Курительное изделие и фильтр

Изобретение относится к курительному изделию. Курительное изделие содержит основную часть фильтра, которая имеет цилиндрическую форму; лист, который образует цилиндрическую основную часть с первым концевым участком и вторым концевым участком, расположенным напротив и накладывающимся на первый концевой участок для обертывания основной части фильтра; первый адгезив термоплавкого типа и первый водный адгезив, предусмотренные в некотором положении между основной частью фильтра и листом; и второй адгезив термоплавкого типа и второй водный адгезив, предусмотренные в некотором положении между первым концевым участком и вторым концевым участком; причем первый водный адгезив является непрерывным со вторым водным адгезивом. Техническим результатом изобретения является повышение прочности адгезива между оcновной частью фильтра и листом. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 6 ил.

 

Область техники

Настоящее изобретение относится к курительному изделию, сконструированному путем обертывания основной части фильтра листом, и фильтр используется для курительного изделия.

Уровень техники

Фильтры для сигарет обычно изготавливают обертыванием фильтрующего материала, такого, как жгут ацетата целлюлозы, оберточной бумагой. Чтобы устранить компоненты газа и пара из основного потока дыма, в основном известны фильтры, содержащие адсорбирующие частицы, такие как активированный уголь, или содержащие частицы усилителя аромата для добавления аромата табака. Известные способы добавления частиц разделяются по классам примерно на два типа, а именно, далматинский тип, в котором частицы диспергируются в фильтрующий материал, такой как жгут ацетата целлюлозы, и полостной тип, в котором часть с полостью формируется между фильтрами, и частицы добавляются в часть с полостью.

Существуют многочисленные примеры добавления добавок к фильтру с полостью. В национальной PCT публикации Японии № 2005-525795, сферический активированный уголь в качестве адсорбента добавляли к части с полостью в виде меры для повышения коэффициента упаковки активированного угля и контрмеры против загрязнения устройств. Примеры добавления усилителя аромата включают: в национальной PCT публикации Японии № 2010-521962, частицы целлюлозы, содержащие ароматизатор, добавляют на участок полости, и в национальной PCT публикации Японии № 2007-520204, разрушаемую капсулу добавляют на участок полости.

В патентной публикации США U.S. № 6,537,186 предлагается способ изготовления фильтра с полостью. В публикации патентной заявки Японии KOKAI № 2008-48734 предлагается способ приклеивания во время изготовления непрерывной основной части изделий в табачной отрасли. В патентной публикации Японии № 4955866 предлагается способ нанесения адгезива на ленту покровной бумаги.

СПИСОК ССЫЛОК

ПАТЕНТНАЯ ЛИТЕРАТУРА

[Патентная литература 1] PCT публикация Японии № 2005-525795

[Патентная литература 2] PCT публикация Японии № 2010-521962

[Патентная литература 3] PCT публикация Японии № 2007-520204

[Патентная литература 4] Патентная публикация США U.S. № 6,537,186

[Патентная литература 5] Публикация патентной заявки Японии KOKAI № 2008-48734

[Патентная литература 6] Патентная публикация Японии № 4955866

Сущность изобретения

ТЕХНИЧЕСКАЯ ПРОБЛЕМА

Предпочтительно курительное изделие, которое не только правильно склеено во время изготовления, но также сохраняет достаточную прочность адгезива даже по истечении заранее определенного времени.

РЕШЕНИЕ ПРОБЛЕМЫ

По одному аспекту настоящего изобретения предлагается курительное изделие, содержащее: основную часть фильтра, которая является цилиндрической; лист, который образует цилиндрическую основную часть с первым концевым участком и вторым концевым участком, и второй концевой участок расположен напротив и накладывается на первый концевой участок, чтобы обернуть основную часть фильтра; первый адгезив термоплавкого типа и первый водный адгезив предусмотрены в некотором положении между основной частью фильтра и листом; и второй адгезив термоплавкого типа и второй водный адгезив предусмотрены в некотором положении между первым концевым участком и вторым концевым участком.

ПРЕИМУЩЕСТВА ИЗОБРЕТЕНИЯ

По настоящему изобретению предлагается курительное изделие, в котором достаточная прочность адгезива сохраняется во время изготовления и по истечении заранее определенного времени после изготовления.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

На фиг. 1 показан вид в разрезе сигареты по первому варианту осуществления вдоль продольного направления.

На фиг. 2 показан вид в разрезе сигареты, показанной на фиг. 1, взятом вдоль линии F2-F2.

На фиг. 3 представлена таблица, показывающая каждый из параметров сигарет для рабочего примера и сравнительного примера.

На фиг. 4 показан вид в разрезе сигареты для сравнительного примера, показанного на фиг. 3 в направлении, поперечном относительно продольного направления.

На фиг. 5 показан вид в разрезе сигареты по второму варианту осуществления в направлении, поперечном относительно продольного направления.

На фиг. 6 показан вид в разрезе сигареты по третьему варианту осуществления в направлении, поперечном относительно продольного направления.

Подробное описание

[Первый вариант осуществления]

Далее первый вариант осуществления сигареты в качестве примера курительного изделия будет описан со ссылкой на фиг. 1 и 2. Курительные изделия включают сигарету, курительное устройство для вдыхания аромата табака посредством нагревания электронного устройства, источник для нагревания угля или подобное, и курительное устройство ненагревательного типа для вдыхания аромата табака.

Как показано на фиг. 1, сигарета 11 содержит цилиндрический табачный участок 12, цилиндрический участок 13 фильтра, предусмотренный с примыканием к табачному участку 12, и ободочную бумагу 14, покрывающую табачный участок 12 и участок 13 фильтра. Концевая часть участка 13 фильтра составляет отверстие 13A для всасывания, и отверстие 13A для всасывания расположено в полости рта курящего, когда сигарета находится во рту курящего.

Табачный участок 12 сформирован обертыванием по периферии резаных листьев 15 (табака) оберточной бумагой 16.

Участок 13 фильтра (фильтр) включает первую основную часть 21 фильтра (основная часть фильтра), расположенную на стороне отверстия 13A для всасывания, вторую основную часть 22 фильтра, предусмотренную отдельно от первой основной части 21 фильтра в направлении C центральной оси и расположенную на стороне табачного участка 12, цилиндрическую наружную обертку 23 (лист), покрывающую первую основную часть 21 фильтра и вторую основную часть 22 фильтра, полость 24 (полость), предусмотренную между первой основной частью 21 фильтра и второй основной частью 22 фильтра, гранулы 25, заключенные в полости 24, ободочную бумагу 14 и несколько отверстий (вентиляционные отверстия) 36 для забора наружного воздуха.

Наружная обертка 23 (лист) обладает прямоугольной формой в состоянии, когда она не склеена адгезивом. Как показано на фиг. 2, наружная обертка 23 обладает первым концевым участком 26 и вторым концевым участком 27, расположенным напротив первого. Наружная обертка 23 приклеена таким образом, чтобы первый концевой участок 26 накладывался на второй концевой участок 27, чтобы создавать цилиндрическую форму, обернутую вокруг первой основной части 21 фильтра и второй основной части 22 фильтра. Когда наружная обертка 23 принимает цилиндрическую форму, первый концевой участок 26 расположен внутри второго концевого участка 27. Далее положение, в котором второй концевой участок 27 накладывается на первый концевой участок 26, упоминается, как участок 29 наложения.

Наружная обертка 23 сформирована в виде прозрачного бумажного листа и прозрачной пленки. Более конкретно, наружная обертка 23 изготовлена из бумаги с высокой прозрачностью, такой как пергамин или парафинированная бумага, целлофановой пленки, изготовленной из древесной целлюлозы в качестве исходного материала, или прозрачной пленки на основе полимера, такого как полипропилен (PP), полиэтилен (PE), полиметилметакрилат (PMMA), полистирол (PS) или полиэтилентерефталат (PET). Кроме того, наружная обертка 23 может быть сформирована из обычной непрозрачной бумаги. Наружная обертка 23 может обладать проницаемостью для воздуха или может быть воздухонепроницаемой.

На фиг. 2 показан вид в разрезе вдоль линии F2 F2 по фиг. 1 (на фиг. 2 ободочная бумага не показана). Участок 13 фильтра дополнительно содержит первый адгезив 31 термоплавкого типа, предусмотренный в некотором положении между первой основной частью 21 фильтра и наружной оберткой 23 (и между второй основной частью 22 фильтра и наружной оберткой 23), второй адгезив 32 термоплавкого типа, предусмотренный в некотором положении (участок 29 наложения) между первым концевым участком 26 и вторым концевым участком 27 наружной обертки 23, первый водный адгезив 33, предусмотренный в некотором положении между первой основной частью 21 фильтра и наружной оберткой 23 (и между второй основной частью 22 фильтра и наружной оберткой 23), и второй водный адгезив 34, предусмотренный в некотором положении (участок 29 наложения) между первым концевым участком 26 и вторым концевым участком 27.

В настоящем варианте осуществления, как показано на фиг. 2, первый водный адгезив 33 и второй водный адгезив 34 нанесены непрерывно и являются целостными. Другими словами, водный адгезив предусмотрен поперек положения между первой основной частью 21 фильтра (вторая основная часть 22 фильтра) и наружной оберткой 23, и положения между первым концевым участком 26 и вторым концевым участком 27 (участок 29 наложения).

В качестве гранул 25, содержащихся в полости 24, могут быть использованы адсорбирующие частицы (активированный уголь или подобное), которые частично адсорбируют и устраняют компонент табачного дыма, и частицы усилителя аромата. Адсорбирующие частицы и частицы усилителя аромата могут быть смешаны и загружены в полость 24.

И первая основная часть 21 фильтра, и вторая основная часть 22 фильтра обладают формой столбика, сформированного обертыванием волокнистого материала 37 наполнителя оберткой 35. Первая основная часть 21 фильтра и вторая основная часть 22 фильтра могут быть сформированы из материала 37 наполнителя разного типа. В настоящем варианте осуществления они состоят из материала 37 наполнителя из полусинтетического волокна на основе целлюлозы, такого как, например, ацетат целлюлозы, но материал 37 наполнителя не ограничивается этим. Примеры материала 37 наполнителя включают растительные волокна, такие как хлопок, пенька, манильская пенька, пальмовое, тростниковое волокно и подобное, волокна животного происхождения, такие как шерсть и кашемир, регенерированные волокна на основе целлюлозы, такие как вискоза, синтетические волокна, такие как нейлоновое, полиэфирное, акриловое, полиэтиленовое, полипропиленовое или их комбинация. Составляющие элементы первой основной части 21 фильтра и второй основной части 22 фильтра могут включать вещество в виде гранул адсорбирующих частиц и частицы усилителя аромата, помимо материала наполнителя, изготовленного из указанных выше волокон ацетата целлюлозы. Первая основная часть 21 фильтра и вторая основная часть 22 фильтра могут обладать многосегментной конструкцией, в которой два или более различных типов сегментов соединены в осевом направлении. В этом случае, каждый сегмент обернут оберткой 35, чтобы его положение в первой основной части 21 фильтра и второй основной части 22 фильтра было фиксировано. Как и каждый сегмент, материал 37 наполнителя может быть обернут оберткой сегмента, или может быть использован фильтр без обертки, как показано на фиг. 15 патентной публикации Японии № 4262247.

Кроме того, по меньшей мере одно из пластификатора и связующего вещества может быть добавлено к первой основной части 21 фильтра и второй основной части 22 фильтра, чтобы добиться нужной прочности фильтра. Может быть использован любой тип пластификатора. Примеры пластификатора включают триэтилцитрат, ацетилтриэтилцитрат, ацетилтрибутилцитрат, дибутилтартрат, этилфталилэтилгликолат, метилфталилэтилгликолат, триацетин, триэтилфосфат, трифенилфосфат, трипропионин или их комбинацию. Может быть использован любой тип связующего вещества. Например, в качестве связующего вещества может быть использован HMC (высокомодульный углерод), HPMC (гидроксипропилметилцеллюлоза), PVA (поливиниловый спирт), PVAc (поливинилацетат), PEG (полиэтиленгликоль) или их комбинация. Необязательно пластификаторы и связующие вещества могут не использоваться.

Кроме того, первая основная часть 21 фильтра и вторая основная часть 22 фильтра могут содержать ароматизатор, такой как ментол. Нет особого ограничения способа добавления ароматизатора. Например, вещество в виде веревочки с адсорбированным на ней ароматизатором может быть предусмотрено в первой основной части 21 фильтра и второй основной части 22 фильтра, или ароматизатор может содержаться в наполнителе первой основной части 21 фильтра и второй основной части 22 фильтра. В альтернативном варианте материал, такой как капсула, в которой заключен ароматизатор, может быть предусмотрен в первой основной части 21 фильтра и второй основной части 22 фильтра.

Тип и материал обертки 35, используемой для первой основной части 21 фильтра и второй основной части 22 фильтра не имеют ограничений. В качестве обертки 35 может быть использована обертка, используемая для обычного сигаретного фильтра, и обертка 35 может быть проницаемой для воздуха или может быть воздухонепроницаемой. Обертка 35, используемая для обычного изделия, обладает основной массой от 20 до 100 г/м2, толщиной от 30 до 110 мкм, и воздухопроницаемостью от 0 до 32,000 единиц кореста. В основном в качестве материала обертки 35 используется бумага, сделанная из растительных волокон; однако могут быть использованы нетканые материалы с использованием полученного химически волокна ряда полимеров (полипропилен, полиэтилен, нейлон и т.д.) или пленка из ряда полимеров (целлюлоза, ацетат целлюлозы, полипропилен, полиэтилен, нейлон, полимолочная кислота и т.д.) или металлическая фольга, такая как алюминиевая фольга.

Материал ободочной бумаги 14 не подлежит ограничениям. В основном для ободочной бумаги 14 используется бумага, сделанная из растительных волокон; однако могут быть использованы нетканые материалы с использованием полученного химически волокна ряда полимеров (полипропилен, полиэтилен, нейлон и т.д.) или пленка из ряда полимеров (целлюлоза, ацетат целлюлозы, полипропилен, полиэтилен, нейлон, полимолочная кислота и т.д.) или металлическая фольга, такая как алюминиевая фольга. Ободочная бумага 14 может быть прозрачной или непрозрачной. Ободочной бумагой 14, используемой для обычного изделия, является бумага с основной массой от 35 до 56 г/м2 и толщиной от 35 до 45 мкм, и обладающая гладкой поверхностью для облегчения печати логотипа марки или подобного. Ободочная бумага 14 может содержать материал 37 наполнителя, такой как диоксид титана, карбонат кальция или подобное для повышения непрозрачности, чтобы участок 13 фильтра не просматривался насквозь. Чтобы обеспечить вентиляцию фильтра в сигарете, ободочная бумага может быть перфорирована заранее или может быть перфорирована устройством для изготовления сигарет при изготовлении сигареты.

Несколько отверстий 36 предусмотрены радиально вокруг центральной оси C сигареты 11. Отверстия 36 сформированы, например, в виде линии по периферии сигареты 11. Например, в целом число отверстий 36 составляет от 10 до 40.

Далее описан способ изготовления сигареты 11 по настоящему варианту осуществления. Сначала основной участок фильтра, составляющий первую основную часть 21 фильтра и вторую основную часть 22 фильтра, изготавливается с использованием устройства для изготовления обычных фильтров. Изготовленный основной участок фильтра отрезается по длине, соответствующей двум сигаретам после вставки в объединяющий блок, и основная часть 21 основного фильтра и основная часть 22 фильтра, которые разрезаются, поочередно совмещаются. Совмещенный фильтр предусмотрен с полостью 24 нужной длины посредством барабана или подобного. Наружная обертка 23 периодически подается на непрерывную основную часть основной части 21 фильтра и основную часть 22 фильтра, предусмотренную с полостью 24. При этом первый адгезив 31 термоплавкого типа наносится на внутреннюю поверхность наружной обертки 23 перед первым патрубком, и связывание начинается сразу же при соединении с непрерывной основной частью. Подаваемая наружная обертка 23 принимает подковообразную форму с открытой верхней частью, чтобы принять форму, которая обертывается вокруг непрерывной основной части основной части 21 фильтра, основной части 22 фильтра, и полости 24. После этого гранулы 25 заряжены сверху относительно наружной обертки 23, которая открывается аналогично подковообразной форме.

На линии, по которой подается наружная обертка 23, расположены второй патрубок, который подает второй адгезив 32 термоплавкого типа, и широкий третий патрубок, который подает водный адгезив (первый водный адгезив 33 и второй водный адгезив 34, которые объединяются). Адгезивы наносятся на внутреннюю поверхность наружной обертки 23. После этого наружная обертка 23, которой придана подковообразная форма, скручивается в виде цилиндрической формы, и второй адгезив 32 термоплавкого типа и водный адгезив (первый водный адгезив 33 и второй водный адгезив 34, которые объединяют) начинают склеиваться. В результате этого, первый адгезив 31 термоплавкого типа и первый водный адгезив 33 предусмотрены в некотором положении между первой основной частью 21 фильтра и наружной оберткой 23. Аналогично этому, первый адгезив 31 термоплавкого типа и первый водный адгезив 33 предусмотрены в некотором положении между второй основной частью 22 фильтра и наружной оберткой 23. Кроме того, второй адгезив 32 термоплавкого типа и второй водный адгезив 34 предусмотрены в некотором положении (участок 29 наложения) между первым концевым участком 26 и наружным концевым участком 27 наружной обертки 23. Полученная таким образом непрерывная основная часть фильтра наконец отрезается заранее определенной длины, и участок фильтров, соответствующий четырем сигаретам, готов.

С помощью устройства для изготовления обычных сигарет, подготовленных отдельно, изготавливается табачный участок 12 (скрученная заготовка). Затем фильтры для двух сигарет, полученные разрезанием участка фильтров, сформированного, как указано выше, пополам, вставляются между двумя участками 12 сигарет. В устройстве для изготовления сигарет участки 12 сигарет и участки 13 фильтров, соответствующие двум сигаретам 11, совместно обертываются с использованием ободочной бумаги 14, чтобы соединить участки 12 сигарет и участки 13 фильтров, соответствующие двум сигаретам, для формирования заготовки в форме стержня.

Затем, при прохождении заготовки в форме стержня на заранее определенной скорости, отверстия 36 для вентиляции формируются посредством CO2 лазера или подобного. Затем участки 13 фильтров и ободочная бумага 14 разрезаются резаком в центральном положении по длине двух частей участка 13 фильтров, и изготовление одной сигареты 11 завершено. Отверстия 36 для вентиляции могут быть сформированы лазером или подобным после разрезания на одиночные сигареты. Кроме того, отверстия 36 для вентиляции могут быть обеспечены за счет воздухопроницаемости ободочной бумаги 14, наружной обертки 23 и обертки 35. В этом случае лазер или подобное не используется. Таким образом, способ перфорации определяется техническими особенностями устройства для изготовления сигарет и самих сигарет.

[Рабочий пример]

На фиг. 3 показаны репрезентативные параметры сигареты в рабочем примере. Сигарета 11 в рабочем примере обладает той же конструкцией, что и в описанном выше варианте осуществления, показанном на фиг. 1 и 2. Участок 13 фильтра, используемый для сигареты 11, изготавливается следующим образом. Фильтр, содержащий ментол, был использован в качестве участка фильтров для первой основной части 21 фильтра и второй основной части 22 фильтра. В качестве обертки 35 была использована обычная обертка (изготовленная компанией NIPPON PAPER PAPYLIA CO., LTD.) с воздухопроницаемостью 30000 единиц кореста и основной массой 21 г/м2. Длина первой основной части 21 фильтра и второй основной части 22 фильтра в направлении центральной оси C сигареты 11 составляет 10 мм. Длина полости 24 между первой основной частью 21 фильтра и второй основной частью 22 фильтра в направлении центральной оси C сигареты 11 составляет 7 мм. Длина по периферии участка 13 фильтров составляет 24,2 мм. Длина участка фильтров составляет 108 мм, что соответствует четырем частям участка 13 фильтра длиной 27 мм при изготовлении сигареты 11. Первая основная часть 21 фильтра и вторая основная часть 22 фильтра обернуты прозрачной наружной оберткой 23 (P-BD, изготовлена компанией FUTAMURA CHEMICAL CO., LTD.), состоящей из целлофановой пленки.

Полость 24 заполнена 20 мг гранулами 25 из листьев мяты (изготовленные компанией Takasago International Corporation). Гранулы 25 из листьев мяты высушены и размолоты в порошок, а затем просеяны для выбора частиц с диаметрами в диапазоне от 0,5 до 1,4 мм для использования.

Адгезив DAIKALAC S-1101S (торговое название), изготовленный компанией Daido Chemical Corporation, был использован в качестве первого адгезива 31 термоплавкого типа и второго адгезива 32 термоплавкого типа. Кроме того, адгезив Sevian A 20753 (торговое название), изготовленный компанией Daicel FineChem Ltd., был использован в качестве первого водного адгезива 33 и второго водного адгезива 34. Водный адгезив представляет собой адгезив, который отверждается испарением влаги в адгезиве. Второй адгезив 32 термоплавкого типа расположен между первым концевым участком 26 и вторым концевым участком 27 наружной обертки 23. Первый адгезив 31 термоплавкого типа расположен между оберткой 35 и наружной оберткой 23. Первый водный адгезив 33 и второй водный адгезив 34 предусмотрены в положениях между первым адгезивом 31 термоплавкого типа и вторым адгезивом 32 термоплавкого типа. Первый водный адгезив 33 и второй водный адгезив 34 выступают из участка 29 наложения и предусмотрены поперек положения между первым концевым участком 26 и вторым концевым участком 27 наружной обертки 23 и положения между оберткой 35 и наружной оберткой 23.

Для части фильтра длиной 108 мм, в целом используется 10 мг первого адгезива 31 термоплавкого типа, 3 мг второго адгезива 32 термоплавкого типа и 3 мг первого водного адгезива 33 и второго водного адгезива 34. Первый водный адгезив 33 расположен непрерывно со вторым водным адгезивом 34.

[Сравнительный пример]

На фиг. 3 показаны репрезентативные параметры участка 41 фильтров в сравнительном примере. На фиг. 4 показана конструкция участка 41 фильтров в сравнительном примере. Участок 41 фильтров в сравнительном примере аналогичен рабочему примеру, приведенному выше с точки зрения конструкции, типа использованных адгезивов и т.д., хотя расположение адгезивов другое. Поэтому следующее описание будет в основном сосредоточено на части участка 41 фильтров в сравнительном примере, который отличается от участка 13 фильтров сигареты 11 в приведенном выше рабочем примере.

Участок 41 фильтров в сравнительном примере расположен таким образом, чтобы водный адгезив (второй водный адгезив 34) не выступал из участка 29 наложения и был предусмотрен в некотором положении между первым концевым участком 26 и вторым концевым участком 27 наружной обертки 23.

[Оценка прочности адгезива]

Соответственно, была оценена прочность адгезивов (прочность на разрыв) наружной обертки 23 и обертки 35 на участке 13 фильтра сигареты 11 приведенного выше рабочего примера и на участке 41 фильтров сравнительного примера. Эта оценка выполнена для определения прочности адгезива наружной обертки 23 на обертке 35 первой основной части 21 фильтра путем измерения прочности на разрыв после хранения в течение одних суток или 14 суток.

Образцы для оценки подготавливали следующим образом. Сначала часть участка 13 фильтра разрезают параллельно направлению центральной оси C, чтобы отрезать склеенный участок обертки 35 и наружной обертки 23. Затем материал 37 наполнителя удаляют из первой основной части 21 фильтра, и наложена только обертка 35. В результате этого получается конструкция, в которой наружная обертка 23 и обертка 35 приклеены первым адгезивом 31 термоплавкого типа и первым водным адгезивом 33. Прочность на разрыв сформированного таким образом образца измеряли с помощью небольшого настольного испытательного устройства (Shimadzu Corporation, EZ Grapf 5N). При этом обертка 35 захватывалась одной лапкой захвата небольшого настольного испытательного устройства, наружная обертка 23 захватывалась другой лапкой захвата небольшого настольного испытательного устройства, образец тянули с усилием 5 Н, чтобы оторвать обертку 35 и наружную обертку 23, и измеряли прочность адгезива (прочность на разрыв). Измерение выполняли 5 раз, и среднее значение брали в качестве измеренного значения.

В результате испытаний прочность адгезива в рабочем примере через сутки после хранения составила 0,523 Н, в то время как прочность адгезива в сравнительном примере через сутки хранения составила 0,166 Н. Прочность адгезива в рабочем примере через 14 суток хранения составила 0,304 Н, в то время как прочность адгезива в сравнительном примере через 14 суток хранения составила 0,075 Н. В результате этой оценки подтвердилось, что рабочий пример обнаружил превосходную прочность адгезива по сравнению со сравнительным примером и в случае 1 суток, и в случае 14 суток хранения.

По первому варианту осуществления и рабочему примеру, курительное изделие содержит основную часть фильтра, которая обладает цилиндрической формой; лист, который образует цилиндрическую основную часть с первым концевым участком 26 и вторым концевым участком 27, расположенным напротив и накладывающимся на первый концевой участок 26, чтобы обернуть основную часть фильтра; первый адгезив 31 термоплавкого типа и первый водный адгезив 33, предусмотренные в некотором положении между основной частью фильтра и листом; и второй адгезив 32 термоплавкого типа и второй водный адгезив 34, предусмотренные в некотором положении между первым концевым участком 26 и вторым концевым участком 27.

Кроме того, фильтр содержит основную часть фильтра, которая обладает цилиндрической формой; лист, который образует цилиндрическую основную часть с первым концевым участком 26 и вторым концевым участком 27, расположенным напротив и накладывающимся на первый концевой участок 26, чтобы обернуть основную часть фильтра; первый адгезив 31 термоплавкого типа и первый водный адгезив 33, предусмотренные в некотором положении между основной частью фильтра и листом; и второй адгезив 32 термоплавкого типа и второй водный адгезив 34, предусмотренные в некотором положении между первым концевым участком 26 и вторым концевым участком 27.

В основном, адгезив термоплавкого типа быстро высыхает, и время высыхания водного адгезива больше, чем время высыхания адгезива термоплавкого типа. В указанной выше компоновке, помимо адгезива термоплавкого типа предусмотрен водный адгезив в некотором положении между основной частью фильтра и листом, и в некотором положении между первым концевым участком 26 и вторым концевым участком 27. Поэтому можно в полной мере использовать все преимущества двух типов адгезивов, то есть, быстрое высыхание обеспечивается адгезивом термоплавкого типа, в то время как недостаточная прочность адгезива термоплавкого типа компенсируется использованием водного адгезива. Поэтому лист не отрывается от основной части фильтра, и может быть обеспечена высокопрочная сигарета.

Первый водный адгезив 33 нанесен непрерывно со вторым водным адгезивом 34. В этой компоновке один непрерывный водный адгезив может быть предусмотрен поперек некоторого положения между основной частью фильтра и листом, и положения между первым концевым участком 26 и вторым концевым участком 27. Поэтому число патрубков для нанесения водного адгезива в линии производства сигарет 11 может быть уменьшено, тем самым, снижается стоимость производства. Кроме того, и поверхность, составляющая первый концевой участок 26 (передняя поверхность 26A), и концевая поверхность 26B первого концевого участка 26, то есть, угловой участок первого концевого участка 26, могут быть обернуты с водным адгезивом. Поэтому прочность адгезива между основной частью фильтра и листом может быть повышена по сравнению со случаем, когда противоположные поверхности просто приклеиваются друг к другу.

В этом случае предусмотрена полость 24, примыкающая к основной части фильтра внутри листа. В основном, когда полость 24 предусмотрена внутри листа, положение основной части фильтра легко сместить по отношению к листу. Согласно приведенной выше компоновке, даже если конструкция основной части фильтра легко смещается относительно листа, прочность адгезива между листом и основной частью фильтра может быть повышена за счет использования двух типов адгезивов, таких как адгезив термоплавкого типа и водный адгезив, чтобы предотвратить позиционное отклонение основной части фильтра.

Курительное изделие содержит вторую основную часть 22 фильтра, которая обладает цилиндрической формой и обернута внутри листа, чтобы полость 24 была расположена между основной частью фильтра и второй основной частью 22 фильтра. Первый адгезив 31 термоплавкого типа и первый водный адгезив 33 предусмотрены между второй основной частью 22 фильтра и листом, и второй адгезив 32 термоплавкого типа и второй водный адгезив 34 предусмотрены между первым концевым участком 26 и вторым концевым участком 27.

В этой компоновке вторая основная часть 22 фильтра также может быть приклеена к листу, как и основная часть фильтра, адгезивами двух типов. Это позволяет в полной мере воспользоваться преимуществами двух типов адгезивов и повысить прочность адгезива второй основной части 22 фильтра для обеспечения высококачественного курительного изделия.

Полость 24 заполнена по меньшей мере одним из адсорбирующих частиц 25 для частичного адсорбирования и удаления компонента табачного дыма, и частиц 25 усилителя аромата, содержащих ароматизирующий компонент. В этой компоновке, поскольку табачный дым может быть адсорбирован на стороне фильтра адсорбирующими частицами 25, можно обеспечить курительное изделие, не имеющее неприятного вкуса и обладающее более утонченным ароматом. Кроме того, поскольку частицы 25 усилителя аромата могут давать вклад в компонент ароматизатора табачного дыма, можно усилить ощущение свежести аромата и вкуса или сделать аромат и вкус более насыщенными. В результате этого можно обеспечить курительные изделия более высокого качества с улучшенным ароматом и вкусом.

Лист представляет собой пленку. В этой компоновке, даже когда пленка, на которую нельзя легко нанести адгезив, выбрана в качестве листа, достаточная прочность адгезива может быть обеспечена за счет использования двух типов адгезива, как в этом варианте осуществления.

Основная часть фильтра содержит ментол. Авторы настоящей заявки обнаружили, что когда ментол заключен в основной части фильтра, ментол, испаренный из основной части фильтра, со временем постепенно снижает силу адгезии для адгезива термоплавкого типа. По приведенной выше компоновке, даже когда сила адгезии для адгезива термоплавкого типа снижается из-за воздействия ментола, адгезия между основной частью фильтра и листом может быть обеспечена за счет силы адгезии водного адгезива. Другими словами, адгезив термоплавкого типа обеспечивает мгновенную адгезию или краткосрочную адгезию, и водный адгезив может обеспечивать адгезию в течение длительного периода времени. В результате этого оба адгезива дополняют действие друг друга, чтобы лист не отпадал от основной части фильтра в течение длительного периода времени сразу после склеивания. Соответственно, может быть обеспечена высококачественная сигарета 11.

[Второй вариант осуществления]

Сигарета, как пример курительного изделия по второму варианту осуществления, будет описана со ссылкой на фиг. 5. Сигарета 11 по второму варианту осуществления отличается от сигареты по первому варианту осуществления тем, что первый водный адгезив 33 и второй водный адгезив 34 не являются непрерывными, но другие части являются теми же самыми, что и в первом варианте осуществления. По этой причине в основном будут описаны части, отличающиеся от первого варианта осуществления, и иллюстрация или описание частей, общих с первым вариантом осуществления, будут опущены.

Участок 13 фильтра содержит первый адгезив 31 термоплавкого типа, предусмотренный в некотором положении между оберткой 35 и наружной оберткой 23, второй адгезив 32 термоплавкого типа, предусмотренный в некотором положении (участок 29 наложения) между первым концевым участком 26 и вторым концевым участком 27 наружной обертки 23, первый водный адгезив 33, предусмотренный в некотором положении между оберткой 35 и наружной оберткой 23, и второй водный адгезив 34, предусмотренный в некотором положении (участок 29 наложения) между первым концевым участком 26 и вторым концевым участком 27. В настоящем варианте осуществления, как показано на фиг. 5, первый водный адгезив 33 и второй водный адгезив 34 расположены по отдельности.

В соответствии с сигаретой 11 по настоящему варианту осуществления, достигаются следующие преимущества. Например, как и в первом варианте осуществления, если первый водный адгезив 33 и второй водный адгезив 34 являются непрерывными, существует вероятность несоответствия между количеством водного адгезива в положении между оберткой 35 и наружной оберткой 23 и количеством адгезива в положении (участок 29 наложения) между первым концевым участком 26 и вторым концевым участком 27 наружной обертки 23. Согласно указанной выше компоновке, поскольку первый водный адгезив 33 и второй водный адгезив 34 расположены по отдельности, количество водных адгезивов можно легко регулировать. Поэтому можно предотвратить отрывание листа от основной части фильтра за счет надлежащего регулирования количеств водных адгезивов и обеспечить высококачественную сигарету.

[Третий вариант осуществления]

Сигарета 11, как пример курительного изделия по третьему варианту осуществления, будет описана со ссылкой на фиг. 6. Сигарета 11 по третьему варианту осуществления отличается от сигареты по первому варианту осуществления тем, что первый адгезив 31 термоплавкого типа и второй адгезив 32 термоплавкого типа являются непрерывными, а первый водный адгезив 33 и второй водный адгезив 34 не являются непрерывными, но другие части являются теми же самыми, что и в первом варианте осуществления. По этой причине в основном будут описаны части, отличающиеся от первого варианта осуществления, и иллюстрация или описание частей, общих с первым вариантом осуществления, будут опущены.

Участок 13 фильтра содержит первый адгезив 31 термоплавкого типа, предусмотренный в некотором положении между оберткой 35 и наружной оберткой 23, второй адгезив 32 термоплавкого типа, предусмотренный в некотором положении (участок 29 наложения) между первым концевым участком 26 и вторым концевым участком 27 наружной обертки 23, первый водный адгезив 33, предусмотренный в некотором положении между оберткой 35 и наружной оберткой 23, и второй водный адгезив 34, предусмотренный в некотором положении (участок 29 наложения) между первым концевым участком 26 и вторым концевым участком 27.

В настоящем варианте осуществления, как показано на фиг. 6, первый адгезив 31 термоплавкого типа и второй адгезив 32 термоплавкого типа являются непрерывными и сформированы, как одно целое. Другими словами, адгезивы термоплавкого типа предусмотрены поперек положения между оберткой 35 и наружной оберткой 23 и положения (участок 29 наложения) между первым концевым участком 26 и вторым концевым участком 27. С другой стороны, первый водный адгезив 33 и второй водный адгезив 34 расположены по отдельности.

В соответствии с сигаретой 11 по настоящему варианту осуществления, первый адгезив 31 термоплавкого типа является непрерывным со вторым адгезивом 32 термоплавкого типа. По этой причине можно расположить один непрерывный адгезив термоплавкого типа поперек положения между основной частью фильтра и листом и положения между первым концевым участком 26 и вторым концевым участком 27. Поэтому можно уменьшить число патрубков для нанесения термоплавкого адгезива в линии изготовления сигарет 11, тем самым, снизив стоимость производства. Кроме того, и поверхность, составляющая первый концевой участок 26 (передняя поверхность 26A), и концевая поверхность 26B первого концевого участка 26, то есть, угловой участок первого концевого участка 26, могут быть обернуты с термоплавким адгезивом. Поэтому, прочность адгезива между основной частью фильтра и листом может быть повышена по сравнению со случаем, когда противоположные поверхности просто склеены друг с другом.

Курительное изделие (сигарета 11) не ограничивается описанными выше вариантами осуществления, и на этапе осуществления составляющие элементы могут быть модифицированы и осуществлены в рамках объема изобретения без отклонения от его сущности. В частности, хотя полость 24 предусмотрена между первой основной частью 21 фильтра и второй основной частью 22 фильтра в описанных выше вариантах осуществления, полость (выемка) может быть предусмотрена в отверстии 13A для всасывания участка 13 фильтра. Кроме того, сигарета 11 может быть реализована посредством соответствующей комбинации составляющих элементов в описанных выше вариантах осуществления.

СПИСОК НОМЕРОВ ССЫЛОЧНЫХ ПОЗИЦИЙ

11 … сигарета, 12 … табачный участок, 13 … участок фильтра, 14 … ободочная бумага, 15 … резаные листья, 16 … оберточная бумага, 21 … первая основная часть фильтра, 22 … вторая основная часть фильтра, 23 … наружная обертка, 24 … полость, 25 … гранула, 26 … первый концевой участок, 27 … второй концевой участок, 31 … первый адгезив термоплавкого типа, 32 … второй адгезив термоплавкого типа, 33 … первый водный адгезив, 34 … второй водный адгезив, 35 … обертка, 36 … отверстие, 37 … материал наполнителя, 41 … участок фильтра.

1. Курительное изделие, содержащее:

основную часть фильтра, которая имеет цилиндрическую форму;

лист, который образует цилиндрическую основную часть с первым концевым участком и вторым концевым участком, расположенным напротив и накладывающимся на первый концевой участок для обертывания основной части фильтра;

первый адгезив термоплавкого типа и первый водный адгезив, предусмотренные в некотором положении между основной частью фильтра и листом; и

второй адгезив термоплавкого типа и второй водный адгезив, предусмотренные в некотором положении между первым концевым участком и вторым концевым участком;

причем первый водный адгезив является непрерывным со вторым водным адгезивом.

2. Курительное изделие по п. 1, в котором первый адгезив термоплавкого типа является непрерывным со вторым адгезивом термоплавкого типа.

3. Курительное изделие по п. 1, в котором предусмотрена полость, примыкающая к основной части фильтра внутри листа.

4. Курительное изделие по п. 3, дополнительно содержащее вторую основную часть фильтра, которая обладает цилиндрической формой и завернута внутрь листа, чтобы полость была расположена между основной частью фильтра и второй основной частью фильтра, причем:

первый адгезив термоплавкого типа и первый водный адгезив предусмотрены между второй основной частью фильтра и листом; и

второй адгезив термоплавкого типа и второй водный адгезив предусмотрены между первым концевым участком и вторым концевым участком.

5. Курительное изделие по п. 4, в котором полость заполнена по меньшей мере одним из адсорбирующих частиц, которые частично адсорбируют и устраняют компонент табачного дыма, и частиц усилителя аромата, переносящих компонент ароматизатора.

6. Курительное изделие по п. 1, в котором листом является пленка.

7. Курительное изделие по п. 1, в котором основная часть фильтра содержит ментол.

8. Фильтр, содержащий:

основную часть фильтра цилиндрической формы;

лист, который образует цилиндрическую основную часть с первым концевым участком и вторым концевым участком, расположенным напротив и накладывающимся на первый конец, чтобы обертывать основную часть фильтра;

первый адгезив термоплавкого типа и первый водный адгезив, предусмотренные в некотором положении между основной частью фильтра и листом; и

второй адгезив термоплавкого типа и второй водный адгезив, предусмотренные в некотором положении между первым концевым участком и вторым концевым участком;

причем первый водный адгезив является непрерывным со вторым водным адгезивом.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству и обработке табачных изделий, а именно к устройствам, формирующим сигаретную палочку. .

Изобретение относится к курительному изделию. Курительное изделие содержит основную часть фильтра, которая имеет цилиндрическую форму; лист, который образует цилиндрическую основную часть с первым концевым участком и вторым концевым участком, расположенным напротив и накладывающимся на первый концевой участок для обертывания основной части фильтра; первый адгезив термоплавкого типа и первый водный адгезив, предусмотренные в некотором положении между основной частью фильтра и листом; и второй адгезив термоплавкого типа и второй водный адгезив, предусмотренные в некотором положении между первым концевым участком и вторым концевым участком; причем первый водный адгезив является непрерывным со вторым водным адгезивом. Техническим результатом изобретения является повышение прочности адгезива между оcновной частью фильтра и листом. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 6 ил.

Наверх