Внутренний центратор

 

нлх@Ю, вф ит бнбук4).-твиа МфА

О П И С А Н И Е < ц273036

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. спид-ву (22) Заявлено29,07.:-8 {2I) 1258264/25-27 (51) Я. 1(л.

В 23 К 9/00 с приссединением заявки № (23) 4;норка = т (43) Опубликовано05.08.76. Бюллетень № 29 (45) Дата опубликования описания 19.10.76

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам иэаоретений н открытий

{53) УДК 621.791..037 (088.8) В.Я.. убовецкий, П. H. Мокрицкий, Л.Н. Копылов, В.Р. Лашкевич и В.А. Стабровский (72) Авторы изобретения

Ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени институт электросварки им. Е.О. Патона (71) Заявитель (54) ВНУ ГРЕННИЙ LIEHTPATOP

Изобретение относится к области строи- тельства трубопроводов и,, в частности, к

,устройствам для сборки труб под сварку.

Известны внутренние центраторы для сборки труб под сварку, содержащие корпус

,с разжимными элементами, приводимыми

s движение механизмом разжатия, и форми-! руюшую подкладку.

Отличием предложенного внутреннего центратора является то, что корпус выпол- 1; иен в виде двух цилиндров с радиально рас>положенными отверстиями, соединенными между собой втулкой с наружной кольцевой выборкой, в которой установлены раэрезкые кольца и сегменты формирующей подкладки, т5 входящие в пазы, выполненные в раэреэных кольцах, причем механизм раэжатия вьш. лнен в виде пот:àðíî укрепленных в цилиндрах корпуса и соединенных с лневмосетью поршней При такой . Ко 1струкции центратора щ повыш ется качество сварного соединения и проязводительност., при сборке под свар.:.y обсадных труб на -; устьем скважттн : °

Сущность изобретения поясняется черте- ° нком. 25

Центратор содержит корпус„выполнеиныет в виде двух цили дров 1> соединенных втулкой 2, и пробок 3 и 4. В цилиндрах попар- но расположены поршни 5. В кольцевую про точку хвостовика поршня входят расположен ные по окружности под углом 120о три разжимных элемента 6, сидящих HG осях, закрепленных в корпусе. Поршни с раэжим ными элементами представляют собой цент» рирующие пояса, расположенные на концах цилиндров и предназначенные для центровки свариваемых кромок в месте стыка н совмещения осей стыкуемых труб по длине.

В кольцевой выборке втулки 2 расположена формирующая подкладка, состоящая из

1отдельных, не связанных между собой, поо1 тоячно подпружиненных элементов, Каждый

1элет.:эит подкладки включает в себя пластннчатую пружину 7, формирующий сегмент (нап ример, медный) 8, огран ичи т ел ь 9 хода сегмента и два направляющих ребра 10, входящие в продольные пазы,рлэреэных колец 11, закрепленных,на корпусе винтами 12.

,Количество элементов подкладки выбирает нэ распята, чтобы в рабочем (разжатом) Z73O3eI

Э пФюжении зазоры между сегментами не " вышали 1-3 мм, при которых обеспечивает» ся качественная сварка стыка с полным про-I, варом корня шва беэ затеков и прожогов на участках зазоров между сегментами.

В пробке 3 помещен замковый разъем, состоящий иэ запора 13, поджатого пружи йой 14, клина 15, фиксатора 16 и подвео- ки 17 центратора с штуцером 18, входящим щ в кольцевую выточку пробки 3.

Сжатый воздух (или жидкость под давлением) одновременно поступает в оба цилинра через штуцер 18,t запор 13 и трубку 1

В начале работы центратор, подвешенны 15 а тросе подвеской 1 7, заводится в верхи и торец нижней трубы до упора фиксатора 1 в кромку. Затем выбивают клин 15, и, на- жимая на подвеску 17 вручную, перемеща- ют запор 13 вниз и выводят нижний конец. щ штуцера 18 с кольцевой заточки, т.е. rrora-. j веску отключают от центратора. Ход клина

15 и соответственно запора 13 рассчитан1 так, что подвеска может быть отсоединена от центратора только в том случае, если йь клин вместе с фиксатором 16 будут вывь дены в крайнее правое положение, что соответствует выходу|фиксатора за габариты торца трубы. Этим предотвращается отсов I динение центратора и пад ние его в трубу, при отключении подвески во время подачи очередной трубы. Подвеску 17 вместе с тросом и шлангом пропускают через подав емую на стыковку трубу и подключают к центратору, после чего центратор перемещ Зо

r0T вверх так, чтобы формирующая подклад- ка на половину ширины вышла за сваривае-, мую кромку нижней трубы. Затем опускают(j верхнюю трубу до упора в нижнюю, включа4

4 ) 4

;ют сжатый воздух на раэжим центрирующ элементов и производят сварку стыка.

После сварки выключается подача сжат

ro воздуха, сваренные трубы (обсадная к лонна) опускаются до уровня сварки очере ного стыка, при этом центратор остается подвешенном состоянии внутри трубы. В процессе сварки и при перемещении цент тора в трубе элементы формирующей подкладки все время поджаты к внутренней п верхности трубы и, так как каждый элем имеет свою пружину и не связан другими элементами, формирующая подкладка в целом достаточно плотно прилегает к стенк трубы и копирует ее поверхность, что оч важно при овальности или элиптичности св риваемых труб.

Формула изобретения

Внутренний центратор для сборки труб под сварку, содержащий корпус с раэжимнь ми элементами, приводимыми в движение. механизмом раэжатия, и формирующую под-

Кладку, отличающийся тем, что,, с целью повышения качества сварного сое динения и производительности при сборке под сварку обсадных труб над устьем сква»

I ины, корпус выполнен в виде двух цилинд-; ров с радиально расположенными отверстия ми, соединенными между собой втулкой с наружной кольцевой выборкой, в которой уста новлены раэреэные кольца и сегменты фор- кирующей подкладки, входящие в пазы, выполненные B разреэных кольцах, причем ме- ханизм разжатия выполнен в виде попарно укрепленных в цилиндрах корпуса и соединеь ных с пневмосетью поршней.

273036

Заказ 4990, Изд. М 431 Тираж 1 178 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 113035, Раушская наб., 4 Филиал ППП Патент, r. Óæãoðîö, ул, Проектная, 4

Составитель A Саптышева

Редактор А. Гончарова Текред А. йнмыщова Корректор А. Лвкнда