Стиральная машина с устройством для получения водяных капель и способ эксплуатации такой стиральной машины

Авторы патента:


Стиральная машина с устройством для получения водяных капель и способ эксплуатации такой стиральной машины
Стиральная машина с устройством для получения водяных капель и способ эксплуатации такой стиральной машины
Стиральная машина с устройством для получения водяных капель и способ эксплуатации такой стиральной машины

 


Владельцы патента RU 2605382:

ВСХ ХАУСГЕРЕТЕ ГМБХ (DE)

Изобретение относится к стиральной машине (1) с барабаном (2), установленным с возможностью вращения в баке (3) для стирального раствора и предназначенным для размещения в нем подлежащих обработке стираемых предметов (7), содержащей систему (8, 10) подачи воды, устройство (12) управления, резервуар (29) для воды и генератор (18, 22) водяных капель, причем генератор (18, 22) водяных капель содержит ультразвуковой распылитель (18), расположенный в резервуаре (29) для воды. Кроме того, изобретение относится к способу обработки стираемых предметов (7) в такой стиральной машине. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 2 ил.

 

Изобретение относится к стиральной машине с устройством для получения водяных капель, а также к способу ее эксплуатации. В частности, изобретение относится к стиральной машине с барабаном, установленным с возможностью вращения в баке для стирального раствора и предназначенным для размещения в нем подлежащих обработке стираемых предметов, системой подачи воды, устройством управления, резервуаром для воды и устройством для получения водяных капель (в дальнейшем именуемым «генератором водяных капель»).

Патентная заявка DE 10 2008 050690 А1 описывает машину для обработки белья, имеющую корпус, расположенный в корпусе промывной поддон для обработки находящихся в нем стираемых предметов ультразвуковым парогенератором, предназначенным для создания пара, подаваемого в промывной поддон, с использованием ультразвуковых волн.

Существует потребность в повышении эффективности стирки в стиральной машине, причем, предпочтительно, есть необходимость в дополнительном уменьшении расхода воды при сохранении качества очистки, например сохранении степени чистоты стираемых предметов, которая может быть достигнута в результате стирки.

В процессе стирки в барабан стиральной машины обычно помещают стираемые предметы. Затем, как правило, подают смесь воды с моющим средством и выполняют механическую стирку, то есть прикладывают механическую энергию путем горизонтального или вертикального вращения барабанов, причем при этом происходит, в частности, падение стираемых предметов. После этого, по существу, подводят тепловую энергию, что выражается в нагреве стирального раствора и/или стираемых предметов посредством нагревательного элемента, находящегося, как правило, в баке для стирального раствора. Затем, по существу, происходит вымывание растворенной и смытой грязи путем одного или нескольких циклов полоскания. Этому можно поспособствовать, предварительно выполнив откачивание и отжим грязной воды. В заключение выполняют центрифугирование и/или тепловую сушку влажных стираемых предметов.

Также известны способы, в которых текстильные изделия перед стиркой смачивают с целью удаления засохших загрязнений. Также известны процессы, в которых смесь воды с моющим средством вспенивают, чтобы улучшить смачивание поверхности стираемых предметов и растворение моющего средства. Наконец, известны способы предварительной обработки, в частности предварительная стирка при относительно низких температурах и/или низком уровне механических действий.

Общее свойство этих способов заключается в том, что во время предварительной обработки и стирки стираемые предметы пропитывают водой. При этом поверхностные загрязнения частично переносятся вовнутрь волокон или стираемых предметов, и при последующей стирке их труднее вымывать из стираемых предметов. Это приводит к повышенным затратам времени и электроэнергии, а также механической энергии, воды и моющего средства. Как правило, загрязнения находятся на поверхности стираемых предметов (например, частицы грязи, белковые пятна, жиры). Проникновение в более глубокие слои стираемых предметов или более глубокие части волокон частично связано со сцеплением с ними. Кроме того, причиной более глубокого проникновения загрязнений могут быть капиллярные процессы. Это особенно важно для стираемых предметов, не отличающихся износостойкостью и подвергающихся при обычной влажной обработке деформации и, в частности, усадке (шерсть, шелк) или даже прямому повреждению волокон.

Кроме того, устройства для обработки стираемых предметов, например сушильные, стиральные или стирально-сушильные машины часто имеют дополнительные функции. В число этих функций входит разглаживание текстильных изделий, уменьшение складок, удаление запахов, например, путем удаления паров воды, нагрев паром в качестве дополнения или альтернативы обычному нагреву, санитарная обработка стираемых предметов и бытового прибора. Например, в документах DE 10 2005 056354 А1 и ЕР 1275767 А1 раскрыт способ обработки стираемых предметов паром в стиральной машине перед глажением.

В патентной заявке ЕР 1275767 А1 раскрыта сушильная машина или автоматическая стиральная машина с парогенератором, в которой на стираемые предметы после удаления воды подают пар путем нагрева воды, находящейся в баке для стирального раствора, до температуры образования пара. Пар поступает в барабан и вступает в контакт со стираемыми предметами.

В патентной заявке DE 10260151 А1 раскрыто устройство для обработки стираемых предметов, в котором блок обработки жидкости с целью получения тумана или пара соединен с каналом для технологического воздуха, благодаря чему пар можно вводить в барабан для стираемых предметов путем добавления к технологическому воздуху. Это позволяет удалить запахи из текстильных изделий. Аналогичный способ описан в патентной заявке DE 102005046163 А1.

В патентной заявке DE 10260156 А1 раскрыта сушильная машина и способ использования ультразвукового распылителя.

Таким образом, целью настоящего изобретения является разработка стиральной машины, обладающей дополнительными функциями и, в частности, функцией раннего размягчения и отделения загрязнений от стираемых предметов, что позволяет реализовать, в частности, бережную очистку. При этом, предпочтительно, должна иметься возможность обходиться небольшим количеством воды. Кроме того, задачей изобретения является разработка способа обработки стираемых предметов с помощью такой стиральной машины, который, предпочтительно, позволит очищать также легко повреждаемые стираемые предметы и/или уменьшить расход воды.

Цель настоящего изобретения достигается за счет стиральной машиной и способа обработки стираемых предметов с признаками, раскрытыми в соответствующих независимых пунктах формулы изобретения. Предпочтительные варианты осуществления изобретения раскрыты в соответствующих зависимых пунктах формулы. Предпочтительные варианты исполнения стиральной машины, описываемой изобретением, соответствуют предпочтительным вариантам способа, описываемого изобретением, даже если на это не дано явных указаний.

Таким образом, изобретение относится к стиральной машине с барабаном, установленным с возможностью вращения в баке для стирального раствора и предназначенным для загрузки в него подлежащих обработке стираемых предметов, содержащей систему подачи воды, устройство управления, резервуар для воды и генератор водяных капель, причем генератор водяных капель содержит ультразвуковой распылитель, расположенный в резервуаре для воды.

Под обработкой в данном случае понимают, в первую очередь, очистку, дезинфекцию, разглаживание складок и освежение стираемых предметов, а также размягчение находящихся на нем загрязнений.

С помощью ультразвукового распылителя, выгодным образом, можно получать капли малого размера, например от 0,2 мкм до 10 мкм, предпочтительно, от 1 мкм до 5 мкм. В стиральной машине при создании очень мелкого водяного тумана можно ускорить испарение тумана в барабане для стираемых предметов и предотвратить смачивание стираемых предметов. Это имеет смысл, например, в том случае, когда нужно разгладить складки на стираемых предметах.

Предпочтительно, ультразвуковой распылитель представляет собой пьезоэлектрический, предпочтительно - пьезокерамический ультразвуковой распылитель. Преимущество ультразвукового распылителя такого типа заключается в возможности плавной регулировки производительности ультразвукового распылителя. Этот вариант выгоден, в частности, потому что необходимое количество аэрозоля зависит от таких факторов, как количество загруженных и подлежащих очистке стираемых предметов, например загрязненных стираемых предметов, а также от типа и количества загрязнений, и, предпочтительно, должно настраиваться соответствующим образом.

Аэрозоль, создаваемый пьезокерамическим ультразвуковым распылителем, по существу, отличается равномерным распределением величины капель. Такое равномерное распределение можно использовать для равномерного увлажнения или обработки стираемых предметов. Кроме того, при использовании пьезокерамического ультразвукового испарителя можно целенаправленно управлять размером капель.

Наконец, расход энергии на распыление водосодержащей жидкости с помощью такого ультразвукового распылителя невелик.

Ультразвуковой распылитель, используемый в описываемой изобретением стиральной машине, создает аэрозоль, по существу, из водосодержащей жидкости.

В данном описании термины «туман» и «аэрозоль» равнозначны. Водосодержащая жидкость представляет собой воду или содержащий добавки водный раствор, причем добавки, как правило, выбирают таким образом, чтобы они оказывали определенное действие на обрабатываемые стираемые предметы. Например, эти добавки могут придавать стираемым предметам определенные свойства (в частности, ароматизирующие вещества, красители) или способствовать процессу обработки стираемых предметов (например, моющие средства). Предпочтительно, речь идет о моющих добавках, например моющих средствах.

Полученный аэрозоль или, если применимо, смесь пара с аэрозолем можно подавать в барабан посредством отдельного вентилятора или самого ультразвукового распылителя. В общем, подача осуществляется в верхней части стиральной машины открыто и без давления, предпочтительно, с помощью манжеты.

Предпочтительно, ультразвуковой распылитель в стиральной машине соединен с барабаном посредством канала для тумана, в котором имеется вентилятор, предназначенный для транспортировки тумана, создаваемого ультразвуковым распылителем из воды.

В предпочтительном варианте осуществления изобретения стиральная машина содержит нагревательный элемент, предназначенный для создания пара. Нагревательный элемент, как правило, находится за пределами бака для стирального раствора. Нагревательный элемент (при наличии), предпочтительно, представляет собой нагревательную спираль. Предпочтительно, в этом случае в нагревательном элементе или на нем устанавливают датчик температуры, предпочтительно быстродействующий датчик NTC. Использование датчика температуры, обычно подключенного к устройству управления стиральной машины, позволяет управлять производительностью испарения.

Нагревательный элемент, при наличии, расположен, предпочтительно, в резервуаре для воды. Разумеется, подобный нагревательный элемент может быть также помещен в другой наполненный водой резервуар, в результате чего туман и пар будут производиться в двух отдельных резервуарах. Совместное расположение нагревательного элемента и ультразвукового распылителя в резервуаре для воды выгодным образом позволяет производить смесь аэрозоля с паром, имеющую требуемую температуру. Для этого выгодным образом в резервуар для воды устанавливают датчик температуры. Датчик температуры, предпочтительно, может передавать устройству управления стиральной машины температуру, измеренную в резервуаре для воды, что позволяет устройству управления активизировать нагревательный элемент и ультразвуковой распылитель таким образом, чтобы достигалась заданная температура смеси аэрозоля с паром.

В особенно предпочтительном варианте исполнения стиральной машины, раскрываемой в настоящем изобретении, устройство управления выполнено таким образом, чтобы оно могло регулировать требуемый размер капель, количество и/или температуру аэрозоля или смеси пара с аэрозолем в резервуаре для воды.

Для работы ультразвукового распылителя важен достаточный уровень воды в резервуаре для воды. Поэтому, предпочтительно, в резервуаре для воды и/или в дополнительном резервуаре для создания пара устанавливают по меньшей мере один датчик уровня воды. Это позволяет контролировать надлежащее функционирование ультразвукового распылителя. Предпочтительно, устанавливают несколько датчиков уровня воды, что позволяет передавать на устройство управления особо точную информацию об уровне воды.

В особенно предпочтительном варианте устройство управления выполнено таким образом, чтобы при слишком низком уровне воды оно могло инициировать подачу воды в резервуар для воды, например удерживая клапан системы подачи воды в стиральной машине открытым до тех пор, пока не будет достигнут определенный уровень воды.

Ширина резервуара для воды, используемого в описываемой изобретением стиральной машине, как правило, больше его высоты, что позволяет эффективно производить аэрозоль, а в некоторых вариантах осуществления изобретения - пар, не допуская чрезмерного понижения уровня воды.

Предпочтительно, в память стиральной машины заложены взаимосвязи между, с одной стороны, средним размером капель и количеством аэрозоля, длительностью обработки аэрозолем, а с другой стороны, типом и количеством загрязнений и/или типом и, возможно, количеством загрязненных стираемых предметов.

В особенно предпочтительном варианте осуществления изобретения резервуар для воды и барабан вместе с каналом для тумана и обратным каналом для тумана образуют в стиральной машине замкнутый контур. При этом, в свою очередь, предпочтителен вариант, в котором контур проходит через манжету стиральной машины.

В предпочтительном варианте осуществления изобретения при создании смеси пара с аэрозолем можно целенаправленно регулировать количество, размер капель и распределение капель по размеру, а также температуру смеси пара с аэрозолем. Кроме того, в смесь пара с аэрозолем можно вводить различные добавки, например ароматизирующие вещества. Согласно изобретению эту операцию особенно удобно выполнять путем введения нужной добавки в воду в резервуаре для воды.

Стиральная машина, как правило, содержит систему для откачивания стирального раствора с откачивающим насосом, расположенную в нижней части бака для стирального раствора, а также, по существу, захваты для стираемых предметов и/или черпающие устройства. Кроме того, как правило, в баке для стирального раствора стиральной машины устанавливают датчик давления и/или датчик температуры. Датчики давления и температуры, при наличии, располагаются, предпочтительно, в нижней части бака для стирального раствора, что позволяет измерять давление и/или температуру водосодержащей жидкости, находящейся в баке для стирального раствора.

В предпочтительном варианте исполнения стиральная машина содержит систему подачи воды, разделенную на трубопровод для подачи воды в резервуар для воды и трубопровод для подачи воды в бак для стирального раствора. Для этого можно использовать, например, 3/2-ходовой клапан (переключающий клапан, безнапорный). К трубопроводу для подачи воды в бак для стирального раствора примыкает, по существу, промывающийся лоток и соединительная трубка для соединения с баком для стирального раствора, например шланг для заливки стирального раствора/воды.

Устройство управления стиральной машины, предпочтительно, выполнено таким образом, чтобы оно могло задавать в резервуаре для воды нужный размер капель, количество и/или температуру аэрозоля или в некоторых вариантах исполнения смеси пара с аэрозолем. При этом, предпочтительно, в устройство управления заложены взаимосвязи между, с одной стороны, размером капель и количеством и/или температурой смеси пара с аэрозолем и, с другой стороны, типом и количеством загрязнений и/или типом и, возможно, количеством загрязненных стираемых предметов.

Выгодным образом, стиральная машина может содержать индикаторное устройство, отображающее ход выполнения описываемого изобретением способа, причем, например, возможна индикация собственно выполнения способа и/или надлежащего функционирования ультразвукового распылителя. Индикаторное устройство может быть оптическим и/или акустическим устройством.

Устройство управления, предпочтительно, выполнено таким образом, чтобы помимо управления программой обработки оно могло регулировать производство аэрозоля и в некоторых вариантах осуществления изобретения производство пара. Предпочтительно, устройство управления в случае некорректной работы ультразвукового распылителя и, возможно, парогенератора может инициировать принятие мер по устранению неисправности. Таким образом, например, при слишком низком уровне воды или в некоторых вариантах осуществления изобретения при слишком высокой температуре пара или смеси пара с аэрозолем устройство управления может отключать парогенератор, ультразвуковой распылитель и, при наличии, нагревательный элемент и/или выводить соответствующие акустические и/или оптические сигналы на индикаторное устройство.

Кроме того, изобретение относится к способу обработки стираемых предметов в стиральной машине с барабаном, установленным с возможностью вращения в баке для стирального раствора и предназначенным для размещения в нем подлежащих обработке стираемых предметов, содержащей систему подачи воды, устройство управления, резервуар для воды и генератор водяных капель, при этом генератор водяных капель содержит ультразвуковой распылитель, расположенный в резервуаре для воды, причем способ содержит следующие этапы:

(a) загрузка стираемых предметов в барабан;

(b) создание аэрозоля в резервуаре для воды посредством ультразвукового распылителя;

(c) подача аэрозоля в барабан; и

(d) обработка стираемых предметов с использованием аэрозоля.

Способ согласно настоящему изобретению позволяет бережно смачивать стираемые предметы в стиральной машине при помощи тумана, причем можно увлажнять только поверхности и загрязнения, не допуская полного пропитывания водой стираемых предметов и волокон ткани. При этом, обычно, используют водяной туман с размером капель от 0,2 мкм до 10 мкм, предпочтительно от 1 мкм до 5 мкм. Разумеется, размер капель можно регулировать в широких пределах в зависимости от типа и количества стираемых предметов.

Вне связи с раскрытым ниже предполагается, что мелкодисперсные водяные капли аэрозоля, оседая на поверхности стираемых предметов (в частности, на гидрофобных поверхностях), за счет своего поверхностного натяжения могут растворять и смывать области грязи, например высохшую глину или белковые пятна. Кроме того, аэрозоль может способствовать механическому удалению гидрофобных загрязнений с гидрофильных поверхностей, например жиров с хлопка.

Очевидно, способ согласно настоящему изобретению за счет создания пограничного слоя воды между изделием и загрязнением позволяет предотвратить проникновение загрязнений в глубокие слои текстильных волокон и многослойных текстильных изделий, например с лицевой ткани на подкладочную ткань. В противном случае для вымывания загрязнений, проникших вовнутрь ткани, потребовалось бы бесполезно израсходовать много механической и электрической энергии, воды, моющих средств или времени.

Таким образом, способ согласно настоящему изобретению предпочтителен тем, что аэрозоль или в некоторых вариантах осуществления изобретения смесь пара с аэрозолем перед этапом стирки вступает в контакт со стираемыми предметами с целью растворения и/или удаления загрязнений со стираемых предметов.

Таким образом, в особенно предпочтительном варианте осуществления изобретения стираемые предметы перед обработкой аэрозолем согласно этапу (d) являются, по существу, сухими. Например, сухие стираемые предметы можно загрузить в барабан, после чего обрабатывать его в течение предварительно заданного периода времени туманом или аэрозолем. Этот период и/или количество вводимого тумана выбирают, предпочтительно, с учетом типа и количества обрабатываемых стираемых предметов, а также идентифицированных загрязнений. В зависимости от имеющихся датчиков этот параметр может выставляться автоматически или пользователем стиральной машины.

Использование мелкодисперсных водяных капель аэрозоля позволяет в любом случае размягчать или удалять загрязнения. Этот процесс очистки можно поддержать соответствующей программой перемещения барабана, что позволяет, например, гарантировать, что все стираемые предметы вступят в контакт с аэрозолем и/или размягченные загрязнения смогут быть механически удалены с поверхности стираемых предметов.

В предпочтительном варианте способа, описываемого изобретением, сухие шерстяные изделия, находящиеся в барабане, обрабатывают туманом при сравнительно высокой механической нагрузке, так как при этом риск усадки шерсти отсутствует или невелик. После этого размягченные загрязнения могут быть 20 удалены водой с поверхности стираемых предметов в процессе стирки при очень небольших механических нагрузках. Во время процесса стирки возможна дополнительная обработка туманом, например, изделий из шерсти, по меньшей мере, в паузах перед реверсированием, то есть при неподвижном барабане.

При этом изобретение позволяет, в частности, очень эффективно применять моющие средства, например моющие стиральные средства, так как они могут усиливать действие аэрозоля. В особенно предпочтительном варианте осуществления изобретения в воду, находящуюся в резервуаре для воды, вводят добавки, например моющие средства, и подают их вместе с аэрозолем в барабан, в результате чего обработка стираемых предметов происходит в присутствии моющих средств.

При этом, в свою очередь, может быть выгоден вариант, в котором из аэрозоля и термически полученного водяного пара создают смесь аэрозоля с паром, направляют полученную смесь аэрозоля с паром в барабан и обрабатывают стираемые предметы этой смесью. В частности, предпочтителен вариант, в котором температуру смеси пара с аэрозолем задают таким образом, чтобы не превышалось максимальное значение температуры Тmах смеси пара с аэрозолем, записанное в устройстве управления для обрабатываемого типа ткани и/или степени загрязнения.

Нагревательный элемент в резервуаре с водой, используемый в некоторых вариантах осуществления изобретения, не должен использоваться для создания пара. В предпочтительном варианте способа, описываемого изобретением, воду, находящуюся в резервуаре, сначала нагревают посредством нагревательного элемента (при его наличии) по гигиеническим соображениям до относительно высокой температуры, например 60°С, а затем создают необходимый аэрозоль посредством ультразвукового распылителя.

Кроме того, в предпочтительном варианте осуществления способа согласно изобретению смесь пара с аэрозолем перед этапом стирки с использованием водосодержащей жидкости вступает в контакт со стираемыми предметами с целью размягчения загрязнений.

В предпочтительном варианте способа аэрозоль, находящийся в резервуаре для воды, направляют в барабан по каналу для тумана, в котором расположен вентилятор, и возвращают в резервуар для воды по обратному каналу для тумана. В более предпочтительном варианте аэрозоль проникает в барабан через манжету стиральной машины и возвращается по обратному каналу для тумана, оканчивающемуся на задней стенке барабана, в резервуар для воды.

Помимо размягчения и удаления загрязнений стиральная машина согласно изобретению имеет дополнительные возможности. Так, раскрытый в настоящем изобретении способ, осуществляемый в этой стиральной машине, позволяет вводить в стираемые предметы определенные добавки, например ароматизирующие вещества и кондиционеры, придающие стираемым предметам определенные свойства.

В вариантах осуществления изобретения, в которых используется смесь аэрозоля с паром, температуру смеси пара с аэрозолем можно легко изменять для любого типа ткани и вида загрязнения, не допуская повреждения ткани. При этом изобретение позволяет предварительно размягчать, например, белковые пятна, в частности пятна крови и остатки еды, не рискуя прижечь загрязнение, как это имеет место, например, при обработке горячим паром.

Разглаживание складок можно осуществлять в зависимости от типа ткани при различных температурах (от низкой температуры до 90°С) в рамках отдельной программы.

Кроме того, освежающую обработку можно выполнять в рамках отдельной программы при различных температурах, от низкой температуры до 60°С.

В некоторых вариантах осуществления изобретения возможно проведение санитарной обработки при повышенной температуре (например, от 60 до 100°С). Например, санитарная обработка в стиральной машине может происходить при отжиме, причем обеспечивается хорошая видимость и большая площадь поверхности. При этом выгоден вариант, в котором смесь пара с аэрозолем направляют на кольцо из стираемых предметов, образующееся при высокой частоте вращения.

Кроме того, согласно изобретению на производство аэрозоля или смеси аэрозоля с паром расходуют относительно мало энергии, благодаря чему обеспечивают высокую энергетическую эффективность. При этом можно предотвратить образование более крупных капель и, тем самым, смачивание стираемых предметов и перенос загрязнений внутрь стираемых предметов или содержащихся в них волокон.

Изобретение имеет многочисленные преимущества. Так, для обработки стираемых предметов можно легко и очень эффективно применять туман, то есть, аэрозоль, при необходимости, в сочетании с паром. Это выгодно, в частности, для размягчения и удаления загрязнений, а также разглаживания складок и т.д. В некоторых вариантах исполнения настоящего изобретения можно также улучшить гигиеническое состояние во время центрифугирования, причем необходимую для этого температуру можно легко отрегулировать.

Изобретение позволяет своевременно размягчать загрязнения на поверхности стираемых предметов, бережно и эффективно обрабатывать непрочные материалы или изготовленные из них текстильные изделия (шерсть, шелк). В частности, можно размягчить и удалить поверхностные загрязнения, причем можно предотвратить проникновение загрязнений в стираемые предметы и, в частности, в более глубокие слои волокон. Существует возможность особенно бережной обработки чувствительных текстильных изделий, в частности из шерсти и шелка, которые при полном насыщении водой и последующей механической обработке могут дать усадку или могут быть повреждены.

Наконец, изобретение позволяет выполнять подготовку стираемых предметов в рамках поэтапного процесса стирки, в котором, например, до или после обработки аэрозолем может быть выполнена обработка стиральным раствором. Большое преимущество настоящего изобретения заключается в возможности значительного снижения расхода воды.

Стиральная машина, описываемая изобретением, позволяет корректировать процесс обработки в зависимости от степени загрязненности очищаемых предметов, например стираемых предметов.

Варианты исполнения настоящего изобретения описываются в дальнейшем со ссылкой на прилагаемые фиг. 1 и 2, на которых:

на фиг. 1 схематично изображены относящиеся к настоящему изобретению элементы стиральной машины согласно первому варианту осуществления, не имеющему ограничительного характера,

на фиг. 2 схематично изображены относящиеся к настоящему изобретению элементы стиральной машины согласно второму варианту осуществления, не имеющему ограничительного характера.

Стиральная машина 1, изображенная на фиг. 1, содержит бак 3 для стирального раствора, внутри которого установлен барабан 2 с загруженными в него обрабатываемыми стираемыми предметами 7, причем барабан 2 имеет возможность вращения вокруг оси 21 вращения и может приводиться в движение приводным двигателем 14. В данном случае длинная стрелка указывает направление вращения барабана. На внутренней поверхности обечайки барабана 2 предусмотрены захваты 4 для стираемых предметов и зачерпывающие устройства 5 для стирального раствора 6.

В первом варианте исполнения стиральной машины, показанном на фиг. 1, вода поступает из патрубка 8 подачи воды сначала на трехходовой клапан 10 с электрическим управлением, из которого водопроводная вода может направляться в два различных места.

С одной стороны, водопроводная вода может попадать из трехходового клапана 10 через трубопровод 9 подачи воды в резервуар 29 для воды, в котором в воде 24 расположен ультразвуковой распылитель 18 и датчик 23 уровня воды. Из резервуара 29 для воды канал 16 для тумана, в котором установлен вентилятор 19, ведет через манжету 27 во внутреннюю часть барабана 2. Таким образом, произведенный ультразвуковым распылителем 18 туман (также называемый «аэрозолем»), как правило, холодный водяной туман со средним размером капель от 1 мкм до 10 мкм, может попадать в барабан 2 и тем самым на стираемые предметы 7, подлежащие обработке. При попадании на стираемые предметы 7 этот туман приводит, например, к размягчению и удалению загрязнений. Этот эффект можно усилить за счет соответствующего вращения барабана 2. При этом в зависимости от типа и количества стираемых предметов 7 и загрязнений можно устанавливать различные частоты и направления вращения. При этом, предпочтительно, в устройство 12 управления стиральной машины 1 записаны взаимосвязи между типом и количеством стираемых предметов/загрязнений и различными частотами и направлениями вращения, на основании чего заданы определенные программы вращения с заданной частотой реверсирования для определенных ситуаций. Из барабана, например из точки на задней стенке, не показанной на фиг. в деталях, выходит обратный канал 30 для тумана, ведущий в резервуар 29 для воды. Таким образом, посредством вентилятора 19 можно обеспечить циркуляцию произведенного тумана через барабан 2.

Напряжение, необходимое для активизации ультразвукового распылителя 18, передают по не показанному на чертеже проводу на ультразвуковой распылитель 18, причем провод может быть подключен к аккумулятору, аккумуляторной батарее или подобному устройству.

С другой стороны, водопроводную воду из трехходового клапана 10 можно направлять по подающему трубопроводу 25 в промывающийся лоток 11. Промывающийся лоток 11 соединен соединительной трубкой (заливочным шлангом) 17 с баком 3 для стирального раствора и барабаном 2. Вода, поступающая через патрубок 8 и подающий трубопровод 25, может переносить порции моющего средства, находящиеся в промывающемся лотке 11, через соединительную трубку 17 в бак 3 для стирального раствора.

Система 20 откачивания стирального раствора, в соответствии с обычной практикой содержащая помимо соответствующих трубопроводов сливной клапан и откачивающий насос, по соображениям наглядности показана лишь схематично.

Для акустической и/или визуальной сигнализации о некорректной работе ультразвукового распылителя 18 на стиральной машине 1 в первом варианте исполнения, изображенном на этом чертеже, предусмотрено визуальное индикаторное устройство 28.

Кроме того, в баке 3 для стирального раствора находится нагревательное устройство 13 для стирального раствора. Впрочем, возможны также варианты исполнения без нагревательного устройства для стирального раствора. Трехходовой клапан 10 и нагревательное устройство 13 для стирального раствора могут активизироваться устройством 12 управления по графику, который может быть связан с программой зависимости от времени и/или достижением определенных измеренных значений таких параметров стиральной машины, как уровень стирального раствора, температура стирального раствора, частота вращения барабана и т.п.

На фиг. 1 показан датчик 15 давления для измерения гидростатического давления р в баке 3 для стирального раствора, определяемого уровнем свободного раствора, образующегося в баке 3 для стирального раствора, когда в стиральной машине 1 дополнительно выполняют этапы обработки с водосодержащей жидкостью. Сигналы от приводного двигателя 14, датчика 15 давления и т.п. поступают на устройство 12 управления, даже если это по соображениям наглядности не показано на чертеже.

В этой стиральной машине выгодным образом можно реализовать способ обработки стираемых предметов, который будет подробно раскрыт ниже. Так, сначала в барабан 2 загружают сухие стираемые предметы 7, после чего в резервуаре 29 для воды производят аэрозоль со средним размером частиц от 1 мкм до 10 мкм и подают по каналу 16 для тумана в барабан 2. Одновременно или, по меньшей мере, почти одновременно барабан 2 приводят в движение таким образом, чтобы аэрозоль вступал в контакт со всеми стираемыми предметами 7, а размягчение и отделение загрязнений могло осуществляться механическим путем.

В первом варианте исполнения, показанном на фиг. 1, аэрозоль подают из резервуара 29 для воды по каналу 16 для тумана, в котором установлен вентилятор 19, в барабан 2 и возвращают по обратному каналу 30 для тумана в резервуар 29 для воды, повторяя этот процесс до тех пор, пока не истечет заданный период обработки аэрозолем.

В воду 24, находящуюся в резервуаре 29 для воды, не показанным на чертеже способом добавляют моющую добавку в виде моющего средства. Затем моющее средство захватывают туманом, и полученную мелкодисперсную смесь моющего средства и воды направляют в барабан 2 для повышения эффективности очистки.

Эти действия, направленные на размягчение загрязнений, выполняют, предпочтительно, до начала программы стирки. При этом, как уже упоминалось, уже может выполняться программа приведения в движение. Затем в одном из вариантов способа через промывающийся лоток в барабан вводят дополнительную воду, причем обычно в барабан смывается моющее средство, находящееся в промывающемся лотке.

В качестве альтернативы или дополнения туман или содержащийся в нем аэрозоль можно использовать даже по завершении программы стирки вместе с этапами полоскания, чтобы предотвратить образование складок или придать стираемым предметам другие желаемые свойства.

На фиг. 2 схематично изображены относящиеся к настоящему изобретению элементы стиральной машины согласно второму варианту исполнения, не имеющему ограничительного характера.

Второй вариант исполнения отличается от первого варианта исполнения, по существу, расположением резервуара 29 для воды и тем фактом, что в резервуаре 29 для воды находится не только ультразвуковой распылитель 18, но и нагревательный элемент 22 для создания пара из воды 24. Поэтому во втором варианте осуществления можно создавать смесь аэрозоля с паром. Кроме того, можно регулировать температуру этой смеси, управляя с помощью датчика 26 температуры и устройства 12 управления нагревательным элементом 22 и ультразвуковым распылителем 18 таким образом, чтобы подходящая смесь аэрозоля с паром создавалась при заданной температуре. Если в последующем описании некоторые номера позиций не сопровождаются детальным пояснением, это означает, что они имеют то же значение, что и в первом варианте исполнения, изображенном на фиг. 1.

Во втором варианте исполнения, показанном на фиг. 2, вода поступает по трубопроводу 9 для подачи воды в резервуар 29 для воды, в котором находится нагревательный элемент 22 для производства пара, ультразвуковой распылитель 18, датчик 26 температуры и датчик 23 уровня воды. Датчик 23 уровня воды служит для контроля уровня воды и инициирования подачи воды посредством трехходового клапана 10, так как для работы нагревательного элемента 22 и ультразвукового распылителя 18 необходимо поддерживать определенный уровень воды.

Канал 16 для тумана, в котором установлен вентилятор 19, ведет из резервуара 29 для воды через манжету 27 во внутреннюю часть барабана 2. Во втором варианте исполнения, показанном на этом чертеже, по каналу 16 для тумана в барабан 2 подают смесь аэрозоля с паром. Таким образом, холодный туман, произведенный ультразвуковым распылителем 18, можно смешивать с паром таким образом, чтобы образовалась смесь аэрозоля с паром определенной температуры, соответствующей состоянию загруженных стираемых предметов (виду и количеству стираемых предметов и загрязнений). Смесь аэрозоля с паром поступает в барабан 2 и тем самым на обрабатываемые стираемые предметы 7. Под действием смеси аэрозоля с паром загрязнения, находящиеся на стираемых предметах 7, размягчаются и отделяются. Этот эффект можно усилить путем применения соответствующей программы вращения барабана 2, как уже было раскрыто выше для первого варианта осуществления. В частности, в зависимости от типа и количества стираемых предметов и загрязнений можно устанавливать различные скорости и направления вращения. Для этого в устройстве 12 управления стиральной машины 1 записаны взаимосвязи между, с одной стороны, видом и количеством стираемых предметов и загрязнений и, с другой стороны, различными скоростями и направлениями вращения и свойствами смеси аэрозоля с паром (в частности, размером частиц в аэрозоле и температурой смеси), что позволяет задавать определенные программы вращения с определенной частотой реверсирования для определенных ситуаций.

Эти действия, направленные на размягчение и отделение загрязнений, выполняют, предпочтительно, до начала программы стирки, в которой используется водосодержащая жидкость, как уже было описано для первого варианта исполнения.

Обратный канал 30 для тумана ведет из барабана, например из не показанного на чертеже места задней стенки, обратно в резервуар 29 для воды. Таким образом, с помощью вентилятора 19 можно обеспечить циркуляцию произведенной смеси аэрозоля с паром через барабан.

Напряжение, необходимое для активизации ультразвукового распылителя 18, передают по не показанному на чертеже проводу на ультразвуковой распылитель 18, причем провод может быть подключен к аккумулятору, аккумуляторной батарее или подобному устройству.

Таким образом, во втором варианте исполнения стиральной машины, показанном на фиг. 2, можно осуществлять способ, в рамках которого из аэрозоля и термически полученного водяного пара дополнительно создают смесь аэрозоля с паром, направляют полученную смесь аэрозоля с паром в барабан 2 и обрабатывают стираемые предметы 7 этой смесью.

Перечень позиций

1 стиральная машина

2 барабан

3 бак для стирального раствора

4 захват для стираемых предметов

5 черпающее устройство

6 стиральный раствор

7 стираемые предметы

8 патрубок для воды (соединение с водопроводной сетью)

9 трубопровод для подачи воды на ультразвуковой распылитель

10 трехходовой клапан с электрическим управлением

11 устройство для дозирования моющего средства (промывающийся лоток)

12 устройство управления

13 нагревательное устройство для стирального раствора

14 приводной двигатель

15 датчик давления

16 канал для тумана (канал для подачи аэрозоля или смеси аэрозоля с паром)

17 соединительная трубка (шланг для заливки стирального раствора / воды)

18 ультразвуковой распылитель

19 вентилятор для подачи аэрозоля или смеси аэрозоля с паром

20 система откачивания стирального раствора

21 ось вращения (барабана)

22 нагревательный элемент для создания пара

23 датчик уровня воды

24 вода

25 трубопровод для подачи воды в промывающийся лоток

26 датчик температуры

27 манжета

28 индикаторное устройство, визуальное и/или акустическое

29 резервуар для воды

30 обратный канал для тумана

1. Стиральная машина (1) с барабаном (2), установленным с возможностью вращения в баке (3) для стирального раствора и предназначенным для загрузки в него подлежащих обработке стираемых предметов (7), содержащая систему (8, 10) подачи воды, устройство (12) управления, резервуар (29) для воды и генератор (18, 22) водяных капель, отличающаяся тем, что генератор (18, 22) водяных капель содержит ультразвуковой распылитель (18), расположенный в резервуаре (29) для воды, причем резервуар (29) для воды и барабан (2) вместе с каналом (16) для тумана и обратным каналом (30) для тумана образуют замкнутый контур.

2. Стиральная машина (1) по п. 1, отличающаяся тем, что ультразвуковой распылитель (18) соединен с барабаном (2) каналом (19) для тумана, в котором имеется вентилятор, предназначенный для транспортировки тумана, произведенного ультразвуковым распылителем (18).

3. Стиральная машина (1) по п. 1 или 2, отличающаяся тем, что стиральная машина (1) содержит нагревательный элемент (22), предназначенный для производства пара.

4. Стиральная машина (1) по п. 3, отличающаяся тем, что нагревательный элемент (22) расположен в резервуаре (29) для воды.

5. Стиральная машина (1) по п. 4, отличающаяся тем, что в резервуаре (29) для воды расположен датчик (26) температуры.

6. Стиральная машина (1) по любому из пп. 1, 2, 4, 5, отличающаяся тем, что в резервуаре (29) для воды расположен по меньшей мере один датчик (23) уровня воды.

7. Стиральная машина (1) по любому из пп. 1, 2, 4, 5, отличающаяся тем, что устройство (12) управления выполнено с возможностью задавать требуемый размер капель, количество и/или температуру аэрозоля или смеси пара с аэрозолем в резервуаре (29) для воды, причем в устройстве (12) управления записаны взаимосвязи между, с одной стороны, средним размером капель и количеством аэрозоля, длительностью обработки с использованием аэрозоля и, с другой стороны, типом и количеством загрязнений и/или типом и, при необходимости, количеством загрязненных стираемых предметов.

8. Стиральная машина (1) по любому из пп. 1, 2, 4, 5, отличающаяся тем, что контур проходит через манжету (27) стиральной машины.

9. Способ обработки стираемых предметов (7) в стиральной машине (1) с барабаном (2), установленным с возможностью вращения в баке (3) для стирального раствора и предназначенным для загрузки в него подлежащих обработке стираемых предметов (7), содержащей систему (8, 10) подачи воды, устройство (12) управления, резервуар (29) для воды и генератор (18, 22) водяных капель, при этом генератор (18, 22) водяных капель содержит ультразвуковой распылитель (18), расположенный в резервуаре (29) для воды, причем способ содержит следующие этапы:
(a) загрузка стираемых предметов (7) в барабан (2);
(b) создание аэрозоля в резервуаре (29) для воды посредством ультразвукового распылителя (18);
(c) подача аэрозоля в барабан (2); и
(d) обработка стираемых предметов (7) с использованием аэрозоля,
причем аэрозоль из резервуара (29) для воды подают в барабан (2) по каналу (16) для тумана, в котором расположен вентилятор (19), и возвращают в резервуар (29) для воды по обратному каналу (30) для тумана.

10. Способ по п. 9, отличающийся тем, что стираемые предметы (7) перед обработкой аэрозолем являются, по существу, сухими.

11. Способ по п. 9 или 10, отличающийся тем, что в воду (24), находящуюся в резервуаре (29) для воды, добавляют моющие средства, причем указанные моющие средства подают в барабан (2) вместе с аэрозолем, в результате чего обработка стираемых предметов происходит в присутствии моющего средства.

12. Способ по п. 9 или 10, отличающийся тем, что из аэрозоля и термически полученного водяного пара создают смесь аэрозоля с паром, направляют полученную смесь аэрозоля с паром в барабан (2) и обрабатывают стираемые предметы (7) этой смесью.



 

Похожие патенты:

Стиральная машина (1) для белья, содержащая внешний корпус (2), снабженный передней стенкой (2а), двумя боковыми стенками (2b), задней стенкой (2с) и верхней стенкой (2d), стиральный бак (3), расположенный внутри корпуса (2) и обращенный непосредственно к загрузочному/разгрузочному отверстию для белья, выполненному в передней стенке (2а) корпуса (2); вращающийся барабан, расположенный с возможностью осевого вращения внутри стирального бака (3) и предназначенный для приема белья, подлежащего стирке; дозатор (9) стирального средства, расположенный внутри корпуса (2) между стиральным баком (3) и верхней стенкой (2d) корпуса (2) и предназначенный для подачи в стиральный бак (3) стирального средства, агента для смягчения воды и/или другого стирального агента, смешанного с чистой водой, поступающей из водопроводной сети; и устройство (11) для смягчения воды, которое содержит смягчающие воду агенты для снижения степени жесткости воды, подаваемой в стиральный бак (3); и резервуар (21) для регенерирующего агента, расположенный внутри корпуса (2) и предназначенный для вмещения соли или другого регенерирующего агента для осуществления регенерации смягчающих воду агентов; причем дозатор (9) стирального средства имеет первое впускное отверстие (13а), открытое или имеющее возможность открываться наружу, на передней стенке (2а) корпуса (2); при этом резервуар (21) для регенерирующего агента расположен внутри корпуса (2) между дозатором (9) стирального средства и одной из боковых стенок (2b) корпуса (2) и имеет независимое второе впускное отверстие (33а), которое является открытым или имеет возможность открываться наружу относительно корпуса (2).

Раскрыто устройство для обработки белья. Устройство для обработки белья включает в себя кожух, содержащий переднюю панель, имеющую загрузочное отверстие, приемное устройство для белья, расположенное в кожухе, для вмещения белья, загружаемого через загрузочное отверстие, дверь для открытия и закрытия загрузочного отверстия, первый шарнир, содержащий первый вал, расположенный на одном из кожуха и двери, для образования первой оси поворота двери и приемный элемент для первого вала, расположенный на другом из кожуха и двери, для вмещения первого вала, второй шарнир, содержащий второй вал, соединенный с дверью, для образования первой оси поворота вместе с первым валом и третий вал для закрепления с возможностью поворота второго вала на кожухе, причем третий вал образует вторую ось поворота двери, третий шарнир, содержащий четвертый вал, расположенный на одном из кожуха и двери, для образования второй оси поворота вместе с третьим валом и приемный элемент для четвертого вала, расположенный на другом из кожуха и двери, для вмещения четвертого вала, первый переключающий элемент, расположенный в двери с возможностью возвратно-поступательного движения для открытия и закрытия приемного элемента для первого вала, причем первый переключающий элемент имеет один конец, выступающий в приемный элемент для первого вала, и второй переключающий элемент, расположенный в двери с возможностью возвратно-поступательного движения, для открытия и закрытия приемного элемента для четвертого вала, причем второй переключающий элемент закрывает приемный элемент для четвертого вала, когда первый переключающий элемент перемещается в направлении, в котором открывается приемный элемент для первого вала.

Изобретение относится к бытовому прибору (10), в частности стиральной или сушильной машине (10), содержащему корпус (11), имеющий, по меньшей мере, одну панель (12), колебательный узел, размещенный в этом корпусе (11), и, по меньшей мере, одно соединительное отверстие (13), расположенное на указанной панели (12), через которое проходит крепежный стержень (20), крепящийся к упомянутому колебательному узлу во время транспортировки.

Изобретение относится к способу полоскания белья с кондиционирующим средством в стиральной машине с контроллером, предназначенным для управления выполнением программы, барабаном, установленным с возможностью вращения в баке для стирального раствора и содержащим белье, системой подачи воды, резервуаром для кондиционирующего средства, системой отведения стирального раствора, расположенной в нижней части бака для стирального раствора и содержащей насос, и приводным двигателем барабана, причем цикл полоскания белья с кондиционирующим средством содержит этапы (a)-(e), на которых: (а) первую жидкость, не содержащую кондиционирующее средство, вводят в барабан в количестве M1; (b) выполняют полоскание белья; (с) после этого часть M2<M1 первой жидкости откачивают; (d) вторую жидкость, содержащую кондиционирующее средство, подают из резервуара для кондиционирующего средства в барабан; и (е) осуществляют полоскание белья с кондиционирующим средством.

Изобретение относится к бытовому прибору с сенсорным устройством управления и индикации, который содержит индикатор для отображения рабочей информации и светопроницаемый несущий элемент, на котором расположен по меньшей мере один емкостной сенсорный электрод, являющийся частью сенсорного конденсатора и расположенный с наложением на индикатор и на чувствительную к прикосновениям рабочую поверхность устройства управления и индикации, причем по меньшей мере один сенсорный электрод изготовлен из прозрачного и электропроводящего лака и/или клея, содержащего углеродные нанотрубки.

Настоящее изобретение относится к устройству (1) для обработки белья, включающему в себя кожух (10), имеющий отверстие (110) для белья, образованное в нем, дверь (20), установленную на кожухе (10) для открытия/закрытия отверстия (110) для белья, и панель (30) управления, расположенную на кожухе (10), причем панель (30) управления включает в себя корпус (310) панели управления, выступающий вперед от передней пластины (105), и передняя сторона корпуса (310) панели управления наклонена для обращения вверх, таким образом, позволяя повысить использование внутреннего объема кожуха (10), позволяя пользователю легко видеть отображаемую информацию на панели управления и легко управлять панелью (30) управления.

Способ загрузки моющей жидкости в стиральную машину, содержащую стиральное отделение, вмещающее вращающийся барабан. Способ содержит этап осуществления первого повторяющегося процесса, содержащего следующую временную последовательность по меньшей мере следующих этапов: загрузка моющей жидкости в барабан таким образом, что белье внутри барабана по меньшей мере частично впитывает загруженную в барабан моющую жидкость, причем загруженная в барабан и не впитанная бельем моющая жидкость, при наличии таковой, протекает сквозь указанное по меньшей мере одно отверстие в перфорированной боковой стенке в область стирального отделения снаружи барабана; проверка, посредством датчика уровня, выполнения первого условия, в соответствии с которым в результате вытекания из барабана не впитанной бельем жидкости в стиральном отделении имеется заранее заданное увеличение уровня жидкости по сравнению с заранее заданным контрольным уровнем; причем при отрицательном результате указанной проверки первый процесс повторяют до тех пор, пока не получат положительный результат указанной проверки.

Изобретение относится к стиральной машине с баком (1) для моющего раствора, барабаном (2) для белья, системой (8, 9) подвода воды, насосом (16) для моющего раствора, устройством (12) программного управления и по меньшей мере одним фильтрующим устройством (17, 29, 30), причем по меньшей мере одно фильтрующее устройство (17, 29, 30) расположено между баком (1) для моющего раствора и подводом (10) к баку (1) для моющего раствора, и стиральная машина выполнена таким образом, что обеспечена по меньшей мере временная фильтрация водосодержащей жидкости (6), имеющейся в баке (1) для моющего раствора, во время операции обработки белья с прохождением ее через по меньшей мере одно фильтрующее устройство (17, 29, 30) и возвратом в бак (1) для моющего раствора, причем предусмотрены по меньшей мере два фильтрующих устройства (17, 29, 30) с разным средним размером пор.

Способ усиления активизации моющего средства в белье в стиральной машине при введении моющего средства в барабан при его вращении в стиральном баке машины со скоростью V, заставляющей белье, по меньшей мере, частично распределяться внутри барабана, причем согласно способу вводят в бак заданное количество жидкости для растворения моющего средства, и осуществляют рециркуляцию этого количества моющей жидкости с моющим средством посредством отсоса жидкости из бака, и последующего введения ее таким образом, чтобы она проходила сквозь белье; при этом рециркуляцию осуществляют в течение периода T времени.

Изобретение относится к способу эксплуатации бытового прибора (1) с камерой (2, 4) для обработки, предназначенной для закладки обрабатываемых предметов (7), с накопительным резервуаром (16) для водосодержащей жидкости (6), с по меньшей мере одним насосом (22, 35) для транспортировки водосодержащей жидкости (6) между накопительным резервуаром (16) и камерой (2, 4) для обработки и с генератором (20) окисляющего средства, соединенным с резервуаром (38) для хранения водного раствора окисляющего средства, произведенного в генераторе (20) окисляющего средства, причем способ содержит следующие накладывающиеся друг на друга во времени этапы: (а) выполнение программы обработки предметов (7), находящихся в камере (2, 4) для обработки; (б) производство окисляющего средства в генераторе (20) окисляющего средства и (в) транспортировка окисляющего средства в резервуар (38) и его хранение в резервуаре (38).

Водопотребляющий бытовой прибор (1), в частности прибор (1) для обработки белья, включает в себя устройство (2) генерации тумана. Устройство (2) генерации тумана содержит резервуар (20) для жидкости и генератор (32) ультразвука. Генератор (32) ультразвука предназначен для превращения в туман водосодержащей жидкости (25), заливаемой в резервуар (20) для жидкости. Резервуар (20) для жидкости выполнен таким образом, что, при рассмотрении его в рабочем положении, в направлении сверху вниз, начиная от определенного заданного уровня (26) заполнения, до которого, по меньшей мере приблизительно, водосодержащая жидкость (25) регулярно доливается во время эксплуатации, его внутреннее поперечное сечение (28), ориентированное перпендикулярно вертикальному направлению (22), уменьшается. 9 з.п. ф-лы, 5 ил.
Наверх