Узел опорного кольца для уплотнения высокого давления

Изобретение относится к узлу опорного кольца для уплотнения высокого давления, предусмотренного, вместе с указанным узлом опорного кольца для крышки резервуара, способной скользить и поворачиваться относительно оси и установленной в цилиндрической части резервуара высокого давления, при этом уплотнение высокого давления обеспечивает герметизацию указанной цилиндрической части резервуара высокого давления в радиальном направлении с помощью узла опорного кольца, и максимальное давление, оказываемое текучей средой на указанные узел опорного кольца и уплотнение высокого давления, составляет до 10000 бар. Указанный узел опорного кольца содержит (если смотреть со стороны текучей среды): осевое крепление (6) указанного узла; уплотнительное кольцо (4), прилегающее к крышке (1) резервуара и предварительно напряженное в радиальном направлении; по меньшей мере одно опорное кольцо с расположенной сбоку торцевой поверхностью (7), которая перпендикулярна оси крышки (1) резервуара. По меньшей мере один узел (8) опорного кольца содержит по меньшей мере две фасонные части, профиль которых обеспечивает возможность прилегания друг к другу; при этом указанные фасонные части прилегают друг к другу и содержат конические сопряженные поверхности (12), которые параллельны друг другу в той части, которой они прилегают друг к другу; при этом одна из параллельных конических сопряженных поверхностей (12) начинается от торцевой поверхности (7). 13 з.п. ф-лы, 6 ил.

 

[0001] Настоящее изобретение относится к узлу опорного кольца для уплотнения высокого давления, при этом уплотнение высокого давления, содержащее узел опорного кольца, предназначено для крышки резервуара, которая может вдвигаться или поворачиваться вокруг оси и может быть установлена в цилиндрической части резервуара высокого давления; при этом уплотнение высокого давления обеспечивает герметизацию указанной цилиндрической части резервуара высокого давления в радиальном направлении с помощью узла опорного кольца, и максимальное давление, оказываемое текучей средой на указанные узел опорного кольца и уплотнение высокого давления, составляет до 10000 бар.

[0002] В документе US 4570944 описан узел уплотнения для нагнетательного поршня, способного совершать возвратно-поступательное движение, состоящий из уплотнительного кольца низкого давления, стопорного кольца и уплотнительного кольца высокого давления, при этом на текучую среду оказывается давление около 350 бар. Все вышеупомянутые кольца обеспечивают герметизацию.

[0003] При обработке изделий под высоким давлением изделия загружают в камеру высокого давления под действием рабочей среды высокого давления и обрабатывают под давлением до 10000 бар. На уплотнение высокого давления с высокой частотой нагрузки воздействуют различные силы, например напряжение сжатия, растягивающее напряжение и т.п. Кроме того, может иметь место значительное расширение или сжатие резервуара и крышки резервуара, приводящее, помимо всего прочего, к увеличению стыков, образованию зазоров и других отверстий, в которые может смещаться или выдавливаться уплотнение. Поэтому используются дополнительные элементы, например конструкции опорного кольца, призванные обеспечить закрытие зазоров и т.п. под давлением и, обеспечить надлежащую опору для уплотнения высокого давления.

[0004] Соответственно, цель настоящего изобретения заключается в том, чтобы предложить узел опорного кольца для уплотнения высокого давления, предназначенного для крышки резервуара, способной задвигаться или поворачиваться вокруг оси и установленной в цилиндрической части резервуара высокого давления, при этом указанное уплотнение высокого давления обеспечивает герметизацию цилиндрической части резервуара высокого давления в радиальном направлении с помощью узла опорного кольца, а максимальное давление, оказываемое текучей средой на узел опорного кольца и уплотнение высокого давления, составляет до 10000 бар.

[0005] Эта цель достигается благодаря использованию узла (8) опорного кольца для уплотнения высокого давления, при этом уплотнение высокого давления, содержащее узел (8) опорного кольца, предназначено для крышки (1) резервуара, способной задвигаться или поворачиваться вокруг оси и установленной в цилиндрической части резервуара высокого давления, при этом уплотнение высокого давления обеспечивает герметизацию цилиндрической части резервуара высокого давления в радиальном направлении с помощью узла (8) опорного кольца, а максимальное давление, оказываемое текучей средой на узел (8) опорного кольца и уплотнение (4, 5) высокого давления, составляет до 10000 бар, при этом указанный узел содержит (если смотреть со стороны текучей среды):

- осевое крепление (6) указанного узла;

- уплотнительное кольцо (4, 5), прилегающее к крышке (1) резервуара и предварительно напряженное в радиальном направлении;

- по меньшей мере одно опорное кольцо с расположенной сбоку торцевой поверхностью (7), которая перпендикулярна оси крышки (1) резервуара;

- при этом по меньшей мере один узел (8) опорного кольца содержит по меньшей мере две фасонные части (2, 3), профиль которых обеспечивает возможность прилегания друг к другу;

- при этом указанные фасонные части прилегают друг к другу и содержат конические сопряженные поверхности (12), которые параллельны друг другу в той части, которой они прилегают друг к другу;

- при этом одна из параллельных конических сопряженных поверхностей (12) начинается от торцевой поверхности (7).

[0006] В принципе, узел (8) опорного кольца может содержать сколько угодно фасонных частей, если при этом он обеспечивает необходимую опору уплотнений высокого давления. В предпочтительном варианте конструкция предложенного узла (8) опорного кольца содержит две фасонных части определенной формы, опирающихся друг на друга. Указанные фасонные части прилегают друг к другу и содержат конические сопряженные поверхности (12), которые параллельны друг другу в той части, которой они прилегают друг к другу.

[0007] Благодаря такой конструкции, предусматривающей наличие на частях узла (8) опорного кольца конических поверхностей, которые параллельны друг другу в той части, которой они прилегают друг к другу, указанные части узла опорного кольца (8) могут скользить друг по другу, препятствуя, таким образом, образованию стыков, зазоров и других отверстий между крышкой (12) резервуара и собственно резервуаром.

[0008] Во избежание возможного выдавливания частей уплотнительного кольца в зазоры, образовавшиеся в результате расширения, одна из указанных параллельных конических сопряженных поверхностей (12) начинается от торцевой поверхности (7). Благодаря этому, при скольжении друг по другу параллельных друг другу конических сопряженных поверхностей (12) не возникает зазоров.

[0009] По меньшей мере одна из указанных фасонных частей может быть образована самой крышкой (1) резервуара. Указанная фасонная часть опирается на другую фасонную часть узла опорного (8) кольца, соприкасаясь с ней параллельными коническими сопряженными поверхностями (12).

[0010] Одна из указанных фасонных частей может быть также образована съемным элементом крышки (1) резервуара. Если этот съемный элемент крышки (1) резервуара обладает теми же свойствами (параллельными коническими сопряженными поверхностями), он обеспечит требуемый эффект. Указанный съемный элемент может представлять собой, например, кольцо с параллельными коническими сопряженными поверхностями.

[0011] Торцевая поверхность (7) одной из указанных фасонных частей расположена перпендикулярно оси крышки (1) резервуара. Разумеется, торцевая поверхность (7) может иметь и другую форму; например, она может быть расположена под углом в среднем 90±30° к оси крышки (1) резервуара.

[0012] Угол наклона параллельных конических сопряженных поверхностей (12) относительно оси крышки (1) резервуара может составлять от 40° до 80°. Между параллельными коническими сопряженными поверхностями (12) предусмотрен переходной участок (11), конфигурация которого выбрана таким образом, чтобы после спада давления указанные фасонные части прилегали друг к другу так же, как и в исходном положении, до повышения давления.

[0013] Например, переходной участок (11) может иметь слегка коническую или криволинейную форму, за счет чего фасонные части в области переходного участка (11) образуют изогнутое вверх и вниз пространство. Переходной участок (11) может также иметь любую другую форму при условии, что он сможет выполнять свои функции.

[0014] В предпочтительном варианте конфигурации переходного участка (11) поверхности наружной фасонной части (3) и внутренней фасонной части (2) на переходном участке (11) параллельны друг другу. Указанные параллельные поверхности могут быть также параллельны оси крышки (1) резервуара; при этом под наружной фасонной частью (3) подразумевается часть, расположенная дальше от оси крышки (1) резервуара, а под внутренней фасонной частью (2) подразумевается часть, расположенная ближе к оси крышки (1), чем наружная фасонная часть (3).

[0015] В наиболее предпочтительном варианте на обращенной к уплотнительному кольцу (4) стороне наружной фасонной части (3) предусмотрена фаска для вставки.

[0016] Узел (8) опорного кольца может содержать более двух частей; таким образом, наружная фасонная часть (3) (кольцо) может, в свою очередь, состоять из двух колец-компонентов, которые соединены между собой за счет наличия в конструкции указанного кольца паза (9), расположенного по окружности в радиальном направлении, и расположенного на внешней окружности и непрерывного вдоль окружности выреза, при этом части с пазом удерживаются вместе в указанном вырезе стяжным приспособлением (10). Стяжное приспособление (10) позволяет вновь надежно соединить части кольца с пазом между собой после спада давления.

[0017] Вырез, предусмотренный по окружности кольца вдоль его внешнего периметра, может иметь и другую конфигурацию в зависимости от стяжного приспособления (10). Указанный вырез может иметь поперечное сечение прямоугольной, круглой, овальной или другой формы; при этом части кольца, в которых имеется паз, удерживаются вместе стяжным приспособлением (10).

[0018] Стяжное приспособление (10) может представлять собой, например, кольцо из полимера или эластомера. Кроме того, в качестве элементов стяжного приспособления (10) могут использоваться подходящие проволочный трос, витая проволока, шнур или пружинный хомут.

[0019] Конструкцией предусмотрено осевое крепление узла (6). Указанное крепление может быть образовано кольцом/передним кольцом.

[0020] Если давление может достигать 10000 бар, обе фасонные части (2, 3) должны быть изготовлены из высокопрочного сплава. В предпочтительном варианте модуль упругости наружной фасонной части (3) меньше модуля упругости резервуара и/или крышки (1) резервуара.

[0021] В предпочтительном варианте по меньшей мере одна из фасонных частей изготовлена из медного или титанового сплава. В предпочтительном варианте по меньшей мере одна из фасонных частей изготовлена из стали.

[0022] В предпочтительном варианте уплотнение высокого давления вместе с узлом (8) опорного кольца закреплено на крышке (1) резервуара.

[0023] На фиг. 1а изображено уплотнение высокого давления с узлом (8) опорного кольца на крышке (1) резервуара.

[0024] Фиг. 1b представляет собой увеличенное изображение фрагмента А фиг. 1а.

[0025] Фиг. 1с представляет собой детальный чертеж уплотнения высокого давления с узлом (8) опорного кольца.

[0026] На фиг. 2 изображен узел (8) опорного кольца с двумя кольцами-компонентами (2, 3).

[0027] На фиг. 3а изображено наружное кольцо с пазом.

[0028] На фиг. 3b изображен вырез со стяжным приспособлением (10).

[0029] На фиг. 1а, 1b и 1с изображено уплотнение высокого давления и узел (8) опорного кольца на крышке (1) резервуара. Если смотреть со стороны текучей среды, уплотнение высокого давления и узел (8) опорного кольца содержат переднее кольцо (6), прилегающее к крышке (1) резервуара уплотнительное кольцо (4), в котором предусмотрена С-образная канавка, в которую входит тороидальное кольцо (5). К уплотнительному кольцу (4) прилегает узел (8) опорного кольца, состоящий из двух колец-компонентов, внутреннего опорного кольца (2) и наружного опорного кольца (3). Указанные два кольца-компонента прилегают друг к другу. В переднем кольце (6) предусмотрены отверстия и крепежные приспособления. Благодаря предусмотренному на переднем кольце (6) крепежному приспособлению обеспечивается фиксация уплотнения высокого давления и узла (8) опорного кольца в осевом направлении на крышке (1) резервуара.

[0030] В варианте, изображенном на фиг. 2, на внутреннем опорном кольце (2) / внутренней фасонной части и на внешнем опорном кольце (3) / внешней фасонной части имеются поверхности (12), параллельные друг другу в той части, которой они прилегают друг к другу; при этом указанные параллельные поверхности (12) начинаются от торцевой поверхности (7); при этом прилегающие друг к другу поверхности внутреннего опорного кольца (2) / внутренней фасонной части и наружного опорного кольца (3) / наружной фасонной части являются коническими и имеют одинаковый угол наклона, а между параллельными поверхностями предусмотрен переходной участок (11), конфигурация которого выбрана таким образом, чтобы поверхности внутреннего опорного кольца (2) / внутренней фасонной части и наружного опорного кольца (3) / наружной опорной части на этом переходном участке (11) были параллельны друг другу. В этом варианте радиальная нагрузка более выгодно распределяется по всей ширине кольца; кроме того, точно определяется радиальное положение в отсутствие давления.

[0031] На фиг. 2 изображен один из возможных вариантов конструкции узла (8) опорного кольца. В любом случае опорные кольца могут иметь такую конфигурацию, при которой торцевая поверхность (7) внутреннего опорного кольца (2) / внутренней фасонной части прилегает к уплотнительному кольцу (4), а торцевая поверхность (7) наружного опорного кольца (3) / наружной фасонной части прилегает к крышке (1) резервуара. Это не сказывается на эффективности опоры, обеспечиваемой собранным узлом (8) опорного кольца.

[0032] На фиг. 3а, 3b изображено снабженное пазом наружное опорное кольцо (3) / наружная фасонная деталь в различных перспективах. Фиг. 3а представляет собой увеличенное изображение участка с пазом (фрагмент В) наружного опорного кольца (3) / наружной фасонной детали, при этом паз (9) расположен по окружности в радиальном направлении. Такой вариант конструкции позволяет в значительной степени нейтрализовать растягивающее напряжение, воздействующее на наружное опорное кольцо (3).

[0033] По окружности вдоль внешнего периметра наружного опорного кольца (3) / наружной фасонной части предусмотрен вырез, в котором имеющие паз части наружного опорного кольца (3) / наружной фасонной части удерживаются и фиксируются с помощью стяжного приспособления (10), например кольца из полимерного материала. На фиг. 3b изображен возможный вырез со стяжным приспособлением (10), имеющим прямоугольное поперечное сечение.

Условные обозначения

1 Крышка резервуара

2 Внутреннее опорное кольцо / внутренняя фасонная часть

3 Наружное опорное кольцо / наружная фасонная часть

4 Уплотнительное кольцо

5 Тороидальное кольцо

6 Осевое крепление / переднее кольцо

7 Торцевая поверхность

8 Узел опорного кольца

9 Паз

10 Стяжное приспособление

11 Переходной участок

12 Параллельная коническая сопряженная поверхность.

1. Узел опорного кольца для уплотнения высокого давления, при этом уплотнение высокого давления, содержащее узел опорного кольца, предназначено для крышки резервуара, способной задвигаться или поворачиваться вокруг оси и установленной в цилиндрической части резервуара высокого давления, при этом уплотнение высокого давления обеспечивает герметизацию цилиндрической части резервуара высокого давления в радиальном направлении с помощью узла опорного кольца, а максимальное давление, оказываемое текучей средой на узел опорного кольца и уплотнение высокого давления, составляет до 10000 бар, при этом указанный узел содержит (если смотреть со стороны текучей среды):

- осевое крепление (6) указанного узла;

- уплотнительное кольцо (4, 5), прилегающее к крышке (1) резервуара и предварительно напряженное в радиальном направлении;

- по меньшей мере одно опорное кольцо с расположенной сбоку торцевой поверхностью (7), которая перпендикулярна оси крышки (1) резервуара;

отличающийся тем, что

- по меньшей мере один узел (8) опорного кольца содержит по меньшей мере две фасонных части (2, 3), профиль которых обеспечивает возможность прилегания друг к другу;

- указанные фасонные части прилегают друг к другу и содержат конические сопряженные поверхности (12), которые параллельны друг другу в той части, которой они прилегают друг к другу;

- одна из параллельных конических сопряженных поверхностей (12) начинается от торцевой поверхности (7).

2. Узел опорного кольца по п. 1, отличающийся тем, что по меньшей мере одна из фасонных частей образована самой крышкой (1) резервуара.

3. Узел опорного кольца по п. 1, отличающийся тем, что по меньшей мере одна из фасонных частей образована съемным элементом крышки (1) резервуара.

4. Узел опорного кольца по п. 1, отличающийся тем, что торцевая поверхность (7) расположена перпендикулярно оси крышки (1) резервуара.

5. Узел опорного кольца по п. 1, отличающийся тем, что торцевая поверхность (7) расположена под углом, составляющим в среднем (90±30)° к оси крышки (1) резервуара.

6. Узел опорного кольца по пп. 2 или 3, отличающийся тем, что угол наклона конической поверхности относительно оси крышки (1) резервуара составляет от 40 до 80°.

7. Узел опорного кольца по п. 1, отличающийся тем, что между параллельными коническими сопряженными поверхностями (12) предусмотрен переходной участок (11).

8. Узел опорного кольца по п. 7, отличающийся тем, что конфигурация переходного участка (11) выбрана таким образом, чтобы после спада давления указанные фасонные части прилегали друг к другу так же, как и в исходном положении, до повышения давления.

9. Узел опорного кольца по п. 8, отличающийся тем, что в предпочтительном варианте конфигурация переходного участка (11) выбрана таким образом, чтобы фасонные части имели поверхности, параллельные друг другу на этом переходном участке (11).

10. Узел опорного кольца по п. 1, отличающийся тем, что по меньшей мере в одной из фасонных частей предусмотрен паз (9), расположенный по окружности в радиальном направлении, и расположенный на внешней окружности и непрерывный вдоль окружности вырез, где части с пазом удерживаются вместе в указанном вырезе стяжным приспособлением (10).

11. Узел опорного кольца по п. 1, отличающийся тем, что по меньшей мере одна из фасонных частей изготовлена из высокопрочного сплава, модуль упругости которого меньше модуля упругости материала резервуара и крышки (1) резервуара.

12. Узел опорного кольца по п. 11, отличающийся тем, что по меньшей мере одна из фасонных частей в предпочтительном варианте изготовлена из медного или титанового сплава.

13. Узел опорного кольца по п. 11, отличающийся тем, что по меньшей мере одна из фасонных частей в предпочтительном варианте изготовлена из стали.

14. Узел опорного кольца по одному из пп. 1-5, отличающийся тем, что уплотнение высокого давления с узлом (8) опорного кольца в предпочтительном варианте закреплено на крышке (1) резервуара.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к щеточному уплотнению, предназначенному для использования между вращающимся компонентом и неподвижным компонентом в турбомашине. Щеточное уплотнение содержит щетинки, имеющие закрепленный конец и свободный конец, причем закрепленный конец прикреплен к вращающемуся компоненту, и указанные щетинки наклонены в осевом направлении относительно вращающегося компонента, причем закрепленный конец гибких щетинок прикреплен к передней стороне окружной канавки с помощью боковой пластины, а конусообразная удерживающая пластина прикреплена к передней или задней стороне окружной канавки.

Изобретение относится к щеточным уплотнениям. Щеточное уплотнение содержит уплотняющую поверхность, боковую пластину, опорную пластину, множество щетинок и поджимающий элемент.

Изобретение относится к турбомашине с установленным в корпусе (1) вала валом (2) ротора, по меньшей мере с одним расположенным на конце вала (2) ротора в корпусе (5) рабочего колеса радиальным рабочим колесом (4) и с системой (9) уплотнения между поперечным сечением (7) потока корпуса (5) рабочего колеса и охватывающим вал (2) ротора внутри корпуса (1) вала свободным пространством (8), причем система (9) уплотнения имеет несколько расположенных на некотором расстоянии друг от друга элементов (10A, 10B, 10C) уплотнения, предназначенных для отделения поперечного сечения (7) потока от свободного пространства (8).

Изобретение относится к щеточным уплотнениям. Щеточное уплотнение содержит корпус, имеющий заднюю пластину и переднюю пластину, и первый слой щетинок, расположенный смежно с задней пластиной, причем по меньшей мере одна из щетинок первого слоя имеет первый диаметр.

Изобретение может быть использовано в системах топливоподачи двигателей внутреннего сгорания (ДВС). Предложено устройство подачи топлива для ДВС, имеющее корпус (1), в котором размещены по меньшей мере один подающий модуль и один приводной вал (2), который установлен с возможностью вращения в предусмотренном в корпусе (1) опорном отверстии (3), в пределах которого расположена уплотнительная система (4) с по меньшей мере одним кольцевым уплотнением (5) приводного вала для герметичного отделения топливопроводящей внутренней части (6) от смазкопроводящей внешней части (7).

Изобретение относится к уплотнениям вращающихся валов турбомашин. Щеточное уплотнение содержит корпус уплотнения, закрепленный в невращающемся корпусе, охватывающем вал, пучки проволочек, размещенных равномерно по окружности плотно друг к другу в плоскости, перпендикулярной оси вала, закрепленные одним концом в корпусе уплотнения, а другим концом касающиеся наружной цилиндрической поверхности уплотнительного кольца, навернутого на втулку с резьбой, нарезанной в направлении против вращения вала, закрепленную на валу.

Уплотнительная система (1) для промышленных клапанов, в частности для запорных клапанов, содержащая, по меньшей мере, одно гнездо (20), предназначенное для того, чтобы его вставляли в охватывающий корпус (10) запорного клапана, одну пластину (30), предназначенную для того, чтобы закрывать клапан, герметически примыкая к упомянутому гнезду (20), и один уплотнительный элемент (60а, 60b), выполненный из термопластичного материала, расположенный на поверхности упомянутого гнезда (20), направленный к упомянутой пластине (30) и предназначенный для того, чтобы получать жидкостное уплотнение между упомянутым гнездом (20) и пластиной (30) упомянутого клапана, также содержащая на поверхности упомянутого гнезда (20), по меньшей мере, один дополнительный элемент (70а, 70b), выполненный из эластомерного материала, направленный в сторону упомянутой пластины (30), причем упомянутый элемент (60а, 60b), выполненый из термопластичного материала, имеет кольцеобразную форму и многоугольное сечение.

Изобретение относится к щеточному уплотнению для использования в ротационной машине. Щеточное уплотнение содержит сегменты, каждый из которых содержит дугообразный защитный элемент, дугообразную опорную пластину, окружная протяженность которой, по существу, равна окружной протяженности дугообразного защитного элемента и которая имеет первый конец и второй конец, и множество щетинок, расположенных между дугообразной опорной пластиной и дугообразным защитным элементом под углом относительно радиальной оси дугообразной опорной пластины и по меньшей мере одного из первого конца и второго конца дугообразной опорной пластины, и неподвижный элемент, к которому прикреплен по меньшей мере один из указанных сегментов щеточного уплотнения.

Изобретение относится к уплотнительному устройству для гидравлического контура. Уплотнительное устройство имеет масляный канал, который подает гидравлическое масло или отводит гидравлическое масло из гидравлического привода.

Изобретение относится к судостроению, а именно к компоновке и способу уплотнения гребного вала судна. Для уплотнения гребного вала судна используют уплотнение, которое содержит группу манжетных уплотнителей, которые размещены последовательно в направлении гребного вала таким образом, что уплотнительная камера формируется между соседними манжетными уплотнителями.

Изобретение относится к области авиационного двигателестроения, а именно к уплотнениям масляных полостей газотурбинных двигателей и энергетических установок. Уплотнение ротора турбомашины содержит графитовое кольцо в виде сегментов, установленное в корпусе уплотнения и обжатое браслетной пружиной, осевую пружину, установленную в корпусе уплотнения, крышку, зафиксированную на корпусе уплотнения посредством разъемного соединения. Уплотнение содержит контактную втулку, установленную на валу и зафиксированную на последнем в осевом и окружном направлениях, на наружном диаметре которой установлено упомянутое графитовое кольцо в виде сегментов, цельное графитовое кольцо, установленное в корпусе уплотнения между графитовым кольцом в виде сегментов и крышкой, тонкостенные криволинейные в поперечном сечении упругие элементы. Осевая пружина установлена между близлежащими торцами корпуса уплотнения и графитового кольца в виде сегментов, кроме того, на наружном диаметре контактной втулки выполнена кольцевая проточка, поперек которой по окружности установлены упомянутые упругие элементы, каждый из которых выполнен с возможностью контактирования участка его наружной поверхности с внутренней поверхностью цельного графитового кольца и жестко зафиксирован на внутренней поверхности кольцевой проточки. Изобретение обеспечивает работоспособность на рабочих режимах работы газотурбинного двигателя при отсутствии перепада давлений воздуха на уплотнении при одновременном снижении перетечек воздуха на всех режимах работы уплотнения. 2 ил.

Изобретение относится к судостроению, а именно касается устройства для уплотнения вала судового движителя. Устройство для уплотнения вала судового движителя между наружной водой и заполненным смазочным средством пространством включает в себя многократное уплотнение, которое со стороны наружной воды имеет по меньшей мере одно направленное наружу уплотнительное кольцо, а со стороны заполненного смазочным средством пространства по меньшей мере одно направленное внутрь уплотнительное кольцо. Между каждыми двумя соседними уплотнительными кольцами выполнена камера уплотнения. Первая камера уплотнения наполнена наружной водой. Во вторую камеру уплотнения по подводящей линии подается газообразная среда, такая как сжатый воздух, и которая имеет управляемый сливной канал. Третья камера уплотнения наполнена маслом и снабжена подводом от бака через подводящую линию. В подводящей линии (43) наполненной маслом камеры (23) уплотнения между баком (8) и камерой (23) уплотнения расположен циркуляционный насос. Подводящая линия (43) соединена с нижней областью камеры (23) уплотнения, а верхняя область камеры (23) уплотнения имеет отводящую линию (44) к баку (8). Достигается износостойкость системы. 18 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к кассетному уплотнению, в частности, для компоновки подшипника колеса грузового автомобиля. Кассетное уплотнение включает первое и второе кольцо (3, 4), которые имеют приблизительно L-образную форму поперечного сечения, причем осевые участки (3a, 4b), а также радиальные участки (3b, 4а) первого и второго кольца (3, 4) ориентированы примерно параллельно друг другу, так что образовано внутреннее пространство (6), в котором расположенное на первом кольце уплотнительное устройство (5) выдается в направлении второго кольца (4) и между радиальным участком (3b) первого кольца (3) и осевым участком (4b) второго кольца (4) образован зазор (9). На стороне осевого участка (4b) второго кольца (3), обращенной от внутреннего пространства (6), простирается неподвижно расположенный дополнительный элемент (22), который поднимается в направлении радиального участка (3b) первого кольца (3) над осевым участком (4b) второго кольца (4) с выступом (16). Выступ (16) дополнительного элемента (22), возвышающийся над осевым участком (4b) второго кольца (4), имеет нисходящий в направлении второго кольца (4) скос (17), причем скос (17) с радиальным участком (3b) первого кольца (3) образует зазор (9) и выступ (16) образован преимущественно без кромок. Изобретение повышает надежность уплотнения. 3 н. и 11 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к устройствам для уплотнения двух концентрично расположенных поверхностей и может применяться в области машиностроения, в частности, для уплотнения плунжеров и штоков объемных машин, например насосов, а также вращающихся валов. Уплотнительное устройство содержит цилиндр, по крайней мере два диска, установленные в цилиндре на направляющей втулке, закрепленной на одной из уплотняемых поверхностей быстросъемным фиксатором, упругие элементы, размещенные между дисками, при этом каждый диск снабжен уплотнительными элементами для неподвижного и подвижного соединений. Втулка снабжена упорами, при этом один диск неподвижен, а второй установлен с возможностью осевого перемещениями между упорами. Упругий элемент установлен с возможностью взаимодействия с одним из упоров и диском. Неподвижный диск с тыльной стороны устройства, оппозитно уплотнительному элементу подвижного соединения, снабжен лабиринтным уплотнительным кольцом с образованием кольцевой полости между уплотнительным элементом и кольцом, на уплотняемой поверхности неподвижного диска выполнена кольцевая канавка, сообщаемая с кольцевой полостью, а в диске выполнен как минимум один канал, имеющий способность сообщать кольцевую полость с источником промывочной жидкости. Изобретение повышает долговечность устройства. 3 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к конструкциям уплотнения вращающихся валов и роторов газотурбинных двигателей и других роторных машин. Уплотнение выполнено в виде многослойного цилиндра, один торец которого закреплен между наружным и внутренним кольцами. В каждом цилиндрическом слое по образующей выполнены пазы, между ними образуются гибкие упругие уплотнительные элементы. При сборке многослойного цилиндра каждый последующий слой перекрывает пазы предыдущего. Уплотнение внутренним кольцом плотно посажено на вал, а наружный диаметр многослойного цилиндра контактирует с цилиндрической поверхностью корпуса. Уплотнение вращается вместе с валом, под действием центробежных сил гибкие упругие уплотнительные элементы прижимаются к цилиндрической поверхности корпуса, чем обеспечивают герметичность зазора между корпусом и валом. Уплотнение при небольших диаметральных габаритах создает надежную работу изделия. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к конструкциям уплотнения вращающихся валов и роторов газотурбинных двигателей и других роторных машин. Узел уплотнения выполнен в виде гибких упругих элементов, собранных в многослойный цилиндр, часть которого закреплена между внутренним и наружным кольцами. Гибкие уплотнительные элементы имеют пазы, при этом пазы предыдущего элемента перекрываются поверхностью последующего. Внутренняя поверхность многослойного цилиндра контактирует с поверхностью бурта вала. Изобретение обеспечивает надежность, технологичность и уменьшенные диаметральные габариты узла уплотнения. 2 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к конструкциям уплотнения вращающихся валов и роторов газотурбинных двигателей и других роторных машин. Узел уплотнения выполнен в виде многослойного цилиндра, часть которого закреплена между внутренним и наружным кольцами. Гибкие упругие уплотнительные элементы созданы пазами, которые перекрываются поверхностью последующего элемента. Наружная поверхность многослойного цилиндра контактирует с поверхностью большого диаметра торцовой проточки бурта вала. Изобретение обеспечивает надежность, технологичность и уменьшенные диаметральные габариты узла уплотнения. 2 ил.

Изобретение относится к способу изготовления уплотнительной манжеты для гиперкомпрессора. Способ изготовления включает следующие этапы: обеспечивают наличие внутреннего диска (25), имеющего противоположные друг другу первую переднюю сторону (25Х) и вторую переднюю сторону (25Y), центральное осевое отверстие (18) и по меньшей мере один канал (23) для смазочного масла, нагартовывают указанный канал (23) и удаляют, после указанного нагартовывания, толщину (D) внутреннего диска с обеих сторон данного диска. Изобретение повышает надежность устройства за счет улучшения процесса изготовления уплотнительных манжет. 5 н. и 4 з.п. ф-лы, 24 ил.

Изобретение относится к двухступенчатым уплотнениям для использования в линии технологической текучей среды под давлением. Устройство содержит элемент динамического уплотнения (62, 64) и элемент статического уплотнения (66, 68). Элемент динамического уплотнения выполнен с возможностью непрерывного уплотняющего взаимодействия с поверхностью уплотнения, выполненной с возможностью перемещения вдоль элемента динамического уплотнения. Элемент статического уплотнения выполнен с возможностью уплотняющего взаимодействия с поверхностью уплотнения в ответ на увеличенное давление технологической текучей среды внутри линии технологической текучей среды для увеличения давления статического уплотнения, воздействующего на поверхность уплотнения. Элемент статического уплотнения также выполнен с возможностью устранения по отношению к поверхности уплотнения для сведения к минимуму трения с поверхностью уплотнения при уменьшении давления технологической текучей среды и/или в ответ на перемещение поверхности уплотнения. Двухступенчатое уплотнение может быть использовано в конфигурациях, требующих динамического уплотнения и статического уплотнения, например в клапанах управления процессом. Раскрыт клапан управления процессом, содержащий указанное двухступенчатое уплотнение. 3 н. и 18 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к узлу опорного кольца для уплотнения высокого давления, предусмотренного, вместе с указанным узлом опорного кольца для крышки резервуара, способной скользить и поворачиваться относительно оси и установленной в цилиндрической части резервуара высокого давления, при этом уплотнение высокого давления обеспечивает герметизацию указанной цилиндрической части резервуара высокого давления в радиальном направлении с помощью узла опорного кольца, и максимальное давление, оказываемое текучей средой на указанные узел опорного кольца и уплотнение высокого давления, составляет до 10000 бар. Указанный узел опорного кольца содержит : осевое крепление указанного узла; уплотнительное кольцо, прилегающее к крышке резервуара и предварительно напряженное в радиальном направлении; по меньшей мере одно опорное кольцо с расположенной сбоку торцевой поверхностью, которая перпендикулярна оси крышки резервуара. По меньшей мере один узел опорного кольца содержит по меньшей мере две фасонные части, профиль которых обеспечивает возможность прилегания друг к другу; при этом указанные фасонные части прилегают друг к другу и содержат конические сопряженные поверхности, которые параллельны друг другу в той части, которой они прилегают друг к другу; при этом одна из параллельных конических сопряженных поверхностей начинается от торцевой поверхности. 13 з.п. ф-лы, 6 ил.

Наверх