Способ и устройство для контроля процесса этикетирования

Предложен способ контроля процесса этикетирования, отличающийся тем, что регистрируют параметры клея, используемого для этикетирования, и/или объектов (306), подлежащих этикетированию, и/или внешних условий окружающей среды процесса этикетирования, при этом регистрируемые параметры обрабатываются устройством (100) управления, содержащим систему (102) обработки данных, за некоторый заданный интервал времени или непрерывно и сопоставляются с соответствующими требуемыми значениями, при этом упомянутые соответствующие требуемые значения могут быть изменены посредством интерфейса (104, 109) ввода, и при этом выводят отклонения между регистрируемыми параметрами и требуемыми значениями, обнаруживаемые системой обработки данных, посредством интерфейса (103) вывода во внешнее устройство (200). 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 3 ил.

 

Изобретение относится к способу и устройству для контроля процесса этикетирования.

На практике, известен контроль промышленных процессов, подобных процессам этикетирования, для получения информации о потреблении расходуемых материалов, подобных, например, клею. С помощью такой определенной информации, оператор машины может регулировать количество клея, подлежащего подаче, так, чтобы клей использовался в процессе этикетирования в достаточном количестве.

В документе DE4137319 A1 раскрыты способ и устройство для контроля этикетировочной машины для получения информации о потреблении клея. Это делают путем регистрации количества изделий, проходящих через этикетировочную машину, а также количества клея, израсходованного за тот же период времени. Исходя из обнаруживаемых значений, можно задавать потребление клея.

В документе DE102008049830A1 раскрыт дополнительный способ определения потребления клея этикетировочной машиной, работающей на холодном клее, при нанесении этикеток на контейнеры, в котором потребление клея непрерывно определяют посредством измерительного устройства во время процесса этикетирования, а нормализованное потребление клея, т.е. расход клея на определенное количество этикеток, вычисляют с использованием обработанных данных в метках интервалов времени и поверхностных массах этикеток.

Оба изобретения обеспечивают возможность контроля потребления клея этикетировочной машиной для коррекции количества подаваемого клея.

В документе EP1792663A1 раскрыто устройство подачи, которое можно использовать в системе нанесения, для обработки низкотемпературного клея-расплава, содержащее бачок расплава для клея, а также нагревательные элементы и устройство автоматической подачи, соединенное с упомянутым бачком как единое целое. Это подающее устройство представляет собой замкнутую систему для автоматической обработки и нанесения клея и может быть использовано в системе для нанесения клея. Его также можно использовать для совершенствования более старых систем нанесения. Но это подающее устройство не обеспечивает возможность контролировать количество дозируемого клея или контролировать какие-либо характеристики клея.

В немецкой полезной модели № 296 20 763.2 описана система для нанесения, которая состоит из резервуара клея, подающего насоса и головки аппликатора, содержащей, по меньшей мере, одно сопло аппликатора. Резервуар клея, питающий насос и головка аппликатора соединены трубкой, переносящей клей. Между питающим насосом и упомянутым, по меньшей мере, одним соплом аппликатора предусмотрен по меньшей мере, один датчик объемного расхода клея. Функция этого датчика объемного расхода клея состоит в измерении объема клея, действительно подаваемого подающим насосом в упомянутое, по меньшей мере, одно сопло аппликатора. Когда в течение рабочего цикла датчик обнаруживает, что клея недостаточно, если он вообще подается, соответствующая схема контроля запускает немедленное прерывание производства, легко различимое для того, кто обслуживает машину. Система для нанесения не содержит устройства доставки в замкнутом контуре, вследствие чего любое усовершенствование системы для нанесения может оказаться весьма дорогостоящим.

Задача изобретения состоит в том, чтобы разработать способ и устройство для усовершенствованного контроля процесса этикетирования.

Упомянутая задача решается изобретением, характеризующимся признаками п.1 формулы изобретения.

Преимущественные варианты осуществления изобретения описываются зависимыми пунктами формулы изобретения.

Изобретение устраняет указанные недостатки и решает упомянутую задачу за счет обеспечения способа контроля процесса этикетирования, который предусматривает регистрацию параметров клея, используемого для этикетирования, и/или объектов, подлежащих этикетированию, и/или внешних условий окружающей среды процесса этикетирования, причем регистрируемые параметры обрабатывают посредством устройства управления, содержащего систему обработки данных в заданном интервале времени или непрерывно, и сопоставляют с соответствующими требуемыми значениями, при этом соответствующие требуемые значения можно изменять посредством интерфейса ввода и при этом отклонения между регистрируемыми параметрами и требуемыми значениями, обнаруживаемые системой обработки данных, выдаются через интерфейс вывода во внешнее устройство.

Понятно, что такой способ также можно использовать для любого другого промышленного или непромышленного процесса, а не обязательно лишь для процессов этикетирования.

Описываемый способ обеспечивает возможность полного контроля конкретного процесса, предпочтительно процесса этикетирования. Вдобавок к определению значений параметров конкретного процесса, частью этого процесса является аналитическая обработка регистрируемых значений путем сопоставления регистрируемых значений с требуемыми значениями. Посредством вывода любого отклонения между регистрируемыми значениями и требуемыми значениями можно достичь возможности предоставления информации любому подходящему человеку, такому как оператор машины или любому техническому устройству, которое подходит для влияния на отклонение, возможности своевременного реагирования и принятия мер, если возникает какое-либо отклонение.

В предпочтительном варианте осуществления, упомянутое устройство управления является отдельным устройством, содержащим главным образом систему обработки данных, один или несколько интерфейсов, а также датчики, или выполненным с возможностями подсоединения внешних датчиков. Конечно, возможно и получение информации об упомянутых отклонениях непосредственно в устройстве управления, например, с помощью дисплея или индикаторной лампочки или аналогичного средства как части устройства управления, но в соответствии с изобретением предполагается, что внешнее устройство, которое используется для выборки или приема данных через интерфейс вывода из устройства управления, является не частью самого устройства управления, а скорее отдельной частью. Например, можно предусмотреть телеметрический модуль в качестве интерфейса вывода, используя, например, передачу данных через сети GSM/UMTS или любые другие сети цифровой сотовой связи аналогичных стандартов, используемые мобильными телефонами, и использование любого мобильного устройства, работающего с тем же стандартом и оснащенного соответствующим программным обеспечением, в качестве внешнего приемного устройства.

Дополнительное преимущество заключается в регистрации количества и/или температуры используемого клея посредством соответствующих датчиков, которые соединены с упомянутым устройством управления. Количество используемого клея предпочтительно определяют посредством взвешивания резервуара клея и посредством проверки разницы в весе за некоторое конкретное время. В дополнительном или альтернативном варианте может оказаться выгодной регистрация температуры клея с помощью датчиков в резервуаре и/или линии подачи и/или в устройстве для нанесения. В дополнительном или альтернативном варианте может оказаться выгодной возможность коррекции температуры и управления ею. В предпочтительном варианте имеются возможности нагрева и/или охлаждения в резервуаре и/или трубе и/или устройстве для нанесения.

В предпочтительном варианте, с устройством управления соединены нагревательные и/или охлаждающие устройства. Помимо этого, выгодно регулировать температуру и управлять ею, предпочтительно посредством автоматизированной системы обработки данных устройства управления, если между регистрируемыми параметрами и требуемыми значениями обнаруживается какое-либо отклонение.

Кроме того, было бы выгодно регистрировать другие подходящие параметры клея и/или любых других расходуемых материалов.

Дополнительным преимуществом является регистрация количества и/или температуры объектов, подлежащих этикетированию, и/или температуры уже этикетированных объектов посредством соответствующих датчиков, которые соединены c упомянутым устройством управления. В предпочтительном варианте, ведут подсчет только тех объектов, которые действительно этикетированы. В предпочтительном варианте, специально подсчитывают количество объектов, проходящих через этикетировочную машину за некоторый конкретный период, а также количество клея, используемого в течение этого периода.

В предпочтительном варианте, количество используемого клея определяют посредством взвешивания резервуара клея и посредством проверки разницы в весе за упомянутый период. Помимо этого, возможна система обработки данных, строящая соотношение регистрируемых значений и сравнивающая это соотношение с требуемыми значениями. В дополнение к этому, можно также подсчитывать объекты, которые действительно этикетированы, в частности, без учета объектов с неправильным этикетированием или других потерь.

Дополнительным преимуществом является регистрация главным образом температуры воздуха и/или влажности воздуха и/или давления воздуха в качестве внешних условий окружающей среды процесса этикетирования, осуществляемая посредством соответствующих датчиков, которые соединены с упомянутым устройством. В предпочтительном варианте, любые из упомянутых параметров или все упомянутые параметры внешних условий регистрируют посредством соответствующих датчиков в нескольких разных точках в окружающей среде процесса этикетирования, подобной, например, цеху завода. В предпочтительном варианте, посредством соответствующих датчиков регистрируют дополнительные параметры, главным образом температуру этикетируемого объекта перед процессом этикетирования или после него и/или температуру клея, как описано выше, при этом система обработки данных могла бы определять вероятность влажности или конденсации на объектах и пересылать эту определенную вероятность через интерфейс вывода во внешнее приемное устройство и/или могла бы регулировать и/или управлять вспомогательными средствами, соединенными с устройством и/или управляемыми системой обработки данных для согласования параметра внешних условий с требуемыми значениями. Например, можно было бы посредством устройства и системы обработки данных управлять вспомогательными средствами, например, такими, как нагревательные устройства, охлаждающие устройства, вентиляционные устройства, осушитель воздуха, увлажнитель воздуха или аналогичные устройства, которые могли бы вызвать изменение упомянутых параметров.

Дополнительным преимуществом является обеспечение визуального наблюдения и/или обнаружение движения, по меньшей мере, в частях помещения, где осуществляют процесс этикетирования, посредством соответствующих датчиков, которые соединены с упомянутым устройством управления, причем данные, получаемые упомянутой системой обработки данных, непрерывно согласовывают с соответствующими требуемыми значениями в некотором заданном интервале времени или непрерывно, при этом упомянутые соответствующие требуемые значения можно изменять посредством интерфейса ввода и при этом отклонения между регистрируемыми параметрами и требуемыми значениями, обнаруживаемые системой обработки данных, выводятся посредством интерфейса вывода во внешнее устройство. В предпочтительном варианте, визуальное наблюдение обеспечивают, например, с помощью датчика изображения как части видеокамеры наблюдения, соединенной с устройством управления. Обнаружение движения можно было бы обеспечить, например, посредством датчика движения, соединенного с устройством управления.

Помимо этого, изобретение устраняет отмеченные недостатки и решает упомянутую задачу за счет разработки системы контроля для контроля процесса этикетирования, а в частности, для осуществления вышеописанного способа. Дополнительная задача изобретение состоит в том, чтобы разработать упомянутую систему контроля, причем система будет содержать, по меньшей мере, один датчик для регистрации параметров клея, используемого для этикетирования, и/или объектов, подлежащих этикетированию, и/или внешних условий окружающей среды процесса этикетирования, и устройство управления, содержащее систему обработки данных; при этом упомянутый, по меньшей мере, один датчик соединен с устройством управления, при этом требуемые значения регистрируются на носителе информации устройства управления и/или системы обработки данных, при этом система обработки данных обрабатывает регистрируемые параметры за некоторый заданный интервал времени или непрерывно и сопоставляет их с соответствующими требуемыми значениями, при этом устройство управления содержит интерфейс ввода для адаптации и изменения требуемых значений системы обработки данных, а также интерфейс вывода для вывода отклонений между регистрируемыми параметрами и требуемыми значениями, обнаруживаемых системой обработки данных, во внешнее устройство.

В предпочтительном варианте, устройство управления является отдельным устройством, которое само содержит, главным образом, систему обработки данных, один или несколько интерфейсов, а также датчики, или обладает возможностями подсоединения внешних датчиков. Конечно, в дополнение к этому можно получать информацию об упомянутых отклонениях непосредственно в устройстве управления, например, посредством дисплея или индикаторной лампочки или аналогичного средства как части устройства управления, но в соответствии с изобретением имеется в виду, что приемное устройство, которое используется для выборки или приема данных через интерфейс вывода из устройства управления, является не частью самого устройства управления, а скорее отдельной частью. Например, можно предусмотреть телеметрический модуль в качестве интерфейса вывода, используя, например, передачу данных через сети GSM/UMTS или любые другие сети цифровой сотовой связи аналогичных стандартов, используемые мобильными телефонами, и использование любого мобильного устройства, работающего с тем же стандартом и оснащенного соответствующим программным обеспечением, в качестве внешнего приемного устройства.

В предпочтительном варианте, система контроля содержит, главным образом, по меньшей мере, любой из следующих датчиков, соединенных с устройством управления: датчик расхода для регистрации количества подаваемого клея; датчик веса для регистрации веса клея в резервуаре; датчик температуры для регистрации температуры клея в резервуаре и/или в линии подачи и/или в устройстве для нанесения и/или в этикетке и/или в объекте и/или для регистрации температуры объекта, особенно в разных местах и/или в разные моменты времени; гигрометр для получения информации о влажности в окружающей среде; барометр для регистрации давления воздуха окружающей среды; датчик температуры для регистрации температуры воздуха окружающей среды; … В дополнительном или альтернативном варианте, система контроля может содержать датчик изображения, например, в качестве части видеокамеры наблюдения, соединенной с устройством управления, для обеспечения визуального наблюдения. В дополнительном или альтернативном варианте, система контроля может содержать датчик движения или аналогичный датчик, соединенный с устройством управления, для обнаружения движения. Возможно также использование датчика изображения для проверки положения этикетки или проверки любой другой характеристики этикетированного объекта. Тогда устройство управления обрабатывает упомянутое положение или упомянутую характеристику, как описано выше, и если обнаруживают какое-либо отклонение от какого-нибудь требуемого значения, как описано выше, устройство управления сможет активировать какие-либо средства воздействия и управлять ими.

Помимо этого, задачей изобретения является разработка не только системы контроля со всеми ее частями, но и устройства управления как отдельного блока, обладающего признаками, описанными выше и ниже, содержащего, главным образом, систему обработки данных, интерфейс вывода и интерфейс ввода.

Дополнительным преимуществом является то, что система контроля содержит вспомогательные средства, которые являются подходящими для оказания влияния на любой из параметров, которые регистрируются, причем вспомогательные средства соединены с устройством управления таким образом, что система обработки данных может активировать эти вспомогательные средства и управлять ими так, что они будут оказывать влияние на любой из параметров посредством системы обработки данных, если обнаруживается какое-либо отклонение от некоторого конкретного регистрируемого параметра и соответствующего требуемого значения.

Дополнительным преимуществом является то, что система контроля содержит множество датчиков для параметра конкретного типа с целью регистрации этого параметра конкретного типа, например, в разных местах в окружающей среде процесса этикетирования, подобной, например, цеху завода и/или в разные моменты времени в течение процесса этикетирования.

Возможен, например, вариант, в котором система контроля содержит множество датчиков, например, для обнаружения температуры объектов в разных местах и в частности в окружающей среде процесса этикетирования, подобной, например, цеху завода, или в разные моменты времени в течение процесса этикетирования, такие, как при хранении и/или в начале процесса этикетирования и/или непосредственно перед нанесением клея и/или нанесением этикетки и/или после нанесения этикетки и/или в конце этикетирования на выходе из этикетировочной машины. Помимо этого температуру клея можно регистрировать с помощью датчиков главным образом в резервуаре и/или в линии подачи и/или в устройстве для нанесения и/или в состоянии, когда клей нанесен на этикетку и/или на объект. Еще одним примером является обнаружение параметров окружающей среды, таких, как температура и/или влажность и/или давление воздуха в разных областях пространства, в котором происходит этикетирование. Кроме того, возможно обнаружение температуры клея, в частности, в резервуаре, в линии подачи, ведущей к устройству для нанесения, и/или непосредственно перед нанесением на изделие или этикетку и/или в нанесенном состоянии.

Дополнительным преимуществом является то, что интерфейс вывода упомянутой системы контроля содержит или представляет собой телеметрический модуль для обеспечения возможности вывода отклонений между регистрируемыми параметрами и требуемыми значениями, обнаруживаемых системой обработки данных, во внешнее устройство, главным образом находящееся в другом месте. В предпочтительном варианте, интерфейс вывода, содержащий телеметрический модуль, в предпочтительном варианте предусматривает использование передачи данных через сети GSM/UMTS или любые другие сети цифровой сотовой связи аналогичных стандартов, используемые мобильными телефонами, и использование любого мобильного устройства, работающего с тем же стандартом и оснащенного соответствующим программным обеспечением, в качестве внешнего устройства.

Дополнительным преимуществом является то, что интерфейс ввода упомянутой системы контроля содержит или представляет собой модуль для обеспечения возможности адаптации и изменения требуемых значений системы обработки данных и/или регулирования вспомогательных средств, соединенных с устройством управления, и/или управления ими. В предпочтительном варианте, интерфейс вывода, содержащий телеметрический модуль, в предпочтительном варианте предусматривает использование передачи данных через сети GSM/UMTS или любые другие сети цифровой сотовой связи аналогичных стандартов, используемые мобильными телефонами, и использование любого мобильного устройства, работающего с тем же стандартом и оснащенного соответствующим программным обеспечением, в качестве внешнего устройства.

Дополнительной задачей изобретения является разработка внешнего устройства, подобного внешнему приемному устройству и/или исполнительному устройству, подходящему для работы с упомянутым интерфейсом вывода и/или интерфейсом ввода устройства управления. В предпочтительном варианте, внешнее устройство содержит телеметрический модуль, в предпочтительном варианте предусматривающий использование передачи данных через сети GSM/UMTS или любые другие сети цифровой сотовой связи аналогичных стандартов, используемые мобильными телефонами, и использование любого мобильного устройства, работающего с тем же стандартом и оснащенного соответствующим программным обеспечением, в качестве интерфейса ввода и/или интерфейса вывода устройства управления. В предпочтительном варианте, приемное устройство и исполнительное устройство реализованы как единственное устройство обслуживания, подходящее для приема информации, посылаемой через интерфейс вывода системы обработки данных устройства управления, а также посылки информации в систему обработки данных устройства управления через интерфейс ввода. В предпочтительном варианте, внешнее устройство, подобное приемному устройству и/или исполнительному устройству и/или устройству обслуживания, оснащено подходящим программным обеспечением, взаимодействующим с программным обеспечением системы обработки данных, для обеспечения возможности связи.

Дополнительным преимуществом является то, что внешнее устройство обеспечивает возможность выбора, основанную главным образом на программном обеспечении выбора специального интерфейса ввода и/или устройства управления и/или систем обработки данных из множества разных устройств и систем. С помощью такого внешнего устройства можно обслуживать разные цеха заводов в разных местах.

Предпочтительные варианты осуществления изобретения описываются ниже со ссылками на чертежи.

На фиг.1 показано схематическое изображение системы контроля в соответствии с изобретением.

На фиг.2 показано схематическое изображение альтернативной системы контроля в соответствии с изобретением.

На фиг.3 показано схематическое изображение внешнего устройства, а также трех систем контроля.

На фиг.1 показано схематическое изображение системы 1 контроля для контроля процесса этикетирования. Процесс этикетирования проводят с помощью этикетировочной машины 300, содержащей контейнер 301 для хранения клея, содержащий клей 302. Клей 302 подается из контейнера 301 для хранения клея по линии 303 в дозирующее устройство 304. Посредством транспортера 305 через дозирующее устройство 304 транспортируют в большом количестве объекты 206 для наклеивания этикеток 307 на объекты 306. Эти этикетировочные машины 300 хорошо известны любому специалисту в данной области техники и используются, например, в пищевой промышленности, главным образом - для нанесения этикеток на любой пищевой объект 306 с помощью клея 302. Эта этикетировочная машина 300 не является частью системы 1 контроля, но возможен вариант, в котором система 1 контроля контролирует любой параметр этикетировочной машины 300, как будет описано позже.

Система 1 контроля содержит большое количество датчиков для измерения параметров, главным образом объектов 306 или внешних условий окружающей среды процесса этикетирования. Имеются, например, термометры 4, измерительные устройства 5 подобные гигрометрам и барометрам, датчик 6 движения и видеокамеры 7. Эти датчики соединены в каждом случае посредством соединения 3 с системой 2 шин, которая, в свою очередь, соединена с помощью соединительных средств 103 с устройством 100 управления. Устройство 100 управления содержит систему 102 обработки данных, содержащую главным образом носитель информации с программным обеспечением, подходящим для обработки регистрируемых параметров за некоторый заданный интервал времени или непрерывно. Носитель информации содержит требуемые значения параметров, которые можно адаптировать и изменять посредством устройства 109 ввода, которое используется в качестве интерфейса ввода. Помимо этого, устройство 100 управления содержит дисплей 108 для получения информации главным образом о требуемых значениях, а также о регистрируемых параметрах. Упомянутая система 102 обработки данных сопоставляет упомянутые регистрируемые параметры - за некоторый заданный интервал времени или непрерывно - с упомянутыми соответствующими требуемыми значениями, обнаруживая любое отклонение. Чтобы проинформировать оператора машины или любого другого человека о таком отклонении, устройство 100 управления содержит интерфейс 103 вывода телеметрической информации для вывода отклонений между регистрируемыми параметрами и требуемыми значениями, обнаруживаемых системой 102 обработки данных, во внешнее устройство 200, используемое здесь в качестве внешнего приемного устройства. В дополнение к этому, устройство 100 управления содержит интерфейс 104 ввода телеметрической информации, предназначенный главным образом для того, чтобы в случае, если возникает какое либо отклонение, предоставить оператору машины возможность вмешиваться, главным образом посредством упомянутого внешнего устройства 200, используемого здесь также в качестве внешнего исполнительного устройства. С помощью упомянутого внешнего устройства 200, можно также адаптировать и изменять требуемые значения через интерфейс 104 ввода телеметрической информации, или считывать регистрируемые параметры. Оба интерфейса 103, 104 телеметрической информации предусматривают использование передачи данных через сети GSM/UMTS или любые другие сети цифровой сотовой связи аналогичных стандартов.

Чтобы можно было вмешаться и повлиять на параметры, система 1 контроля дополнительно содержит большое количество вспомогательных средств, подобных средствам 9 вентиляции, нагревательным устройствам 10, охлаждающим устройствам 11, увлажнителю и/или осушителю 12 и заслонкам 13, для оказания влияния на внешние условия окружающей среды процесса этикетирования, если устройство 100 управления обнаруживает какое-либо отклонение требуемых значений. Упомянутые вспомогательные средства также подсоединены через соединения 3 к системе 2 шин и - дополнительно - к устройству 100 управления таким образом, что система 102 обработки данных сможет активировать упомянутые вспомогательные средства и управлять ими для оказания влияния на любой из параметров посредством системы 102 обработки данных, если обнаруживается какое-либо отклонение от некоторого конкретного регистрируемого параметра и соответствующего требуемого значения.

Как показано на фиг.1, в зоне пространства, в котором происходит этикетирование, или в помещении, подобном, например, цеху завода, где происходит процесс этикетирования, находится множество датчиков для определения параметра некоторого конкретного типа с целью проведения измерений в те или иные моменты времени в течение процесса этикетирования. Имеются, например, первый измерительный блок, содержащий термометр 4, измерительные устройства 5, подобные гигрометрам и барометрам, а также счетчик объектов 306, попадающих в блок 304 дозирования в начальный момент процесса этикетирования и располагаемый рядом с не этикетированными объектами 306. В частности, имеется термометр 4 для бесконтактного измерения температуры объекта 306, попадающего в блок 304 дозирования. Помимо этого, в конце процесса этикетирования около этикетированных объектов 306 предусматривается второй измерительный блок, содержащий главным образом термометр 4, а также упомянутые измерительные устройства 5. На некотором расстоянии от этикетировочной машины 300 в этой зоне (для получения информации о параметрах окружающей среды) размещены третий измерительный блок, главным образом - термометр 4, а также упомянутые измерительные устройства 5. Каждый измерительный блок подсоединен посредством той же самой системы 2 шин к устройству управления.

В дополнение к этому, после каждого измерительного блока размешены блоки вспомогательных средств, представляющие собой главным образом нагревательные устройства 10, охлаждающие устройства 11 и увлажнитель и/или осушитель 12, для оказания влияния на внешние условия окружающей среды процесса этикетирования в каждой конкретной зоне. В подходящих зонах помещения, где происходит процесс этикетирования, размещены дополнительные вспомогательные средства, которые подобны упомянутым средствам 9 вентиляции или заслонкам 13 и которыми можно управлять с помощью устройства 1 управления, чтобы осуществить вмешательство и повлиять на параметры. Пользуясь регистрируемыми параметрами, система 102 обработки данных сможет определять главным образом вероятность влажности или конденсации на объекте 306 и пересылать данные об этой определяемой вероятности через интерфейс 103 вывода во внешнее устройство 200, а также сможет автоматически регулировать вспомогательные средства, соединенные с устройством 100 управления, и управлять этими средствами, выполненными с возможностью управления посредством системы 102 обработки данных, для согласования параметров внешних условий с требуемыми значениями.

Помимо этого, посредством нескольких видеокамер 7, а также двух датчиков 6 движения, в каждом случае подсоединяемых посредством соединений 3 к системе 2 шин и далее - к устройству 100 управления, осуществляют визуальное наблюдение и обнаружение движения. Видеокамеры 7 используются для наблюдения за средой, окружающей этикетировочную машину. Датчик 6 движения используется для получения информации о любом движении объектов 306 через этикетировочную машину 300. Все данные регистрируются устройством 100 управления и сопоставляются системой 102 обработки данных - за некоторый заданный интервал времени или непрерывно - с упомянутыми соответствующими требуемыми значениями, чтобы обнаружить любое отклонение. Оператор машины также имеет возможность выборки данных через интерфейс 103 вывода телеметрической информации, например, с помощью внешнего блока 200, чтобы позволяет оператору машины обеспечить возможность своевременного визуального наблюдения даже в случае, если он не находится на рабочем месте. Для проверки положения этикетки 307 или проверки любой другой характеристики этикетируемого объекта 306, упомянутое устройство 100 управления можно снабдить видеокамерой или любым другим устройством для визуального наблюдения с применением оптических средств, подсоединяемым с помощью упомянутой системы шин. Устройство 100 управления обрабатывает упомянутое положение или упомянутую характеристику, как описано выше, и упомянутое устройство 100 управления может активировать любые средства воздействия и управлять ими, если обнаруживается какое-либо отклонение от любого требуемого значения, как описано выше.

Как показано на фиг.1, эта система 1 контроля обеспечивает возможность контроля процесса этикетирования посредством регистрации параметров объектов 306, подлежащих этикетированию, и внешних условий окружающей среды процесса этикетирования, причем упомянутое устройство 100 управления обрабатывает регистрируемые параметры - за некоторый заданный интервал времени или непрерывно - и сопоставляет их с соответствующими требуемыми значениями, которые можно изменять посредством интерфейса ввода 104 или даже блока 109 ввода, и при этом отклонения между регистрируемыми параметрами и требуемыми значениями выводятся через упомянутый интерфейс 103 вывода во внешнее устройство 200.

Внешнее устройство 200 содержит упомянутый интерфейс 202 ввода телеметрической информации для выборки данных из интерфейса 103 вывода телеметрической информации - из устройства 100 управления, как изображено с помощью потока 105 данных на фиг.1. В дополнение к этому, внешнее устройство 200 содержит систему 203 обработки данных, дисплей 204, а также устройство 205 ввода. Система 203 обработки данных обрабатывает данные, выборка которых происходит из устройства 100 управления, например, для отображения любого отклонения, обнаруженного устройством 100 управления, на дисплее 204. Оператор машины может использовать упомянутое устройство 205 ввода, реагируя на любые отклонения и влияя на эти отклонения путем посылки команды в устройство 100 управления, чтобы запустить любое из упомянутых вспомогательных средств и управлять им. Система 203 обработки данных обрабатывает эту команду и посылает ее через интерфейс 201 вывода телеметрической информации внешнего устройства 200 в интерфейс 104 ввода телеметрической информации устройства управления, как изображено с помощью потока 106 данных на фиг.1. Оба интерфейса 201, 202 телеметрической информации предусматривают использование такой же передачи данных через сети GSM/UMTS или любые другие сети цифровой сотовой связи аналогичных стандартов, как интерфейсы 103, 104 телеметрической информации устройства управления. Связь между устройством 100 управления и внешним устройством 200 зашифрована, чтобы помещать третьим сторонам осуществлять выборку данных из устройства 100 управления или посылку их ему.

Кроме того, внешнее устройство содержит программное обеспечение, основанное на возможности выбора, которая позволяет выбрать специальную систему 1 контроля или специальное устройство 100 управления из множества разных систем и устройств, чтобы обеспечить возможность использования внешнего блока 200 с множеством систем 1 контроля, как будет описано позже.

На фиг.2 показано схематическое изображение альтернативной системы 1 контроля в соответствии с изобретением. Система 1 контроля имеет в общем те же самые технические признаки, что и система 1 контроля, показанная на фиг.1 и описанная выше. Поэтому - в упомянутом смысле - описание системы 1 контроля согласно фиг.1 завершается описанием системы 1 контроля, показанной на фиг.2.

Система 1 контроля используется для контроля процесса этикетирования, который проводят с помощью с этикетировочной машины 300, аналогичной этикетировочной машине 300, описанной выше. Основное различие заключается в том, что система 1 контроля содержит множество датчиков для получения информации не только об окружающей среде, но и - главным образом - о клее 302, а также о самой этикетировочной машине 300. Помимо этого, система контроля содержит множество вспомогательных средств для взаимодействия с ними и оказания влияния на упомянутые параметры.

Имеются, например, первый измерительный блок, содержащий термометр 4, и датчик 14 уровня в контейнере 301 для хранения клея, предназначенный для получения информации о температуре и об уровне клея 302 в контейнере 301 для хранения клея. В контейнере 301 для хранения клея возможно использование контактного или бесконтактного термометра 4. Имеются также вспомогательные средства, подобные блоку 18 нагрева клея, а также блоку 19 охлаждения клея, для взаимодействия с ними и оказания влияния на упомянутый параметр упомянутого клея 302. Помимо этого, в случае, если упомянутый датчик 14 уровня клея регистрирует низкий уровень наполнения, возможно управление пополнением контейнера 301 для хранения клея. И термометр 4, и датчик 14 уровня, а также упомянутое вспомогательные средства соединены с помощью той же системы 2 шин с устройством 100 управления. Так что, с одной стороны, упомянутое устройство 100 управления регистрирует параметры, как описано выше, а с другой стороны, упомянутое устройство 100 управления управляет вспомогательными средствами для взаимодействия с ними и оказания влияния на упомянутый параметр упомянутого клея 302.

Помимо этого, к линии 303 подсоединен датчик 8 расхода, в также манометр 15, предназначенные для получения дополнительной информации об упомянутом клее 302 внутри упомянутой линии 303. И датчик 8 расхода, и манометр 15 соединены с упомянутым устройством 100 управления. Устройство 100 управления может, например, управлять питающим насосом 16 для клея 302, подсоединенным к линии 303, после обработки упомянутых регистрируемых параметров. Внутри линии 303 можно также предусмотреть термометры, главным образом для обеспечения контактного измерения температуры клея 302, или любое другое измерительное устройство, размещаемое в линии 303, которое не показано.

В блоке 304 дозирования заключены дополнительные датчики и вспомогательные средства для получения информации главным образом о клее 302 в любых средствах дозирования и/или о клее 302 и об окружающей среде во время нанесения. Для бесконтактного измерения с помощью средств дозирования, подобных ролику с клеем, внутри блока 304 дозирования можно предусмотреть, например, термометр. Упомянутые датчики и вспомогательные средства соединены с устройством управления посредством соединения 3, а также упомянутой системы 2 шин. В дополнение к этому, редуктор упомянутого транспортера 305 также соединен посредством упомянутой системы шин с устройством 100 управления таким образом, что устройство 100 управления может управлять скоростью транспортера 305. Для гарантирования процесса сушки клея 302, наносимого на упомянутые объекты 306, а также влияния на него и получения информации о количестве этикетированных объектов 306 в конце процесса этикетирования, около этикетированных объектов 306, покидающих блок 304 дозирования, расположен дополнительный измерительный блок, содержащий главным образом термометр 4, а также упомянутые измерительные устройства 5, включающие в себя главным образом гигрометр, барометр, а также счетчик объектов 306, покидающих блок 304 дозирования. Для бесконтактного измерения температуры объекта 306, покидающего блок 304 дозирования, имеется, в частности, термометр 4. Для проверки положения этикетки 307 или проверки любой другой характеристики этикетируемого объекта 306, упомянутое устройство 100 управления можно снабдить видеокамерой или любым другим устройством для визуального наблюдения с применением оптических средств, подсоединяемого с помощью упомянутой системы шин. Устройство 100 управления обрабатывает упомянутое положение или упомянутую характеристику, как описано выше, и упомянутое устройство 100 управления может активировать любые средства воздействия и управлять ими, если обнаруживается какое-либо отклонение от любого требуемого значения, как описано выше.

Около не этикетированных объектов 306 можно также предусмотреть дополнительные измерительные блоки, содержащие главным образом термометры 4 и/или измерительные устройства 5, подобные гигрометрам и барометрам, или даже счетчик объектов 306, попадающих в блок дозирования в начальный момент процесса этикетирования. В дополнительном или альтернативном варианте, можно также предусмотреть измерительный блок в месте хранения не этикетированных объектов 306 и/или этикетированных объектов 306.

На фиг.3 показано схематическое изображение внешнего устройства 200, а также трех систем 1, 1' и 1ʺ контроля. Все системы 1, 1' и 1ʺ контроля имеют в целом те же самые технические признаки, что и системы 1 контроля, показанные с помощью фиг.1 или 2 и описанные выше. Поэтому - в упомянутом смысле - описание систем 1 контроля согласно фиг.1 или 2 в завершается описанием систем 1, 1' и 1ʺ контроля, показанных на фиг.3. Все системы 1, 1' и 1ʺ контроля используются для контроля процессов этикетирования с помощью соответствующих этикетировочных машин 300, 300', 300ʺ, как описано выше. Соответствующие этикетированные объекты хранятся в соответствующем хранилище 308, 308', 308ʺ, а после процесса этикетирования - в соответствующих хранилищах 309, 309', 309ʺ для этикетированных объектов. Этикетировочные машины 300, 300', 300ʺ, хранилища 308, 308', 308ʺ, а также хранилища 309, 309', 309ʺ соединены посредством соответствующих систем 2, 2', 2ʺ шин с соответствующим устройством 100, 100', 100ʺ управления.

Каждая система 1, 1' и 1ʺ контроля обеспечивает возможность контроля соответствующего процесса этикетирования посредством регистрации любого параметра, как описано выше, причем соответствующих устройство 100, 100', 100ʺ управления обрабатывает регистрируемые параметры - за некоторый заданный интервал времени или непрерывно - и сопоставляет их с соответствующими требуемыми значениями, которые пользователь изменяет так, как описано выше и при этом выводит отклонения между регистрируемыми параметрами и требуемыми значениями, как описано выше. Кроме того, каждая система 1, 1' и 1ʺ контроля содержит (помимо упомянутых датчиков для упомянутых параметров) множество вспомогательных средств, главным образом - управляемых соответствующим устройством 100, 100', 100ʺ управления в случае, если обнаруживается влияние любого отклонения от любого требуемого значения на любой из упомянутых параметров. Системы 1, 1' и 1ʺ контроля и этикетировочные машины 300, 300', 300ʺ находятся в разных местах, например в разных зданиях или на разных производственных площадках.

Также показано внешнее устройство 200, подходящее для работы совместно с устройствами 100, 100', 100ʺ управления посредством соответствующих интерфейсов ввода и вывода, которые не показаны на фиг.2. Внешнее устройство 200 реализовано так, как описано выше, и содержит главным образом дисплей 204, а также устройство 205 ввода, в рассматриваемом случае - консоль типа клавиатуры. Если используется сенсорный экран, то возможно даже применение дисплея 204 в качестве устройства 205 ввода.

Внешнее устройство содержит программное обеспечение, основанное на возможности выбора, которая позволяет выбрать специальную систему 1 контроля или специальное устройство 100 управления из множества разных систем и устройств, чтобы обеспечить возможность использования внешнего блока 200 с множеством систем 1, 1' и 1ʺ контроля. В рассматриваемом случае, пользователь внешнего устройства 200 выбирает систему 1 контроля с устройством 100 управления, обозначенным римской цифрой I, посредством устройства 205 ввода, как показано на дисплее 204. Внешнее устройство 200 осуществляет выборку данных из устройства 100 управления, как изображено с помощью потока 105 данных на фиг.3, например - для отображения любого отклонения, обнаруживаемого устройством 100 управления, на дисплее 204. Оператор машины может использовать упомянутое устройство 205 ввода, чтобы отреагировать на любое отклонение и повлиять на это отклонение путем посылки в устройство 100 управления команды запуска любого из упомянутых вспомогательных средств и управления им. Система обработки данных внешнего устройства 200 обрабатывает эту команду и посылает ее в выбранное устройство 100 управления, как изображено с помощью потока 106 данных на фиг.3. Показанная связь между устройством 100 управления и внешним устройство 200 является беспроводной, как описано выше, и помимо этого зашифрована, чтобы помещать третьим сторонам осуществлять выборку данных из устройства 100 управления или посылку данных ему.

1 Система контроля

2 Система шин

3 Соединение

4 Термометр

5 Измерительное устройство

6 Датчик движения

7 Видеокамера

8 Датчик расхода

9 Средство вентиляции

10 Нагревательное устройство

11 Охлаждающее устройство

12 Увлажнитель/Осушитель

13 Заслонка

14 Датчик уровня

15 Манометр

16 Питающий насос

17 Термометр клея

18 Устройство нагрева клея

19 Устройство охлаждения клея

100 Устройство управления

101 Средство соединения

102 Система обработки данных

103 Интерфейс вывода

104 Интерфейс ввода

телеметрической информации

105 Поток данных

106 Поток данных

108 Дисплей

109 Устройство ввода

200 Внешнее устройство

201 Интерфейс вывода

телеметрической информации

202 Интерфейс ввода телеметрической информации

203 Система обработки данных

204 Дисплей

205 Устройство ввода

300 Этикетировачная машина

301 Контейнер для хранения

302 Клей

303 Линия

304 Дозирующее устройство

305 Транспортер

306 Объект

307 Этикетка

308 Хранилище

309 Хранилище

1. Способ контроля процесса этикетирования, отличающийся тем, что

регистрируют параметры клея, используемого для этикетирования, и/или объектов (306), подлежащих этикетированию, и/или внешних условий окружающей среды процесса этикетирования,

при этом регистрируют количество используемого клея в качестве параметра клея,

регистрируют температуру объектов (306), подлежащих этикетированию, в качестве параметра объектов (306),

регистрируют температуру воздуха и влажность воздуха в качестве параметра внешних условий окружающей среды,

регистрируемые параметры обрабатывают устройством (100) управления, содержащим систему (102) обработки данных, в заданном интервале времени или непрерывно и сопоставляют с соответствующими требуемыми значениями, при этом упомянутые соответствующие требуемые значения могут быть изменены посредством интерфейса (104, 109) ввода, и выводят отклонения между регистрируемыми параметрами и требуемыми значениями, обнаруживаемые системой обработки данных, посредством интерфейса (103) вывода во внешнее устройство (200).

2. Способ контроля процесса этикетирования по п. 1, отличающийся тем, что дополнительно регистрируют количество используемого клея (302) посредством соответствующих датчиков (8, 14, 17), которые соединены с упомянутым устройством (100) управления.

3. Способ контроля процесса этикетирования по п. 1 или 2, отличающийся тем, что дополнительно регистрируют количество объектов (306), подлежащих этикетированию, и/или температуру объектов, уже этикетированных, посредством соответствующих датчиков (6, 7, 4), которые соединены с упомянутым устройством (100) управления.

4. Способ контроля процесса этикетирования по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что в качестве внешних условий окружающей среды процесса этикетирования регистрируют главным образом давление воздуха посредством соответствующих датчиков (4, 5), которые соединены с упомянутым устройством (100) управления.

5. Способ контроля процесса этикетирования по п. 4, отличающийся тем, что в качестве внешних условий окружающей среды процесса этикетирования регистрируют главным образом температуру воздуха, и/или влажность воздуха, и/или давление воздуха посредством соответствующих датчиков (4, 5) в нескольких разных местах в окружающей среде процесса этикетирования.

6. Способ контроля процесса этикетирования по любому из пп.4 или 5, отличающийся тем, что регистрируют дополнительные параметры, главным образом объектов (306) и клея, посредством соответствующих датчиков (4, 5), причем система (102) обработки данных обеспечивает возможность определения вероятности влажности или конденсации на объектах (306) с помощью упомянутых регистрируемых параметров и пересылает эту определенную вероятность через интерфейс (103) вывода во внешнее устройство (200) и/или регулирует вспомогательные средства (9, 10, 11, 12, 13, 18, 19), соединенные с устройством (100) управления, и/или управляет этими средствами, выполненными с возможностью управления посредством системы (102) обработки данных, чтобы согласовать параметр внешних условий с требуемыми значениями.

7. Способ контроля процесса этикетирования по любому из пп.1-6, отличающийся тем, что осуществляют визуальное наблюдение по меньшей мере в частях помещения, где проводят процесс этикетирования, и/или осуществляют обнаружение движения в этих частях посредством соответствующих датчиков (6, 7), которые соединены с упомянутым устройством (100) управления, при этом данные, получаемые системой (102) обработки данных, согласуют с соответствующими требуемыми значениями за некоторый заданный интервал времени или непрерывно, при этом упомянутые соответствующие требуемые значения могут быть изменены посредством интерфейса (104, 109) ввода, и при этом обеспечивают вывод отклонений между регистрируемыми параметрами и требуемыми значениями, обнаруживаемых системой обработки данных, посредством интерфейса (103) вывода во внешнее устройство (200).

8. Система (1) контроля для контроля процесса этикетирования и главным образом для осуществления способа по любому из пп.1-7, содержащая

по меньшей мере один датчик (4, 5, 6, 7, 8, 14, 15, 17, 18, 19) для регистрации количества используемого клея в качестве параметра клея, температуры объектов (306), подлежащих этикетированию, в качестве параметра объектов (306) и температуры воздуха и влажности воздуха в качестве параметра внешних условий окружающей среды процесса этикетирования,

устройство (100) управления, содержащее систему (102) обработки данных,

при этом упомянутый по меньшей мере один датчик (4, 5, 6, 7, 8, 14, 15, 17, 18, 19) соединен с устройством (100) управления,

причем требуемые значения регистрируются на носителе информации устройства (100) управления и/или системы (102) обработки данных,

при этом система (102) обработки данных сконфигурирована для обработки регистрируемых параметров за заданный интервал времени или непрерывно и сопоставляет регистрируемые параметры с соответствующими требуемыми значениями,

при этом устройство (100) управления содержит интерфейс (104, 109) ввода для адаптации и изменения требуемых значений системы (102) обработки данных, а также интерфейс (103) вывода для вывода отклонений между регистрируемыми параметрами и требуемыми значениями, обнаруженных системой обработки данных, во внешнее устройство (200).

9. Система (1) контроля по п. 8, содержащая вспомогательные средства (9, 10, 11, 12, 13, 18, 19), которые пригодны для оказания влияния на любой из параметров, которые регистрируются, причем вспомогательные средства (9, 10, 11, 12, 13, 18, 19) соединены с устройством (100) управления таким образом, что система (102) обработки данных может активировать вспомогательные средства (9, 10, 11, 12, 13, 18, 19) и управлять ими для оказания влияния на любой из параметров, если обнаруживается какое-либо отклонение от некоторого конкретного регистрируемого параметра и соответствующего требуемого значения.

10. Система (1) контроля по любому из пп. 8 или 9, содержащая множество датчиков (4, 5, 6, 7, 8, 14, 15, 17, 18, 19) для параметра некоторого конкретного типа, чтобы регистрировать параметр этого конкретного типа в разных местах окружающей среды процесса этикетирования, подобной, например, цеху завода, и/или в разные моменты времени в течение процесса этикетирования.

11. Система (1) контроля по любому из пп. 8-10, в которой упомянутый интерфейс (103) вывода содержит или представляет собой телеметрический модуль для обеспечения возможности вывода отклонений между регистрируемыми параметрами и требуемыми значениями, обнаруженных системой (102) обработки данных, во внешнее приемное устройство (200), главным образом находящееся в другом месте.

12. Система (1) контроля по одному из пп. 8-11 с упомянутым интерфейсом (104) ввода, содержащим или представляющим собой телеметрический модуль для обеспечения возможности адаптации и изменения требуемых значений системы (102) обработки данных и/или регулирования вспомогательных средств (9, 10, 11, 12, 13, 18, 19), соединенных с устройством (100) управления, или управления этими средствами, главным образом через внешнее исполнительное устройство (200).

13. Система контроля (1) по любому из пп.11 или 12, в которой упомянутый телеметрический модуль предпочтительно предусматривает использование передачи данных через сети GSM/UMTS или любые сети цифровой сотовой связи аналогичных стандартов, и при этом приемное устройство (200) и/или исполнительное устройство (200) реализовано как любое мобильное устройство, работающее в соответствии с тем же стандартом и оснащенное соответствующим программным обеспечением.

14. Внешнее устройство (200), пригодное для работы с интерфейсом (103) вывода и/или интерфейсом (104) ввода устройства (100) управления системы контроля по пп. 8-13.

15. Внешнее устройство по п. 14, обеспечивающее возможность выбора, основанную главным образом на программном обеспечении выбора специального интерфейса (103, 104) и/или устройства (100) управления и/или системы (102) обработки данных из множества разных устройств и систем.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к модульному электрическому устройству, содержащему корпус с передней стороной, на которой имеется участок идентификации, защищающую этикетку крышку, которая взаимодействует с упомянутым участком идентификации, образуя гнезда приема с открытым наружу пазом, и язычок, который установлен с возможностью перемещения в упомянутом гнезде приема через паз.

Изобретение относится к способу и к устройству для периферийного этикетирования емкостей, в частности кругового этикетирования бутылок, при котором запечатывается бесконечная этикеточная лента, затем по размеру отрезается соответствующая этикетка и оборачивается вокруг емкости, а также к емкости.

Изобретение относится к этикетирующему узлу, предназначенному для работы этикетирующей машиной вообще. .

Изобретение относится к способу точно позиционированной наклейки этикеток на бутылки, консервные банки или подобного рода сосуды, а также к этикетировочной машине.

Изобретение относится к этикетировочной машине для прикрепления этикеток к периферийным поверхностям емкостей, таких как бутылки, банки, картонные изделия с плоскостью движения и транспортировки емкостей и с соответствующей зоной переноса для прикрепления этикеток к емкостям, содержащая этикетировочную станцию с устройствами для передачи и накопления этикеток.

Изобретение относится к машине и способу этикетирования последовательности контейнеров, в соответствии с которым осуществляют идентификацию каждого контейнера и присваивают ему один из возможных типов перед подачей по траектории этикетирования.

Предложен способ контроля процесса этикетирования, отличающийся тем, что регистрируют параметры клея, используемого для этикетирования, иили объектов, подлежащих этикетированию, иили внешних условий окружающей среды процесса этикетирования, при этом регистрируемые параметры обрабатываются устройством управления, содержащим систему обработки данных, за некоторый заданный интервал времени или непрерывно и сопоставляются с соответствующими требуемыми значениями, при этом упомянутые соответствующие требуемые значения могут быть изменены посредством интерфейса ввода, и при этом выводят отклонения между регистрируемыми параметрами и требуемыми значениями, обнаруживаемые системой обработки данных, посредством интерфейса вывода во внешнее устройство. 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 3 ил.

Наверх