Способ и устройство для измерения качества соединения в изделиях табачной промышленности

Изобретение относится к способу и устройству для измерения качества соединения в изделиях табачной промышленности. Способ измерения качества соединения в стержнеподобном изделии табачной промышленности, содержащем стержень (1А, 1В) с наполнителем (2, 3, 5, 6) и обертку (4А, 4В), в соответствии с которым испытуемый стержень (1А, 1В), используемый в изделии табачной промышленности, фиксируют в измерительном устройстве в гнезде (11) для фиксации стержня (1А, 1В) в поворотном измерительном столе (10), затем поворотный измерительный стол (10) приводят во вращательное движение, при этом посредством измерительного блока измеряют перемещение наполнителя (3, 6) испытываемого стержня из обертки (4А, 4В), и определяют качество соединения между оберткой (4А, 4В) и наполнителем (3, 6) стержня (1А, 1В) на основании степени перемещения наполнителя (3, 6) стержня (1А, 1В) и центробежной силы. Техническим результатом изобретения является разработка способа и устройства, которые позволяют проверить качество соединения изделий табачной промышленности, в частности многосегментных стержней, без приложения напряжений к испытываемым изделиям и без их деформации. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 7 ил.

 

Данное изобретение относится к способу и устройству для измерения качества соединения в изделиях табачной промышленности.

Изобретение используется в табачной промышленности, в частности для измерения качества адгезионного соединения между оберткой и наполнителем стержня, используемого в табачной промышленности.

В настоящее время используются как фильтр, изготовленный из одного фильтрующего материала, так и из нескольких различных материалов, так называемые многосегментные фильтры. Стержни, содержащие фильтрующий материал одного вида, образуют путем разрезания непрерывного фильтрующего стержня, который образуют путем обертывания оберткой пряди фильтрующего волокна. В последующем процессе изготовления стержни разрезают на множество отдельных фильтров, применяемых с сигаретами. Многосегментные стержни образуют путем разрезания непрерывного стержня, который образуют путем обертывания множества сегментов различных фильтрующих материалов. В обоих случаях используется поворотная режущая головка с ножами, расположенными на его окружности. В случае многосегментных стержней разрезание стержней, как правило, состоит в разрезании одного из сегментов пополам. В последующем процессе производства многосегментные стержни разрезают на множество отдельных фильтров, используемых с сигаретами. В готовой сигарете первый сегмент выполнен с возможностью удерживаться курильщиком во рту. Обычно ожидается, что в течение курения этот сегмент не выпадет из сигареты или не попадет в рот курильщика. Что касается фильтров, изготовленных из одного материала, также ожидается, что они не будут перемещаться относительно обертки. Обычно используемый способ фиксации сегмента заключается в их приклеивании к обертке. В настоящее время производители сигарет используют различные фильтрующие материалы, а также различные материалы обертки для фильтров. С точки зрения адгезионного соединения фильтрующих материалов и материалов обертки очень важным вопросом является распространение адгезива в пространстве между склеиваемыми поверхностями и проникновение адгезива в структуры как обертки, так и фильтрующего материала. Эти факторы определяют силу, удерживающую сегменты в обертке, то есть силу соединения сегментов с оберткой. Для фиксации сегментов используют один или несколько адгезионных дорожек, тогда как такие дорожки могут иметь различные формы. Среди производителей изделий табачной промышленности существует потребность в устройстве проверки качества соединения сегментов с оберткой, в частности коротких сегментов, расположенных на конце мундштука фильтра, для которых поверхность, предназначенная для склеивания с оберткой, мала. Кроме того, существует потребность в устройстве проверки удерживающей силы табачного наполнителя в сигаретах в зависимости от эластичности табака, степени наполнения и сил трения между табачными волокнами и материалом обертки.

В документе US 5144845 раскрыто устройство, выполненное с возможностью проверки адгезионного соединения, которое содержит подвижную каретку, на которой может быть фиксирован один из испытываемых материалов, и упорный стержень, в который может быть установлен второй из исследуемых материалов. Устройство также содержит средство для нанесения клея для формирования клеевого слоя между испытываемыми материалами. Эти средства установлены на подвижной каретке. Кроме того, устройство содержит средства перемещения каретки и средства, выполненные с возможностью нажима на каретку и упорный стержень, которые вместе соединяют оба материала друг с другом со слоем нанесенного клея, размещенного между ними. Затем производится попытка отделить друг от друга испытываемые материалы путем нажатия на каретку и упорный стержень, при этом с помощью тензодатчика измеряется усилие, необходимое для их отделения.

Задачей данного изобретения является разработка способа и устройства, которые позволяют проверить качество соединения изделий табачной промышленности, в частности многосегментных стержней, без приложения напряжений к испытываемым изделиям и без их деформации.

Сущностью изобретения является способ измерения качества соединения в стержнеподобном изделии табачной промышленности, содержащем стержень с наполнителем и обертку. Согласно изобретению испытуемый стержень, используемый в изделии табачной промышленности, фиксируют в измерительном устройстве в гнезде для фиксации стержня в поворотном измерительном столе, затем поворотный измерительный стол приводят во вращательное движение, посредством измерительного блока измеряют перемещение наполнителя испытываемого стержня из обертки, и определяют качество соединения между оберткой и наполнителем стержня на основании степени перемещения наполнителя стержня из обертки и центробежной силы.

Способ согласно изобретению отличается тем, что качество испытуемого стержня определяют на основании центробежной силы, которую измеряют опосредованно путем учета скорости вращения поворотного стола и физических параметров испытуемого изделия или непосредственно посредством датчика центробежной силы.

Способ согласно изобретению отличается тем, что поворотный измерительный стол приводят во вращательное движение, после чего скорость вращения измерительного стола устанавливают на постоянном уровне и поддерживают на этом установленном уровне в течение определенного периода времени.

Способ согласно изобретению отличается тем, что поворотный измерительный стол приводят во вращательное движение, в то время как скорость вращения измерительного стола увеличивается во времени.

Способ согласно изобретению отличается тем, что испытание прерывают, когда перемещение наполнителя стержня превысило определенный предел или истек определенный период времени.

Сущностью изобретения является также устройство для измерения качества соединения в стержнеподобном изделии табачной промышленности, содержащем стержень с наполнителем и обертку. Согласно изобретению устройство содержит поворотный измерительный стол с механическим приводом и с регулируемой скоростью вращения, гнезда для фиксации стержней, используемых в изделиях табачной промышленности, которые расположены в поворотном измерительном столе, измерительный блок, содержащий датчик для измерения степени перемещения наполнителя стержня из обертки, и блок управления, выполненный с возможностью определять качество соединения между оберткой и наполнителем стержня на основании степени перемещения наполнителя стержня и центробежной силы.

Устройство согласно изобретению отличается тем, что гнезда для фиксации стержня выполнены радиально в поворотном измерительном столе.

Устройство согласно изобретению отличается тем, что гнезда для фиксации стержня выполнены в поворотном измерительном столе под углом к радиусу, при этом блок управления выполнен с возможностью определять качество соединения между оберткой и наполнителем стержня, используемого в табачной промышленности, также на основании угла между гнездом для фиксации стержня и радиусом поворотного измерительного стола.

Устройство согласно изобретению отличается тем, что датчик измерительного блока выбран из группы, включающей в себя: механические датчики, оптические датчики и электромагнитные датчики.

Устройство согласно изобретению отличается тем, что оно содержит датчик центробежной силы.

Благодаря использованию способа и устройства в соответствии с изобретением может быть достигнута высокая точность измерения удерживающей силы наполнителя изделия. Кроме того, нет необходимости в воздействии на наполнитель испытуемого изделия, он не деформируется, при этом нет элементов, которые фиксируются или приклеиваются к нему. В результате обеспечивается повторяемость условий измерения.

Данное изобретение подробно показано ниже в предпочтительном варианте его осуществления на чертежах, на которых:

на фиг. 1 показан пример многосегментного стержня;

на фиг. 2 показан другой пример многосегментного стержня в виде сигареты с фильтром;

на фиг. 3 показан вид сверху поворотного измерительного стола;

на фиг. 4 показан поворотный измерительный стол согласно фиг. 2 в разрезе до начала испытания;

на фиг. 5 показан поворотный измерительный стол согласно фиг. 2 в разрезе после испытания;

на фиг. 6 показан вид стержня согласно фиг. 4, зафиксированный посредством адгезионной ленты;

на фиг. 7 показан вид стержня согласно фиг. 4, зафиксированный посредством держателя.

Это изобретение относится к любым изделиям и полуготовым изделиям табачной промышленности, включающим в себя многосегментные фильтрующие стержни, содержащие фильтрующие сегменты, причем многосегментные фильтрующие стержни содержат фильтрующие сегменты и дополнительные компоненты, изменяющие аромат изделия или дающие такой аромат, при этом многосегментные фильтрующие стержни содержат фильтрующие сегменты и дополнительные объекты, изменяющие фильтрующие свойства используемых фильтрующих материалов. Многосегментные стержни содержат как фильтрующие, и не фильтрующие сегменты, многосегментные изделия с пониженным содержанием табака, а также сигареты с наклеенным односегментным или многосегментным фильтрующим мундштуком. Все элементы и материалы, содержащиеся в стержнях, называются ниже сегментами или наполнителем. Сегменты обернуты общей оберткой с образованием стержня, представляющего собой изделие табачной промышленности. Изделие табачной промышленности может содержать соединенные стержни, обернутые оберткой, которая соединяет отдельные стержни. На фиг. 1 и 2 показаны примеры стержней 1А и 1В табачной промышленности. Многосегментный фильтрующий стержень 1А содержит сегмент 2 одного вида и два сегмента 3 другого вида, обернутые оберткой 4А. На практике также могут использоваться стержни с большим количеством сегментов, при этом обычно все сегменты приклеены к обертке. Стержень 1В, являющийся сигаретой с фильтром, содержит фильтрующую часть 5, представляющую собой мундштук, и табачную часть 6, обернутую с концом 4В.

Измерительный стол 10 с осью X вращения, показанный в виде сверху на фиг. 3 и в разрезе Α-A на фиг. 4, имеет гнезда 11, выполненные, например, в виде продольных углублений 1А, 1В с возможностью приема стержней 1А, 1В, при этом гнезда 11 могут быть, например, цилиндрическими и адаптированными к диаметру стержня или могут иметь плоские поверхности, наклоненные относительно друг друга. Гнезда 11 могут быть выполнены радиально или под определенным углом к радиальному направлению. Фильтрующий стержень 1А, показанный на фиг. 3, приклеен посредством адгезионной ленты 12, которая также показана в виде В на фиг. 6. Фиг. 3 также показывает другой стержень 1В, зафиксированный посредством держателя 14, который может быть привинчен к измерительному столу или прикреплен другим способом. Стержень 1В также показан в виде С на фиг. 7. Держатель 14 имеет, в углублении 15 со стороны стержня 1В, шероховатую удерживающую поверхность 16, например, с фактурой абразивной бумаги, или эта поверхность имеет иглы (не показаны), которые удерживают обертку 4В. Иглы на удерживающей поверхности 16 могут протыкать только обертку 4В; они могут также проникать в мундштук 5, что не влияет на измерение удерживающей силы табачной части 6.

Испытываемый стержень помещают в гнездо 11 на поворотном измерительном столе 10 и затем фиксируют с использованием крепежных средств 12, 14. Устройство содержит измерительный блок, содержащий, среди прочего, блок управления, датчик скорости вращения и датчики перемещения. Поворотный стол 10 приводится во вращательное движение посредством привода 20, при этом скорость вращения задается блоком 21 управления и контролируется посредством датчика 22 скорости вращения. В течение вращательного движения на наполнитель стержня действует центробежная сила, при этом центробежная сила увеличивается с увеличением скорости вращения. Центробежная сила уравновешивается силой, создаваемой соединением между наполнителем и оберткой. После того, как максимальная сила, которая может быть обеспечена указанным соединением, была достигнута или превышена, наполнитель 3, 6 может перемещаться, что может быть обнаружено датчиком 13, при этом сигнал, информирующий, что наполнитель переместился, может быть отправлен к блоку 21 управления. Если превышен определенный предел перемещения, то измерительный стол останавливается. Для каждого перемещения наполнителя может быть записана скорость вращения, при которой произошло это перемещение, что при известности физических параметров, таких как геометрические параметры и масса наполнителя, обеспечивает возможность вычислить силу соединения наполнителя с оберткой.

Может оказаться, что перемещение наполнителя может происходить постепенно или наполнитель может деформироваться и может оказаться трудным точно определить, в какой момент наполнитель переместился. В таком случае можно использовать несколько датчиков, задачей которых является измерение степени перемещения с увеличением скорости вращения измерительного стола. Можно одновременно проводить измерения для множества испытываемых образцов. Испытание также может быть выполнено таким образом, что испытуемые стержни устанавливают на поворотном столе, при этом после приведения измерительного стола во вращательное движение скорость вращения увеличивают до определенного значения и эту скорость поддерживают в течение определенного времени, а затем, после остановки устройства, производят оценку соединения наполнителя с оберткой. При испытании множества стержней одного вида испытания могут быть автоматизированы, причем критерием контроля качества является любое перемещение наполнителя или отсутствие превышения определенного значения перемещения, при этом нет необходимости в визуальной оценке испытуемого стержня. Тем не менее, в случае необходимости детального анализа поведения наполнителя стержня в течение теста визуальная оценка всегда может оказаться необходимой.

1. Способ измерения качества соединения в стержнеподобном изделии табачной промышленности, содержащем стержень (1А, 1В) с наполнителем (2, 3, 5, 6) и обертку (4А, 4В), в соответствии с которым:

испытуемый стержень (1А, 1В), используемый в изделии табачной промышленности, фиксируют в измерительном устройстве в гнезде (11) для фиксации стержня (1А, 1В) в поворотном измерительном столе (10), затем поворотный измерительный стол (10) приводят во вращательное движение,

отличающийся тем, что

посредством измерительного блока измеряют перемещение наполнителя (3, 6) испытываемого стержня из обертки (4А, 4В), и

определяют качество соединения между оберткой (4А, 4В) и наполнителем (3, 6) стержня (1А, 1В) на основании степени перемещения наполнителя (3, 6) стержня (1А, 1В) и центробежной силы.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что качество испытуемого стержня (1А, 1В) определяют на основании центробежной силы, которую измеряют опосредованно путем учета скорости вращения поворотного стола (10) и физических параметров испытуемого изделия или непосредственно посредством датчика центробежной силы.

3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что поворотный измерительный стол (10) приводят во вращательное движение, после чего скорость вращения измерительного стола (10) устанавливают на постоянном уровне и поддерживают на этом установленном уровне в течение определенного периода времени.

4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что поворотный измерительный стол (10) приводят во вращательное движение, в то время как скорость вращения измерительного стола (10) увеличивается во времени.

5. Способ по любому из пп. 1-4, отличающийся тем, что испытание прерывают, когда перемещение наполнителя стержня (1А, 1В) превысило определенный предел или истек определенный период времени.

6. Устройство для измерения качества соединения в стержнеподобном изделии табачной промышленности, содержащем стержень (1А, 1В) с наполнителем (2, 3, 5, 6) и обертку, содержащее поворотный измерительный стол (10) с механическим приводом и с регулируемой скоростью вращения,

гнезда (11) для фиксации стержней, используемых в изделиях табачной промышленности, которые расположены в поворотном измерительном столе (10), и

измерительный блок, отличающееся тем, что содержит

датчик (13) для измерения степени перемещения наполнителя (3, 6) стержня из обертки (4А, 4В),

и блок (21) управления, выполненный с возможностью определять качество соединения между оберткой (4А, 4В) и наполнителем (3, 6) стержня (1А, 1В) на основании степени перемещения наполнителя (3, 6) стержня (1А, 1В) и центробежной силы.

7. Устройство по п. 6, отличающееся тем, что гнезда (11) для фиксации стержня (1А, 1В) расположены радиально в поворотном измерительном столе (10).

8. Устройство по п. 6, отличающееся тем, что гнезда (11) для фиксации стержня (1А, 1В) расположены в поворотном измерительном столе (10) под углом к радиальному направлению, при этом блок (21) управления выполнен с возможностью определять качество соединения между оберткой (4А, 4В) и наполнителем (3, 6) стержня (1А, 1В), используемого в табачной промышленности, также на основании угла между гнездом (11) для фиксации стержня (1А, 1В) и радиальным направлением поворотного измерительного стола (10).

9. Устройство по п. 6, отличающееся тем, что датчик (13) измерительного блока выбран из группы, включающей в себя: механические датчики, оптический датчик и электромагнитные датчики.

10. Устройство по любому из пп. 6-9, отличающееся тем, что оно содержит датчик центробежной силы.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к заслоночному устройству для перенаправления массового потока стержневидных изделий табачной промышленности между по меньшей мере двумя непараллельными транспортирующими каналами, подающими стержневидные изделия, и транспортирующим каналом, принимающим стержневидные изделия, или между транспортирующим каналом, подающим стержневидные изделия, и по меньшей мере двумя непараллельными транспортирующими каналами, принимающими стержневидные изделия, которое включает в себя по меньшей мере один поворотный перенаправляющий элемент для перенаправления массового потока, включающий в себя сквозной канал для перемещения массового потока между подающим транспортирующим каналом и принимающим транспортирующим каналом, причем поворотный перенаправляющий элемент имеет различные угловые положения относительно его по существу горизонтальной оси поворота, обеспечивающие возможность соединения отдельных подающих и принимающих каналов, причем в поворотном перенаправляющем элементе (4) расположен по меньшей мере один транспортирующий узел (5), размещенный на стенке (7а, 7b, 7с, 7d) сквозного канала (7) поворотного перенаправляющего элемента (4), при этом транспортирующий узел (5) имеет рабочую часть (8а, 8b, 8с, 8d), поддерживающую массовый поток стержневидных изделий (Е) через сквозной канал (7) в направлении от подающего канала (2, 2а, 2b) к приемному каналу (3, 3а).

Изобретение относится к способу сушки полосы сигаретной бумаги в секции сушки линии производства сигаретной бумаги, причем эта секция сушки подразделяется на секцию предварительной сушки, расположенную между выходом секции прессования и входом шлихтовального пресса, и на секцию окончательной сушки, расположенную между выходом шлихтовального пресса и входом секции намотки, причем эта секция сушки содержит сушильные барабаны, транспортировочные валики и по меньшей мере одну сушильную сетку, причем, по меньшей мере, в секции предварительной сушки непрерывно поддерживают полосу сигаретной бумаги при помощи по меньшей мере одной сушильной сетки, движущейся вокруг всех сушильных барабанов и транспортировочных валиков, находящихся в секции предварительной сушки, образуя исключительно в этой секции предварительной сушки сушильный агрегат "UNORUN", обеспечивающий перемещение полосы сигаретной бумаги по существу с постоянной скоростью при отклонении скорости, меньшем или равном 0,1% так, чтобы получать сигаретную бумагу, имеющую значение удлинения при разрыве не менее 2,0% и показатель TEA не менее 2,0 кН.м/м2.

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для управления процессом изготовления пористого изделия. В способе оценки распределения пористости внутри пористого изделия, такого как гофрированный фильтр, табачный штранг или сигарета, получают цифровое изображение поперечного участка изделия и определяют долю пор на участке для каждой из нескольких имеющих идентичные размеры подобластей поперечного участка изделия.

Изобретение относится к модульной установке для изготовления курительного изделия, которая содержит множество модулей, имеющих множество соответствующих интерфейсных устройств, и контроллер, выполненный с возможностью управления указанным множеством модулей через интерфейсные устройства, в которой модульная установка выполнена с возможностью обработки принятых стержней из курительного материала в ходе первой последовательности операций и в которой модульная установка может быть переконфигурирована таким образом, чтобы осуществлять обработку принятых стержней из курительного материала в ходе второй последовательности операций, отличающейся от первой последовательности операций, в которой первая и вторая последовательности операций соответственно являются по меньшей мере частью первого и второго процессов изготовления курительных изделий, каждое курительное изделие содержит указанный стержень из курительного материала, который в ходе использования выкуривается.

Изобретение относится к устройству и способу для использования при производстве стержнеобразных изделий. Устройство для использования при производстве стержнеобразного изделия содержит узел подачи для обеспечения листового материала; режущий узел для вырезания куска из листового материала, обеспеченного узлом подачи, для получения соответствующей вырезанной области в листовом материале; узел позиционирования для размещения листового материала в положении резания, в котором упомянутый кусок вырезают из листового материала; детектор, находящийся в функциональной связи с узлом позиционирования, для определения положения резания, так чтобы позволять совмещение стержнеобразного изделия и вырезанной области; узел удаления вырезанного куска; и оберточный узел для получения листового материала, содержащего вырезанную область, и для обертывания листового материала, содержащего вырезанную область, по меньшей мере вокруг части стержнеобразного изделия, при этом узел удаления содержит узел детекции для обнаружения куска, вырезанного из листового материала, и для подачи информационного сигнала, указывающего на наличие или отсутствие вырезанного куска.

Устройство для сортировки стержнеобразных элементов (31, 32, …, 3n), в частности, составляющих отходы сигаретного производства, где все элементы имеют фиксированные различные длины (b1, b2, …, bn), содержащее сортировочный транспортер (1), расположенный с наклоном под углом (α) к горизонтали, причем указанный транспортер (1) содержит продольный просеивающий компонент (7), над которым расположена по меньшей мере одна планка (2) толкателя с возможностью перемещения вдоль просеивающего компонента (7), при этом указанная по меньшей мере одна планка (2) толкателя расположена поперек направления перемещения транспортера и предназначена для смещения указанных элементов (31, 32, …, 3n) вверх вдоль просеивающего компонента (7), указанные смещаемые элементы (31, 32, …, 3n) расположены по существу вдоль планок (2) толкателя, в котором просеивающий компонент (7) содержит по меньшей мере одну просеивающую секцию (71, 72, …, 7m) в виде сквозного отверстия в транспортере, причем указанное отверстие разделено наклонными рейками (111, 112, …, 11m) на по меньшей мере две соседние сквозные подсекции (121, 122, …, 12m), причем ширина (a1, a2, …, am) указанных подсекций в соответствующих секциях, измеренная в направлении, параллельном планкам (2) толкателя, является одинаковой, при этом рейки (111, 112, …, 11m) каждой секции расположены по существу под одинаковым острым углом (β1, β2, …, βm) к планкам (2) толкателя, указанная ширина (a1, a2, …, am) является различной в каждой секции, указанная ширина (a1, a2, …, am) и длина (c1, c2, …, cm) каждой секции (71, 72, …, 7m) выбраны конкретно для одной выбранной длины (bn) стержнеобразных элементов так, что только стержнеобразные элементы, имеющие длину, которая меньше или равна одной выбранной длине (bn), проходят через подсекции (121, 122, …, 12m) данной секции, будучи ориентированы вдоль планок (2) толкателя.

В заявке описана установка для изготовления курительных изделий со стержнем (15) из курительного материала и свернутым в цилиндр слоем ободочной бумаги, содержащая держатель (3) для ободочной бумаги, блок (8) тиснения, выполненный с возможностью тиснения ободочной бумаги, поступающей с держателя, и станцию (14) сборки для сборки курительного изделия, сконфигурированную для приема тисненой ободочной бумаги с блока тиснения, содержащего валик для тиснения, установленный на месте валиков протяжки обычной машины для изготовления курительных изделий, и сборки курительного изделия с присоединением фильтрующего стержня (17) к стержню курительного материала, по меньшей мере частично, посредством тисненой ободочной бумаги.

Изобретение относится к способу подачи шариков (2) в машину для изготовления фильтров, содержащую контейнер (2А) для шариков (2), устройство (3) подачи шариков, содержащее подводящие каналы (4) для подвода потоков шариков, средство (13) транспортировки шариков в системе, используемой в табачной промышленности, причем шарики из удерживающих карманов (14) устройства (3) подачи шариков подают в приемные карманы (18) средства (13) транспортировки шариков, включающий этапы, на которых: шарики из контейнера (2A) для шариков подают в каналы (4) средства (3) подачи шариков, содержащего удерживающие карманы (14); посредством подвижного подающего средства (8) шарики подают из удерживающих карманов (14) устройства (3) подачи шариков в приемные карманы (18) средства (13) транспортировки шариков и на загрузочное колесо; шарики извлекают из приемных карманов (18) посредством подвижного направляющего средства (5, 6).

Изобретение относится к разгрузочному блоку упаковочной машины, изготавливающей контейнеры для табачных изделий, содержащему канал (4), вдоль которого контейнеры (3) перемещаются в заданном направлении (F) один за другим в виде ряда (5), печатающее устройство (26) для нанесения на каждый контейнер (3) заданной маркировки в позиции (25) вдоль канала (4) и контрольное устройство (21), содержащее средства (23) считывания положения каждого контейнера (3) в позиции (22) вдоль канала (4), расположенной по ходу перемещения контейнеров (4), до позиции (25), при этом печатающее устройство (26) функционально связано с контрольным устройством (21), отличающемуся тем, что средства (23) считывания представляют собой высокочувствительные дистанционные средства (24) считывания, способные обнаруживать области (29) контакта между соседними контейнерами.

Изобретение относится к системе устройств для транспортировки стержнеобразных элементов в промышленной установке, используемой в табачной промышленности, между машинами, изготавливающими элементы, и машинами, обрабатывающими элементы на последующих операциях, которая снабжена средством промежуточного хранения, в которое стержнеобразные элементы подают в кассетах, отличающаяся тем, что во входной зоне (5) средства промежуточного хранения (S) расположены наполнители (4) для заполнения секционных кассет, к которым стержнеобразные элементы доставляют посредством подающих конвейеров (3) в виде потока от изготовительных машин (1), при этом каждая изготовительная машина (1) связана с отдельным наполнителем (4), при этом в выходной зоне (9) средства промежуточного хранения (S) расположены разгрузочные устройства (8) для секционных кассет, из которых стержнеобразные элементы перемещают посредством отводящих конвейеров (10) в виде потока к обрабатывающим машинам (2), причем каждая изготовительная машина (2) связана с отдельным разгрузочным устройством (8), а на пути каждого отводящего конвейера (10) расположен опорожняющий бункер (11), взаимодействующий с подвижным наполнителем (12) для секционных кассет.
Наверх