Способ регенерации отработанного платинового катализатора риформинга

 

2699I9

О П Р-С,"А-.Н.;И Е

ИЗОВРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 09Л1.1966 (№ 1054639/23-4) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 08Х.1970. Бюллетень № 16

Дата опубликования описания 17ХП1.1970

Кл. 12g, 11/18

МПК В Olj ll/18

УДК 66.097.3(088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

Заявитель

Г. H. Маслянский, В. В. Шипикин и H. P. Бурсиан

Всесоюзный научно-исследовательский институт нефтехимических процессов

СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ОТРАБОТАННОГО ПЛАТИНОВОГО

КАТАЛИЗАТОРА РИФОРМИНГА

Изобретение относится к регенерации платиновых катализаторов, в частности к cIlocooy регенерации отработанного платинового катализатора риформинга.

Известен способ регенерации платиновых катализаторов риформинга, заключающийся в том, что отработанный катализатор обрабатывают растворами минеральных кислот, затем хлорсодержащим газом при температуре 120—

1б0 С с последующим восстановлением в токе водорода при температуре около 450"-С. Недостатком известного способа является неооходимость применения хлорсодержащего газа при высокой температуре, что вызывает коррозию аппаратуры.

С целью восстановления активности и селективности отработанного платинового катализатора риформинга предлагаемый способ предусматривает отмывку катализатора от различных металлических примесей 0,01—

1,0 н. раствором органической или минеральной кислоты, обработку отмытого катализатора хлорвоздушной смесью при парциальном давлении хлора не более 0,05 атя и температуре не выше 100 С с последующей прокалкой катализатора кислородсодержащим газом пои температуре 450 †5 С с целью перевода платины в а ктив ную фор му.

Предлагаемый способ восстановления активности отработанных платиновых катализаторов позволяет исключить применение дорогостоящих хромоникелевых сталей для аппаратуры, а также упрощает технологию процесса, поскольку обработку хлором ведут при низкой температуре (не выше 100 С).

Пример 1. При риформировании фракции

85 — 180 С бензина Ромашкинской нефти на алюмоплатиновом катализаторе, проработавшем в условиях риформинга 15000 час, полу° ен бензин с октановым числом 80 (исследова10 тельский метод) при выходе 81 вес. %.

Пример 2. Тот же катализатор был очищен от металлических примесей путем обработки его 0,1 н. раствором азотной кислоты, высушен и прокален при 500 С. При риформи15 ровании указанной в примере 1 фракции на очищенном платиновом катализаторе получен бензин с октановым числом 80 (исследовательский метод) при выходе 81 вес. %.

Пример 3. Отработанный алюмоплатино20 вый катализатор, очищенный от металлических примесей обработкой 0,1 н. раствором азотной кислоты и высушенный, был обработан смесью хлора и воздуха (парциальное давление хлора

0,01 атм) при температуре 20 С. Далее ката25 лизатор был восстановлен в токе водорода, после чего на нем был проведен риформинг указанной в примере 1 фракции в тех же условиях. Получен бензин с октановым числом

90 (исследовательский метод) с выходом

30 82 вес. %.

П р и и е р 4. Катализатор, очищенный от

269919

Составитель Е. Б. Петухова

Техред T. П. Курилко Корректор E. В. Фомина

Редактор Л. К. Ушакова

Заказ 2220/11 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, K-35, Раушскзя наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 металлических примесей и обработанный смесью хлора и воздуха при температуре 20 С, был прокален при температуре 500 С в токе кислородсодержащего газа в течение 6 час.

При риформировании указанной в примере 1 фракции на реактивированном катализаторе в тех же условиях получен бензин с октановым числом 92 (исследовательский метод) при выходе 77 вес. %.

Предмет изобретения

Способ регенерации отработанного платинового катализатора риформинга путем ооработки его растворами органических или минеральных кислот с последующей обработкой его хлорсодержащим газом при нагревании, отличающийся тем, что, с целью наиболее по 5 ного восстановления активности и селективиости катализатора и снижения коррозии аппаратуры, обработку катализатора хлорсодер нищим газом ведут при температуре нс зьппе

100 .С при парциальном давлении хлора не бо10 лее 0,05 атл с последующей прокалкой катализатора в токе кислородсодержащего газа при температуре 450 — 550 С.