Роторный аппарат

 

фс саюЭиМ натентко- .;.,".:. скан

)ибл .от@им йнЬ

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Заш;симое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 13.1.1969 (№ 1296854/23-26) 1(л. 12е, 4/01 с присоединением заявки №

Приоритет

МПК В Olf 5/06

УД1(621.92(088.8) Номитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Опубликовано 15Х!.1970. Бюллетень ¹ 20

Дата опубликования описания 20Х1П.1970

Авторы изобретения

Ю, К. Гришин, A. Jl. Воробьев, А. А. Соколов, А. В. Шошин и H. В. Михайлов

Заявитель

РОТОРНЫЙ АППАРАТ

Изобретение относится к области, связанной с получением смесей различных продуктов, а именно к устройствам роторного типа для перемеkn»DaklHH, эмульгирования, диспергирования и гомогенизации.

Известные роторные аппараты, используемые для этих целей, содержат корпус, на котором закреплены неподвижные диски-статоры с размещенными между ними вращающимися дисками-роторами, причем горцевая поверх ность дисков снабжена кольцевыми и радиальными пазами.

Недостатком таких роторных аппаратов является низкая производительность в результате поочередного прохождения обрабатываемых продуктов вдоль всех секций аппарата.

В предложенном аппарате неподвижные диски снабжены отверстиями по периферии, а вращающиеся диски в центральной части, что увеличивает производительность аппарата за счет одновременной обработки продуктов в нескольких параллельных секциях.

На фиг. 1 изображен общий вид аппарата: на фиг. 2 даи вращающийся диск; на фиг. 3-неподвижный диск.

Аппарат состоит из корпуса 1, на стенках которого закреплены зубчатые неподвижные диски 2 (статсры). Внутри корпуса установлен приводной вал 3, иа котором закреплены шнек-распределитель 4 и вращающиеся зубчатые диски 5 (роторы). Опоры вала расположены в верхней и нижней крышках 6 и Т аппарата с в. одными патрубками 8 и 9 и выход5 ным патрубком 10. Шнек-распределитель выполнен полым, укреплен на полом перфорированном конце вала 8 и при помощи отверстий

11 содинеп с внутренней полостью верхней крышки 6.

Вращающиеся диски 5 снабжены в центральной части озверстиями 12 для потвода обрабатываемой среды во все секции аппарата. Неподвижные диск,i 2 имеют отверстия i"

15 периферии.

Аппарат работает следующим образом.

Поток обрабатываемых материалов поступает через входной патрубок 9 и полость приводного вала в полый шнек-распределитель, а из него в полость верхней крышки 6. Через входной патрубок 8 поступает другой поток обрабатываемых материалов. В полости верхней крышки 6 происходит распределение одного потока обрабатываемых материалов в другом и их предварительное смешение. Смесь обоих потоков направляется вдоль приводного вала и через отверстия 12 в дисках 5 одновременно подво ппся к нескольким параллельным ступеням первой дисчергирующей зоны и

30 проходит параллельными потоками между

273161

Предмет изобретения г.мг 2

Фиг. 8 (.оставитель Р. М. Горяинова

Редактop Jl. Г. Герасимова Техред А. А. Камышггикова 1(оррсктор И. С. Хлыстова

Зггказ 2248, Ь Тираж 480 Подиисиос

ЦНИИПИ Ком пега ис делам ивобрстсиий и огкрыгий ири Совете Мииистров СССР

Москва Я(-35, Раушская иаб., д 4,5

Тииограг)>ил, пр. Саид ова, 2 зубьями дисков 2 и 5 в паправлешш от центра к периферии.

На выходе из нескольких параллельных ступеней обработки первой днспергирующей зоны этп паралельные потоки объединяются, г роходя через сквозные отверстия 18 в дисках 2, и направляются вдоль корпуса ко второй гомогенизирующей зоне, где происходит смешение потоков для 1 странепия неравномерности обработки по отдельным ступеням первой зоны.

Роторпый аппарат, состоящий пз корпуса с укрепленными»а нем неподвижными диска5 ми, между которыми размещены вращающиеся диски, смонтированные на валу, отлииигои ийся тем, что, с целью повышения производительности, вращающиеся диски снабжены отверстиями в центральной части, а неподвиж10 ные — по периферии.