Изнашивающийся узел экскаватора

Группа изобретений относится к землеройным устройствам, в частности к установке изнашивающегося элемента на монтажном наконечнике кромки землеройного устройства. Технический результат - устойчивость изнашивающегося элемента и монтажного наконечника. Изнашивающийся узел экскаватора содержит монтажный наконечник и изнашивающийся элемент. Монтажный наконечник имеет заднюю несущую сторону, переднюю несущую сторону, верхнюю несущую сторону, расположенную под углом между задней несущей стороной и передней несущей стороной, лицевую сторону, по существу перпендикулярную передней несущей стороне, и ребро, проходящее поверх по меньшей мере части верхней несущей стороны, передней несущей стороны и лицевой стороны. Изнашивающийся элемент имеет гнездо с обращенным назад отверстием для вставки монтажного наконечника, причем гнездо по меньшей мере частично ограничено верхней стенкой, передней стенкой и боковыми стенками, при этом изнашивающийся элемент имеет углубление, которое выполнено в верхней стенке и передней стенке и в которое может вставляться по меньшей мере часть ребра. Причем лицевая сторона монтажного наконечника выполнена с возможностью того, чтобы опираться на переднюю стенку изнашивающегося элемента, когда изнашивающийся элемент первым устанавливается на монтажный наконечник. 6 н. и 19 з.п. ф-лы, 4 ил.

 

Область техники, к которой относится настоящее изобретение

Настоящее изобретение относится к изнашивающемуся узлу элемента в землеройных устройствах. В частности, кроме прочего, настоящее изобретение относится к установке изнашивающегося элемента на монтажном наконечнике кромки землеройного устройства.

Предшествующий уровень техники настоящего изобретения

Узлы зубьев экскаватора, устанавливаемые на режущих кромках ковшей экскаваторов и тому подобных элементах, обычно содержат сменные землеройные зубья и переходник, прикрепленный сваркой или подобным образом к режущей кромке ковша или тому подобного. В некоторых случаях переходник содержит корпус и наконечник, приваренный к кромке. На заднем конце корпуса переходника имеется гнездовое углубление для вставки выступающей части наконечника переходника. Землеройный зуб устанавливают на переднем конце корпуса переходника.

При использовании зубья и переходники экскаватора повергаются продолжительным нагрузкам вдоль продольной оси, а также в вертикальном и поперечном направлениях. Во избежание преждевременного износа компонентов землеройное лезвие должно удерживаться в передней части переходника на скользящей посадке, и выступающая часть наконечника и их соответствующие монтажные штифты также должны удерживаться в гнезде переходника на скользящей посадке. По мере износа различных компонентов их фиксаторы могут ослабнуть, что увеличивает риск потери землеройного лезвия или всей связки переходник-зуб. Это приводит к продолжительному простою из-за необходимости замены утраченных изнашивающихся элементов, а если такие компоненты, как фиксаторы, не будут установлены на место, это может привести к повреждению и/или дальнейшему простою оборудования последующих технологических процессов, таких как измельчение руды и т.п.

Наибольшие нагрузки, которым подвергаются узлы зубьев экскаватора, действуют в вертикальном направлении и способствуют созданию больших моментов, достаточных для сворачивания зуба с передней стороны переходника и/или сворачивания наконечника переходника. Кроме того, узлы зубьев часто подвергаются боковым и скручивающим нагрузкам.

Любые упоминания документов, актов, материалов, устройств, статей или тому подобного, приведенные в настоящей заявке, сделаны исключительно с целью предоставления контекста для настоящего изобретения. Не имеется в виду, что все или какие-либо из этих материалов составляют часть известного уровня техники или были общеизвестными в области техники, к которой относится настоящее изобретение, так как были известны до даты приоритета каждого пункта настоящей заявки.

Цель изобретения

Целью настоящего изобретения является устранение или снижение отрицательного эффекта одного или нескольких вышеупомянутых недостатков и/или предоставление потребителю полезной либо промышленной альтернативы.

Прочие предпочтительные цели настоящего изобретения будут понятны из нижеприведенного описания.

Краткое раскрытие настоящего изобретения

В соответствии с одним, но не единственным, а самым общим аспектом настоящего изобретения предлагается изнашивающийся узел экскаватора, содержащий:

монтажный наконечник, характеризующийся наличием задней несущей стороны, передней несущей стороны, верхней несущей стороны, расположенной под углом между задней несущей стороной и передней несущей стороной, лицевой стороны, по существу перпендикулярной передней несущей стороне, и ребра, проходящего поверх по меньшей мере части верхней несущей стороны, передней несущей стороны и лицевой стороны; и

изнашивающийся элемент, характеризующийся наличием гнезда с обращенным назад отверстием для вставки монтажного наконечника, причем гнездо по меньшей мере частично ограничено верхней стенкой и передней стенкой, а изнашивающийся элемент имеет углубление, которое выполнено в верхней стенке и передней стенке и в которое может вставляться по меньшей мере часть ребра.

Предпочтительно, задняя несущая сторона по существу параллельна передней несущей стороне.

Предпочтительно, монтажный наконечник содержит боковые поверхности. В общем, эти боковые поверхности расположены по существу параллельно друг другу. Предпочтительно, боковые поверхности характеризуются наличием задней крепежной стороны и передней крепежной стороны. Предпочтительно, передняя крепежная сторона проходит в другом направлении, нежели задняя крепежная сторона.

Предпочтительно, между боковыми поверхностями проходит отверстие. Предпочтительно, в отверстие может вставляться по меньшей мере часть фиксирующего узла. Предпочтительно, в силу своей формы отверстие препятствует повороту фиксирующего узла.

Предпочтительно, монтажный наконечник содержит нижнюю поверхность. Предпочтительно, нижняя поверхность содержит нижнюю заднюю несущую сторону. Предпочтительно, задняя несущая сторона параллельна нижней задней несущей стороне. Предпочтительно, нижняя поверхность содержит нижнюю несущую сторону. Предпочтительно, верхняя несущая сторона и нижняя несущая сторона сходятся в прямом направлении. Предпочтительно, нижняя поверхность содержит нижнюю переднюю несущую сторону. Предпочтительно, нижняя передняя несущая сторона параллельна передней несущей стороне. Предпочтительно, нижняя передняя несущая сторона по существу перпендикулярна лицевой стороне.

Предпочтительно, ребро проходит поверх по меньшей мере части нижней поверхности. Более предпочтительно, ребро проходит поверх по меньшей мере части нижней несущей стороны и нижней передней несущей стороны.

Предпочтительно, верхняя поверхность ребра огибает по меньшей мере часть верхней несущей стороны, передней несущей стороны и лицевой стороны. Предпочтительно, ребро расположено на монтажном наконечнике в центральном положении. Предпочтительно, ребро имеет по существу плоскую верхнюю поверхность (т.е. поверхность, максимально удаленную от несущих сторон монтажного наконечника). Предпочтительно, ребро имеет боковые стенки, сходящиеся к верхней поверхности ребра. Более предпочтительно, боковые стенки ребра сходятся к верхней поверхности ребра по дуге.

Предпочтительно, монтажный наконечник выполнен в виде неотъемлемой части кромки экскаватора.

Изнашивающимся элементом предпочтительно является переходник. В ином случае изнашивающимся элементом может являться зуб экскаватора.

Предпочтительно, гнездо с обращенным назад отверстием изнашивающегося элемента по форме стыкуется с монтажным наконечником, как описано в настоящей заявке.

Предпочтительно, верхняя стенка имеет заднюю упорную сторону. Предпочтительно, верхняя стенка имеет верхнюю упорную сторону. Предпочтительно, верхняя стенка имеет переднюю упорную сторону. Предпочтительно, задняя упорная сторона по существу параллельна передней упорной стороне. Предпочтительно, верхняя упорная сторона расположена под углом между задней упорной стороной и передней упорной стороной.

Предпочтительно, гнездо дополнительно ограничено боковыми стенками. Предпочтительно, каждая боковая стенка имеет заднюю крепежную поверхность и переднюю крепежную поверхность. Предпочтительно, задняя крепежная поверхность и передняя крепежная поверхность смещены относительно друг друга. Предпочтительно, задняя крепежная поверхность проходит в другом направлении, нежели передняя крепежная поверхность. Предпочтительно, каждая боковая стенка содержит отверстие. Предпочтительно, эти отверстия находятся на одной линии с поперечными отверстиями. Предпочтительно, в эти отверстия может вставляться по меньшей мере часть фиксирующего узла.

Предпочтительно, передняя стенка по существу перпендикулярна передней упорной стороне. Предпочтительно, передняя стенка по существу перпендикулярна каждой из боковых сторон.

Предпочтительно, гнездо с обращенным назад отверстием дополнительно по меньшей мере частично ограничено нижней стенкой. Предпочтительно, нижняя стенка имеет нижнюю заднюю упорную сторону. Предпочтительно, нижняя стенка имеет нижнюю упорную сторону. Предпочтительно, нижняя стенка имеет нижнюю переднюю упорную сторону. Предпочтительно, нижняя задняя упорная сторона по существу параллельна нижней передней упорной стороне. Предпочтительно, верхняя упорная сторона и нижняя упорная сторона сходятся в прямом направлении.

Предпочтительно, в верхней упорной стороне и передней упорной стороне выполнено углубление. Предпочтительно, это углубление выполнено в нижней упорной стороне и нижней передней стороне. Более предпочтительно, углубление выполнено в верхней упорной стороне, передней упорной стороне, передней стенке, нижней упорной стороне и нижней передней упорной стороне. Предпочтительно, углубление занимает центральное положение (относительно боковых стенок). Предпочтительно, углубление имеет по существу плоскую нижнюю поверхность. Предпочтительно, углубление имеет боковые стенки, сходящиеся к нижней поверхности. Более предпочтительно, боковые стенки углубления сходятся к нижней поверхности по дуге.

Предпочтительно, изнашивающийся узел экскаватора содержит фиксирующий узел. Предпочтительно, фиксирующий узел предназначен для крепления изнашивающегося элемента к монтажному наконечнику с возможностью снятия. Предпочтительно, фиксирующий узел представляет собой стопорно-штифтовой узел.

В соответствии с другим аспектом настоящего изобретения предлагается изнашивающийся элемент, содержащий:

гнездо с обращенным назад отверстием, по меньшей мере частично ограниченное верхней стенкой и передней стенкой; и

углубление, выполненное по меньшей мере в части верхней стенки и передней стенки.

Предпочтительно, изнашивающийся элемент представляет собой изнашивающийся элемент, описанный в настоящей заявке.

В соответствии с еще одним аспектом настоящего изобретения предлагается монтажный наконечник, содержащий:

заднюю несущую сторону;

переднюю несущую сторону;

верхнюю несущую сторону, расположенную под углом между задней несущей стороной и передней несущей стороной;

лицевую сторону, по существу перпендикулярную передней несущей стороне; и

ребро, проходящее поверх по меньшей мере части верхней несущей стороны, передней несущей стороны и лицевой стороны.

Предпочтительно, монтажный наконечник представляет собой монтажный наконечник, описанный в настоящей заявке.

В соответствии с еще одним аспектом настоящего изобретения предлагается способ установки изнашивающегося элемента на монтажный наконечник, предусматривающий следующие стадии:

совмещение углубления, выполненного в гнезде с обращенным назад отверстием изнашивающегося элемента, с ребром, проходящим поверх по меньшей мере части верхней несущей стороны, передней несущей стороны и лицевой стороны монтажного наконечника;

вставку монтажного наконечника в гнездо с обращенным назад отверстием изнашивающегося элемента так, чтобы по меньшей мере часть ребра проходила внутрь углубления; и

прикрепление изнашивающегося элемента к монтажному наконечнику.

Предпочтительно, стадия прикрепления изнашивающегося элемента к монтажному наконечнику предусматривает использование фиксирующего узла для прикрепления изнашивающегося элемента к монтажному наконечнику с возможностью снятия.

Краткое описание чертежей

Для облегчения понимания специалистом сути и практической реализации изобретения ниже описаны приведенные для примера предпочтительные варианты его осуществления со ссылками на соответствующие фигуры.

На фиг. 1 представлено перспективное изображение в разобранном виде изнашивающегося узла экскаватора в соответствии с вариантом осуществления изобретения.

На фиг. 2 представлен вид в перспективном изображении наконечника в соответствии с вариантом осуществления изобретения.

На фиг. 3 представлен вид сзади изнашивающегося элемента в соответствии с вариантом осуществления изобретения.

На фиг. 4 представлен вид в перспективном изображении изнашивающегося элемента, показанного на фиг. 3.

Подробное описание предпочтительных вариантов осуществления настоящего изобретения

На фиг. 1 представлено перспективное изображение в разобранном виде изнашивающегося узла 100 экскаватора. Изнашивающийся узел 100 экскаватора содержит монтажный наконечник 200, изнашивающийся элемент в виде переходника 300, в который может вставляться по меньшей мере часть монтажного наконечника 200, и фиксирующий узел в виде стопорно-штифтового узла 400, предназначенного для прикрепления переходника 300 к монтажному наконечнику 200.

Указанный стопорно-штифтовой узел содержит корпус 410 фиксатора, сужающиеся штифты 412, 414 и винт 416 с резьбой.

Монтажный наконечник 200 показан на фиг. 2. Монтажный наконечник 200 характеризуется наличием верхней поверхности 210, нижней поверхности (не показана, по конфигурации аналогична верхней поверхности 210), боковые стенки 220 (показана только одна) и лицевую сторону 218.

Верхняя поверхность 210 содержит заднюю несущую поверхность 212, верхнюю несущую поверхность 214 и переднюю несущую поверхность 216.

Боковые стенки 220 характеризуются наличием задней крепежной стороны 222 и передней крепежной стороны 224. Между боковыми стенками 220 выполнено отверстие 250. В отверстие 250 может вставляться часть стопорно-штифтового узла (например, узла 400, показанного на фиг. 1).

Через часть верхней несущей поверхности 214, переднюю несущую поверхность 216 и лицевую сторону 218 проходит ребро 230. Ребро 230 также проходит в аналогичном направлении через нижнюю поверхность (не показана).

Ребро 230 характеризуется наличием боковых стенок 232, 234. Боковые стенки 232, 234 ребра сходятся к верхней поверхности ребра 230 по дуге.

На фиг. 3 и 4 показан изнашивающийся элемент в виде переходника 300. На заднем конце переходника имеется отверстие гнезда 310. В силу формы гнезда 310 в него может вставляться по меньшей мере часть монтажного наконечника (например, наконечника 200, как показано на фиг. 2). Гнездо 310 частично ограничено передней стенкой 312, верхней стенкой 314, нижней стенкой 316 и боковыми стенками 318.

Верхняя стенка 314 характеризуется наличием задней упорной стороны 324, верхней упорной стороны 326 и несущей упорной стороны 328. В силу своей конструкции упорные стороны 324, 326, 328 могут примыкать к соответствующим несущим сторонам монтажного наконечника (например, к сторонам 212, 214, 216, как показано на фиг. 2).

Нижняя стенка 316 характеризуется наличием задней упорной стороны 332, нижней упорной стороны 334 и передней упорной стороны 336. В силу своей конструкции упорные стороны 332, 334, 336 могут примыкать к соответствующим несущим сторонам монтажного наконечника (не показаны).

Боковые стенки 318 характеризуются наличием задней крепежной поверхности 320 и передней крепежной поверхности 322. В силу своей конструкции крепежные поверхности 320, 322 могут примыкать к соответствующим крепежным сторонам монтажного наконечника (например, к сторонам 222, 224, как показано на фиг. 2).

Верхняя стенка 314, нижняя стенка 316 и передняя стенка 312 содержат углубление 338. В силу формы углубления 338 в него может вставляться по меньшей мере часть ребра (например, ребра 230, как показано на фиг. 2). Углубление 338 характеризуется наличием боковых стенок 339. Боковые стенки 339 углубления сходятся к нижней поверхности углубления 338 по дуге.

Переходник 300 характеризуется наличием поперечных отверстий 330, каждое из которых проходит через одну соответствующую из находящихся напротив друг друга боковых стенок 318. В находящиеся на одной линии отверстия 330 может вставляться часть стопорно-штифтового узла (например, узла 400, как показано на фиг. 1), которая может проходить сквозь находящиеся на одной линии отверстия 330 и отверстие в монтажном наконечнике (например, отверстие 250, как показано на фиг. 2), при этом удерживая переходник 300 на месте.

Кроме того, переходник 300 характеризуется наличием пары монтажных углублений 340 в боковой стенке, расположенных в передней части соответствующих находящихся напротив друг друга стенок 318. В силу своей формы монтажные углубления 340 в боковой стенке могут стыковаться с монтажными выступами землеройного лезвия (не показано).

Переходник 300 дополнительно содержит выступающую часть 350, отходящую от его передней части. В силу своей формы выступающая часть 350 может стыковаться с полостью гнезда землеройного зуба (не показан).

Выступающая часть 350 также содержит сквозной крепежный канал 360 для прикрепления с возможностью снятия землеройного зуба (не показан) к переходнику 300 посредством стопорного штифта (не показан).

При использовании корпус 410 фиксатора стопорно-штифтового узла 400 вставляют в отверстие 250. Монтажный наконечник 200 располагают напротив переходника 300 таким образом, чтобы центральное ребро 230 на монтажном наконечнике 200 совместилось с углублением 338 в гнезде 310 переходника 300.

Монтажный наконечник 200 может вставляться в ответное гнездо 310 переходника 300. Ребро 230 может вставляться в ответные углубления 338.

Углубление 338 переходника 300 и ребро 230 могут обеспечивать дополнительную горизонтальную устойчивость переходника 300 относительно монтажного наконечника 200. Ребро 230 также обеспечивает дополнительное упрочнение монтажного наконечника 200 на изгиб в вертикальном направлении.

Находящиеся на одной линии отверстия 330 переходника могут совмещаться с отверстием 250 в монтажном наконечнике 200. Сужающиеся штифты 412, 414 могут вставляться через соответствующие находящиеся на одной линии поперечные отверстия 330. Сужающиеся штифты 412, 414 могут соединяться винтом 416 с резьбой. При закручивании винта 416 с резьбой сужающиеся штифты 412, 414 притягиваются друг к другу благодаря своей сужающейся форме и сужению каждого из находящихся на одной линии поперечные отверстий 330, в результате чего переходник 300 сцепляется с монтажным наконечником 200 с возможностью отцепления.

Целью настоящей заявки является описание изобретения без ограничения этого изобретения какими-либо вариантами его осуществления или конкретной группой признаков. При реализации настоящего изобретения специалист в соответствующем уровне техники может внести изменения в конкретные варианты осуществления этого изобретения без отклонения от объема этого изобретения. Например, отдельные признаки одного варианта осуществления изобретения могут быть объединены с другим вариантом осуществления изобретения.

Понятно, что описанный вариант осуществления настоящего изобретения может быть подвергнут другим различным изменениям и модификациям без отклонения от сути и объема этого изобретения. Например, землеройный зуб может быть установлен на монтажном наконечнике, а не на переходнике.

Слова и словосочетания «содержит», «имеет» и «характеризуется наличием», а также их производные, использованные в настоящем изобретении, подразумевают включение того или иного элемента, числа или стадии либо группы элементов, чисел или стадий без исключения любого другого элемента, числа или стадии либо группы элементов, чисел или стадий.

1. Изнашивающийся узел экскаватора, содержащий:

монтажный наконечник, имеющий заднюю несущую сторону, переднюю несущую сторону, верхнюю несущую сторону, расположенную под углом между задней несущей стороной и передней несущей стороной, лицевую сторону, по существу перпендикулярную передней несущей стороне, и ребро, проходящее поверх по меньшей мере части верхней несущей стороны, передней несущей стороны и лицевой стороны; и

изнашивающийся элемент, имеющий гнездо с обращенным назад отверстием для вставки монтажного наконечника, причем гнездо по меньшей мере частично ограничено верхней стенкой и передней стенкой, а изнашивающийся элемент имеет углубление, которое выполнено в верхней стенке и передней стенке и в которое может вставляться по меньшей мере часть ребра.

2. Изнашивающийся узел экскаватора по п. 1, в котором задняя несущая сторона, по существу, параллельна передней несущей стороне.

3. Изнашивающийся узел экскаватора по п. 1, в котором монтажный наконечник содержит боковые поверхности, причем каждая из этих боковых поверхностей характеризуется наличием задней крепежной стороны и передней крепежной стороны, расположенной перед задней крепежной стороной, причем передняя крепежная сторона проходит в другом направлении, нежели задняя крепежная сторона.

4. Изнашивающийся узел экскаватора по п. 1, в котором монтажный наконечник характеризуется наличием нижней поверхности, содержащей нижнюю заднюю несущую сторону, нижнюю несущую сторону и нижнюю переднюю несущую сторону, причем верхняя несущая сторона и нижняя несущая сторона сходятся в прямом направлении.

5. Изнашивающийся узел экскаватора по п. 4, в котором ребро проходит поверх по меньшей мере части нижней несущей стороны и нижней передней несущей стороны.

6. Изнашивающийся узел экскаватора по п. 1, в котором ребро имеет, по существу, плоскую верхнюю поверхность, а боковые стенки ребра сходятся к, по существу, плоской верхней поверхности ребра.

7. Изнашивающийся узел экскаватора по любому из предшествующих пунктов, дополнительно содержащий фиксирующий узел для прикрепления изнашивающегося элемента к монтажному наконечнику с возможностью снятия.

8. Изнашивающийся элемент, содержащий:

гнездо с обращенным назад отверстием, по меньшей мере частично ограниченное верхней стенкой и передней стенкой; и

углубление, выполненное по меньшей мере в части верхней стенки и передней стенки, в котором верхняя стенка имеет заднюю упорную сторону, переднюю упорную сторону и верхнюю упорную сторону, причем верхняя упорная сторона расположена под углом между задней упорной стороной и передней упорной стороной.

9. Изнашивающийся элемент по п. 8, в котором гнездо дополнительно ограничено нижней стенкой, имеющей нижнюю заднюю упорную сторону, нижнюю переднюю упорную сторону и нижнюю упорную сторону, причем нижняя упорная сторона расположена под углом между нижней задней упорной стороной и нижней передней упорной стороной.

10. Изнашивающийся элемент по п. 9, в котором углубление выполнено в верхней упорной стороне, передней упорной стороне, передней стенке, нижней упорной стороне и нижней передней упорной стороне.

11. Изнашивающийся элемент по любому из пп. 8-10, в котором гнездо дополнительно ограничено боковыми стенками, причем каждая боковая стенка имеет заднюю крепежную поверхность и переднюю крепежную поверхность, причем задняя крепежная поверхность и передняя крепежная поверхность смещены относительно друг друга.

12. Изнашивающийся элемент по п. 11, в котором углубление находится в центральном положении относительно боковых стенок.

13. Изнашивающийся элемент по любому из пп. 8-10 или 12, в котором углубление имеет, по существу, плоскую нижнюю поверхность, а боковые стенки углубления сходятся к нижней поверхности.

14. Монтажный наконечник, содержащий:

заднюю несущую сторону;

переднюю несущую сторону;

верхнюю несущую сторону, расположенную под углом между задней несущей стороной и передней несущей стороной;

лицевую сторону, по существу перпендикулярную передней несущей стороне; и

ребро, проходящее поверх по меньшей мере части верхней несущей стороны, передней несущей стороны и лицевой стороны.

15. Монтажный наконечник по п. 14, в котором задняя несущая сторона по существу параллельна передней несущей стороне.

16. Монтажный наконечник по п. 14 или 15, дополнительно содержащий боковые поверхности, причем каждая из этих боковых поверхностей характеризуется наличием задней крепежной стороны и передней крепежной стороны, расположенной перед задней крепежной стороной, причем передняя крепежная сторона проходит в другом направлении, нежели задняя крепежная сторона.

17. Монтажный наконечник по п. 14 или 15, дополнительно содержащий:

нижнюю поверхность, содержащую:

нижнюю заднюю несущую сторону;

нижнюю несущую сторону; и

нижнюю переднюю несущую сторону, причем

верхняя несущая сторона и нижняя несущая сторона сходятся в прямом направлении.

18. Монтажный наконечник по п. 17, в котором ребро проходит поверх по меньшей мере части нижней несущей стороны и нижней передней несущей стороны.

19. Монтажный наконечник по п. 14 или 15, в котором ребро имеет по существу плоскую верхнюю поверхность, а боковые стенки ребра сходятся к верхней поверхности ребра.

20. Монтажный наконечник по п. 14 или 15, выполненный в виде неотъемлемой части кромки экскаватора.

21. Способ установки изнашивающегося элемента на монтажный наконечник, предусматривающий следующие стадии:

совмещение углубления, выполненного в гнезде с обращенным назад отверстием изнашивающегося элемента, с ребром, проходящим поверх по меньшей мере части верхней несущей стороны, передней несущей стороны и лицевой стороны монтажного наконечника, причем верхняя несущая сторона расположена под углом между передней несущей стороной и задней несущей стороной монтажного наконечника;

вставку монтажного наконечника в гнездо с обращенным назад отверстием изнашивающегося элемента так, чтобы по меньшей мере часть ребра проходила внутрь углубления; и

прикрепление изнашивающегося элемента к монтажному наконечнику.

22. Способ по п. 21, в котором стадия прикрепления изнашивающегося элемента к монтажному наконечнику предусматривает использование фиксирующего узла для прикрепления изнашивающегося элемента к монтажному наконечнику с возможностью снятия.

23. Изнашивающийся узел экскаватора, содержащий:

монтажный наконечник, имеющий заднюю несущую сторону, переднюю несущую сторону, верхнюю несущую сторону, расположенную под углом между задней несущей стороной и передней несущей стороной, лицевую сторону, по существу перпендикулярную передней несущей стороне, и ребро, проходящее поверх по меньшей мере части верхней несущей стороны, передней несущей стороны и лицевой стороны; и

изнашивающийся элемент, имеющий гнездо с обращенным назад отверстием для вставки монтажного наконечника, причем гнездо по меньшей мере частично ограничено верхней стенкой и передней стенкой, а изнашивающийся элемент имеет углубление, которое выполнено в верхней стенке и передней стенке и в которое может вставляться по меньшей мере часть ребра,

причем лицевая сторона монтажного наконечника выполнена с возможностью того, чтобы опираться на переднюю стенку изнашивающегося элемента, когда изнашивающийся элемент первым устанавливается на монтажный наконечник.

24. Изнашивающийся элемент, содержащий:

гнездо с обращенным назад отверстием, по меньшей мере частично ограниченное верхней стенкой, боковыми стенками и передней стенкой; и

углубление, выполненное по меньшей мере в части верхней стенки и передней стенки, в котором одна из боковых стенок имеет отверстие для вставки в него фиксирующего узла.

25. Изнашивающийся элемент по п. 24, в котором другая боковая сторона имеет отверстие для вставки в него фиксирующего узла.



 

Похожие патенты:

Настоящее изобретение относится к изнашиваемым элементам рабочих органов ковшей рабочих машин. Технический результат – повышение износостойкости, прочности и надежности.

Изобретение относится к горнодобывающей отрасли, в частности к землеройным органам для ковшей. Технический результат – повышение долговечности землеройного рабочего органа.

Группа изобретений относится к землеройному оборудованию, в частности к землеройному органу ковшового оборудования. Технический результат – повышение долговечности системы землеройного оборудования.

Группа изобретений относится к горнодобывающей отрасли, в частности к землеройным органам для ковшей. Технический результат – повышение долговечности работы оборудования.
В отличие от типовой системы автоматического управления высотным положением рабочего органа дреноукладчика с приводом вращения ковшевой, скребковой цепи рабочего органа от турасного вала, содержащей передатчик, формирующий лазерный луч, приемник с маятниковой подвеской, пульт управления, электрогидроблок, исполнительный гидроцилиндр, в предлагаемой системе приемник закреплен на штоке актуатора, снабженного электроприводом с датчиком линейных перемещений штока и неподвижно соединенного с грузом и шарнирно соединенного с кронштейном рабочего органа, на котором закреплены датчики угловых положений в продольном и поперечном направлениях движения.

Группа изобретений относится к стопорному устройству для крепления изнашиваемой части в соответствующей опоре для экскаваторов и других подобных машин. Технический результат – повышение безопасности и надежности, простота сборки и разборки для быстрой замены изнашиваемых частей.

Изобретение относится к обнаружению и определению положения зуба рабочей машины. В частности, предложена система мониторинга зуба ковша тяжелой машины, содержащая: зуб тяжелой машины; монтажный кронштейн, соединяющий зуб ковша тяжелой машины с ковшом тяжелой машины, причем монтажный кронштейн отсоединяется от ковша тяжелой машины и имеет первый конец, присоединяемый к зубу ковша тяжелой машины, а второй конец, присоединяемый к ковшу тяжелой машины; радиочастотную идентификационную метку (RFID), соединенную с зубом ковша тяжелой машины с возможностью перемещения с зубом ковша тяжелой машины, когда зуб отделяется от ковша, причем по меньшей мере часть радиочастотной идентификационной метки расположена вблизи с монтажным кронштейном, когда зуб ковша тяжелой машины присоединен с первым концом монтажного кронштейна; и считыватель радиочастотных идентификационных меток, выполненный с возможностью приема по меньшей мере одного сигнала от радиочастотной идентификационной метки и обнаружения отсоединения зуба ковша тяжелой машины от ковша на основе по меньшей мере одного сигнала, принятого от радиочастотной идентификационной метки.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при создании экскаваторов на пневмоколесном ходу с гидравлическим приводом. Сущность изобретения заключается в том, что в известном гидравлическом приводе пневмоколесного экскаватора, в систему сервоуправления включен дополнительный контур, состоящий из двух педальных блоков управления и обеспечивающих возможность выполнения посредством каждого из них, по крайней мере, двух функций гидроклапана ИЛИ с двумя входными и одним выходным отводами и двух электрогидравлических распределителей с двумя выходными и одним входным отводами каждый.

Настоящее изобретение относится к рабочей машине, содержащей крышку капота, бак второго контура охлаждения, находящийся под крышкой капота, и опорный элемент конструкции, не соединенный с крышкой капота и предназначенный для опоры бака второго контура охлаждения; бак второго контура охлаждения, отделяемый от крышки капота в режиме эксплуатации рабочей машины и разъемно прикрепленный к опорному элементу конструкции, где крышка капота имеет узел крепления, предназначенный для крепления соединительной детали, а бак второго контура охлаждения имеет соединительный узел, выполненный для создания разъемного соединения между соединительной деталью и узлом крепления на крышке капота.

Гусеничный узел, содержащий рамный элемент, который имеет первую выступающую часть и вторую выступающую часть, и натяжное колесо, расположенное между ними. Указанное колесо ограничивает проходящее через него отверстие.

Настоящее изобретение относится к изнашиваемым элементам рабочих органов ковшей рабочих машин. Технический результат – повышение износостойкости, прочности и надежности.

Настоящее изобретение относится к изнашиваемым элементам рабочих органов ковшей рабочих машин. Технический результат – повышение износостойкости, прочности и надежности.

Изобретение относится к горнодобывающей отрасли, в частности к землеройным органам для ковшей. Технический результат – повышение долговечности землеройного рабочего органа.

Изобретение относится к горнодобывающей отрасли, в частности к землеройным органам для ковшей. Технический результат – повышение долговечности землеройного рабочего органа.

Группа изобретений относится к землеройному оборудованию, в частности к землеройному органу ковшового оборудования. Технический результат – повышение долговечности системы землеройного оборудования.

Группа изобретений относится к землеройному оборудованию, в частности к землеройному органу ковшового оборудования. Технический результат – повышение долговечности системы землеройного оборудования.

Группа изобретений относится к горнодобывающей отрасли, в частности к землеройным органам для ковшей. Технический результат – повышение долговечности работы оборудования.

Группа изобретений относится к горнодобывающей отрасли, в частности к землеройным органам для ковшей. Технический результат – повышение долговечности работы оборудования.

Группа изобретений относится к стопорному устройству для крепления изнашиваемой части в соответствующей опоре для экскаваторов и других подобных машин. Технический результат – повышение безопасности и надежности, простота сборки и разборки для быстрой замены изнашиваемых частей.

Группа изобретений относится к стопорному устройству для крепления изнашиваемой части в соответствующей опоре для экскаваторов и других подобных машин. Технический результат – повышение безопасности и надежности, простота сборки и разборки для быстрой замены изнашиваемых частей.

Изобретение относится к тяжелому оборудованию для погрузочных работ в области открытых карьеров. Техническим результатом является повышение точности определения массы вынутого материала. В частности, предложен способ активного определения массы груза для горнопроходческого оборудования, включающий: сканирование поверхности выемки; определение формы поверхности выемки на основании отсканированной поверхности выемки; идентификацию траектории выемки горнопроходческого оборудования; расчет объема материала в ковше горнопроходческого оборудования по меньшей мере на основании формы поверхности выемки и траектории выемки горнопроходческого оборудования; и расчет массы материала в ковше горнопроходческого оборудования на основании объема материала в ковше с использованием по меньшей мере одного коэффициента плотности. При этом сканирование поверхности выемки включает: сканирование поверхности выемки, окружающей горнопроходческое оборудование с использованием множества лазерных сканирующих устройств; и генерирование множества элементов данных на основании множества изображений, генерируемых множеством лазерных сканирующих устройств. Определение формы поверхности выемки включает: объединение множества изображений в трехмерную модель поверхности выемки; получение множества наборов координат для каждого из множества изображений; и определение формы поверхности выемки на основании множества наборов координат. 3 н. и 13 з.п. ф-лы, 16 ил.

Группа изобретений относится к землеройным устройствам, в частности к установке изнашивающегося элемента на монтажном наконечнике кромки землеройного устройства. Технический результат - устойчивость изнашивающегося элемента и монтажного наконечника. Изнашивающийся узел экскаватора содержит монтажный наконечник и изнашивающийся элемент. Монтажный наконечник имеет заднюю несущую сторону, переднюю несущую сторону, верхнюю несущую сторону, расположенную под углом между задней несущей стороной и передней несущей стороной, лицевую сторону, по существу перпендикулярную передней несущей стороне, и ребро, проходящее поверх по меньшей мере части верхней несущей стороны, передней несущей стороны и лицевой стороны. Изнашивающийся элемент имеет гнездо с обращенным назад отверстием для вставки монтажного наконечника, причем гнездо по меньшей мере частично ограничено верхней стенкой, передней стенкой и боковыми стенками, при этом изнашивающийся элемент имеет углубление, которое выполнено в верхней стенке и передней стенке и в которое может вставляться по меньшей мере часть ребра. Причем лицевая сторона монтажного наконечника выполнена с возможностью того, чтобы опираться на переднюю стенку изнашивающегося элемента, когда изнашивающийся элемент первым устанавливается на монтажный наконечник. 6 н. и 19 з.п. ф-лы, 4 ил.

Наверх