Система химводоподготовки

Изобретение относится к области теплоэнергетики. Система химводоподготовки содержит полый контейнер, трубопровод жидкости, первую трубку, сообщающуюся с контейнером, вторую трубку, сообщающуюся с трубопроводом, причем обе трубки оснащены первым и вторым запорными клапанами. Самовозбуждаемый генератор гидравлического удара выполнен с двумя входами рабочей среды и одним выходом рабочей среды. Импульсный нагнетатель разделен установленной в нем эластичной диафрагмой на верхнюю и нижнюю гидравлически изолированные части. Гидроаккумулятор установлен в рециркуляционный трубопровод. Самовозбуждаемый генератор гидравлического удара установлен в трубопроводе жидкости, причем входы рабочей среды объединены трубопроводом жидкости, и дополнительно содержит второй нагнетатель, в полом корпусе которого установлен поршень, соединенный со штоком, выведенным за пределы полого корпуса, а также предохранительный клапан и регулятор расхода жидкости с контролирующим элементом. Импульсный нагнетатель верхней частью подключен к одному из входов рабочей среды самовозбуждаемого генератора гидравлического удара, а нижней частью - ко второму входу рабочей среды, его эластичная диафрагма соединена с поршнем второго нагнетателя посредством штока. Первая трубка и вторая трубка соединены последовательно через второй нагнетатель. Гидроаккумулятор и предохранительный клапан установлеы в рециркуляционный трубопровод, соединяющий вторую трубку с первой трубкой после первого запорного клапана. Регулятор расхода жидкости установлен на второй трубке за рециркуляционным трубопроводом. Контролирующий элемент расположен в трубопроводе жидкости за самовозбуждаемым генератором гидравлического удара после места врезки второй трубки. Изобретение направлено на повышение точности дозирования одной жидкости в другую. 1 ил.

 

Изобретение относится к области теплоэнергетики и может быть использовано в системах водоподготовки теплоносителя, а также к области химического машиностроения в системах дозирования жидких сред.

Известна система водоподготовки на основе дозатора для жидких реагентов, включающая полый контейнер, трубопровод жидкости, первое сужение, расположенное в трубопроводе, первую трубку, присоединенную к трубопроводу выше по течению от первого сужения и сообщающуюся с контейнером, вторую трубку, соединяющую нижнюю часть контейнера с трубопроводом ниже по течению от первого сужения, выпускной клапан, сообщающийся с нижней частью контейнера, заливную горловину в верхней части контейнера, средство для закрывания заливной горловины, первая трубка сообщается с верхней частью контейнера, обе трубки оснащены запорными клапанами, а внутри одной из трубок расположено второе сужение (RU 52972, МПК F17D 3/12, опубл. 27.04.2006).

Недостатками известной конструкции являются относительно низкая точность процесса дозирования реагента в исходную воду на выходе из устройства, обусловленная постоянным снижением концентрации реагента в контейнере при замещении (разбавлении) его частью воды, а также присутствие человеческого фактора и, как следствие, результат на основе решения, принимаемого по исполнению оператора, поскольку присутствует необходимость периодического слива исходной воды для опорожнения контейнера для реагента.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому техническому решению является тепловой пункт, содержащий подающий и обратный трубопроводы тепловой сети, подающий и обратный трубопроводы системы теплопотребления, присоединенные по независимой схеме к трубопроводам тепловой сети через первый теплообменник, самовозбуждаемый генератор гидравлического удара, установленный в обратный трубопровод тепловой сети, и импульсный нагнетатель, который по одну сторону эластичной диафрагмы гидравлически связан с обратным трубопроводом тепловой сети, а со второй ее стороны последовательно через обратные клапаны входа и выхода включен в подающий или обратный трубопровод системы теплопотребления, первый и второй теплообменники по греющей среде входами включены параллельно в подающий трубопровод тепловой сети, а выходами подключены к самовозбуждаемому генератору гидравлического удара, по нагреваемой среде первый и второй теплообменники включены последовательно или параллельно между подающим и обратным трубопроводами системы теплопотребления, третий обратный клапан, первый гидроаккумулятор и первый регулятор температуры, контролирующий элемент которого установлен в обратный трубопровод тепловой сети, включены последовательно в рециркуляционный трубопровод тепловой сети, соединяющий выход второго теплообменника по греющей среде и подающий трубопровод тепловой сети, в который по ходу движения греющей среды в теплообменники установлены второй регулятор температуры с контролирующим элементом в подающем трубопроводе системы теплопотребления и второй гидроаккумулятор, третий гидроаккумулятор установлен после обратного клапана выхода импульсного нагнетателя, задвижки установлены на входах и выходах подающих и обратных трубопроводов соответственно тепловой сети и системы теплопотребления, самовозбуждаемый генератор гидравлического удара выполнен с двумя входами рабочей среды с возможностью попеременной генерации в них импульсов количества движения рабочей среды и одним или несколькими выходами рабочей среды (RU 2543465, МПК F24D 3/00, опубл. 27.02.2015).

Недостаток теплового пункта заключается в том, что для осуществления перекачки жидкости используется импульсный нагнетатель, однако конструкция известного устройства не предназначена для дозированной подачи реагента в системах теплоснабжения.

Технический результат заключается в создании энергонезависимой системы химводоподготовки с повышенной точностью процесса дозирования одной жидкости в другую при осуществлении их качественного смешения.

Сущность изобретения заключается в том, что система химводоподготовки содержит полый контейнер, трубопровод жидкости, первую трубку, сообщающуюся с контейнером, вторую трубку, сообщающуюся с трубопроводом, причем обе трубки оснащены первым и вторым запорными клапанами. Самовозбуждаемый генератор гидравлического удара выполнен с двумя входами рабочей среды и одним выходом рабочей среды. Импульсный нагнетатель разделен установленной в нем эластичной диафрагмой на верхнюю и нижнюю гидравлически изолированные части. Гидроаккумулятор установлен в рециркуляционный трубопровод.

Самовозбуждаемый генератор гидравлического удара установлен в трубопроводе жидкости, причем входы рабочей среды объединены трубопроводом жидкости, и дополнительно содержит второй нагнетатель, в полом корпусе которого установлен поршень, соединенный со штоком, выведенным за пределы полого корпуса, а также предохранительный клапан и регулятор расхода жидкости с контролирующим элементом. Импульсный нагнетатель верхней частью подключен к одному из входов рабочей среды самовозбуждаемого генератора гидравлического удара, а нижней частью - ко второму входу рабочей среды, его эластичная диафрагма соединена с поршнем второго нагнетателя посредством штока. Первая и вторая трубки соединены последовательно через второй нагнетатель. Гидроаккумулятор и предохранительный клапан установлены в рециркуляционный трубопровод, соединяющий вторую трубку с первой трубкой после первого запорного клапана. Регулятор расхода жидкости установлен на второй трубке за рециркуляционным трубопроводом. Контролирующий элемент расположен в трубопроводе жидкости за самовозбуждаемым генератором гидравлического удара после места врезки второй трубки.

Система химводоподготовки содержит полый контейнер 1, трубопровод жидкости 2, первую трубку 3, сообщающуюся с контейнером 1, вторую трубку 4, сообщающуюся с трубопроводом жидкости 2. Обе трубки 3, 4 оснащены первым 5 и вторым 6 запорными клапанами. Самовозбуждаемый генератор гидравлического удара 7 выполнен с двумя входами рабочей среды 8, 9 и одним выходом рабочей среды 10. Импульсный нагнетатель 11 разделен установленной в нем эластичной диафрагмой 12 на нижнюю 13 и верхнюю 14 гидравлически изолированные части. Гидроаккумулятор 15 установлен в рециркуляционный трубопровод 16. Самовозбуждаемый генератор гидравлического удара 7 установлен в трубопроводе жидкости 2, причем входы рабочей среды 8, 9 объединены трубопроводом жидкости 2, и дополнительно содержит второй нагнетатель 17, в полом корпусе 18 которого установлен поршень 19, соединенный со штоком 20, выведенный за пределы полого корпуса 18, а также предохранительный клапан 21 и регулятор расхода жидкости 22 с контролирующим элементом 23.

Импульсный нагнетатель 11 нижней частью 13 подключен к одному из входов рабочей среды 9 самовозбуждаемого генератора гидравлического удара 7, а верхней частью 14 - ко второму входу рабочей среды 8, эластичная диафрагма 12 которого соединена с поршнем 19 второго нагнетателя 17 посредством штока 20, установленного с возможностью возвратно-поступательного перемещения в импульсный нагнетатель 11. Первая трубка 3 и вторая трубка 4 соединены последовательно через второй нагнетатель 17. Гидроаккумулятор 15 и предохранительный клапан 21 установлены в рециркуляционный трубопровод 16, соединяющий вторую трубку 4 с первой трубкой 3 после первого запорного клапана 5. Регулятор расхода жидкости 22 установлен на второй трубке 4 за рециркуляционным трубопроводом 16. Контролирующий элемент 23 расположен в трубопроводе жидкости 2 за самовозбуждаемым генератором гидравлического удара 7 после места врезки второй трубки 4.

Система химводоподготовки работает следующим образом.

Сначала полый контейнер 1 заполняют реагентом и по трубопроводу 2 подается жидкость на входы рабочей среды 8, 9 самовозбуждаемого генератора гидравлического удара 7, конструкция которого обеспечивает попеременную генерацию импульсов количества движения в его входах рабочей среды 8, 9. В результате этого генерируемые прямые волны гидравлического удара будут направлены к точке разветвления трубопровода жидкости 2, а энергия этих волн, попеременно возникающая во входах рабочей среды 8 и 9 самовозбуждаемого генератора гидравлического удара 7, будет обеспечивать поступательное перемещение эластичной диафрагмы 12 импульсного нагнетателя 11 из верхней 14 его части в нижнюю 13. В свою очередь, эластичная диафрагма 12, связанная со штоком 20 поршня 19 второго нагнетателя 17, при своем возвратно-поступательном движении обеспечивает всасывание реагента вторым нагнетателем 17 из полого контейнера 1 по первой трубке 3 через запорный клапан 5 и его последующее вытеснение поршнем 19 через второй запорный клапан 6 во вторую трубку 4. Из второй трубки 4 реагент поступает в гидроаккумулятор 15, в рециркуляционный трубопровод 16, где его дальнейшее истечение задерживается предохранительным клапаном 21, и через регулятор расхода жидкости 22 поступает в выход рабочей среды 10 самовозбуждаемого генератора гидравлического удара 7, за которым в трубопроводе жидкости 2 установлен контролирующий элемент 23.

Гидроаккумулятор 15 компенсирует перепады давления в системе через предохранительный клапан 21 и служит для запаса реагента, подмешиваемого в трубопровод жидкости 2. В том случае, когда контролирующий элемент 23 вырабатывает управляющее воздействие на регулятор расхода 22, приводящее к закрытию его проходного сечения (например, в случае установления факта подачи на вход системы химводоподготовки воды, не требующей обработки реагентом), реагент будет циркулировать в рециркуляционом трубопроводе 16 через предохранительный клапан 21.

В рециркуляционном трубопроводе 16 может быть установлен автоматический воздухоотводчик (на чертеже не указан), который будет обеспечивать автоматическое удаление воздуха, попавшего в систему при несвоевременной доливке реагента в полый контейнер 1.

По сравнению с известным техническим решением предлагаемое обеспечивает более точное дозирование реагента на объем проходящей через систему воды и автономность ее работы, что позволит повысить качество водоподготовки теплоносителя в системе теплоснабжения и сэкономить денежные средства на закупку реагентов. Обслуживание предлагаемого технического решения для обеспечения химводоподготовки не требует наличия высококвалифицированного персонала в силу простоты и надежности конструкции.

Система химводоподготовки, содержащая полый контейнер, трубопровод жидкости, первую трубку, сообщающуюся с контейнером, вторую трубку, сообщающуюся с трубопроводом жидкости, причем обе трубки оснащены первым и вторым запорными клапанами, самовозбуждаемый генератор гидравлического удара, выполненный с двумя входами рабочей среды и одним выходом рабочей среды, импульсный нагнетатель, разделенный установленной в нем эластичной диафрагмой на верхнюю и нижнюю гидравлически изолированные части, гидроаккумулятор, рециркуляционный трубопровод, отличающаяся тем, что самовозбуждаемый генератор гидравлического удара установлен в трубопроводе жидкости, причем входы рабочей среды объединены трубопроводом жидкости, и дополнительно содержит второй нагнетатель, в полом корпусе которого установлен поршень, соединенный со штоком, выведенный за пределы полого корпуса, предохранительный клапан и регулятор расхода жидкости с контролирующим элементом, причем импульсный нагнетатель верхней частью подключен к одному из входов рабочей среды самовозбуждаемого генератора гидравлического удара, а нижней частью - ко второму входу рабочей среды, его эластичная диафрагма соединена с поршнем второго нагнетателя посредством штока, первая и вторая трубки соединены последовательно через второй нагнетатель, гидроаккумулятор и предохранительный клапан установлены в рециркуляционный трубопровод, соединяющий вторую трубку с первой трубкой после первого запорного клапана, регулятор расхода жидкости установлен на второй трубке за рециркуляционным трубопроводом, контролирующий элемент расположен в трубопроводе жидкости за самовозбуждаемым генератором гидравлического удара после места врезки второй трубки.



 

Похожие патенты:

Изобретение может быть использовано в нефтегазовой промышленности, в технологических и магистральных трубопроводах. Устройство содержит насос 1, соединенный с всасывающим 2 и нагнетательным 4 трубопроводами.

Изобретение относится к области теплоэнергетики и может быть использовано в системах водоподготовки теплоносителя, а также к области химического машиностроения в системах дозирования жидких сред.

Изобретение относится к газодобывающей отрасли, в частности к способу подачи ингибитора гидратообразования в трубопровод природного газа. Способ включает подачу ингибитора с использованием устройства для регулирования расхода ингибитора, содержащего корпус с входным и выходным штуцерами и рабочим органом в виде плунжерной пары, размещенной внутри корпуса и выполненной с поршнем в виде цилиндра, имеющего возможность возвратно-поступательного движения посредством электропривода.

Изобретение относится к транспорту углеводородных продуктов по магистральным трубопроводам. В способе осушки магистрального газопровода в процессе продувки понижают содержание влаги в осушающем воздухе посредством осушителей воздуха, которые устанавливают на байпасных линиях линейных крановых узлов осушаемого трубопровода.

Изобретение относится к газодобывающей отрасли. Устройство содержит корпус, входной и выходной патрубки подачи ингибитора, фильтр, установленный в линии подачи ингибитора, предпочтительно, после входного патрубка, расходомер ингибитора, устройство регулирования расхода ингибитора.

Предлагаемое изобретение относится к нефтяной промышленности и может быть использовано при подготовке нефти, а именно для ввода деэмульгатора в трубопровод для разрушения нефтяных эмульсий.

Установка и способ предназначены для введения реагента в трубопровод с использованием эжектора. Устройство содержит эжектор и магистрали подвода газа и реагента, а также пневмоцилиндр, внутри которого установлена с возможностью перемещения по пневмоцилиндру ось, на одном конце которой установлены два разнесенных по длине оси поршня, на другом конце оси установлен затвор эжектора.
Изобретение относится к области транспортировки углеводородов по трубопроводам и может быть использовано как на магистральных трубопроводах, так и на трубопроводах малой протяженности.

Изобретение относится, преимущественно, к нефтяной и газовой промышленности и, в частности, к области трубопроводного транспорта углеводородов. В поврежденный трубопровод закачивают раствор пенообразующего вещества на пресной или морской воде с образованием устойчивой грубодисперсной газовой эмульсии с размером пузырьков, обеспечивающим постоянную скорость их всплывания с глубины размещения подводного трубопровода на водную поверхность и не подверженных коалесценции.

Система для текучей среды, содержащая основной подающий трубопровод и, по меньшей мере, один вторичный трубопровод, ответвляющийся от него и ведущий к потребителям, характеризуется тем, что основной подающий трубопровод имеет введенный в него, по меньшей мере, один соединительный блок, который содержит основной подающий проточный канал, образующий секцию основного подающего трубопровода, и что проточный блок введен сбоку, предпочтительно под прямым углом относительно основного подающего проточного канала в отверстие соединительного блока, который содержит, по меньшей мере, один вторичный проточный канал, с которым предусмотрена возможность соединения вторичного трубопровода, и элемент сопротивления потоку, которое выступает в основной подающий проточный канал.

Изобретение относится к области гидравлики и может быть использовано для подъема воды за счет использования энергии морской волны. Прибойный гидравлический таран содержит питательную напорную трубу 15, воздушный колпак 16 с нагнетательным трубопроводом 17 и обратным клапаном 19, сообщающим колпак 16 с трубой 15, и поплавковый клапан 20.

Изобретение относится к области сжатия и перекачки газа и может быть использовано при бурении, освоении и эксплуатации нефтяных и газовых скважин, а также для заправки автомобильного транспорта сжиженным газом.

Изобретение относится к комбинированным системам для нагрева и охлаждения, а именно к компрессионным машинам и системам, в которых рабочим телом является воздух. Способ преобразования низкопотенциальной тепловой энергии в высокопотенциальную включает генератор пневматической энергии, необходимой для осуществления замкнутого воздушного термодинамического цикла, и источник низкопотенциального тепла.

Изобретение относится к насосостроению, в частности к конструкциям гидравлических таранов. Гидравлический таран содержит подающий трубопровод, камеру с корпусом 11, установленный в ней ударный клапан 12, воздушные колпаки 5 и 6 и водонапорную емкость 31.

Изобретение относится к водоподъемным устройствам. Гидравлический таран содержит напорную магистраль 1 с питающим трубопроводом 2 с ударной камерой 3 в концевой его части.

Изобретение относится к насосостроению, в частности к гидравлическим таранам. Гидравлический таран включает замкнутый корпус 11 в виде камеры, в который введена сливная труба 2.

Изобретение относится к области теплоэнергетики и может быть использовано в системах водоподготовки теплоносителя, а также к области химического машиностроения в системах дозирования жидких сред.

Изобретение относится к насосостроению, в частности к гидравлическим таранам, и может быть использовано в качестве водоподъемного устройства. Гидравлический таран содержит подающий трубопровод, рабочие участки труб 3 и 4, установленные на них ударные клапаны 12 и 13, воздушные колпаки 5 и 6 и водонапорную емкость 33, соединенную с водоподающим трубопроводом 32 и с рабочими участками труб 3 и 4, дополнительный трубопровод, размещенный параллельно подающему трубопроводу, а также съемно-наборной груз-противовес 23 на штоке 22.

Изобретение относится к насосостроению, в частности к гидравлическим таранам. Гидравлический таран содержит питающий трубопровод 2 с рабочей камерой 3, нагнетательный клапан 6, ударный клапан 7 с пружиной 17, воздушный колпак 4 с нагнетательным трубопроводом 5.

Изобретение относится к насосостроению, в частности к гидравлическим таранам. Гидравлический таран содержит питаюший трубопровод 31, воздушный колпак 32 с нагнетательным трубопроводом 44, ударный и нагнетательный клапаны 16 и 43 и напорную емкость 45.

Изобретение относится к области сжатия и перекачки газа и может найти применение при бурении, освоении и эксплуатации нефтяных и газовых скважин. Устройство для дожимания газа содержит вертикальную цилиндрическую компрессионную камеру 1 с расположенными в её верхней части всасывающими газовыми клапанами 2 и 3, и нагнетательным клапаном 4, и подводящим штуцером 5, расположенным в нижней части. Механический газожидкостной разделитель 6 установлен внутри камеры 1, по периферии которого выполнены сквозные отверстия 7. Питательный насос 8 подключен своим выходом через обратный клапан 9 к штуцеру 5. В нижней части камеры 1 расположен отводящий штуцер 10, с которым соединен вход насоса 8, образуя замкнутый гидравлический контур 11. Устройство содержит пульсатор потока 12, теплообменник 13 и расширительную емкость 14. Пульсатор 12 установлен в штуцер 10. Ёмкость 14 соединена со входом насоса 8 и расположена выше камеры 1. Теплообменник 13 установлен в контуре 11. Изобретение позволяет повысить энергетическую эффективность и надежность работы при упрощении конструкции. 1 ил.

Изобретение относится к области теплоэнергетики. Система химводоподготовки содержит полый контейнер, трубопровод жидкости, первую трубку, сообщающуюся с контейнером, вторую трубку, сообщающуюся с трубопроводом, причем обе трубки оснащены первым и вторым запорными клапанами. Самовозбуждаемый генератор гидравлического удара выполнен с двумя входами рабочей среды и одним выходом рабочей среды. Импульсный нагнетатель разделен установленной в нем эластичной диафрагмой на верхнюю и нижнюю гидравлически изолированные части. Гидроаккумулятор установлен в рециркуляционный трубопровод. Самовозбуждаемый генератор гидравлического удара установлен в трубопроводе жидкости, причем входы рабочей среды объединены трубопроводом жидкости, и дополнительно содержит второй нагнетатель, в полом корпусе которого установлен поршень, соединенный со штоком, выведенным за пределы полого корпуса, а также предохранительный клапан и регулятор расхода жидкости с контролирующим элементом. Импульсный нагнетатель верхней частью подключен к одному из входов рабочей среды самовозбуждаемого генератора гидравлического удара, а нижней частью - ко второму входу рабочей среды, его эластичная диафрагма соединена с поршнем второго нагнетателя посредством штока. Первая трубка и вторая трубка соединены последовательно через второй нагнетатель. Гидроаккумулятор и предохранительный клапан установлеы в рециркуляционный трубопровод, соединяющий вторую трубку с первой трубкой после первого запорного клапана. Регулятор расхода жидкости установлен на второй трубке за рециркуляционным трубопроводом. Контролирующий элемент расположен в трубопроводе жидкости за самовозбуждаемым генератором гидравлического удара после места врезки второй трубки. Изобретение направлено на повышение точности дозирования одной жидкости в другую. 1 ил.

Наверх