Устройство для размещения в емкости сорбционного осушителя для текучей среды, емкость сорбционного осушителя и система

Устройство для размещения в емкости сорбционного осушителя для текучей среды, причем в эту емкость может быть вставлен картридж для размещения сушильного агента, причем это устройство на одной торцевой стороне имеет по меньшей мере один выступ и/или по меньшей мере одно углубление, причем этот выступ и/или это углубление расположены на этой торцевой стороне не по центру. 4 н. и 9 з.п. ф-лы, 12 ил.

 

Данное изобретение касается устройства для размещения в емкости сорбционного осушителя для текучей среды, причем в эту емкость может вставляться картридж для размещения сушильного агента, а также касается емкости сорбционного осушителя и системы, включающей устройство и сорбционный осушитель.

Находящиеся под давлением текучие среды, в частности газы, наиболее предпочтительно - сжатый воздух, необходимы, например, как источники приводной энергии и энергии процесса во всех областях промышленного и ремесленного производства. В частности, сжатый воздух должен быть сухим, обезжиренным и чистым, чтобы избежать возникновения дорого обходящегося производственного брака. Как правило, сжатый воздух получают путем уплотнения воздуха, т.е. компрессор всасывает окружающий воздух. Этот окружающий воздух может содержать вредные вещества, частицы загрязнений и влагу в форме водяного пара. Водяной пар может неконтролируемо конденсироваться в сжатом воздухе и приводить к нарушениям в производственном процессе, а тем самым, и к значительным затратам. Для предотвращения таких нарушений в производственном процессе в устройство для приготовления подают большей частью находящуюся под давлением текучую среду, чтобы соблюдались требования к различным случаям применения, например, требования к чистым помещениям в пищевой или полупроводниковой промышленности.

Устройства для сушки и фильтрации газов известны в различных конструктивных вариантах. В предпочтительной форме выполнения устройства такого рода выполнены в виде сорбционного осушителя.

Сорбционные осушители служат в общем для того, чтобы удалять влагу из газа и, в частности, из сжатого газа, например, из сжатого воздуха. При получении сжатого воздуха компрессор всасывает окружающий воздух и уплотняет его. Во время этого процесса уплотнения все компоненты всасываемого воздуха вследствие избыточного рабочего давления концентрируются при одновременном повышении температуры. Способность сжатого воздуха к поглощению влаги остается, однако, примерно постоянной. Последующее охлаждение ведет поэтому к насыщению сжатого воздуха влагой, а каждое дополнительное охлаждение ведет к конденсации избыточной влаги. Образуется вода, которая может вызывать в сжатом воздухе во всей остальной системе сжатого воздуха ржавчину и коррозию. Она может привести также к обледенению. Ржавчина, коррозия и обледенение ведут к высоким прямым и косвенным затратам на обслуживание, к потерям качества, в частности, при использовании в тех случаях, когда предъявляются высокие требования к чистоте сжатого воздуха, например, при использовании в пищевой промышленности, фармацевтической промышленности или в полупроводниковой технике, и к преждевременному выходу из строя отдельных компонентов, вплоть до полной остановки производства. Поэтому вода и влага должны удаляться из системы сжатого воздуха.

Известные сорбционные осушители содержат, как правило, по меньшей мере две емкости в качестве участков трубопровода сорбционного осушителя, в которых установлен по меньшей мере один картридж с сушильным агентом (поглощающим веществом) - обычно в форме засыпки из гранулированного сушильного агента. Обычно применяют адсорбционный сушильный агент, но при этом может использоваться и абсорбционный сушильный агент. Обе упомянутые емкости как участки трубопровода соединены параллельно друг другу линиями, и каждая из них соединена с впуском для подвергаемого сушке газа и с выпуском для высушенного газа. Путь потока газа регулируется с помощью клапанов. Управление этими клапанами берет на себя блок управления. При этом управление клапанами построено таким образом, что всегда через одну емкость протекает подвергаемый сушке газ. В ней этот газ сушится, поскольку содержащаяся в нем влага связывается находящимся в этой емкости сушильным агентом. На этой стадии указанная емкость, тем самым, находится в фазе поглощения или сушки. Во время фазы поглощения в одной емкости через другую емкость (как правило) в противоположном направлении течет часть высушенного газа, чтобы высушить, т.е. регенерировать поглощающее вещество, достигшее насыщения во время предыдущей фазы поглощения. Эта емкость находится при этом, следовательно, в фазе регенерации. Если это поглощающее вещество высушивается без подвода извне тепловой энергии, т.е. только посредством частичного потока предварительно высушенного газа, то речь идет о так называемой холодной регенерации. После предварительно заданного, зависящего от загрузки сорбционного осушителя промежутка времени необходимо реверсировать клапаны в подводящих и отводящих линиях таким образом, чтобы та емкость, которая до этого находилась в фазе поглощения, регенерировалась, а та емкость, которая до этого была регенерирована, теперь использовалась для сушки газа.

Из уровня техники известна также и теплая регенерация сорбционного осушителя. При этом находящаяся в фазе регенерации сорбционная емкость регенерирует с помощью воздуха, который нагревается за счет подвода энергии извне. При этом под воздухом может пониматься либо частичный поток высушенного сжатого воздуха, либо, например, окружающий воздух. Для нагрева воздуха регенерации в связи с теплой регенерацией как правило используют электрические нагревательные устройства.

Далее, известно дооснащение такого рода сорбционных осушителей или иных сушильных установок дополнительными ступенями очистки, заполненными различными адсорбирующими веществами или катализаторами, например, активированным углем, которые отфильтровывают другие нежелательные компоненты высушенного газа, как например, масляные пары. При этом используют адсорбирующие вещества и катализаторы в качестве средств очистки, поскольку они могут удалять другие нежелательные компоненты высушенного газа, в частности жидкие, парообразные или газообразные вещества, из этого газа. В том числе различают также используемые в такого рода устройствах, известных из уровня техники, средства для фильтрации газа, задачей которых является удаление твердых веществ, в частности, частиц из этого газа.

Использованный сушильный агент сорбционного осушителя может заменяться. Для этого может заменяться картридж, в котором размещается или, соответственно, содержится сушильный агент.

В свете вышеизложенного перед данным изобретением поставлена задача создания устройства, посредством которого упомянутый сорбционный осушитель работает с повышенной эффективностью, и/или которое обеспечивает улучшенное обращение с ним при монтаже и/или обслуживании, при замене картриджа, и/или при изготовлении этого устройства и/или этого картриджа, причем, в частности, герметичность пути потока не нарушается, и указанное устройство, тем не менее, может быть сконструировано просто.

Эта задача решается предметами независимых пунктов формулы изобретения.

Предлагается устройство для размещения в емкости сорбционного осушителя для текучей среды, причем в эту емкость может быть вставлен картридж для размещения сушильного агента.

Согласно первому аспекту данное изобретение исходит из той основной идеи, что на торцевой стороне устройства не по центру расположены по меньшей мере один выступ и/или одно углубление, так что это устройство может быть вставлено в емкость в предварительно заданном направлении и/или с такой ориентацией, чтобы сделать возможным соединение с еще одним устройством или с предусмотренным на сорбционном осушителе присоединительным элементом. В этой связи термин «не по центру» включает в себя такое расположение выступа и/или углубления, что центр выступа и/или углубления не совпадает с центром торцевой стороны. Дополнительное выполнение центрального выступа и/или центрального углубления не исключается. В частности, на соединяемом с этим устройством элементе может быть выполнена соответствующая корреспондирующая структура на поверхности, с которой могут быть приведены в зацепление указанный по меньшей мере один выступ и/или указанное по меньшей мере одно углубление, выполненные не по центру. С помощью этого по меньшей мере одного выступа и/или этого по меньшей мере одного углубления положение данного устройства по отношению к элементам, соседним на пути потока, может быть однозначно зафиксировано в отношении поворота вокруг нормали к торцевой стороне, на которой выполнены указанный по меньшей мере один выступ и/или указанное по меньшей мере одно углубление, за счет чего может быть оказано влияние на прохождение и на образование пути потока. Например, инженер-эксплуатационник или пользователь, который должен вставить картридж в емкость, может воспользоваться расположением указанного по меньшей мере одного выступа и/или расположением указанного по меньшей мере одного углубления, чтобы добиться корректной ориентации устройства. Согласно изобретению за счет выполнения выступа и/или углубления можно создать быстроразъемное соединение, которое является простым в обращении для инженера-эксплуатационника или пользователя. Отпадает необходимость в привинчивании для создания соединения. Указанный по меньшей мере один выступ и/или указанное по меньшей мере одно углубление требуется лишь привести в зацепление с корреспондирующей структурой. Так, например, возможно, чтобы выступ или, соответственно, углубление могли быть приведены в зацепление с корреспондирующим углублением или, соответственно, корреспондирующим выступом. Однако, может быть также предусмотрено, что выступ в месте соединения входит в другой выступ. Может быть выполнено быстроразъемное соединение с выступом и/или углублением, при котором выступ используется как штекер, а углубление - как втулка, и углубление и/или выступ являются втычными элементами. Может быть предусмотрено использование промежуточных элементов для того, чтобы, например, соединить одно углубление с углублением на дополнительном устройстве и/или на присоединительном элементе со стороны сорбционного осушителя; такого рода промежуточный элемент мог бы представлять собой трубчатый цилиндр, который концами может быть вставлен в каждое из соединений. Предпочтительно на двух противоположных поверхностях могут быть предусмотрены по меньшей мере один выступ и/или одно углубление. Например, в указанную емкость могут быть вставлены штабелем несколько устройств с помощью создания быстроразъемного соединения. Указанный по меньшей мере один выступ и/или указанное по меньшей мере одно углубление могут быть выполнены на обеих противоположных поверхностях геометрически одинаково или различно. Нижеследующие разъяснения действительны в отношении одной из поверхностей, а если предусмотрена такая же противоположная поверхность, то и для этой противоположной поверхности соответственно.

Указанное устройство имеет, таким образом, торцевую сторону с одним выступом и/или одним углублением. Эта торцевая сторона имеет направленную наружу или, соответственно, демонстрируемую поверхность, которая имеет по меньшей мере один участок, направленный к головному или донному концу емкости или соседнего устройства. Этот по меньшей мере один участок поверхности может иметь нормаль к поверхности, которая разрезает поверхность поперечного сечения головного или донного конца емкости, предпочтительно на угловые области от 60° до 120°, в частности, предпочтительно около 90°. Эта торцевая поверхность предпочтительно образована на расположенном с торцевой стороны элементе данного устройства или, соответственно, на торцевом элементе. Указанное устройство может содержать торцевой элемент или состоять из этого торцевого элемента. Торцевой элемент предпочтительно имеет поперечное сечение, подогнанное по размеру и форме под поперечное сечение емкости.

В одном предпочтительном варианте выполнения данное устройство имеет первую торцевую сторону и вторую торцевую сторону, противоположную первой торцевой стороне и обращенную от первой торцевой стороны. В частности, на обеих торцевых сторонах данного устройства могут быть выполнены сквозные отверстия. Может быть предусмотрено, в частности, что внутри данного устройства нет никакого канала, окруженного дополнительной стенкой. Внутренняя часть данного устройства может быть свободной для протекания через нее. Понятие «свободная для протекания через нее» подразумевает также, что между указанными сквозными отверстиями нет никакого физически ограниченного канала, который соединяет соответствующими концами эти сквозные отверстия. Внутренняя поверхность одной наружной стенки устройства может быть соединена потоком со сквозным отверстием, выполненным на этой торцевой стороне. Данное устройство внутри может быть свободно от перегородок. Устройство может быть выполнено закрытым предпочтительно по центру с одной торцевой стороны или с двух торцевых сторон. Это устройство в центральной области торцевой стороны может иметь гладкую торцевую поверхность без выступа и/или углубления. Эта торцевая сторона устройства предпочтительно не имеет резьбы.

В смысле данного изобретения под «сорбционным осушителем» понимается устройство для сушки текучей среды, в котором дополнительно может быть предусмотрена фильтрация текучей среды. В соответствии с этим находящаяся под давлением текучая среда может иметь предварительно заданное качество или, соответственно, в заданной степени освобождена от влаги и от твердых частиц, если они имеются. Сорбционный осушитель в смысле данного изобретения может иметь впуск и выпуск для текучей среды, причем между впуском и выпуском могут быть расположены один или несколько сушильных агентов и/или фильтрующих средств, через которые протекает текучая среда. В этом сорбционном осушителе после впуска в направлении потока текучей среды может быть предусмотрен фильтр грубой очистки, в котором данная текучая среда может освобождаться от твердых частиц и конденсата. Осаждающийся конденсат из фильтра грубой очистки может отводиться по отводной трубе для конденсата.

После фильтра грубой очистки текучая среда может пропускаться через сушильный агент, находящийся в одном или нескольких картриджах в виде гранулята, который может представлять собой молекулярное сито. Картриджи находятся в емкости сорбционного осушителя. По меньшей мере один картридж может быть установлен в этой емкости. В этой емкости могут быть расположены также несколько картриджей, соединенных друг с другом непосредственно или опосредованно (с помощью соответствующих соединительных элементов). Эта емкость может быть частью трубопровода сорбционного осушителя. В одном предпочтительном варианте выполнения доступ внутрь емкости может быть обеспечен путем открывания крышки и/или дна, расположенных с торцевой стороны. Емкость может быть открыта, и картриджи могут быть вставлены или, соответственно, извлечены. В одном предпочтительном варианте выполнения внутренняя стенка емкости в поперечном сечении имеет по существу форму окружности, по меньшей мере на отдельных участках - дугообразную форму. Над емкостью и под ней в крышке и/или в дне предусмотрены присоединительные элементы, которые могут быть соединены с картриджем, в котором содержится сушильный агент. Может быть также предусмотрено, что переходники и/или присоединительные детали включены или, соответственно, подсоединены промежуточно между находящимися со стороны установки присоединительными элементами и картриджами. Путем соединения одного из находящихся со стороны сорбционного осушителя присоединительных элементов и устройства достигается герметичное соединение, необходимое для того, чтобы добиться желаемого удаления влажности. Такое герметичное соединение должно создаваться также и с каждым дополнительным устройством, которое возможно будет вставляться в емкость, например, в случае штабелирования картриджей.

В содержащемся в таком картридже сушильном агенте текучая среда может быть высушена до требуемой степени (давление температуры конденсации). За сушильным агентом в направлении потока может быть последовательно предусмотрен фильтр тонкой очистки, в котором задерживаются твердые частицы, возможно выделяющиеся из сушильного агента. За фильтром тонкой очистки может быть расположен выпуск устройства, а чистая и сухая текучая среда может попадать в распределительную сеть текучей среды и направляться на дальнейшее использование. Возможно, что в указанном устройстве образуются частичные потоки. Могут иметься два пути потока, причем в одном пути потока сушильный агент может находиться в цикле сушки (фаза поглощения), а в другом пути потока сушильный агент сам может подвергаться сушке (фаза регенерации). Может быть также предусмотрено, что в частичном потоке уже высушенной текучей среды через заслонку давление сбрасывается до атмосферного, для регенерации этот частичный поток пропускается через сушильный агент и через клапан, выполненный, в частности, как электромагнитный клапан, и при необходимости через звукопоглотитель отводится в окружающее пространство.

Термин «емкость» согласно изобретению включает в себя участок трубопровода сорбционного осушителя, в который сушильный агент для осушения текучей среды может вводиться, например, в форме одного или нескольких расположенных друг за другом картриджей. В одном предпочтительном варианте выполнения эта емкость с торцевой и, соответственно, с концевой стороны имеет впуск и выпуск, посредством которых текучая среда подводится в емкость и, соответственно выводится из емкости. Впуск и/или выпуск могут быть снабжены присоединительным элементом, так что с торцевой стороны (другими словами, на конце со стороны дна и/или головы) эта емкость может иметь присоединительный элемент. Присоединительный элемент может быть выполнен со стороны установки. Присоединительный элемент может быть частью дна или крышки емкости. Присоединительный элемент может ограничивать приемное пространство емкости сверху или, соответственно, снизу. Термин «присоединительный элемент» включает в себя образование или, соответственно, наличие по меньшей мере одного, выполненного предпочтительно в виде элемента штекерного разъема на поверхности, направленной в емкость, углубления и/или выступа относительно этой поверхности. Указанный по меньшей мере один выступ и/или указанное по меньшей мере одно углубление в данном устройстве может приводиться в герметичное зацепление с углублением и/или выступом на присоединительном элементе емкости.

Термин «текучая среда» согласно изобретению охватывает газ, в частности, сжатый воздух.

Термин «картридж» включает в себя замкнутый узел, в который помещен сушильный агент. Предпочтительно между сушильным агентом и картриджем приложено такое давление, что этот сушильный агент в картридже неподвижен. Для этого сушильный агент предпочтительно так заполняет картридж и зафиксирован в нем, что он остается неподвижным даже под влиянием высоких скоростей газа. В одном предпочтительном варианте выполнения картридж имеет боковую наружную стенку, которая выполнена в форме боковой поверхности цилиндра. Головное и донное завершения могут быть образованы на соответствующей торцевой стороне посредством торцевого элемента, каждый из которых имеет по меньшей мере одно отверстие для прохождения текучей среды - в виде впуска или, соответственно, выпуска - в указанный картридж. Торцевой элемент может быть выполнен в виде единого целого по меньшей мере с одним выступом, по меньшей мере с одним углублением и с огибающими поверхностями, ограничивающими отверстия. В одном предпочтительном варианте выполнения предлагаемое изобретением устройство выполнено в виде картриджа с сушильным агентом и содержит два торцевых элемента и одну боковую наружную стенку. Эта наружная стенка может быть соединена с указанными торцевыми элементами известным способом.

Благодаря такому внецентренному расположению по меньшей мере одного углубления и/или одного выступа возможны различные геометрические образования на торцевой стороне. Например, один выступ может быть расположен на этой торцевой стороне не по центру, причем на этой торцевой стороне могут быть предусмотрены дополнительные элементы - в том числе и в центре. Например, одно углубление тоже может быть расположено на торцевой стороне не по центру, причем на этой торцевой стороне могут быть предусмотрены дополнительные элементы - в том числе и в центре. Любое количество расположенных не по центру выступов может быть скомбинировано с любым количеством углублений на этой торцевой стороне. Ориентация данного устройства в емкости в плане его поворота относительно продольной оси этого устройства может быть установлена точнее, если несколько углублений и/или несколько выступов будут расположены на торцевой стороне не по центру, так как могут получиться различные геометрические фигуры, которые допускают образование быстроразъемного соединения только при определенной предварительно заданной ориентации. Однако, может быть выбрана и упрощенная геометрия, которая является инвариантной, например, в отношении поворота на угол, под которым указанные элементы штекерного разъема находятся на расстоянии друг от друга.

Термин «выступ» включает в себя согласно изобретению макроскопическое возвышение на поверхности. Такое макроскопическое возвышение предпочтительно является локально ограниченным. Это возвышение выступает относительно этой поверхности. Возвышение имеет по меньшей мере одну точку, которая лежит вне плоскости, образуемой данной поверхностью. Эта точка может находиться от указанной поверхности на расстоянии от 5 мм до 100 мм, предпочтительно на расстоянии от 10 мм до 50 мм, в частности, предпочтительно на расстоянии от 10 мм до 30 мм. Выступ в качестве структурного элемента может механически приводиться в зацепление с выполненным ответным образом углублением. Между этим выступом и выполненным ответным образом углублением может быть образовано геометрическое замыкание. Выступ может быть приведен в геометрическое замыкание также и с выступом. При быстроразъемном соединении между выступом и углублением внешний край выступа может быть подогнан под край углубления. При быстроразъемном соединении между двумя выступами внутренний край одного из двух выступов может быть подогнан под внешний край другого из обоих этих выступов. Внешняя форма выступа согласно изобретению может иметь вид призмы или обобщенного цилиндра, причем предпочтительно выступ выполнен в форме цилиндра, боковая поверхность которого проходит перпендикулярно данной поверхности. Этот цилиндр предпочтительно на противоположной данной поверхности стороне имеет концевую поверхность, проходящую по существу перпендикулярно боковой поверхности или наклонно к ней. Поперечное сечение этого цилиндра может быть любым. Например, поперечное сечение цилиндра может быть круговым или иметь углы. В одном предпочтительном варианте выполнения поперечное сечение цилиндра имеет форму эллипса или круга. Внутри выступа может быть выполнено углубление, так что этот выступ может быть выполнен в форме краевой стенки или утолщения углубления. В частности, этот выступ по существу по меньшей мере на отдельных участках может быть выполнен кольцевым или, соответственно, в форме полого цилиндра.

Понятие «углубление» согласно изобретению включает в себя макроскопическую выемку в поверхности. Эта макроскопическая выемка является локально ограниченной. Такое углубление в данном устройстве как структурный элемент может механически приводиться в зацепление с выполненным ответным образом выступом. Возможно создание геометрического замыкания между углублением и выполненным ответным образом выступом. Форма углубления может согласно изобретению иметь вид инверсного обобщенного цилиндра, причем это углубление окружено боковой стенкой. Предпочтительно углубление может быть выполнено как инверсная призма или как инверсный цилиндр, который имеет инверсную цилиндрическую поверхность (краевую поверхность), проходящую по существу перпендикулярно данной поверхности. Поперечное сечение боковой стенки углубления может быть любым и изменяться по глубине. Эта боковая стенка может окружать круглое или имеющее углы углубление. В одном предпочтительном варианте выполнения поперечное сечение углубления имеет форму круга или эллипса. Углубление может иметь дно. Углубление может быть выполнено в виде глухого отверстия. Дно углубления может находиться на расстоянии от торцевой поверхности, которое составляет от 5 мм до 100 мм, предпочтительно от 10 мм до 50 мм, в частности, предпочтительно от 10 мм до 30 мм. Дно углубления может иметь участки, которые проходят по существу перпендикулярно цилиндрической поверхности углубления или наклонно к ней. Боковая стенка углубления может быть профилирована или структурирована. Внутри углубления может быть выполнен выступ, так что это углубление может окружать выступ. В частности, этот выступ может быть выполнен по меньшей мере на отдельных участках по существу кольцевым или цилиндрическим. Может быть также предусмотрено, что это углубление выполнено как сквозное отверстие.

В одном предпочтительном варианте выполнения данного изобретения по меньшей мере одному выступу и/или одному углублению придано отверстие для прохода текучей среды, так что в торцевой стороне выполнено отверстие для прохода текучей среды. В частности, через торцевой элемент, на котором предусмотрены выступ и/или углубление на торцевой поверхности, текучая среда может протекать с использованием этого отверстия. Предпочтительно указанное отверстие выполнено на концевой стороне выступа и/или углубления. За счет выполнения отверстия в области выступа или углубления можно посредством выступа или, соответственно, углубления создать уплотнительную поверхность для образования герметичного соединения этого отверстия с другим отверстием еще одного устройства или с другим отверстием присоединительного элемента. За счет структурного элемента быстроразъемного соединения в форме выступа или углубления неизбежно создается возможность уплотнения, и отверстие расположено предпочтительно в этой области. Отверстие может быть окружено краем выступа или углубления. Края отверстия могут, например, находиться на расстоянии от выступа или быть окружены углублением. Предпочтительно размер отверстия меньше, чем площадь основания выступа или углубления, так что отверстие в выступе или углублении даже и не частично выполнено в боковой поверхности выступа или углубления. Эти отверстия могут иметь края любой формы и быть выполнены предпочтительно круглыми. Отверстия могут быть ориентированы концентрично площади основания выступа или углубления. В одном варианте выполнения несколько отверстий могут иметь одинаковые размеры. Не обязательно выполнять отверстие в каждом выступе и/или углублении. Может быть предусмотрено, что количество отверстий соответствует количеству выполненных на торцевой стороне выступов и углублений; например, может быть предусмотрено одно, два, три, четыре, пять, шесть или более отверстий, которые соответственно внецентренному расположению углублений и/или выступов тоже могут быть расположены не по центру.

Согласно изобретению понятие «уплотнение» охватывает как уплотнительный элемент, который может быть выполнен в виде кольца круглого сечения или в виде поверхности, так и уплотнительную поверхность, которая может прилегать к кольцу круглого сечения или к выполненному в виде поверхности уплотнению. В случае выступа в форме кругового цилиндра кольцо круглого сечения может быть расположено в области середины длины выступа на внешнем периметре выступа. Например, кольцо круглого сечения может быть расположено на выступе на расстоянии от 0 мм до 40 мм, предпочтительно от 0 мм до 10 мм от торцевой поверхности.

В одном предпочтительном варианте выполнения данное устройство на противоположных торцевых поверхностях имеет выступ и/или углубление, так что это устройство обеими торцевыми поверхностями посредством быстроразъемного соединения может быть соединено на каждом из концов с еще одним элементом. Данное устройство может быть соединено, например, с другими устройствами, через которые последовательно может протекать текучая среда.

Может быть, в частности, предусмотрено, что торцевые стороны указанного устройства выполнены по существу одинаковыми, чтобы упростить изготовление устройства. Устройство в таком случае имеет два по существу идентичных торцевых элемента, каждый из которых концом расположен на боковой наружной стенке в форме боковой поверхности, которая по краям прилегает к этим торцевым элементам. Ориентация выполненных по существу одинаковыми торцевых элементов предпочтительно такова, что на противоположных торцевых сторонах устройства выступающий наружу выступ на одной торцевой стороне противолежит направленному наружу или, соответственно, открытому углублению на другой торцевой стороне.

В одном предпочтительном варианте выполнения по меньшей мере один выступ и по меньшей мере одно углубление с чередованием располагаются на одной линии вокруг центра торцевой стороны, причем понятие «линия» согласно изобретению подразумевает замкнутую линию вокруг центра поверхности торцевой стороны, и эта линия может иметь любую форму. Форма линии может быть эллипсом, окружностью, квадратом или многоугольником. Предпочтительно форма линии по существу соответствует окружности, за счет чего геометрия упрощается. Расположенные на одной окружности элементы штекерного разъема могут быть выполнены более просто, в том числе и в отношении конструкции, и в плане изготовления данного устройства.

В одном предпочтительном варианте выполнения несколько выступов и/или углублений расположены на одинаковом расстоянии от центра поверхности с одинаковыми угловыми промежутками, так что может быть получено несколько угловых положений, в которых данное устройство может быть соединено с корреспондирующим другим устройством и/или с выполненными на крышке и/или на дне емкости присоединительными элементами, и/или с картриджем, в частности, тогда, когда это другое устройство и/или эти выполненные на крышке и/или на дне емкости присоединительные элементы, и/или картридж выполнены ответными. В случае нескольких выступов и/или углублений, расположенных на одинаковом расстоянии от центра поверхности с одинаковыми угловыми промежутками, речь может идти, в частности, об одном выступе и двух углублениях. Это могут быть также два выступа и одно углубление. Эти выступы и углубления при этом могут быть расположены с чередованием. Предпочтительно количество углублений и выступов может быть одинаковым, и одно углубление соседствует с двумя выступами. В рассматриваемых в качестве примера вариантах выполнения количество выступов и углублений равно соответственно двум или трем, и выступы и углубления сменяют друг друга вдоль круговой линии вокруг упомянутого центра. Так, идентичность углового положения может быть достигнута при угле в 180° или, соответственно, 120°, что может способствовать простоте в обращении.

В одном предпочтительном варианте выполнения данное устройство может представлять собой картридж для размещения сушильного агента. За счет этого может быть обеспечено простое выполнение таким образом, что на самом этом картридже могут быть образованы элементы штекерного разъема в виде выступа и/или углубления. В этом случае можно отказаться от использования переходников, присоединительных или модульных элементов. Однако, можно предусмотреть также, что данное устройство представляет собой переходник, присоединительный или модульный элемент, так что на таком картридже не нужно выполнять эти элементы штекерного разъема, и этот картридж может быть соединен с данным устройством посредством другого соединения, например, резьбового соединения, а переходник, присоединительный или модульный элементы содержат по меньшей мере один выступ и/или по меньшей мере одно углубление на торцевой стороне. Благодаря этому средство присоединения картриджа к переходнику, присоединительному или модульному элементу может выбираться независимо от того устройства, которое, например, обеспечивает подключение к расположенным на конце присоединительным элементам емкости или, соответственно, к предусмотренным в крышке и/или в дне емкости присоединительным элементам. Переходной, присоединительный или модульный элемент в смысле данного изобретения по меньшей мере на одной торцевой поверхности содержит элемент штекерного разъема в форме выступа и/или углубления. В этой торцевой поверхности переходного, присоединительного или модульного элементов может быть образовано по меньшей мере одно отверстие для создания пути потока текучей среды между предусмотренным на емкости присоединительным элементом и другим устройством, вставляемым в эту емкость посредством переходного, присоединительного или модульного элемента. С помощью переходного, присоединительного или модульного элемента может быть обеспечена модульная конструкция, при которой могут быть реализованы различные возможности соединения. Переходной, присоединительный или модульный элементы могут быть выполнены одинаковыми на обеих торцевых поверхностях или предоставлять разные возможности соединения на этих торцевых поверхностях. Например, такой переходной, присоединительный или модульный элемент на одной торцевой поверхности для образования быстроразъемного соединения с расположенным со стороны сорбционного осушителя присоединительным элементом или с еще одним устройством может иметь соответствующее количество отверстий и/или элементов штекерного разъема, а на другой торцевой поверхности может иметься, например, возможность привинчивания для соединения с картриджем, с которым создается соединение потоком.

Согласно второму аспекту данное изобретение исходит из той идеи, что в одной концевой области устройства для размещения в емкости сорбционного осушителя для текучей среды имеется по меньшей мере один выходящий в это устройство диффузор, через который может протекать указанная текучая среда. Посредством этого диффузора текучая среда может целенаправленно распределяться и, тем самым, лучше попадать в заранее заданную зону данного устройства, что может привести к более эффективной работе по сушке текучей среды и регенерации поглощающего вещества. Благодаря этому диффузору может обеспечиваться изменение направления втекающей в данное устройство текучей среды. Это может обеспечить более эффективное использование, например, имеющегося в устройстве сушильного агента.

Предпочтительно диффузор выполнен замкнутым на конце и содержит по меньшей мере одно боковое отверстие диффузора, так что текущая через диффузор текучая среда поворачивается в боковом направлении и при этом одновременно целенаправленно распределяется. При входе текучей среды в устройство тем самым может быть обеспечено, что поток текучей среды, входящий в данное устройство в боковом направлении, поворачивается и целенаправленно распределяется, чтобы воспрепятствовать тому, что, например, поток не будет проходить через сушильный агент, находящийся сбоку от входного отверстия данного устройства, и образуются мертвые зоны для протекающей текучей среды. Сушильный агент может использоваться более эффективно.

В одном предпочтительном варианте выполнения указанное по меньшей мере одно боковое отверстие диффузора в своей протяженности в направлении высоты диффузора имеет не прямолинейный характер, благодаря чему может быть достигнуто улучшенное распределение и, тем самым, улучшенное или, соответственно, более равномерное прохождение потока через сушильный агент.

В одном предпочтительном варианте выполнения по меньшей мере один диффузор расположен на тарелке, на которую предпочтительно воздействует давление, направленное внутрь устройства. Эта находящаяся под давлением тарелка может оказывать давление на сушильный агент таким образом, что этот сушильный агент будет в картридже неподвижным. Приложение давления к тарелке может быть реализовано посредством выполненной между тарелкой и торцевым элементом картриджа прижимной пружины. Торцевой элемент может содержать направляющую, по которой может перемещаться обращенный к торцевому элементу конец диффузора, чтобы обеспечить по существу соосную ориентацию диффузора со сквозным отверстием. В одном предпочтительном варианте выполнения эта направляющая имеет форму, соответствующую форме обращенного к торцевому элементу конца диффузора, так что при приближении тарелки с диффузором направляющая будет входить с зацеплением в этот конец, обращенный к торцевому элементу. На этой тарелке может быть закреплено несколько диффузоров. Может быть также предусмотрено, что эти диффузоры выполнены с тарелкой как единое целое. Каждому диффузору может соответствовать одна направляющая.

В одном предпочтительном варианте выполнения каждый диффузор может быть соединен по потоку со сквозным отверстием, выполненным как впускное отверстие в указанное устройство, в направлении потока или, соответственно, придан впускному отверстию. Но может быть также предусмотрено, что одно впускное отверстие в это устройство не имеет диффузора. Диффузор может быть предусмотрен также и на выпуске данного устройства. Например, в одном предпочтительном варианте выполнения диффузоры могут быть расположены на сквозных отверстиях, выполненных как впускные отверстия и как выпускные отверстия, так что нет никакого предпочтительного направления при встраивании в отношении впускных отверстий и выпускных отверстий; в связи с этим манипулирование упрощается, поскольку у данного устройства нет «верха» и «низа». Может быть предусмотрено, что диффузор соединен с выполненным в выступе и/или в углублении впускным или выпускным отверстием или, соответственно, с каналом в направлении потока текучей среды, или, соответственно, придан ему.

Согласно третьему аспекту данное изобретение исходит из идеи, что устройство для размещения в емкости сорбционного осушителя для текучей среды снабжено венцом, которое повышает удобство в обращении и котором данное устройство, например, во время установки может насаживаться на корреспондирующую поверхность. Например, венец может применяться для того, чтобы данное устройство при установке в емкость могло промежуточно устанавливаться на предусмотренный на емкости с головной стороны накопитель, который может быть выполнен в самом простом варианте как краевой выступ на головной области емкости. Накопитель может использоваться как при установке, так и при извлечении данного устройства из указанной емкости. Устройство содержит для этого по меньшей мере на одной концевой области венец, который имеет по меньшей мере два участка, проходящие вдоль периметра данного устройства, причем эти участки по меньшей мере частично проходят в направлении от наружной стенки устройства. Эти участки проходят по меньшей мере на одном отрезке под углом, предпочтительно под углом по существу почти равным 90°, в направлении от боковой наружной стенки. Для обеспечения функции накопителя эти участки проходят в радиальной направлении, т.е. перпендикулярно продольному направлению устройства или, соответственно, перпендикулярно продольному направлению емкости в направлении от боковой наружной стенки данного устройства. Эти участки могут быть профилированы; форма профиля может быть любой. За счет частичного выполнения это венца в виде нескольких отрезков, которые прерываются свободными областями, данное устройство может укладываться на краевую поверхность накопителя. Эта поверхность накопителя предпочтительно выполнена в соответствии с разделением венца на отрезки, за счет чего путем поворота венец может быть ориентирован относительно поверхности накопителя таким образом, что поверхность накопителя, тоже состоящая из отрезков, оказывается так ориентирована относительно венца, что указанные отрезки могут быть проведены через соответствующие свободные участки поверхности накопителя. В смысле данного изобретения предпочтительно предусмотренная на концевой стороне емкости поверхность накопителя выполняется не обязательно ответной для выполненного на данном устройстве венца, но эта поверхность накопителя на отверстии емкости сорбционного осушителя может иметь также свободные участки большего размера, чем указанные участки венца.

В одном предпочтительном варианте выполнения через данное устройство протекает текучая среда, и это устройство представляет собой картридж для размещения сушильного агента или переходной, присоединительный или модульный элемент для подключения к впуску и/или выпуску в емкости и/или на картридже. Благодаря этому обеспечивается гибкость, так что такой картридж сам или соединительный элемент в виде переходных, присоединительных или модульных элементов, которые могут быть соединены с картриджем, могут на короткое время укладываться на поверхность накопителя при введении в емкости или при извлечении из этой емкости. Венец может быть выполнен, в частности, на торцевом элементе устройства, в частности, этот венец может быть выполнен как единое целое с торцевой наружной стенкой устройства или, соответственно, с торцевым элементом этого устройства.

В одном предпочтительном варианте выполнения венец проходит от наружной стенки устройства в радиальном направлении, т.е. перпендикулярно продольному направлению устройства или, соответственно, перпендикулярно продольному направлению емкости, примерно на расстояние от 0,5 мм до 10 мм в направлении от боковой наружной стенки.

Согласно четвертому аспекту данное изобретение исходит из той идеи, что с помощью данного устройства для размещения в емкости сорбционного осушителя для текучей среды обеспечивается различное распределение потока. Для этого устройство содержит делитель текучей среды, снабженный несколькими распределительными отверстиями, которые имеют разные площади поперечного сечения. С помощью этого делителя текучей среды можно добиться того, что будут учитываться характеристики потока в сорбционном осушителе, поскольку распределение потока согласуется с так называемыми «горячими точками» в плане скорости. Гомогенизация потока может быть обеспечена с помощью поглощающего вещества. Эффективность сорбционного осушителя может быть повышена.

Согласно пятому аспекту настоящее изобретение основывается на той идее, что может быть достигнуто различное распределение потока со стороны установки, т.е. со стороны сорбционного осушителя. Для этого данная емкость с торцевой стороны имеет делитель текучей среды, который содержит несколько распределительных отверстий, которые имеют различные площади поперечного сечения. С помощью делителя текучей среды можно обеспечить то, что характеристика потока в сорбционном осушителе, т.е. в частности, в отношении геометрии пути потока перед входом в емкость, учитывается за счет того, что распределение потока приводится в соответствие с так называемыми «горячими точками» по скорости. Гомогенизация потока может быть достигнута за счет поглощающего вещества независимо от вставляемых в эту емкость устройств. Эффективность сорбционного осушителя может быть повышена независимо от используемых устройств. Предпочтительно делитель текучей среды выполнен на присоединительном элементе емкости для вставляемого в емкость устройства. Этот присоединительный элемент может быть с торцевой стороны вставлен в емкость. Присоединительный элемент предпочтительно жестко соединен с дном или крышкой емкости. В частности, крышка с присоединительным элементом может быть разъемно соединена с емкостью, чтобы в емкость можно было вставить устройство.

Согласно шестому аспекту данное изобретение основано на идее, что моно создать простую конструкцию устройства для размещения в емкости сорбционного осушителя для текучей среды, при которой предусмотрена наружная стенка этого устройства, которая с концевой стороны накатана на торцевой элемент этого устройства. Возможно простое изготовление устройства, при котором наружной стенке может быть придана любая форма, причем торцевой элемент концевой стороной помещен в наружную стенку, и эта наружная стенка посредством накатывания укладывается на торцевой элемент. Предпочтительно торцевой элемент имеет проходящее по периметру уплотнение, которое выполнено в форме уплотнительной поверхности и/или уплотнительного средства, размещенного в уплотняющем гнезде. Например, торцевой элемент может иметь проходящее по периметру гнездо для кольца круглого сечения. Благодаря этому возможно простое уплотняющее соединение между наружной стенкой и торцевым элементом.

В одном предпочтительном варианте выполнения данное устройство, у которого наружная стенка концевой стороной накатана на торцевой элемент, выполнено в виде картриджа для размещения сушильного агента или в виде переходного, присоединительного или модульного элемента для подключения к впуску и/или выпуску емкости и/или к картриджу.

Вышеназванные аспекты в своем обобщенном выполнении могут свободно комбинироваться друг с другом в рамках охарактеризованных предпочтительных примеров осуществления. Каждый из указанных аспектов может в целом и/или в особо указанном выполнении комбинироваться с одним или несколькими из других названных аспектов. Комбинация распространяется также и на приведенные в дальнейшем конкретные примеры осуществления отдельных аспектов. Эти аспекты не противоречат друг другу, так что ни одна из комбинаций не может быть исключена, но более того, желательна любая комбинация, поскольку при этом создаются дополнительные преимущества.

Далее, данное изобретение предлагает систему, включающую устройство по одному или нескольким из названных аспектов и сорбционный осушитель для текучей среды, содержащий емкость, в которую может быть вставлен картридж для размещения сушильного агента. Эта емкость может содержать делитель текучей среды.

Согласно еще одному аспекту данное изобретение предусматривает емкость сорбционного осушителя для текучей среды, в которую может вставляться картридж для размещения сушильного агента, причем эта емкость имеет присоединительный элемент с подключаемой стороной, которая предназначена для взаимодействия с торцевой стороной картриджа, причем эта подключаемая сторона содержит по меньшей мере один выступ и/или по меньшей мере одно углубление, причем этот выступ и/или это углубление расположены на подключаемой стороне не по центру. Такая емкость позволяет использовать преимущества предлагаемого изобретением устройства, поскольку предлагаемое изобретением устройство вставляется в эту емкость.

В частности, предпочтительно указанный выступ и/или указанное углубление выполнены в области отверстия для пропускания текучей среды.

Выполненная таким образом заявляемая емкость может, однако, взаимодействовать не только с предлагаемыми изобретением устройствами. Предлагаемая изобретением емкость может быть выполнена также и таким образом, что она может иметь множество выступов, и в эту емкость вставлено устройство по меньшей мере с одним углублением с торцевой стороны, выполненным так, что в это углубление входят по меньшей мере два выступа со стороны емкости. Благодаря этому может быть снижено количество углублений, предусматриваемых на торцевой стороне устройства, а тем самым снижаются и производственные затраты. В частности, предпочтительно на устройстве предусматривается только одно единственное углубление, в которое входят все выступы со стороны емкости.

Предлагаемый изобретением способ изготовления предлагаемого изобретением устройства, через которое протекает текучая среда и которое является картриджем, в который помещен сушильный агент, предусматривает, что предлагаемое изобретением устройство, через которое может протекать текучая среда и которое является картриджем, в который помещен сушильный агент, открывают, первый сушильный агент по меньшей мере частично извлекают, и помещают в этот картридж второй сушильный агент. Таким образом предлагаемый изобретением способ позволяет простым образом первое предлагаемое изобретением устройство, которое содержит первый сушильный агент, не пригодный или более не пригодный для желаемой цели, снабдить вторым сушильным агентом, пригодным для указанной желаемой цели, и тем самым изготовить пригодное для указанной желаемой цели, предлагаемое изобретением устройство. При этом указанный первый и указанный второй сушильные агенты могут быть также одного и того же типа и отличаться, например, тем, что первый сушильный агент по сравнению со вторым сушильным агентом уже подвергся старению (например, вследствие использования).

Данное изобретение касается, в частности, также и устройства, изготовленного этим способом.

Данное изобретение касается также и применения предлагаемого изобретением устройства в предлагаемой изобретением системе.

Ниже данное изобретение разъясняется более подробно на примерах осуществления, проиллюстрированных на прилагаемых чертежах.

На чертежах показано следующее.

Фиг. 1 схематичное представление одного примера осуществления сорбционного осушителя с двумя емкостями и двумя предлагаемыми изобретением устройствами;

Фиг. 2 схематичный вид сбоку емкости по Фиг. 1 с установленными в этой емкости, выполненными в виде картриджей устройствами, частично в разрезе;

Фиг. 3 вид в изометрии концевой области выполненного в виде картриджа устройства, как оно представлено на Фиг. 2;

Фиг. 4 схематичный вид сбоку концевой области выполненного в виде картриджа устройства по Фиг. 3, частично в разрезе;

Фиг. 5 схематичный вид сбоку концевой области показанного на Фиг. 3 варианта выполнения устройства в виде картриджа, частично в разрезе, с заходящими во внутреннее пространство диффузорами;

Фиг. 6 схематичный подетальный вид в изометрии области соединения между двумя устройствами по Фиг. 5 без боковой наружной стенки указанных устройств;

Фиг. 7 схематичный вид сбоку одного варианта выполнения в области соединение между двумя устройствами по Фиг. 5 без боковой наружной стенки указанных устройств;

Фиг. 8 схематичный подетальный вид в изометрии одного варианта выполнения верхней краевой области емкости по фиг. 1 и концевой области выполненного в виде картриджа устройства по Фиг. 3;

Фиг. 9 схематичный подетальный вид в изометрии одного варианта выполнения расположенного с головной или с донной стороны присоединительного элемента емкости по Фиг. 1;

Фиг. 10 схематичный частичный вид в изометрии выполненного в донной области емкости по Фиг. 1 присоединительного элемента сорбционного осушителя;

Фиг. 11 схематичный частичный вид сбоку в изометрии концевой области выполненного в виде картриджа устройства по Фиг. 3, частично в разрезе; и

Фиг. 12 схематичный вид в разрезе еще одного варианта выполнения данного изобретения, при котором емкость сорбционного осушителя для текучей среды с множеством углублений и выступов на подключаемой поверхности взаимодействует с предлагаемым изобретением устройством, которое имеет лишь одно единственное углубление, в которое входят все выступы со стороны емкости.

На Фиг. 1 показан пример осуществления сорбционного осушителя для текучей среды. Устройство содержит корпус 1, в котором образован путь потока для находящейся под давлением текучей среды. За впуском установлен фильтр 2 грубой очистки, предназначенный для отделения твердых частиц и конденсата из текучей среды. Ниже по потоку за указанным фильтром 2 грубой очистки предусмотрен переключающий клапан 3. За переключающим клапаном 3 ниже по потоку в двух параллельных друг другу путях потоков в трубопроводах установлены емкости 4. В этих емкостях 4 может быть установлено по одному выполненному в виде картриджа устройству 10 для размещения сушильного агента. Далее, за переключающим клапаном 3 следует электромагнитный клапан 8, с помощью которого через звукопоглотитель 9 может быть создано соединение с окружающей средой.

За емкостями 4 следует переключающий клапан 5. За переключающим клапаном 5 ниже по потоку установлен фильтр 6 тонкой очистки, в котором может задерживаться продукт истирания сушильного агента. За фильтром 6 тонкой очистки идет выпуск сорбционного осушителя, из которого находящаяся под давлением текучая среда, сухая и чистая, может попадать в распределительную сеть текучей среды для дальнейшего использования.

Сорбционный осушитель согласно представленному на Фиг. 1 примеру осуществления содержит контрольное устройство 7, имеющее сигнальные входы и сигнальные выходы. Контрольное устройство 7 управляет электромагнитными клапанами 8. Далее, может фиксироваться сигнал расположенного в направлении потока между переключающим клапаном 5 и фильтром 6 тонкой очистки сенсора, предназначенного для измерения влажности текучей среды. Контрольное устройство 7 может определять, наблюдать и/или регулировать состояния сорбционного осушителя.

На Фиг. 2 представлена одна из емкостей 4, в которой последовательно друг за другом установлены два выполненных в виде картриджей устройства 10, в которых находится сушильный агент. Устройство 10 выполнено согласно изобретению как устройство для размещения в емкости 4. Два таких устройства 10 вставлены в емкость 4 соединенными друг с другом. Емкость 4 имеет форму цилиндра с круговым поперечным сечением.

Представленные на Фиг. 2 устройства 10 имеют на торцевой стороне этих устройств 10 выступы и углубления, посредством которых указанные устройства 10 состыковываются друг с другом. В показанном на Фиг. 2 изображении выступы 13 видны на обращенной вверх торцевой стороне верхнего устройства 10 и на обращенной вниз торцевой стороне нижнего устройства 10.

На Фиг. 3 и 4 представлена концевая область устройства 10. Устройство 10 в представленной концевой области имеет торцевой элемент 23, соединенный с боковой наружной стенкой 26 устройства 10. Торцевой элемент 23 содержит торцевую поверхность 15, на которой выполнены три выступа 13 и три углубления 14. Выступы 13 выполнены в форме кругового кольца. Углубления 14 выполнены как имеющие форму окружности выемки в поверхности 15 торцевого элемента 23. На выступах 13 и в углублениях 14 выполнены круговые отверстия 31, проходящие сквозь торцевой элемент 23. Отверстие 31 ориентировано концентрично выступу 13 или, соответственно, углублению 14. С этими отверстиями 31 указанные выступы 13 и углубления 14 образуют каналы для прохождения сквозь торцевой элемент 23 в устройство 10.

Выступы 13 одного устройства 10 могут быть вставлены в углубления 14 другого устройства 10. Для герметичного соединения между выступами 13 или, соответственно, углублениями 14 указанные выступы 13 имеют уплотнение в форме кольца круглого сечения, которое зафиксировано в пазообразной выемке 16 с краевой стороны вокруг этого выступа 13.

Выступы 13 и углубления 14 выполнены на торцевой поверхности 15 устройства 10, чередуясь друг с другом через одинаковые угловые промежутки, на одинаковом расстоянии от центра этой торцевой поверхности 15.

На устройстве 10 с торцевой стороны выполнены фиксирующие носики 17, с помощью которых может быть разъемно зафиксировано упомянутое быстроразъемное соединение, когда фиксирующие носики 17 с зацеплением входят в соответствующие им стопорные выемки.

В представленном на Фиг. 3 и 4 примере осуществления каждому выступу 13 и каждому углублению 14 соответствует выполненное в дне отверстие 31, через которое текучая среда может проходить сквозь торцевой элемент 23.

На Фиг. 5-7 показано, что в указанных выступах 13 и углублениях 14 могут быть выполнены каналы со сквозными отверстиями, к которым может подключаться проходящий внутрь устройства 10 диффузор 18. Диффузор 18 установлен по центру отверстия 31.

Текучая среда может через выполненные в углублениях 14 и выступах 13 отверстия 31 входить в устройство 10 и завихряться с помощью диффузора 18. Завихрение происходит главным образом в сторону, так что входящая в устройство 10 текучая среда отклоняется в стороны. Диффузор 18 для этого закрыт на конце и имеет по меньшей мере одно боковое отверстие 19 диффузора, которое в своей протяженности в направлении высоты диффузора 18 проходит не прямолинейно. Это боковое отверстие 19 диффузора имеет по меньшей мере один участок, который проходит не линейно в продольном направлении диффузора 18.

Диффузоры 18 расположены на тарелке 28. В представленном на Фиг. 7 примере осуществления тарелка 28 подпружинена относительно торцевого элемента 23 посредством прижимной пружины 29 в направлении от этого торцевого элемента 23 внутрь данного устройства 10. На Фиг. 7 для концевой области верхнего устройства 10, а для концевой области нижнего устройства 10 на Фиг. 2 показаны различные расстояния от тарелки 28 с диффузорами 18 до торцевого элемента 23. На верхнем из обоих этих устройств 10 можно увидеть, что на торцевом элементе 23 предусмотрены направляющие 30, которые тянутся по направлению внутрь устройства 10 и с которыми может входить в зацепление обращенный к торцевому элементу 23 конец диффузора 18, если тарелка 28 прижимается к торцевому элементу 23. Таким образом диффузоры 18 могут быть ориентированы к входным отверстиям, выполненным в выступах 13 и углублениях 14.

На Фиг. 8 ссылочной позицией 20 обозначен каждый участок венца на выполненном в виде картриджа устройстве 10. Такой венец с участками 20 выполнен на обеих концевых сторонах, проходя по периметру устройства 10. Венец выполнен как единое целое с торцевым элементом 23. Участки 20 выполнены вдоль отрезка периметра указанного устройства по существу на одном уровне. Участки 20 проходят по меньшей мере частично в направлении от наружной стенки 26 устройства 10. Венец образует наибольший периметр данного устройства 10. Участки 20 венца могут укладываться на расположенный с головной стороны край емкости 4. В представленном на Фиг. 8 примере осуществления с головной стороны на емкости 4 выполнен край, подогнанный под этот венец. Деление на участки 20 венца соответствует делению поверхности 21 накопителя, выполненной в краевой области емкости 4. Устройство 10 участками 20 венца может быть уложено на поверхность 21 накопителя. За счет поворота устройства 10 венец или, соответственно, участки 20 могут быть повернуты таким образом, что эти участки 20 венца совпадут со свободными проемами в поверхности 21 накопителя, и устройство 10 будет введено в емкость 4.

На Фиг. 9 показан присоединительный элемент 27, который может быть установлен на емкости 4 с торцевой стороны. Этот присоединительный элемент 27 может быть выполнен в крышке или в дне емкости 4 или соединен с ними. Если присоединительный элемент 27 выполнен как часть крышки емкости 4, то этот присоединительный элемент 27 может удаляться вместе с крышкой для извлечения или, соответственно, вставления данного устройства 10. На присоединительном элементе 27 образованы выполненные ответными к выступам 13 и углублениям 14 данного устройства 10 углубления 11 и выступы 12, которые снабжены сквозными отверстиями для текучей среды.

На Фиг. 10 показано, что в концевой части головной или донной области емкости 4 упомянутый присоединительный элемент 27 имеет геометрию канала, соответствующую делителю текучей среды, который распределяет протекающую текучую среду по объему. В представленном на Фиг. 10 присоединительном элементе 27 в углублениях 11 и выступах 12 выполнены распределительные отверстия 22, которые концентричны этим выступам 12 и углублениям 11. Распределительные отверстия 22 имеют различные площади поперечного сечения. Распределительные отверстия 22 выполнены предпочтительно круглыми с различными радиусами. Размер этих распределительных отверстий 22 может подгоняться под характеристики потока в сорбционном осушителе. В частности, размер распределительных отверстий 22 может быть выбран заранее для данного сорбционного осушителя на основании установленного профиля скоростей текучей среды, определяемого режимом потока текучей среды.

На Фиг. 11 схематично показана концевая область устройства 10 с боковой наружной стенкой 26 этого устройства 10. Наружная стенка 26 соединена с торцевым элементом 23 устройства 10, на котором выполнены выступы 13 и углубления 14, а также венец. Торцевой элемент 23 имеет проходящую по периметру фаску 24, на которую накатана боковая наружная стенка 26 устройства 10. Для герметичного соединения на торцевом элементе 23 образовано гнездо 25 для кольца круглого сечения, с которым указанная боковая наружная стенка 26 устройства 10 образует уплотняющее соединение.

На Фиг. 12 показано, что емкость 104 сорбционного осушителя для текучей среды присоединительным элементом 127 с множеством углублений 111 и выступов 112 на подключаемой поверхности может взаимодействовать с выполненным согласно одному варианту осуществления изобретения устройством, которое имеет лишь одно единственное углубление 113, в которое входят все имеющиеся на емкости выступы 112. Благодаря этому может быть уменьшено число углублений на данном устройстве, и тем самым снижены затраты на изготовление этого устройства.

1. Устройство (10) для размещения в емкости (4) сорбционного осушителя для текучей среды, причем эта емкость (4) выполнена с возможностью вставления в нее картриджа для размещения сушильного агента, отличающееся тем, что устройство (10) представляет собой картридж для размещения сушильного агента или переходной, присоединительный или модульный элемент для подключения к впуску и/или выпуску емкости (4) и/или к картриджу, это устройство (10) имеет первую торцевую сторону и вторую торцевую сторону, причем вторая торцевая сторона противоположна первой торцевой стороны и обращена от первой торцевой стороны и на обеих торцевых сторонах выполнено по меньшей мере одно отверстие для прохождения текучей среды,

причем это устройство (10) на торцевой стороне имеет по меньшей мере один выступ (13) и/или по меньшей мере одно углубление (14), причем этот выступ и/или это углубление расположены на торцевой стороне не по центру.

2. Устройство (10) по п. 1, отличающееся тем, что выступ (13) и/или углубление (14) выполнены в области отверстия (31) в устройстве для протекания через него текучей среды.

3. Устройство (10) по п. 1, отличающееся тем, что на торцевой стороне выполнено несколько отверстий (31) в устройстве (10) для протекания через него текучей среды, каждое из которых расположено в области одного выступа (13) или одного углубления (14).

4. Устройство (10) по любому из пп. 1-3, отличающееся тем, что по меньшей мере на одном выступе (13) и/или одном углублении (14) выполнен уплотнительный элемент.

5. Устройство (10) по любому из пп. 1-4, отличающееся тем, что на противоположных торцевых сторонах этого устройства (10) выполнены по меньшей мере один выступ (13) и/или по меньшей мере одно углубление (14), причем одно углубление (14) на одной торцевой стороне противоположно одному выступу (13) на другой торцевой стороне.

6. Устройство (10) по любому из пп. 1-5, отличающееся тем, что выступ (13) и/или углубление (14) имеют цилиндрическую форму.

7. Устройство (10) по любому из пп. 1-6, отличающееся тем, что по меньшей мере один выступ (13) и по меньшей мере одно углубление (14), чередуясь, расположены на одной линии вокруг центра торцевой стороны.

8. Устройство (10) по любому из пп. 1-7, отличающееся тем, что несколько выступов (13) и/или углублений (14) расположены на одинаковом расстоянии от центра торцевой стороны с одинаковыми угловыми промежутками.

9. Система, включающая в себя устройство (10) по любому из пп. 1-8 и сорбционный осушитель для текучей средыи содержащая емкость (4), которая выполнена с возможностью вставления в нее картриджа для размещения сушильного агента.

10. Система по п. 9, отличающаяся тем, что устройство (10) вставлено в емкость (4).

11. Система по п. 9 или 10, отличающаяся тем, что по меньшей мере на одной торцевой стороне емкости (4) расположен присоединительный элемент, в котором выполнено несколько отверстий и у этих отверстий выполнены по меньшей мере один выступ и/или одно углубление.

12. Способ изготовления устройства по любому из пп. 1-8, выполненного с возможностью протекания через него текучей среды и являющегося картриджем, в котором находится сушильный агент, отличающееся тем, что устройство по любому из пп. 1-8, которое выполнено с возможностью протекания через него текучей среды и является картриджем, в котором находится первый сушильный агент, открывают, этот первый сушильный агент по меньшей мере частично извлекают и помещают в этот картридж второй сушильный агент.

13. Применение устройства по любому из пп. 1-8 в системе по любому из пп. 9-11.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к концентратору кислорода для производства обогащенного кислородом газа, содержащему систему датчиков для количественного определения азота в кислородсодержащем газе, содержащем азот.

Изобретение относится к концентратору кислорода для производства обогащенного кислородом газа, содержащему систему датчиков для количественного определения азота в кислородсодержащем газе, содержащем азот.

Изобретение относится к системе подачи водорода и к способу подачи водорода, включающему получение водорода из углеводорода и подачу полученного водорода. Система подачи водорода включает: установку реформинга для проведения парового реформинга углеводорода; блок проведения реакции конверсии монооксида углерода в диоксид углерода для получения газа, содержащего водород и диоксид углерода по реакции конверсии водяного газа, полученного из установки реформинга; первый абсорбер для абсорбции диоксида углерода, содержащегося в газе, который получают из блока проведения реакции конверсии, в поглощающей жидкости; блок гидрирования для получения гидрированного ароматического соединения по реакции гидрирования ароматического соединения с использованием газа, который прошел через первый абсорбер; регенератор для извлечения диоксида углерода из поглощающей жидкости путем рециклирования поглощающей жидкости из первого абсорбера и нагрева поглощающей жидкости с помощью тепла.

Предложены системы и способы для выработки энергии с объединенным циклом и при этом уменьшения или смягчения выбросов в течение выработки энергии. Рециркулируемый отработанный газ из реакции сгорания для выработки энергии можно разделить, используя способ короткоцикловой адсорбции, так чтобы получить поток CO2 высокой чистоты, при этом уменьшая/минимизируя энергию, требуемую для разделения, и без необходимости уменьшения температуры отработанного газа.

Изобретение относится к способу извлечения паров различных углеводородных продуктов из их смеси с воздухом и устройству извлечения углеводородных продуктов. Способ включает подачу смеси, содержащей пары первого углеводородного продукта и воздух, в адсорбционную колонку, адсорбцию первого углеводородного продукта, открытие соединения для перетока жидкостей между абсорбционной колонкой и первым продуктовым трубопроводом, открытие соединения для перетока жидкостей между адсорбционной колонкой и абсорбционной колонкой, извлечение первого углеводородного продукта из абсорбционной колонки в первый продуктовый трубопровод, закрытие соединения для перетока жидкостей между абсорбционной колонкой и первым продуктовым трубопроводом, подачу смеси, содержащей пар второго углеводородного продукта и воздух, в адсорбционную колонку, адсорбцию второго углеводородного продукта, открытие соединения для перетока жидкостей между абсорбционной колонкой и вторым продуктовым трубопроводом, открытие соединения для перетока жидкостей между адсорбционной колонкой и абсорбционной колонкой, извлечение второго углеводородного продукта из абсорбционной колонки во второй продуктовый трубопровод и закрытие соединения для перетока жидкостей между абсорбционной колонкой и вторым продуктовым трубопроводом.

Изобретение относится к подготовке природного и попутного нефтяного газа к транспорту и может быть использовано в газовой, нефтяной, нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности.

Изобретение может быть использовано для сбора диоксида углерода. Монолитный контактор 200 содержит монолитный корпус 202 с входом 212, выходом 214 и множеством каналов 206, плотность которых по меньшей мере 100 каналов на квадратный дюйм.

Изобретение может быть использовано для сбора диоксида углерода. Монолитный контактор 200 содержит монолитный корпус 202 с входом 212, выходом 214 и множеством каналов 206, плотность которых по меньшей мере 100 каналов на квадратный дюйм.

Изобретение относится к области селективации адсорбентов для разделения газов, в частности к способу разделения газов. Способ включает приведение адсорбента или мембраны, содержащих цеолит с 8-членными кольцами или микропористый материал с 8-членными кольцами, в контакт с барьерным соединением, при условиях, эффективных для селективации адсорбента или мембраны, включающие температуру от 50 до 350°C и полное давление от 690 до 13,8 МПа изб., где селективация адсорбента или мембраны включает диффузию молекулы барьерного соединения через пористую структуру микропористого материала с 8-членными кольцами, приведение селективированного адсорбента или мембраны в контакт с входящим потоком газа, содержащим первый компонент и второй компонент, с образованием первого потока газа, обогащенного первым компонентом по отношению к входящему потоку газа, и сбор второго потока газа, обогащенного вторым компонентом по отношению к входящему потоку газа.

Изобретение относится к области селективации адсорбентов для разделения газов, в частности к способу разделения газов. Способ включает приведение адсорбента или мембраны, содержащих цеолит с 8-членными кольцами или микропористый материал с 8-членными кольцами, в контакт с барьерным соединением, при условиях, эффективных для селективации адсорбента или мембраны, включающие температуру от 50 до 350°C и полное давление от 690 до 13,8 МПа изб., где селективация адсорбента или мембраны включает диффузию молекулы барьерного соединения через пористую структуру микропористого материала с 8-членными кольцами, приведение селективированного адсорбента или мембраны в контакт с входящим потоком газа, содержащим первый компонент и второй компонент, с образованием первого потока газа, обогащенного первым компонентом по отношению к входящему потоку газа, и сбор второго потока газа, обогащенного вторым компонентом по отношению к входящему потоку газа.

Устройство для размещения в емкости сорбционного осушителя для текучей среды, причем в эту емкость может быть вставлен картридж для размещения сушильного агента, причем это устройство на одной торцевой стороне имеет по меньшей мере один выступ иили по меньшей мере одно углубление, причем этот выступ иили это углубление расположены на этой торцевой стороне не по центру. 4 н. и 9 з.п. ф-лы, 12 ил.

Наверх