Металлокерамический сплав
ОП ИСАН И Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
273437
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заяглено 24.111.1969 (№ 1315201/22-1) с присоединением заявки №
Приоритет
Кл. 40b, 29/00;
80Ь, 1/04;
40b, 1/04
МПК С 04b 35/56
С 22с 1/04
С 22с 29/00
УДК 669.018.95;621.762 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий ори Совете Министров
СССР
Опубликовано 15.Ч1.1970. Бюллетень № 20
Дата опубликования описания 2!.IX.1970
Авторы изобретения E. В. Броидзя, В. Н. Клименко, В. А. Маслюк и И. Д. Радо иысеаМжий
Заявитель Институт проблем материаловедения А1т Украинской, 0Р
1 ..:))l т&..).. li
I,11, ) .) (" j" 1, з
МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИЙ СПЛАВ
Предмет изобретения
Изооретение относится к области порошковой металлургии, в частности к металлокерамическим сплавам на основе карбида хрома.
Известен металлокерамический сплав на основе кароида хрома, содержащий 15% никеля, который спекается при !250 — 1400 С.
С целью снижения температуры спекания в предлагаемый металлокерамический сплав, содержащий карбид хрома и никель, введен фосфор и компоненты взяты в соотношении (вес. %) никель 5 — 40; фосфор 0,2 — 1,5; карбид хрома — остальное.
Сплав изготовляется следующим образом.
Порошки карбида хрома СгзС и никельфосфорного сплава, взятого в количестве 5 — 40%, подвергают совместному мокрому размолу и смешиванию в шаровой или вибрационной мельнице.
Полученную смесь сушат, просеивают, замешивают на пластификаторе, а затем подвергают прессованию и последующему спеканию.
Никельфосфорный сплав приготовляют путсм осаждения фосфорнокислого аммония на порошок никеля с последующим отжигом шихты в защитной среде.
Процесс осаждения никельфосфорного сплава рассчитывают таким путем, чтобы в никелевом порошке содержалось 3 — 5% фосфора.
Введение фосфора в карбидохромовоникелевый сплав приводит к снижению температуры плавления никелевой фазы и соответственно температуры спекания карбидохромового сплава на 100 †1 С. Применение более низких температур спекания упрощает технологию спекания и позволяет использовать при спекании обычные электропечи.
По прочностным характеристикам при комнатных температурах предложенный сплав не уступает сплавам карбид хрома — никель.
10 Твердость сплава 83 — 86 HRc; предел прочности на изгиб о„, 45 — 60 кгс/,и.н; удельный вес 6,7 — 7,1 г/слР.
Такой сплав имеет высокую твердость, износостойкость, коррозионную стойкость и применяется для изготовления пресс-форм для прессования сыпучих, в том числе и абразивных материалов, деталей химической аппаратуры, быстроизнашиваемых деталей машин и приборов, деталей мерительного инструмента и т. д.
Металлокерамический сплав на основе карбида хрома, содержащий никель, отличающий25 сл тем, что, с целью снижения температуры спекания, в него введен фосфор и компоненты взяты в следующем соотношении, вес. : никель 5 — 40 фосфор 0,2 — 1,5
30 карбид хрома остальное.
