Способ вакуум-кристаллизации с принудительной

 

w ru w n m, с"1

9%7ан 7 Ho-тех и и чесма.з бйфе(О 1 ганс. М 3А

ОПИСАНИЕ 272269

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскит

Социалистическиз

Республик

Зависимое от авт. свидс1ельства ¹

Заявлено 07.VII.1967 (№ 1170015/23-26) с присоединением заявки №

Кл. 12с, 2

Комитет по делам изобретении и открытий

ЧПК В Old 9/02

УДК 66.065.52 (088.8) Приоритет при Совете В((инистрав

СССР

Опубликовано ОЗ.VI.1970. Бюллетень М 19

Дата опубликования описания 24 X 111.1970

Авторы изобретен;(я В. И. Панов, А. II. Валяшко, Ю. П. Лебеденко и Н. П, Калашников

Заявитель

СПОСОБ ВАКУУМ-КРИСТАЛЛИЗАЦИИ С ПРИНУДИ ГЕЛЪНОЙ

ЦИ Р КУЛЯ ЦИ ЕЙ

Изобретение относится к способу вакуу»(кристаллизации с принудительной циркуляцией, находящему широкое применение в химической промышленности.

Известен способ вакуум-кристаллизации с принудительной циркуляцией, по которому циркулирующую в аппарате суспензшо, предварительно смешанную с исходным раствором. распыляют центрально расположенной в испарителе форсункой. При этом предотвращение инкрустирования стенок аппарата достигается установкой на некотором расстоянии от стенки эластичной защитной вставки, непрерывно вибрирующей под действием ударов капель суспензии.

При этом отмечается большой расход энергии, затрачиваемой на распыление всего потока циркулирующей в аппарате суспснзпп.

Эластичные вставки недолговечны, а для замены их требуется остановка и разборка аппарата.

По предлагаемому способу для предотвращения инкрустпрования стенок вакуум-кристаллизатора без использования недолговечных эластичных вставок, а также уменьшения расхода энергии на стенках аппарата создают постоянно обновляемыЙ слой пасыЩеппо((суспснзип путем подачи ее выше верхнего обреза цпркуляцпонной трубы, а пад поверхностью циркулирующей суспензпи распыляют псходньш раствор.

При смешении капель исходного раствора с большим количеством суспензпп в последней

5 создается небольшое пересыщеппе, велпчшга которого недостаточна, чтобы вызвать пнкрустирование стенок аппарата. Осуществляя c((oсоб, не требуется распылять весь поток циркулирующей в аппарате суспензпп и затрачивать

10 при этом большое количество энерпш.

На чертеже изображен аппарат, «а котором осуществляют предлагаемый способ.

Аппарат состоит пз корпуса 1, испарптеля ":, цпркуляционной трубы <3, в нижней части ко15 торой расположен насос 4, а в верхней части— раструб 5. В пспарптеле имеется центрально расположенная форсунка б для ввода 1(распылеш(я исходного раствора.

Исходный горячий раствор под действием

20 атмосферного давления всасывается в вакуумиспаритель и распылястся форсункой б. С поверхности капель распыленного раствора идет интенсивное испарение. Прп этом онп охлаждаются до температуры, равной температуре

25 циркулирующей 13 аппарате суспензии. Капли этого пересыщенпого раствора попадают на стека(ощпй по внутренней поверхности раструба 5 поток суспензпи и смешиваются с пс следней. Суспензия засасывается насосом 4 н

30 цпркуляционную трубу и нагнетается в коль272269

Состава<тель В. К. Попов

Текред 3. H. Тараненко

Реник<ор О. С. филиппова

Корректор Е. В. фомина

Закан ?30ь,<1 Тираж 480 Под<и<свое

Ш1ИИИИ Комитета но делам иаопрстений i< о<кры<ий ири С<>«сТ<. Министров СССР

:<<.осква, )К-35, PBVIIIC«;

Тииогра<ран, «р. Сан<нова, о ценой капал, расположенный между с генкой корпуса и трубой 3. Насос 4 для создания ".ащитного слоя суспензии должен преодолеть дополнительное гидравлическое сопротивлениее, равное сумме высоты раструба и сопротивления кольцевой щели (0,5 — 0,6 мм вод. ст. j ..

В аппарате, работающем 110 известному способу, циркуляционпый насос прокачпвает суспензшо через форсупку, обычно имеющую гидравлическое сопротивление 4 — 5 MM вод. ст.

При равенстве сумм прочих гидравлических сопротивлений в контурах циркуляции ашгаратов, работающих по известному и предлагаемому способам и равных 3 — 4 мм <вод. ст., требуемый напор насоса в аппарате, работающем по предлагаемому способу, примерно в два раза меньше. Следовательно, расход энергии на циркуляцию суспензии в аппарате будет примерно в два раза меньше.

Предмет изобретени я

Способ вакуум-крпсталл11зации с принудительной циркуляцией суспепзип в смеси с исходным раствором, отла<1аюшийсл тем, что, с целью предотвращения ш1крустированпя с геТО нок вакуум-крпсталлизатора и умепьшен11я энергетических затрат, 11а степках аппарата создаюг постоянно обновляемый слой насыщенной суспензпи путем подачи ее выше верхнего обреза циркуляги1ош;ой трубы, а над по15 верхностью циркулирующей суспензпп распыля1от исходный раствор.