Устройство измерения влажности сыпучих материалов

Устройство относится к измерительной технике, в частности к техническим средствам измерения влажности зерна во время сушки и хранения. Заявленное устройство измерения влажности сыпучих материалов содержит источник опорного напряжения, генератор контрольной частоты, ключи первый и второй, суммирующий счетчик, образцовый конденсатор, инвертор, трехвходовой элемент И, отличающееся тем, что введены датчик влажности в виде конденсатора с потерями, генератор тактовых импульсов, таймер, RS триггеры первый и второй, реверсивный счетчик, регистр памяти, элементы И первый, второй, третий, четвертый - двухвходовые, при этом выход источника опорного напряжения соединен с входами таймера и первого ключа, управляющий вход которого соединен с выходом первого элемента И, а выход - с информационным входом таймера, входом второго ключа и через датчик с общей шиной, которая через образцовый конденсатор соединена с выходом второго ключа, управляющий вход которого соединен с выходом второго триггера и третьим входом пятого элемента И; выход таймера соединен с информационным входом суммирующего счетчика, первыми входами первого, второго, третьего элементов И и через инвертор с вторым входом пятого элемента И; первые входы четвертого и пятого элементов И соединены с выходом генератора контрольной частоты, а выходы - соответственно с вычитающим и суммирующим входами реверсивного счетчика, выход которого соединен с информационным входом регистра памяти, выход которого является выходом устройства; вторые входы третьего и четвертого элементов И соединены с вторым выходом суммирующего счетчика, первый выход которого соединен с вторым входом второго элемента И, выход которого соединен с входом сброса второго триггера; выход тактового генератора соединен с входами сброса реверсивного счетчика, регистра памяти, с входом S второго триггера и первого триггера, вход сброса которого соединен с входом сброса суммирующего счетчика, выходом третьего элемента И и входом синхронизации регистра памяти, а выход - с вторым входом первого элемента И, при этом таймер содержит цепочку последовательно соединенных одинаковых по номиналу резисторов R1, R2, R3, компараторы верхнего и нижнего порогов, триггер, прямой выход которого является выходом таймера, соединенные между собой прямой вход компаратора верхнего порога и инверсный вход компаратора нижнего порога образуют информационный вход таймера, который является входом резистора R1, выход которого соединен с инверсным входом компаратора верхнего порога и входом резистора R2, выход которого соединен с прямым входом компаратора нижнего порога и входом резистора R3, выход которого соединен с общей шиной; вход R триггера соединен с выходом компаратора верхнего порога, а вход S - с выходом компаратора нижнего порога. Технический результат заключается в повышении точности измерений, в упрощении устройства и его эксплуатации, в сокращении времени измерений, в расширении функциональных возможностей устройства. 3 ил.

 

Устройство относится к измерительной технике, в частности к техническим средствам измерения влажности зерна во время сушки и хранения.

Известен способ (Авт. св. №630571 кл. G01N 25/56. Опубл. 30.10.78. Бюл. №40), по которому в барабанной сушилке влажность определяется по разности температур зерна и пыли, собирающейся в циклоне во время сушки.

Недостатки способа:

а) точность измерения низкая - нет устойчивой связи между температурой пыли и влажностью зерна. Она зависит от температуры и влажности окружающего воздуха, изменений температуры агента сушки, которая, в свою очередь, зависит от вида и качества топлива.

Известен способ (Авт. св. №693204 кл. G01N 25/56. Опубл. 25.10.79. Бюл. №39), по которому используется зависимость энергии шума движущегося материала от влажности. Измеряется энергия шума во всей полосе частот и в части ее, составляющей 0,01-0,1 полосы.

Недостатки способа:

а) нет устойчивого распределения шума по частоте, поэтому диапазон измерения неопределен. Кроме того, результат зависит от температуры и влажности окружающего воздуха, плотности и равномерности потока зерна;

б) устройство сложное - многоканальный приемник, самописец, фильтры, которые требуют настройки и контроля.

Известен способ (Авт. св. №1260802 кл. G01N 25/56. Опубл. 30.09.86. Бюл. №36), в котором влажность определяется по времени перехода частиц материала, находящегося в конденсаторе, от одной поляризации к другой.

Недостатки способа:

а) точность низкая, т.к. измеряется время нестационарного переходного процесса. Процесс нестационарный, т.к. зависит от гранулометрического состава частиц, их случайного взаиморасположения, которое меняется в процессе. Время установления любого переходного процесса, как правило, велико, поэтому конец процесса определяют по достижении определенного уровня, а этот уровень при нестационарном процессе плавает.В результате точность градуировочной кривой низкая;

б) требуется большое время для получения результата.

Известно устройство (Патент РФ №2394232 кл. G01N 25/56 Опубл. 10.07.2010) с емкостным датчиком влажности.

Недостатки устройства:

а) в устройстве используется камерный датчик, в котором образец изымается из своей среды и его характеристики отличаются от характеристик среды, а в данном случае он должен еще попасть в лабораторию, т.е. добавляются транспортные и тепловые ошибки. Поэтому точность устройства низкая;

б) в качестве датчика используется конденсатор с потерями. Но потери (активное сопротивление между электродами) не учитываются. Поэтому диапазон измерения и точность ограничены;

в) подстройка частоты генератора выполняется механическим путем, поэтому люфт, истирание поверхностей, увеличивают ошибки и уменьшают срок службы измерителя;

г) в качестве преобразователя авторами выбран мультивибратор на логическом элементе (ЛЭ). «Подобные мультивибраторы имеют невысокую временную и температурную стабильность частоты колебаний. Так для ЛЭ семейства 155 нестабильность частоты может достигнуть 5…10% при изменении напряжения питания на 5%. Колебания температуры от 5 до 60°C меняет частоту на 10…20%» (Гусев В.Г. Электроника и микропроцессорная техника: Учеб. для вузов [Текст] / В.Г. Гусев, Ю.М. Гусев - 4-е изд., доп. - М.: Высш. шк., 2006. - 799 с.: ил. (стр. 649));

д) устройство сложное и громоздкое.

Известно устройство (Авт. св. №1571489 А1 кл. G01N 25/56 Опубл. 15.06.90. Бюл. №22), в котором влажность определяется по изменению сопротивления термистора

Недостаток устройства:

а) тепловые методы из-за больших шумов имеют малую чувствительность и малую точность.

Для точного определения влажности датчиком, являющимся конденсатором с потерями, необходимо точное измерение его сопротивления с учетом емкости, также зависящей от влажности.

Наиболее близким к предлагаемому устройству (прототип) является устройство, содержащее генератор зарядных импульсов, неинвертирующий усилитель постоянного тока, вход которого соединен с одним из входных зажимов для подключения измеряемого резистора и с одной из обкладок образцового конденсатора, другая обкладка которого и другой входной зажим для подключения измеряемого резистора соединены с общей шиной, выход неинвертирующего усилителя постоянного тока через пороговый блок соединен с первым входом элемента И, второй вход которого соединен с выходом генератора счетных импульсов, а выход - с входом счетчика импульсов, отличающееся тем, что с целью повышения точности измерения, введены два ключа, одновибратор, инвертор, причем выход генератора зарядных импульсов через первый и второй ключи соединен соответственно с входом и выходом неинвертирующего усилителя постоянного тока, вход одновибратора соединен с третьим входным зажимом для внешнего запуска, а выход соединен с входом генератора зарядных импульсов, с входом инвертора, с управляющим входом первого ключа и с установочным входом счетчика импульсов, выход инвертора соединен с управляющим входом второго ключа и с третьим входом элемента И, а генератор зарядных импульсов содержит последовательно соединенные операционный усилитель, резистор и ключ, управляющий вход которого соединен с входом генератора зарядных импульсов, а выход - с инвертирующим входом операционного усилителя и с выходом генератора зарядных импульсов, неинвертирующий вход операционного усилителя соединен с источником опорного напряжения (Авт. св. №1190299 Опубл. 07.11.85. Бюл. №41).

Недостатки устройства:

1. Измеряется сопротивление датчика без учета его емкости.

2. Устройство не предназначено для автоматического периодического измерения.

Цель изобретения - повышение точности измерений, упрощение устройства и его эксплуатации, сокращение времени измерений, расширение функциональных возможностей устройства.

Цель достигается тем, что устройство содержит источник опорного напряжения, генераторы тактовых импульсов и контрольной частоты, таймер, RS триггеры первый и второй, ключи первый и второй, датчик влажности в виде конденсатора с потерями, конденсатор образцовый, инвертор, счетчики суммирующий и реверсивный, регистр памяти, элементы И первый, второй, третий, четвертый - двухвходовые и пятый - трехвходовой, при этом выход источника опорного напряжения соединен с входами таймера и первого ключа, управляющий вход которого соединен с выходом первого элемента И, а выход - с информационным входом таймера, входом второго ключа и через датчик с общей шиной, которая через образцовый конденсатор соединена с выходом второго ключа, управляющий вход которого соединен с выходом второго триггера и третьим входом пятого элемента И; выход таймера соединен с информационным входом суммирующего счетчика, первыми входами первого, второго, третьего элементов И и через инвертор с вторым входом пятого элемента И; первые входы четвертого и пятого элементов И соединены с выходом генератора контрольной частоты, а выходы - соответственно с вычитающим и суммирующим входами реверсивного счетчика, выход которого соединен с информационным входом регистра памяти, выход которого является выходом устройства; вторые входы третьего и четвертого элементов И соединены с вторым выходом суммирующего счетчика, первый выход которого соединен с вторым входом второго элемента И, выход которого соединен с входом сброса второго триггера; выход тактового генератора соединен с входами сброса реверсивного счетчика, регистра памяти, с входом S второго триггера и первого триггера, вход сброса которого соединен с входом сброса суммирующего счетчика, выходом третьего элемента И и входом синхронизации регистра памяти, а выход с вторым входом первого элемента И.

Новые существенные признаки:

1. Сопротивление датчика измеряется с учетом его емкости.

2. Измерения выполняются периодически и автоматически, а результат сохраняется в течение такта.

Перечисленные новые существенные признаки в совокупности с известными обеспечивают периодическое получение высокоточного результата измерений.

На фиг. 1 изображена структурная схема устройства, на фиг. 2 - структурная схема таймера, на фиг. 3 - эпюры напряжения устройства.

Устройство, представленное на фиг. 1, содержит источник 1 опорного напряжения, генератор 2 тактовых импульсов, таймер 3, RS триггеры 4,5 первый и второй, ключи 6,7 первый и второй, элемент И 8 первый двухвходовой, инвертор 9, датчик 10 в виде конденсатора с потерями, эквивалентная схема которого - параллельно соединенные емкость СХ и сопротивление RX, конденсатор 11 образцовый С0, счетчики 12, 18, суммирующий и реверсивный, генератор 13 контрольной частоты, элементы И 14, 15, 16 второй, третий, четвертый - двухвходовые, элемент И 17 пятый - трехвходовой, регистр 19 памяти, при этом выход источника 1 опорного напряжения соединен с входами таймера 3 и первого ключа 6, управляющий вход которого соединен с выходом первого элемента И 8, а выход - с информационным входом таймера 3, входом второго ключа 7 и через датчик 10 с общей шиной, которая через образцовый конденсатор 11 соединена с выходом второго ключа 7, управляющий вход которого соединен с выходом второго триггера 5 и третьим входом пятого элемента И 17; выход таймера 3 соединен с информационным входом суммирующего счетчика 12, первыми входами первого 8, второго 14, третьего 15 элементов И и через инвертор 9 с вторым входом пятого 17 элемента И; первые входы четвертого 16 и пятого 17 элементов И соединены с выходом генератора 13 контрольной частоты, а выходы - соответственно с вычитающим и суммирующим входами реверсивного счетчика 18, выход которого соединен с информационным входом регистра 19 памяти, выход которого является выходом устройства; вторые входы третьего 15 и четвертого 16 элементов И соединены с вторым выходом суммирующего счетчика 12, первый выход которого соединен с вторым входом второго элемента И 14, выход которого соединен с входом сброса второго триггера 5; выход тактового генератора 2 соединен с входами сброса реверсивного счетчика 18 и регистра 19 памяти, с входом S второго триггера 5 и первого триггера 4, вход сброса которого соединен с входом сброса суммирующего счетчика 12, выходом третьего 15 элемента И и входом синхронизации регистра 19 памяти, а выход - с вторым входом первого 8 элемента И.

Представленный на фиг. 2 таймер 3 содержит делитель входного напряжения в виде последовательно соединенных одинаковых по номиналу резисторов R1, R2, R3, компаратор 20 верхней границы (верхнего порога UB) и компаратор 21 нижней границы (нижнего порога UH), триггер 22, соединенные между собой прямой вход компаратора 20 и инверсный вход компаратора 21 образуют информационный вход таймера 3, при этом вход резистора R1 делителя напряжения соединен с источником 1 опорного напряжения, а выход - с инверсным входом компаратора 20 и входом резистора R2, выход которого соединен с прямым входом компаратора 21 и входом третьего резистора R3, выход которого соединен с общей шиной; вход R триггера 22 соединен с выходом компаратора 20, а вход S - с выходом компаратора 21, прямой выход триггера 22 является выходом таймера 3.

Устройство работает следующим образом.

Таймер 3 работает в ключевом режиме:

- если напряжение на входе таймера 3 больше верхнего порога (UBX≥UB), то на выходе компаратора 20 и входе R триггера 22 напряжение U=R=1, а на выходе компаратора 21 и входе S триггера 22 напряжение U=S=0, таймер 3 выключен (UT=0);

- если напряжение на входе таймера 3 меньше нижнего порога (UВХ≤UH), то на выходе компаратора 20 и входе R триггера 22 напряжение U=R=0, а на выходе компаратора 21 и входе S триггера 22 напряжение U=S=1, таймер 3 включен (UT=1);

- если напряжение на входе таймера 3 больше нижнего порога и меньше верхнего порога, то на выходе таймера 3 сохраняется предыдущее состояние.

Время работы устройства можно разделить на четыре рабочих интервала (фиг. 3, NИ):

- первый интервал - время заряда емкостей С0 конденсатора 11 и СХ датчика 10, а второй интервал - время их разряда;

- третий интервал - время заряда емкости СХ датчика 10;

- четвертый интервал - время разряда емкости СХ датчика 10;

Исходное состояние - время до первого и после четвертого интервала.

Исходное состояние - до прихода тактового импульса с генератора 2:

- оба триггера 4 и 5 выключены, напряжения на их выходах U4=U5=0, а состояние входов S=R=0, поэтому ключи 6 и 7 открыты, датчик 10 отключен от источника 1 и конденсатора 11.

- емкости С0 конденсатора 11 и СХ датчика 10 разряжены, напряжение на них меньше или равно нижнему порогу (UC≤UH) таймера 3, поэтому таймер 3 включен UT=1;

Первый интервал начинается с приходом тактового импульса с генератора 2:

- тактовый импульс сбрасывает счетчик 18, регистр 19, включает оба триггера 4 и 5, напряжения на их выходах U4=U5=1, а состояние входов по окончании тактового импульса S=0, R=0;

- таймер 3 остается включенным UT=1;

- ключ 6 закрыт элементом И 8 (на его входах UT=1 и U4=1), поэтому датчик 10 подключен к источнику 1;

- ключ 7 закрыт генератором 5 (U5=1), датчик 10 подключен к конденсатору 11;

- емкости С0 конденсатора 11 и СХ датчика 10 заряжаются до верхнего порога UB таймера 3, при достижении которого (UC≥UB) он выключается. Второй интервал начинается после выключения таймера 3 (UT=0):

- по этому сигналу счетчик 12 устанавливает единицу на выходе первого разряда Q1=1, Q2=0;

- при наличии сигналов с инвертора 9 и триггера 5 (U5=1) элемент И 17 пропускает импульсы генератора 13 на суммирующий вход счетчика 18;

- емкости С0 конденсатора 11 и СХ датчика 10 разряжаются до нижнего порога таймера 3, при достижении которого (UC≤UH) он включается.

Третий интервал начинается после включения таймера 3 (UT=1):

- по этому сигналу и сигналу Q1=1 первого разряда счетчика 12 элемент И 14 сбрасывает триггер 5 и ключ 7 отключает конденсатор 11 от датчика 10;

- по этому сигналу (UT=1), сигнал с инвертора 9 и триггера 5 (U5=0), элемент И 17 перестает пропускать импульсы контрольной частоты на суммирующий вход счетчика 18;

- по этому сигналу (UT=1) включается ключ 6, емкость СХ датчика 10 начинает заряжаться до верхнего порога UB таймера 3, при достижении которого (UC≥UB), он выключается;

Четвертый интервал начинается после выключения таймера 3 (UT=0):

- по этому сигналу счетчик 12 устанавливает единицу на выходе второго разряда Q1=0, Q2=1;

- при Q1=0 выключенное состояние триггера 5 сохраняется (S=0, R=0);

- при наличии сигнала Q2=1 элемент И 16 пропускает импульсы генератора 13 на вычитающий вход счетчика 18;

- при наличии сигналов Q2=1, UT=1 элемент И 15 сбрасывает триггер 4, счетчик 12 и разрешает прием регистру 19 данных со счетчика 18.

- ключ 6 выключается, емкость СХ датчика 10 разряжается до нижнего порога UH таймера 3, при достижении которого (UC≤UH) он включается (UT=1). На этом заканчивается четвертый интервал.

С приходом следующего тактового импульса весь цикл повторяется.

Длительность второго интервала - время разряда емкостей С0 конденсатора 11 и СХ датчика 10, определяется по формуле:

Это время измеряется числом импульсов генератора 13:

где f - частота генератора, UB, UH - напряжения верхнего и нижнего порогов. Эти импульсы поступают на суммирующий вход счетчика 18.

Длительность четвертого интервала - время разряда емкости СХ датчика 10 -определяется по формуле:

Это время измеряется числом импульсов генератора 13:

Эти импульсы поступают на вычитающий вход счетчика 18. По окончании четвертого интервала результат следующий:

запоминается в регистре 19 и по нему определяется измеряемая влажность материала, так как сопротивление датчика RX зависит от влажности.

Перечень позиций на фиг. 1:

1 - источник опорного напряжения;

2 - генератор тактовых импульсов;

3 - таймер;

4, 5 - RS триггеры - первый и второй;

6, 7 - ключи - первый и второй;

8 - элемент И - первый, двухвходовой;

9 - инвертор;

10 - датчик;

11 - конденсатор образцовый;

12, 18 - счетчики суммирующий и реверсивный;

13 - генератор контрольной частоты;

14, 15, 16 - элементы И - второй, третий, четвертый - двухвходовые;

17 - элемент И - пятый, трехвходовый;

19 - регистр памяти.

Перечень позиций на фиг. 2:

20 - компаратор верхней границы;

21 - компаратор нижней границы;

22 - RS триггер;

R1=R2=R3 - резисторы.

Устройство измерения влажности сыпучих материалов, содержащее источник опорного напряжения, генератор контрольной частоты, ключи первый и второй, суммирующий счетчик, образцовый конденсатор, инвертор, трехвходовой элемент И, отличающееся тем, что введены датчик влажности в виде конденсатора с потерями, генератор тактовых импульсов, таймер, RS триггеры первый и второй, реверсивный счетчик, регистр памяти, элементы И первый, второй, третий, четвертый - двухвходовые, при этом выход источника опорного напряжения соединен с входами таймера и первого ключа, управляющий вход которого соединен с выходом первого элемента И, а выход - с информационным входом таймера, входом второго ключа и через датчик с общей шиной, которая через образцовый конденсатор соединена с выходом второго ключа, управляющий вход которого соединен с выходом второго триггера и третьим входом пятого элемента И; выход таймера соединен с информационным входом суммирующего счетчика, первыми входами первого, второго, третьего элементов И и через инвертор с вторым входом пятого элемента И; первые входы четвертого и пятого элементов И соединены с выходом генератора контрольной частоты, а выходы - соответственно с вычитающим и суммирующим входами реверсивного счетчика, выход которого соединен с информационным входом регистра памяти, выход которого является выходом устройства; вторые входы третьего и четвертого элементов И соединены с вторым выходом суммирующего счетчика, первый выход которого соединен с вторым входом второго элемента И, выход которого соединен с входом сброса второго триггера; выход тактового генератора соединен с входами сброса реверсивного счетчика, регистра памяти, с входом S второго триггера и первого триггера, вход сброса которого соединен с входом сброса суммирующего счетчика, выходом третьего элемента И и входом синхронизации регистра памяти, а выход - с вторым входом первого элемента И, при этом таймер содержит цепочку последовательно соединенных одинаковых по номиналу резисторов R1, R2, R3, компараторы верхнего и нижнего порогов, триггер, прямой выход которого является выходом таймера, соединенные между собой прямой вход компаратора верхнего порога и инверсный вход компаратора нижнего порога образуют информационный вход таймера, который является входом резистора R1, выход которого соединен с инверсным входом компаратора верхнего порога и входом резистора R2, выход которого соединен с прямым входом компаратора нижнего порога и входом резистора R3, выход которого соединен с общей шиной; вход R триггера соединен с выходом компаратора верхнего порога, а вход - S с выходом компаратора нижнего порога.



 

Похожие патенты:

Устройство относится к измерительной технике, в частности к техническим средствам измерения влажности зерна во время сушки и хранения. Сущность заявленного устройства заключается в том, что многоканальное устройство измерения влажности сыпучих материалов содержит источник питания, компаратор, RS триггер, ключ, датчики, конденсатор образцовый, тактовый генератор, мультиплексор, счетчик номеров каналов, индикатор номера канала, генератор контрольной частоты, элементы «И» первый и второй, счетчик влажности, калибратор, индикатор влажности, при этом от источника питания опорное напряжение поступает на прямой вход компаратора, а рабочее напряжение поступает на вход ключа, управляющий вход которого соединен с инверсным выходом RS триггера и вторым входом второго элемента «И», а выход через образцовый конденсатор с общей шиной; входы датчиков соединены с инверсным входом компаратора и выходом ключа, а выходы через мультиплексор с общей шиной; вход R триггера соединен с выходом компаратора, а вход S - с выходом тактового генератора, вторым входом счетчика влажности и входом счетчика номеров каналов, выход которого соединен с управляющим входом мультиплексора и входом индикатора номера канала; прямой выход триггера соединен с вторым входом первого элемента «И», первый вход которого соединен с выходом генератора контрольной частоты, а выход с первым входом счетчика влажности, выход которого соединен с первым входом второго элемента «И», выход которого через калибратор соединен с входом индикатора влажности.

Гигрометр // 2652656
Изобретение относится к области аналитического приборостроения и может быть использовано в кулонометрических гигрометрах. Заявленный гигрометр, состоящий из кулонометрической ячейки, выполненной секционно, из двух частей - рабочей и контрольной, расположенных во внутреннем канале корпуса ячейки последовательно одна за другой, стабилизатора расхода газа, микроамперметра, кнопки «Контроль», источника постоянного тока.
Изобретение относится к способам определения содержания (концентрации) воды в нефтесодержащих эмульсиях и отложениях, в отработанных нефтепродуктах и других нефтесодержащих отходах (нефтешламах), а также в почвах и грунтах с мест розлива нефтепродуктов или территорий с высоким уровнем загрязнения углеводородами по другой причине.

Изобретение относится к области исследования свойств материалов с помощью калориметрических измерений и может быть использовано в бомбовых калориметрах для определения теплоты сгорания горючих газов.

Изобретение относится к области контроля качества подготовки природного и попутного нефтяного газов к транспорту, а также к области контроля качества жидкостей, транспортируемых по трубопроводам, в нефтегазодобывающей промышленности и может быть использовано на топливно-энергетических, химических, нефтехимических и нефтегазоперерабатывающих предприятиях.

Изобретение относится к системам контроля эффективности работы систем отопления, вентиляции и кондиционирования жилых, общественных и административных зданий и может быть использовано при проектировании, реконструкции и оптимизации режимов работы указанных систем, а также при разработке и внедрении энергосберегающих мероприятий.

Использование: для определения влажности атмосферного воздуха. Сущность изобретения заключается в том, что пьезорезонансный датчик содержит камеру с генератором частоты колебаний пьезорезонатора, пьезорезонатор и частотомер, камера оснащена изменителем и измерителем температуры, последовательно соединенными с блоком обработки и хранения информации, блоком отображения результатов измерения относительной влажности воздуха, при этом выход частотомера и выход измерителя температуры соединены с первым и вторым входами блока обработки и хранения информации, а электроды пьезорезонатора модифицированы пленкой поливинилпирролидона.

Изобретение относится к способам оценки состояний теплоизоляции стен зданий и сооружений с учетом степени их увлажнения, которая изменяется в процессе эксплуатации зданий и сооружений.

Изобретение относится к геологии и может быть использовано при проектировании зданий и сооружений для определения количества незамерзшей воды в мерзлых грунтах. Для этого осуществляют бурение скважин с отбором керна, оттаивают полученный образец замороженного грунта и определяют суммарное содержание влаги по непрерывному изменению информативного показателя в ходе оттаивания.

Изобретение относится к качественному и количественному определению воды во внутренней сфере координационных соединений (КС) и может найти применение в координационной химии и фармации.

Изобретение относится к геологии и к горным наукам, а именно к геокриологии, и позволяет определять содержание незамерзшей воды в различных минеральных и органогенных мерзлых грунтах, а также в мерзлых загрязненных породах, содержащих органические (нефть, нефтепродукты и др.) и солевые компоненты. Способ определения содержания незамерзшей воды в образце грунта в зависимости от температуры заключается в том, что полностью высушивают образец грунта, взвешивают его при положительной температуре, равномерно насыщают образец влагой до величины полной влагоемкости, затем проводят ступенчатое подсушивание образца, взвешивают образец на каждой ступени при той же температуре, определяют по нему весовую влажность образца на каждой ступени. Также на каждой ступени при той же температуре измеряют термодинамическую активность поровой влаги. По измеренным значениям определяют отрицательные по Цельсию значения температуры, при которых имеет место фазовое равновесие льда с поровой влагой для образца с измеренными значениями активности и весовой влажности, и по полученным значениям определяют зависимость содержания незамерзшей воды в образце грунта от температуры, т.е. кривую незамерзшей воды. Технический результат – повышение точности определения содержания незамерзшей воды в мерзлых грунтах. 4 з.п. ф-лы, 2 ил., 6 табл.

Устройство относится к измерительной технике, в частности к техническим средствам измерения влажности зерна во время сушки и хранения. Заявленное устройство измерения влажности сыпучих материалов содержит источник опорного напряжения, генератор контрольной частоты, ключи первый и второй, суммирующий счетчик, образцовый конденсатор, инвертор, трехвходовой элемент И, отличающееся тем, что введены датчик влажности в виде конденсатора с потерями, генератор тактовых импульсов, таймер, RS триггеры первый и второй, реверсивный счетчик, регистр памяти, элементы И первый, второй, третий, четвертый - двухвходовые, при этом выход источника опорного напряжения соединен с входами таймера и первого ключа, управляющий вход которого соединен с выходом первого элемента И, а выход - с информационным входом таймера, входом второго ключа и через датчик с общей шиной, которая через образцовый конденсатор соединена с выходом второго ключа, управляющий вход которого соединен с выходом второго триггера и третьим входом пятого элемента И; выход таймера соединен с информационным входом суммирующего счетчика, первыми входами первого, второго, третьего элементов И и через инвертор с вторым входом пятого элемента И; первые входы четвертого и пятого элементов И соединены с выходом генератора контрольной частоты, а выходы - соответственно с вычитающим и суммирующим входами реверсивного счетчика, выход которого соединен с информационным входом регистра памяти, выход которого является выходом устройства; вторые входы третьего и четвертого элементов И соединены с вторым выходом суммирующего счетчика, первый выход которого соединен с вторым входом второго элемента И, выход которого соединен с входом сброса второго триггера; выход тактового генератора соединен с входами сброса реверсивного счетчика, регистра памяти, с входом S второго триггера и первого триггера, вход сброса которого соединен с входом сброса суммирующего счетчика, выходом третьего элемента И и входом синхронизации регистра памяти, а выход - с вторым входом первого элемента И, при этом таймер содержит цепочку последовательно соединенных одинаковых по номиналу резисторов R1, R2, R3, компараторы верхнего и нижнего порогов, триггер, прямой выход которого является выходом таймера, соединенные между собой прямой вход компаратора верхнего порога и инверсный вход компаратора нижнего порога образуют информационный вход таймера, который является входом резистора R1, выход которого соединен с инверсным входом компаратора верхнего порога и входом резистора R2, выход которого соединен с прямым входом компаратора нижнего порога и входом резистора R3, выход которого соединен с общей шиной; вход R триггера соединен с выходом компаратора верхнего порога, а вход S - с выходом компаратора нижнего порога. Технический результат заключается в повышении точности измерений, в упрощении устройства и его эксплуатации, в сокращении времени измерений, в расширении функциональных возможностей устройства. 3 ил.

Наверх