и,. валу б, имеющем ось вращения О,.

Правильная головка включает раму 7, установленную на горизонтальной оси Х вЂ” Х, и корпус 8, связанный с рамой 7 наклонной осью

1 — 1 (на чертеже оси Х вЂ” Х и У вЂ” У условно расположены в его плоскости) . В расточке корпу«а 8 установлен шпиндель 9, в котором располагаются втулки 10 и 11 с эксцентричнымн

10 отьерстиями относительно их наружных поверхностей, вал 12 привода с пазом для фик«атора 18, вал б алмазодержателя и фиксатор

18, в результате действия которого осуществляется последовательный поворот алмаза во

15 круг осей О, п 0>.

В левой полости корпуса смонтированы гидроцилппдр 14, шток 15 которого соединен при помощи коромысла 1б с копиром 17 и рейкоп

18, фиксатор 19, управляющий движением ко20 пир, /7 и рейки 18, винт 20 ручной правки и опорный палец 21, который одним концом упирается в копир 17, а другим — в раму 7.

Механизм подачи алмаза включает корпус, в котором установлен гидроцилиндр 22, дви25 жение штока которого передается через реечную передачу 28, храповой механизм 24 — 26. червячную пару 27, 28 и винт 29 на раму 7 правильной головки, маховик 80 с лпмбом для ручно, подачи и лимб 81 настройки величины

30 подачи.

2 68933

При работе устройства вначале срабатывает

MexclHII3id подачи алмаза, приводимый a JIBHжение от гидроцилиндра 22. При этом через реечно-зубчатую и храповую передачи 23 — -26 и червя геную пару 27, 28 приводится во вращение винт 29, который, перемещаясь, поворачивает раму 7 вокруг оси Х вЂ” Х, вследствие чего происходит подача алмаза. Регулирование величины подачи алмаза осуществляется поворотом лимба 81 с двумя заслонками 32, перекрывающими в зоне работы собачки 24 определенное количество зубцов храпового колеса 25. Ручная подача алмаза производится поворотом маховика 80 с лимбом. При этом собачки 24 и 26 выводятся из зацепления дополнительным поворотом лимба 31 с заслонками 32.

В конце перемещения шток гидроцилиндра

22 нажимает на концевой выключатель 88, который дает команду на возврат поршня гидроцилиндра 22 и на срабатывание гидроцилиндра 14 привода правильной головки.

Шток 15 гидроцилиндра 14, соединенный коромыслом 16 с копиром 17 и рейкой 18, рагггаясь, первоначально перемещает копир 17.

Под действием копира 17, упирающегося в палец 21, правильная головка поворачивается вокруг оси У вЂ” У и перемещает алмаз 5 вверх.

Под действием пружины 84 обрабатывается прямолинейный участок контура шлнфовального круга.

В конце перемещения копира 17 фиксатор

19 входиг в выемку кожуха, фиксирует копир

il освобождает рейку 18. Рейка поворачивает зубчатое колесо 35 и вал 12, который через муфту 86 приводит во вращение вал 6 с кронштейном 2 вокруг оси 01. Происходит правка круга I!o дуге малого радиуса до тех пор, пока фиксатор 18, первоначально удерживающий от вращения шпиндель 9 правильной головки, под деиствием пружины не войдет в паз вала 12.

При дальнейшем. движении рейки 18 происходит поворот шпинделя 9 совместно с установленными в нем втулками и коромыслом

16 вокруг оси Оз. Происходит правка круга по дуге большого радиуса.

Шток 15 цилиндра 14, дойдя до крайнего положения, воздействует на концевой выключатель, который дает команду на реверсирование гидроцилиндра 14. Происходит повторение всех движений в обратном порядке.

Правка может также осуществляться вручную прн помощи маховика 87 и винтовой па15 ры 15, 20, при этом винт 20 стопорится в осевом направлении пальцем 88. При вращении винта 20 шток 15 гидроцилиндра 14 будет перемещаться и последовательно передвигать копир 17 и рейку 18.

20 Скорость перемещения алмаза регулируется дросселем гидравлической системы.

Предмет изобретения

25 стройство для правки шлифовального круга, в котором держатель с правящим инструментом посажен в правильной головке посредствсм подвижных цилиндрических втулок, посадочные отверстия которых эксцентрично вы30 гголнены относительно их наружных посадочных поверхностей, а правильная головка установлена подвижно на оси в раме, расположенной подвижно на оси в корпусе, причем рама и головка приводятся а движение каждая

35 своим приводом, отличающееся тем, что, с целью получения профиля круга, образованного из сопряженных отрезков прямых и дуг окружностей, во втулки н привод движения правильной головки встроены фиксаторы, сра40 батывающие поочередно.

2 68933

Составитель А. Савостин

Техред Т. П. Курилко Корректор С. А. Кузовенкова

Редактор T. А. Киселева

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2078/10 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва Ж-35, Раушская наб., д. 4/5