Регулярная насадка для тепло- и массообменных процессов

Изобретение относится к конструкциям регулярных насадок для проведения тепло- и массообменных процессов в системе газ (пар) - жидкость, таких как ректификация, абсорбция, очистка и осушка природного газа. Регулярная насадка состоит из собранных в пакеты гофрированных листов двух разных видов. Гофрированные листы первого вида имеют вырезы на краях вершин гофр и спиралевидные ленты на краях вершинах гофр. Гофрированные листы второго вида имеют прорези в вершинах гофр. Гофрированные листы располагаются в пакете попеременно и вертикально вершинами гофр друг к другу так, что вершины гофр листа первого вида входят в прорези вершин гофр соседнего листа второго вида с образованием между ними щелей. При этом гофрированные листы образуют горизонтальные ромбовидные каналы и вертикальные зигзагообразные каналы. Изобретение позволяет повысить интенсивность процессов тепло- и массообмена и эффективность работы регулярной насадки. 4 ил.

 

Область техники, к которой относится изобретение

Изобретение относится к конструкциям регулярных контактных насадок, применяемых для проведения тепло- и массообменных процессов в системе газ (пар) - жидкость, таких как абсорбция, ректификация, очистка и осушка природного газа, и может найти применение в технологических процессах химической, нефтяной, газовой и других отраслей промышленности.

Уровень техники

В патенте 0130745 А2 (ЕР МПК: F28F 25/08, B01D 53/18, F28C 1/02, опубл. 21.06.84) описана регулярная насадка, выполненная из установленных вертикально гофрированных листов, соприкасающихся выступающими гофрами друг к другу. Гофры соседних соприкасающихся друг с другом листов выполнены по диагонали в противоположных направлениях. Листы выполнены с отверстиями или просечками в виде арок, отогнутых треугольников, прямоугольников или четырехлистников, расположенными на сторонах гофр.

Технический результат заключается в повышении эффективности работы насадки, применяемой для тепло- и массообменных процессов.

Общим с предлагаемой конструкцией насадки является наличие гофрированных листов, расположенных вертикально, с имеющимися в них отверстиями и просечками.

Конструкция данной насадки не позволяет в полной мере обеспечить эффективность тепло- и массообменных процессов вследствие неравномерного распределения потоков и недостаточно развитой поверхности контакта фаз.

Из патента на полезную модель 77406 (RU МПК F28C 3/06, опубл. 12.02.2008) известна регулярная насадка, состоящая из вертикально расположенных просечно-вытяжных листов. Просечно-вытяжные листы гофрированы и расположены в насадке вершинами друг к другу с образованием горизонтальных каналов.

Общим с предлагаемой конструкцией насадки являются гофрированные листы, собранные в пакеты и расположенные вертикально, таким образом, чтобы образовать горизонтальные каналы.

Недостаток аналогичен предыдущему аналогу.

Известна регулярная насадка «АВР». Авторскими правами на насадку «АВР» обладает ООО "HT Нефть и Газ". Конструкция и принцип работы данной насадки подробно описаны на интернет сайте [http://www.ntng.ru]. Насадка «АВР» состоит из блока, сформированного зигзагообразными перегородками, образующими в плоскостях контакта каналы вертикальных решеток. На границе контакта происходит дробление жидкости.

Общим с предлагаемой конструкцией насадки является наличие гофрированных листов, образующих вертикальные каналы.

Недостатком таких конструкций регулярных насадок является низкая эффективность работы на средах, характеризующихся повышенной загрязненностью и склонных к образованию осадка, что связано с наличием сетчатого материала между гофрированными листами.

Известна регулярная насадка, описанная в [И.И. Поникаров. Машины и аппараты химических производств. Изд-во Машиностроение, 1989 г., с. 98-99]. Она состоит из вертикальных металлических гофрированных листов. Листы имеют одинаковую форму со строго установленным углом сгиба и шагом гофрирования. Гофрированные листы расположены на одинаковом расстоянии друг от друга и образуют зигзагообразные вертикальные каналы. Листы собираются в пакеты и устанавливаются в массообменный аппарат. Принцип процесса следующий: жидкость, поступая в верхнюю часть аппарата, стекает по зигзагообразным вертикальным каналам вниз. Газ (пар), поступая из нижней части аппарата, поднимается вверх. В результате этого на насадке образуется пленочная область контакта фаз, на которой происходит массообмен между жидкостью и газом (паром).

Общим в конструкции данной насадки и настоящего изобретения является наличие вертикально установленных гофрированных листов.

Недостаток аналогичен предыдущему аналогу.

Наиболее близким по конструкции (прототип) является регулярная насадка, описанная в патенте №2452560 «Регулярная насадка для тепло- и массообменных аппаратов». Регулярная насадка состоит из собранных в пакеты гофрированных листов, установленных вертикально, вершинами гофр друг к другу. В насадке используются две разные конструкции листов, которые в пакете располагаются попеременно. В гофрированных листах первого вида имеются вырезы, сделанные на краях вершин гофр. Также на вершинах гофр листа первого вида имеются небольшие горизонтальные площадки. Гофрированные листы второго вида выполнены с вырезами в вершинах гофр. В собранном виде гофрированные листы образуют горизонтальные ромбовидные каналы и вертикальные, зигзагообразные каналы.

Общим в конструкции данной насадки (прототипа) и настоящего изобретения является наличие вертикально установленных гофрированных листов двух видов, один из которых выполнен с вырезами в вершинах гофр.

Недостаток данной насадки состоит в том, что на горизонтальных площадках листов первого вида образуются плоские струи жидкости с малой поверхностью контакта фаз.

Задачей изобретения является создание новой высокоэффективной регулярной насадки для проведения тепло- и массообменных процессов.

Технический результат

Технический результат изобретения заключается в:

- повышении эффективности работы насадки и интенсивности процессов тепло- и массообмена,

- уменьшении габаритных размеров аппарата и, как следствие, сокращении капитальных затрат на его изготовление.

Краткое описание чертежей

Перечень фигур:

фиг. 1 - регулярная насадка для тепло- и массообменных аппаратов;

фиг. 2 - гофрированные листы регулярной насадки;

фиг. 3 - спиралевидные ленты;

фиг. 4 - схема движения газа и жидкости по насадке.

В фиг. 1 приводится конструкция регулярной насадки для тепло- и массообменных аппаратов. На фиг. 2 приводится конструкция гофрированных листов регулярной насадки. На фиг. 3 приводится конструкция спиралевидных лент. На фиг. 4 приводится схема движения газа и жидкости по насадке.

Раскрытие изобретения

Устранение указанных недостатков и достижение заявляемого технического результата от реализации регулярной насадки, предназначенной для проведения тепло- и массообмена, состоящей из собранных в пакеты гофрированных листов двух видов, установленных вертикально, вершинами гофр друг к другу, установленных попеременно, с проделанными в листах вырезами таким образом, чтобы стал возможен вход вершин гофр листа первого вида, в прорези вершин гофр листа второго вида с образованием щелей между ними (фиг. 1), достигают за счет того, что на вершинах гофр листов первого вида имеются расположенные в ряд спиралевидные ленты.

Сопоставительный анализ прототипа и заявленного изобретения показывает, что общим конструктивным признаком является вертикально установленные гофрированные листы.

Отличительной особенностью заявленного изобретения является то, что на вершинах гофр листов первого вида имеются расположенные в ряд спиралевидные ленты.

Сущность предлагаемой регулярной насадки иллюстрируется чертежом (фиг. 1). В насадке используются конструкции листов двух видов 1 и 2 (фиг. 1), которые располагаются попеременно. Угол сгиба α гофрированных листов может быть различным, на фиг. 1 приведено изображение насадки, выполненной с углом сгиба α, равным 90°. Возможно использовании насадки с углом сгиба от 60° до 120°. Угол выбирается в зависимости от условий протекания тепло- и массообмена, что позволяет обеспечить максимально эффективное проведение процессов.

В гофрированном листе 1, показанном на фиг. 2, имеются вырезы 7. Вырезы 7 сделаны на краях вершин гофр и имеют одинаковую форму. Также на вершинах гофр имеются спиралевидные ленты 3, выступающие на 5-10 мм. Конструкция спиралевидных лент 3 представлена на фиг. 3. Спиралевидные ленты 3 образуются за счет сплющивания небольшого участка вершины гофры, разрезания получившейся горизонтальной площадки на множество лент с одним закрепленным концом и поворота свободного конца ленты вокруг оси ленты на 90°. Гофрированный лист второго вида 2, показанный на фиг. 1 и фиг. 2, выполнен следующим образом: в вершинах гофр просечкой проделаны прорези 4. Прорези имеют одинаковую форму. Размеры прорезей 4 могут варьироваться и подбираться в зависимости от свойств среды, расхода жидкости и газа (пара). При обработке загрязненных сред, когда возможно забивание и закоксовывание, размер прорезей может быть увеличен. Данная конструкция гофрированных листов позволяет выполнять стыковку листов вида 1 и 2 (фиг. 1). Стыковка происходит следующим образом: вершины гофрированного листа 1 входят в прорези вершин гофр листа 2 с образованием щелей для прохождения газа и жидкости. В собранном виде гофрированные листы образуют горизонтальные ромбовидные каналы. Также данная компоновка образует вертикальные каналы сложной зигзагообразной формы. Для уменьшения гидравлического сопротивления слоя насадки возможно проделывание просечек, вдоль на сторонах гофр на листе второго вида. На фиг. 2 показан гофрированный лист второго вида 8 с проделанными просечками 9.

Схема движения потоков газа и жидкости показана на фиг. 4. Жидкость стекает сверху вниз, накапливаясь в нижней части ромбовидных каналов и образуя вращающиеся струи при истечении со спиралевидных лент 3 (фиг. 3). Газ поднимается снизу вверх по зигзагообразным каналам, эжектируя жидкость, стекающую со спиралевидных лент 3 (фиг. 3). Взаимодействие газа и жидкости осуществляется в ромбовидных каналах при взаимодействии потоков. При истечении со спиралевидных лент 3 (фиг. 3) сначала струи жидкости и газа движутся параллельно, прямоточно, а затем ударяются о противоположную стенку, интенсивно перемешиваясь. Это приводит к увеличению интенсивности процессов тепло- и массообмена и повышению эффективности работы насадки. Это, в свою очередь, приведет к снижению габаритных размеров аппарата и снижению капитальных затрат на его изготовление.

Осуществление изобретения

Предлагаемая регулярная насадка работает следующим образом.

Поток газа (пара) проходит снизу вверх зигзагообразно по каналам, образованными листами насадки (фиг. 4). Жидкость стекает сверху вниз. Течение жидкости происходит следующим образом: поток жидкости устремляется в горизонтальный ромбовидный канал 5 (фиг. 1) и частично заполняет его. Далее жидкость стекает на нижний соседний ромбовидный канал в виде вращающихся струй по спиралевидным лентам 3 (фиг. 1). Таким образом, весь пакет гофрированных листов частично заполняется жидкостью, и определенный уровень жидкости постоянно присутствует в ромбовидных каналах. При этом жидкость стекает зигзагообразно, постоянно изменяя направление, что способствует перемешиванию и увеличению интенсивности тепло- и массообмена. Газ (пар) движется зигзагообразно снизу вверх. Он не может пройти через прорези 4 (фиг. 1), так как ему препятствует слой жидкости, который постоянно присутствует в ромбовидных каналах. Газ устремляется в область 6 (фиг. 1), при этом захватывает стекающую жидкость со спиралевидных лент 3, тем самым создавая эффект эжектирования. На фиг. 4 подробно показана схема движения потоков газа и жидкости.

Таким образом, в новой конструкции насадки создаются более благоприятные условия для протекания процессов тепло- и массообмена, чем в известных аналогичных конструкциях.

Регулярная насадка для тепло- и массообменных процессов, состоящая из пакетов гофрированных листов двух видов, расположенных вертикально, вершинами друг к другу с образованием в собранном виде горизонтальных, ромбовидных каналов и вертикальных, зигзагообразных каналов, с такими вырезами в листах, чтобы стал возможен вход вершин гофр листа первого вида в прорези вершин гофр соседнего листа второго вида с образованием между ними щелей, отличающаяся тем, что на вершинах гофр листов первого вида имеются спиралевидные ленты.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области энергетики. Брызгальная решетка включает узел опорной рамы и несколько в общем параллельных элементов, опирающихся на узел рамы, причем каждый из элементов имеет поперечный размер в виде в плане, не превышающий 3 мм, и расстояние между ними на виде в плане, не превышающее 10 мм.

Изобретение относится к области очистки воды, в частности, к устройствам для очистки от взвешенных и коллоидных примесей, а также растворенных устойчивых органических соединений.

Изобретение относится к насадочным контактным устройствам, применяемым в тепломассообменных колонных аппаратах. Контактное устройство для проведения тепломассообмена и раздела фаз в секционированных перекрестноточных насадочных колоннах в системах газ-жидкость и жидкость-жидкость включает совокупность идентичных контактных элементов, собранных друг на друге в один или несколько рядов в пакеты, которые скреплены спицами и вертикальными стойками с образованием в секции колонны стенок, которые по горизонтальным торцам ограничены горизонтальными сегментными перегородками, сопряженными по дуге с корпусом колонны, при этом между стенками расположены распределители жидкости, имеющие перфорированную часть, дополнительную перегородку, пластины-отражатели и вертикальные подпорные пластины.
Изобретение может быть использовано в химической промышленности. Непрерывный способ получения диоксида хлора включает введение хлорат-ионов, пероксида водорода и кислоты в реактор, содержащий внутренние насадочные элементы.

Абсорбер содержит слой структурированной насадки, имеющий гофры. Гофрами образовано множество открытых каналов.

Изобретение относится к конструкциям массообменных аппаратов для системы жидкость - твердое тело и может быть использовано в пищевой, химической, химико-фармацевтической и других отраслях промышленности, где применяются процессы экстрагирования.

Изобретение относится к способам очистки текучих сред и может быть использовано в абсорбционной или десорбционной колонне. Устройство для очистки текучих сред включает в себя массообменный аппарат, который содержит легколетучую текучую среду и труднолетучую текучую среду.

Изобретение относится к конструкциям регулярных насадок, которые могут быть применены в химической, нефтехимической, пищевой, криогенной, в градирнях оборотного водоснабжения и других отраслях промышленности.

Изобретение относится к устройству, предназначенному для отделения газовой (паровой) фазы от захваченных капель жидкости в колонных массообменных газожидкостных аппаратах.

Изобретение относится к конструкциям регулярных насадок, которые применяются в процессах ректификации, абсорбции, очистки и осушки газа, а также в качестве смесителей жидких и газовых потоков.

Изобретение относится к перекрестноточным насадочным тепломассообменным колонным аппаратам. Массообменная колонна с перекрестным током жидкой и газовой фаз включает корпус, штуцера ввода сырья, вывода дистиллята и остатка, ввода и вывода вспомогательных потоков, секции перекрестноточной насадки, разделенные по высоте горизонтальными перегородками, имеющими последовательно по ходу газовой фазы в нормальном сечении корпуса окно для прохода газа с входной стороны насадки и сплошной участок с выходной стороны насадки, которые чередуются на соседних по высоте горизонтальных перегородках, с расположенными между смежными секциями насадки и над верхней секцией насадки распределителями жидкости, которые состоят из трех последовательно сопряженных деталей: горизонтального полотна, набора ступеней и глухого кармана. Изобретение обеспечивает высокую эффективность работы массообменной колонны, в которой возможно резкое изменение расходов жидкой фазы, расширение диапазона устойчивой работы аппарата, а также возможность использования контактных устройств с различным числом потоков в одном аппарате. 11 з.п. ф-лы, 15 ил., 5 пр.

Изобретение относится к способу каталитического крекинга в псевдоожиженном слое слабо коксующегося исходного сырья, имеющего углеродный остаток Конрадсона, равный или менее 0,1% мас., и содержание водорода, равное или более 12,7% мас., содержащий, по меньшей мере, стадию крекинга исходного сырья в присутствии катализатора, стадию разделения/отпаривания выходящих потоков из коксованных частиц катализатора, стадию регенерирования указанных частиц при частичном или полном сгорании кокса, и рециркуляцию к гомогенно распределенному и слабо коксованному катализатору перед регенерацией по меньшей мере одного коксующегося углеродного и/или углеводородного выходящего потока. При этом способ характеризуется тем, что количество коксующегося выходящего потока в коксованный катализатор регулируется так, чтобы подавать дополнительное количество кокса Qr в катализатор и удовлетворять следующему уравнению (I): в котором Qi представляет собой начальное содержание кокса коксованного катализатора после того, как исходное сырье было крекировано, и Qt, или дельта-кокс, представляет собой содержание сгоревшего кокса при частичном или полном сгорании, необходимое для поддержания теплового баланса способа и для поддержания температуры регенерированного катализатора при температуре, равной или более 690°С, предпочтительно, причем указанный коксующийся выходящий поток имеет содержание ароматических соединений более 50% мас. и содержание полиароматических соединений 20% мас. или более. Также изобретение относится к устройству для осуществления способа. Использование предлагаемого изобретения позволяет уравновесить тепловой баланс установки. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 3 ил., 6 табл., 2 пр.

Изобретение относится к контактному устройству для осуществления процессов тепло- и массообмена в системе газ-жидкость и может найти применение в технологических процессах нефтяной, газовой, химической и других смежных отраслей промышленности. Короткослоевая насадка состоит из тонких чередующихся слоев, выполненных с различными геометрическими характеристиками, причем нечетный по ходу движения газового потока тонкий слой регулярной насадки 4 чередуется с тонким слоем насыпной насадки 5, при этом в соседних чередующихся слоях насадки каждый нечетный слой насадки по ходу движения газового потока имеет меньшую высоту - H1, по сравнению с каждым четным слоем высотой - Н2, причем величина отношения - Н2/Н1 находится в пределах (H2/H1)=1,2÷7. Соседние чередующиеся слои насадки могут быть выполнены из насыпной насадки с различными геометрическими характеристиками (различные кольца Рашига, кольца Рашига-седла Палля). Насыпная насадка может быть уложена регулярно. Использование многослоевых чередующихся слоев насадки с различными геометрическими характеристиками обеспечивает послойное (локальное) существование режима инверсии фаз в колонном аппарате, пульсирующий режим течения газовой и жидкой фаз по высоте колонного аппарата, обеспечивая тем самым существенное и устойчивое во времени увеличение эффективности процессов тепло- и массообмена в колонных аппаратах с насадкой. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к установкам для окисления аммиака, в частности к газораспределителю для установки для окисления аммиака. Установка для окисления аммиака содержит емкость с внутренней стенкой и впускным отверстием для газа, слой катализатора, содержащийся в емкости, впускное отверстие для газа в емкость и газораспределитель, установленный во впускном отверстии для газа. Газораспределитель содержит круглую рассеивающую газ пластину, обладающую толщиной и центральной точкой, и множеством отверстий, расположенных в виде ряда концентрических колец, причем каждое кольцо имеет центр в центральной точке рассеивающей газ пластины. При этом рассеивающая газ пластина содержит по меньшей мере первое кольцо, второе кольцо и третье кольцо, каждое из которых имеет множество отверстий, причем отверстия в первом кольце имеют первый угол ориентации и отверстия в по меньшей мере одном из второго кольца и третьего кольца имеют второй угол ориентации, больший чем первый угол ориентации. Изобретение обеспечивает эффективное распределение газа по слою катализатора. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 3 ил., 6 табл., 4 пр.

Изобретение относится к конструкциям пакетных насадок для тепло- и массообменных аппаратов, используемых для проведения процессов абсорбции, десорбции, мокрого пылеулавливания в химической, нефтехимической, энергетической, металлургических и других смежных отраслях промышленности. Пакетная вихревая насадка состоит из множества одинаковых ячеек прямоугольной формы, соединенных между собой в единый пакет. Окончания противоположных стенок каждой ячейки согнуты внутрь со смещением относительно друг друга по вертикали, так чтобы они перекрывали фронтальные щели на входе и на выходе из ячейки, образуя завихрители. Фронтальные щели завихрителей на входе и выходе в каждой из ячеек расположены под углом к вертикальной оси ячейки и параллельно друг другу. Технический результат: повышение эффективности работы тепломассообменного аппарата за счет снижения гидравлического сопротивления насадки. 2 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к области оборудования для контактирования жидких сред. Насадка состоит из пакета пластинок, содержащих складки, с образованием последовательности положительных и отрицательных остановок. Каждая остановка содержит ребра. Каждое из ребер состоит, по меньшей мере, из одной разрезанной полосы в одной из упомянутых пластинок. Полоса остается жестко соединенной с пластинкой, по меньшей мере, с одной стороны, при этом полоса деформирована с возможностью формования отверстия, образующего прерывистость на поверхности пластинки, и в которой направление остановок одной пластинки образует не равный нулю угол по отношению к направлению остановок соседней пластинки. Каждая пластинка содержит, по меньшей мере, одну продольную зону, параллельную одному из краев пластинки, в которой остановки не содержат отверстия. Зоны расположены таким образом, что две соседние пластинки имеют упомянутую зону, расположенную одна над другой, с образованием, по меньшей мере, одной точки контакта между положительной остановкой и отрицательной остановкой двух соседних пластинок. Технический результат: облегчение монтажа насадки, отсутствие нагромождений. 3 н. и 4 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к оборудованию для проведения адсорбционных процессов в системе газ (пар) - адсорбент. Технический результат - повышение степени очистки газового потока от целевого компонента и пыли. В горизонтальном адсорбере периодического действия содержится цилиндрический корпус с крышками и днищем. Крышки выполнены сферическими и смонтированы слева и справа от горизонтально расположенного цилиндрического корпуса. В верхней части цилиндрического корпуса расположены загрузочные люки с предохранительными мембранами, штуцер для отвода паров при десорбции и штуцер для предохранительного клапана. В левой крышке расположен штуцер с распределительной сеткой для подачи паровоздушной смеси при адсорбции и воздуха при сушке и охлаждении. В средней части корпуса на балках с опорами, поддерживающими колосниковую разборную решетку, на которой уложен слой сетки, размещен слой адсорбента. На верхней сетке, прикрывающей слой адсорбента, положены грузы для предотвращения уноса адсорбента при десорбции. Выгрузка отработанного адсорбента осуществляется через, по меньшей мере, два разгрузочных люка, расположенных симметрично относительно вертикальной оси корпуса. В днище корпуса смонтирован смотровой люк со штуцером для отвода конденсата и подачи воды, а также барботер со штуцером для подачи водяного пара. Барботер выполнен по всей длине корпуса в виде, по меньшей мере, одной перфорированной цилиндрической трубы и закреплен на поверхности днища посредством распорок. Коэффициент перфорации цилиндрической поверхности барботера лежит в оптимальном интервале величин: К=0,5…0,9, а отношение длины L цилиндрической части корпуса к его диаметру D находится в оптимальном соотношении величин: L/D=1,5…5,0; отношение длины L цилиндрической части корпуса к толщине S его стенки находится в оптимальном соотношении величин: L/S=300…1125; отношение высоты слоя адсорбента H1 к длине L цилиндрической части корпуса находится в оптимальном соотношении величин: Н1/L=0,05…0,27. Адсорбент выполнен в виде, по крайней мере, трех коаксиально расположенных полусферических поверхностей, соединенных между собой с зазором посредством крепежного элемента через осесимметрично расположенные простановочные элементы в виде колец. Между полусферическими поверхностями закреплены на простановочных элементах гофрированные элементы, имеющие форму образующей поверхности, эквидистантную полусферическим поверхностям, или простановочные элементы в адсорбенте выполнены в виде цилиндрических винтовых пружин. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к структурированной насадке для контактной колонны, осуществляющей массообмен или теплообмен между жидкими средами. Насадка состоит из пакета прямоугольных пластинок, содержащих складки, образующих последовательность каналов, которые содержат ребра, каждое из которых состоит по меньшей мере из одной разрезанной полосы в одной из пластинок остающейся жестко соединенной с пластинкой. Причем по меньшей мере с одной стороны полоса деформирована с возможностью создания отверстия, образующего прерывистость на поверхности пластинки, в которой направление каналов одной пластинки образует не равный нулю угол по отношению к направлению остановок соседней пластины. Ребра канала имеют длину, отличную от длины ребер соседнего канала. Насадка обеспечивает хорошие рабочие характеристики и хороший монтаж пластинок между собой, т.е. без нагромождения. Раскрыта контактная колонна для жидкой среды и её применение для сушки газа, раскисления природного газа, декарбонизации дымов, обработки промышленного газа в процессе Клауса. 3 н. и 1 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к конструкциям регулярных насадок для проведения тепло- и массообменных процессов в системе газ - жидкость, таких как ректификация, абсорбция, очистка и осушка природного газа. Регулярная насадка состоит из собранных в пакеты гофрированных листов двух разных видов. Гофрированные листы первого вида имеют вырезы на краях вершин гофр и спиралевидные ленты на краях вершинах гофр. Гофрированные листы второго вида имеют прорези в вершинах гофр. Гофрированные листы располагаются в пакете попеременно и вертикально вершинами гофр друг к другу так, что вершины гофр листа первого вида входят в прорези вершин гофр соседнего листа второго вида с образованием между ними щелей. При этом гофрированные листы образуют горизонтальные ромбовидные каналы и вертикальные зигзагообразные каналы. Изобретение позволяет повысить интенсивность процессов тепло- и массообмена и эффективность работы регулярной насадки. 4 ил.

Наверх