Шланговый хомут
Изобретение относится к шланговым хомутам. Открытый шланговый хомут на конце соединяемых внахлест участков зажимной ленты переходит в язычок. Язычок снабжен зубчатым участком, который для натяжения хомута взаимодействует с зубчатым участком, расположенным на внутреннем участке зажимной ленты. Внутренний участок зажимной ленты снабжен направляющими скобами, хотя бы частично охватывающими язычок. Крепления выштампованы из металла зажимной ленты и ширина перемычек, остающихся между соседними крепежными устройствами, увеличена. Изобретение обеспечивает снижение усилия затягивания хомута и снижает риск повреждения зажимаемого предмета. 8 з.п. ф-лы, 8 ил.
Область техники, к которой относится изобретение
Изобретение касается шлангового хомута.
Уровень техники
Открытый шланговый хомут известен из патента WO 2013/060346 A. Согласно этому патенту для затягивания хомута по окружности зажимаемого предмета служит ушкообразное натяжное устройство. Хомут удерживается в затянутом состоянии благодаря тому, что предусмотренные на внутреннем участке зажимной ленты наружные зубья сцепляются с внутренними зубьями, предусмотренными на наружном участке зажимной ленты. При одном варианте исполнения наружные зубья расположены на язычке, примыкающем к концу внутреннего участка зажимной ленты, более узком по сравнению с основной частью зажимной ленты.
Из патента US 4053,65 известен открытый шланговый хомут, на котором концевые участки зажимной ленты снабжены зубчатыми участками для сцепления при соединении внахлест. Наличие зажима, не описываемого здесь более подробно, обеспечивает удержание концевых участков в сцепленном состоянии. Такой зажим известен из патента US 3078532. В патенте US 1804725 предлагается еще один вариант шлангового хомута, при котором первый зубчатый участок, предусмотренный на наружной стороне язычка, взаимодействует со вторым зубчатым участком, выполненным на внутренней стороне выпуклого участка. Такие шланговые хомуты, работающие с зацеплением зубьев, сжимаются при монтаже посредством натяжения со стороны свободного наружного конца зажимной ленты.
Раскрытие изобретения
В основу изобретения положена задача - устранить недостатки, возникающие в известных уровнях техники шланговых хомутах. Более конкретной задачей изобретения можно считать предложение такого шлангового хомута, который затягивается без большого усилия и который обходится без увеличивающего его окружность натяжного механизма.
Решение данной задачи возможно в шланговом хомуте признаками п. 1 формулы изобретения. На этом хомуте язычок, расположенный на наружном участке зажимной ленты, снабжен с внутренней стороны минимум одним направленным вовнутрь выступом, взаимодействующим с минимум одним выступом, предусмотренным на внутреннем участке зажимной ленты и направленным наружу, а внутренний участок зажимной ленты снабжен креплением, хотя бы частично охватывающим язычок. Сцепившиеся и удерживаемые с геометрическим замыканием выступы препятствуют упругой отдаче после затягивания. Таким образом, предотвращается потеря зажимного усилия, возникающая на известных ушкообразных хомутах.
В отличие от шланговых хомутов, на которых зубчатый язычок находится внутри, затягивание предлагаемого данным изобретением шлангового хомута требует преодоления меньших сил трения. Кроме того, процесс затягивания происходит со стороны хомута, обращенной от зажимаемого предмета, и, следовательно, в основном, независимо от него. Благодаря этому снижается риск повреждения зажимаемого предмета.
Предпочтительно минимум один из выступов выполнен в виде ряда зубьев, дабы шланговый хомут можно было затягивать на разные диаметры и компенсировать тем самым допуски на размеры зажимаемого предмета.
При предпочтительном варианте исполнения на внутреннем участке зажимной ленты предусматриваются несколько закрытых с наружной стороны крепления для расположенного снаружи язычка. Это обеспечивает предотвращение продольного изгиба язычка, с одной стороны, и возможность использования изобретения при малых диаметрах и большем пути натяжения - с другой стороны.
Крепления могут быть изготовлены путем выдавливания из металла крепежной ленты, причем ширина металлических перемычек, остающихся между соседними креплениями, может быть увеличена. За счет этого уменьшается размер выдавленных из зажимной ленты отверстий и снижается риск повреждения мягкого шлангового материала при продавливании его через эти отверстия.
При расположении креплений под углом к продольному направлению зажимной ленты обеспечивается непрерывность проводки язычка по окружности.
Предпочтительно на внутреннем и наружном участках зажимной ленты предусматривается по одному формованному профилю для захвата клещеобразным натяжным инструментом, причем профиль на внутреннем участке зажимной ленты расположен вблизи обращенного наружу выступа и снабжен двумя крючками по обе стороны язычка. Благодаря этому зажимное усилие прикладывается в непосредственной близости к элементам, удерживающим шланговый хомут в натянутом состоянии.
Для дальнейшей проводки язычка на стороне крючков, обращенной к внутреннему концу зажимной ленты, можно предусмотреть дополнительное крепление для язычка.
При другом варианте осуществления изобретения внутренний участок зажимной ленты переходит в конце во внутренний язычок, более узкий по сравнению с основной частью зажимной ленты, причем на наружном участке зажимной ленты предусмотрен уступ, толщина которого соответствует толщине внутреннего язычка и который снабжен отверстием для прохода внутреннего язычка.
Участок зажимной ленты, примыкающий к уступу, может иметь отверстие, ширина которого соответствует ширине внутреннего язычка; это отверстие перекрывается остаточной металлической полосой зажимной ленты. Эти меры обеспечивают непрерывную поддержку зажимаемого шланговым хомутом предмета.
Шланговый хомут предпочтительно поставляется в закрытом незатянутом состоянии. Для защиты при транспортировке конец внутреннего язычка может быть оснащен крючком, навешиваемым на уступ в незатянутом состоянии хомута.
Краткое описание чертежей
На основе приведенных ниже чертежей приводится более подробное разъяснение примеров исполнения изобретения.
При этом на:
фиг. 1 представлено перспективное изображение шлангового хомута в развернутом состоянии;
фиг. 2 представлено осевое сечение шлангового хомута в соответствии с фиг. 1 в закрытом, незатянутом состоянии;
фиг. 3 представлено осевое сечение шлангового хомута в соответствии с фиг. 1 и 2 в закрытом и затянутом состоянии;
фиг. 4 и 5 представлены перспективные изображения шлангового хомута в соответствии с фиг. 1-3 в закрытом и затянутом состоянии;
фиг. 6-8 представлены отдельные части шлангового хомута в развернутом состоянии и в разных исполнениях.
Раскрытие изобретения
В нижеследующем описании понятия «внутреннее» и «наружное» относятся к тем сторонам шлангового хомута, которые в закрытом состоянии либо обращены к зажимаемому шлангу (зажимаемому предмету), либо от него.
Представленный на фиг. 1-5 шланговый хомут состоит из зажимной ленты 10, в состав которой с левого наружного конца 11 (если смотреть на фиг. 1) входят следующие элементы: наружный язычок 12, ширина которого меньше полной ширины зажимной ленты 10 и который на своей внутренней, т.е. нижней на фиг. 1 стороне снабжен первым зубчатым участком 13; открытое наружу ушко 14, выдавленное на начальном участке зажимной ленты полной ширины; выступающий внутрь уступ 15, высота которого соответствует толщине заготовки зажимной ленты; несколько (на представленном примере - шесть) направляющих скоб 16, выдавленных из зажимной ленты; второй обращенный наружу зубчатый участок 17; два боковых упорных крючка 18 и внутренний язычок 19, ширина которого тоже меньше полной ширины зажимной ленты и который ближе к концу 20 снабжен фиксирующим крючком 21, высовывающимся наружу и открытым к левому концу 11 зажимной ленты 10.
При представленном на фиг. 2 закрытом, но не затянутом состоянии, в котором шланговый хомут поставляется изготовителем, внутренний язычок 19 расположен в отверстии 22, частично выштампованном из зажимной ленты 10 и начинающемся у уступа 15. Вырезанный из отверстия 22 металл зажимной ленты предварительно изогнут в соответствии с кривизной закрытого хомута, образуя перекрытие 23, связанное на своих концах зажимной лентой полной ширины и предотвращающее выталкивание внутреннего язычка 19 наружу. При представленном на фиг. 2 закрытом, но не затянутом состоянии, фиксирующий крючок 21 проходит через прорез 24, находящийся на перекрытии 23 и проходящий далее по периметру, и зацепляется за наружный участок зажимной ленты рядом с ушком 14.
Как показано на фиг. 2, наружный язычок 12 проходит между боковыми упорными крючками 18, пересекает второй зубчатый участок 17, а также пересекает, в незатянутом состоянии, по меньшей мере направляющую скобу 16, наиболее отдаленную от наружного конца зажимной ленты 11, а также, как показано на фиг. 2, следующую направляющую скобу. Благодаря этому наружный язычок 12 плотно прилегает к внутренней части зажимной ленты.
После крепления шлангового хомута на (не показан здесь) зажимаемом предмете, являющемся обычно надеваемым на трубный ниппель шлангом, с помощью клещевидного инструмента, прикладываемого к ушку 14, и упорным крючкам 18, шланговый хомут сужается и затягивается по периметру зажимаемого предмета, причем наружный язычок 12, ограничиваемый, как видно из фиг. 3-5, направляющими скобами 16, сползает дальше по внутренней поверхности зажимной ленты. При этом первый зубчатый участок 13 наружного язычка 12 сцепляется со вторым зубчатым участком 17, расположенным между упорным крючком 18 и направляющими скобами 16. Наружный язычок 12 удерживается в этом сцепленном положении направляющими скобами 16.
Во время процесса затяжки шлангового хомута фиксирующий крючок 21 расцепляется от наружной поверхности зажимной ленты и перемещается вдоль прореза 24. Фиксирующий крючок 21 выполняет при этом функцию проводки внутреннего язычка 19 по периметру шлангового хомута.
Направляющие скобы 16 выдавлены из зажимной ленты. Остающиеся между направляющими скобами 16 перемычки 25 зажимаются по бокам, чтобы сократить и уменьшить пробелы в зажимной ленте, увеличить опорную поверхность зажимаемого предмета, а также уменьшить объем его выдавливания. Одновременно с этим снижается риск повреждения зажимаемого предмета.
Заметно искривленное оформление кромок направляющих скоб 16 и перемычек 25, которое особенно отчетливо видно на фиг. 1 и 5, улучшает проводку наружного язычка 12.
При вариантах, показанных на фиг. 6-8, направляющие скобы 26 проходят под углом к оси шлангового хомута. Благодаря этому достигается практически непрерывная проводка наружного язычка 12 по окружности.
Исполнение согласно фиг. 7 и 8 отличается от исполнения согласно фиг. 1-5 тем, что на отвернутой от наружного конца зажимной ленты 11 стороне боковых упорных крючков 18 предусмотрена радиально открытая упорная скоба 27, улучшающая сцепление зубчатых участков 13 и 17 между собой и защиту от внешних воздействий. Кроме того, упорный крючок выполняет функцию упора при максимальной затяжке шлангового хомута и упрощает придание округлой формы в процессе изготовления.
Описанный выше шланговый хомут отличается следующими свойствами:
а) небольшая потеря усилия при натяжении, поскольку в отличие от так называемых ушкообразных хомутов не происходит пластической деформации и силы трения, преодолеваемые при натяжении, в противоположность к внутреннему зубчатому язычку, оказываются ниже,
б) выравнивание допусков благодаря наличию различных позиций навешивания между зубчатыми участками 13, 17, обеспечивающему к тому же получение разных диаметров затянутого шлангового хомута,
в) небольшая опасность перелома наружного зубчатого язычка 12 благодаря низкому трению проводки язычка направляющими скобами 16, что обеспечивает реализуемость функционального принципа сцепления с большим путем натяжения и при малых диаметрах,
г) небольшая габаритная высота благодаря наличию элемента "ушко" 14, который обеспечивает приложение усилия натяжения, в основном, на уровне зажимной ленты. Преимущество, получаемое - при одном варианте - в случае замещения боковых упорных крючков 18 вторым ушком, похожим на ушко 14, состоит в том, что затяжной инструмент легче позиционировать по отношению к шланговому хомуту,
д) в связи с тем что для сцепления зубчатых участков 13, 17 между ними не возникает реакции связи, процесс натяжения, в принципе, не зависит от свойств зажимаемого предмета,
е) разжимные силы, возникающие на зажимаемом предмете, приводят к улучшению сцепления зубчатых участков 13, 17,
ж) уступ 15 в комбинации с перекрытием 22 создает равномерное и повсеместное прижатие шлангового хомута по всей окружности зажимаемого предмета.
Условные обозначения:
10 - зажимная лента
11 - наружный конец зажимной ленты
12 - наружный язычок
13 - первый зубчатый участок
14 - ушко
15 - уступ
16 - направляющая скоба
17 - второй зубчатый участок
18 - упорный крючок
19 - внутренний язычок
20 - внутренний конец зажимной ленты
21 - фиксирующий крючок
22 - отверстие
23 - перекрытие
24 - прорез
25 - перемычки
26 - направляющая скоба
27 - упорная скоба.
1. Шланговый хомут из зажимной ленты (10), концы которой в закрытом состоянии хомута перехлестывают друг друга, образуя внутренний и наружный участки зажимной ленты, причем наружный участок зажимной ленты в конце переходит в язычок (12), более узкий по сравнению с основной частью зажимной ленты, и язычок (12) на внутренней поверхности снабжен по меньшей мере одним обращенным вовнутрь выступом (13), взаимодействующим с по меньшей мере одним выступом (17), предусмотренным на внутреннем участке зажимной ленты и обращенным наружу для натяжения хомута, причем внутренний участок зажимной ленты снабжен несколькими креплениями (16; 26), частично охватывающими язычок (12) и закрытыми на наружной стороне. отличающийся тем, что крепления (16; 26) выштампованы из металла зажимной ленты и ширина перемычек (25), остающихся между соседними крепежными устройствами, увеличена.
2. Шланговый хомут по п. 1, отличающийся тем, что язычок (12) снабжен несколькими обращенными вовнутрь зубьями.
3. Шланговый хомут по п. 1, отличающийся тем, что крепления (26) проходят под углом к продольному направлению зажимной ленты (10).
4. Шланговый хомут по одному из пп. 1-3, отличающийся тем, что на внутреннем и наружном участках зажимной ленты предусмотрено по одному формованному профилю (14, 18) для захвата клещеобразным натяжным инструментом и формованный профиль (18) расположен на внутреннем участке зажимной ленты вблизи обращенного наружу выступа (17).
5. Шланговый хомут по п. 4, отличающийся тем, что формованный профиль, предусмотренный на внутреннем участке зажимной ленты, снабжен двумя крючками (18) по обе стороны язычка (12).
6. Шланговый хомут по п. 5, отличающийся тем, что на стороне крючков (18), обращенной к внутреннему концу зажимной ленты, предусмотрено дополнительное крепление для язычка.
7. Шланговый хомут по п. 1, отличающийся тем, что внутренний участок зажимной ленты переходит в конце во внутренний язычок (19), более узкий по сравнению с основной частью зажимной ленты, и на наружном участке зажимной ленты предусмотрен уступ (15), толщина которого соответствует толщине внутреннего язычка (19).
8. Шланговый хомут по п. 7, отличающийся тем, что участок зажимной ленты (10), примыкающий к уступу (15), имеет отверстие (22), ширина которого соответствует ширине внутреннего язычка.
9. Шланговый хомут по п. 8, отличающийся тем, что отверстие (22) перекрывается остаточной металлической полосой (23) зажимной ленты (10) и эта полоса проходит вдоль дуги, кривизна которой соответствует кривизне затянутого шлангового хомута.
