Контейнер для жидкости, узел контейнера для жидкости и жидкостное струйное устройство



Контейнер для жидкости, узел контейнера для жидкости и жидкостное струйное устройство
Контейнер для жидкости, узел контейнера для жидкости и жидкостное струйное устройство
Контейнер для жидкости, узел контейнера для жидкости и жидкостное струйное устройство
Контейнер для жидкости, узел контейнера для жидкости и жидкостное струйное устройство
Контейнер для жидкости, узел контейнера для жидкости и жидкостное струйное устройство
Контейнер для жидкости, узел контейнера для жидкости и жидкостное струйное устройство
Контейнер для жидкости, узел контейнера для жидкости и жидкостное струйное устройство
Контейнер для жидкости, узел контейнера для жидкости и жидкостное струйное устройство
Контейнер для жидкости, узел контейнера для жидкости и жидкостное струйное устройство
Контейнер для жидкости, узел контейнера для жидкости и жидкостное струйное устройство
Контейнер для жидкости, узел контейнера для жидкости и жидкостное струйное устройство
Контейнер для жидкости, узел контейнера для жидкости и жидкостное струйное устройство
Контейнер для жидкости, узел контейнера для жидкости и жидкостное струйное устройство
Контейнер для жидкости, узел контейнера для жидкости и жидкостное струйное устройство
Контейнер для жидкости, узел контейнера для жидкости и жидкостное струйное устройство
Контейнер для жидкости, узел контейнера для жидкости и жидкостное струйное устройство
Контейнер для жидкости, узел контейнера для жидкости и жидкостное струйное устройство
Контейнер для жидкости, узел контейнера для жидкости и жидкостное струйное устройство
Контейнер для жидкости, узел контейнера для жидкости и жидкостное струйное устройство

 


Владельцы патента RU 2612934:

СЕЙКО ЭПСОН КОРПОРЕЙШН (JP)

Устройство для выброса жидкости содержит резервуар для жидкости, имеющий: впускное отверстие для жидкости; часть для содержания жидкости, содержащую жидкость, вводимую из впускного отверстия для жидкости; и отверстие подачи, подающее жидкость; и головку для выброса жидкости, выбрасывающую жидкость, подаваемую из отверстия подачи. Причем резервуар для жидкости имеет первую часть, включающую в себя впускное отверстие для жидкости, и вторую часть, отделенную от первой части и включающую в себя часть для содержания жидкости. При этом первая часть выполнена с возможностью скольжения или поворота относительно второй части.3 н. и 16 з.п. ф-лы, 20 ил.

 

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ

Настоящее изобретение относится к контейнеру для жидкости, предназначенному для содержания жидкости, которая будет подаваться в головку выброса жидкости, предназначенную для выброса жидкости, узлу контейнера для жидкости для поддержки контейнера для жидкости, и устройству выброса жидкости, содержащему головку выброса жидкости, предназначенную для выброса жидкости.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

Традиционно используются устройства выброса жидкости для печати изображений, включающих в себя знаки и графические изображения, на листе бумаги, служащем в качестве примера среды, посредством выброса чернил, которые являются примером жидкости, из головки выброса жидкости на лист бумаги. Одно из таких устройств подает чернила к головке выброса чернил, которая выбрасывает чернила из чернильного картриджа (контейнера для жидкости), содержащего чернила, через соединительную трубку, соединенную с чернильным картриджем. Чернила выбрасываются на лист бумаги из головки выброса жидкости для печатания изображения.

Чтобы обеспечить непрерывную и стабильную подачу чернил к головке выброса чернил для сравнительно большого количества печати посредством устройства выброса жидкости, была предложена конфигурация, подающая чернила из чернильного резервуара, обладающего большой емкостью содержания чернил по сравнению с емкостью чернильного картриджа (см., например, патентный документ 1).

ДОКУМЕНТЫ ПРЕДШЕСТВУЮЩЕГО УРОВНЯ ТЕХНИКИ

Патентные документы

Патентный документ 1: Публикация выложенной патентной заявки Японии №2006-224529.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Проблемы, решаемые изобретением

При выполнении большого количества печати, устройство выброса жидкости может потреблять полное количество чернил, содержащихся в чернильном резервуаре, который имеет сравнительно большую емкость. Для таких случаев, чернильный резервуар содержит впускное отверстие, через которое может быть выполнено повторное заполнение чернил. Однако, если чернильный резервуар сформирован снаружи кожуха устройства выброса жидкости, чернильный резервуар постоянно открыт со стороны внешней области, и пыль может накапливаться на контейнере. В этом случае, когда повторное заполнение чернил (жидкости) подается в чернильный резервуар через отверстие, пыль с высокой вероятностью попадает в чернильную камеру, сформированную в контейнере для чернил для содержания чернил, вместе с повторным заполнением чернил. Пыль в таком случае может затруднять поток чернил, таким образом, затрудняя непрерывную и стабильную подачу чернил к головке выброса чернил через соединительную трубку.

Чтобы избежать такого скопления пыли, чернильный контейнер может быть сформирован внутри кожуха устройства выброса жидкости. Однако в этой конфигурации впускное отверстие также располагается во внутренней области кожуха устройства, делая сложной подачу чернил через впускное отверстие.

Соответственно, целью настоящего изобретения является предоставление контейнера для жидкости, узла контейнера для жидкости и устройства выброса жидкости, которые обеспечивают легкую подачу жидкости в часть содержания жидкости через впускное отверстие.

Средства для решения проблем

Далее будут обсуждаться средства для достижения вышеупомянутой цели и их преимущества.

Чтобы достичь вышеизложенной цели, обеспечивается контейнер для жидкости, который может сообщаться с головкой для выброса жидкости устройства для выброса жидкости через элемент подачи жидкости. Контейнер для жидкости включает в себя впускное отверстие для жидкости, часть для содержания жидкости, способную содержать жидкость, вводимую из впускного отверстия, и отверстие подачи, соединяемое с элементом подачи жидкости. Первая часть контейнера для жидкости, включающая в себя впускное отверстие, является смещаемой относительно второй части контейнера для жидкости, которая отделена от первой части и включает в себя часть для содержания жидкости.

В этой конфигурации, впускное отверстие смещается в положение, в котором жидкость легко наливается во впускное отверстие. Жидкость, таким образом, легко доставляется из впускного отверстия в часть для содержания жидкости контейнера для жидкости.

В вышеописанном контейнере для жидкости, первая часть предпочтительно может скользить относительно второй части.

В вышеописанном контейнере для жидкости, первая часть предпочтительно соединена со второй частью посредством трубки, и жидкость, вводимая из впускного отверстия, предпочтительно протекает через трубку и доставляется в часть содержания жидкости.

В этой конфигурации, после того, как первая часть, включающая в себя впускное отверстие, смещается в положение, в котором жидкость легко наливается во впускное отверстие, жидкость, вводимая из впускного отверстия, доставляется в часть содержания жидкости.

В вышеописанном контейнере для жидкости, первая часть предпочтительно сформирована компонентами, которые являются смещаемыми относительно друг друга.

В этой конфигурации, диапазон перемещения впускного отверстия увеличивается посредством перемещения множества компонентов. Это увеличивает вероятность того, что впускное отверстие будет смещено в такое положение, в котором жидкость легко вводится во впускное отверстие.

В вышеописанном контейнере для жидкости, первая часть предпочтительно выполнена таким образом, чтобы поворачиваться относительно второй части.

Контейнер для жидкости содержит множество впускных отверстий и множество частей содержания жидкости, соответствующих впускным отверстиям. Предпочтительно, чтобы впускные отверстия, через которые жидкость доставляется в части содержания жидкости, были расположены в первой части контейнера для жидкости, смещаемой относительно вышеупомянутой отельной части контейнера для жидкости.

В этой конфигурации, множество впускных отверстий перемещаются в такие положения, в которых жидкость легко наливается во впускные отверстия.

В вышеописанном контейнере для жидкости, смещение первой части предпочтительно заставляет впускное отверстие смещаться из состояния, в котором впускное отверстие не открыто со стороны внешней области, в состояние, в котором впускное отверстие открыто.

В этой конфигурации, впускное отверстие открыто внешней области, когда жидкость наливается во впускное отверстие, таким образом, способствуя введению жидкости. Напротив, так как впускное отверстие не открыто со стороны внешней области, когда жидкость не наливается во впускное отверстие, маловероятно, что нежелательный объект попадет во впускное отверстие.

Чтобы достичь вышеизложенной цели, предоставляется узел контейнера для жидкости, который включает в себя контейнер для жидкости и корпус поддержки контейнера. Контейнер для жидкости включает в себя впускное отверстие для жидкости, часть для содержания жидкости, способную содержать жидкость, вводимую из впускного отверстия, и отверстие подачи, соединяемое с элементом подачи жидкости, взаимодействующим с головкой для выброса жидкости устройства выброса жидкости. Корпус поддержки контейнера способен поддерживать контейнер для жидкости. Корпус поддержки контейнера поддерживает контейнер для жидкости способом, позволяющим по меньшей мере первой части контейнера для жидкости, включающей в себя впускное отверстие, смещаться относительно корпуса поддержки контейнера.

В этой конфигурации, посредством смещения первой части, включающей в себя впускное отверстие, относительно корпуса поддержки контейнера в узле контейнера для жидкости, впускное отверстие смещается в положение, в котором жидкость легко вводится во впускное отверстие. Жидкость, таким образом, легко доставляется из впускного отверстия в часть содержания жидкости.

В вышеописанном узле контейнера для жидкости, корпус поддержки контейнера предпочтительно с возможностью скольжения поддерживает контейнер для жидкости так, что по меньшей мере первая часть контейнера для жидкости является смещаемой относительно корпуса поддержки контейнера.

Эта конфигурация минимизирует расстояние, покрываемое перемещением контейнера для жидкости, чтобы сместить впускное отверстие в такое положение, в котором жидкость легко наливается во впускное отверстие в узле контейнера для жидкости.

В узле контейнера для жидкости, предпочтительно, чтобы корпус поддержки контейнера поддерживал контейнер для жидкости образом, линейно смещаемым вдоль направляющего рельса, который сформирован в корпусе поддержки контейнера.

В этой конфигурации, контейнер для жидкости легко перемещается линейно вдоль направляющего рельса в узле контейнера для жидкости.

В вышеописанном узле контейнера для жидкости, корпус поддержки контейнера предпочтительно выполнен так, чтобы поворачиваться и поддерживать контейнер для жидкости так, что по меньшей мере первая часть контейнера для жидкости является смещаемой относительно корпуса поддержки контейнера.

В этой конфигурации, впускное отверстие перемещается в такое положение, в котором жидкость легко наливается во впускное отверстие, посредством поворота, который выполняется посредством сравнительно простой конструкции, в узле контейнера для жидкости.

Чтобы достичь вышеупомянутой цели, узел контейнера для жидкости сконфигурирован так, что первая часть контейнера для жидкости является смещаемой относительно второй части контейнера для жидкости, которая отделена от первой части и включает в себя часть для содержания жидкости, и первая часть может скользить относительно второй части.

В вышеописанном узле контейнера для жидкости, первая часть контейнера для жидкости предпочтительно является смещаемой относительно второй части контейнера для жидкости, которая отделена от первой части и включает в себя часть содержания жидкости, и первая часть предпочтительно сформирована компонентами, которые являются смещаемыми относительно друг друга.

В вышеописанном узле контейнера для жидкости, первая часть контейнера для жидкости предпочтительно является смещаемой относительно второй части контейнера для жидкости, которая отделена от первой части и включает в себя часть содержания жидкости, и первая часть предпочтительно выполнена так, чтобы поворачиваться относительно второй части.

В узле контейнера для жидкости, предпочтительно, чтобы первая часть, включающая в себя впускное отверстие, являлась частью, способной смещать впускное отверстие из внутренней области корпуса поддержки контейнера во внешнюю область корпуса поддержки контейнера посредством смещения относительно корпуса поддержки контейнера.

В этой конфигурации, посредством смещения первой части контейнера для жидкости, включающей в себя впускное отверстие, впускное отверстие перемещается из внутренней области корпуса поддержки контейнера во внешнюю область. Впускное отверстие, таким образом, перемещается в такое положение, в котором жидкость легко вводится во впускное отверстие.

В узле контейнера для жидкости, контейнер для жидкости предпочтительно включает в себя множество впускных отверстий и множество частей содержания жидкости, соответствующих впускным отверстиям. Также предпочтительно, чтобы впускные отверстия, через которые жидкость наливается в соответствующие части содержания жидкости, располагались в такой части, чтобы впускные отверстия могли перемещаться во внешнюю область корпуса поддержки контейнера посредством смещения относительно корпуса поддержки контейнера.

В этой конфигурации, если узел контейнера для жидкости включает в себя множество впускных отверстий в одном контейнере для жидкости узла контейнера для жидкости, впускные отверстия перемещаются во внешнюю область корпуса поддержки контейнера, и, таким образом, смещаются в такие положения, в которых жидкость легко наливается во впускные отверстия.

В вышеописанном узле контейнера для жидкости, предпочтительно, чтобы корпус поддержки контейнера поддерживал контейнер для жидкости таким образом, чтобы по меньшей мере первой части контейнера для жидкости, включающей в себя впускные отверстия, было позволено смещаться относительно корпуса поддержки контейнера после того, как контейнер для жидкости перемещается в направлении, противоположном направлению перемещения впускных отверстий, перемещающихся во внешнюю область корпуса поддержки контейнера.

В узле контейнера для жидкости согласно данной конфигурации, впускное отверстие смещается в положение, в котором жидкость легко вводится во впускное отверстие, посредством ручного толкания и перемещения контейнера для жидкости в направлении, противоположном направлению смещения впускного отверстия. Это делает маловероятным ошибочное смещение впускного отверстия.

В узле контейнера для жидкости, предпочтительно, чтобы упруго деформируемая трубка для подачи чернил из части содержания чернил во внешнюю область была соединена с контейнером для жидкости, и чтобы изогнутая часть, изогнутая в обычном состоянии, была сформирована в части трубки, расположенной в корпусе поддержки контейнера.

В этой конфигурации, трубка имеет небольшую вероятность получения изгибающего напряжения в состоянии, поддерживаемом корпусом поддержки контейнера в узле контейнера для жидкости. Это ослабляет износ трубки и делает возможной стабильную подачу жидкости из контейнера для жидкости.

Предпочтительно, контейнер для жидкости включает в себя электрическую соединительную часть, которая делает возможным электрическое соединение между контейнером для жидкости и корпусом поддержки контейнера. Также предпочтительно, чтобы корпус поддержки контейнера поддерживал контейнер для жидкости так, чтобы по меньшей мере первая часть контейнера для жидкости, включающая в себя впускное отверстие, являлась смещаемой относительно корпуса поддержки контейнера с электрическим соединением, поддерживаемым между корпусом поддержки контейнера и контейнером для жидкости посредством электрической соединительной части.

В этой конфигурации, когда жидкость наливается во впускное отверстие, электрический сигнал о наливаемой жидкости, например, передается на корпус поддержки контейнера.

Чтобы достичь вышеизложенной цели, обеспечивается устройство для выброса жидкости, которое включает в себя головку для выброса жидкости, предназначенную для выброса жидкости, контейнер для жидкости и кожух. Контейнер для жидкости включает в себя впускное отверстие для жидкости, часть для содержания жидкости, которая обеспечена, чтобы соответствовать впускному отверстию и способна содержать жидкость, вводимую из впускного отверстия, и отверстие подачи, соединяемое с элементом подачи жидкости, соединенным с головкой выброса жидкости. Кожух вмещает контейнер для жидкости и головку для выброса жидкости. Дополнительно, кожух вмещает по меньшей мере часть контейнера для жидкости так, что по меньшей мере первая часть контейнера для жидкости, включающая в себя по меньшей мере впускное отверстие, является смещаемой относительно кожуха.

В этой конфигурации, посредством открывания крышечного элемента устройства для выброса жидкости, первая часть контейнера для жидкости перемещается так, чтобы впускное отверстие смещалось в положение, в котором жидкость легко вводится во впускное отверстие. Жидкость, таким образом, легко доставляется из впускного отверстия в часть для содержания жидкости.

В вышеописанном устройстве выброса жидкости, кожух предпочтительно с возможностью скольжения поддерживает контейнер для жидкости так, что по меньшей мере первая часть контейнера для жидкости является смещаемой относительно кожуха.

В вышеописанном устройстве выброса жидкости, кожух предпочтительно выполнен так, чтобы поворачиваться и поддерживать контейнер для жидкости так, что по меньшей мере первая часть контейнера для жидкости является смещаемой относительно кожуха.

В вышеописанном устройстве для выброса жидкости, первая часть контейнера для жидкости предпочтительно является смещаемой относительно второй части контейнера для жидкости, которая отделена от первой части и включает в себя часть для содержания жидкости, и первая часть может скользить относительно второй части.

В вышеописанном устройстве для выброса жидкости, первая часть контейнера для жидкости предпочтительно является смещаемой относительно второй части контейнера для жидкости, которая отделена от первой части и включает в себя часть для содержания жидкости, и первая часть предпочтительно сформирована компонентами, которые являются смещаемыми относительно друг друга.

В вышеописанном устройстве выброса жидкости, первая часть контейнера для жидкости предпочтительно является смещаемой относительно второй части контейнера для жидкости, которая отделена от первой части и включает в себя часть для содержания жидкости, и первая часть предпочтительно выполнена так, чтобы поворачиваться относительно второй части.

В вышеописанном устройстве для выброса жидкости, крышечный элемент предпочтительно установлен на кожух, чтобы по выбору открывать и закрывать отверстие, сформированное в соответствии с контейнером для жидкости. Устройство предпочтительно дополнительно включает в себя механизм перемещения. В связи с перемещением крышечного элемента из закрытого состояния, в котором отверстие закрыто, в открытое состояние, в котором отверстие открыто, механизм перемещения предпочтительно смещает первую часть контейнера для жидкости из внутренней области кожуха во внешнюю область кожуха через отверстие.

В устройстве для выброса жидкости, предпочтительно, чтобы механизм перемещения смещал по меньшей мере первую часть контейнера для жидкости, включающую в себя впускное отверстие, из внутренней области кожуха во внешнюю область кожуха через отверстие в связи с перемещением крышечного элемента.

В этой конфигурации, по меньшей мере первая часть, включающая в себя впускное отверстие, смещается в связи с перемещением крышечного элемента в устройстве для выброса жидкости. Выпускное отверстие, таким образом, быстро смещается в положение, в котором жидкость легко наливается во впускное отверстие, в то же время когда крышечный элемент открыт, например.

В устройстве для выброса жидкости, предпочтительно, чтобы механизм перемещения смещал по меньшей мере первую часть контейнера для жидкости, включающую в себя впускное отверстие, из внутренней области кожуха во внешнюю область кожуха через отверстие посредством линейного перемещения контейнера для жидкости.

Эта конфигурация минимизирует расстояние, покрываемое перемещением контейнера для жидкости, чтобы переместить впускное отверстие в такое положение, в котором жидкость легко наливается во впускное отверстие.

В устройстве для выброса жидкости, предпочтительно, чтобы механизм перемещения смещал по меньшей мере первую часть контейнера для жидкости, включающую в себя впускное отверстие, из внутренней области кожуха во внешнюю область кожуха через отверстие посредством поворота контейнера для жидкости.

Эта конфигурация смещает впускное отверстие в положение, в котором жидкость легко наливается во впускное отверстие, посредством поворота, который выполняется посредством сравнительно простой конструкции.

В устройстве для выброса жидкости, контейнер для жидкости предпочтительно включает в себя множество впускных отверстий и множество частей для содержания жидкости, соответствующих впускным отверстиям. Предпочтительно, чтобы впускные отверстия, через которые жидкость вводится в части для содержания жидкости, были сформированы в такой части, чтобы впускные отверстия являлись смещаемыми во внешнюю область кожуха посредством перемещения контейнера для жидкости.

В этой конфигурации, впускные отверстия смещаются во внешнюю область кожуха устройства для выброса жидкости. Впускные отверстия, таким образом, располагаются в таких положениях, в которых жидкость легко наливается во впускные отверстия.

В устройстве для выброса жидкости, предпочтительно, чтобы упруго деформируемая трубка для подачи жидкости из части для содержания чернил в часть для выброса жидкости была соединена с контейнером для жидкости, и чтобы изогнутая часть, изогнутая в обычном состоянии, была сформирована по меньшей мере в части трубки.

В этой конфигурации, трубка имеет небольшую вероятность получения изгибающего напряжения в состоянии, соединенном с контейнером для жидкости в устройстве для выброса жидкости. Это ослабляет износ трубки и делает возможной стабильную подачу жидкости из контейнера для жидкости.

Вышеописанное устройство для выброса жидкости предпочтительно дополнительно содержит электрическую соединительную часть, способную устанавливать электрическое соединение между контейнером для жидкости и кожухом. С электрическим соединением, установленным между контейнером для жидкости и кожухом посредством электрической соединительной части, по меньшей мере часть первой части является смещаемой из внутренней области кожуха во внешнюю область кожуха.

В этой конфигурации, когда жидкость вводится во впускное отверстие, электрический сигнал о наливаемой жидкости, например, передается на кожух (устройство для выброса жидкости).

Чтобы достичь вышеописанной цели, устройство для выброса жидкости включает в себя контейнер для жидкости и головку для выброса жидкости для выброса жидкости, которые сконфигурированы вышеописанным образом.

Эта конфигурация включает в себя контейнер для жидкости, в котором впускное отверстие для жидкости является смещаемым. Устройство для выброса жидкости, таким образом, способно смещать впускное отверстие в такое положение, в котором жидкость легко наливается во впускное отверстие.

Чтобы достичь вышеописанной цели, устройство для выброса жидкости включает в себя узел контейнера для жидкости и головку для выброса жидкости, предназначенную для выброса жидкости, которые сконфигурированы вышеописанным образом.

Эта конфигурация включает в себя узел контейнера для жидкости, в котором впускное отверстие для жидкости является смещаемым. Устройство для выброса жидкости, таким образом, способно смещать впускное отверстие в такое положение, в котором жидкость легко наливается во впускное отверстие.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

Фиг. 1 - вид в перспективе, показывающий принтер согласно варианту осуществления настоящего изобретения;

Фиг. 2 - вид в перспективе, показывающий принтер с открытой передней крышкой;

Фиг. 3 - вид спереди, схематически показывающий систему подачи жидкости, установленную в принтере;

Фиг. 4 - вид сверху, схематически показывающий систему подачи жидкости, установленную в принтере;

Фиг. 5 - схема, показывающая конфигурацию механизма перемещения чернильного резервуара, посредством которого впускное отверстие перемещается во внешнюю область кожуха устройства;

Фиг. 6 - вид сбоку, схематически показывающий конфигурацию механизма перемещения, посредством которого чернильный резервуар перемещается в связи с передней крышкой;

Фиг. 7 - вид сбоку, схематически показывающий конфигурацию механизма перемещения, посредством которого впускное отверстие перемещается линейно во внешнюю область кожуха устройства;

Фиг. 8 - вид сбоку, схематически показывающий конфигурацию механизма перемещения чернильного резервуара, поворачивающегося в связи с передней крышкой;

Фиг. 9 - вид сверху, схематически показывающий конфигурацию механизма перемещения чернильного резервуара, посредством которого впускное отверстие перемещается во внешнюю область кожуха устройства посредством поворота чернильного резервуара вокруг оси поворотного стержня, тянущейся в вертикальном направлении;

Фиг. 10 - вид в перспективе, показывающий вариант выполнения узла резервуара;

Фиг. 11 - вид сбоку, схематически показывающий конфигурацию узла резервуара;

Фиг. 12(a) и 12(b) - виды спереди, каждый из которых схематически показывает конструкцию направляющего рельса, посредством которой чернильный резервуар линейно перемещается;

Фиг. 13(a) - вид сбоку, схематически показывающий конфигурацию узла резервуара, включающего в себя располагающий механизм чернильного резервуара в случае, когда чернильный резервуар перемещается горизонтально;

Фиг. 13(b) - увеличенный вид, схематически показывающий конфигурацию части располагающего механизма, согласно фиг. 13(a);

Фиг. 13(c) - вид сбоку, схематически показывающий конфигурацию узла резервуара, согласно фиг. 13(a) в случае, когда чернильный резервуар перемещается вертикально;

Фиг. 14 - вид сбоку, схематически показывающий конфигурацию механизма перемещения чернильного резервуара, поворачивающегося в узле резервуара;

Фиг. 15 - вид сверху, схематически показывающий конфигурацию механизма перемещения чернильного резервуара, посредством которого впускное отверстие перемещается во внешнюю область узла резервуара посредством поворота чернильного резервуара вокруг оси поворотного стержня, тянущейся в вертикальном направлении;

Фиг. 16(a) - вид сбоку, показывающий чернильный резервуар, в котором первая часть, включающая в себя впускное отверстие, является смещаемой относительно второй части, которая отделена от первой части и включает в себя чернильную камеру в чернильном резервуаре;

Фиг. 16(b) - вид сбоку, показывающий чернильный резервуар в состоянии, в котором первая часть, включающая в себя впускное отверстие, перемещается относительно второй части;

Фиг. 17(a) - вид сбоку, показывающий чернильный резервуар, в котором первая часть, включающая в себя впускное отверстие, сконфигурирована множеством компонентов, в случае, в котором компоненты перемещаются в одном направлении;

Фиг. 17(b) - вид сбоку, показывающий чернильный резервуар согласно фиг. 17(a) в случае, в котором компоненты перемещаются в разных направлениях;

Фиг. 18(a) - вид сбоку, схематически показывающий конфигурацию, в которой компонент, формирующий впускное отверстие, расширяется, чтобы сместить впускное отверстие в случае, в котором множество компонентов тянутся в одном направлении;

Фиг. 18(b) - вид сбоку, схематически показывающий конфигурацию согласно фиг. 18(a) в случае, в котором одиночный компонент расширяется и перемещается;

Фиг. 19(a) - вид в перспективе, показывающий чернильный резервуар, в котором впускное отверстие может переключаться между состоянием, в котором впускное отверстие не открыто со стороны внешней области, и состоянием, в котором впускное отверстие открыто, с чернильным резервуаром, поддерживаемым в состоянии, в котором впускное отверстие не открыто;

Фиг. 19(b) - вид в перспективе, показывающий чернильный резервуар по фиг. 19(a) в случае, в котором впускное отверстие открыто посредством поворота;

Фиг. 19(с) - вид в перспективе, показывающий чернильный резервуар по фиг. 19(a) в случае, в котором впускное отверстие открыто посредством линейного перемещения;

Фиг. 20(a) - вид сбоку, схематически показывающий конфигурацию чернильного резервуара, содержащего множество впускных отверстий, в котором чернильные камеры сформированы в соответствии с впускными отверстиями;

Фиг. 20(b) - вид сбоку, показывающий чернильный резервуар согласно фиг. 20(a), в котором первая часть, включающая в себя множество впускных отверстий, является смещаемой относительно второй части, которая отделена от первой части и включает в себя чернильные камеры в чернильном резервуаре; и

Фиг. 20(c) - вид в перспективе, показывающий чернильный резервуар согласно фиг. 20(a), в котором впускные отверстия выровнены в направлении, пересекающем направление перемещения в первой части.

ВАРИАНТЫ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Струйный принтер (первый вариант осуществления), который является многофункциональным устройством, содержащим устройство считывания изображения, предназначенное для считывания изображения, и является вариантом осуществления устройства выброса жидкости для печати изображения посредством выброса чернил, в качестве примера жидкости, на лист бумаги, в качестве примера носителя, будет сначала описан в качестве примера устройства выброса жидкости со ссылкой на прилагаемые чертежи. Затем, другой вариант узла контейнера для жидкости (второй вариант осуществления), включающего в себя контейнер для жидкости, который включает в себя впускное отверстие для введения чернил, которые должны подаваться в часть выброса жидкости принтера, и часть содержания жидкости для приема введенных чернил, и корпус поддержки контейнера для поддержки контейнера для жидкости, будет описан вместе с прилагаемыми чертежами. Затем, вариант контейнера для жидкости (третий вариант осуществления), содержащий впускное отверстие для чернил и часть содержания жидкости для приема чернил, введенных из впускного отверстия, будет описан вместе с прилагаемыми чертежами.

Первый вариант осуществления

Как показано на фиг. 1, принтер 11 образован корпусом 12 устройства и узлом 13 сканера, служащим в качестве устройства считывания изображения, соединенным с корпусом 12 устройства и установленным на него на нерабочей стороне в направлении силы тяжести (на верхней стороне) относительно вертикального направления Z. Корпус 12 устройства образован кожухом 14 устройства, который является примером кожуха принтера 11, образованного множеством компонентов. Часть 20 для выброса жидкости, предназначенная для выброса чернил на лист бумаги P, расположена в пространстве, окруженном кожухом 14 устройства.

В кожухе 14 устройства, панель 15 управления, которая управляется пользователем, чтобы управлять принтером 11, расположена в переднем верхнем положении в направлении выпуска Y листа бумаги P после печати. Панель 15 управления включает в себя дисплейную часть 15a (например, жидкокристаллический дисплей) для отображения меню и подобного, и различные кнопки 15b управления, которые обеспечены вблизи дисплейной части 15a. С помощью управления кнопками 15b управления осуществляется выброс посредством части 20 для выброса жидкости, чтобы напечатать изображение.

Передняя крышка 16, которая является компонентом кожуха 14 устройства, прикреплена к кожуху 14 устройства в положении ниже панели 15 управления и по выбору открывается и закрывается. Передняя крышка 16 покрывает отверстие, сформированное в передней стороне кожуха 14 устройства, и открывается вперед вокруг поворотного стержня 16J (см. фиг. 5), который сформирован в нижней части передней крышки 16. Часть 16a в виде рукоятки, за которую держится пользователь, чтобы по выбору открывать и закрывать переднюю крышку 16, сформирована в передней крышке 16 в углубленном виде. Стол 19 для выхода бумаги, из которого лист бумаги P выпускается из корпуса 12 устройства во внешнюю область корпуса 12 устройства, расположен под передней крышкой 16 в кожухе 14 устройства.

Принтер 11 содержит кассету 18 для бумаги, которая расположена под столом 19 для выхода бумаги и вмещает множество листов бумаги P в виде стопки. Сложенные стопкой листы бумаги P отправляются по непроиллюстрированному пути транспортировки, сформированному в корпусе 12 устройства, друг за другом, начиная с самого верхнего, и затем транспортируются к части 20 для выброса жидкости. Кассета 18 для бумаги является отсоединяемой относительно корпуса 12 устройства. Часть 18a в виде рукоятки нависающего типа сформирована в передней стороне кассеты 18 для бумаги, и удерживается пользователем, чтобы отсоединить кассету 18 для бумаги от корпуса 12 устройства, таким образом, облегчая переднее отсоединение кассеты 18 для бумаги от корпуса 12 устройства. Установочный лоток 17 расположен в задней части корпуса 12 устройства, чтобы принимать листы бумаги P. Листы бумаги P, установленные в установочный лоток 17, отправляются по непроиллюстрированному пути транспортировки, сформированному в корпусе 12 устройства, и транспортируются к части 20 для выброса жидкости.

В первом варианте осуществления, часть 20 для выброса жидкости включает в себя каретку 21 и головку 22 выброса жидкости. В частности, направляющий стержень 23 расположен в кожухе 14 устройства и проходит в направлении ширины X, которое пересекает направление выпуска Y листов бумаги P. Каретка 21 поддерживается на направляющем стержне 23 с возможностью смещения в направлении ширины X. Часть каретки 21 прикреплена к ремню, который перемещается, когда работает непроиллюстрированный электродвигатель каретки. Когда ремень перемещается, каретка 21 совершает возвратно-поступательное движение в направлении ширины X, которое является направлением сканирования. Головка 22 выброса жидкости поддерживается с нижней стороны каретки 21, чтобы выбрасывать чернила, в качестве примера жидкости, на лист бумаги P.

Узел 25 подложки, который содержит схему управления для перемещения головки 22 выброса жидкости с помощью перемещения каретки 21, и управляет головкой 22 выброса жидкости, чтобы выбрасывать чернила, когда головка 22 выброса жидкости находится в движении, расположен в части правого конца, в виде спереди, диапазона перемещения каретки 21 в направлении ширины X. С другой стороны, множество (четыре в первом варианте осуществления) чернильных картриджей 55, каждый из которых является примером контейнера для жидкости, содержащего чернила, которые должны подаваться в часть 20 для выброса жидкости (головку 22 выброса жидкости), расположено в части левого конца, в виде спереди, диапазона перемещения каретки 21 в направлении ширины X. Установлены держатель 31 картриджей, в качестве примера корпуса поддержки контейнера, к которому с возможностью отсоединения присоединен каждый из чернильных картриджей 55, и трубка 44 подачи чернил, в качестве примера элемента подачи жидкости для доставки чернил от стороны, соответствующей держателю 31 картриджей, к стороне, соответствующей каретке 21. Чтобы по выбору присоединить и отсоединить чернильные картриджи 55 относительно держателя 31 картриджей, передняя крышка 16 открывается, и, затем, каждый чернильный картридж 55 вставляется в держатель 31 картриджей или извлекается из него, направляемый посредством направляющей части 31a (см. фиг. 2).

Как проиллюстрировано на фиг. 2, принтер 11 содержит первое пространство SP1, к которому направлены иглы 35 подачи, каждая из которых служит в качестве элемента подачи, который подает чернила в часть 20 для выброса жидкости. Первое пространство SP1 расположено в пространстве, окруженном кожухом 14 устройства, включающем в себя переднюю крышку 16, которая является примером элемента крышки для закрывания переднего отверстия. Первое пространство SP1 является пространством для размещения держателя 31 картриджей, в который вставляются и устанавливаются картриджи 55. Стеночная часть 14a кожуха, которая является одной частью кожуха 14 устройства, сформирована с правой стороны от первого пространства SP1. Стеночная часть 14b кожуха, которая является другой частью кожуха 14 устройства, расположена с левой стороны от узла 25 подложки. Второе пространство SP3 сформировано между стеночными частями 14a, 14b кожуха в пространстве, окруженном кожухом 14 устройства, включающим в себя переднюю крышку 16, закрывающую переднее отверстие.

В первом варианте осуществления, второе пространство SP3 сформировано в положении снаружи от пространства, занимаемого частью 20 для выброса жидкости в момент времени, когда часть 20 для выброса жидкости выбрасывает чернила (печатает), или, другими словами, в положении над диапазоном перемещения каретки 21. Второе пространство SP3 имеет больший объем, чем первое пространство SP1. Чернильные резервуары 75, которые являются примерами контейнеров для жидкости, каждый из которых включает в себя впускное отверстие 77, через которое вводятся чернила, вставляются во второе пространство SP3, как представлено, например, стрелками линий, сформированных чередующимися короткими и длинными штрихами, на фиг. 2, и, таким образом, принимаются во второе пространство SP2. Таким образом, переднее отверстие кожуха 14 устройства расположено в соответствии с чернильными картриджами 55 и чернильными резервуарами 75.

В первом варианте осуществления, каждый из чернильных резервуаров 75 имеет большую емкость по сравнению емкостью каждого из чернильных картриджей 55. Каждый из чернильных резервуаров 75 содержит одинаковый тип чернил, соответствующий одному из чернильных картриджей 55C, 55M, 55Y и 55K. Другими словами, чернильные резервуары 75 включают в себя четыре чернильных резервуара 75C, 75M, 75Y и 75K, которые являются примерами контейнеров для жидкости, содержащих чернила соответствующих цветов, которые являются голубым, пурпурным, желтым и черным. Четыре чернильных резервуара 75C, 75M, 75Y и 75K сформированы либо отдельно друг от друга, либо интегрально.

В состоянии, в котором чернильные резервуары 75C, 75M, 75Y, 75K расположены во втором пространстве SP3, впускные отверстия 77, через которые повторно заполняемые чернила вводятся в чернильные резервуары 75C, 75M, 75Y, 75K, сформированы в верхних сторонах чернильных резервуаров 75C, 75M, 75Y, 75K в вертикальном направлении Z, которое пересекает как направление ширины X, так и направление выпуска Y, или в нерабочей стороне в направлении силы тяжести. Каждое из впускных отверстий 77 обычно закрыто непроиллюстрированной крышкой и открыто, когда наливаются чернила. Ярлыки 76 (представленные заштрихованными областями), каждый из которых отображает цвет или тип соответствующих чернил, наносятся на передние стороны чернильных резервуаров 75C, 75M, 75Y, 75K, которые являются сторонами, направленными к передней крышке 16, когда чернильные резервуары 75C, 75M, 75Y, 75K расположены во втором пространстве SP3. В дальнейшем описании, чернильные резервуары упоминаются, как просто чернильные резервуары 75, когда нет необходимости делать разграничение среди чернильных резервуаров 75C, 75M, 75Y, 75K.

Чернильные резервуары 75 принимаются в держатель 72 контейнеров и поддерживаются им. Держатель 72 контейнеров поддерживается на столе 71 поддержки держателя. Левый и правый концы стола 71 поддержки держателя закреплены на кожухе 14 устройства принтера 11 (например, на части 14a стенки кожуха и стеночной части 14b кожуха). Держатель 72 контейнеров устанавливается в принтер 11 в состоянии, поддерживаемом столом 71 поддержки держателя, с левым и правым концами, закрепленными во втором пространстве SP3. Чернильные резервуары 75, таким образом, принимаются во второе пространство SP3, иными словами, пространство, окруженное кожухом 14 устройства. В результате, каждый из стола 71 поддержки держателя и держателя 72 контейнеров функционирует в качестве корпуса поддержки контейнера для поддержки чернильных резервуаров 75.

Стол 71 поддержки держателя закреплен на кожухе 14 устройства отсоединяемым образом. Стол 71 поддержки держателя, таким образом, извлекается для технического обслуживания части 20 выброса жидкости, например. Это делает возможными работы по техническому обслуживанию, связанные с листами бумаги P, включая замятие бумаги, через второе пространство SP3.

Принтер 11, таким образом, содержит систему подачи жидкости EKS, предназначенную для подачи жидкости из чернильных резервуаров 75 во втором пространстве SP3 в часть 20 для выброса жидкости, даже когда чернильные картриджи 55C, 55M, 55Y, 55K не установлены. Система подачи жидкости EKS будет описана далее в материалах настоящей заявки со ссылкой на фиг. 3 и 4. Чертежи схематически показывают только компоненты, необходимые для иллюстративных целей.

Как показано на фиг. 3 и 4, система подачи жидкости EKS принтера 11 подает чернила из чернильных резервуаров 75C, 75M, 75Y, 75K в часть 20 для выброса жидкости. Чернильные резервуары 75C, 75M, 75Y и 75K соединены с иглами 35 подачи через соединительные трубки 78C, 78M, 78Y, и 78K, соответственно, каждая из которых является примером упруго деформируемого элемента подачи жидкости. В первом варианте осуществления, каждая из соединительных трубок 78C, 78M, 78Y, 78K (вместе указываемых ссылкой, как «соединительные трубки 78») содержит конец, соединенный с отверстием 78A подачи, расположенным на задней стороне соответствующего чернильного резервуара 75, и другой конец, соединенный с соответствующей иглой подачи через зазор между держателем 31 картриджей и стеночной частью 14a кожуха. С помощью такого расположения соединительных трубок 78, чернила, содержащиеся в каждом чернильном резервуаре 75, подаются в соответствующую иглу 35 подачи.

Чернила, подаваемые в иглы 35 подачи, доставляются к трубкам 44 подачи чернил через часть 40 для формирования канала, функционирующую в качестве средства для протекания жидкости, установленную за держателем 31 картриджей. В частности, часть 40 для формирования канала включает в себя протоки для чернил, каждый из которых имеет сторону, взаимодействующую с соответствующей иглой 35 подачи, которая расположена перед частью 40 для формирования канала, и другую сторону, взаимодействующую с соответствующей трубкой 44 подачи чернил. Каждый из протоков включает в себя непроиллюстрированный диафрагменный насос и непроиллюстрированный стопорный клапан. Когда диафрагменный насос приводится в действие в ответ на сигнал приведения в действие от узла 25 подложки, например, чернила принудительно заставляют течь в направлении течения чернил, в котором каждая игла 35 подачи расположена выше по потоку, а соответствующая трубка 44 подачи чернил расположена ниже по потоку. Часть 40 для формирования канала, таким образом, расположена ниже по потоку в направлении течения чернил, направленному от каждой иглы 35 подачи к части 20 выброса жидкости. В результате, часть 40 для формирования канала подает чернила из чернильных резервуаров 75 в часть 20 для выброса жидкости через трубки 44 подачи чернил, независимо от местоположения каждого чернильного резервуара 75 во втором пространстве SP3.

В системе подачи жидкости EKS, ярлыки 76, которые наносятся на передние стороны чернильных резервуаров 75, расположены так, что поверхность каждого чернильного резервуара 75 открыта на по меньшей мере одной из верхней стороны или нижней стороны связанного ярлыка 76. В первом варианте осуществления, ярлыки 76 расположены, чтобы открывать как часть 75a верхней поверхности, так и часть 75b нижней поверхности каждого чернильного резервуара 75. По меньшей мере участок части 75a верхней поверхности и части 75b нижней поверхности сформирован прозрачным (просвечивающим) компонентом, который обеспечивает видимость чернил, содержащихся в чернильном резервуаре 75.

Передняя крышка 16, которая является компонентом кожуха принтера 11, включает в себя видимую насквозь область 16T, служащую в качестве части визуальной проверки, чтобы обеспечивать видимость по меньшей мере одного из компонентов, включающих в себя ярлыки 76, части 75a верхней поверхности, части 75b нижней поверхности в состоянии, в котором передняя крышка 16 закрыта. В первом варианте осуществления, видимая насквозь область 16T является отверстием, сформированным в передней крышке 16, чтобы обеспечивать видимость ярлыков 76 и частей 75b нижней поверхности чернильных резервуаров 75C, 75M, 75Y, 75K. Видимая насквозь область 16T может быть сформирована, используя прозрачный (или полупрозрачный) материал.

В первом варианте осуществления, чернильные резервуары 75, установленные во втором пространстве SP3 принтера 11, являются смещаемыми в переднем направлении, которое является направлением выпуска Y, как представлено пустой стрелкой на фиг. 4, из состояния, расположенного в принтере 11. Другими словами, обеспечивается механизм перемещения, чтобы переместить чернильные резервуары 75 так, чтобы впускные отверстия 77 доставлялись к положениям снаружи от второго пространства SP3. Примеры (с первого по пятый) механизма перемещения будут описаны далее в материалах настоящей заявки со ссылкой на фиг. 5-9. В первом варианте осуществления, механизм перемещения смещает чернильные резервуары 75 из внутренней области кожуха 14 устройства во внешнюю область кожуха 14 устройства через отверстие так, чтобы первая часть, включающая в себя по меньшей мере одно впускное отверстие 77, доставлялась в положение перед передней крышкой 16.

Первый пример механизма перемещения

Как проиллюстрировано на фиг. 5, механизм 80A перемещения согласно первому примеру включает в себя вращающийся вал 81 и скользящий элемент 82. Вращающийся вал 81 содержит часть 81a в виде винтовой резьбы, которая сформирована на внешней границе вращающегося вала 81. Скользящий элемент 82 включает в себя часть 82a в виде реечного зуба, которая находится в зацеплении с частью 81a в виде винтовой резьбы, и две столбчатые части 82b, выступающие и разнесенные на определенное расстояние. Механизм 80A перемещения также включает в себя балочные рычажные элементы 83, 84, 85, которые образуют рычажный механизм. В частности, рычажный элемент 84 поворачивается вокруг фиксированного стержня J1, закрепленного на кожухе 14 устройства, а рычажный элемент 85 поворачивается вокруг фиксированного стержня J2, также закрепленного на кожухе 14 устройства. Фиксированные стержни J1, J2 разнесены друг от друга на заданное расстояние в передне-заднем направлении. Рычажный элемент 83 связан с поворотным стержнем 84a, обеспеченным в конце рычажного элемента 84, и поворотным стержнем 85a, обеспеченным в соответствующем конце рычажного элемента 85. Поворотные стержни 84a, 85a размещены в положениях, в которых, когда рычажный элемент 83 перемещается в передне-заднем направлении, рычажный элемент 84 и рычажный элемент 85 поддерживаются в параллельном состоянии.

Рычажный элемент 83 содержит выступ 83a, который сформирован в конце (в данном примере, заднем конце) рычажного элемента 83. Выступ 83a расположен между двумя частями 82b колонны скользящего элемента 82, и, таким образом, перемещается вместе со скользящим элементом 82. Рычажный элемент 84 содержит поворотный стержень 84b, который обеспечен в конце, противоположном концу, соединенному с рычажным элементом 83. Поворотный стержень 84b соединен с держателем 72 контейнеров. Подобным образом, рычажный элемент 85 содержит поворотный стержень 85b, который обеспечен в конце, противоположном концу, соединенному с рычажным элементом 83. Поворотный стержень 85b соединен с держателем 72 контейнеров.

В механизме 80A перемещения согласно первому примеру, вращающийся вал 81 вращается непроиллюстрированным приводным источником, который приводится в действие либо автоматически, либо вручную пользователем, в момент времени, когда передняя крышка 16 находится в открытом состоянии, в котором отверстие открыто. Это перемещает скользящий элемент 82 в передне-заднем направлении. В результате, как представлено сплошными линиями и прерывистыми линиями, в которых длинный штрих чередуется с парой коротких штрихов, на фиг. 5, рычажный механизм приводится в действие скользящим элементом 82, перемещающимся из переднего положения в заднее положение, таким образом, перемещая держатель 72 контейнеров вперед. Таким образом, первая часть каждого чернильного резервуара 75, включающая в себя впускное отверстие 77, смещается из внутренней области кожуха 14 устройства во внешнюю область кожуха 14 устройства через отверстие. Таким образом выполнен механизм 80A перемещения согласно первому примеру.

Второй пример механизма перемещения

Как проиллюстрировано на фиг. 6, механизм 80B перемещения согласно второму примеру содержит рычажный элемент 16L и держатель 72B контейнеров. Рычажный элемент 16L поворачивается вокруг поворотного стержня 16J интегрально с передней крышкой 16 и включает в себя круглый штифт 16P, который сформирован в конце, противоположном концу, соответствующему поворотному стержню 16J. Держатель 72B контейнеров содержит зацепляющее отверстие 72H, которое сформировано в передней части держателя 72B контейнеров и зацепляется с круглым штифтом 16P.

В механизме перемещения 80B согласно второму варианту осуществления, передняя крышка 16 управляется пользователем, чтобы перейти в открытое состояние, в котором отверстие открыто. По мере того, как крышка 16 открывается, рычажный элемент 16L поворачивается вокруг поворотного стержня 16J и, таким образом, перемещается из заднего положения в переднее положение, как представлено на фиг. 6 сплошными линиями и прерывистыми линиями, в которых длинный штрих чередуется с парой коротких штрихов. Когда рычажный элемент 16L поворачивается в положение, в котором передняя крышка 16 находится в открытом состоянии, рычажный элемент 16L перемещает зацепляющее отверстие 72H, которое находится в зацеплении с круглым штифтом 16P, в переднее положение. Это перемещает держатель 72B контейнеров вперед, чтобы сместить первую часть каждого чернильного резервуара 75, включающую в себя впускное отверстие 77, из внутренней области кожуха 14 устройства во внешнюю область кожуха 14 устройства через отверстие. После смещения, держатель 72B контейнеров поддерживается снизу круглым штифтом 16P с передней стороны, и столом 71 поддержки держателя с задней стороны. Таким образом выполнен механизм 80B перемещения согласно второму примеру.

Во втором примере, каждая из соединительных трубок 78, соединенных с отверстиями 78A подачи чернильных резервуаров 75, сформирована посредством упруго деформируемой трубки. Каждая из соединительных трубок 78 содержит изогнутую часть 78W, которая сформирована в по меньшей мере части соединительной трубки 78 и изогнута в обычном состоянии или, другими словами, состоянии, по существу свободном от напряжения. В результате, как представлено на фиг. 6 сплошными линиями и прерывистыми линиями, в которых длинный штрих чередуется с парой коротких штрихов, каждая соединительная трубка 78 смещается из переднего положения в заднее положение относительно чернильного резервуара 75, не подвергаясь большому напряжению.

Третий пример механизма перемещения

Как показано на фиг. 7, механизм 80C перемещения согласно третьему примеру содержит держатель 72C контейнеров, который имеет по существу L-образную форму, на виде в направлении ширины X, и стол 71C поддержки держателя. Держатель 72C контейнеров поддерживает чернильные резервуары 75 по меньшей мере в передне-заднем направлении. Ролики 71R обеспечиваются на верхней стороне стола 71C поддержки держателя. Держатель 72C контейнеров устанавливается на стол 71C поддержки держателя с помощью роликов. Рукоятка 72T обеспечивается в передней части держателя 72C контейнеров и удерживается пользователем, чтобы легко переместить держатель 72C контейнеров на столе 71C поддержки держателя в передне-заднем направлении. Зацепляющий желоб 72K, имеющий по существу треугольное поперечное сечение, обеспечивается в нижней поверхности держателя 72C контейнеров. Зацепляющая деталь 71K, имеющая по существу треугольное поперечное сечение, которая выступает из верхней поверхности стола 71C поддержки держателя смещаемым образом, входит в зацепляющий желоб 72K. Это разрешает перемещение назад держателя 72C контейнеров и ограничивает величину перемещения вперед держателя 72C контейнеров.

Оконное отверстие 72M, которое обеспечивает видимость ярлыков 76, наносимых на чернильные резервуары 75, сформировано в передней части держателя 72C контейнеров. Это позволяет пользователю видеть чернильные резервуары 75 при вытягивании чернильных резервуаров 75. Соответственно, в третьем примере внутренняя область держателя 72C контейнеров может быть разделена на четыре секции в направлении ширины X листа бумаги P. В этом случае, пользователь может отдельно видеть и вытягивать чернильные резервуары 75C, 75M, 75Y, 75K.

В механизме 80C перемещения согласно третьему примеру, когда передняя крышка 16 находится в открытом состоянии, когда отверстие открыто, держатель 72C контейнеров может смещаться в передне-заднем направлении посредством управления пользователем. Как представлено на фиг. 7 сплошными линиями и прерывистыми линиями, в которых длинный штрих чередуется с парой коротких штрихов, посредством перемещения держателя 72C контейнеров из заднего положения в такое переднее положение, в котором величина перемещения вперед держателя 72C контейнеров ограничивается, первая часть каждого чернильного резервуара 75, включающая в себя впускное отверстие 77, смещается из внутренней области кожуха 14 устройства во внешнюю область кожуха 14 устройства через отверстие. Таким образом выполнен механизм 80C перемещения согласно третьему примеру.

В некоторых случаях, принтер 11 выполняет передачу электрического сигнала между кожухом 14 устройства (в частности, узлом 25 подложки) и чернильными резервуарами 75, чтобы детектировать оставшееся количество чернил в каждом чернильном резервуаре 75, например. В этом случае, со ссылкой на фиг. 7, в третьем примере каждый чернильный резервуар 75 включает в себя два проводящих элемента 61, каждый из которых содержит конец 61a, вставленный в соответствующую чернильную камеру 75S, которая является примером части для содержания жидкости. С другой стороны, элемент 14c кожуха 14 устройства включает в себя два проводящих контакта 62, каждый из которых электрически соединен с узлом 25 подложки и включает в себя противоположные изогнутые проводящие части 62a. Каждый проводящий контакт 62 закреплен в выступающем состоянии, чтобы сторона, соответствующая проводящим частям 62a, могла изгибаться.

Каждый проводящий контакт 62 зажимает соответствующий проводящий элемент 61 посредством противоположных проводящих частей 62a. Каждый проводящий элемент 61 проходит в передне-заднем направлении и имеет такую длину, что, даже когда проводящий элемент перемещается в передне-заднем направлении вместе с чернильным резервуаром 75, проводящий элемент 61 поддерживается в состоянии, зажатом проводящими частями 62a. Другими словами, даже когда чернильный резервуар 75 перемещается в первое положение, чтобы сместить первую часть, включающую в себя впускное отверстие 77, из внутренней области кожуха 14 устройства во внешнюю область кожуха 14 устройства через отверстие, как представлено на фиг. 7 сплошными линиями и прерывистыми линиями, в которых длинный штрих чередуется с парой коротких штрихов, электрическое соединение между каждым проводящим элементом 61 и соответствующим проводящим контактом 62 постоянно поддерживается. То есть, каждый из проводящих элементов 61 и проводящих контактов 62 действует в качестве электрической соединительной части, которая обеспечивает электрическое соединение между соответствующим чернильным резервуаром 75 и кожухом 14 устройства.

В третьем примере, проводящие контакты 62 могут обеспечиваться в чернильных резервуарах 75, а проводящие элементы 61 могут располагаться в элементе 14c кожуха. В этом случае, конец 61a, электрически соединенный с соответствующим проводящим зажимом 62, вставляется и устанавливается в соответствующую чернильную камеру 75S, которая является примером части для содержания жидкости.

Четвертый пример механизма перемещения

Со ссылкой на фиг. 8, механизм 80D перемещения согласно четвертому примеру включает в себя держатель 72D контейнеров и чернильные резервуары 75, каждый из которых содержит дугообразную часть. Держатель 72D контейнеров, например, сформирован интегрально с передней крышкой 16 и поворачивается вокруг поворотного стержня 16J передней крышки 16 интегрально с передней крышкой 16. Каждый чернильный резервуар 75 имеет такую форму (в четвертом примере, по существу дугообразную форму), что чернильный резервуар 75 может смещаться из положения, соответствующего отверстию, которое закрывается передней крышкой 16, в переднее положение при повороте вокруг поворотного стержня 16J.

В механизме 80D перемещения согласно четвертому примеру, по мере того, как передняя крышка 16 управляется пользователем, чтобы перейти в открытое состояние, в котором отверстие открыто, чернильные резервуары 75, поддерживаемые держателем 72D контейнеров, поворачиваются вокруг поворотного стержня 16J из заднего положения в переднее положение, как представлено на фиг. 8 сплошными линиями и кривыми и прерывистыми линиями, в которых длинный штрих чередуется с парой коротких штрихов и кривых. Когда передняя крышка 16 поворачивается в направлении открытого состояния на заданный угол, первая часть каждого чернильного резервуара 75, включающая в себя впускное отверстие 77, смещается из внутренней области кожуха 14 устройства во внешнюю область кожуха 14 устройства через отверстие. Хотя это и не описано конкретно в четвертом примере, непроиллюстрированная часть определения угла поворота устанавливает положение держателя 72D контейнеров, когда выпускные отверстия 77 перемещаются во внешнюю область кожуха 14 устройства. Таким образом выполнен механизм 80D перемещения согласно четвертому примеру.

Если в четвертом примере электрические сигналы передаются между кожухом 14 устройства (узлом 25 подложки) и чернильными узлами 75, чтобы детектировать оставшееся количество чернил в чернильных резервуарах 75, проводящая планка 63 и проводящий контакт 64, например, используются так, как проиллюстрировано на фиг. 8. В частности, каждый чернильный резервуар содержит проводящую планку 63, содержащую конец 61a, вставляемый в чернильную камеру 75S, которая является примером части для содержания жидкости. Проводящая планка 63 имеет форму в соответствии с дугообразной формой чернильного резервуара 75, и закреплена. С другой стороны, проводящий контакт 64, который электрически соединен с узлом 25 подложки и содержит наклонную проводящую часть 64a, закреплен на кожухе 14 устройства выступающим образом, чтобы изгибать сторону, соответствующую проводящей части 64a.

Проводящий контакт 64 контактирует с проводящей планкой 63 через проводящую часть 64a. Каждая проводящая планка 63 проходит так, что следует дугообразной форме чернильного резервуара 75, и имеет такую длину, что, когда она поворачивается в передне-заднем направлении вместе с чернильным резервуаром 75, проводящая планка 63 поддерживается в контакте с проводящей частью 64a. Другими словами, даже когда чернильный резервуар 75 перемещается вперед, чтобы сместить первую часть, включающую в себя впускное отверстие 77, из внутренней области кожуха 14 устройства во внешнюю область кожуха 14 устройства через отверстие, как представлено на фиг. 8 сплошными линиями и кривыми и прерывистыми линиями, в которых длинный штрих чередуется с парой коротких штрихов и кривых, электрическое соединение между проводящей планкой 63 и проводящим контактом 64 постоянно поддерживается. Каждое из проводящей планки 63 и проводящего контакта 64, таким образом, действует в качестве электрической соединительной части, которая обеспечивает электрическое соединение между чернильным резервуаром 75 и кожухом 14 устройства. Хотя фиг. 8 включает в себя одну проводящую планку 63 и один проводящий контакт 64, несколько проводящих планок 63 и несколько проводящих контактов 64 могут использоваться и выравниваться в направлении ширины X, например.

В четвертом примере, соединительная трубка 78, соединенная с чернильным резервуаром 75, может быть сформирована посредством упруго деформируемой трубки. Изогнутая часть 78W (см. фиг. 6), которая является изогнутой в обычном состоянии, может быть сформирована по меньшей мере в части соединительной трубки 78.

Пятый вариант выполнения механизма перемещения

Как проиллюстрировано на фиг. 9, механизм 80E перемещения согласно пятому варианту осуществления включает в себя держатель 72E контейнеров, содержащий поворотную часть 72R, которая поворачивается вокруг поворотного стержня 37. Поворотный стержень 37 обеспечивается в стеночной части 14a кожуха и имеет ось, проходящую в вертикальном направлении. Стол 71 поддержки держателя устанавливается, чтобы не мешать держателю 72E контейнеров, когда держатель 72E контейнеров поворачивается вокруг поворотного стержня 37.

После того, как передняя крышка 16 управляется пользователем, чтобы перейти в открытое состояние, в котором отверстие открыто, механизм 80E перемещения согласно пятому варианту осуществления поворачивает чернильные резервуары 75, поддерживаемые держателем 72E контейнеров, вокруг поворотного стержня 37 из заднего положения в переднее положение, как представлено на фиг. 9 сплошными линиями и прерывистыми линиями, в которых длинный штрих чередуется с парой коротких штрихов. Это смещает первую часть каждого чернильного резервуара 75, включающую в себя впускное отверстие 77, из внутренней области кожуха 14 устройства во внешнюю область кожуха 14 устройства через отверстие. В пятом примере, отверстие, закрываемое передней крышкой 16, имеет такой размер, чтобы позволить чернильным резервуарам 75 повернуться, чтобы переместить впускные отверстия 77 в положение снаружи от кожуха 14 устройства. Таким образом выполнен механизм 80E перемещения согласно пятому варианту осуществления.

Далее в материалах настоящей заявки будет описано функционирование принтера 11, включающего в себя механизм перемещения (80A-80E) для чернильных резервуаров 75.

Механизм перемещения приводится в действие пользователем, когда визуально определяется, через видимую насквозь область 16T передней крышки 16 в закрытом состоянии, что оставшееся количество чернил в любом из чернильных резервуаров 75 мало из-за, например, потребления чернил. В частности, чернильные резервуары 75 перемещаются из заднего положения в переднее положение посредством поворота передней крышки 16 или перемещения держателя 72 контейнеров после поворота передней крышки 16. Это выдвигает чернильные резервуары 75 вперед через отверстие, которое открыто посредством поворота передней крышки 16. В этом состоянии, первая часть каждого чернильного резервуара 75, включающая в себя впускное отверстие 77, расположена снаружи от кожуха 14 устройства принтера 11, с впускным отверстием 77, поддерживаемым в видимом состоянии через отверстие. В частности, когда каждое впускное отверстие 77 является видимым, чернила можно наливать во впускное отверстие 77.

В первом варианте осуществления, по меньшей мере часть каждого чернильного резервуара 75 должна располагаться во втором пространстве SP3. Другими словами, чернильный резервуар 75 может частично или полностью приниматься во второе пространство SP3. Например, в измененной форме третьего примера, зацепляющий желоб 72K, имеющий по существу треугольное поперечное сечение, может быть сформирован в нижней поверхности каждого чернильного резервуара 75. В этой конфигурации, часть чернильного резервуара 75 зацепляется с зацепляющей деталью 71K, а другие части чернильного резервуара 75 располагаются снаружи от второго пространства SP3. В качестве альтернативы, в измененной форме четвертого примера, поворотная часть, поворачивающаяся вокруг поворотного стержня 16J, может располагаться на нижней поверхности каждого чернильного резервуара 75. В этом случае, части чернильных резервуаров 75, отличные от поворотной части, располагаются снаружи от второго пространства SP3. Дополнительно, в измененной форме пятого примера, поворотная часть 72R может обеспечиваться в части каждого чернильного резервуара 75. В этом случае, части чернильных резервуаров 75, отличные от поворотной части 72R, располагаются снаружи от второго пространства SP3.

Первый вариант осуществления обладает преимуществами, описанными ниже.

(1) В принтере 11, посредством открывания передней крышки 16, первая часть каждого чернильного резервуара 75 перемещается в положение, в котором чернила легко наливаются во впускное отверстие 77. Это способствует подаче чернил из впускного отверстия 77 в связанную чернильную камеру 75S. Посредством закрывания передней крышки, скопление пыли в чернильных резервуарах 75 делается маловероятным.

(2) В принтере 11, по меньшей мере каждая первая часть, включающая в себя впускное отверстие 77, смещается в связи с перемещением передней крышки 16. В результате, каждое впускное отверстие быстро перемещается в положение, в котором чернила легко наливаются во впускное отверстие 77, вместе с открыванием передней крышки 16.

(3) В принтере 11, чернильные резервуары 75 перемещаются линейно. Это минимизирует расстояние, покрываемое смещением каждого впускного отверстия 77 до положения, в котором чернила легко наливаются во впускное отверстие 77.

(4) В принтере 11, смещение каждого впускного отверстия 77 до такого положения, в котором чернила легко наливаются во впускное отверстие 77, выполняется посредством поворота, выполняемого с помощью сравнительно простой конфигурации.

(5) В принтере 11, соединительная трубка 78, содержащая изогнутую часть 78W, которая является изогнутой в обычном состоянии, соединяется с отверстием 78A подачи, сформированным в соответствующей стороне каждого чернильного резервуара 75. Это делает маловероятным воздействие изгибающего напряжения на соединительную трубку 78 и, таким образом, замедляет износ соединительной трубки 78. В результате, чернила стабильно подаются из чернильных резервуаров 75.

(6) Первая часть каждого чернильного резервуара 75, включающая в себя впускное отверстие 77, перемещается во внешнюю область кожуха 14 устройства с электрическим соединением, поддерживаемым между чернильным резервуаром 75 и кожухом 14 устройства. Это делает возможной передачу электрического сигнала о повторном заполнении чернил, например, на принтер 11, когда повторное заполнение чернил вводится из впускного отверстия 77.

Второй вариант осуществления

Далее будет описан узел контейнера для жидкости согласно второму варианту осуществления настоящего изобретения. Одинаковые или схожие ссылочные позиции приписываются компонентам второго варианта осуществления, которые совпадают или схожи с соответствующими компонентами принтера 11 согласно первому варианту осуществления. Описание этих компонентов опускается в материалах настоящей заявки, если в нем нет необходимости.

Со ссылкой на фиг. 10, узел 70 резервуара, который является примером узла контейнера для жидкости, включает в себя чернильные резервуары 75, каждый из которых содержит впускное отверстие 77 для чернил, каждый из которых является примером контейнера для жидкости, и кожух 79 контейнеров, поддерживающий чернильные резервуары 75, который является примером корпуса поддержки контейнера. Кожух 79 контейнеров по существу имеет форму коробки, имеющей отверстие, сформированное в одной из сторон. Чернильные резервуары 75 вставляются через отверстие, чтобы поддерживаться в кожухе 79 контейнеров, с каждым впускным отверстием 77, поддерживаемом в закрытом состоянии. Узел 70 резервуара подает чернила из чернильных резервуаров 75 в принтер 11 через соответствующие соединительные трубки 78, каждая из которых соединена с отверстием 78A подачи соответствующего чернильного резервуара 75, поддерживаемого в кожухе 79 контейнеров.

В узле 70 резервуара согласно второму варианту осуществления, кожух 79 контейнеров содержит конструкцию для поддержки чернильных резервуаров 75 в состоянии, в котором по меньшей мере первая часть каждого чернильного резервуара 75, включающая в себя впускное отверстие 77, является смещаемой относительно кожуха 79 контейнеров. Примеры (с первого по третий) поддерживающей конструкции будут описаны далее в материалах настоящей заявки со ссылкой на фиг. 11-15. На чертежах, узел 70 резервуара проиллюстрирован в состоянии, в котором отверстие кожуха 79 контейнера ориентировано в направлении выпуска Y, для иллюстративных целей.

Термин «относительно смещаемый» в материалах настоящей заявки указывает на абсолютное различие в положении между определенной точкой и другой точкой в конструкции. Например, во втором варианте осуществления, только первая часть каждого чернильного резервуара 75 может быть смещаемой, в то время как кожух 79 контейнеров не является смещаемым. В качестве альтернативы, первая часть каждого чернильного резервуара 75 может быть неподвижной, в то время как только кожух 79 контейнеров является смещаемым. Дополнительно, как первая часть каждого чернильного резервуара 75, так и кожух 79 контейнеров могут являться смещаемыми. Эти условия также могут применяться к третьему варианту осуществления изобретения.

Первый пример поддерживающей конструкции

Как представлено на фиг. 11 сплошными линиями и прерывистыми линиями, в которых длинный штрих чередуется с парой коротких штрихов, поддерживающая конструкция согласно первому примеру поддерживает каждый чернильный резервуар 75 таким образом, что является линейно смещаемой в направлении выпуска Y, в котором ориентировано отверстие кожуха 79 контейнеров, чтобы минимизировать расстояние, покрываемое перемещением впускного отверстия 77 из внутренней области кожуха 79 контейнеров (из внутренней части кожуха 79 контейнеров) во внешнюю область кожуха 79 контейнеров (в наружную часть кожуха 79 контейнеров).

В частности, со ссылкой на фиг. 12(a), вытянутый выступ 75D выступает из нижней поверхности каждого чернильного резервуара 75 и проходит в направлении выпуска Y. Желоб 79D сформирован во внутренней нижней стороне кожуха 79 контейнеров и проходит в направлении выпуска Y. Вытянутый выступ 75D, таким образом, скользит в желобе 79D, функционирующем в качестве направляющего рельса, чтобы располагать нижний конец чернильного резервуара 75 в направлении ширины X и линейно перемещать чернильный резервуар 75 в направлении выпуска Y. Направляющие ребра 79a выступают из внутренней верхней стороны кожуха 79 контейнеров и проходят в направлении выпуска Y. Направляющие ребра 79a останавливают наклон верхнего конца чернильного резервуара 75 в направлении ширины X, когда чернильный резервуар 75 перемещается в направлении выпуска Y.

В качестве альтернативы, со ссылкой на фиг. 12(b), подвесные части 75F сформированы в части верхнего конца каждого чернильного резервуара 75 и выступают в направлении противоположных сторон направления ширины X. Соответствующие направляющие ребра 79b выступают из внутренней верхней стороны кожуха 70 контейнеров и проходят в направлении выпуска Y. Часть дальнего конца каждого направляющего ребра 79b контактирует снизу с соответствующей подвесной частью 75F, которая функционирует в качестве направляющего рельса. Подвесные части 75F, таким образом, скользят по соответствующим направляющим ребрам 79b, чтобы располагать каждый чернильный резервуар 75 в направлении ширины X и допускать линейное перемещение чернильного резервуара 75 в направлении выпуска Y. Также, вытянутый выступ 75D выступает из нижней поверхности кожуха 79 контейнеров и проходит в направлении выпуска Y. Желоб 79D сформирован во внутренней нижней стороне кожуха 79 контейнеров и проходит в направлении выпуска Y. Вытянутый выступ 75D принимается в желоб 79D, чтобы останавливать наклон нижнего конца чернильного резервуара 75 в направлении ширины X.

Чтобы выполнить передачу электрического сигнала между принтером 11 и каждым чернильным резервуаром 75, чтобы детектировать оставшееся количество чернил в чернильном резервуаре 75, например, узел 70 резервуара согласно первому примеру включает в себя проводящую планку 63 и проводящий контакт 64, как проиллюстрировано на фиг. 11. Проводящая планка 63 и проводящий контакт 64 функционируют в качестве электрических соединительных частей между кожухом 79 контейнеров и чернильным резервуаром 75. Другими словами, проводящая планка 63 закрепляется на верхней стороне чернильного резервуара 75 и является вытянутой в направлении выпуска Y. Часть 61a электрически соединенного конца проводящей планки 63 вставляется в чернильную камеру 75S. Проводящий контакт 64, который включает в себя проводящую часть 64a, поддерживаемую в контакте с проводящей планкой 63, закрепляется на внутренней верхней стороне кожуха 79 контейнеров выступающим образом, чтобы изгибать сторону, соответствующую проводящей части 64a. Электрическое соединение между проводящей планкой 63 и проводящим контактом 64, таким образом, постоянно поддерживается, даже когда чернильный резервуар 75 перемещается вперед, чтобы сместить первую часть чернильного резервуара 75, включающую в себя впускное отверстие 77, в положение снаружи от кожуха 79 контейнеров, как представлено на фиг. 11 сплошными линиями и прерывистыми линиями, в которых длинный штрих чередуется с парой коротких штрихов и кривых.

В узле 70 резервуаров согласно первому примеру, соединительная трубка 78, соединенная с каждым чернильным резервуаром 75, сформирована посредством упруго деформируемой трубки, содержащей изогнутую часть 78W, которая сформирована по меньшей мере в части трубки и изогнута в обычном состоянии. Соответственно, как представлено на фиг. 11 сплошными линиями и прерывистыми линиями, в которых длинный штрих чередуется с парой коротких штрихов и кривых, соединительной трубке 78 позволено смещаться с ограниченным напряжением, когда чернильный резервуар 75 перемещается из внутренней области кожуха 79 контейнеров во внешнюю область в направлении выпуска Y.

Дополнительно, поддерживающая конструкция согласно первому примеру может поддерживать каждый чернильный резервуар 75, чтобы позволять по меньшей мере первой части чернильного резервуара 75, включающей в себя впускное отверстие 77, смещаться относительно кожуха 79 контейнеров после того, как чернильный резервуар 75 перемещается в направлении, противоположном направлению перемещения (направлению выпуска Y), в котором выпускное отверстие 77 перемещается из внутренней области кожуха 79 контейнеров во внешнюю область кожуха 79 контейнеров.

В частности, со ссылкой на фиг. 13(a), каждый чернильный резервуар 75 в кожухе 79 контейнеров поджимается в направлении выпуска Y посредством поджимающего элемента CS, такого как спиральная пружина. Располагающий механизм 90 ограничивает перемещение чернильного резервуара 75 в направлении выпуска Y против такого поджима, чтобы установить положение чернильного резервуара 75. Располагающий механизм 90 включает в себя зацепляющий элемент 90 и зацепляющую часть 92. Конец зацепляющего элемента 91 выполнен так, чтобы поворачиваться относительно кожуха 79 контейнеров и поддерживаться на нем. Колоннообразный штифт 91P сформирован на другом конце зацепляющего элемента 91. Зацепляющая часть 92 включает в себя заданную неровную форму.

Со ссылкой на фиг. 13(b), неровная форма, сформированная в зацепляющей части 92, определяет путь перемещения, по которому позволено многократно перемещаться колоннообразному штифту 91P зацепляющего элемента 91. Фактически, посредством перемещения чернильного резервуара 75 колоннообразный штифт 91P перемещается по пути перемещения относительно чернильного резервуара 75, как представлено соответствующей сплошной стрелкой на фиг. 13(b).

Когда колоннообразный штифт 91P поддерживается в контакте со стороной выступающей части 92B зацепляющей части 92 в направлении выпуска Y, как представлено сплошным кругом на фиг. 13(b), чернильный резервуар 75 поддерживается в состоянии, в котором впускное отверстие 77 не открыто, что является состоянием обычного использования, в котором впускное отверстие 77 расположено внутри кожуха 79 контейнеров. В этом состоянии, посредством поджима чернильного резервуара 75 в направлении, противоположном направлению выпуска Y, которое является направлением, противоположным направлению поджима поджимающего элемента CS, чернильный резервуар 75 возвращается в положение, представленное на фиг. 13(a) прерывистой линией, сформированной чередованием длинных и коротких штрихов. Это перемещает колоннообразный штифт 91P в направлении выпуска Y в пути перемещения, и, таким образом, отсоединяет колоннообразный штифт 91P от выступающей части 92B. Чернильный резервуар 75, таким образом, поджимается посредством поджимающего элемента CS, чтобы переместиться вперед. Другими словами, колоннообразный штифт 91P перемещается относительно назад, как представлено прерывистыми линиями, в которых длинный штрих чередуется с парой коротких штрихов, на фиг. 13(a).

Перемещение вперед чернильного резервуара 75 ограничивается, когда зацепляющая деталь 79K, которая выступает из внутренней нижней части кожуха 79 контейнеров, приходит в контакт со ступенчатой частью 75d, сформированной в нижней части чернильного резервуара 75. Когда чернильный резервуар 75 находится в положении, в котором перемещение вперед чернильного резервуара 75 ограничено, впускное отверстие 77 открыто внешней области кожуха 79 контейнеров. В этом состоянии, колоннообразный штифт 91P находится в положении, представленном кругом из прерывистой линии, в которой длинный штрих чередуется с парой коротких штрихов, на фиг. 13(b). В частности, когда чернильный резервуар 75 с впускным отверстием 77, поддерживаемым в открытом состоянии, поджимается в направлении, противоположном направлению выпуска Y, колоннообразный штифт 91P перемещается из положения, представленного кругом из прерывистой линии, в которой длинный штрих чередуется с парой коротких штрихов, на фиг. 13(b), и продолжает движение вдоль наклонной части 92A, как представлено соответствующей сплошной стрелкой. Таким образом, колоннообразный штифт 91P размещается в положении, соответствующем состоянию обычного использования, представленном сплошным кругом на фиг. 13(b).

Со ссылкой на фиг. 13(c), поддерживающая конструкция согласно первому примеру может использоваться не только в случае, в котором каждый чернильный резервуар 75 из узла 70 резервуара линейно перемещается в направлении выпуска Y, но также в случае, в котором чернильный резервуар 75 линейно перемещается в верхне-нижнем направлении, которое является вертикальным направлением.

В частности, в узле 70 резервуара, каждый чернильный резервуар 75, линейно смещаемый в верхне-нижнем направлении, располагается в кожухе 79B контейнеров, который имеет форму коробки, содержащей верхнее отверстие в вертикальном направлении Z. Посредством поджима чернильного резервуара 75 вниз, чернильный резервуар 75 отсоединяется от зацепляющего элемента 91 позиционирующего механизма 90 и поднимается посредством поджимающего элемента CS из положения, представленного сплошными линиями на фиг. 13(c), в положение, представленное прерывистыми линиями, в которых на чертеже длинный штрих чередуется с парой коротких штрихов. Такой подъем чернильного резервуара 75 перемещает впускное отверстие 77 во внешнюю область кожуха 79B контейнеров.

В частности, в конфигурации, в которой чернильный резервуар перемещается в верхне-нижнем направлении, как в вышеописанном случае, предпочтительно использовать крышку 79C кожуха, чтобы закрывать отверстие кожуха 79B контейнеров так, чтобы не открывать впускное отверстие 77 в состоянии обычного использования. Чтобы ввести чернила из впускного отверстия 77, крышка 79C кожуха может, например, поворачиваться так, чтобы открыть отверстие кожуха 79B контейнеров.

Второй пример поддерживающей конструкции

Как проиллюстрировано на фиг. 14, поддерживающая конструкция согласно второму примеру поддерживает каждый чернильный резервуар 75 в кожухе 79 контейнеров, чтобы позволять чернильному резервуару 75 вращаться, или поворачиваться, вокруг поворотного стержня 75J, который выполнен так, чтобы поворачиваться и поддерживаться на конце отверстия внутренней нижней части кожуха 79 контейнеров, с направлением ширины X, служащим в качестве оси поворота. Чернильный резервуар 75 сформирован так, что включает в себя дугообразную часть, например, и сформирован так, что является смещаемым без сталкивания с кожухом 79 контейнеров при повороте вокруг поворотного стержня 75J (в данном примере, сформирован, имеющим поперечное сечение в форме сектора).

Когда чернильный резервуар 75 управляется пользователем, чтобы быть вытянутым из кожуха 79 контейнеров, поддерживающая конструкция согласно второму примеру поворачивает чернильный резервуар 75 вокруг поворотного стержня 75J из заднего положения в переднее положение в направлении выпуска Y, как представлено на фиг. 14 сплошными линиями и кривыми и прерывистыми линиями, в которых длинный штрих чередуется с парой коротких штрихов и кривых. Это смещает первую часть чернильного резервуара 75, включающую в себя впускное отверстие 77, в положение снаружи от кожуха 79 контейнеров. Непроиллюстрированная часть определения угла поворота, конфигурация которой не описывается конкретно в материалах настоящей заявки, устанавливает положение чернильного резервуара 75 после того, как впускное отверстие 77 перемещается во внешнюю область кожуха 79 контейнеров.

Чтобы обеспечить передачу электрического сигнала между принтером 11 и каждым чернильным резервуаром 75, чтобы детектировать оставшееся количество чернил в чернильном резервуаре 75, например, проводящая планка 63 и проводящий контакт 64, каждый из которых функционирует в качестве электрической соединительной части, могут располагаться между кожухом 79 контейнеров и чернильным резервуаром 75. В частности, проводящая планка 63 закреплена на чернильном резервуаре 75 и имеет форму в соответствии с дугообразной формой. Проводящий контакт 64, который включает в себя наклонную проводящую часть 64a, закреплен на кожухе 79 контейнеров выступающим образом, чтобы изгибать сторону, включающую в себя проводящую часть 64a. Таким образом, электрическое соединение между проводящей планкой 63 и проводящим контактом 64 постоянно поддерживается, даже после того, как чернильный резервуар 75 поворачивается вперед, чтобы сместить первую часть, включающую в себя впускное отверстие 77, в положение снаружи от кожуха 79 контейнеров, как представлено на фиг. 14 сплошными линиями и кривыми и прерывистыми линиями, в которых длинный штрих чередуется с парой коротких штрихов и кривых.

Хотя это и не проиллюстрировано на фиг. 14, соединительная трубка 78, содержащая изогнутую часть 78W, которая изогнута в обычном состоянии, взаимодействует с чернильным резервуаром 75 через отверстие 78A подачи резервуарного контейнера 75 в узле 70 резервуара, включающем в себя поддерживающую конструкцию согласно второму примеру. Располагающий механизм 90 также может использоваться.

Третий пример поддерживающей конструкции

Со ссылкой на фиг. 15, поддерживающая конструкция согласно третьему примеру поддерживает каждый чернильный резервуар 75 в кожухе 79 контейнеров, чтобы позволять чернильному резервуару 75 вращаться, или поворачиваться, горизонтально вокруг поворотного стержня 75, который выполнен так, чтобы поворачиваться и поддерживаться на конце отверстия кожуха 79 контейнеров в направлении ширины X, с осью поворота, проходящей в вертикальном направлении. Кожух 79 контейнеров имеет такой размер в направлении ширины X, что чернильные резервуары 75 не пересекаются с кожухом 79 контейнеров, когда чернильные резервуары 75 поворачиваются.

Когда чернильные резервуары 75 управляются пользователем, чтобы быть вытянутыми из кожуха 79 контейнеров, поддерживающая конструкция согласно третьему примеру поворачивает чернильные резервуары 75 вокруг поворотного стержня 75J из заднего положения в переднее положение в направлении выпуска Y, как проиллюстрировано на фиг. 15. Это смещает первую часть каждого чернильного резервуар 75, включающую в себя впускное отверстие 77, в положение снаружи от кожуха 79 контейнеров. Непроиллюстрированная часть определения угла поворота, конфигурация которой не описывается конкретно в материалах настоящей заявки, устанавливает положение чернильных резервуаров 75 после того, как впускные отверстия 77 перемещаются во внешнюю область кожуха 79 контейнеров.

Хотя это и не проиллюстрировано на фиг. 15, соединительная трубка 78, соединенная с отверстием 78A соответствующего чернильного резервуара 75, может содержать изогнутую часть 78W, которая изогнута в обычном состоянии, в узле 70 резервуара, содержащем поддерживающую конструкцию согласно третьему примеру. Позиционирующий механизм 90 также может использоваться при необходимости.

Функционирование узла 70 резервуара согласно второму варианту осуществления, включающего в себя поддерживающую конструкцию для чернильных резервуаров 75, будет описано далее в материалах настоящей заявки.

Пользователь перемещает чернильные резервуары 75, когда визуально определяется, что оставшееся количество чернил в любом из чернильных резервуаров 75 в кожухе 79 контейнеров мало из-за, например, потребления чернил, через часть 75a верхней поверхности или часть 75b нижней поверхности относительно связанного ярлыка 76 (см. фиг. 3). В частности, чернильные резервуары 75 перемещаются из заднего положения в переднее положение с помощью линейного перемещения или поворота из кожуха 79 контейнеров. Это открывает первую часть каждого чернильного резервуара 75, включающую в себя впускное отверстие 77, со стороны внешней области кожуха 79 контейнеров в состоянии, в котором первая часть видна сверху, например.

Второй вариант осуществления обладает преимуществами, описанными ниже.

(7) Посредством смещения первых частей, каждая из которых включает в себя впускное отверстие 77, относительно кожуха 79 резервуаров узла 70 резервуара, каждое впускное отверстие 77 смещается в положение, в котором чернила легко наливаются во впускное отверстие 77. Это способствует введению чернил из впускного отверстия 77 в связанную чернильную камеру 75S.

(8) Чернильные резервуары 75 перемещаются линейно в узле 70 резервуара. Это минимизирует расстояние, покрываемое смещением каждого чернильного резервуара 75, чтобы перевести впускное отверстие 77 в положение, в котором чернила легко вводятся во впускное отверстие 77.

(9) В узле 70 резервуара, чернильные резервуары 75 легко перемещаются линейным образом вдоль направляющего рельса.

(10) В узле 70 резервуаров, каждое впускное отверстие 77 смещается в положение, в котором чернила легко вводятся во впускное отверстие 77, посредством поворота связанного чернильного резервуара 75, который выполняется с помощью сравнительно простой конфигурации.

(11) Посредством смещения первой части каждого чернильного резервуара 75, включающей в себя впускное отверстие 77, впускное отверстие 77 перемещается из внутренней области кожуха 79 контейнеров во внешнюю область кожуха 79 контейнеров. То есть, впускное отверстие 77 смещается в такое положение, в котором чернила легко вводятся во впускное отверстие 77. В состоянии обычного использования, в котором чернила не наливаются, каждое впускное отверстие 77 расположено внутри кожуха 79 контейнеров, чтобы избежать накопления пыли во впускном отверстии 77.

(12) В узле 70 резервуаров, пользователю позволено перемещать каждое впускное отверстие 77 в положение, в котором чернила легко вводятся во впускное отверстие 77, посредством поджима и перемещения чернильного резервуара 75 в направлении, противоположном направлению смещения впускного отверстия 77. Это делает маловероятным ошибочное смещение впускных отверстий 77 пользователем.

(13) Так как узел 70 резервуара использует соединительные трубки 78, каждая из которых содержит изогнутую часть 78W, которая является изогнутой в обычном состоянии, каждая соединительная трубка 78 имеет небольшую вероятность приема изгибающего напряжения в состоянии, поддерживаемом соответствующим чернильным резервуаром 75. Это замедляет износ трубок, таким образом, стабилизируя подачу чернил из чернильных резервуаров 75.

(14) Первая часть каждого чернильного резервуара 75, включающая в себя впускное отверстие 77, является смещаемой в положение снаружи от кожуха 79 устройства с электрическим соединением, поддерживаемым между чернильным резервуаром 75 и кожухом 79 контейнеров. Это делает возможной передачу электрического сигнала о повторном заполнении чернил, например, на кожух 79 контейнеров (принтер 11), когда повторное заполнение чернил выполняется из впускного отверстия 77.

Третий вариант осуществления

Далее будет описан контейнер для жидкости согласно третьему варианту осуществления настоящего изобретения. Одинаковые или схожие ссылочные позиции приписываются компонентам третьего варианта осуществления, которые совпадают или схожи с соответствующими компонентами принтера 11 согласно первому варианту осуществления или соответствующими компонентами узла 70 резервуара согласно второму варианту осуществления. Описание этих компонентов опускается в материалах настоящей заявки, если в нем нет необходимости.

Во втором варианте осуществления, каждый чернильный резервуар 75 включает в себя впускное отверстие 77 для чернил, чернильную камеру 75S, служащую в качестве части для содержания жидкости, предназначенной для приема чернил, вводимых из впускного отверстия 77, и отверстие 78A, соединенное с элементом подачи жидкости, соединенным с головкой выброса жидкости принтера 11. Чернильный резервуар 75 содержит смещающую конструкцию для смещения первой части чернильного резервуара 75, включающей в себя впускное отверстие 77, относительно второй части чернильного резервуара 75, которая отделена от первой части и включает в себя чернильную камеру 75S. Примеры (с первого по третий пример) смещающей конструкции будут описаны далее со ссылкой на фиг. 16-19. На чертежах, чернильный резервуар 75 ориентирован с впускным отверстием 77, расположенным спереди в направлении выпуска Y, для иллюстративных целей.

Направление выпуска Y в третьем варианте осуществления упоминается как направление, в котором первая часть каждого контейнера для жидкости, включающая в себя впускное отверстие 77 для приема чернил, смещается, когда контейнер для жидкости, который будет описан ниже, установлен в принтере 11 или кожухе 79 контейнеров. Направление смещения может являться любым подходящим направлением, до тех пор пока чернила могут вводиться во впускное отверстие 77 после того, как первая часть смещается в этом направлении. Направление смещения, таким образом, не ограничено направлением выпуска Y на чертежах.

Первый пример смещающей конструкции

Как показано на фиг. 16(a), в смещающей конструкции согласно первому примеру, смещаемая часть 77h, которая является первой частью чернильного резервуара 75, включающей в себя впускное отверстие 77, установлена с возможностью скольжения в направлении выпуска Y относительно части 75h корпуса контейнера, которая является второй частью чернильного резервуара 75, которая отделена от первой части. Соединительная трубка 97 расположена между смещаемой частью 77h и частью 75h корпуса контейнера, в качестве примера трубки, через которую чернила протекают из впускного отверстия 77 в чернильную камеру 75S, которая сформирована в части 75h корпуса контейнера.

Со ссылкой на фиг. 16(b), смещающая конструкция согласно первому примеру смещает смещаемую часть 77h так, чтобы впускное отверстие 77 линейно перемещалось в направлении выпуска Y. В смещенном состоянии, чернила вводятся из впускного отверстия 77 в чернильную камеру 75S через соединительную трубку 97.

В качестве альтернативы, как проиллюстрировано на фиг. 17(a), смещающая конструкция согласно первому примеру может быть образована множеством (в данном случае, двумя) смещаемых частей 77h, 77g, с помощью которых первая часть каждого чернильного резервуара 75, включающая в себя впускное отверстие 77, скользит в направлении выпуска Y относительно части 75h корпуса контейнера, которая является второй частью, отдельной от первой части. Хотя это не проиллюстрировано на фиг. 17(a), соединительная трубка 97 расположена между смещаемой частью 77h и частью 75h корпуса контейнера, чтобы позволить чернилам протекать из впускного отверстия 77 в чернильную камеру 75S в части 75h корпуса контейнера.

Как представлено прерывистыми линиями, в которых длинный штрих чередуется с парой коротких штрихов, и сплошными линиями на фиг. 17(a), смещаемая часть 77h и смещаемая часть 77g могут линейно смещаться в направлении выпуска Y. Из смещенного состояния впускное отверстие 77 смещается на дополнительное расстояние в направлении выпуска Y.

В качестве альтернативы, со ссылкой на фиг. 17(b), чтобы сместить впускное отверстие 77, направление перемещения смещаемой части 77h может отличаться от направления перемещения смещаемой части 77g. Другими словами, как представлено прерывистыми линиями, в которых длинный штрих чередуется с парой коротких штрихов, и сплошными линиями на фиг. 17(b), смещающая конструкция может линейно перемещать смещаемую часть 77g в вертикальном направлении Z, а затем линейно перемещать смещаемую часть 77h в направлении выпуска Y. В другом альтернативном случае, смещаемая часть 77g и смещаемая часть 77h могут смещаться независимо друг от друга.

Второй пример смещающей конструкции

Как проиллюстрировано на фиг. 18(a), в смещающей конструкции согласно второму примеру, смещаемая часть 77h, которая является первой частью, включающей в себя впускное отверстие 77, смещается выступающим образом из части 75h корпуса контейнера, которая является второй частью, отдельной от первой части. В частности, смещаемая часть 77h образована множеством (на чертеже - тремя) компонентов, которые являются смещаемыми относительно друг друга. Компоненты, которыми являются первый элемент 77a, второй элемент 77b и третий элемент 77c, служат в качестве первой части чернильного резервуара 75, включающей в себя впускное отверстие 77.

Как представлено на фиг. 18(а) сплошными линиями и прерывистыми линиями, в которых длинный штрих чередуется с парой коротких штрихов, смещаемая часть 77h смещается выталкиваемым образом из части 75h корпуса контейнера посредством относительного перемещения первого элемента 77a, второго элемента 77b и третьего элемента 77c относительно друг друга.

В качестве альтернативы, со ссылкой на фиг. 18(b), смещаемая часть 77h, включающая в себя впускное отверстие 77, может быть сформирована трубкой гофрированного типа, содержащей расширяемую складчатую часть. В частности, как представлено на фиг. 18(а) прерывистыми линиями, в которых длинный штрих чередуется с парой коротких штрихов, и сплошными линиями, смещаемая часть 77h смещается выступающим образом из части 75h корпуса контейнера посредством расширения складчатой части.

Третий пример смещающей конструкции

Как проиллюстрировано на фиг. 19(a), в смещающей конструкции согласно третьему примеру, смещаемая часть 77h, которая является первой частью каждого чернильного резервуара 75, включающей в себя впускное отверстие 77, прикреплена к части 75h корпуса контейнера, которая является второй частью, отдельной от первой части, в состоянии, в котором впускное отверстие 77 не открыто. В третьем примере, смещаемая часть 77h устанавливается на переднюю сторону части 75h корпуса контейнера, которая расположена спереди в направлении выпуска Y.

Со ссылкой на фиг. 19(b), смещаемая часть 77h смещается посредством поворота вокруг оси, расположенной снизу в вертикальном направлении Z или, другими словами, спереди в направлении силы тяжести, так, что верхняя часть смещаемой части 77h перемещается вперед в направлении выпуска Y. Это открывает впускное отверстие 77, чтобы чернила могли наливаться из впускного отверстия 77 в чернильную камеру 75S.

В качестве альтернативы, со ссылкой на фиг. 19(c), смещаемая часть 77h смещается посредством линейного перемещения в направлении выпуска Y. Это также открывает впускное отверстие 77, чтобы чернила могли вводиться из впускного отверстия 77 в чернильную камеру 75S.

Функционирование чернильного резервуара 75 согласно третьему варианту осуществления, включающего в себя смещающую конструкцию для впускного отверстия 77, будет описано далее в материалах настоящей заявки.

Впускное отверстие 77 смещается пользователем, когда, например, визуально определяется, через часть 75a верхней поверхности или часть 75b нижней поверхности (см. фиг. 3) относительно связанного ярлыка 76, что оставшееся количество чернил в любом из чернильных резервуаров 75 в кожухе 75 контейнеров мало. В частности, впускное отверстие 77 перемещается посредством линейного перемещения или поворота. Это открывает впускное отверстие 77 так, чтобы чернила могли наливаться во впускное отверстие 77 и, таким образом, устанавливает впускное отверстие 77 в положение, в котором чернила могут легко вводиться во впускное отверстие 77.

Третий вариант осуществления обладает преимуществами, описанными ниже.

(15) Каждое впускное отверстие 77 смещается в положение, в котором чернила легко вводятся во впускное отверстие 77. В результате, чернила легко наливаются из впускного отверстия 77 в соответствующую чернильную камеру 75S в чернильном резервуаре 75.

(16) Каждое впускное отверстие соединено с соответствующей чернильной камерой 75S через соединительную трубку 97. Это позволяет чернилам протекать из впускного отверстия 77 в чернильную камеру 75S даже после того, как впускное отверстие 77 смещается в положение, в котором чернила легко наливаются во впускное отверстие 77.

(17) Каждое впускное отверстие 77 образовано посредством первого элемента 77a, второго элемента 77b и третьего элемента 77c, которые являются множеством компонентов, смещаемых относительно друг друга, и, таким образом, имеет расширенный диапазон перемещения. Это увеличивает вероятность того, что впускное отверстие 77 будет смещено в положение, в котором чернила легко вводятся во впускное отверстие 77.

(18) Так как каждое впускное отверстие 77 открыто для приема чернил, чернила легко наливаются во впускное отверстие 77. Напротив, впускное отверстие не открыто внешней области, когда оно не принимает чернила. Это делает маловероятным попадание нежелательных объектов во впускное отверстие 77.

Третий вариант осуществления может быть модифицирован в формы, описанные ниже.

В третьем варианте осуществления, каждый чернильный резервуар 75 может включать в себя множество впускных отверстий 77. Другими словами, каждый чернильный резервуар 75 может содержать множество чернильных камер 75S.

Например, как проиллюстрировано на фиг. 20(a), каждый чернильный резервуар 75 может содержать два впускных отверстия 77A, 77B. Другими словами, чернильная камера 75SA сформирована в соответствии со впускным отверстием 77A, а чернильная камера 75SB сформирована в соответствии со впускным отверстием 77B. Впускное отверстие 77A и впускное отверстие 77B расположены рядом друг с другом в направлении выпуска Y в положениях рядом с любым концом (на чертеже, с передним концом в направлении выпуска Y) чернильного резервуара 75. Это расположение может быть получено, например, посредством разделения одной чернильной камеры на чернильную камеру 75A и чернильную камеру 75B, используя разделительную пластину 75P, которая принимается в часть 75h корпуса контейнера в диагонально наклоненном состоянии.

В качестве альтернативы, со ссылкой на фиг. 20(b), два впускных отверстия 77A, 77B могут быть сформированы в смещаемой части 77h каждого чернильного резервуара 75. В этом случае, как представлено на фиг. 20(b) прерывистыми линиями, в которых длинный штрих чередуется с парой коротких штрихов, впускные отверстия 77A, 77B смещаются от части 75h корпуса контейнера чернильного резервуара 75 в направлении выпуска Y.

Также, со ссылкой на фиг. 20(c), два впускных отверстия 77A, 77B смещаемой части 77h могут быть выровнены в направлении ширины X, которое пересекает направление выпуска Y. В этой конфигурации, как представлено на фиг. 20(c) прерывистыми линиями, в которых длинный штрих чередуется с парой коротких штрихов, впускные отверстия 77A, 77B смещаются от части 75h корпуса контейнера чернильного резервуара 75 в направлении выпуска Y на одинаковые расстояния.

Чернильный резервуар 75, содержащий множество впускных отверстий 77, как в измененных формах согласно третьему варианту осуществления, может использоваться в принтере 11 согласно первому варианту осуществления. Если принтер 11 согласно первому варианту осуществления содержит чернильный резервуар 75, содержащий два впускных отверстия 77A, 77B, например, предпочтительно располагать впускные отверстия 77A, 77B в положениях, в которых впускные отверстия 77A, 77B могут смещаться во внешнюю область кожуха 14 устройства посредством перемещения чернильного резервуара 75.

Измененные формы третьего варианта осуществления обладают преимуществами, описанными ниже.

(19) В принтере 11, впускные отверстия 77A, 77B перемещаются во внешнюю область кожуха 14 устройства. Впускные отверстия 77A, 77B смещаются в положения, в которых чернила легко наливаются во впускные отверстия 77A, 77B.

Чернильный резервуар 75, содержащий множество впускных отверстий 77 (77A, 77B), как в измененных формах согласно третьему варианту осуществления, может использоваться в принтере 11 согласно второму варианту осуществления. Если принтер 11 согласно второму варианту осуществления содержит чернильный резервуар 75, содержащий два вышеупомянутых впускных отверстия 77A, 77B, например, предпочтительно располагать впускные отверстия 77A, 77B в положении, в котором впускные отверстия 77A, 77B могут перемещаться во внешнюю область кожуха 79 контейнеров посредством смещения чернильного резервуара 75 относительно кожуха 79 контейнеров.

Эта измененная форма обладает преимуществами, описанными ниже.

(20) Множество чернильных отверстий 77 в узле 70 резервуара перемещаются во внешнюю область кожуха 79 контейнеров так, чтобы впускные отверстия 77A, 77B смещались в положения, в которых чернила легко наливаются во впускные отверстия 77A, 77B.

Чернильные резервуары 75 согласно третьему варианту осуществления могут использоваться в принтере 11 согласно первому варианту осуществления. Например, чернильные резервуары 75, проиллюстрированные на фиг. 2, могут быть заменены чернильными резервуарами, проиллюстрированными на любой из фиг. 16, 17, 18 и 19. Эта конфигурация включает в себя чернильные резервуары 75, каждый из которых содержит смещаемое впускное отверстие 77. Принтеру 11, таким образом, позволено смещать впускные отверстия 77 в положения, в которых чернила легко вводятся из впускных отверстий 77. В результате, в этой измененной форме, принтер 11 не обязательно должен содержать механизм перемещения (80A - 80E) для чернильных резервуаров 75.

Узел 70 резервуара согласно второму варианту осуществления может использоваться в принтере 11 согласно первому варианту осуществления. Эта конфигурация включает в себя узел 70 резервуара, в котором впускные отверстия 77 могут быть смещены. Принтеру 11, таким образом, позволено смещать впускные отверстия 77 в положения, в которых чернила легко вводятся из впускных отверстий 77. В результате, в этой измененной форме, принтер 11 не обязательно должен содержать механизм перемещения (80A-80E) для чернильных резервуаров 75.

Кожух 79 контейнеров согласно второму варианту осуществления может быть заменен держателем 72 контейнеров, установленным в пространство, окруженное кожухом 14 устройства согласно первому варианту осуществления. Например, узел 70 резервуаров, проиллюстрированный на любой из фиг. 13(a), 14 и 15, может быть заменен держателем 72 контейнеров, чернильными резервуарами 75 и механизмом перемещения 80A, проиллюстрированными на фиг. 5. В этом случае, конструкция для перемещения первой части каждого чернильного резервуара 75 упрощается. Кожух принтера 11, таким образом, уменьшается в размере.

В качестве альтернативы, узел 70 резервуаров, проиллюстрированный на фиг. 13(c), может быть заменен держателем 72 контейнеров, чернильными резервуарами 75 и механизмом перемещения 80A, проиллюстрированными на фиг. 5. В этом случае, если узел 13 сканера используется, как в случае принтера 11, проиллюстрированного на фиг. 1, верхняя поверхность узла 70 резервуаров открывается посредством открывания узла 13 сканера. В этом состоянии, чернильные резервуары 75 прижимаются вниз, чтобы заставить поджимающий элемент CS поднять чернильные резервуары 75. Это перемещает первую часть каждого чернильного резервуара 75, чтобы сместить впускное отверстие 77 в положение, в котором чернила легко наливаются во впускное отверстие 77. В этой конфигурации, конструкция для перемещения части чернильного резервуара 75 упрощается. Размер кожуха принтера 11, таким образом, уменьшается.

В узле 70 резервуара согласно второму варианту осуществления, впускное отверстие 77 каждого чернильного резервуара 75 не обязательно должно смещаться во внешнюю область кожуха 79 контейнеров до тех пор, пока впускное отверстие 77 расположено в положении, в котором чернила могут наливаться во впускное отверстие 77. Другими словами, во втором варианте осуществления, если по меньшей мере часть впускного отверстия 77 перемещается в положение снаружи кожуха 79 контейнеров, впускное отверстие 77 рассматривается расположенным в положении во внешней области кожуха 79 контейнера.

В узле 70 резервуара согласно второму варианту осуществления, впускное отверстие 77 каждого чернильного резервуара 75 не обязательно должно располагаться внутри кожуха 79 контейнеров, когда впускное отверстие 77 находится в состоянии, в котором чернила не вводятся (в состоянии обычного использования). В частности, поддерживающая конструкция для чернильных резервуаров 75 может перемещать каждое впускное отверстие 77 относительно кожуха 79 контейнеров, чтобы переместить впускное отверстие 77 из положения, в котором введение чернил во впускное отверстие 77 является сложным, в положение, в котором чернила легко вводятся во впускное отверстие 77.

В первом варианте осуществления, передняя крышка 16 не обязательно должна включать в себя видимую насквозь область 16T, служащую в качестве части визуальной проверки. Нет особой необходимости в проверке оставшегося количества чернил через видимую насквозь область, если повторное заполнение чернил периодически подается в чернильные резервуары 75.

В первом варианте осуществления, носитель не ограничен листом бумаги P, но может являться пластинчатым элементом, сформированным металлической пластиной, пластиковой пластиной или тканью. Другими словами, любой подходящий объект может использоваться в качестве носителя то тех пор, пока объект может транспортироваться и подвергаться печати, используя чернила, выбрасываемые посредством части 20 для выброса жидкости.

В первом варианте осуществления, часть 20 для выброса жидкости не ограничена частью для выброса жидкости принтера серийного типа, в котором головка 22 для выброса жидкости совершает возвратно-поступательное движение интегрально с картриджем 21. То есть часть 20 для выброса жидкости может являться частью для выброса жидкости принтера с головкой линейного типа, в котором головка 22 для выброса жидкости поддерживается в фиксированном состоянии, даже чтобы выполнять печать на бумаге максимального размера.

В первом варианте осуществления, принтер 11 может являться принтером без узла 13 сканера, или многофункциональным устройством, содержащим часть 20 для выброса жидкости, и функционирующим в качестве факсимильного аппарата или копировального аппарата.

В первом варианте осуществления, устройство для выброса жидкости реализовано в виде принтера 11 струйного типа, который содержит головку для выброса чернил, предназначенную для выброса чернил. Однако устройство для выброса жидкости может быть реализовано в виде устройства для выброса жидкости, предназначенного для выброса или разгрузки любого другого подходящего типа жидкости, отличного от чернил. Другими словами, различные типы устройств для выброса жидкости, включающих в себя головку для выброса жидкости, предназначенную для выброса капель жидкости с небольшим количеством жидкости, могут использовать настоящее изобретение. Капли жидкости указывают на форму жидкости, разгружаемой устройством для выброса жидкости, и включают в себя капли круглых форм или форм слезы, и капли с нитевидными хвостами. Жидкость в материалах настоящей заявки может являться любым подходящим материалом, до тех пор, пока устройство выброса жидкости может выбрасывать этот материал. В частности, материал должен находиться в жидкой фазе и включает в себя сжиженный материал с высокой или низкой вязкостью, а также материал с текучестью, такой как золь, гелевая вода, другие типы неорганических растворителей, органический растворитель, раствор, жидкая смола или жидкий металл (расплавленный металл). Жидкость включает в себя не только жидкость, как одну из форм материала, но также функциональные частицы материала, сформированные твердыми, например, пигментными или металлическими частицами, растворенными, рассеянными или смешанными в растворе. Типичные примеры жидкости включают в себя жидкий кристалл и чернила, как было описано для проиллюстрированных вариантов осуществления. Чернила в материалах настоящей заявки включают в себя различные типы жидких составов, такие как чернила на водной, масляной основе, гелевые чернила и расплавленные чернила. Конкретные примеры устройства для выброса жидкости включают в себя устройство для выброса жидкости, предназначенное для выброса жидкости, содержащей такой материал, как электродный материал или цветной материал, который используется для производства жидкокристаллического дисплея, электролюминесцентного дисплея (EL дисплея), поверхностного светоизлучающего дисплея или цветного светофильтра, в рассеянной или растворенной форме. В качестве альтернативы, устройство для выброса жидкости может являться устройством для выброса жидкости, предназначенным для выброса биологического органического вещества, используемого для производства биокристаллов, устройством для выброса жидкости, используемым в качестве высокоточной пипетки, чтобы выбрасывать жидкость, служащую в качестве образца, устройством печати на ткани, или микрораспределителем. Также, устройство для выброса жидкости может являться устройством для выброса жидкости, предназначенным для выброса смазывающего масла в высокоточное устройство, такое как часы и камеры, с высокой точностью, устройством для выброса жидкости, предназначенным для выброса прозрачной сжиженной смолы, такой как отверждаемой ультрафиолетом смолы, на подложку, чтобы сформировать очень маленькие полусферические линзы (оптические линзы), используемые в качестве оптического элемента связи, или устройством для выброса жидкости, предназначенным для выброса жидкости, для травления кислотой или щелочью, на подложку для травления. Настоящее изобретение может использоваться в любом из устройств для выброса жидкости, перечисленных выше.

Описание ссылочных позиций

11 принтер (пример устройства для выброса жидкости), 14 кожух устройства (пример кожуха), 15 панель управления, 16 передняя крышка (пример крышечного элемента), 20 часть для выброса жидкости, 22 головка для выброса жидкости, 70, узел резервуара (пример узла контейнера для жидкости), 75 чернильный резервуар (пример контейнера для жидкости), 75S чернильная камера (пример части для содержания жидкости), 77, 77A, 77B впускное отверстие, 78 соединительная трубка (пример элемента подачи жидкости или трубки), 78A отверстие подачи, 78W изогнутая часть, 80A, 80В, 80С, 80D, 80E механизм перемещения.

1. Устройство для выброса жидкости, содержащее:

резервуар для жидкости, имеющий:

впускное отверстие для жидкости;

часть для содержания жидкости, содержащую жидкость, вводимую из впускного отверстия для жидкости; и отверстие подачи, подающее жидкость; и

головку для выброса жидкости, выбрасывающую жидкость, подаваемую из отверстия подачи,

причем резервуар для жидкости имеет первую часть, включающую в себя впускное отверстие для жидкости, и вторую часть, отделенную от первой части и включающую в себя часть для содержания жидкости, и

при этом первая часть выполнен с возможностью скольжения или поворота относительно второй части.

2. Устройство для выброса жидкости по п. 1, в котором

первая часть соединена со второй частью посредством трубки, и

жидкость, вводимая из впускного отверстия для жидкости, протекает через трубку и доставляется в часть для содержания жидкости.

3. Устройство для выброса жидкости по п. 1, в котором первая часть сформирована множеством компонентов, которые являются смещаемыми относительно друг друга.

4. Устройство для выброса жидкости по любому из пп. 1-3, в котором первая часть выполнена с возможностью быть открытой для доступа со стороны внешней области за счет скольжения или поворота первой части относительно второй части при введении жидкости в резервуар для жидкости.

5. Устройство для выброса жидкости по любому из пп. 1-3, дополнительно содержащее кожух резервуара, удерживающий резервуар для жидкости.

6. Устройство для выброса жидкости по любому из пп. 1-3, дополнительно содержащее:

держатель резервуара, удерживающий резервуар для жидкости; и

кожух устройства, вмещающий резервуар для жидкости, держатель резервуара и головку для выброса жидкости.

7. Устройство для выброса жидкости, содержащее:

резервуар для жидкости, имеющий впускное отверстие для жидкости, часть для содержания жидкости, содержащую жидкость, вводимую из впускного отверстия для жидкости, и отверстие подачи, подающее жидкость;

кожух резервуара, удерживающий резервуар для жидкости; и

головку для выброса жидкости, выбрасывающую жидкость, подаваемую из отверстия подачи,

при этом резервуар для жидкости выполнен с возможностью скольжения или поворота относительно кожуха резервуара.

8. Устройство для выброса жидкости по п. 7, в котором резервуар для жидкости имеет первую часть, включающую в себя впускное отверстие для жидкости, и вторую часть, отделенную от первой части и включающую в себя часть для содержания жидкости,

при этом первая часть выполнена с возможностью скольжения относительно второй части.

9. Устройство для выброса жидкости по п. 7, в котором резервуар для жидкости имеет первую часть, включающую в себя впускное отверстие для жидкости, и вторую часть, которая отделена от первой части и включает в себя часть для содержания жидкости, и при этом первая часть сформирована множеством компонентов, которые являются смещаемыми относительно друг друга.

10. Устройство для выброса жидкости по п. 7, в котором резервуар для жидкости имеет первую часть, включающую в себя впускное отверстие для жидкости, и вторую часть, которая отделена от первой части и включает в себя часть для содержания жидкости, и при этом первая часть выполнена с возможностью поворота относительно второй части.

11. Устройство для выброса жидкости по любому из пп. 7-10, дополнительно содержащее электрическую соединительную часть, чтобы устанавливать электрическое соединение между резервуаром для жидкости и кожухом резервуара,

при этом резервуар для жидкости выполнен с возможностью скольжения или поворота относительно второй части в состоянии, при котором установлено электрическое соединение между резервуаром для жидкости и кожухом резервуара посредством электрической соединительной части.

12. Устройство для выброса жидкости по любому из пп. 7-10, в котором впускное отверстие для жидкости резервуара для жидкости выполнено с возможностью быть открытым для доступа снаружи посредством скольжения или поворота резервуара для жидкости относительно кожуха резервуара при введении жидкости в резервуар для жидкости.

13. Устройство для выброса жидкости, содержащее:

резервуар для жидкости, имеющий впускное отверстие для жидкости, часть для содержания жидкости, содержащую жидкость, вводимую из впускного отверстия для жидкости, и отверстие подачи, подающее жидкость;

держатель резервуара, который удерживает резервуар для жидкости;

головку для выброса жидкости, предназначенную для выбрасывания жидкости, подаваемой из отверстия подачи; и

кожух устройства, вмещающий резервуар для жидкости, держатель резервуара и головку для выброса жидкости,

при этом держатель резервуара выполнен с возможностью скольжения или поворота относительно кожуха устройства.

14. Устройство выброса жидкости по п. 13, в котором резервуар для жидкости имеет первую часть, включающую впускное отверстие для жидкости, и вторую часть, которая отделена от первой части и включает в себя часть для содержания жидкости, и при этом первая часть выполнена с возможностью скольжения относительно второй части.

15. Устройство выброса жидкости по п. 13, в котором резервуар для жидкости имеет первую часть, включающую впускное отверстие для жидкости, и вторую часть, которая отделена от первой части и включает в себя часть для содержания жидкости, и при этом первая часть сформирована множеством компонентов, которые являются смещаемыми относительно друг друга.

16. Устройство выброса жидкости по п. 13, в котором резервуар для жидкости имеет первую часть, включающую впускное отверстие для жидкости, и вторую часть, которая отделена от первой части и включает в себя часть для содержания жидкости, и при этом первая часть выполнена с возможностью поворота относительно второй части.

17. Устройство выброса жидкости по любому из пп. 13-16, в котором

кожух устройства имеет крышечный элемент, сформированный в соответствии с резервуаром для жидкости, и

устройство дополнительно содержит механизм перемещения, причем механизм перемещения смещает держатель резервуара для скольжения или поворота относительно кожуха устройства во взаимосвязи с операцией открывания и закрывания крышечного элемента.

18. Устройство выброса жидкости по любому из пп. 13-16, дополнительно содержащее электрическую соединительную часть, чтобы устанавливать электрическое соединение между резервуаром для жидкости и кожухом устройства,

при этом держатель резервуара выполнен с возможностью скольжения или поворота относительно кожуха устройства в состоянии, при котором установлено электрическое соединение между резервуаром для жидкости и кожухом устройства посредством электрической соединительной части.

19. Устройство выброса жидкости по любому из пп. 13-16, в котором впускное отверстие для жидкости резервуара для жидкости выполнено с возможностью быть открытым для доступа снаружи посредством скольжения или поворота держателя резервуара относительно кожуха устройства при введении жидкости в резервуар для жидкости.



 

Похожие патенты:

Печатающее устройство имеет часть для прикрепления картриджей, включающую в себя блок выводов, имеющий выводы устройства, расположенные на его наклонной поверхности, и трубку для подачи печатающего материала.

Изобретение относится к принтеру, способу печати, оптическому волокну и оптоволоконному кабелю. Принтер для печати на оптическом волокне содержит: лоток для хранения краски; захватывающий цилиндр, предназначенный для захватывания краски из лотка для краски; печатный цилиндр, имеющий печатающий рисунок, который может заполняться краской, которая переносится с захватывающего цилиндра, и предназначенный для переноса краски, которой заполняется печатающий рисунок, на поверхность движущегося оптического волокна, при этом печатающий рисунок является сетчатым рисунком, имеющим размер сетки 75-150 меш; и скребок, предназначенный для вдавливания краски в печатающий рисунок и снятия лишней краски, осаждаемой на поверхности печатного цилиндра.

Картридж включает в себя вогнутую часть. Вогнутая часть имеет отверстие, первую и вторую боковые стенки и нижнюю стенку, и нижняя стенка имеет наклоненную наклонную поверхность.

Предложенный контейнер с материалом для печатания прикрепляется с возможностью снятия к печатающему устройству, имеющему множество боковых выводов печатающего устройства.

Картридж содержит структуру подачи чернил, несущую структуру для электрических выводов и первую ограничительную секцию. Несущая структура для электрических выводов имеет электрические выводы, размещенные в плоскости электрических выводов, которая не является ни параллельной, ни перпендикулярной по отношению к плоскости, определенной ведущим краем направления установки структуры подачи чернил, таким образом, что контактные части электрических выводов принимают силу в направлении (RD), противоположном направлению установки.

Изобретение относится к чернильному картриджу для установки в струйное печатающее устройство, причем чернильный картридж содержит: корпус картриджа, включающий множество внешних поверхностей и камеру чернил, предназначенную для хранения чернил.

Система подачи печатающего материала включает печатающее устройство и картридж. Печатающее устройство имеет конструкцию установки картриджа.

Предложено записывающее устройство, которое снабжено чернильной трубкой и в качестве неотъемлемой части включает в себя записывающий блок и блок сканера, и в то же время предполагая уменьшение высоты и поддержания функции записи устройства.

Изобретение относится к жидкостному эжекционному аппарату, который эжектирует жидкость на регистрирующий материал из установленной на каретке жидкостной эжекционной головки.

Предложено выбрасывающее жидкость устройство, способное подавать жидкость стабильно и непрерывно через подающую жидкость трубку, которая подвергается последовательной деформации в соответствии с перемещением каретки с выбрасывающей жидкость головкой, при одновременном достижении компактности основного корпуса устройства.
Наверх