Устройство для подачи жидкости и элемент, содержащий жидкость

Предложены устройство для подачи жидкости и элемент, содержащий жидкость, которые позволяют легко соединять участок для выпуска жидкости и участок для впуска жидкости друг с другом. Устройство для подачи чернил, предназначенное для подачи чернил в струйный принтер, включает в себя: элемент 17, содержащий чернила, который имеет мешочек 90 чернил, и участок 91 для выпуска чернил, сообщающийся с мешочком 90 чернил; правый участок выемки и левый участок выемки, которые поддерживают элемент 17, содержащий чернила; иглу 80 для впуска чернил, которая может быть соединена с участком 91 для выпуска чернил; и соединительную трубку 37, которая соединяет иглу 80 для впуска чернил и струйный принтер. Элемент 17, содержащий чернила, поддерживается с возможностью отсоединения правым участком выемки и левым участком выемки таким образом, что участок 91 для выпуска чернил располагается на стороне мешочка 90 чернил, верхней в направлении действия силы тяжести. 7 н. и 15 з.п. ф-лы, 30 ил.

 

Область техники, к которой относится изобретение

[0001] Данное изобретение относится, например, к устройству для подачи жидкости, предназначенному для подачи жидкости, такой, как чернила, в жидкостно-струйное устройство, такое, как струйный принтер, и к элементу, содержащему жидкость, входящему в состав устройства для подачи жидкости.

Уровень техники

[0002] Обычно струйный принтер, который осуществляет печать путем выбрасывания струи чернил из своей записывающей головки на бумагу, известен как тип жидкостно-струйного устройства. Чтобы непрерывно стабилизировать подачу чернил в записывающую головку при осуществлении печати на относительно большом количестве конторской бумаги, принтер этого типа может быть соединен с внешним устройством для подачи чернил (устройством для подачи жидкости) (см., например, патентный документ 1).

[0003] Такое внешнее устройство для подачи чернил включает в себя: внешнюю упаковку чернил, имеющую относительно большой объем для содержания чернил; подвешивающий механизм для подвешивания упаковки чернил; и трубку для подачи чернил. В состоянии, где упаковка чернил свисает с подвешивающего механизма, трубка для подачи чернил расположена так, что один из концов соединен с резервуаром чернил, находящимся на стороне принтера, а другой конец соединен посредством открывающего и закрывающего клапана с соединительным участком упаковки чернил на стороне, нижней в вертикальном направлении. Соответственно, чернила, находящиеся внутри упаковки чернил, подаются по трубке для подачи чернил в резервуар чернил, находящийся на стороне принтера.

Перечень цитируемой литературы

Патентная литература

[0004] Патентный документ 1: JP-A-2009-202346

Раскрытие изобретения

Техническая задача

[0005] Кстати, во внешнем устройстве для подачи чернил, описанном выше, соединительный участок упаковки чернил, с которым другой конец трубки для подачи чернил соединен посредством открывающего и закрывающего клапана, расположен на стороне, нижней в вертикальном направлении упаковки чернил. Соответственно, трудно разглядеть соединительный участок упаковки чернил и открывающий и закрывающий клапан, когда соединяют другой конец трубки для подачи чернил посредством открывающего и закрывающего клапана с соединительным участком упаковки чернил, результатом чего является проблема, заключающаяся в том, что соединение другого конца трубки для подачи чернил посредством открывающего и закрывающего клапана с соединительным участком упаковки чернил оказывается затрудненным.

[0006] Отметим, что такая проблема не ограничивается вышеописанным внешним устройством для подачи чернил, а является, в сущности, общей проблемой, связанной с устройствами для подачи жидкости.

Основное внимание в изобретении уделяется такой проблеме обычных методов, которая описана выше, а задача изобретения состоит в том, чтобы разработать устройство для подачи жидкости и элемент, содержащий жидкость, которые позволяют легко соединять друг с другом участок для выпуска жидкости с участком для впуска жидкости

Решение задачи

[0007] Ниже будут описаны средства решения вышеупомянутой задачи и оказываемые ими полезные воздействия.

Чтобы решить вышеупомянутую задачу, один аспект изобретения направлен на разработку устройства для подачи жидкости, предназначенного для подачи жидкости в жидкостно-струйное устройство и включающего в себя: элемент, содержащий жидкость, который имеет участок, содержащий жидкость, по меньшей мере, частично имеющий гибкий участок, и участок для выпуска жидкости, сообщающийся с участком, содержащим жидкость; опорный участок, который поддерживает, по меньшей мере, часть элемента, содержащего жидкость; участок для впуска жидкости, который может быть соединен с участком для выпуска жидкости; и канальный элемент, который соединяет участок для впуска жидкости и жидкостно-струйное устройство. Элемент, содержащий жидкость, поддерживается опорным участком с возможностью отсоединения, так что участок для выпуска жидкости располагается на стороне участка, содержащего жидкость, верхней в направлении действия силы тяжести.

[0008] При этой конфигурации, участок для выпуска жидкости располагается на стороне участка, содержащего жидкость, верхней в направлении действия силы тяжести. Таким образом, участок для выпуска жидкости и участок для впуска жидкости можно легко и надежно соединять друг с другом, глядя на эти участки.

Как правило, жидкость под действием ее собственного веса скапливается на нижнем участке. Таким образом, если участок для выпуска жидкости находится на нижнем участке, величина утечки жидкости может увеличиваться, когда происходит нарушение соединения между участком для выпуска жидкости и участком для впуска жидкости. Вместе с тем, согласно вышеописанной конфигурации, участок для выпуска жидкости располагается на стороне участка, содержащего жидкость, верхней в направлении действия силы тяжести, и поэтому можно вообще не допустить утечку жидкости, когда происходит нарушение соединения между участком для выпуска жидкости и участком для впуска жидкости.

[0009] В этом устройстве для подачи жидкости, участок, содержащий жидкость, предпочтительно представляет собой мешочный элемент, имеющий гибкие стенки, обращенные друг к другу, и выполнен так, что обращенные друг к другу стенки сближаются друг с другом, когда жидкость расходуется.

[0010] При этой конфигурации, состояние расходуемой жидкости можно легко узнать, обращая внимание на состояние гибкой стенки, смещаемой, когда жидкость расходуется.

В предпочтительном варианте, это устройство для подачи жидкости дополнительно включает в себя корпус, который вмещает элемент, содержащий жидкость, и снабжен опорным участком, при этом корпус включает в себя: нижнюю стенку; открытый участок, который обращен к нижней стенке и выполнен над нижней стенкой в направлении действия силы тяжести; и крышечный элемент, который накрывает открытый участок и выполнен с возможностью открывания и закрывания, и элемент, содержащий жидкость, вмещающийся с возможностью извлечения - через открытый участок - в корпус.

[0011] При этой конфигурации, элемент, содержащий жидкость, подсоединяется к корпусу и отсоединяется от него через открытый участок, который выполнен на стороне корпуса, верхней в направлении действия силы тяжести. Таким образом, элемент, содержащий жидкость, можно легко подсоединять к корпусу и отсоединять от него.

Помимо этого, после того, как элемент, содержащий жидкость, умещают в корпус, открытый участок можно накрыть крышечным элементом. Таким образом, можно предотвратить причинение повреждения элементу, содержащему жидкость, и канальному элементу, а также случайное отсоединение участка для выпуска жидкости от участка для впуска жидкости. Соответственно, можно предотвратить прекращение подачи жидкости и загрязнение жидкостью.

[0012] Кроме того, участок для выпуска жидкости и участок для впуска жидкости можно подсоединять и отсоединять над корпусом, имеющим нижнюю поверхность. Таким образом, даже когда жидкость капает, корпус может принимать капли жидкости. Соответственно, можно предотвратить загрязнение наружной поверхности корпуса жидкостью.

[0013] В предпочтительном варианте, это устройство для подачи жидкости дополнительно включает в себя корпус, который вмещает элемент, содержащий жидкость, и снабжен опорным участком, при этом корпус имеет просматриваемый насквозь участок, посредством которого можно видеть состояние гибкого участка, принадлежащего участку, содержащему жидкость, и смещаемого при расходовании жидкости, находящейся внутри элемента, содержащего жидкость.

[0014] При этой конфигурации, корпус имеет просматриваемый насквозь участок. Таким образом, состояние элемента, содержащего жидкость и деформируемого в корпусе, можно видеть снаружи корпуса. Соответственно, степень расхода жидкости можно контролировать снаружи корпуса.

[0015] В предпочтительном варианте, это устройство для подачи жидкости дополнительно включает в себя корпус, который вмещает элемент, содержащий жидкость, и снабжен опорным участком, при этом корпус включает в себя: первую периферийную стенку, обращенную к жидкостно-струйному устройству; вторую периферийную стенку, обращенную к первой периферийной стенке; третью периферийную стенку и четвертую периферийную стенку, пересекающие первую периферийную стенку и вторую периферийную стенку; нижнюю стенку, пересекающую первую периферийную стенку, вторую периферийную стенку, третью периферийную стенку и четвертую периферийную стенку; и открытый участок, предусмотренный на стороне, обращенной к нижней стенке; и при этом расстояние между первой периферийной стенкой и второй периферийной стенкой корпуса меньше, чем ширина на конце элемента, содержащего жидкость, на стороне, где выполнен участок для выпуска жидкости.

[0016] При этой конфигурации, расстояние между первой периферийной стенкой и второй периферийной стенкой корпуса меньше, чем ширина на конце элемента, содержащего жидкость, на стороне, где выполнен участок для выпуска жидкости, и поэтому размеры корпуса можно уменьшить.

В предпочтительном варианте, участок для выпуска жидкости элемента, содержащего жидкость, в этом устройстве для подачи жидкости выполнен на конце участка, содержащего жидкость, а элемент, содержащий жидкость, включает в себя - на его конце, находящемся на стороне, где выполнен участок для выпуска жидкости, - опорный участок для элемента, содержащего жидкость, поддерживаемого этим опорным участком.

[0017] При этой конфигурации, элемент, содержащий жидкость, имеет опорный участок для элемента, содержащего жидкость. Таким образом, элементом, содержащим жидкость, можно манипулировать, удерживая опорный участок для элемента, содержащего жидкость. Соответственно, элемент, содержащий жидкость, можно легко подсоединять к опорному участку и отсоединять от него.

[0018] В предпочтительном варианте, опорный участок для элемента, содержащего жидкость, в этом устройстве для подачи жидкости включает в себя опорный элемент, который может быть сцеплен посредством своего конца, а элемент, содержащий жидкость, поддерживается посредством этого опорного элемента опорным участком корпуса.

[0019] При этой конфигурации, элемент, содержащий жидкость, поддерживается на своем конце опорным участком на стороне, где выполнен участок для выпуска жидкости. Таким образом, участок для выпуска жидкости и участок для впуска жидкости можно легко соединять друг с другом.

Помимо этого, поскольку элемент, содержащий жидкость, снабжен опорным элементом, этим элементом, содержащим жидкость, можно манипулировать, удерживая опорный элемент. Соответственно, элемент, содержащий жидкость, можно легко подсоединять к опорному участку и отсоединять от него.

[0020] В предпочтительном варианте, элемент, содержащий жидкость, в этом устройстве для подачи жидкости поддерживается на своем конце и свисает на нем с опорного участка на стороне, где выполнен участок для выпуска жидкости.

При этой конфигурации, элемент, содержащий жидкость, является свисающим. Таким образом, жидкость скапливается под действием своего собственного веса на нижнем участке элемента, содержащего жидкость, и поэтому гибкий участок элемента, содержащего жидкость, натягивается. Соответственно, гибкий участок элемента, содержащего жидкость, может сплющиваться, распрямляясь, без загибов и скруток по мере расходования жидкости, находящейся внутри участка, содержащего жидкость, и поэтому оказывается возможной стабильная подача жидкости в жидкостно-струйное устройство.

[0021] Помимо этого, если жидкостно-струйное устройство является устройством, в котором движется каретка, несущая головку для струйной печати жидкостью, вибрация жидкостно-струйного устройства передается элементу, содержащему жидкость, и нижний участок элемента, содержащего жидкость, раскачивается. Таким образом, если жидкостью являются чернила, склонные к образованию осадков, такие, как пигментные чернила, эти чернила можно перемешивать посредством упомянутого раскачивания, и поэтому можно исключить разницу в концентрации чернил.

[0022] В предпочтительном варианте, в этом устройстве для подачи жидкости опорный элемент поддерживает участок для выпуска жидкости.

При этой конфигурации, участок для выпуска жидкости элемента, содержащего жидкость, поддерживается опорным элементом. Таким образом, участок, содержащий жидкость, может сплющиваться, распрямляясь, без загибов и скруток по мере расходования жидкости, находящейся внутри участка, содержащего жидкость, и поэтому оказывается возможной стабильная подача жидкости в жидкостно-струйное устройство.

[0023] В предпочтительном варианте, опорный элемент в этом устройстве для подачи жидкости поддерживает участок, содержащий жидкость, на обеих сторонах участка для выпуска жидкости.

При этой конфигурации, опорный элемент поддерживает элемент, содержащий жидкость, на обеих сторонах участка для выпуска жидкости, принадлежащего участку, содержащему жидкость. Соответственно, участок, содержащий жидкость, может устойчиво опираться, сохраняя равновесие.

[0024] В предпочтительном варианте, элемент, содержащий жидкость, в этом устройстве для подачи жидкости имеет канал, сообщающийся с участком для выпуска жидкости и идущий к участку, который принадлежит участку, содержащему жидкость, и является нижним в направлении действия силы тяжести.

При этой конфигурации, даже когда участок для выпуска жидкости располагается на верхнем участке, оказывается возможным всасывание жидкости вверх с нижнего участка в участок, содержащий жидкость, по каналу, и поэтому возможна стабильная подача жидкости.

[0025] Чтобы решить вышеописанную задачу, один аспект изобретения направлен на разработку устройства для подачи жидкости, предназначенное для подачи жидкости в жидкостно-струйное устройство и включающего в себя: элемент, содержащий жидкость, который имеет участок, содержащий жидкость, по меньшей мере, частично имеющий гибкий участок, и участок для выпуска жидкости, сообщающийся с участком, содержащим жидкость; опорный участок, который поддерживает, по меньшей мере, часть элемента, содержащего жидкость; участок для впуска жидкости, который может быть соединен с участком для выпуска жидкости; канальный элемент, который соединяет участок для впуска жидкости и жидкостно-струйное устройство; и корпус, который вмещает элемент, содержащий жидкость, и снабжен опорным участком. Корпус включает в себя: первую периферийную стенку, обращенную к жидкостно-струйному устройству; вторую периферийную стенку, обращенную к первой периферийной стенке; третью периферийную стенку и четвертую периферийную стенку, пересекающие первую периферийную стенку и вторую периферийную стенку; нижнюю стенку, пересекающую первую периферийную стенку, вторую периферийную стенку, третью периферийную стенку и четвертую периферийную стенку; открытый участок, предусмотренный на стороне, обращенную к нижней стенке; и просматриваемый насквозь участок, посредством которого можно видеть состояние гибкого участка, принадлежащего участку, содержащему жидкость, и смещаемого при расходовании жидкости, находящейся внутри элемента, содержащего жидкость; и при этом расстояние между первой периферийной стенкой и второй периферийной стенкой корпуса меньше, чем ширина на конце элемента, содержащего жидкость, на стороне, где выполнен участок для выпуска жидкости.

[0026] При этой конфигурации, корпус имеет просматриваемый насквозь участок. Таким образом, состояние элемента, содержащего жидкость и деформируемого в корпусе, можно видеть снаружи корпуса. Соответственно, степень расхода жидкости можно контролировать снаружи корпуса. Помимо этого, расстояние между первой периферийной стенкой и второй периферийной стенка корпуса меньше, чем ширина на конце элемента, содержащего жидкость, на стороне, где выполнен участок для выпуска жидкости. Таким образом, если смотреть со стороны открытого участка по направлению к нижней стенке, конец элемента, содержащего жидкость, располагается под углом относительно первой периферийной стенки и второй периферийной стенки или параллельно им. В частности, когда множество элементов, содержащих жидкость, расположены под углом и - например - третья периферийная стенка располагается как передняя стенка в линию со стороной проема для выпуска бумаги (т.е., стороной передней поверхности) жидкостно-струйного устройства и снабжен просматриваемым насквозь участком, состояние множества элементов содержащих жидкость и деформируемых, можно видеть через переднюю - третью - стенку. Таким образом, через нее можно контролировать степень расхода жидкости в элементах, содержащих жидкость.

[0027] Кстати, конфигурация, при которой в корпусе не предусмотрен просматриваемый насквозь участок, является проблематичной в том, что состояние элемента, содержащего жидкость и деформируемого в корпусе, нельзя увидеть снаружи корпуса, так что степень расхода жидкости в элементе, содержащем жидкость, нельзя проконтролировать снаружи корпуса. Кроме того, конфигурация, в которой расстояние между первой периферийной стенкой и второй периферийной стенкой корпуса больше, чем ширина на конце элемента, содержащего жидкость, на стороне, где выполнен участок для выпуска жидкости, является проблематичной в том, что размеры корпуса увеличиваются.

[0028] Чтобы решить вышеописанную задачу, аспект изобретения направлен на разработку элемента, содержащего жидкость, предназначенного для содержания жидкости, которую должно использовать жидкостно-струйное устройство, и включающего в себя: участок для выпуска жидкости, по которому жидкость течет наружу; участок, содержащий жидкость, который имеет гибкую стенку и конец которого снабжен участком для выпуска жидкости; и подвешивающий элемент, который может быть сцеплен посредством своего конца, на котором предусмотрен участок для выпуска жидкости.

[0029] При этой конфигурации, элемент, содержащий жидкость, включает в себя подвешивающий элемент, который может быть сцеплен посредством своего конца, на котором предусмотрен участок для выпуска жидкости. Таким образом, элемент, содержащий жидкость, можно свешивать так, что участок для выпуска жидкости будет располагаться на конце, верхнем в направлении действия силы тяжести. В результате, жидкость скапливается под действием своего собственного веса на нижнем участке элемента, содержащего жидкость, и поэтому, гибкая стенка участка, содержащего жидкость, натягивается. Соответственно, гибкая стенка участка, содержащего жидкость, может сплющиваться, распрямляясь, без загибов и скруток, когда жидкость, находящаяся внутри участка, содержащего жидкость, расходуется. Таким образом, когда участок для выпуска жидкости расположен так, что сообщается с участком, где проходит струя жидкости, оказывается возможной стабильная подача жидкости в жидкостно-струйное устройство.

[0030] Хотя манипулировать элементом, содержащим жидкость и имеющим гибкую стенку, в общем случае трудно, элементом содержащим жидкость и выполненным в соответствии с аспектом изобретения, манипулировать можно легко, потому что его можно удерживать на подвешивающем элементе. Помимо этого, поскольку гибкую стенку удерживать не надо, можно предотвратить причинение повреждения гибкой стенке, которое могло бы привести к утечке жидкости.

[0031] В предпочтительном варианте, подвешивающий элемент в этом элементе, содержащем жидкость, поддерживает участок для выпуска жидкости.

При этой конфигурации, подвешивающий элемент поддерживает элемент для выпуска жидкости. Таким образом, когда участок для выпуска жидкости расположен так, что сообщается с участком, где проходит струя жидкости, можно легко установить соединение.

[0032] В предпочтительном варианте, подвешивающий элемент в этом элементе, содержащем жидкость, поддерживает участок, содержащий жидкость, на обеих сторонах участка для выпуска жидкости.

При этой конфигурации, конец участка, содержащего жидкость, сцепленный с подвешивающим элементом, поддерживается на обеих сторонах участка для выпуска жидкости. Таким образом, упомянутый конец поддерживается так, что проходит прямо, и поэтому оказывается возможным стабильное течение жидкости наружу.

[0033] В предпочтительном варианте, этот элемент, содержащий жидкость, дополнительно включает в себя канал, сообщающийся с участком для выпуска жидкости и проходящий к стороне, противоположной концу участка, содержащего жидкость.

При этой конфигурации, когда элемент, содержащий жидкость, свешивается с подвешивающего элемента, оказывается возможным всасывание жидкости вверх с нижнего участка, принадлежащего участку, содержащему жидкость, на участок для выпуска жидкости, и поэтому оказывается возможным стабильное течение жидкости наружу.

Краткое описание чертежей

[0034] На фиг. 1 представлено перспективное изображение системы для формирования изображений в соответствии с вариантом осуществления.

На фиг. 2 представлено перспективное изображение системы для формирования изображений, когда ее автоматический загрузчик документов открыт.

На фиг. 3 представлено перспективное изображение, иллюстрирующее внутренность системы для формирования изображений.

На фиг. 4 представлен в увеличенном масштабе вид основного участка, показанного на фиг. 3.

На фиг. 5 представлено перспективное изображение основного кожуха корпуса устройства для подачи чернил в системе для формирования изображений.

На фиг. 6 представлен вид сбоку внутренности основного кожуха, рассматриваемого слева.

На фиг. 7 представлено перспективное изображение внутренности корпуса основного механизма струйного принтера, рассматриваемого справа, в системе для формирования изображений.

На фиг. 8 представлено схематическое сечение, где показан участок, соединяющий устройство для подачи чернил и струйный принтер в системе для формирования изображений.

На фиг. 9 представлено перспективное изображение устройства для формирования изображений, рассматриваемого слева, в системе для формирования изображений.

На фиг. 10 представлено перспективное изображение основного кожуха, рассматриваемого слева.

На фиг. 11 представлено в увеличенном масштабе сечение основного участка, показанного на фиг. 10.

На фиг. 12 представлено сечение, где показано состояние, в котором колпачок иглы для впуска чернил и соединительная трубка соединены друг с другом.

На фиг. 13 представлено перспективное изображение согласно фиг. 12,

На фиг. 14 представлен вид сбоку мешочка чернил, на котором выполнен участок для выпуска чернил.

На фиг. 15 представлено перспективное изображение элемента, содержащего чернила.

На фиг. 16 представлено перспективное изображение в разобранном виде элемента, содержащего чернила.

На фиг. 17 представлено перспективное изображение в разобранном виде со стороны, противоположной той, с которой представлено изображение на фиг. 16.

На фиг. 18 представлено в увеличенном масштабе сечение основного участка элемента, содержащего чернила.

На фиг. 19 представлено в увеличенном масштабе перспективное изображение, где показано состояние, в котором первый опорный элемент и участок для выпуска чернил сцеплены друг с другом.

На фиг. 20 представлено в увеличенном масштабе сечение основного участка, где показано состояние, в котором игла для впуска чернил соединена с участком для выпуска чернил элемента, содержащего чернила.

На фиг. 21 представлен в увеличенном масштабе вид сбоку основного участка элемента, содержащего чернила.

На фиг. 22 представлено с частичным вырезом перспективное изображение внутренности устройства для подачи чернил, рассматриваемой спереди.

На фиг. 23 представлено перспективное изображение системы для формирования изображений в соответствии с модифицированным примером.

На фиг. 24 представлено перспективное изображение основания системы для формирования изображений.

На фиг. 25 представлено перспективное изображение в сечении, где показано состояние, в котором основание подсоединяют к нижней поверхности образующего нижнюю стенку элемента корпуса.

На фиг. 26 представлено перспективное изображение системы для формирования изображений в соответствии с модифицированным примером.

На фиг. 27 представлено перспективное изображение системы для формирования изображений в соответствии с модифицированным примером.

На фиг. 28 представлен вид сбоку трубки для выпуска чернил в соответствии с модифицированным примером.

На фиг. 29 представлен вид сбоку, где показано состояние, в котором трубка для выпуска чернил накрыта накрывающим элементом в соответствии с модифицированным примером.

На фиг. 30 представлен схематический вид спереди системы для формирования изображений в соответствии с модифицированным примером.

Осуществление изобретения

[0035] Далее, со ссылками на прилагаемые чертежи, будет описан вариант осуществления системы для формирования изображений.

Как показано на фиг. 1 и 2, система 11 для формирования изображений включает в себя устройство 14 для формирования изображений, имеющее струйный принтер 12 в качестве возможного жидкостно-струйного устройства для выбрасывания струи чернил (жидкости) и устройство 13 считывания, предназначенное для считывания документа G (носителя), а также устройство 15 для подачи чернил в качестве возможного устройства для подачи жидкости, предназначенное для подачи чернил в струйный принтер 12. Устройство 13 считывания находится на струйном принтере 12.

[0036] Верхний конец устройства 13 считывания имеет поверхность 13а для считывания, предназначенную для считывания документа G. На устройстве 13 считывания находится автоматический загрузчик 16 документов, который можно смещать из стороны в сторону, раскрывая и накрывая поверхность 13а для считывания. Автоматический загрузчик 16 документов переворачивает лист за листом множество уложенных стопой документов G и последовательно подает документы на поверхность 13а для считывания.

[0037] Как показано на фиг. 2 и 3, устройство 15 для подачи чернил находится слева от струйного принтера 12. То есть, устройство 15 для подачи чернил находится с левой стороны от струйного принтера 12 (устройства 14 для формирования изображений), так что устройство 15 для подачи чернил и струйный принтер 12 расположены в линию в направлении слева направо.

[0038] Устройство 15 для подачи чернил включает в себя множество (четыре в этом варианте осуществления), по существу, прямоугольных элементов 17, содержащих чернила, в которых содержатся чернила, в качестве возможных элементов, содержащих жидкость, и корпус 18 в качестве возможного контейнера, вмещающего элементы содержащие жидкость, в котором заключены элементы 17, содержащие чернила. Корпус 18 включает в себя основной кожух 20 в форме прямоугольной коробки, имеющей дно, простирающейся в направлении спереди назад и имеющей верхний конец, выполненный как открытый участок 19, через который размещают элементы 17, содержащие чернила, и крышечный элемент 21, который накрывает открытый участок 19 и выполнен с возможностью открывания и закрывания. И основной кожух 20, и крышечный элемент 21 выполнены из материала, представляющего собой синтетическую смолу.

[0039] В основном кожухе 20 четыре элемента 17, содержащих чернила, расположены в линию в направлении спереди назад. Эти четыре элемента 17, содержащие чернила, соответственно содержат - последовательно сзади вперед - голубые чернила, пурпурные чернила, желтые чернила и черные чернила.

В этом случае, элемент 17, содержащий чернила, который содержит черные чернила и используется наиболее часто, является крайним спереди в основном кожухе 20.

[0040] Корпус 18 подсоединен с возможностью отсоединения к левой поверхности струйного принтера 12 (устройства 14 для формирования изображений), так что когда крышечный элемент 21 закрыт, верхняя поверхность корпуса 18 и поверхность 13а для считывания имеют эквивалентные высоты. В этом описании, выражение «имеют эквивалентные высоты» означает не только «имеющие одну и ту же высоту», но и разность между высотами, находящуюся в пределах 2 см. В этом варианте осуществления, высота корпуса 18 на 5 мм меньше, чем высота поверхности 13а для считывания.

[0041] Как показано на фиг. 1 и 3, струйный принтер 12 включает в себя корпус 25 основного механизма, по существу, в форме прямоугольного тела, простирающегося в направлении слева направо. Центр в корпусе 25 основного механизма снабжен опорной поверхностью 26 для поддержания бумаги P в качестве возможной цели (описываемой ниже). Над опорной поверхностью 26 предусмотрена каретка 27, которая может двигаться возвратно-поступательно в направлении слева направо, которое является основным направлением сканирования.

[0042] Внутри каретки 27 записывающая головка 28 - в качестве возможной головки для струйной печати жидкостью - поддерживается таким образом, что раскрыта со стороны нижней поверхности каретки 27. Записывающая головка 28 обращена к опорной поверхности 26. Записывающая головка 28 осуществляет печать на бумаге P за счет выбрасывания струй чернил из множества сопел (не показаны) на бумагу P, которую транспортируют сзади вперед по опорной поверхности 26, а каретка 27 при этом движется в направлении слева направо.

[0043] Помимо этого, под опорной поверхностью 26 в корпусе 25 основного механизма находится кассета 29 с бумагой, где можно уложить стопой и уместить множество листов бумаги P. Кассета 29 с бумагой установлена с возможностью извлечения в корпусе 25 основного механизма через открытый участок 30, предусмотренный на нижнем участке в середине передней поверхности корпуса 25 основного механизма. Механизм транспортировки бумаги (не показан) переворачивает лист за листом бумаги P в кассете 29 с бумагой и последовательно подает листы бумаги Р с задней стороны на опорную поверхность 26.

[0044] Листы бумаги P, на которых осуществлена печать на опорной поверхности 26, последовательно выпускаются из проема 31 для выпуска бумаги, выполненного в области над кассетой 29 с бумагой на открытом участке 30. Отметим, что область над кассетой 29 с бумагой снабжена лотком 32 для выпуска бумаги, выполненным с возможностью продвижения в направлении вперед - назад. Листы бумаги P, последовательно выпускаемые из проема 31 для выпуска бумаги, последовательно поддерживаются в лотке 32 для выпуска бумаги.

[0045] Как показано на фиг. 3 и 4, левый конец в корпусе 25 основного механизма включает в себя корпус 34 держателя в форме прямоугольной коробки, имеющей проем на передней стороне, и множество (четыре в этом варианте осуществления) полых игл 35 для подачи чернил, расположенных в линию в направлении слева направо на нижней стенке (задней стенке) корпуса 34 держателя.

[0046] Каждая из игл 35 для подачи чернил простирается в направлении спереди назад и пронизывает периферийную стенку корпуса 34 держателя. Задний конец иглы 35 для подачи чернил соединен с одним из концов гибкой трубки 36 для подачи чернил, а другой конец трубки 36 для подачи чернил соединен с записывающей головкой 28. Конфигурация струйного принтера 12 согласно этому варианту осуществления такова, что голубые чернила, пурпурные чернила, желтые чернила и черные чернила в этом порядке слева направо соответственно подаются в четыре иглы 35 для подачи чернил.

[0047] На основании цветов чернил, порядок, в котором иглы 35 для подачи чернил расположены слева направо в корпусе 34 держателя, совпадает с порядком, в котором элементы 17, содержащие чернила, расположены сзади вперед в основном кожухе 20. Помимо этого, элементы 17, содержащие чернила, и иглы 35 для подачи чернил соединены друг с другом так, что чернила соответствующего цвета подаются по гибким соединительным трубкам 37 в качестве возможных канальных элементов, образующих часть устройства 15 для подачи чернил.

[0048] Соответственно, чернила, подаваемые из элементов 17, содержащих чернила, устройства 15 для подачи чернил по соединительным трубкам 37 в иглы 35 для подачи чернил, подаются также по трубкам 36 для подачи чернил в записывающую головку 28.

[0049] Далее будет подробно описана конфигурация корпуса 18.

Как показано на фиг. 2 и 3, крышечный элемент 21 корпуса 18 выполнен в форме накрытой прямоугольной коробки, имеющей открытый участок 40, обращенный к основному кожуху 20, простирающийся в направлении спереди назад, и имеющей высоту, меньшую, чем высота основного кожуха 20. Крышечный элемент 21 связан посредством шарнирного участка 41 с верхним концом задней поверхности основного кожуха 20. Соответственно, когда крышечный элемент 21 открывают и закрывают, крышечный элемент 21 раскачивается вокруг шарнирного участка 41. То есть, крышечный элемент 21 открывают от передней стороны основного кожуха 20 и закрывают к передней стороне основного кожуха 20. Отметим, что, когда крышечный элемент 21 закрыт на открытом участке 19 основного кожуха 20, открытый участок 40 соответствует открытому участку 19.

[0050] Как показано на фиг. 3 и 5, основной кожух 20 в форме накрытой прямоугольной коробки включает в себя правую периферийную стенку 45, обращенную к струйному принтеру 12, левую периферийную стенку 46, обращенную к правой периферийной стенке 45, заднюю периферийную стенку 47 и переднюю периферийную стенку 48, перпендикулярные правой периферийной стенке 45 и левой периферийной стенке 46, и нижнюю стенку 49, перпендикулярную правой периферийной стенке 45, левой периферийной стенке 46, задней периферийной стенке 47, и передней периферийной стенке 48.

[0051] Открытый участок 19 предусмотрен на стороне, обращенной к нижней стенке 49. То есть, открытый участок 19 обращен к нижней стенке 49 и выполнен над нижней стенкой 49 в направлении действия силы тяжести. В этом варианте осуществления, правая периферийная стенка 45, левая периферийная стенка 46, задняя периферийная стенка 47 и передняя периферийная стенка 48 соответственно образуют первую периферийную стенку, вторую периферийную стенку, третью периферийную стенку и четвертую периферийную стенку. Помимо этого, расстояние между правой периферийной стенкой 45 и левой периферийной стенкой 46 в основном кожухе 20 меньше, чем ширина на верхнем конце (одном из концов) элементов 17, содержащих чернила.

[0052] Основной кожух 20 включает в себя элемент 50, образующий нижнюю стенку, в форме прямоугольной коробки, имеющей дно и образующей нижнюю стенку 49, элемент 51, образующий правую периферийную стенку, в форме панели, образующей правую половину периферийной стенки и изогнутой, по существу, в форме буквы U, элемент 52, образующий левую периферийную стенку, в форме панели, образующей левую половину периферийной стенки и изогнутой, по существу, в форме буквы U, краевой элемент 53 в форме полой прямоугольной рамы, образующий периферийный край открытого участка 19 и имеющий проем на нижней стороне.

[0053] Основной кожух 20 образован путем объединения элемента 51, образующего правую периферийную стенку, в качестве возможного отдельного элемента, и элемента 52, образующего левую периферийную стенку, в качестве возможного отдельного элемента. То есть, периферийная стенка основного кожуха 20 образована путем объединения элемента 51, образующего правую периферийную стенку, и элемента 52, образующего левую периферийную стенку, которые являются двумя отдельны и элементами, разделенными на левый и правый элементы.

[0054] Ширина элемента 52, образующего левую периферийную стенку, в вертикальном направлении несколько больше, чем ширина элемента 51, образующего правую периферийную стенку. Соответственно, положения на нижнем конце краевого элемента 53 и верхнем конце элемента 50, образующего нижнюю стенку, соответствующие контактным участкам элемента 52, образующего левую периферийную стенку, и элемента 51, образующего правую периферийную стенку, соответственно снабжены ступеньками 54.

[0055] Помимо этого, элемент 52, образующий левую периферийную стенку, выполнен из материала, представляющего собой прозрачную синтетическую смолу. Соответственно, элементы 17, содержащие чернила, размещенные внутри основного кожуха 20, можно увидеть снаружи основного кожуха 20 сквозь элемент 52, образующий левую периферийную стенку. Отметим, что в этом варианте осуществления элемент 52, образующий левую периферийную стенку, образует просматриваемый насквозь участок.

[0056] Как показано на фиг. 3 и 5, на правой внутренней поверхности краевого элемента 53 выполнены правые выступающие участки 55, которые выступают внутрь (влево), в соответствии с количеством элементов 17, содержащих чернила. Отметим, что в этом варианте осуществления имеются четыре цвета чернил, а элементу 17, содержащему чернила и являющемуся крайним сзади, не требуется правый выступающий участок 55, и поэтому выполнены три правых выступающих участка 55. Правые выступающие участки 55 расположены через равные интервалы в направлении спереди назад. Каждый из правых выступающих участков 55 выполнен, по существу, в форме накрытой треугольной коробки, имеющей проем на нижней стороне, форма которого соответствует форме каждого из участков 70-72 язычков (описываемых ниже). В этом случае, каждый из правых выступающих участков 55 является, по существу, треугольным, если смотреть сверху, а две стороны выступающего треугольника таковы что задняя сторона короче, чем передняя сторона.

[0057] Верхняя поверхность краевого элемента 53 снабжена правыми участками 56 выемок, соответственно, в положениях перекрытия на передних сторонах правых выступающих участков 55 и в правом заднем углу. Правые участки 56 выемок являются возможными опорными участками для поддержания элементов 17, содержащих чернила, на опорных элементах 92 (описываемых ниже). Четыре правых участка 56 выемок расположены через одинаковые интервалы в направлении спереди назад, и каждый из них имеет форму, которая соответствует форме части опорного элемента 92. В центре на нижней поверхности каждого из правых участков 56 выемок выполнен участок 56а поднутренной выемки.

[0058] Помимо этого, задние поверхности правых выступающих участков 55 и участка около правого переднего угла на правой внутренней поверхности краевого элемента 53 соответственно снабжены участками 57 поднутрений в качестве возможных сквозных участков, простирающимися от нижнего конца вверх. Соединительные трубки 37 на стороне элементов 17, содержащих чернила, стороне могут быть соответственно вставлены через четыре участка 57 поднутрений. Отметим, что участки 57 поднутрений расположены через одинаковые интервалы в направлении спереди назад.

[0059] На левой внутренней поверхности краевого элемента 53, выполнены левые выступающие участки 58, которые выступают внутрь (вправо), в соответствии с количеством элементов 17, содержащих чернила. Отметим, что, в этом варианте осуществления имеются четыре цвета чернил, а элементу 17, содержащему чернила и являющемуся крайним спереди, левый выступающий участок 58 не требуется, и поэтому выполнены три левых выступающих участка 58. Левые выступающие участки 58 выполнены в положениях, немного сдвинутых вперед - в направлении спереди назад - относительно правых выступающих участков 55. Левые выступающие участки 58 расположены через одинаковые интервалы в направлении спереди назад. Каждый из левых выступающих участков 58 выполнен, по существу, в форме накрытой треугольной коробки, имеющей проем на нижней стороне. В этом случае, форма которого соответствует форме каждого из участков 70-72 язычков (описываемых ниже). В этом случае, форма каждого из левых выступающих участков 58 является, по существу, треугольной, если смотреть сверху, а две стороны выступающего треугольника таковы что задняя сторона короче, чем передняя сторона.

[0060] Верхняя поверхность краевого элемента 53 снабжена левыми участками 59 выемок соответственно в перекрывающихся положениях на задних сторонах левых выступающих участков 58 и в левом переднем углу. Левые участки 59 выемок являются возможными опорными участками для поддержания элементов 17, содержащих чернила, на опорных элементах 92 (описываемых ниже). Четыре левых участка 59 выемок расположены через одинаковые интервалы в направлении спереди назад, и каждый из них имеет форму, которая соответствует форме части опорного элемента 92. В центре на нижней поверхности каждого из левых участков 59 выемок выполнен участок 59а поднутренной выемки. Левые участки 59 выемок соответственно обращен к правым участкам 56 выемок в направлении, которое пересекает направлении слева направо под углом менее 90 градусов (30 градусов в этом варианте осуществления).

[0061] Как показано на фиг. 6 и 7, в положении около передней стороны в верхнем конце на внутренней поверхности элемента 51, образующего правую периферийную стенку, выполнено сквозное отверстие 61 стороны контейнера в качестве возможного участка для вставления, в который можно вставлять соединительные трубки 37. Элемент 51, образующий правую периферийную стенку, подсоединен посредством множества (шести в этом варианте осуществления) винтов 62 изнутри основного кожуха 20 к левой периферийной стенке 25a корпуса 25 основного механизма.

[0062] В этом случае, как показано на фиг. 7 и 8, элемент 51, образующий правую периферийную стенку, подсоединен к левой периферийной стенке 25a корпуса 25 основного механизма посредством вставления шести винтов 62 для соединения элемента 51, образующего правую периферийную стенку, левой периферийной стенки 25a и двух прямоугольных металлических пластинчатых элементов 63, которые отстоят друг от друга в направлении спереди назад на внутренней стороне левой периферийной стенки 25a.

[0063] Как показано на фиг. 9, сквозь левую периферийную стенку 25a корпуса 25 основного механизма в положении, соответствующем сквозному отверстию 61 стороны контейнера, выполнено сквозное отверстие 64 стороны корпуса основного механизма, через которое вставляют соединительные трубки 37. Как показано на фиг. 4 и 6, соединительные трубки 37, находящиеся ниже по течению концы которых соединены с иглами 35 для подачи чернил, вставлены через сквозное отверстие 64 стороны корпуса основного механизма и сквозное отверстие 61 стороны контейнера, а находящиеся выше по течению концы соединительных трубок 37 расположены внутри основного кожуха 20.

[0064] Как показано на фиг. 10 и 11, на внутренней поверхности элемента 51, образующего правую периферийную стенку, по соседству со сквозным отверстием 61 стороны контейнера, в положении от нижней стороны к передней стороне сквозного отверстия 61 стороны контейнера предусмотрен первый опорный участок 65 для трубки, выполненный в форме L-образной пластины для поддержания одной соединительной трубки, соответствующей черным чернилам, из соединительных трубок 37, вставленных через сквозное отверстие 61 стороны контейнера. Помимо этого, на задней стороне сквозного отверстия 61 стороны контейнера в верхнем конце на внутренней поверхности элемента 51, образующего правую периферийную стенку, выступают в горизонтальном направлении четыре ребра в форме пластин, простирающиеся в направлении спереди назад параллельно друг другу и расположенные через одинаковые интервалы в вертикальном направлении.

[0065] Эти четыре ребра имеют передние концы, которые выровнены друг с другом, и будут именоваться последовательно снизу вверх первым ребром 66, вторым ребром 67, третьим ребром 68 и четвертым ребром 69. Первое ребро 66 имеет длину в направлении спереди назад, меньшую, чем длина второго ребра 67. Второе ребро 67 имеет длину в направлении спереди назад, меньшую, чем длина третьего ребра 68. Третье ребро 68 и четвертое ребро 69 имеют одинаковую длину в направлении спереди назад.

[0066] Первый участок 70 язычка, второй участок 71 язычка и третий участок 72 язычка в качестве возможных опорных участков в форме пластин, которые значительно выступают внутрь (влево) в горизонтальном направлении от первого ребра 66, второго ребра 67, и третьего ребра 68, соответственно выполнены как единое целое с задними концами ребер 66-68. Участки 70-72 язычков с первого по третий предотвращают провисание соединительных трубок 37 за счет поддержания концевых участков соединительных трубок 37 на стороне элементов 17, содержащих чернила. Участки 70-72 язычков расположены через одинаковые интервалы в направлении спереди назад, а их ширина в направлении слева направо увеличивается к задней стороне. В этом случае, участки 70-72 язычков расположены в соответствии с правыми выступающими участками 55 краевого элемента 53 (см. фиг. 5). Участки 70-72 язычков накрыты правыми выступающими участками 55.

[0067] Паз, выполненный между первым ребром 66 и вторым ребром 67, функционирует как второй опорный участок 73 для трубки с целью поддержания одной соединительной трубки, соответствующей желтым чернилам, из соединительных трубок 37. Паз, выполненный между вторым ребром 67 и третьим ребром 68, функционирует как третий опорный участок 74 для трубки с целью поддержания одной соединительной трубки, соответствующей пурпурным чернилам, из соединительных трубок 37. Паз, выполненный между третьим ребром 68 и четвертым ребром 69, функционирует как четвертый опорный участок 75 для трубки с целью поддержания одной соединительной трубки, соответствующей пурпурным чернилам, из соединительных трубок 37.

[0068] Соответственно, как показано на фиг. 3, 10 и 11, первый - четвертый опорные участки 65 и 73-75 для трубок направляют соединительные трубки 37 между сквозным отверстием 61 стороны контейнера и элементами 17, содержащими чернила, заключенными внутри основного кожуха 20. То есть, соединительные трубки 37, направляемые первым - четвертым опорными участками 65 и 73-75 для трубок, проходят через сквозное отверстие 61 стороны контейнера наружу из основного кожуха 20. Отметим, что, в этом варианте осуществления первый - четвертый опорные участки 65 и 73-75 для трубок образуют направляющие участки.

[0069] Помимо этого, первый - четвертый опорные участки 65 и 73-75 для трубок имеют длины, которые изменяются в соответствии с расстоянием до сквозного отверстия 61 стороны контейнера от элемента 17, содержащего чернила, соединенного с соединительной трубкой 37, направляемой каждым опорным участком для трубки. То есть, длины первого - четвертого опорных участков 65 и 73-75 для трубок таковы, что четвертый опорный участок 75 для трубки является самым длинным, третий опорный участок 74 для трубки является вторым по длине, второй опорный участок 73 для трубки является третьим по длине, а первый опорный участок 65 для трубки является самым коротким.

[0070] На части третьего опорного участка 74 для трубки в направлении длины предусмотрена пара верхнего и нижнего выступов 76. Выступы 76 являются возможными участками, предотвращающими отсоединение, и предназначены для предотвращения отсоединения соединительной трубки 37, расположенной на третьем опорном участке 74 для трубки и поддерживаемой им, от третьего опорного участка 74 для трубки.

[0071] На части четвертого опорного участка 74 для трубки в направлении длины предусмотрена пара верхнего и нижнего выступов 76. Выступы 76 предназначены для предотвращения отсоединения соединительной трубки 37, расположенной на четвертом опорном участке 75 для трубки и поддерживаемой им, от четвертого опорного участка 75 для трубки. Выступы 76 немного врезаются в соединительные трубки 37, расположенные на третьем опорном участке 74 для трубки и четвертом опорном участке 75 для трубки. Каждый из выступов 76 выполнен, по существу, в форме прямоугольного тела, имеющего в направлении внутрь (направлении слева направо) такую же ширину, как ширина каждого из ребер 66-69.

[0072] Между первым участком 70 язычка и сквозным отверстием 61 стороны контейнера в направлении спереди назад в верхнем конце на внутренней поверхности элемента 51, образующего правую периферийную стенку, выполнена пара проникающих отверстий 77. Проникающие отверстия 77 являются возможными дополнительными участками, которые расположены с обеих сторон ребер 66-69 с первого по четвертое в вертикальном направлении. Между первым участком 70 язычка и вторым участком 71 язычка в направлении спереди назад в верхнем конце на внутренней поверхности элемента 51, образующего правую периферийную стенку, выполнена пара проникающих отверстий 77. Проникающие отверстия 77 расположены с обеих сторон ребер 67-69 со второго по четвертое.

[0073] Между первым участком 70 язычка и третьим участком 72 язычка в направлении спереди назад в верхнем конце на внутренней поверхности элемента 51, образующего правую периферийную стенку, выполнена пара проникающих отверстий 77. Проникающие отверстия 77 расположены с обеих сторон третьего ребра 68 и четвертого ребра 69 в вертикальном направлении. В состоянии, где соединительные трубки 37 расположены на втором - четвертом опорных участках 73-75 для трубок, в пары проникающих отверстий 77 соответственно вставлены проволоки 78, а концы каждой проволоки 78 соединены друг с другом, образуя кольцо, и поэтому соединительные трубки 37 надежно удерживаются соответственно на втором - четвертом опорных участках 73-75 для трубок. Соответственно, проникающие отверстия 77 предусмотрены также для того, чтобы использовать проволоки 78 с целью удержания соединительных трубок 37, когда их отсоединяют от второго - четвертого опорных участков 73-75 для трубок.

[0074] Как показано на фиг. 5, 10 и 11, ребра 66-69 с первого по четвертое (второй - четвертый опорные участки 73-75 для трубок), участки 70-72 язычков с первого по третий, первый опорный участок 65 трубки и сквозное отверстие 61 стороны контейнера накрыты краевым элементом 53. Соединительные трубки 37, соответственно поддерживаемые первым - четвертым опорными участками 65 и 73-75 для трубок, соответственно вставлены через четыре участка 57 поднутрений. Находящиеся выше по течению концы соединительных трубок 37 проведены через участки 57 поднутрений в основной кожух 20.

[0075] Как показано на фиг. 12 и 13, находящийся выше по течению конец каждой из соединительных трубок 37 соединен с участком 80b конца основания полой иглы 80 для впуска чернил. Игла 80 для впуска чернил имеет участок наконечника, который снабжен впускным отверстием 80a и является возможным участком для впуска жидкости. То есть, участок 80b конца основания иглы 80 для впуска чернил посажен в находящийся выше по течению конец соединительной трубки 37. Участок соединительной трубки 37, в который посажен участок 80b конца основания иглы 80 для впуска чернил, зажат посредством пружины 81, работающей на кручение, чтобы предотвратить отсоединение иглы 80 для впуска чернил от соединительной трубки 37.

[0076] К соединительной трубке 37 в положении немного ниже по течению от пружины 81, работающей на кручение, подсоединен элемент 82, регулирующий поток чернил. Элемент 82, регулирующий поток чернил, можно подсоединять в промежутке между режимом, в котором соединительная трубка 37 сплющивается, так что поток чернил через соединительную трубку 37 запрещается, и режимом, в котором соединительная трубка 37 не сплющена, так что поток чернил через соединительную трубку 37 допускается.

[0077] Помимо этого, средний участок иглы 80 для впуска чернил имеет круглый фланцевый участок 83. На поверхности фланцевого участка 83 - на стороне впускного отверстия 80a- предусмотрен позиционирующий иглу участок 84 в форме цилиндра, имеющего диаметр, несколько меньший, чем диаметр фланцевого участка 83. Через одинаковые интервалы в окружном направлении на внешней окружной поверхности позиционирующего иглу участка 84 предусмотрено множество (четыре в этом варианте осуществления) позиционирующих выступов 84a.

[0078] Наконечники позиционирующих выступов 84a расположены на внутренней - по отношению к окружному краю - стороне фланцевого участка 83. На внешней окружной поверхности иглы 80 для впуска чернил - в положении, которое несколько ближе к концу основания, чем фланцевый участок 83, - выполнена круглая кольцевая канавка 86, в которую можно посадить Е-образное кольцо 85.

[0079] К игле 80 для впуска чернил подсоединен колпачок 87 в форме накрытой круглой коробки, имеющей проем на одной из сторон. Колпачок 87 вмещает участок иглы 80 для впуска чернил от фланцевого участка 83 до наконечника. То есть, в центре нижней стенки колпачка 87 выполнено сквозное отверстие 88 колпачка, через которое участок иглы 80 для впуска чернил, который ближе к концу основания, чем фланцевый участок 83, можно вставить изнутри колпачка 87. На внутренней окружной поверхности колпачка 87 выполнена резьбовая канавка 89.

[0080] В состоянии, в котором участок иглы 80 для впуска чернил, находящийся ближе к концу основания, чем фланцевый участок 83, вставлен изнутри колпачка 87 через сквозное отверстие 88 колпачка, имеющееся в колпачке 87, E-образное кольцо 85 посажено в кольцевую канавку 86 иглы 80 для впуска чернил, и поэтому колпачок 87 подсоединен к игле 80 для впуска чернил. При этом, нижняя стенка колпачка 87 удерживается с небольшим люфтом между фланцевым участком 83 и E-образным кольцом 85, и поэтому устраняется дрожание иглы 80 для впуска чернил и колпачка 87. При этом, наконечник иглы 80 для впуска чернил заключен внутри колпачка 87.

[0081] Далее будет подробно описана конфигурация элемента, содержащего чернила.

Как показано на фиг. 14 и 15, каждый из элементов 17, содержащих чернила, включает в себя мешочек 90 чернил в качестве возможного участка, содержащего жидкость, предназначенного для содержания чернил, и участок 91 для выпуска чернил в качестве возможного участка для выпуска жидкости, который выполнен на верхнем конце мешочка 90 чернил, сообщаясь с внутренним участком мешочка 90 чернил. Участок 91 для выпуска чернил расположен на стороне мешочка 90 чернил, верхней в направлении действия силы тяжести. Помимо этого, к верхнему концу (одному из концов) мешочка 90 чернил, на котором выполнен участок 91 для выпуска чернил, подсоединен опорный элемент (подвешивающий элемент) 92. Опорный элемент 92 образует опорный участок для элемента, содержащего жидкость, поддерживаемый основным кожухом 20 (см. фиг. 5). То есть, мешочек 90 чернил сцеплен с опорным элементом 92,

[0082] Мешочек 90 чернил сформирован путем размещения периферийных краев двух прямоугольных гибких пленок 90a на обеих сторонах цилиндрического участка 91 для выпуска чернил, и приваривания периферийных краев двух гибких пленок друг к другу. То есть, мешочек 90 чернил является мешочным элементом, конфигурация которому придана гибкими пленками 90a, функционирующими как две гибкие стенки, обращенные друг к другу, и выполнен так, что две обращенные друг к другу гибкие пленки 90a сближаются друг с другом, когда чернила, содержащиеся внутри, расходуются. Отметим, что в этом варианте осуществления конфигурация гибкому участку придана двумя гибкими пленками 90a, образующими мешочек 90 чернил.

[0083] Участок 91 для выпуска чернил находится в центре в направлении ширины верхнего конца мешочка 90 чернил. Верхний конец участка 91 для выпуска чернил выведен из мешочка 90 чернил, а нижний конец находится внутри мешочка 90 чернил. Часть участка 91 для выпуска чернил, выведенная из мешочка 90 чернил и находящаяся немного ниже верхнего конца, снабжена выпускным фланцевым участком 93, по существу, в форме квадрата, имеющего скругленные углы.

[0084] Краевые участки на обеих сторонах выпускного фланцевого участка 93, противоположные друг другу в направлении толщины, мешочка 90 чернил, снабжены парой участков 93а выемок фланца. Оба конца в направлении ширины приваренного участка верхнего конца мешочка 90 чернил, в котором не содержатся чернила, соответственно снабжены проникающими отверстиями 94 мешочка чернил.

[0085] Как показано на фиг. 14 и 18, внутри участка 91 для выпуска чернил расположены круглая прокладка 95, образующая отверстие 95а для выпуска чернил, из которого вытекают чернила, клапанный элемент 96, который введен в контакт с прокладкой 95, чтобы блокировать отверстие 95а для выпуска чернил таким образом изнутри, и цилиндрическая винтовая пружина 97 для отклонения клапанного элемента 96 изнутри к прокладке 95. Нижний конец участка 91 для выпуска чернил в мешочке 90 чернил соединен посредством цилиндрического гибкого соединительного канального элемента 98 с верхним концом (одним из концов) трубки 99 для выпуска чернил в качестве возможного элемента, образующего канал, который образует канал 99a. Соединительный канальный элемент 98 выполнен из такого материала, как эластомер.

[0086] Нижний конец (другой конец) трубки 99 для выпуска чернил постирается до нижнего участка в мешочке 90 чернил. То есть, нижний конец трубки 99 для выпуска чернил постирается в мешочек 90 чернил к стороне, противоположной той стороне, где выполнен участок 91 для выпуска чернил. Соответственно, канал 99a в трубке 99 для выпуска чернил простирается до нижнего - в направлении действия силы тяжести - участка в мешочке 90 чернил.

[0087] В этом случае, длину трубки 99 для выпуска чернил задают так, что нижний конец трубки 99 для выпуска чернил не находится в контакте с нижним концом в мешочке 90 чернил, когда тот наполнен чернилами. Трубка 99 для выпуска чернил выполнена из материала, имеющего удельный вес, больший, чем удельный вес чернил, заполняющих внутренность мешочка 90 чернил. В этом варианте осуществления, трубка 99 для выпуска чернил выполнена из фторкаучука, стойкого к чернилам.

[0088] Фторкаучук выбирают, например, из PFA (сополимера тетрафторэтилена и простого перфторалкилвинилового эфира, удельный вес: 2,12-2,17), PTFE (политетрафторэтилена (тетрафторида), удельный вес: 2,14-2,20), FEP (сополимера тетрафторэтилена и гексафторэтилена (4,6-фторида), удельный вес: 2,12-2,17), ETFE (сополимера тетрафторэтилена и этилена, удельный вес: 1,70-1,76), PCTFE (полихлортрифторэтилена (трифторида), удельный вес: 2,10-2,20), PVDF (поливинилиденфторида (дифторида), удельный вес: 1,75-1,78), и т.п.

[0089] Если чернила являются чернилами на водной основе, их удельный вес, по существу, равен 1. Таким образом, если трубка 99 для выпуска чернил выполнена из такого материала, как перечисленные выше, предотвращается всплытие трубки 99 для выпуска чернил вверх в чернилах внутри мешочка 90 чернил. Соответственно, обуславливается плавное вытекание чернил даже снизу мешочка 90 чернил, и поэтому сокращается количество чернил, остающихся в мешочке 90 чернил.

[0090] Помимо этого, часть участка 91 для выпуска чернил, простирающаяся в мешочек 90 чернил, снабжена отверстием 100 сообщения, посредством которого внутренняя часть участка 91 для выпуска чернил и внутренний участок мешочка 90 чернил сообщаются друг с другом. Оба конца в направлении ширины на верхнем конце внутреннего участка мешочка 90 чернил снабжены наклонными участками 101 в качестве возможных направляющих участков, которые наклонены вверх к отверстию 100 сообщения.

[0091] Диаметр отверстия 100 сообщения задают меньшим, чем диаметр отверстия для впуска чернил на нижнем конце трубки 99 для выпуска чернил (на стороне, противоположной участку 91 для выпуска чернил). Если чернила являются пигментными чернилами, пигмент осаждается на дне мешочка 90 чернил, вызывая проблему, заключающуюся в том, что существует разница в концентрации чернил, поданных раньше, и концентрации чернил, поданных позже. Однако в соответствии с вышеописанной конфигурацией, обуславливается течение чернил, имеющих низкую концентрацию, в верхней части в отверстие 100 сообщения и обуславливается течение чернил, имеющих высокую концентрацию, в нижней части в трубку 99 для выпуска чернил, так что чернила, имеющие высокую концентрацию, и чернила, имеющие низкую концентрацию, смешиваются, и на участок 91 для выпуска чернил посылаются чернила, имеющие подходящую концентрацию.

[0092] Как показано на фиг. 16 и 17, опорный элемент 92 для элемента 17, содержащего чернила, включает в себя первый опорный элемент 105 и второй опорный элемент 106, которые подсоединены к верхнему концу мешочка 90 чернил с обеих сторон верхнего конца. Первый опорный элемент 105 включает в себя, по существу, прямоугольный верхний пластинчатый участок 107, простирающийся в направлении ширины мешочка 90 чернил, и боковой пластинчатый участок 108, предусмотренный перпендикулярно нижней поверхности верхнего пластинчатого участка 107 и выполненный как единое целое с ней, простираясь вдоль продольного направлении в центре в поперечном направлении нижней поверхности.

[0093] Как показано на фиг. 16 и 20, оба конца верхнего пластинчатого участка 107 первого опорного элемента 105 являются, по существу, дугообразными, а цилиндрическая вставочная часть 109 выпускного участка, в которую вставляют участок 91 для выпуска чернил, пропущена через центральный - в продольном направлении - участок верхнего пластинчатого участка 107. Внешняя окружная поверхность вставочной части 109 выпускного участка снабжена резьбовым гребнем 110, который можно свинчивать с резьбовой канавкой 89 колпачка 87. Соответственно, колпачок 87 можно крепить к вставочной части 109 выпускного участка.

[0094] Внешний диаметр вставочной части 109 выпускного участка является, по существу, таким же, как внешний диаметр фланцевого участка 83 иглы 80 для впуска чернил. Внутренний диаметр вставочной части 109 выпускного участка больше, чем внешней диаметр позиционирующего иглу участка 84 иглы 80 для впуска чернил. Внутренний диаметр позиционирующего иглу участка 84 несколько больше, чем внешней диаметр верхнего конца участка 91 для выпуска чернил.

[0095] Как показано на фиг. 18 и 19, часть бокового пластинчатого участка 108 первого опорного элемента 105, соответствующая вставочной части 109 выпускного участка, снабжена поверхностью 111 в форме дуги полуокружности, выполненной вдоль части вставочной части 109 выпускного участка. Конец вставочной части 109 выпускного участка на стороне поверхности 111 в форме дуги полуокружности снабжена посадочным отверстием 112, в которое можно посадить выпускной фланцевый участок 93 участка 91 для выпуска чернил. Посадочное отверстие 112 выполнено, по существу, в форме квадрата, имеющего скругленные углы, чтобы соответствовать выпускному фланцевому участку 93.

[0096] Участок поверхности 111 в форме дуги полуокружности в центре снабжен идущим к посадочному отверстию 112 гребнем 113, простирающаяся в вертикальном направлении. Верхний конец посадочного отверстия 112 снабжен участком 114 ступеньки, который может быть сцеплен с выпускным фланцевым участком 93 участка 91 для выпуска чернил в вертикальном направлении. Когда участок 91 для выпуска чернил вставляют во вставочную часть 109 выпускного участка, выпускной фланцевый участок 93 садится в посадочное отверстие 112, а участки 93а выемок фланца на выпускном фланцевом участке 93 садятся на гребень 113, и поэтому происходит позиционирование участка 91 для выпуска чернил.

[0097] Как показано на фиг. 16 и 17, позиционирующие отверстия 120 соответственно выполнены на обеих сторонах поверхности 111 в форме дуги полуокружности на боковом пластинчатом участке 108 первого опорного элемента 105. Помимо этого, с обеих сторон позиционирующих отверстий 120 на боковом пластинчатом участке 108 соответственно выполнены резьбовые отверстия 121. Нижние поверхности обоих концов верхнего пластинчатого участка 107 первого опорного элемента 105 снабжены выступающими деталями 122 в форме пластин, выполненных как единое целое с боковым пластинчатым участком 108. Помимо этого, столбиковые выступы 123, которые вставлены через проникающие отверстия 94 мешочка чернил, имеющиеся в мешочке 90 чернил, соответственно выступают из обоих концов бокового пластинчатого участка 108 на стороне поверхности 111 в форме дуги полуокружности.

[0098] Второй опорный элемент 106 выполнен, по существу, в форме L-образной пластины. Второй опорный элемент 106 включает в себя горизонтальный участок 124 в форме прямоугольной пластины, простирающийся в направлении ширины мешочка 90 чернил и обращенный к нижней поверхности верхнего пластинчатого участка 107 первого опорного элемента 105, и вертикальный участок 125 в форме прямоугольной пластины, обращенный к боковому пластинчатому участку 108 первого опорного элемента 105.

[0099] В положении во втором опорном элементе 106, соответствующем поверхности 111 в форме дуги полуокружности на боковом пластинчатом участке 108 первого опорного элемента 105, предусмотрен опорный участок 126 выемки, в который вставляют часть участка 91 для выпуска чернил непосредственно под выпускным фланцевым участком 93 (часть участка 91 для выпуска чернил, выведенную из мешочка 90 чернил и расположенную ближе к мешочку 90 чернил, чем выпускной фланцевый участок 93). Ширина опорного участка 126 меньше, чем ширина выпускного фланцевого участка 93 участка 91 для выпуска чернил.

[0100] Позиционирующие выступы 127, которые вставляются в позиционирующие отверстия 120, соответственно выступают из того положения на вертикальном участке 125 второго опорного элемента 106, которое соответствует позиционирующим отверстиям 120 первого опорного элемента 105. В тех положениях на вертикальном участке 125 второго опорного элемента 106, которые соответствуют резьбовым отверстиям 121 первого опорного элемента 105, соответственно выполнены отверстия 129 для вставления винтов. Через эти отверстия 129 для вставления винтов соответственно ввинчивают винты 128 в резьбовые отверстия 121.

[0101] В тех положениях на вертикальном участке 125 второго опорного элемента 106, которые соответствуют выступам 123 первого опорного элемента 105, выполнены сцепляемые участки 130 поднутренных выемок. Выступы 123, вставленные через проникающие отверстия 94 мешочка чернил, сцепляются со сцепляемыми участками 130 поднутренных выемок.

[0102] Далее будет описана операция подсоединения опорного элемента 92 к мешочку 90 чернил, к которому прикреплен участок 91 для выпуска чернил.

Как показано на фиг. 16 и 17, чтобы подсоединить опорный элемент 92 к мешочку 90 чернил, к которому прикреплен участок 91 для выпуска чернил, сначала вставляют участок 91 для выпуска чернил в опорный участок 126 выемки второго опорного элемента 106. Затем выступы 123 первого опорного элемента 105 соответственно вставляют через проникающие отверстия 94 мешочка чернил, имеющиеся в мешочке 90 чернил. Потом позиционирующие выступы 127 второго опорного элемента 106 соответственно вставляют в позиционирующие отверстия 120 первого опорного элемента 105. Соответственно, первый опорный элемент 105 и второй опорный элемент 106 позиционируются друг относительно друга.

[0103] Затем винты 128 соответственно вставляют в отверстия 129 для вставления винтов второго опорного элемента 106, а потом соответственно ввинчивают в резьбовые отверстия 121 первого опорного элемента 105. Соответственно, опорный элемент 92 подсоединяется к мешочку 90 чернил, к которому прикреплен участок 91 для выпуска чернил. При этом, опорный элемент 92 сцепляется с выпускным фланцевым участком 93 участка 91 для выпуска чернил в вертикальном направлении и сцепляется с проникающими отверстиями 94 мешочка чернил, расположенными на обеих сторонах участка 91 для выпуска чернил, имеющегося в мешочке 90 чернил. То есть, опорный элемент 92 поддерживает участок 91 для выпуска чернил, и поддерживает мешочек 90 чернил на обеих сторонах участка 91 для выпуска чернил, имеющегося в мешочке 90 чернил.

[0104] При этом, как показано на фиг. 21, верхний конец мешочка 90 чернил находится в зазоре, образованном между боковым пластинчатым участком 108 первого опорного элемента 105 и вертикальным участком 125 второго опорного элемента 106. Соответственно, даже когда мешочек 90 чернил деформируется по мере расхода содержащихся внутри него чернил, боковой пластинчатый участок 108 и вертикальный участок 125 не препятствуют этой деформации.

[0105] Далее будет описана операция укладки элементов 17, содержащих чернила, после заполнения чернилами в корпус 18.

Как показано на фиг. 3 и 22, чтобы поместить элементы 17, содержащие чернила, в корпус 18, сначала открывают крышечный элемент 21, а элементы 17, содержащие чернила, кладут через открытый участок 19 основного кожуха 20 в основной кожух 20. В то же время, оба конца первого опорного элемента 105 каждого из элементов 17, содержащие чернила, опирают на правый участок 56 выемки и левый участок 59 выемки в направлении, которое пересекает направление слева направо под углом 30 градусов.

[0106] В связи с этим, выступающие детали 122 (см. фиг. 16) первого опорного элемента 105 соответственно вставляют в участки 56а поднутренных выемок (см. фиг. 5) и участки 59а поднутренных выемок (см. фиг. 5). Поэтому элементы 17, содержащие чернила, размещаются в линию в направлении спереди назад в основном кожухе 20, будучи поддерживаемыми с возможностью извлечения, в направлении, которое пересекает направление слева направо под углом 30 градусов. В этом случае, опорные элементы 92, располагающиеся на верхнем конце (одном из концов) элементов 17, содержащих чернила, свешиваются с правых участков 56 выемок и левых участков 59 выемок основного кожуха 20.

[0107] Соответственно, каждый из элементов 17, содержащих чернила, подвешен над внутренней нижней поверхностью основного кожуха 20. В состоянии, где элемент 17, содержащий чернила, свисает с основного кожуха 20, опорный элемент 92 поддерживает выпускной фланцевый участок 93 участка 91 для выпуска чернил (см. фиг. 16) и поддерживает мешочек 90 чернил в проникающих отверстиях 94 мешочка чернил на обеих сторонах участка 91 для выпуска чернил.

[0108] Помимо этого, элемент 17, содержащий чернила, является таким, что нижний конец мешочка 90 чернил опущен на расстояние, соответствующее толщине, уменьшающейся по мере расхода чернил внутри мешочка 90 чернил (как указано штрихпунктирной линией на фиг. 22). Вместе с тем, элемент 17, содержащий чернила, поддерживается подвешенным над внутренней нижней поверхностью основного кожуха 20 даже после того, как чернила внутри мешочка 90 чернил оказываются полностью расходованными.

[0109] Потом, как показано на фиг. 12, 18 и 20, иглу 80 для впуска чернил соединяют с участком 91 для выпуска чернил каждого из элементов 17, содержащих чернила, заключенных внутри основного кожуха 20, как описано выше. То есть, чтобы соединить иглу 80 для впуска чернил с участком 91 для выпуска чернил, колпачок 87, подсоединенный к игле 80 для впуска чернил, соединенной с находящимся выше по течению концом соединительной трубки 37, размещают на вставочной части 109 выпускного участка элемента 17, содержащего чернила.

[0110] Затем, как показано на фиг. 20, колпачок 87 вращают, и поэтому резьбовая канавка 89 колпачка 87 свинчивается с резьбовым гребнем 110 вставочной части 109 выпускного участка. Посредством этой операции свинчивания, игла 80 для впуска чернил вставляется через отверстие 95а для выпуска чернил в участок 91 для выпуска чернил. Когда колпачок 87 продолжают вращать, и колпачок 87 полностью прикрепляется ко вставочной части 109 выпускного участка, игла 80 для впуска чернил отжимает клапанный элемент 96 вниз от прокладки 95, сопротивляясь отклоняющей силе цилиндрической винтовой пружины 97.

[0111] Соответственно, клапанный элемент 96 переводится в отрытое положение, отходя от прокладки 95, так что внутренний участок мешочка 90 чернил и внутренний участок иглы 80 для впуска чернил сообщаются друг с другом. Соответственно, внутренний участок мешочка 90 чернил сообщается с внутренним участком соединительной трубки 37 посредством участка 91 для выпуска чернил и иглы 80 для впуска чернил. В то же время, позиционирующий иглу участок 84 иглы 80 для впуска чернил вставляется во вставочную часть 109 выпускного участка, а позиционирующие выступы 84a надлежащим образом вводятся в контакт с внутренней окружной поверхностью вставочной части 109 выпускного участка. Таким образом, игла 80 для впуска чернил позиционируется в центре участка 91 для выпуска чернил.

[0112] После крепления колпачка 87 ко вставочной части 109 выпускного участка, как показано на фиг. 3, крышечный элемент 21 закрывают, и поэтому операция помещения элементов 17, содержащих чернила, в корпус 18 завершается. Когда элементы 17, содержащие чернила, размещены в корпусе 18, чернила в элементах 17, содержащих чернила, подаются из соединительных трубок 37 через иглу 35 для подачи чернил и трубки 36 для подачи чернил в записывающую головку 28. Чернила, подаваемые в записывающую головку 28, выбрасываются струями из сопел (не показаны) записывающей головки 28 на бумагу P, вследствие чего осуществляется печать.

[0113] Когда чернила в элементах 17, содержащих чернила, расходуются при печати на листах бумаги P, мешочки 90 чернил элементов 17, содержащих чернила, постепенно сплющиваются по мере расхода чернил. Поскольку элемент 52, образующий левую периферийную стенку, образующий основной кожух 20 корпуса 18, является прозрачным, степень сплющивания (состояние смещения) мешочков 90 чернил элементов 17, содержащих чернила, в корпусе 18 можно наблюдать при этом снаружи корпуса 18 через элемент 52, образующий левую периферийную стенку, без открывания крышечного элемента 21.

[0114] В частности, элемент 52, образующий левую периферийную стенку, занимает не только большинство площади на левой поверхности основного кожуха 20, но и большинство площади на левой половине передней поверхности и задней поверхности основного кожуха 20. Помимо этого, элементы 17, содержащие чернила, расположены в линию в направлении спереди назад параллельно друг другу по таким углом, что левые стороны располагаются ближе к передней стороне, чем правые стороны, в корпусе 18.

[0115] Соответственно, степень сплющивания мешочков 90 чернил всех элементов 17, содержащих чернила, в корпусе 18 можно наблюдать снаружи корпуса 18, то есть, с передней стороны корпуса 18. Соответственно, на основании степени сплющивания мешочков 90 чернил всех элементов 17, содержащих чернила, можно узнавать моменты, когда нужно заменять каждый элемент, содержащий чернила.

[0116] Помимо этого, нижние концы трубок 99 для выпуска чернил внутри мешочков 90 чернил элементов 17, содержащих чернила, простираются до нижних - в направлении действия силы тяжести - участков в мешочках 90 чернил. Соответственно, чернила внутри мешочков 90 чернил всасываются вверх от нижних концов мешочков 90 чернил по трубкам 99 для выпуска чернил и расходуются.

[0117] В этом случае, трубки 99 для выпуска чернил выполнены из материала, имеющего удельный вес, больший, чем удельный вес чернил, которыми наполнены внутренности мешочков 90 чернил, и поэтому трубки 99 для выпуска чернил не всплывают вверх внутри мешочков 90 чернил. Соответственно, нижние концы трубок 99 для выпуска чернил всегда удерживаются на нижних - в направлении действия силы тяжести - участках в мешочках 90 чернил, и поэтому можно уменьшить количество чернил, остающихся в мешочках 90 чернил после использования.

[0118] Помимо этого, операция замены элемента 17, содержащего чернила, в котором не осталось чернил, проводится после запрета потока чернил через соединительную трубку 37, соответствующую элементу 17, содержащему чернила, который надлежит заменить, за счет того, что заставляют элемент 82, регулирующий поток чернил (см. фиг. 13), подсоединенный к соединительной трубке 37, сплющивать соединительную трубку 37. В процессе этой операции, когда колпачок 87 снимают со вставочной части 109 выпускного участка элемента 17, содержащего чернила, который надлежит заменить, и вытаскивают иглу 80 для впуска чернил с участка 91 для выпуска чернил, предотвращается капание чернил из впускного отверстия 80a иглы 80 для впуска чернил.

[0119] Далее будет описана операция, осуществляемая, когда заставляют устройство 13 считывания системы 11 для формирования изображений считывать документ G, который больше по размеру, чем поверхность 13а для считывания.

Как показано на фиг. 2, когда заставляют устройство 13 считывания считывать документ G, который больше по размеру, чем поверхность 13а для считывания, сначала открывают автоматический загрузчик 16 документов так, что раскрывается поверхность 13а для считывания. Затем кладут документ G так, что область, которую надлежит считывать в документе G, оказывается в пределах поверхности 13а для считывания, и так, что часть участка документа G, выступающая за пределы поверхности 13а для считывания, располагается на корпусе 18 (на крышечном элементе 21).

[0120] В то же время, высота корпуса 18 эквивалентна высоте поверхности 13а для считывания. То есть, высота корпуса 18 меньше, чем высота поверхности 13а для считывания, на 5 мм. Соответственно, документ G поддерживается на корпусе 18 без захвата какой-либо частью документа G периферийной поверхностью корпуса 18. Когда устройство 13 считывания работает в состоянии, в котором автоматический загрузчик 16 документов закрыт, происходит считывание области документа G на поверхности 13а для считывания.

[0121] Таким образом, часть документа G, выступающая за пределы поверхности 13а для считывания, поддерживается корпусом 18. Поэтому документ G позиционируется устойчиво, и оказывается возможным точное считывание документа G устройством 13 считывания.

[0122] В соответствии с вариантом осуществления, подробно описанным выше, можно достичь следующих эффектов.

(1) Каждый элементов 17, содержащих чернила, в устройстве 15 для подачи чернил поддерживается с возможностью отсоединения правым участком 56 выемки и левым участком 59 выемки корпуса 18 таким образом, что участок 91 для выпуска чернил располагается на стороне мешочка 90 чернил, верхней в направлении действия силы тяжести. Соответственно, участок 91 для выпуска чернил и игла 80 для впуска чернил легко и надежно соединяются друг с другом с обеспечением возможности обзора этих участков. Как правило, чернила скапливается под действием своего собственного веса на нижнем участке мешочка 90 чернил. Таким образом, если участок 91 для выпуска чернил находится на нижнем участке мешочка 90 чернил, объем утечки черни может увеличиваться, когда происходит нарушение соединения между участком 91 для выпуска чернил и иглой 80 для впуска чернил. Однако в соответствии с вышеописанной конфигурацией, участок 91 для выпуска чернил располагается на стороне мешочка 90 чернил, верхней в направлении действия силы тяжести, и поэтому утечку чернил можно вообще устранить даже тогда, когда происходит нарушение соединения между участком 91 для выпуска чернил и иглой 80 для впуска чернил.

[0123] (2) Мешочек 90 чернил является мешочным элементом, конфигурация которому придана двумя гибкими пленками 90a, обращенными друг к другу, и который выполнен так, что эти две обращенные друг к другу гибкие пленки 90a сближаются друг с другом, когда содержащиеся внутри чернила расходуются.

Соответственно, можно легко узнать состояние расхода чернил внутри мешочка 90 чернил, наблюдая за состоянием гибких пленок 90a, смещающихся, когда чернила внутри мешочка 90 чернил расходуются.

[0124] (3) Корпус 18 имеет нижнюю стенку 49, открытый участок 19, обращенный к нижней стенке 49 и выполненный над нижней стенкой 49 в направлении действия силы тяжести, и крышечный элемент 21, который накрывает открытый участок 19 и выполнен с возможностью открывания и закрывания. Элементы 17, содержащие чернила, заключают с возможностью отсоединения через открытый участок 19 в корпус 18. При этой конфигурации, элементы 17, содержащие чернила, подсоединяются к корпусу и отсоединяются от него через открытый участок 19, который выполнен на верхнем - в направлении действия силы тяжести - участке корпуса 18. Таким образом, элементы 17, содержащие чернила, можно надежно подсоединять к корпусу 18 и отсоединять от него. Помимо этого, после заключения элементов 17, содержащих чернила, в корпус 18, открытый участок 19 можно накрыть крышечным элементом 21. Таким образом, можно предотвратить причинение повреждений элементам 17, содержащим чернила, и соединительным трубкам 37, а также нечаянное отсоединение участков 91 для выпуска чернил от игл 80 для впуска чернил. Соответственно, можно предотвратить нарушение подачи чернил и загрязнение чернилами. Помимо этого, участок 91 для выпуска чернил и иглу 80 для впуска чернил можно соединять и разъединять сверху корпуса 18, имеющего нижнюю стенку 49. Таким образом, даже когда чернила капают, корпус 18 может принимать капли чернил. Соответственно, можно предотвратить загрязнение внешних поверхностей корпуса 18 чернилами.

[0125] (4) Корпус 18 имеет прозрачный элемент 52, образующий левую периферийную стенку, через которую можно увидеть степень сплющивания мешочков 90 чернил, когда чернила, находящиеся внутри элементов 17, содержащих чернила, расходуются. Соответственно, степень сплющивания мешочков 90 чернил элементов 17, содержащих чернила, в корпусе 18 можно увидеть снаружи корпуса 18. То есть, степень расхода чернил в элементах 17, содержащие чернила, в корпусе 18 можно контролировать снаружи корпуса 18.

[0126] (5) Расстояние между правой периферийной стенкой 45 и левой периферийной стенкой 46 в корпусе 18 меньше, чем ширина элементов 17, содержащих чернила. Соответственно, элементы 17, содержащие чернила, можно размещать внутри корпуса 18 под углом, и поэтому можно уменьшить размеры корпуса 18.

[0127] (6) Участок 91 для выпуска чернил каждого из элементов 17, содержащих чернила, выполнен на верхнем конце мешочка 90 чернил. Элемент 17, содержащий чернила, включает в себя на верхнем его конце - на стороне, где выполнен участок 91 для выпуска чернил, - опорный элемент 92, который может быть сцеплен с верхним концом. Элемент 17, содержащий чернила, поддерживается посредством опорного элемента 92 правым участком 56 выемки и левым участком 59 выемки корпуса 18. При этой конфигурации, элемент 17, содержащий чернила, поддерживается на его верхнем конце - на стороне, где выполнен участок 91 для выпуска чернил, - правым участком 56 выемки и левым участком 59 выемки корпуса 18. Таким образом, участок 91 для выпуска чернил и иглу 80 для впуска чернил можно легко соединять друг с другом. Помимо этого, поскольку элемент 17, содержащий чернила, снабжен опорным элементом 92, этим элементом 17, содержащим чернила, можно манипулировать, удерживая опорный элемент 92, Соответственно, элемент 17, содержащего чернила, можно легко подсоединять к правому участку 56 выемки и левому участку 59 выемки корпуса 18 и отсоединять от них.

[0128] (7) Элемент 17, содержащий чернила, поддерживается на его верхнем конце - на стороне, где выполнен участок 91 для выпуска чернил, - правым участком 56 выемки и левым участком 59 выемки корпуса 18 и свисает с них. При этой конфигурации, поскольку элемент 17, содержащий чернила, свисает, чернила скапливается под действием своего собственного веса на нижнем участке элемента 17, содержащего чернила, и поэтому мешочек 90 чернил натягивается. Соответственно, мешочек 90 чернил становится сплющенным, распрямляясь, без загибов и скруток по мере расходования чернил внутри мешочка 90 чернил, и поэтому оказывается возможной стабильная подача чернил в струйный принтер 12. Кроме того, в этом варианте осуществления струйный принтер 12 является принтером, в котором движется каретка 27, несущая записывающую головку 28. Таким образом, вибрация струйного принтера 12 передается элементам 17, содержащим чернила, а нижние участки элементов 17, содержащих чернила, раскачиваются. Помимо этого, поскольку каждый из опорных элементов 92 на верхних концах элементов 17, содержащих чернила, расположен в направлении, пересекающем направление движения (основное направление сканирования) каретки 27 на виде в плане, вибрация, обуславливаемая движением каретки 27, передается элементам 17, содержащим чернила, легко по сравнению со случаем, в котором опорные элементы 92 расположены в направлении, параллельном направлению основного сканирования. Соответственно, если чернила внутри мешочков 90 чернил являются пигментными чернилами, содержащими пигмент, который склонен осаждаться в чернилах, пигментные чернила можно перемешивать посредством раскачивании нижних участков элементов 17, содержащих чернила. Соответственно, можно исключить разницу в концентрации пигмента в пигментных чернилах.

[0129] (8) Опорный элемент 92 каждого из элементов 17, содержащие чернила, поддерживает участок 91 для выпуска чернил элемента 17, содержащего чернила. Соответственно, мешочек 90 чернил элемента 17, содержащего чернила, становится сплющенным, распрямляясь, без загибов и скруток по мере расходования чернил внутри мешочка 90 чернил, и поэтому оказывается возможной стабильная подача жидкости в струйный принтер 12.

[0130] (9) Опорный элемент 92 элемента 17, содержащего чернила, поддерживает мешочек 90 чернил на обеих сторонах участка 91 для выпуска чернил. Соответственно, мешочек 90 чернил может устойчиво опираться, сохраняя равновесие, посредством опорных элементов 92.

[0131] (10) Элемент 17, содержащий чернила, имеет канал 99a, сообщающийся с участком 91 для выпуска чернил и простирающийся к нижнему - в направлении действия силы тяжести - участку мешочка 90 чернил. При этой конфигурации, даже когда участок 91 для выпуска чернил располагается на верхнем участке мешочка 90 чернил, чернила можно всасывать вверх с нижнего участка в мешочек 90 чернил по каналу 99a, и поэтому оказывается возможной стабильная подача чернил, находящихся внутри мешочка 90 чернил, в струйный принтер 12.

[0132] (11) Трубка 99 для выпуска чернил элемента 17, содержащего чернила, выполнена из материала, имеющего удельный вес, больший, чем удельный вес чернил, содержащихся в мешочке 90 чернил. Соответственно, можно предотвратить всплывание вверх трубки 99 для выпуска чернил, находящейся в чернилах внутри мешочка 90 чернил. Соответственно, чернила, располагающиеся на нижнем конце в мешочке 90 чернил на стороне, противоположной участку 91 для выпуска чернил, можно плавно направлять посредством трубки 99 для выпуска чернил на участок 91 для выпуска чернил, и поэтому можно уменьшить количество чернил, остающихся в мешочке 90 чернил.

[0133] (12) Часть участка 91 для выпуска чернил элемента 17, содержащего чернила, простирающаяся в мешочек 90 чернил, имеет отверстие 100 сообщения, которое сообщается с внутренним участком мешочка 90 чернил. При этой конфигурации, когда чернила впрыскивают в мешочек 90 чернил через участок 91 для выпуска чернил на верхней - в вертикальном направлении - стороне мешочка 90 чернил, оказывается возможным выпуск пузырьков воздуха, замешанных в чернилах внутри мешочка 90 чернил, из элемента 17, содержащего чернила, через отверстие 100 сообщения участка 91 для выпуска чернил.

[0134] (13) Внутренней участок мешочек 90 чернил элемента 17, содержащего чернила, на стороне участка 91 для выпуска чернил снабжен наклонными участками 101, которые наклонены вверх к отверстию 100 сообщения. Соответственно, когда чернила впрыскивают в мешочек 90 чернил через участок 91 для выпуска чернил на верхней - в вертикальном направлении - стороне мешочка 90 чернил, оказывается возможным направление пузырьков воздуха, замешанных в чернилах внутри мешочка 90 чернил, посредством наклонных участков 101 к отверстию 100 сообщения. В результате, оказывается возможным плавный выпуск пузырьков воздуха, замешанных в чернилах внутри мешочка 90 чернил, из элемента 17, содержащего чернила, через отверстие 100 сообщения.

[0135] (14) Трубка 99 для выпуска чернил элемента 17, содержащего чернила, соединена посредством гибкого соединительного канального элемента 98 с участком 91 для выпуска чернил. Соответственно, трубку 99 для выпуска чернил можно надежно соединять посредством гибкого соединительного канального элемента 98 с участком 91 для выпуска чернил.

[0136] (15) Внутренняя поверхность основного кожуха 20 корпуса 18 снабжена первым - четвертым опорными участками 65 и 73-75 для трубок, предназначенными для направления соединительных трубок 37, соединенных с элементами 17, содержащими чернила, заключенными внутри основного кожуха 20. Соответственно, первый - четвертый опорные участки 65 и 73-75 для трубок могут направлять соединительные трубки 37 внутри основного кожуха 20, и поэтому соединительные трубки 37 можно легко располагать должным образом внутри основного кожуха 20.

[0137] (16) Внутренняя поверхность элемента 51, образующего правую периферийную стенку, основного кожуха 20 корпуса 18 снабжена сквозными отверстиями 61 стороны контейнера, в которые можно вставлять соединительные трубки 37. Первый - четвертый опорные участки 65 и 73-75 для трубок направляют соединительные трубки 37 между сквозным отверстием 61 стороны контейнера и элементами 17, содержащими чернила, заключенными внутри основного кожуха 20. Соответственно, соединительные трубки 37, вставляемые из сквозного отверстия 61 стороны контейнера в основной кожух 20, можно вставлять посредством первого - четвертого опорных участков 65 и 73-75 для трубок в элементы 17, содержащие чернила, заключенные внутри основного кожуха 20.

[0138] (17) Первый - четвертый опорные участки 65 и 73-75 для трубок в корпусе 18 имеют длины, которые изменяются в соответствии с расстоянием до сквозного отверстия 61 стороны контейнера от элемента 17, содержащего чернила, соединенного с соединительной трубкой 37, направляемой посредством каждого опорного участка для трубки. Соответственно, можно предотвратить соединение каждой из соединительных трубок 37 не с тем элементом 17, содержащим чернила, который нужен.

[0139] (18) Основной кожух 20 корпуса 18 включает в себя краевой элемент 53, образующий периферийный край открытого участка 19, через который надлежит размещать элементы 17, содержащие чернила. Краевой элемент 53 накрывает первый - четвертый опорные участки 65 и 73-75 для трубок. Соответственно, краевой элемент 53 может защитить соединительные трубки 37, направляемые посредством первого - четвертого опорных участков 65 и 73-75 для трубок.

[0140] (19) Краевой элемент 53 корпуса 18 снабжен участками 57 поднутрений, через которые можно вставлять соединительные трубки 37. Соответственно, соединительные трубки 37 можно вставлять через участки 57 поднутрений, и поэтому соединительные трубки 37 можно надежно соединять с элементами 17, содержащими чернила.

[0141] (20) Краевой элемент 53 корпуса 18 включает в себя правые участки 56 выемок и левые участки 59 выемок для поддержания элементов 17, содержащих чернила. Соответственно, элементы 17, содержащие чернила, можно поддерживать посредством правых участков 56 выемок и левых участков 59 выемок.

[0142] (21) Третий и четвертый опорные участки 74 и 75 для трубок корпуса 18 снабжены выступами 76 для предотвращения отсоединения соединительных трубок 37 от третьего и четвертого опорных участков 74 и 75 для трубок. Соответственно, выступы 76 могут предотвращать отсоединение соединительных трубок 37 от третьего и четвертого опорных участков 74 и 75 для трубок.

[0143] (22) Проникающие отверстия 77 соответственно выполнены на обеих сторонах второго - четвертого опорных участков 73-75 для трубок на внутренней поверхности основного кожуха 20 корпуса 18. Соответственно, соединительные трубки 37 можно легко и надежно удерживать соответственно на втором - четвертом опорных участках 73-75 для трубок путем вставления проволоки в каждое из проникающих отверстий 77 и соединения концов проволоки друг с другом для образования кольца.

[0144] (23) Периферийная стенка основного кожуха 20 корпуса 18 выполнена путем объединения элемента 51, образующего правую периферийную стенку, и элемента 52, образующего левую периферийную стенку, разделенных на левый и правый элементы. Соответственно, можно легко сформировать периферийную стенку основного кожуха 20 корпуса 18.

[0145] (24) Устройство 15 для подачи чернил включает в себя корпус 18, элементы 17, содержащие чернила, умещающиеся внутри корпуса 18, и соединительные трубки 37, соединенные с элементами 17, содержащими чернила. Соответственно, чернила в элементах 17, содержащие чернила, умещающихся внутри корпуса 18, можно подавать через соединительные трубки 37 в струйный принтер 12,

[0146] (25) Струйный принтер 12 включает в себя записывающую головку 28, которая может выбрасывать струей чернила, подаваемые через соединительные трубки 37 устройства 15 для подачи чернил, на бумагу P. Соответственно, печать на бумаге Р можно осуществлять путем выбрасывания струей чернил, подаваемых через соединительные трубки 37 устройства 15 для подачи чернил, из записывающей головки 28 на бумагу P.

[0147] (26) В системе 11 для формирования изображений, корпус 18 находится рядом с устройством 14 для формирования изображений, имея высоту, эквивалентную высоте поверхности 13а для считывания. Соответственно, при считывании документа G, который больше, чем поверхность 13а для считывания, корпус 18 может поддерживать часть документа G.

[0148] (27) В системе 11 для формирования изображений высота корпуса 18 меньше, чем высота поверхности 13а для считывания. Соответственно, когда документ G, больший, чем поверхность 13а для считывания, кладут на поверхность 13а для считывания, можно предотвратить захват документа G корпусом 18.

[0149](28) В системе 11 для формирования изображений корпус 18 подсоединен с возможностью отсоединения к струйному принтеру 12 устройства 14 для формирования изображений. Соответственно, корпус 18 можно свободно подсоединять к струйному принтеру 12 и отсоединять от него.

[0150] Модифицированный пример

Отметим, что вышеизложенный вариант осуществления можно модифицировать следующим образом.

[0151] - Как показано на фиг. 23, в системе 11 для формирования изображений можно предусмотреть на нижней стороне устройства 14 для формирования изображений блок 141 устанавливаемой по выбору кассеты, имеющий устанавливаемую по выбору кассету 140 с бумагой. В этом случае, на нижней стороне корпуса 18 предусмотрено основание 142 в качестве возможного регулирующего элемента для регулирования высоты корпуса 18 таким образом, что высота увеличивается в той степени, которая соответствует степени изменения высоты устройства 14 для формирования изображений. Если блок 141 устанавливаемой по выбору кассеты и основание 142 предусмотрены таким образом вместе в системе 11 для формирования изображений, можно сохранять неизменной зависимость между высотой корпуса 18 и высотой поверхности 13а для считывания.

[0152] Далее будет подробно описана конфигурация основания 142.

Как показано на фиг. 24 и 25, основание 142 выполнено в форме имеющей дно прямоугольной коробки, центральный участок нижней поверхности которой имеет участок 143 выемки, заглубленной в форме прямоугольника. Центр на внутренней нижней поверхности основания 142 снабжен приподнятым участком 144, который приподнят на высоту, с которой заглублен участок 143 выемки. Верхняя поверхность приподнятого участка 144 является плоской. Множество (десять в этом примере) опорных ребер 145 в форме пластин надлежащим образом разнесены друг от друга, окружая приподнятый участок 144 на внутренней нижней поверхности основания 142. Когда основание 142 подсоединяют к нижней стороне корпуса 18, приподнятый участок 144 прикрепляют с помощью двухсторонней липкой ленты (не показана) к центру на нижней поверхности элемента 50, образующего нижнюю стенку, образующего корпус 18, а периферийный край на верхнем конце основания 142 сцепляется с периферийным краем на нижней поверхности элемента 50, образующего нижнюю стенку.

[0153] - Как показано на фиг. 26, в системе 11 для формирования изображений можно заменить автоматический загрузчик 16 документов крышечным элементом 146, с помощью которого можно раскрывать и накрывать поверхность 13а для считывания.

- Как показано на фиг. 27, если в системе 11 для формирования изображений струйный принтер 12 является монохромным принтером, использующим только черные чернила, корпус 18 устройства 15 для подачи чернил можно заменить корпусом, имеющим размеры, которые позволяют уместить в него только один элемент 17, содержащий чернила, который содержит черные чернила. В этом случае, элемент 17, содержащий чернила, умещается внутри корпуса 18, так что его направление ширины соответствует направлению спереди назад. Отметим, что, на фиг. 27 не показан крышечный элемент 21, который накрывает открытый участок 19 корпуса 18 с возможностью его открывания и закрывания.

[0154] - Как показано на фиг. 28, верхний конец трубки 99 для выпуска чернил может быть снабжен отверстием 147 сообщения, через которое внутренней участок трубки 99 для выпуска чернил и внутренней участок мешочка 90 чернил сообщаются друг с другом. При этой конфигурации, когда чернила впрыскивают в мешочек 90 чернил в состоянии, в котором участок 91 для выпуска чернил находится на верхней - в вертикальном направлении - стороне мешочка 90 чернил, оказывается возможным выпуск пузырьков воздуха, замешанных в чернилах внутри мешочка 90 чернил, из элемента 17, содержащего чернила, через отверстие 147 сообщения. В этом случае, можно не проделывать отверстие 100 сообщения участка 91 для выпуска чернил.

[0155] - Как показано на фиг. 28, на нижнем конце трубки 99 для выпуска чернил на стороне, противоположной участку 91 для выпуска чернил, можно предусмотреть грузик 148. Грузик 148 является цилиндрическим, и его сажают в нижний конец трубки 99 для выпуска чернил. В этом случае, трубка 99 для выпуска чернил не обязательно должна быть выполнена из материала, имеющего удельный вес, больший, чем удельный вес чернил, которыми наполнена внутренность мешочка 90 чернил. При этой конфигурации, можно эффективно предотвратить всплывание вверх трубки 99 для выпуска чернил, находящейся в чернилах внутри мешочка 90 чернил. Соответственно, чернила, располагающиеся на нижнем конце в мешочке 90 чернил на стороне, противоположной участку 91 для выпуска чернил, можно направлять посредством трубки 99 для выпуска чернил на участок 91 для выпуска чернил, и поэтому можно уменьшить количество чернил, остающихся в мешочке 90 чернил. Помимо этого, если в качестве грузика используют цилиндрическую трубку, то эта трубка может быть выполнена из гибкого материала, например - эластомера, как в случае соединительного канального элемента 98. В этом случае, даже если трубка 99 для выпуска чернил выполнена из относительно твердого материала, можно предотвратить причинение повреждения мешочку 90 чернил.

[0156] - Как показано на фиг. 29, трубка 99 для выпуска чернил может быть накрыта накрывающим элементом 149. В этом случае, накрывающему элемент 149 придана конфигурация, например, цилиндрической винтовой пружины. При этой конфигурации, всплывание вверх трубки 99 для выпуска чернил, находящейся в чернилах внутри мешочка 90 чернил, можно предотвратить посредством веса накрывающего элемента 149. В этом случае, средний удельный вес материалов, из которых выполнены трубка 99 для выпуска чернил и накрывающий элемент 149, предпочтительно больше, чем удельный вес чернил, которыми наполнена внутренность мешочка 90 чернил. В этом случае, если к нижнему концу трубки 99 для выпуска чернил подсоединен грузик 148, трубка 99 для выпуска чернил не обязательно должна быть выполнена из материала, имеющего удельный вес, больший, чем удельный вес чернил, которым наполнена внутренность мешочка 90 чернил.

[0157] - Как показано на фиг. 30, корпус 18 в системе 11 для формирования изображений может находиться рядом с устройством 13 считывания, имея высоту, эквивалентную высоте верхней поверхности 13а для считывания. В этом случае, от боковой поверхности струйного принтера 12 может простираться продолжающий участок 12а, который может поддерживать корпус 18 и может быть использован для поддержания корпуса 18.

[0158] - В элементе 17, содержащем чернила, можно не предусматривать трубку 99 для выпуска чернил, образующую канал 99a.

- Опорный элемент 92 элемента 17, содержащего чернила, не обязательно должен поддерживать мешочек 90 чернил на обеих сторонах участка 91 для выпуска чернил.

[0159] - Опорный элемент 92 элемента 17, содержащего чернила, не обязательно должен поддерживать участок 91 для выпуска чернил элемента 17, содержащего чернила.

- Элемент 17, содержащий чернила, не обязательно должен поддерживаться на верхнем его конце на стороне, где выполнен участок 91 для выпуска чернил, и свисать с правого участка 56 выемки и левого участка 59 выемки корпуса 18. То есть, элемент 17, содержащий чернила, можно уместить так, что он будет находиться на внутренний нижней поверхности корпуса 18. В этом случае, внутренняя нижняя поверхность (нижняя стенка 49) корпуса 18 функционирует как опорный участок для поддержания элемента 17, содержащего чернила.

[0160] - В качестве опорного участка элемента, содержащего жидкость, вместо опорных элементов 92 на верхнем конце (конце на стороне участка 91 для выпуска чернил) мешочка 90 чернил элемента 17, содержащего чернила, можно предусмотреть твердый опорный участок, имеющий форму, которая позволяет поддерживать опорный участок посредством правого участка 56 выемки и левого участка 59 выемки корпуса 18. При этой конфигурации, элементом 17, содержащим чернила, можно манипулировать, удерживая этот опорный участок. Соответственно, элемент 17, содержащий чернила, можно легко подсоединять к правому участку 56 выемки и левому участку 59 выемки корпуса 18 и отсоединять от них.

[0161] - Элемент 17, содержащий чернила, не обязательно должен поддерживаться посредством опорного элемента 92 правым участком 56 выемки и левым участком 59 выемки корпуса 18.

- Расстояние между правой периферийной стенкой 45 и левой периферийной стенкой 46 в корпусе 18 не обязательно должно быть меньшим, чем ширина элементов 17, содержащих чернила.

[0162] - Корпус 18 не обязательно должен имеют прозрачный элемент 52, образующий левую периферийную стенку, через который можно увидеть степень сплющивания мешочков 90 чернил, когда расходуются чернила, находящиеся внутри элементов 17, содержащих чернила.

- Открытый участок 19 корпуса 18 не обязательно должен быть предусмотрен на верхнем конце основного кожуха 20, а может быть предусмотрен на боковой поверхности основного кожуха 20.

[0163] - Крышечный элемент 21 корпуса 18 можно не предусматривать.

- Конфигурация всему мешочку 90 чернил не обязательно должна быть придана гибкими пленками 90a. То есть, только части мешочка 90 чернил конфигурация может быть придана гибким участком, выполненным из гибкого материала. Помимо этого, материал, из которого выполнен гибкий участок мешочка 90 чернил, может быть или не быть прозрачным.

[0164] - Элемент 17, содержащий чернила, не обязательно должен поддерживаться с возможностью отсоединения посредством правого участка 56 выемки и левого участка 59 выемки корпуса 18 таким образом, что участок 91 для выпуска чернил окажется расположенным на стороне мешочка 90 чернил, верхней в направлении действия силы тяжести.

[0165] - Иглу 80 для впуска чернил можно не предусматривать, а конец соединительной трубки 37 может быть соединен непосредственно с участком 91 для выпуска чернил. В этом случае, конец соединительной трубки 37, соединенной с участком 91 для выпуска чернил, функционирует как участок для впуска жидкости.

[0166] - Трубка 99 для выпуска чернил элемента 17, содержащего чернила, не обязательно должна быть соединена посредством гибкого соединительного канального элемента 98 с участком 91 для выпуска чернил. То есть, трубка 99 для выпуска чернил может быть соединена с участком 91 для выпуска чернил с помощью склеивающего вещества, липкой ленты или аналогичного средства.

[0167] - Внутренней участок мешочка 90 чернил элемента 17, содержащего чернила, может быть снабжен криволинейными участками, которые искривлены вверх к отверстию 100 сообщения, в качестве направляющих участков вместо наклонных участков 101.

- Отверстие 100 сообщения на участке 91 для выпуска чернил элемента 17, содержащего чернила, можно не предусматривать.

[0168] - Трубка 99 для выпуска чернил элемента 17, содержащего чернила, не обязательно должна быть выполнена из материала, имеющего удельный вес, больший, чем удельный вес чернил, содержащихся в мешочке 90 чернил.

- Трубке 99 для выпуска чернил элемента 17, содержащего чернила, может придать такую конфигурацию, что только часть на стороне нижнего конца, противоположной участку 91 для выпуска чернил, будет выполнена из материала, имеющего удельный вес, больший, чем удельный вес чернил, содержащихся в мешочке 90 чернил.

[0169] - Периферийная стенка основного кожуха 20 корпуса 18 не обязательно должна быть образована путем объединения элемента 51, образующего правую периферийную стенку, и элемента 52, образующего левую периферийную стенку, разделенных на левый и правый элементы. То есть, периферийная стенка основного кожуха 20 может быть выполнена путем объединения трех или более отдельных элементов, либо ей можно придать конфигурацию посредством одного элемента, который не разделен.

[0170] - Проникающие отверстия 77, проделываемые сквозь основной кожух 20 корпуса 18, можно не предусматривать.

- Выступы 76 выполненный на третьем и четвертом опорных участках 74 и 75 для трубок корпуса 18 можно не предусматривать.

[0171] - Участки 57 поднутрений, проделываемые сквозь краевой элемент 53 корпуса 18, можно не предусматривать.

- Вместо участков 57 поднутрений, краевой элемент 53 корпуса 18 может быть снабжен отверстиями, через которые можно вставлять соединительные трубки 37, в качестве сквозных участков.

[0172] - Краевой элемент 53 корпуса 18 не обязательно должен накрывать первый - четвертый опорные участки 65 и 73-75 для трубок.

- Первый - четвертый опорные участки 65 и 73-75 для трубок в корпусе 18 не обязательно должны иметь длины, которые изменяются в соответствии с расстоянием до сквозного отверстия 61 стороны контейнера от элемента 17, содержащего чернила, соединенного с соединительной трубкой 37, направляемой каждым опорным участком для трубки.

[0173] - Первый - четвертый опорные участки 65 и 73-75 для трубок корпуса 18 не обязательно должны направлять соединительные трубки 37 между сквозным отверстием 61 стороны контейнера и элементами 17, содержащими чернила, умещающимися внутри основного кожуха 20.

[0174] - Первый - четвертый опорные участки 65 и 73-75 для трубок корпуса 18 можно не предусматривать.

- Конфигурацию направляющему участку можно придавать только путем отсоединения предотвращающих участков (выступов 76).

- Направляющий участок может иметь любую конфигурацию при условии, что соединительные трубки 37 можно направлять вдоль внутренней поверхности основного кожуха 20 к элементам 17, содержащим чернила. Например, конфигурацию направляющему участку можно придавать пазами-выемками, которые предусматриваются во внутренней поверхности основного кожуха 20.

[0175] - Элемент 51, образующий правую периферийную стенку, и элемент 52, образующий левую периферийную стенку, образующие основной кожух 20, могут быть пластинами, каждая из которых изогнута в форме буквы L.

- Выступы 76 может быть выполненный на всех ребрах 66-69, или могут быть выполнены только на части ребер 66.

[0176] - Размеры или форму выступов 76 можно свободно изменять при условии, что каждый из выступов 76 имеет ширину, которая позволяет выступу находиться в контакте с соединительной трубкой 37.

- Каждые колпачки 87 могут иметь тот же цвет, что и чернила, присутствующие в элементе 17, содержащем чернила, соответствующем колпачку 87. При этой конфигурации, можно предотвратить соединение каждого из колпачков 87 не с тем элементом 17, содержащим чернила, который нужен.

[0177] - В системе 11 для формирования изображений, корпус 18 не обязательно должен быть подсоединяемым с возможностью отсоединения к струйному принтеру 12 устройства 14 для формирования изображений. То есть, корпус 18 может быть прикреплен к струйному принтеру 12 устройства 14 для формирования изображений.

[0178] - В системе 11 для формирования изображений высота корпуса 18 не обязательно должна быть меньше, чем высота поверхности 13а для считывания. То есть, высота корпуса 18 может быть такой же, как высота поверхности 13а для считывания, или большей.

[0179] - Вместо бумаги Р можно использовать в качестве целевых носителей пластиковые пленки, ткани, металлические фольги или аналогичные материалы.

- Вместо документа G можно использовать пластиковые пленки, ткани, металлические фольги или аналогичные материалы.

[0180] - В вышеизложенном варианте осуществления жидкостно-струйное устройство может быть жидкостно-струйным устройством, которое выбрасывает струи жидкости, не являющейся чернилами, или испускает ее. Примеры состояния жидкости, которая испускается в качестве крошечных капель из жидкостно-струйного устройства, включают в себя сферическую форму, грушевидную форму и форму, имеющую нитевидный задний конец. Кроме того, жидкость в этом случае может быть любым материалом, который можно выбрасывать струей из жидкостно-струйного устройства.

[0181] Например, жидкость может быть любым материалом, который находится в жидкой фазе, а его примеры включают в себя материалы в жидком состоянии, обладающие высокой или низкой вязкостью, золь, гелевую воду и другие материалы, обладающие текучестью, такие, как неорганический растворитель, органический растворитель, раствор, жидкая смола, жидкий металл (расплав металла), и т.п. Помимо этого, примеры включают в себя не только жидкость как единственное состояние материалов, но и материалы, в которых растворитель содержит растворенные, диспергированные, или размешанные частицы функционального материала, представляющего собой твердое вещество, такие, как пигменты или частицы металлов. Типичные примеры жидкости включают в себя чернила, как описано в вышеизложенном варианте осуществления, жидкость, которую наносят на целевой конторский носитель до или после печати чернилами, жидкость для увлажнения или очистки сопел для выбрасывания струй жидкости из жидкостно-струйного устройства, жидкий кристалл, и т.п. Кстати, предполагается, что примеры чернил включают в себя различные композиции в жидком состоянии, такие, как широко распространенные чернила на водной основе, чернила на масляной основе, гелевые чернила и чернила в виде клея-расплава. Конкретные примеры жидкостно-струйного устройства включают в себя жидкостно-струйные устройства, которые выбрасывают струей жидкость, содержащую диспергированные или растворенные материалы, такие, как материалы электродов или окрашивающий материал, используемый для производства жидкокристаллических дисплеев, электролюминесцентных (ЭЛ) дисплеев, дисплеев с автоэлектронной эмиссией и аналогичных устройств.

[0182] Примеры могут дополнительно включать в себя жидкостно-струйные устройства, которые выбрасывают струей биоорганические материалы, используемые для изготовления биочипов, жидкостно-струйные устройства, которые используются в качестве прецизионных пипеток и выбрасывают струей жидкость-образец, устройств для печати на тканях, микродозаторов и аналогичных устройств. Примеры могут дополнительно включать в себя жидкостно-струйные устройства, которые выбрасывают струей смазочное масло для точечного нанесения на прецизионных механизмах, таких, как часы и съемочные камеры, жидкостно-струйные устройства, которые выбрасывают струей жидкости в виде прозрачных смол, такие, как смола, отверждаемая ультрафиолетовым излучением на подложке с целью формирования миниатюрных полусферических линз (оптических линз), используемых для оптических устройств связи и т.п. Примеры могут дополнительно включать в себя жидкостно-струйные устройства, которые выбрасывают струей кислотную или щелочную травильную жидкость для осуществления травления на подложке или аналогичной детали.

Перечень позиций на чертежах

[0183] 12 ... Струйный принтер в качестве возможного жидкостно-струйного устройства

15 ... Устройство для подачи чернил в качестве возможного устройства для подачи жидкости

17 ... Элемент, содержащий чернила, в качестве возможного элемента, содержащего жидкость

18 ... Корпус

19 ... Открытый участок

21 ... Крышечный элемент

37 ... Соединительная трубка в качестве возможного канального элемента

45 ... Правая периферийная стенка, образующая первую периферийную стенку

46 ... Левую периферийная стенка, образующая вторую периферийную стенку

47 ... Заднюю периферийная стенка, образующая третью периферийную стенку

48 ... Передняя периферийная стенка, образующая четвертую периферийную стенку

49 ... Нижняя стенка

52 ... Элемент, образующий левую периферийную стенку, образующий просматриваемый насквозь участок

56 ... Правый участок выемки в качестве возможного опорного участка

59 ... Левый участок выемки в качестве возможного опорного участка

80 ... Игла для впуска чернил в качестве возможного участка для впуска жидкости

90 ... Мешочек чернил в качестве возможного участка, содержащего жидкость

90a ... Гибкая пленка, образующая гибкий участок и гибкую стенку

91 ... Участок для выпуска чернил в качестве возможного участка для выпуска жидкости

92 ... Опорный элемент (подвешивающий элемент), образующий опорный участок для элемента, содержащего жидкость

99a ... Канал

1. Устройство для подачи жидкости, предназначенное для подачи жидкости в жидкостно-струйное устройство и содержащее:

элемент, содержащий жидкость, который имеет участок, содержащий жидкость, по меньшей мере частично имеющий гибкий участок, участок для выпуска жидкости, сообщающийся с участком, содержащим жидкость, и опорный элемент, который поддерживает сторону участка для выпуска жидкости элемента, содержащего жидкость, где выполнен участок для выпуска жидкости, при этом элемент, содержащий жидкость имеет нижнюю сторону напротив стороны участка для выпуска жидкости;

корпус, который вмещает элемент, содержащий жидкость, причем корпус включает опорный участок, который поддерживает опорный элемент элемента, содержащего жидкость;

участок для впуска жидкости, который может быть соединен с участком для выпуска жидкости; и

канальный элемент, который соединяет участок для впуска жидкости и жидкостно-струйное устройство,

при этом элемент, содержащий жидкость, поддерживается опорным участком посредством опорного элемента с возможностью отсоединения, так что сторона участка для выпуска жидкости расположена выше нижней стороны участка, содержащего жидкость, в направлении действия силы тяжести.

2. Устройство для подачи жидкости по п. 1, в котором участок, содержащий жидкость, представляет собой мешочный элемент, имеющий гибкие стенки, обращенные друг к другу, и выполнен так, что обращенные друг к другу стенки сближаются друг с другом, когда жидкость расходуется.

3. Устройство для подачи жидкости по п. 1, в котором корпус дополнительно включает в себя:

нижнюю стенку;

открытый участок, который обращен к нижней стенке и выполнен над нижней стенкой в направлении действия силы тяжести; и

крышечный элемент, который накрывает открытый участок и выполнен с возможностью открывания или закрывания; и

при этом элемент, содержащий жидкость, помещен с возможностью извлечения - через открытый участок - в корпус.

4. Устройство для подачи жидкости по любому из пп. 1-3, в котором корпус имеет просматриваемый насквозь участок, посредством которого можно видеть состояние гибкого участка, принадлежащего участку, содержащему жидкость, и смещаемого при расходовании жидкости, находящейся внутри элемента, содержащего жидкость.

5. Устройство для подачи жидкости по любому из пп. 1-3, в котором корпус включает в себя:

первую периферийную стенку, обращенную к жидкостно-струйному устройству;

вторую периферийную стенку, обращенную к первой периферийной стенке;

третью периферийную стенку и четвертую периферийную стенку, пересекающие первую периферийную стенку и вторую периферийную стенку;

нижнюю стенку, пересекающую первую периферийную стенку, вторую периферийную стенку, третью периферийную стенку и четвертую периферийную стенку; и

открытый участок, предусмотренный на стороне, обращенной к нижней стенке; и

при этом расстояние между первой периферийной стенкой и второй периферийной стенкой корпуса меньше, чем ширина на конце элемента, содержащего жидкость, на стороне, где выполнен участок для выпуска жидкости.

6. Устройство для подачи жидкости по любому из пп. 1-3,

в котором участок для выпуска жидкости элемента, содержащего жидкость, выполнен на конце участка, содержащего жидкость, и

элемент, содержащий жидкость, включает в себя, на его конце на стороне участка для выпуска жидкости, где выполнен указанный участок для выпуска жидкости, опорный элемент, поддерживаемый этим опорным участком.

7. Устройство для подачи жидкости по п. 6,

в котором опорный элемент выполнен с возможностью сцепления с упомянутым концом, и

элемент, содержащий жидкость, поддерживается посредством этого опорного элемента опорным участком корпуса.

8. Устройство для подачи жидкости по п. 6, в котором элемент, содержащий жидкость, поддерживается и подвешен на своем конце с опорного участка на стороне участка для выпуска жидкости, где выполнен участок для выпуска жидкости.

9. Устройство для подачи жидкости по п. 7, в котором опорный элемент поддерживает участок для выпуска жидкости.

10. Устройство для подачи жидкости по п. 9, в котором опорный элемент поддерживает участок, содержащий жидкость, на обеих сторонах участка для выпуска жидкости.

11. Устройство для подачи жидкости по любому из пп. 1-3, в котором элемент, содержащий жидкость, имеет канал, сообщающийся с участком для выпуска жидкости и идущий к нижнему участку, который принадлежит участку, содержащему жидкость, в направлении действия силы тяжести.

12. Устройство для подачи жидкости, предназначенное для подачи жидкости в жидкостно-струйное устройство и содержащее:

элемент, содержащий жидкость, который имеет участок, содержащий жидкость, по меньшей мере частично имеющий гибкий участок, участок для выпуска жидкости, сообщающийся с участком, содержащим жидкость, и опорный элемент, который поддерживает сторону участка для выпуска жидкости элемента, содержащего жидкость, где выполнен участок для выпуска жидкости;

опорный участок, который поддерживает опорный элемент элемента, содержащего жидкость;

участок для впуска жидкости, который может быть соединен с участком для выпуска жидкости;

канальный элемент, который соединяет участок для впуска жидкости и жидкостно-струйное устройство; и

корпус, который вмещает элемент, содержащий жидкость, и снабжен опорным участком, при этом корпус включает в себя:

первую периферийную стенку, обращенную к жидкостно-струйному устройству;

вторую периферийную стенку, обращенную к первой периферийной стенке;

третью периферийную стенку и четвертую периферийную стенку, пересекающие первую периферийную стенку и вторую периферийную стенку;

нижнюю стенку, пересекающую первую периферийную стенку, вторую периферийную стенку, третью периферийную стенку и четвертую периферийную стенку;

открытый участок, предусмотренный на стороне, обращенной к нижней стенке; и

просматриваемый насквозь участок, посредством которого можно видеть состояние гибкого участка, принадлежащего участку, содержащему жидкость, и смещаемого при расходовании жидкости, находящейся внутри элемента, содержащего жидкость; и

при этом расстояние между первой периферийной стенкой и второй периферийной стенкой корпуса меньше, чем ширина на конце элемента, содержащего жидкость, на стороне, где выполнен участок для выпуска жидкости.

13. Элемент, содержащий жидкость, предназначенный для содержания жидкости, которая должна быть использована жидкостно-струйным устройством, содержащий:

участок для выпуска жидкости, по которому жидкость течет наружу;

участок, содержащий жидкость, который имеет гибкую стенку и конец которого снабжен участком для выпуска жидкости; и

опорный элемент, который сцеплен с упомянутым концом, на котором предусмотрен участок для выпуска жидкости,

при этом элемент, содержащий жидкость, поддерживается на жидкостно-струйном устройстве посредством опорного элемента.

14. Элемент, содержащий жидкость, по п. 13, в котором опорный элемент поддерживает участок для выпуска жидкости.

15. Элемент, содержащий жидкость, по п. 13 или 14, в котором опорный элемент поддерживает участок, содержащий жидкость, на обеих сторонах участка для выпуска жидкости.

16. Элемент, содержащий жидкость, по п. 13 или 14, дополнительно содержащий канал, сообщающийся с участком для выпуска жидкости и проходящий к стороне, противоположной концу участка, содержащего жидкость.

17. Элемент, содержащий жидкость, выполненный с возможностью соединения с жидкостно-струйным устройством, содержащий:

участок, содержащий жидкость, который по меньшей мере частично имеет гибкий участок;

участок для выпуска жидкости, который предусмотрен на конце участка, содержащего жидкость, и сообщается с внутренним участком участка, содержащего жидкость;

при этом нижняя сторона участка, содержащего жидкость, расположена напротив участка для выпуска жидкости, и

опорный элемент, который поддерживает участок для выпуска жидкости таким образом, что элемент, содержащий жидкость, соединяется с жидкостно-струйным устройством, причем участок для выпуска жидкости расположен выше, чем нижняя сторона участка, содержащего жидкость, в направлении действия силы тяжести.

18. Элемент, содержащий жидкость, по п. 17, в котором участок для выпуска жидкости включает в себя фланцевый участок,

опорный элемент включает в себя участок выемки, имеющий ширину, меньшую, чем ширина фланцевого участка, а

участок для выпуска жидкости вставлен - на его участке, который находится ближе к участку, содержащему жидкость, чем фланцевый участок, - в участок выемки.

19. Элемент, содержащий жидкость, по п. 17, в котором опорный элемент включает в себя два опорных элемента, и

конец участка, содержащего жидкость, находится в зазоре между этими двумя опорными элементами.

20. Устройство для подачи жидкости, содержащее:

элемент, содержащий жидкость, по п. 13 или 17;

участок для впуска жидкости, который может быть соединен с участком для выпуска жидкости; и

канальный элемент, который соединяет участок для впуска жидкости и жидкостно-струйное устройство.

21. Жидкостно-струйное устройство, содержащее:

устройство для подачи жидкости по п. 1 или 12; и

записывающую головку, которая соединена с канальным элементом и осуществляет запись посредством выбрасывания струй жидкости из множества сопел.

22. Жидкостно-струйное устройство, содержащее:

устройство для подачи жидкости по п. 20; и

записывающую головку, которая соединена с канальным элементом и осуществляет запись посредством выбрасывания струй жидкости из множества сопел.