Способ приготовления катализатора для очистки газов от окислов азота
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
270701
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Воес о,ч@„
П®7@итиО-;-;, ""- ч цм,ту
ЬВ 1тфцтев @
Кл. 12g, 11/22
Зависимое от авт. свидетельства ¹
Заявлено 18.111.1969 (№ 1312900/23-4) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 12Х.1970. Бюллетень № 17
Дата опубликования описания 17Л III.1970
МПК В 01j 11/22
УДК 66.097.3(088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
Авторы изобретения С. Н. Гана, Л. Е. Рахманова, E. И. Добровольский и Н. Ф. Баландин
Заявитель
Днепропетровский химико-технологический институт им. Ф. Э. Дзержинского
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ ОЧИСТКИ
ГАЗОВ ОТ ОКИСЛОВ АЗОТА
Изобретение относится к способу приготовления катализатора для очистки газов от окислов азота.
Известен способ приготовления катализагора для очистки газов от окислов азота путем восстановления соединения металла, например
Со, Ni. на носителе, например у-A1==0>, до элементарного металла.
Для упрощения технологии способа и получения высокоактивного катализатора предл - 10 .жен способ приготовления катализатора путем прокаливания сидерита FPCO;t, являющегося отходом металлургической промышленности, при температуре 500 †б С с последующим восстановлением его до элементарного 15 железа.
В результате получают губчатое железо с развитой поверхностью до 15 — 17 л- /г.
Особенность катализатора, полученного из 20 сидерита, заключается в исключительной прочности его кристаллической решетки, не разрушающейся в процессе окислительно-восстановительных реакций.
П р и и е р 1. В реактор помегцают 40 г си- 25 дерита, измельченного до фракции 3 — 4 лл, в течение 1 — 2 час эту массу подвергают термической обработке при температуре 500 — 600 С.
Затем повышают температуру до 700 — 800 С и подают метан на протяжении 3 — 4 лин. При- 30 готовление катализатора на этом заканчивают.
Пример 2. Газ, содержащий окислы азота концентрации 0,1 — 13%, продувают через приготовленный катализатор с объемной скоростью 8000 tft/лз . час при больших концентрациях окислов азота в газе и 10000.из/лз час нри ма Ihlx. Полное BoccTBHQBëåttèe окислов азота наблюдается уже прп темпера туре
450 С.
Газ, содержащий окислы азота, продувают через восстановленный катализатор при температурах 100 — 500 С, при этом протекает реакция
2NO + 2Fe = 2FeO+ N>.
Уже при температуре 400 — 450 С идет полное восстановление окислов азота прн па laльной концентрации окислов азота в газе 0,1—
15% и объемной скорости до 8000 л>/лз час при больших концентрациях окислов азота и
10000 лз/лтз час при малых.
Опытом установлено, что количество Воссгановленного NO близко к стехнометрическому, при этом железо с величиной зерен 3 — 4 лл участвует в реакции на 90 — 95%. В случае окисления Fe до Fe:Оз восстановление окислов азота прекращается, и катализатор необходимо восстановить. Восстановление осуществляют метаном при температуре 700 — 800 С в течение 3 — 4 лин.
270701
Предмет изобретения
Составитель Т. Комова
Редактор Л. Г. Герасимова Текред Л. В. Куклина Корректор И. С. Хлыстова
Заказ 2282/8 Тираж 480 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и оакрытий при Совезе Министров ССС1
Москва. 7К-З5, Раушская наб., д. 4)б
Типография, пр. Сапунова, 2
Основные технологические параметры катализатора следующие.
Объемная скорость ма/лз . час 8000 — 10000
Температура контактирования, С 375 — 400
Температура очистки газов, содержащих до 0,1 окислов азота и до 3 кислорода, С 650
Предлагаемый катализатор для очистки газов от окислов азота в виде губчатого железа, полученного на основе сидерита, выделяют из доступного и недефицитного исходного материала, он дешев, способ приготовления прост.
Способ приготовления катализатора для очистки газов от окислов азота путем восста5 новления соединения металла до элементарного металла, отличающийся тем, что, с целью упрощения способа и получения высокоактивного катализатора, в качестве соединения металла используют сидерит FeCO,, прокаленlo ный при температуре 500 — 600 С,
