Способ оценки коррозионных потерь металла в недоступном участке трубопровода

Использование: для оценки коррозионных потерь металла в недоступном участке трубопровода. Сущность изобретения заключается в том, что выполняют оценку дефектности контролируемого участка трубопровода с наружной стороны соседнего, доступного участка этого же трубопровода, при этом оценку дефектности осуществляют, пропуская сразу через контролируемый и соседний участки трубопровода электрический ток, подключают высокоомный электрический нуль-индикатор высокой чувствительности одним концом к общей границе стыковки обоих участков, а другим, раздвоенным концом, к другой границе каждого из участков - и контролируемого, и соседнего, причем контакт в месте подключения к границе соседнего участка передвигают до установления нулевого положения индикатора, после чего измеряют длины обоих участков и по соотношению этих длин и по потере металла в соседнем участке, оценка которого произведена известными методами, производят оценку потери металла в недоступном участке трубопровода. Технический результат: обеспечение возможности оценки потерь металла при плавном характере износа этого металла (например, коррозионного), что снаружи, что изнутри труб или одновременно, изнутри и снаружи. 1 ил., 1 табл.

 

Изобретение относится к неразрушающему контролю трубопроводов, конкретно, к оценке общей потери металла в контролируемом участке трубопровода.

Общеизвестен способ оценки общих потерь металла путем инструментального измерения (штангенциркулем, микрометром и др.) наружного диаметра трубы в разных сечениях контролируемого участка, в предположении, что потери металла происходят только с наружной стороны трубы. Этот способ не может быть использован, если наружная сторона трубы недоступна.

Общеизвестен способ оценки общих потерь металла суммарно с наружной и внутренней стороны трубы путем ультразвуковой толщинометрии стенок трубы, осуществляемый с наружной стороны трубы в разных сечениях контролируемого участка. Этот способ не может быть использован, если наружная сторона трубы недоступна.

Известен способ оценки общих потерь металла на участке недоступной снаружи трубы с помощью кроулера, передвигаемого внутри трубы текущей жидкостью (например, нефтью) [1, 2]. В кроулере расположен ультразвуковой толщиномер, осуществляющий измерение толщины стенки трубы в иммерсионном варианте. Этот способ не может быть использован, если внутренняя сторона трубы недоступна. Даже при доступности к внутренней стороне трубы, он не может быть применен при отсутствии жидкости в трубе. Этот способ также не применяется при контроле труб малого диаметра и малопротяженных трубопроводов, вследствие экономической нецелесообразности, даже при наличии жидкости и внутреннего доступа.

Известен способ оценки общих потерь металла на участке недоступной снаружи трубы малого диаметра с помощью технологии «ИРИС» [3, 4], основанной на иммерсионной ультразвуковой толщинометрии. Этот способ не может быть использован, если внутренняя сторона трубы недоступна. Обеспечение доступности к внутренней стороне трубы не может быть осуществлено без остановки производственного процесса, в котором участвует трубопровод.

Наиболее близким к заявляемому изобретению, по условию осуществления, является способ оценки дефектности металла на контролируемом участке трубопровода, не требующий доступа ни к наружной, ни к внутренней стороне стенки трубы и осуществляемый с наружной поверхности соседнего участка трубопровода. Этот способ основан на эхо-импульсном ультразвуковом дистанционном контроле [5, 6]. Для его реализации, расположенный на наружной стенке соседнего участка трубы ультразвуковой преобразователь, излучает ультразвуковой импульс в направлении контролируемого участка, заполняя ультразвуком все сечение металла трубы. Отраженный от неоднородностей сечения контролируемого участка трубы ультразвуковой импульс возвращается к ультразвуковому преобразователю и оценивается по своим параметрам, связанным с неоднородностью сечения. Но данный способ не пригоден для оценки потерь металла при плавном характере утонения стенок трубы, т.к. ультразвуковой импульс от участков плавного изменения толщины стенки не отражается.

Техническим результатом заявляемого решения является возможность оценки потерь металла при плавном характере износа этого металла (например, коррозионного), что снаружи, что изнутри труб или одновременно, изнутри и снаружи. Технический результат достигается тем, что через контролируемый (находящийся в недоступном участке трубопровода) и соседний (свободный от препятствий) участки трубопровода одновременно пропускают электрический ток; подключают высокоомный электрический нуль-индикатор высокой (например, микровольтовой) чувствительности таким образом, чтобы один его контакт был пристыкован к общей границе стыковки обоих участков, а другой, выполненный с раздвоенным концом, - к другой границе каждого из участков: и контролируемого, и соседнего. Контакт в месте подключения к границе соседнего участка (подвижный контакт) передвигают до установления нулевого положения индикатора. Далее, измеряют длины обоих участков: и контролируемого, и соседнего. По соотношению этих длин и по потере металла в соседнем участке, оценка которой произведена известными методами, производят оценку потери металла в недоступном участке трубопровода.

В настоящем изобретении предлагается простой и недорогой способ оценки потерь металла на недоступном участке трубопровода при наличии доступа к наружной поверхности соседнего участка этого же трубопровода. В процессе реализации способа, не нарушается целостность трубопровода и не останавливается его работа по назначению.

Примерами возможного практического применения способа могут служить:

- контроль участка трубопровода, проходящего под шоссейной дорогой или железнодорожной насыпью, или при переходе через небольшую речку;

- контроль участка газораспределительной трубы, проходящей сквозь бетонную (или другого материала) стену жилого дома.

Пример практического применения. Для проверки эффективности предлагаемого способа были проведены следующие действия.

Измерения проводились на трубе с наружным диаметром 27,1 мм, с внутренним диаметром 21,4 мм (толщина стенки - 2,85 мм), изготовленной из стали 3. Длина трубы была равной 2 м. На участке трубы длиной 423 мм имитировался коррозионный износ наружной стороны, путем снятия части металла механическим способом. Съем металла был равномерным по цилиндрической поверхности относительно оси трубы и постепенным утонением от концов участка длиной 423 мм к его середине до значения наружного диаметра 23,3 мм. Изменения наружного диаметра, измеренные штангенциркулем, показаны на фигуре 1, а данные измерений приведены в таблице.

Объем участка трубы без утонения длиной 423 мм равен:

Vисх.=π*423*[(27,1/2)2-(21,4/2)2]=91780 мм3=91,78 см3.

Объем дефектного (утоненного) участка трубы длиной 423 мм рассчитан по формуле:

Отношение объемов дефектного и исходного участков равной длины определяет относительный остаточный объем металла дефектного участка:

Для оценки остаточного объема металла дефектного участка предлагаемым заявителями способом к концам трубы подключался источник тока, выполненный в виде аккумулятора 12V, с последовательно включенным сопротивлением 10 Ом. В качестве нуль-индикатора использовался наноамперметр Ф195. Может быть использован любой другой нуль-индикатор с высокой чувствительностью, проградуированный в амперах, вольтах, омах (или в других электрических единицах или вообще не проградуированный). Высокоомный электрический нуль-индикатор микровольтовой чувствительности подключался одним концом (контактом) к общей границе стыковки обоих участков, а другим, выполненным с раздвоенным концом, - к другой границе каждого из участков (и контролируемого, и соседнего).

Контакт в месте подключения к границе соседнего участка (подвижный контакт) передвигался до момента установления нулевого показания индикатора. После чего измеряли длины обоих участков - контролируемого и соседнего. Измерения длин участков проводились рулеткой с погрешностью менее 2 мм.

Нулевое показание нуль-индикатора было зафиксировано при длине соседнего участка (с исходными внешним и внутренним диаметрами), равной 660 мм. Относительная интегральная оценка остаточного металла на дефектном участке, полученная с помощью предлагаемого заявителями способа, равна:

Таким образом, полученная с помощью предлагаемого заявителями способа оценка остаточного металла на дефектном участке фактически совпадает (с незначительной погрешностью) с результатом измерения известным способом относительного остаточного объема металла на этом же участке. Полученный результат говорит об эффективности предлагаемого заявителями способа оценки остаточного металла в недоступном участке контролируемого трубопровода.

Между величинами ОМ и ООМ существует зависимость: ООМ≥ОМ. ООМ - относительный остаточный объем металла; ОМ - относительная оценка остаточного металла (по формуле изобретения). Примерное равенство величин ООМ и ОМ наступает при равномерном коррозионном износе.

Источники информации

1. Снаряд - дефектоскоп «Ультраскан» WM [Интернет, Библиотека Нефть - газ: текст с термином «Дефектоскоп»].

2. Ультраскан М [Интернет, Большая энциклопедия Нефти Газа, Снаряд-дефектоскоп, Снаряд-дефектоскоп Ультраскан М].

3. [Интернет. IRIS - ультразвуковой иммерсионный эхо - метод с вращающимся зеркалом], фирма «Testex».

4. [Интернет. Ультразвуковые дефектоскопы, толщиномеры, Прибор Multiscan MS5800 для контроля труб].

5. «Focus Teletest» - ультразвуковая система для приведения неразрушающего контроля труб нормальными волнами. [Интернет. Система контроля труб Focus Teletest].

6. [Интернет. Ультразвуковой волноводный контроль трубопровдов (Wavemaker 63)].

Способ оценки коррозионных потерь металла в недоступном участке трубопровода, включающий оценку дефектности контролируемого участка трубопровода с наружной стороны соседнего, доступного участка этого же трубопровода, отличающийся тем, что оценку дефектности осуществляют, пропуская сразу через контролируемый и соседний участки трубопровода электрический ток, подключают высокоомный электрический нуль-индикатор высокой чувствительности одним концом к общей границе стыковки обоих участков, а другим, раздвоенным концом, к другой границе каждого из участков - и контролируемого, и соседнего, причем контакт в месте подключения к границе соседнего участка передвигают до установления нулевого положения индикатора, после чего измеряют длины обоих участков и по соотношению этих длин и по потере металла в соседнем участке, оценка которой произведена известными методами, производят оценку потери металла в недоступном участке трубопровода.



 

Похожие патенты:
Группа изобретений относится к медицинской технике. Система датчиков для обнаружения анализируемых компонентов содержит подложку, магнитометр и магнитные частицы.
Изобретение относится к области криминалистики и может быть использовано для определения подлинности печатного документа, выполненного методом электрофотографического формирования изображения.

Группа изобретений относится к области неразрушающего контроля изделий и может быть использована для дефектоскопии труб. Сущность изобретений заключается в том, что трубе придают вращательно-поступательное движение, намагничивают продольными и поперечным полями одновременно в двух местах трубы так, чтобы результирующий вектор магнитного поля был направлен в одном месте под углом 30-40 градусов относительно вертикальной плоскости, в которой расположена ось трубы, а в другом - под углом 50-60 градусов.

Изобретение может быть использовано для определения глюкозы в крови. Предложены различные варианты осуществления способов и систем, которые предоставляют возможность обнаруживать более точную концентрацию аналита с помощью биодатчика путем определения по меньшей мере одной физической характеристики.

Изобретение относится к корпусу pH датчика одноразового использования для контейнера (50) одноразового использования, pH датчику одноразового использования и способу его использования.

Изобретение относится к области контроля параметров локальных земельных участков различного назначения в экологических, агротехнических и других целях. Сущность изобретения заключается в том, что корпус выполнен из коаксиально установленных внешней и внутренней труб, при этом на каждом из торцов внешней трубы установлены заглушки, одна из них выполнена в виде остроконечного конуса и служит для заглубления устройства в грунт, а вторая закрывает верхнюю часть устройства.

Изобретение относится к области спектрометрии и может быть использовано для анализа аэрозолей. Предложены портативное спектрометрическое устройство (1) подвижности ионов для обнаружения аэрозоля и способ использования устройства.

Портативное контрольно-измерительное устройство для применения с электрохимической аналитической тест-полоской при определении аналита в пробе биологической текучей среды, включающее в себя корпус (110), расположенный в корпусе микроконтроллер (112), расположенный в корпусе схемный блок моделирования тест-полоски рабочего диапазона («ORTSSCB», 114) и разъем порта для тест-полоски («SPC», 106), выполненный с возможностью функционально принимать электрохимическую аналитическую тест-полоску.

Изобретение относится к измерительной технике. Технический результат – повышение точности измерения.

Использование: для оценки коррозионного состояния участка подземного трубопровода. Сущность изобретения заключается в том, что выполняют оценку коррозионного состояния участка подземного трубопровода, выполняя следующие этапы: проводят внутритрубную диагностику посредством внутритрубного инспекционного прибора и запись измеренных данных; обрабатывают данные внутритрубной диагностики, определяют количество коррозионных дефектов, глубину повреждения стенки металла, скорость коррозии дефектов и высотное положение участка линейной части магистрального трубопровода в месте расположения дефекта; определяют участок линейной части магистрального трубопровода для проведения оценки коррозионного состояния путем ранжирования растущих дефектов по величине скорости коррозии; проводят анализ данных коррозионного обследования, включающих данные коррозионной агрессивности грунтов, уровень катодной поляризации, состояния антикоррозионного покрытия и блуждающих токов с учетом дополнительного коррозионного обследования на участках с высокой скоростью коррозии; выявляют наиболее опасные коррозионные факторы на участках с ростом коррозионных дефектов; строят графики совмещенного анализа с привязкой линейных координат характерных точек трассы трубопровода и выявленных коррозионных дефектов; устанавливают причины возникновения и роста коррозионных дефектов; проводят мероприятия по устранению причин возникновения и роста коррозии на линейной части магистрального трубопровода.

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для бесконтактного определения длины протяженных металлических изделий, в частности металлических труб как готовых изделий, так и при их производстве на металлургических, машиностроительных предприятиях.

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для бесконтактного измерения длины протяженных металлических изделий, в частности металлических труб как готовых изделий, так и при их производстве.

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для бесконтактного измерения длины протяженных металлических изделий, в частности металлических труб как готовых изделий, так и при их производстве.

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для бесконтактного определения длины протяженных металлических изделий, в частности металлических труб как готовых изделий, так и при их производстве на металлургических, машиностроительных предприятиях.

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для бесконтактного измерения длины металлических труб как готовых изделий, так и при их производстве на металлургических, машиностроительных предприятиях.

Использование: для контроля толщины тонкопленочных диэлектрических материалов. Сущность изобретения заключается в том, что размещают диэлектрический материал на поверхности предварительно оттарированного датчика контроля толщины тонкопленочных диэлектрических материалов, содержащего электроды, выполненные в виде двух плоских гребенок, имеющих зубья и основание в виде плоских прямоугольников, соединенных между собой и нанесенных на плоское диэлектрическое основание, при этом зубья одной гребенки размещают между зубьями второй гребенки с образованием равномерно чередующихся зубьев и зазоров между ними, причем ширину зазора между зубьями выполняют равной ширине зуба, с последующим определением изменения емкости датчика и толщины тонкопленочного диэлектрического материала по изменению емкости датчика, при этом с двух диаметрально расположенных углов датчика устанавливают дополнительные электроды таким образом, что на каждом упомянутом углу размещается по меньшей мере два плоских Г-образных электрода, причем внутренний Г-образный электрод образуют зубом и основанием соответствующей плоской гребенки, при этом потенциал дополнительных электродов обеспечивают по величине и знаку равным потенциалу вблизи расположенного электрода, образующего гребенку.

Группа изобретений относится к области машиностроения. Устройство для индикации износа содержит внешний корпус, имеющий отверстие, проходящее частично через него, и датчик внутри отверстия.

Область применения: изобретение относится к геофизическим исследованиям технического состояния нефтегазовых скважин и может быть использовано для обнаружения различных дефектов в нескольких колоннах скважин.

Использование: для контроля технологических процессов изготовления печатных плат. Сущность изобретения заключается в том, что способ контроля отклонений ширины проводников от номинальных значений при изготовлении печатной платы содержит расчет волнового сопротивления проводника в виде микрополосковой линии на двусторонней печатной плате при заданных значениях диэлектрической проницаемости и толщины основания платы, толщины слоя металлизации и ширины тестируемого проводника; на тестовой плате с заданными значениями диэлектрической проницаемости и толщины основания платы, толщины слоя металлизации с помощью применяемой производителем технологии изготавливают тестовый образец с тестируемым проводником заданной ширины; с помощью динамического рефлектометра измеряют волновое сопротивление тестируемого проводника; находят разность между значениями расчетного волнового сопротивления тестируемого проводника и измеренного волнового сопротивления проводника на тестовом образце печатной платы; рассчитывают коэффициент влияния относительной погрешности ширины тестируемого проводника на погрешность волнового сопротивления; относительную погрешность волнового сопротивления проводника тестового образца делят на рассчитанный коэффициент влияния, найденное результирующее значение показывает относительную производственную погрешность ширины проводника в тестируемом фотолитографическом процессе формирования проводников печатной платы; умножая относительную производственную погрешность на номинальное значение ширины тестируемого проводника, находят абсолютную производственную погрешность ширины проводников печатной платы.

Изобретение относится к измерительной технике, представляет собой электромагнитный преобразователь и может быть использовано при неразрушающем контроле толщины покрытия из непроводящего материала на токопроводящей подложке.

Предложенная группа изобретений относится к области медицины. Предложены способы выделения белкового высокомолекулярного комплекса активации каспазы-2 человека, формирующегося в раковых клетках в ответ на обработку ДНК-повреждающим химиотерапевтическим препаратом. Раковые клетки инкубируют в присутствии ДНК-повреждающего химиотерапевтического препарата до получения максимального уровня активации каспазы-2. Осуществляют сбор клеток с последующим добавлением лизирующего буфера, отделение клеточного дебриса от лизата, содержащего высокомолекулярный комплекс активации каспазы-2, разделение гель-фильтрацией полученного лизата клеток с обеспечением отделения фракций, содержащих высокомолекулярные формы каспазы-2, от фракций, содержащих ее мономерные формы и выделение из фракции, содержащей высокомолекулярные формы каспазы-2, белкового высокомолекулярного комплекса активации каспазы-2. Предложенная группа изобретений обеспечивает эффективное выделение комплекса активации каспазы-2 человека. 2 н. и 34 з.п. ф-лы, 5 табл., 1 пр., 17 ил.

Использование: для оценки коррозионных потерь металла в недоступном участке трубопровода. Сущность изобретения заключается в том, что выполняют оценку дефектности контролируемого участка трубопровода с наружной стороны соседнего, доступного участка этого же трубопровода, при этом оценку дефектности осуществляют, пропуская сразу через контролируемый и соседний участки трубопровода электрический ток, подключают высокоомный электрический нуль-индикатор высокой чувствительности одним концом к общей границе стыковки обоих участков, а другим, раздвоенным концом, к другой границе каждого из участков - и контролируемого, и соседнего, причем контакт в месте подключения к границе соседнего участка передвигают до установления нулевого положения индикатора, после чего измеряют длины обоих участков и по соотношению этих длин и по потере металла в соседнем участке, оценка которого произведена известными методами, производят оценку потери металла в недоступном участке трубопровода. Технический результат: обеспечение возможности оценки потерь металла при плавном характере износа этого металла, что снаружи, что изнутри труб или одновременно, изнутри и снаружи. 1 ил., 1 табл.

Наверх