Косоур, и лестничный марш, содержащий его



Косоур, и лестничный марш, содержащий его
Косоур, и лестничный марш, содержащий его
Косоур, и лестничный марш, содержащий его
Косоур, и лестничный марш, содержащий его
Косоур, и лестничный марш, содержащий его
Косоур, и лестничный марш, содержащий его
Косоур, и лестничный марш, содержащий его
Косоур, и лестничный марш, содержащий его
Косоур, и лестничный марш, содержащий его
Косоур, и лестничный марш, содержащий его
Косоур, и лестничный марш, содержащий его

 

E04F11/09 - лестничные марши

Владельцы патента RU 2634141:

Сициховская Яна Павловна (RU)
Сициховский Павел Викторович (RU)

Изобретение относится к строительным конструкциям и может применяться для монтажа лестничных переходов как для промышленных зданий и сооружений, так и для зданий жилого фонда. Технический результат состоит, с одной стороны, в том, что созданный металлический косоур производится в конструктивно законченном для поставки виде, с другой стороны, обладает более высокой удельной прочностью, с третьей стороны, обуславливает повышенную жёсткость на кручение. Предлагается косоур для изготовления лестничного марша, характеризующийся тем, что он представляет собой тонкостенный металлический профиль, по меньшей мере, его узкая нижняя часть имеет в поперечном сечении овоидную или псевдоовоидную форму. 2 н. и 27 з.п. ф-лы, 16 ил.

 

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕ

Изобретение относится к строительным конструкциям и может применяться для монтажа лестничных переходов как для промышленных зданий и сооружений, так и для зданий жилого фонда.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

Косоур лестничного марша является основным конструктивным элементом, поскольку на нем монтируются ступени и данный элемент несет основную нагрузку.

Из ГОСТ 23120-78 «Лестницы маршевые, площадки и ограждения стальные. Технические условия» известны лестничные марши, выполненные с использованием двух косоуров из профиля прямоугольного сечения, собранных в раму. Данная конструкция имеет большую металлоемкость, сложность сборки, использует профиль прямоугольного сечения, что отрицательно сказывается на удельной жесткости на единицу металлоемкости всей конструкции в сборе.

Из ГОСТ Р 53254-2009 «ЛЕСТНИЦЫ ПОЖАРНЫЕ НАРУЖНЫЕ» известны аналогичные выше приведенному ГОСТ сварные конструкции, собранные из прямоугольных профилей. Конструктивные решения, приведенные в ГОСТ, так же дороги в производстве, монтаже и эксплуатации. Высокая стоимость определяется большими трудозатратами как на изготовление, так и на монтаж, большим количеством материалов, вовлекаемых в готовое изделие. Марши можно изготовить в заводских условиях на заказ, поскольку не существует универсальных изделий, подходящих под различные строительные параметры, в частности по высоте марша, ширине и нагрузке на лестничную клеть. Строительные конструкции, выполненные по ГОСТ Р 53254-2009, имеют большой вес, не позволяющий производить монтаж без применения грузоподъемных средств, в связи с чем они не пригодны для установки в жилых помещениях на завершающих этапах строительства и в ходе отделочных работ.

Из европейского патента ЕР 1672136 известна рамка для лестниц наклонных поверхностей, в которой лестница имеет две ступени продольной балки и, по меньшей мере, один подъем ступени лестницы, связанный с продольной балкой. Каждая ступень продольной балки сформирована из нескольких сегментов, посредством чего подъем ступени лестницы представлен соединяющимися пластинами, расположенными поперек на их передней поверхности, на которой закреплены два последовательных сегмента продольной балки. Соединяющиеся пластины расположены в одной части на подъеме ступени лестницы и состоят из секций, которые скошены относительно продольной поверхности соответствующего подъема ступени лестницы.

Из публикации WO 8902506 известен элемент формирования ступени для образования лестницы, содержащий первый фланец, крепящийся к боковой поверхности наклонной продольной балки, второй фланец расположен на верхней части продольной балки, третий фланец, параллельный первому фланцу и проходящий вверх от второго фланца, и четвертую ступень опорного фланца, которая расположена под острым углом ко второму фланцу, таким образом, чтобы лежать в горизонтальной плоскости, когда элемент формирования ступени крепится к продольной балке. Дополнительный элемент расположен в нижней части продольной балки для установки балки на поверхности земли.

Из патента РФ на полезную модель №134199 известен косоур, имеющий зубчатую форму, содержащий, по меньшей мере, два зубца 1 (два, три, четыре, пять и более зубцов в зависимости от количества ступеней лестницы), верхний край которых загибается внутрь для установки ступеней лестницы. Каждый загиб 2 для установки ступеней лестницы загибается под прямым углом к вертикальной поверхности косоура и представляет собой уголок, имеющий Г-образную форму в поперечном сечении.

Из СА 600821 известен косоур для монтажа лестницы, включающий металлическую заготовку и деревянную продольную балку. Заготовка состоит из листового металла, имеющего непрерывный гребень вдоль одного края, направленного под прямым углом к плоскости листа, другой край листа режут, чтобы обеспечить ступенчатую часть, расположенную в горизонтальной и вертикальной плоскостях. Гребень находится в наклонном положении, при этом металлический лист повернут в бок, чтобы обеспечить горизонтальные и вертикальные гребни в ступенчатой части. Гребень является более широким, чем второй гребень, и заготовка обеспечивает продольной балке непрерывный фланец, лежащий в нижней части края продольной балки и крепится к ним так, что свободные края горизонтальных и вертикальных гребней примыкают к внутренней стороне продольной балки.

Общий недостаток вышеупомянутых решений состоит в большом количестве деталей, необходимости использования двух косоуров для монтажа лестничных маршей, что удваивает количество деталей, их вес, металлоемкость конструкции, увеличивает трудоемкость и сложность монтажа.

Косоуры, изготовленные из стандартного металлического сортамента, очень тяжелые и трудоемкие в изготовлении. Данные изделия, как правило, собирают из деталей разной формы посредством сварочных соединений. Сварные швы необходимо тщательно зачищать, что является одной из самых трудоемких и длительных операций при обработке металла. При изготовлении косоуров используется точное оборудование для резки, сварочное оборудование. В связи с ответственностью конструкции сварочные швы должны подвергаться тщательному контролю, который оговорен в технической документации и ГОСТ, а производство должно быть сертифицировано.

Косоуры из деревянных балок сравнительно легче обрабатываются, нежели металлы, но их применение для сооружения лестничных маршей ограничено тем, что для обеспечения достаточной прочности, особенно если необходимо реализовать схему марша с одним косоуром, необходимо использовать чрезвычайно массивные балки, что также не является удовлетворительным решением. Древесина менее долговечна, чувствительна к влаге, требует дополнительной отделки. Применение дерева для изготовления косоура и конструкций лестничного перехода ограничено сухими помещениями, в процессе эксплуатации дерево теряет геометрию, рассыхается и скрепит. Косоуры из древесины также не применимы в помещениях с повышенными требованиями к пожарной безопасности. Деревянные косоуры также требуют высокой точности изготовления и сложную форму, для их изготовления используются дорогостоящее оборудование с числовым программным управлением.

РАСКРЫТИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Следует понимать, что указания в настоящем тексте, содержащие числительные, такие как «первая», «вторая», «третья» и т.п., в определенной степени условны и сделаны только для того, чтобы различать конструктивные элементы коробки между собой при их упоминании, а не потому, что у этих элементов в действительности существуют какие-то определенные номера.

Также следует понимать, что такие указания на форму и положение в пространстве, как «геометрическое место», прямоугольный параллелепипед, «сверху», «снизу», «сбоку», «друг напротив друга» и тому подобные, сделаны для краткости на примере уже готового косоура в проектном положении. Эти указания должны пониматься шире своего буквального значения, таким образом, чтобы охватывать описываемые с их использованием косоуры в любом его положении в пространстве, в готовом виде или в виде заготовки, а косоуры, немного отличающиеся по своей форме от овоидной или псевдоовоидной, но все же не настолько, чтобы их можно было бы назвать, например, прямоугольными.

Задача настоящего изобретения состоит в создании основного элемента лестничного марша - металлического косоура, обладающего следующими свойствами:

- высокая технологичность (поточное производство) и минимальные затраты при изготовлении,

- высокая удельная прочность (то есть более высокое соотношение между прочностью погонного метра и его массой),

- высокая жесткость на кручение в лестничных маршах с одним косоуром,

- возможность монтажа марша без применения грузоподъемных средств,

- возможность транспортировки отдельно от иных элементов марша (ступеней и др.),

- способность выдерживать требуемую нагрузку без необходимости в дополнительных колоннах и балках, даже при монтаже маршей по схеме с одним косоуром,

- низкая трудоемкость монтажа,

- высокая пожаробезопасность,

- возможность использования косоура в качестве несъемной опалубки для создания лестничных пролетов со специальными свойствами по жесткости и огнестойкости.

Указанная задача решена благодаря тому, что предлагаемый косоур для изготовления лестничного марша представляет собой тонкостенный металлический профиль, при этом,

по меньшей мере, его узкая нижняя часть имеет в поперечном сечении овоидную или псевдоовоидную форму.

Технический результат состоит, с одной стороны, в том, что созданный металлический косоур производится в конструктивно законченном для поставке виде в единой производственной линии из бесконечной ленты заданной ширины посредством вырубки и последующей формовкой профиля, что позволяет полностью автоматизировать процесс производства, производить косоуры со стандартной или заданной длиной поставки.

С другой стороны, предлагаемый косоур обладает более высокой удельной прочностью (то есть соотношением прочности и массы) по сравнению с косоурами другого поперечного сечения, что обеспечивает большую жесткость и позволяет уменьшить вес косоура до веса, позволяющего производить монтаж вручную.

С третьей стороны, применение предлагаемого косоура в системе со ступенями, замыкающими сечение косоура в ослабленных местах, обуславивает повышенную жесткость на кручение, позволяющую в определенной степени отказаться от стандартной конструкции лестничного марша с двумя косоурами, расположенными параллельно друг другу, и изготовить лестничную клеть на базе одного косоура, расположенного по центру лестничного марша с прикреплением ступеней в центре и консольным свисанием краев ступеней.

Далее вышеупомянутый косоур, охарактеризованный в общих категориях, поясняется на примере некоторых особенно предпочтительных форм выполнения, обеспечивающих получение дополнительных преимуществ.

В одной из форм воплощения широкая часть косоура выполнена полностью замкнутой.

В еще одной форме воплощения широкая часть косоура выполнена полностью замкнутой и имеет овоидную или псевдоовоидную форму.

В другой форме воплощения широкая часть косоура, по меньшей мере в местах установки ступеней, выполнена разомкнутой.

В одной форме воплощения широкая часть косоура выполнена полностью разомкнутой.

В еще одной форме воплощения в боковых сторонах косоура в местах установки ступеней выполнены углубления, направленные к наиболее узкой части вышеупомянутого профиля, расположенные друг напротив друга.

В другой форме воплощения вышеупомянутые углубления снабжены отгибаемыми выступами, предназначенными для формирования площадок крепления ступеней и/или подступенников.

В одной форме воплощения косоура вышеупомянутые выступы снабжены отверстиями для крепления ступеней и/или подступенников посредством винтов и/или болтов.

В еще одной форме воплощения косоура вышеупомянутые отгибаемые выступы отделены от остальной части вышеупомянутого профиля линиями ослабления, предпочтительно линиями перфорации.

В другой форме воплощения вышеупомянутые отгибаемые выступы косоура выполнены с возможностью отгиба наружу или внутрь.

В одной форме воплощения верхняя часть косоура снабжена рядами отверстий по существу по всей его длине, либо его боковые стенки снабжены выступами наружу или внутрь, которые снабжены рядами отверстий по существу по всей его длине, при этом упомянутые ряды отверстий выполнены таким образом, что обеспечивают возможность крепления ступеней, подступенников или вышеупомянутых усиливающих элементов на одинаковом или разном расстоянии друг от друга по выбору.

В еще одной форме воплощения боковые стенки косоура снабжены отверстиями для крепления усиливающих элементов.

В другой форме воплощения вышеупомянутые усиливающие элементы косоура представляют собой ребра жесткости, выполненные заодно со ступенями и/или подступенниками.

В одной форме воплощения вышеупомянутые усиливающие элементы косоура представляют собой ребра жесткости, выполненные заодно со ступенями и/или подступенниками.

В еще одной форме воплощения вышеупомянутые усиливающие элементы косоура представляют собой накладные металлические пластины, выполненные с возможностью установки параллельно боковым, нижним или верхним стенкам профиля.

В другой форме воплощения вышеупомянутые усиливающие элементы косоура представляют собой металлические элементы, выполненные с возможностью установки под прямым углом к противоположным боковым сторонам упомянутого профиля или под углом, отличающимся от прямого.

В еще одной форме воплощения на наружную поверхность косоура нанесены метки, указывающие на места реза для получения деталей проектной длины и формы.

В другой форме воплощения вышеупомянутый металл косоура представляет собой сталь.

В одной форме воплощения вышеупомянутый профиль косоура выполнен посредством резки и гибки листового металла.

В еще одной форме воплощения косоур снабжен покрытием, предпочтительно декоративным покрытием.

В другой форме воплощения косоур снабжен отделяемым защитным покрытием, предпочтительно полимерной пленкой. После монтажа с элементов удаляется пленочное защитное покрытие. Смонтированный лестничный пролет не требует отделочных работ.

В одной форме воплощения центральная полость косоура заполнена бетоном. Таким образом, косоур может использоваться в качестве несъемной опалубки для заполнения его бетоном. Эта возможность весьма ценна, так как позволяет преодолеть основную проблему металлических маршей для промышленных объектов - низкий уровень огнестойкости, вследствие чего их обычно необходимо покрывать огнезащитой, позволяющей на какое-то нормативное время приостановить температурный прогиб и разрушение металлической конструкции. Причем огнезащита в ряде случаев существенно превышает стоимость самих металлоконструкций (что связано со спецификой нанесения). Согласно изобретению профиль имеет сечение корыта, в которое весьма удобно (при наличии смонтированных торцевых кронштейнов закладывать арматуру и заливать бетон). Можно также заливать бетон и в смонтированные косоуры при наличии смонтированных ступеней, демонтировав для заливки верхнюю ступень.

В еще одной форме воплощения внутрь центральной полости косоура уложено продольно-вытянутое тело, а пространство между стенками продольной полости первого и последним заполнено бетоном. В качестве такого тела может быть предложена, например, пластиковая труба, которая сформирует полость. Это решение позволяет существенно облегчить вес конструкции. При армированном бетоном и арматурой косоуре его огнестойкость повышается кратно, намного эффективнее, чем любая огнезащита. При этом желательно изготавливать профиль косоура из нержавеющих сталей либо из стали с толстым цинковым покрытием.

В еще одном своем аспекте изобретение относится к лестничному маршу, содержащему в себе вышеописанный косоур и ступени.

В одной форме воплощения лестничный марш содержит только один косоур с закрепленными на нем вышеупомянутыми ступенями, при этом боковые края вышеупомянутых ступеней значительно выступают за пределы проекции косоура в вертикальной плоскости.

В еще одной форме воплощения вышеупомянутые ступени лестничного марша жестко соединены непосредственно с косоуром с образованием замкнутого по всему периметру поперечного сечения.

В другой форме воплощения вышеупомянутые ступени лестничного марша жестко соединены с косоуром посредством подступенника.

В одной форме воплощения, по меньшей мере, та часть ступеней лестничного марша или подступенников, которая образует замкнутое поперечное сечение с вышеупомянутым косоуром, выполнена из металла.

В еще одной форме воплощения верхняя часть ступеней выполнена из металла, дерева и/или камня.

Необходимо понимать, что в настоящем тексте косоур охарактеризован только такими признаками, которые достаточны для решения поставленной задачи, реализации назначения и достижения выбранного технического результата; специального упоминания всех без исключения признаков и утилитарных характеристик косоура не требуется, если специалистам должно быть известно, что изделия того же рода обладают такими признаками и утилитарными характеристиками и без них не реализуется основное назначение; тем более не требуется ограничивать обобщенные признаки какими-либо конкретными вариантами, если таковые должны быть известны специалистам и (или) могут быть подобраны по известным правилам.

Конструкция и использование косоура наглядно иллюстрируется фигурами 1-16 и текстом ниже на примере частных и конкретных вариантов воплощения.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

На Фиг. 1 и 2 схематически изображено поперечное сечение полностью замкнутого овоидного и псевдоовоидного профиля.

На Фиг. 3 схематически изображен незамкнутый в верхней части псевдоовоидный профиль.

На Фиг. 4 схематически изображена заготовка косоура на основе незамкнутый в верхней части псевдоовоидного профиля.

На Фиг. 5 схематически изображен готовый косоур, полученный из заготовки с Фиг. 4.

На Фиг. 6 показано крепление ступени (вид снизу) к косоуру с Фиг. 5.

На Фиг. 7 показано крепление ступени (вид сзади) к косоуру с Фиг. 5.

На Фиг. 8, Фиг. 9, Фиг. 10, Фиг. 13 и Фиг. 16 представлены возможные конструкции лестничных маршей в целом.

На Фиг. 11 показано штабелирование косоуров при перевозке.

На Фиг. 12 показана ступень (вид сзади) с выступами для крепления к косоуру.

На Фиг. 14 показано крепление Г-образного накладного усиливающего элемента к боковой поверхности косоура изнутри.

На Фиг. 15 показана ступень с подступенником (снизу изображения) и конец косоура (вверху изображения, уходит под ступень вниз), предназначенный для крепления к лестничной площадке. Более темным цветом показана усиливающая пластина.

ОСУЩЕСТВЛЕНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

При эксплуатации лестничной клети на косоуры действуют изгибающие силы, направленные на смонтированный косоур вертикально. Данная нагрузка оказывает на него изгибающее воздействие, которое рассчитывается с учетом угла косоура к горизонтальной плоскости.

При использовании в конструкции лестничного марша одного центрального косоура ступени лестничного марша опираются на косоур только в средней части. Края ступени значительно выступают за пределы вертикальной проекции косоура, то есть ступени закреплены в обе стороны косоура консольно. В связи с данными конструктивными особенностями при приложении нагрузки на ступень не по центру в сечении косоура, а разноудаленно от центра, возникает момент, зависящий от силы нагрузки и расстояния от центра. Момент оказывает на косоур скручивающее воздействие, которое создает дополнительные напряжения в конструкции.

Известно, что профили круглого сечения имеют более низкую стойкость к поперечным нагрузкам по сравнению с профилем квадратного сечения вследствие того, что на верхнюю и нижнюю точки круглого сечения приходятся чрезмерные нагрузки, однако прямоугольные профили плохо сопротивляются крутящему моменту.

Известно, что наибольшее сопротивление скручивающему моменту оказывают замкнутые профили овоидного (яйцеобразного) сечения (Фиг. 1) в связи с тем, что имеется существенная неоднородность геометрического сечения в отличие от круга или квадрата.

Профиль овоидного сечения, помимо того, эффективнее работает и на изгиб. Применение овоидной формы в конструкции значительно снижает металлоемкость сечения, прежде всего в машиностроении, в частности, в качестве стрел для подъемных кранов.

При сравнении жесткостных характеристик поперечных сечений элементов конструкций тонкостенной овоидной формы с профилем прямоугольного сечения было установлено, что:

- момент инерции (характеризующий балочную жесткость в вертикальной плоскости) у овоидного сечения на 15% больше, чем у прямоугольного;

- момент инерции (характеризующий балочную жесткость в горизонтальной плоскости) у овоидного сечения на 38% больше, чем у прямоугольного;

- момент инерции при кручении (характеризующий крутильную жесткость) у овоидного сечения на 23,2% больше, чем у прямоугольного;

- прочность балок с тонкостенным поперечным сечением в форме овоида при косом изгибе существенно выше, чем у традиционных балок тонкостенного прямоугольного сечения, что обеспечивает возможность снижения их материалоемкости.

Таким образом, при одинаковой материалоемкости овоидное сечение по сравнению с прямоугольным, обеспечивает значительно более высокую балочную и крутильную жесткость конструкции.

Вместе с тем, при определении сечения косоура необходимо учитывать, что криволинейные поверхности овоида плохо примыкают к элементам строительных конструкций, которые имеют, как правило, прямоугольную форму. В этой связи для улучшения примыкания можно использовать как овоидное сечение, так и псевдоовоидное сечение, образованное прямыми плоскостями, описывающими овоид, например, как показано на Фиг. 2.

Косоур является частью конструкции лестничного марша и работает совместно со ступенями и подступенниками. Данные элементы располагаются наклонно к оси косоура, в связи с чем в плоскости сечения профиля ступени имеют проекцию, равную ширине ступени, умноженной на cos 45°. Из этого следует, что при смонтированных ступенях прочность на скручивание верхней части овоида может быть сформирована жесткостью прикрепленных ступеней, которые в данном случае будут так же частично сопротивляться скручивающему моменту, как показано на Фиг. 3. С учетом этого сечению профиля косоура может быть придана корытообразная форма, нижняя часть которой образована прямыми плоскостями, описанными вокруг классического овоида. В связи с тем, что ступени монтируются на косоур под углом в 45° либо 30°, корытообразные стороны профиля могут быть выполнены с продолжениями на расстояние, требуемое для выполнения выреза под установку ступени, как показано на Фиг. 4. В верхней части профиля могут быть выполнены специальные щелевые вырезы и просечки, которые формируют два ряда загибов, являющихся элементами крепления ступеней, как показано на Фиг. 5. В местах вырезов происходит ослабление жесткости профиля, величина которого пропорциональна глубине выреза в сечении профиля. Ослабление на кручение могут компенсировать конструкцией ступени, которая, в частности, может быть выполнена в форме уголка. Ступени жестко монтируются на косоур и тем самым замыкают разомкнутую форму профиля. В результате образуется жесткая конструкция профиля, противостоящая приложенному моменту, возникающему от приложения силы к краю ступени, как показано на Фиг. 6.

В связи с тем, что ступени не являются массивом и повторяют форму углубления в профиле, присоединение ступеней к монтажным площадкам слабо усиливает жесткость профиля от воздействия нагрузок в вертикальной плоскости. В местах наибольшего углубления концентрируются напряжения, которые могут разрушить профиль. Для того чтобы усилить профиль в местах концентраций напряжений, в металлических ступенях выполнены ребра жесткости, увеличивающие толщину сечения системы косоур-ступень в местах концентрации напряжения, как показано на Фиг. 7. В варианте с деревянными ступенями угол, противодействующий крутящему моменту, обеспечивается как за счет значительной толщины ступени по сравнению с листовым металлом, так и за счет плотной фиксации подступенника между ступенями. Усиление профиля в местах концентрации напряжений, возникающих от вертикальных нагрузок, могут осуществлять, в частности, дополнительной пластиной, которую присоединяют к профилю посредством болтового соединения. Стоит заметить, что применение усиливающей пластины целесообразно только для усиления впадин, расположенных в непосредственной близости от центра профиля.

В связи с тем, что косоур имеет корытообразную форму, удобную для заполнения, имеется возможность существенно увеличить жесткость и огневую стойкость косоура за счет заполнения его армирующей массой типа бетон и другие материалы.

На Фиг. 8, Фиг. 9, Фиг. 10, Фиг. 13 и Фиг. 16 представлены конструкции лестничного марша.

Конструктивно геометрия косоура представляет собой профиль, который можно разделить на нижнюю часть, которая расположена ниже центра овоида, и верхнюю часть (см. Фиг. 8). Нижняя часть может быть выполнена как с повторением контура овоида, так и состоящую из ломаных линий, вписанных в контур овоида., поскольку данный контур проще изготовить технологически при помощи листогибочных станков.

Допускается изготовление профиля косоура по форме нижней части овоида с применением более дорогостоящего прокатно-вальцовочного оборудования.

Перечисленные выше параметры, влияющие на прочность, могут быть рассчитаны заранее для получения косоура необходимой длины. Также косоур может быть выполнен в виде изделия, имеющего длину, превышающую расчетную длину, с целью последующего разделения на части. В последнем случае предпочтительно, когда на профиле косоура нанесены разметочные линии, позволяющие раскроить его на строительной площадке при помощи абразивного электроинструмента на элементы требуемой длины, кратные шагу ступеней косоура. Тем же способом подрезаются по линиям резки края профиля на угол установки косоура.

По краям раскроенного профиля при помощи резьбовых соединений устанавливаются крепежные элементы, обеспечивающие надежную фиксацию профиля к базовым поверхностям лестничного перехода (Фиг. 10).

При наличии указаний к применению (зависит от длины сбираемого лестничного марша и уровня расчетных нагрузок) на места концентрации напряжений при помощи резьбовых соединений в заранее предусмотренные в косоуре отверстия устанавливаются усиливающие элементы.

В зависимости от конструкции и предназначения лестничной клети на косоур монтируют различные ступени, разработанные для использования вместе с косоуром. Ступени могут быть выполнены из различных материалов.

Изготовление профиля косоура могут осуществлять различным образом.

Упрощенный способ

Заготовку могут вырезать из стального листа посредством фасонной резки по заданному контуру на установке плазменной или лазерной резки металла. После резки заготовка представляет собой симметричную плоскую деталь, с каждой стороны которой вырезаны отверстия и фигурные вырезы. Затем в результате продольной гибки заготовки получают граненый профиль, гранями описывающий нижнюю часть овоида с усеченной вершиной (имеющий псевдоовоидную форму).

Автоматизированный способ

Профиль косоура производят из бесконечной ленты заданной ширины на производственном комплексе, включающем в себя разматыватель рулона, штамповое оборудование, прокатно-фальцовочный станок, рубящий нож гильотинного типа, объединенные в единый производственный комплекс системой автоматического управления.

Крепление к косоуру ступеней

Для крепления ступеней с каждой стороны верхней части профиля отгибают части профиля, на базе перфорации, выполненной на стадии резки (штамповки) заготовки. В результате отогнутая часть профиля формирует вертикальную и горизонтальную монтажные площадки для крепления каждой ступени. В отогнутой площадке имеется предварительно вырезанное отверстие для крепления ступени. Применение перфорации обеспечивает высокую точность гибки монтажных площадок, которые формируются с заданным шагом и требуемой точностью, а также существенно облегчает процесс гибки, позволяет выполнить гибку на строительной площадке с усилием, позволяющим произвести изгибы вручную или с помощью простейшего инструмента (например, посредством переносных малогабаритных тисков). Профили косоура без смонтированных крепежных и усиливающих элементов и ступеней могут вкладывать друг в друга (Фиг. 11), что позволяет уменьшить объем транспортировки и хранения. Ступени монтируют на косоур посредством болтовых соединений к отогнутым площадкам. Смонтированные ступени замыкают верхнюю часть овоида и формируют замкнутый профиль.

Толщина профиля рассчитана для изготовления косоура для лестничного марша определенной высоты. Вместе с тем, для увеличения характеристик жесткости в стенках профиля выполнены отверстия, позволяющие смонтировать дополнительные ребра жесткости.

Ступени лестничной клети (Фиг. 12) могут быть выполнены как для монтажа внутри помещения, так и в наружном исполнении. Для наружного исполнения более подходят ступени, выгнутые из листового проката. Металлическая ступень представляет собой загнутый в угол лист металла, первая плоскость которого предназначена для наступания, а вторая выполняет функцию подступенника. На первой плоскости может быть выполнена насечка, перфорация, штамповка. Край плоскости ступени имеет вальцовку. На обратной стороне ступени могут быть выполнены ребра жесткости, которые при монтаже входят внутрь профиля. Также могут применяться деревянные и каменные ступени (Фиг. 13), представляющие собой доску заданной длины, которая крепится к косоуру посредством резьбового соединения.

При использовании деревянных ступеней для формирования ребра жесткости между ступенями враспор устанавливают подступенники разной длины, которые зажимаются ступенями посредством скручивания резьбового крепежа. Также подступенники монтируют непосредственно к косоуру на болтовое соединение к вертикальным монтажным площадкам.

Косоур и ступени при монтаже не требуют сварки и подгонки, в связи с чем конструктивные элементы поставляются окрашенными и после монтажа не требуют отделки. Косоур может изготавливаться из полированной нержавейки, защищенной пленочным покрытием. После монтажа защитные пленочные покрытия снимаются, а в оставшиеся не заполненные крепежом отверстия в косоуре вставляются декоративные заглушки.

При монтаже длинных лестничных клетей, при монтаже на косоур деревянных ступеней, лишенных ребра жесткости, впадины косоура усиливают накладным элементом (Фиг. 14).

Монтаж косоура к балкам и фермам производят посредством кронштейнов, которые крепятся к косоуру с помощью болтового соединения (Фиг. 15). Кронштейны изготавливают из листовой стали методом гибки заготовки на гибочном станке либо штамповкой.

1. Косоур для изготовления лестничного марша, характеризующийся тем, что он

представляет собой тонкостенный металлический профиль,

по меньшей мере, его узкая нижняя часть имеет в поперечном сечении овоидную или псевдоовоидную форму.

2. Косоур по п. 1, характеризующийся тем, что его широкая часть выполнена полностью замкнутой.

3. Косоур по п. 1, характеризующийся тем, что его широкая часть выполнена полностью замкнутой и имеет овоидную или псевдоовоидную форму.

4. Косоур по п. 1, характеризующийся тем, что его широкая часть, по меньшей мере в местах установки ступеней, выполнена разомкнутой.

5. Косоур по п. 1, характеризующийся тем, что его широкая часть выполнена полностью разомкнутой.

6. Косоур по п. 1, характеризующийся тем, что в его боковых сторонах в местах установки ступеней выполнены углубления, направленные к наиболее узкой части вышеупомянутого профиля, расположенные друг напротив друга.

7. Косоур по п. 6, характеризующийся тем, что в нем вышеупомянутые углубления снабжены отгибаемыми выступами, предназначенными для формирования площадок крепления ступеней и/или подступенников.

8. Косоур по п. 7, характеризующийся тем, что в нем вышеупомянутые выступы снабжены отверстиями для крепления ступеней и/или подступенников посредством винтов и/или болтов.

9. Косоур по п. 7, характеризующийся тем, что в нем вышеупомянутые отгибаемые выступы отделены от остальной части вышеупомянутого профиля линиями ослабления, предпочтительно линиями перфорации.

10. Косоур по п. 7, характеризующийся тем, что в нем вышеупомянутые отгибаемые выступы выполнены с возможностью отгиба наружу или внутрь.

11. Косоур по п. 1, характеризующийся тем, что его верхняя часть снабжена рядами отверстий по существу по всей его длине либо его боковые стенки снабжены выступами наружу или внутрь, которые снабжены рядами отверстий по существу по всей его длине, при этом упомянутые ряды отверстий выполнены таким образом, что обеспечивают возможность крепления ступеней, подступенников или вышеупомянутых усиливающих элементов на одинаковом или разном расстоянии друг от друга по выбору.

12. Косоур по п. 1, характеризующийся тем, что его боковые стенки снабжены отверстиями для крепления усиливающих элементов.

13. Косоур по п. 12, характеризующийся тем, что в нем вышеупомянутые усиливающие элементы представляют собой ребра жесткости, выполненные заодно со ступенями и/или подступенниками.

14. Косоур по п. 12, характеризующийся тем, что в нем вышеупомянутые усиливающие элементы представляют собой ребра жесткости, выполненные заодно со ступенями и/или подступенниками.

15. Косоур по п. 12, характеризующийся тем, что в нем вышеупомянутые усиливающие элементы представляют собой накладные металлические пластины, выполненные с возможностью установки параллельно боковым, нижним или верхним стенкам профиля.

16. Косоур по п. 12, характеризующийся тем, что в нем вышеупомянутые усиливающие элементы представляют собой металлические элементы, выполненные с возможностью установки под прямым углом к противоположным боковым сторонам упомянутого профиля или под углом, отличающимся от прямого.

17. Косоур по п. 12, характеризующийся тем, что на его наружную поверхность нанесены метки, указывающие на места реза для получения деталей проектной длины и формы.

18. Косоур по п. 1, характеризующийся тем, что в нем вышеупомянутый металл представляет собой сталь.

19. Косоур по п. 1, характеризующийся тем, что вышеупомянутый профиль выполнен посредством резки и гибки листового металла.

20. Косоур по п. 1, характеризующийся тем, что он снабжен покрытием, предпочтительно декоративным покрытием.

21. Косоур по п. 1, характеризующийся тем, что он снабжен отделяемым защитным покрытием, предпочтительно полимерной пленкой.

22. Косоур по п. 1, характеризующийся тем, что в нем центральная полость заполнена бетоном.

23. Косоур по п. 1, характеризующийся тем, что в нем внутрь центральной полости уложено продольно-вытянутое тело, а пространство между стенками продольной полости первого и последним заполнено бетоном.

24. Лестничный марш, характеризующийся тем, что он содержит в себе косоур по любому из пп. 1-23 и ступени.

25. Марш по п. 24, характеризующийся тем, что он содержит только один косоур с закрепленными на нем вышеупомянутыми ступенями, при этом боковые края вышеупомянутых ступеней значительно выступают за пределы проекции косоура в вертикальной плоскости.

26. Марш по п. 24, характеризующийся тем, что в нем вышеупомянутые ступени жестко соединены непосредственно с косоуром с образованием замкнутого по всему периметру поперечного сечения.

27. Марш по п. 24, характеризующийся тем, что в нем вышеупомянутые ступени жестко соединены с косоуром посредством подступенника.

28. Марш по п. 24, характеризующийся тем, что в нем, по меньшей мере, та часть ступеней или подступенников, которая образует замкнутое поперечное сечение с вышеупомянутым косоуром, выполнена из металла.

29. Марш по п. 24, характеризующийся тем, что в нем верхняя часть ступеней выполнена из металла, дерева и/или камня.



 

Наверх